1、Q/DY山西大運(yùn)汽車制造有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/DYA105-2007整車裝配、調(diào)整、驗(yàn)收技術(shù)條件（試行）20080825發(fā)布20080000實(shí)施山西大運(yùn)汽車制造有限公司發(fā)布Q/DYA105-2008Q/DYA105-2008 # I目次TOC o 1-5 h z前言II1范圍12規(guī)范性引用文件13技術(shù)要求23.1一般要求23.2整車外觀要求43.3環(huán)保要求53.4裝配、調(diào)整要求54驗(yàn)收檢査13附錄A（規(guī)范性附錄）重卡、中重卡車型車輪總成動(dòng)平衡要求15附錄B（規(guī)范性附錄）轉(zhuǎn)向器裝配、調(diào)整、驗(yàn)收技術(shù)要求及方法16附錄C（規(guī)范性附錄）車橋調(diào)整臂裝配、調(diào)整要求及方法18Q/DYA105-2008Q/DY

2、A105-2008 II #為保證公司汽車產(chǎn)品的整車裝配、調(diào)整和驗(yàn)收質(zhì)帛:，提高產(chǎn)品質(zhì)最，在國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合中重型載貨汽車的生產(chǎn)實(shí)際，制定了本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了丿、運(yùn)汽車的一般要求、裝配調(diào)整耍求、整車性能調(diào)整及驗(yàn)收檢查等內(nèi)容。對(duì)涉及行車安全的重點(diǎn)項(xiàng)目，主要是制動(dòng)系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、行使系、安全防護(hù)裝置等參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB7258-2004機(jī)動(dòng)車安全運(yùn)行技術(shù)條件詳細(xì)進(jìn)行了嚴(yán)格要求。可做為生產(chǎn)、質(zhì)量管理等部門刈此類產(chǎn)品進(jìn)行裝配、調(diào)整和驗(yàn)收的依據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)自2008年10月00日開始實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)附錄A、附件B、附件C是規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由山函大運(yùn)汽車制造有限公司研發(fā)中心項(xiàng)目管理部提出。本

3、標(biāo)準(zhǔn)由山西丿、運(yùn)汽車制造有限公司研發(fā)中心項(xiàng)目管理部歸II。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：由山西人運(yùn)汽車制造有限公司研發(fā)中心項(xiàng)目管理部質(zhì)屋管理科本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉寶乾、陳社強(qiáng)本標(biāo)準(zhǔn)2008年10月首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)由山西丿、運(yùn)汽車制造有限公司研發(fā)中心項(xiàng)目管理部負(fù)貴解釋。Q/DYA105-2008Q/DYA105-2008 Q/DYA105-2008IV、V階段） 大運(yùn)汽車裝配、調(diào)整、驗(yàn)收技術(shù)條件1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了人運(yùn)汽車裝配、調(diào)整、驗(yàn)收的技術(shù)要求，工作液加注最和要求及整車驗(yàn)收條件等。本標(biāo)準(zhǔn)適用r本公司設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)制造的最人總質(zhì)最人r81的人運(yùn)各系列汽車及底盤（以卜簡稱汽車）。2規(guī)范性引用文件卜列文件中的條款

4、通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注口期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注口期的引用文件，其最新版本適用本標(biāo)準(zhǔn)。GA406車身反光標(biāo)識(shí)GB252輕柴油GB1495汽車加速行緞車外噪聲限值及測(cè)最方法GB1589道路車輛外廓尺寸、軸荷及質(zhì)最限值GB3847車用壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)和壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)汽車排氣煙度排放限值及測(cè)帚方法GB4094汽車操縱件、指示器及信號(hào)裝置的標(biāo)志GB4785汽車及掛車外部照明及信號(hào)裝置的安裝規(guī)定GB7063汽車護(hù)輪板GB7258-2004機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件GB

5、9656汽車用安全玻璃GB9744載重汽車輪胎GB11118.1礦物油型和合成坯型液壓汕GB11122柴油機(jī)油GB11567.1汽車和掛車側(cè)面防護(hù)要求GB11567.2汽車和掛車后卜部防護(hù)耍求GB/T12547汽車最低穩(wěn)定車速試驗(yàn)方法GB/T13880半掛牽引車牽引座的安裝GB13895重負(fù)荷車輛齒輪汕（GL-5）GB12981機(jī)動(dòng)車輛制動(dòng)液GB15082汽車用車速表GB17691車用壓燃式、氣體燃料點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)與汽車排氣污染物排放限值及測(cè)最方法（中國III、GB/T19056汽車行駛記錄儀QC/T199汽車車輪平衡塊QC/T242汽車車輪不平衡最要求及檢測(cè)方法QC/T446鞍式牽引車牽引座Q

