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文檔簡介

1、 TOC o 1-5 h z 1、總則1 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 1.1、適用范圍1 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 1 .2、編制依據及參考規范1 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 2、術語1 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 3、基本規定14、施工準備3 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 4.1、技術準備3 HYPERLINK l

2、bookmark73 o Current Document 4.2、主要材料準備4 HYPERLINK l bookmark81 o Current Document 4.3、主要施工機具準備45、施工工藝4 HYPERLINK l bookmark88 o Current Document 5.1、工藝流程4 HYPERLINK l bookmark92 o Current Document 5.2、操作工藝要求45.3、人工挖孔樁施工中特殊問題的技術處理措施8 HYPERLINK l bookmark116 o Current Document 5.3.1、遇有淤泥、流沙的技術措施8 HY

3、PERLINK l bookmark122 o Current Document 5.3.2、人工挖孔樁水下膠管砼措施8 HYPERLINK l bookmark134 o Current Document 5.3.3、澆注砼施工注意事項10 HYPERLINK l bookmark141 o Current Document 6、質量標準11 HYPERLINK l bookmark150 o Current Document 7、成品保護138、安全技術措施13 HYPERLINK l bookmark162 o Current Document 8.1、一般規定13 HYPERLINK

4、l bookmark177 o Current Document 8.2、防墜落措施15 HYPERLINK l bookmark192 o Current Document 8.3、防止觸電措施16 HYPERLINK l bookmark202 o Current Document 8.4、防止坍塌、流沙措施16 HYPERLINK l bookmark211 o Current Document 8.5、防止窒息、中毒措施17 HYPERLINK l bookmark220 o Current Document 8.6、特殊防護措施17 HYPERLINK l bookmark228 o

5、 Current Document 9、質量記錄18人工挖孔灌注樁施工工藝標準1、總則1.1、適用范圍人工挖孔灌注樁適用于樁直徑800mm以上,無地下水或地下水較少的粘土、粉質粘 土,含少量的砂、砂卵石、姜結石的粘土層采用,特別適用于黃土層使用,深度一0m 左右,可用于高層建筑、公用建筑、水工結構(如泵站、橋墩作支承、抗滑、擋土等之用)。 對有流砂、地下水位較高、涌水量大的沖積地帶及近代沉積的含水量高的淤泥、淤泥質土 層均不宜使用。1.2、編制依據及參考規范1.2.1、國家現行標準建筑工程施工質量驗收統一標準(GB503002001);1.2.2、國家現行規范建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(

6、GB502022002);1.2.3、國家現行規范建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB502022002);1.2.4、現行行業標準建筑樁基技術規范(JGJ9494);2、術語人工成孔灌注樁:又稱人工挖孔灌注樁,即是采用人工挖土成孔、灌注混凝土成樁的 一種基樁。3、基本規定3.1、樁位放樣允許偏差:群樁為20mm;單排樁為10mm。3.2、樁基工程的樁位驗收樁基工程的樁位驗收,除設計有規定外,應按下述要求進行:3.2.1、當樁頂設計標高與施工場地標高才目同時,或樁基施工結束后,有可能進行檢查 時,樁基工程的驗收應在施工結束后進行。3.2.2、當樁頂設計標高低于施工場地標高,樁施工后無法對樁位

7、進行檢查時,灌注樁 可對護壁位置做中間驗收。3.3、人工成孔灌注樁的樁位偏差必須符合下表規定,樁頂標高至少比設計標高高出 0.5m。每澆注50m3必須有1組試件;小于50m3的單柱單樁的樁,每根必須有1組試件; 每個柱子承臺下的樁至少應有1組試件。人工成孔灌注樁的樁位偏差護壁方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)13根,單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁混凝土護壁+ 500.550150鋼套管護壁+ 5015000.8-1.22.0-3.0 1.2-1.51.0-1.2最大埋深不宜超過最下端節導管長度或6m。5.3.2.7、