6、C/T518汽車用螺紋緊固件緊固扭矩QC/T900-1997汽車整車產(chǎn)品質(zhì)最檢驗(yàn)評(píng)定方法SH/T0521汽車及輕負(fù)荷發(fā)動(dòng)機(jī)用乙二醇型發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液Q/DYA030汽車空調(diào)裝置技術(shù)條件Q/DYA031車輛產(chǎn)品后視鏡技術(shù)條件Q/DYA032汽車產(chǎn)品曖風(fēng)裝置技術(shù)條件Q/DYA033車輛產(chǎn)品機(jī)械式變速器總成技術(shù)條件Q/DYA103汽車產(chǎn)品油漆涂層技術(shù)條件Q/DYA034車輛產(chǎn)品駐車制動(dòng)系技術(shù)條件Q/DYA035汽車收放機(jī)音響總成技術(shù)條件Q/DYA036電動(dòng)中央控制門鎖總成技術(shù)條件Q/DYA037汽車產(chǎn)品取力器總成技術(shù)條件Q/DYA038倒車?yán)走_(dá)技術(shù)條件（試行）Q/DYA102-2008重型載貨汽車白車身

7、總成技術(shù)條件Q/DYB009汽車產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)件編號(hào)與選用規(guī)則Q/DYA040中重型汽車助力轉(zhuǎn)向7111（試行）Q/DYA039汽車燃汕箱總成技術(shù)條件3技術(shù)要求3.1一般要求3.1.1汽車及其零部件應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造，并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，按本技術(shù)條件進(jìn)行整車裝配和調(diào)整。3.1.2汽車主要尺寸參數(shù)、質(zhì)我參數(shù)、性能參數(shù)及主要總成結(jié)構(gòu)型式與參數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣、設(shè)計(jì)文件、GB1589及整車技術(shù)條件相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.1.3汽車應(yīng)符合國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，以及汽車設(shè)計(jì)規(guī)則（CMVDR）的有關(guān)規(guī)定。3.1.4進(jìn)入裝配線的各種零件、總成、標(biāo)準(zhǔn)件及輔助材料應(yīng)清潔，并經(jīng)質(zhì)屋檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，附

8、有質(zhì)殖合格標(biāo)記，方可進(jìn)行裝配。其中白車身總成技術(shù)要求應(yīng)符合Q/DYA101的相關(guān)規(guī)定。3.1.5裝配過程中，零部件不應(yīng)磕碰、劃傷、損壞，應(yīng)嚴(yán)格按裝配工藝進(jìn)行裝配，除工藝要求外，一般不得用鐵榔頭敲擊零部件。3.1.6制動(dòng)管路布置合理，并按設(shè)計(jì)要求在相應(yīng)位置加裝支架、管卡或卡箍，管路不應(yīng)有交錯(cuò)，相互擠壓或動(dòng)態(tài)干涉，制動(dòng)軟管走向合理，最小折彎半徑不應(yīng)小J*100mm,嚴(yán)禁折死彎或與金屬件發(fā)生干涉、摩擦等情況，必要時(shí)加裝護(hù)套保護(hù)。3.1.7所有閥類、高壓油泵等具有鉛封的零部件，未經(jīng)許可嚴(yán)禁啟封、私自調(diào)節(jié)。3.1.8滲液及滲漏油檢查：在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和停車時(shí)，以及在運(yùn)行熱狀態(tài)情況卜停車5min后觀察所有連接

9、部位均不得有滲漏液或滲漏油現(xiàn)彖o3.1.9各氣路、汕路、電路的管線應(yīng)按產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件要求布置合理，連接正確，固定牢靠，不得有氣、液泄漏及線路松動(dòng)、脫落和干涉現(xiàn)彖。3.1.10汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻系和潤滑系、變速器、離合系統(tǒng)、傳動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)橋、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)等部位，應(yīng)按產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件的規(guī)定加注工作液，工作液的牌號(hào)應(yīng)該按照環(huán)境溫度的不同選用，參見表1。表1潤滑劑、工作液的加注要求序號(hào)工作液加注部位工作液名稱1發(fā)動(dòng)機(jī)燃油（試車用）夏季:輕柴油0號(hào)-GB252：冬季：輕柴油-10號(hào)-GB252：環(huán)境溫度低于-30C時(shí)：輕柴油-35號(hào)-GB2522發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油（第一次加注）夏季:柴油機(jī)油CF-41

10、5W/40-GB11122冬季：柴油機(jī)油CF-410W/30-GB111223發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液乙二醇發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液-30-SH/T05214水泵軸軸承汽車通用鋰基潤滑脂2號(hào)離合助力油罐制動(dòng)液FMVSS116/SAEJ1704/D0T35離合器分離軸承座汽車通用鋰基潤滑脂2號(hào)6變速器夏季:齒輪油85W/90(GL-5)-GB13895冬季：齒輪油80W/90(GL-5)-GB138957傳動(dòng)軸滑動(dòng)叉及萬向節(jié)汽車通用鋰基潤滑脂2號(hào)8中間傳動(dòng)軸貯脂倉汽車通用鋰基潤滑脂2號(hào)9變速操縱機(jī)構(gòu)汽車通用鋰基潤滑脂2號(hào)10后鋼板彈贊銷汽車通用鋰基潤滑脂2號(hào)11中橋主減速器齒輪油85W/140(GL-5)-GB1389

11、512中橋軸間基速器齒輪油85W/140(GL-5)-GB1389513后橋主減速器齒輪油85W/140(GL-5)-GB1389514轉(zhuǎn)向器及儲(chǔ)汕罐L-HM4615前輪轂軸承汽車通用鋰基潤滑脂2號(hào)16前軸主銷汽車通用鋰基潤滑脂217轉(zhuǎn)向拉桿各球頭銷汽車通用鋰基潤滑脂2號(hào)18制動(dòng)液制動(dòng)液D0T-319駕駛室舉升油缸8號(hào)液壓油20門鎖汽車通用鋰基潤滑脂2號(hào)21玻璃升降器汽車通用鋰基潤滑脂2號(hào)22風(fēng)窗洗滌儲(chǔ)液罐常溫:用硬度小T205g/1000kg的水。低溫（-20C3C）：用濃度為50%的甲醉水溶液。23空調(diào)制冷液R134a序號(hào)工作液加注部位工作液名稱24|卸車液壓系統(tǒng)工作液夏季：L-HM46冬

12、季：L-HM32注：1.燃油系統(tǒng)首次加注燃油后對(duì)輸油管路進(jìn)行徹底放氣。2離合器操縱管路在首次加液時(shí)對(duì)輸油管路進(jìn)行徹底放氣。3.工作液加注雖按總裝工藝下發(fā)的材（輔）料消耗定額明細(xì)表執(zhí)行。3.1.11汽車側(cè)而及后下部防護(hù)裝置應(yīng)分別符合GB11567.1和GB11567.2的規(guī)定。3.1.12同一臺(tái)車上的所有輪胎的生產(chǎn)廠家、型號(hào)、花紋應(yīng)一致，應(yīng)滿足動(dòng)平衡的要求。動(dòng)平衡要求見附錄A。3.1.13備胎鎖緊應(yīng)牢固可靠，不得松曠。3.1.14經(jīng)裝配和調(diào)試后的車輛，應(yīng)進(jìn)行路試，每輛車的路試?yán)锍滩粦?yīng)少J-5kmo3.1.15總質(zhì)龜不小J-12000kg的汽車應(yīng)在后部設(shè)置反光標(biāo)識(shí)，后部的反光標(biāo)識(shí)應(yīng)能體現(xiàn)汽車后部寬

13、度。車長不小J-10m的汽車都應(yīng)在側(cè)面設(shè)置車身反光標(biāo)識(shí)，車身反光標(biāo)講的長度不得小車長的50%a車身反光標(biāo)識(shí)應(yīng)按GA406車身反光標(biāo)識(shí)的規(guī)定正確粘貼。3.1.16半掛牽引車、總質(zhì)崑不小J-12000kg的汽車應(yīng)安裝數(shù)字式行使記錄儀，技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T19056的有關(guān)規(guī)定。3.1.17轉(zhuǎn)向通道圓直徑及外擺值試驗(yàn)應(yīng)按GB1589的規(guī)定進(jìn)行。3.1.18經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格的汽車方可入庫和開據(jù)產(chǎn)品合格證。其裝配記錄及調(diào)試記錄留檢驗(yàn)部門存檔。3.2整車外觀要求3.2.1整車內(nèi)外應(yīng)清潔、整齊，不得有油污、臟物及各種裝配附料，車內(nèi)不得留有異物，零部件裝配完整、正確、可靠、無錯(cuò)裝及漏裝。3.2.2車身油漆涂