8、澆注時間每根樁的澆注時間控制,必要時可適量滲入緩凝劑,一般情況下灌注的上升速度不得 大于2/h。5.3.2.8、樁頂標高控制當澆注接近樁頂部時,應控制最后一次澆筑量,使樁頂的澆注標高比設計標高高出 0.5-0.8m,以使鑿除樁頂部的泛漿層后達到設計標高的要求,且必須保證暴露的樁頂砼達到 強度的2007-9-28 15:01:4設計值。5.3.3、澆注砼施工注意事項5.3.3.1、澆注水下砼施工時,嚴禁導管提出砼面,應有專人測量導管管埋深及管內外 砼面的高差,填寫水下砼澆注記錄。5.3.3.2、在澆注過程中,當導管內砼不滿含有空氣時,后續的砼宜通過溜槽慢慢地注 入漏斗和導管,不得將砼整斗從上面傾

9、入導管內,以免在導管內形成高壓氣囊,擠出管節 間的橡膠墊而使導管漏水。5.3.3.3、對澆注過程中的一切故障均應記錄備案。6、質量標準6.1、挖孔樁的檢驗,應按現行有關規定、質量驗收標準及規范、設計文件的質量要 求進行。6.1.1、施工前應對水泥、砂、石子(如現場攪拌)、鋼材等原材料進行檢查和檢驗, 對施工組織設計中制定的施工順序、監測手段(包括儀器、方法)也應進行檢查。6.1.2、施工中應對成孔、清渣、放置鋼筋籠,灌注混凝土等進行全過程檢查,應復驗 孔底持力層土(巖)性。嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報告。6.1.3、施工結束后,應檢查混凝土強度,并應做樁體質量及承載力的檢驗。6.2、人工挖孔

10、灌注樁質量必須符合下表的規定:鋼筋籠質量檢驗標準(mm)項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距10用鋼尺量2鋼筋骨架長度100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質檢驗設計要求抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量3直徑10用鋼尺量人工挖孔混凝土灌注樁質量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項1樁位見人工挖孔灌注樁施工允許偏差表基坑開挖前量護筒、開挖后量樁中心目2孔深mm+300只深不淺,用重錘 測或測鉆釬、套管 長度、嵌巖樁應確 保進入設計要求的 嵌巖深度3樁體質量檢驗按建筑基樁檢測技術規范。如鉆心取樣,大直徑嵌巖樁應鉆至樁尖下 50cm按建筑基樁檢測技術規范4混凝土

11、強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按建筑基樁檢測技術規范按建筑基樁檢測技術規范一般項目1垂直度見人工挖孔灌注樁施工允許偏差表測套管或鉆釬,或用超聲波探測2樁徑見人工挖孔灌注樁施工允許偏差表井徑儀或超聲波檢測3混凝土坍落度mm70100坍落度儀4鋼筋籠安裝深度mm100用鋼尺量5混凝土充盈系數1檢查每根樁的實際灌注量6樁頂標高mm+30,-50水準儀,需扣除樁 頂浮漿層及劣質樁體7、成品保護7.1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網片蓋好,防止土塊、雜物、人員墜 落。嚴禁用草袋、塑料布虛蓋。7.2、已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠,及時澆筑混凝土,間隔時間不得超過4小時,以防塌孔。有地下水

12、的樁孔應隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好,避免地下水 浸泡。7.3、樁孔上口外圈應做好擋土臺,防止灌水及掉土。挖出的泥土應集中堆放或及時 運走,孔口周邊1m范圍內嚴禁堆放泥土。7.4、保護好已成型的鋼筋籠,不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時,不要碰壞孔壁。 串桶應垂直放置,防止因混凝土斜向沖擊孔壁,破壞護壁土層,造成夾土。7.5、鋼筋籠不應被泥漿污染;澆筑混凝土時,在鋼筋籠頂部固定牢固,限制鋼筋籠 上浮。7.6、樁孔混凝土澆筑完畢,應復核樁位和樁頂標高。將樁頂的主筋或插筋扶正,用 塑料布或草簾圍好,防止混凝土發生收縮、干裂。7.7、施工過程中妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭,彎

13、折鋼筋。8、安全技術措施8.1、一般規定8.1.1、開挖前,施工單位應邀請設計單位、建設單位討論會審挖樁次序平面布置,完 善施工安全防護措施,制定孔渣和廢水的處理方案,編制詳細的施工組織設計,提出有針 對性的安全技術措施,并經相關部門審批后實施。8.1.2、施工負責人必須逐孔全面檢查各項施工準備,做好安全技術交底,使安全管理 在思想、組織、措施等上都得到有效落實才能通知開挖。8.1.3、孔樁開挖過程中,必須有專人巡視各開挖樁孔的施工情況,嚴格做好安全監護 工作。施工現場至少配備1名專職安全員,負責施工現場的日常安全管理和巡回監督檢查 工作,各班組還應設置若干名兼職安全員,以上人員必須經過相關專

14、業知識和簡易急救知 識培訓并取得相關培訓合格證書。8.1.4、在組織生產作業人員時,必須注意:挖孔人員必須選用1835歲間的男性青年, 并經崗前健康檢查身體合格。凡患有精神病、高血壓、心臟病、癲癇病及聾啞等疾病的人 不能從事挖孔作業。挖孔屬于特殊作業人員,必須持證上崗。8.1.5、施工管理人員在施工前必須了解工程地質和水文資料及周邊環境資料,查明施 工區域內是否有地下電纜線或煤氣管道等地下障礙物。8.1.6、孔樁開挖應交錯進行。樁孔成型后立即驗收澆注樁蕊混凝土。正在澆筑混凝土 的孔10m半徑內的其他樁孔下嚴禁有人作業。8.1.7、機電設備應有專人負責管理,凡入崗操作者,均應持有操作合格證才能上

15、崗。8.1.8、下孔作業人員,必須頭戴安全帽、手戴工作手套、腳穿長筒套鞋;挖掘堅硬巖 石時,還應戴上戶耳塞、風鏡、防毒面具等;孔內禁止吸煙。并應配備孔下通風設備,保 持孔內良好的通風條件。8.1.9、施工作業區應備有發電機、供現場停電時應急使用。8.1.10、孔頂的電動葫蘆或起重臺必須專人管理的和操作;孔口附近應備有取用方便 的安全爬梯。8.1.11、挖孔、起吊、護壁、余渣運輸等所使用的一切設備、設施、安全裝置(含放 毒面具)、工具、配件、材料和個人勞動用品等,必須經常檢查,做好管、用、養、修換, 確保完好和使用安全。8.2、防墜落措施8.2.1、井孔周邊第一護壁應高出地面0.203.m。挖出

16、的土方應及時運走,井孔周邊 1m寬范圍內,禁止堆放土方余渣。8.2.2、孔口頂周邊設置安全防護圍欄,圍欄須采取用鋼筋牢固焊制,高度不地于0.8m, 圍欄面不少于井口的三分之二。夜間施工應懸掛示警紅燈,暫停施工時,孔口應用安全可 靠的蓋板封蓋。8.2.3、井孔周邊的作業人員和監護人員必須系好安全帶并掛設好,井內的作業人員必 須戴好安全帽。8.2.4、孔深挖至超過挖孔人身高時,必須在孔內設置半圓行防護平板,并隨著孔深增 加而往作業面下弓【;取土吊桶上下運行時,孔內作業人員必須在護板下面工作。8.2.5、從井口到井底,必須常備一條均布打了結的安全棕繩或軟爬梯,供釣具失靈時 孔內作業人員應急出孔使用。

17、8.2.6、井內作業人員不得乘坐吊桶或腳踩護壁凸緣上下井孔。8.2.7、起重吊架應注明最大負荷量,供人員上下的吊桶要表明額定人數,不得超載, 并經常檢查、維修和保養。8.2.8、孔頂的電動葫蘆必須有制動擎,以防止突然停電時吊桶滑落傷人,并且必須專 人管理和操作。尤其是當空內有人作業時,絕不得擅自離崗,應保持與孔內作業人員的聯 系,隨時做好孔內作業人員撤離準備。8.2.9、孔內外必須有可靠的通訊聯絡設備,如設置對講機或低壓電鈴。8.2.10、井內上下傳遞物體或工具時,必須嚴格用吊索系牢傳遞,嚴禁拋擲。8.2.11、供孔下作業人員用的風鎬風膠管,必須在連接處用鉛絲捆緊扎牢,并將其扎 牢,以防風管脫

18、落傷人。8.3、防止觸電措施8.3.1、施工現場使用的各組電器設備必須嚴格接地接零和使用漏電保護器,電器安裝 后必須嚴格檢驗合格才能接通電源使用,各孔用電必須分閘,嚴禁一電多孔和一閘多用.8.3.2、孔內作業面照明應采用安全礦燈或36v以下的安全電壓,并用防爆燈罩。8.3.3、潛水泵長期留在孔下使用,其絕緣性能要經常檢查;應以500v放置孔底搖表 檢查其絕緣電阻,其值不得小于0.5Q否則應進行拆檢、烘干。8.3.4、潛水泵長期留置在孔底時,絕不能使用電纜線受力,應在吊桶內送至孔底,然 后將電纜線分段固定在排水軟管上,并將其吊制在孔口橫木上,電纜線不得受磨、受砸, 以防破損漏電。8.3.5、挖孔

19、抽水時,作業人員必須離開空井,抽水完成后,先確定已斷電源后,再恢 復井內作業。8.3.6、孔上電線、電纜必須架空嚴禁拖地和埋壓途中,孔內電纜、電線必須有防磨損、 防潮、防斷等保護措施。8.4、防止坍塌、流沙措施8.4.1、孔樁開挖應交錯進行,正在開挖或已成孔而尚未澆灌樁芯砼的樁孔其10m半 徑范圍內不得同時挖其他孔樁。8.4.2、在挖掘時,應挖一段澆筑一段砼護壁,以防塌方,并應按設置豎向環形鋼筋, 其直徑與根數以能吊住護壁自重為主。嚴禁之挖深而不及時護壁。8.4.3、在地下水位高而中間夾有一定厚度粉砂層的土層中開挖時,要嚴防流砂,可以 打入與樁徑相同的鋼套筒作為護壁,鋼套筒應盡快通過粉砂層,進

20、入滲透系數較小的下臥 層,然后方可人工挖掘。8.4.4、對地下水位過高而中間夾雜有一定厚度粉砂層的土,在沒有條件打入鋼套筒作 為護壁時,可以采用孔位設降水井的辦法,使地下水位降低到粉砂層以下,方可進行人工 挖掘。8.4.5、對于粉砂層厚度小于0.5m的情況,也可采用快速澆筑護壁砼的辦法進行隔擋, 此時,砼護壁高度可在0.5m左右。8.5、防止窒息、中毒措施8.5.1、為預防有害有害氣體或缺氧等中毒,必須對孔內氣體抽樣檢測(可用快速測管)。 凡一次檢測有毒含量超過容許值時(CO15mg/m3,SO310mg/ m3,H2S10mg/ m3等),立 即停止作業,進行除毒。8.5.2、挖孔至5m以下或停工時間較長的孔樁,除必須按上條執行外,還應不斷對樁 孔進行通風和換氣,通風量不少于25L/S,出風口距離操作人員應不大于2m;通風過程 中,應經常檢測,看通風管是否被鉤破漏風,有洞即補。8.5.3、每

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