14、層應(yīng)符合Q/DYA103的有關(guān)規(guī)定，顏色應(yīng)均勻、光澤明亮，無裂紋、分層、氣泡、桔皮、堆積、磕碰、流痕、麻點(diǎn)及刮蹭等現(xiàn)彖。必要時(shí)允許補(bǔ)漆，但補(bǔ)后顏色應(yīng)一致。3.2.3車體應(yīng)周正。車體和保險(xiǎn)杠外緣左右対稱部位高度差應(yīng)不人J：25mm。裝配后車身外部和內(nèi)部都不應(yīng)有任何可能使人致傷的尖銳凸出物。3.2.4車門玻璃升降器應(yīng)保證車門玻璃升降自如、到位。3.2.5車門啟閉應(yīng)輕便靈活、無卡滯、工作可靠，不得有自行開啟現(xiàn)彖。車門和車窗應(yīng)密封良好，無漏水現(xiàn)彖。3.2.6各車門鎖及拉手、按鈕功能正常，開關(guān)自如、并安裝牢固可靠，無松動(dòng)、卡滯現(xiàn)彖。3.2.7內(nèi)飾板及地毯應(yīng)固定牢固，無劃傷、翹起等變形現(xiàn)彖：座椅靠背、坐墊

15、應(yīng)無臟污、皺折、破損等缺陷。座椅調(diào)整方便，無卡滯現(xiàn)彖：固定后不得自行滑動(dòng)、鎖止可靠。3.2.8內(nèi)外后視鏡應(yīng)安裝正確，調(diào)整到合適位置，不得在行駛中松動(dòng)，并符合Q/DYA031的規(guī)定。對(duì)J：車長人J：6m的平頭汽車車前應(yīng)至少設(shè)置一面前卜視鏡，前卜視鏡應(yīng)能保證駕駛員看清風(fēng)窗玻璃前H方長1.5寬3m范圍內(nèi)的情況。3.2.9儀表板安裝牢固，表而無破損及任何刮傷、擦痕，皮紋及顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)（色板）要求。3.2.10汽車儀表應(yīng)靈敏、可靠、讀數(shù)清晰，觀察方便，各開關(guān)及功能部件工作正常、可靠。3.2.11風(fēng)窗洗滌器的噴嘴方向應(yīng)正對(duì)風(fēng)窗玻璃，洗滌器貯液桶應(yīng)安裝牢固、可靠，不得滲漏。風(fēng)窗洗滌器工作時(shí)，應(yīng)有洗滌液經(jīng)噴

16、嘴噴到風(fēng)窗玻璃中部以上。3.2.12風(fēng)窗玻璃刮水器應(yīng)能正常丁作。刮水器關(guān)閉時(shí)，刮片應(yīng)能自動(dòng)返回到初始位置。3.2.13遮陽板應(yīng)能在車輛正常行駛中可靠地停留在任何需耍的位置上，不允許有自動(dòng)改變位置的現(xiàn)彖。3.2.14車門關(guān)閉應(yīng)嵌入二檔且關(guān)閉后車門外表面應(yīng)平整、棱線應(yīng)對(duì)齊。車門周邊間隙均勻一致，各種密封條完好無損、粘接牢固，不得有起皺和脫落現(xiàn)象。3.2.15車身外裝飾應(yīng)粘貼平整，不得有翹角和不貼附（有氣泡等）現(xiàn)彖。3.2.16駕駛室的翻轉(zhuǎn)、鎖止機(jī)構(gòu)應(yīng)能正常工作，保證駕駛室翻轉(zhuǎn)靈活輕便；鎖止機(jī)構(gòu)工作可靠，不得自動(dòng)開啟。對(duì)丁可翻轉(zhuǎn)的駕駛室，應(yīng)安裝駕駛室鎖止裝置（如安全鉤），并且在翻轉(zhuǎn)操縱機(jī)構(gòu)附近易見部

17、位應(yīng)有提醒駕駛員如何正確使用該操縱機(jī)構(gòu)的文字。3.2.17車輛的標(biāo)牌、車輛識(shí)別代號(hào)（VIN）.發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)及主要總成的編號(hào)等標(biāo)志應(yīng)齊全，其尺寸、安裝位置、安裝要求及標(biāo)，忐內(nèi)容應(yīng)符合GB7258的規(guī)定。3.2.18裝置安全帶時(shí)，安全帶應(yīng)可靠有效，安裝位置應(yīng)合理，固定點(diǎn)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。3.2.19安全玻璃、制動(dòng)軟管、燈具、安全帶、輪胎、座椅、油箱、喇叭、內(nèi)飾材料、門鎖、后視鏡等重要安全件應(yīng)帶有安全認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證號(hào)。3.2.20在車輛的主要操作部位應(yīng)粘貼操作說明或警告提示牌。3.2.20汽車排氣管II不允許指向車身右側(cè)。3.3環(huán)保要求3.3.1整車排放應(yīng)符合GB3847和GB17691等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.

18、3.2汽車加速行緞時(shí)車外允許噪聲和駕駛員耳旁噪聲應(yīng)符合GB1495和GB7258等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.4裝配、調(diào)整要求3.4.1各零部件緊固連接耍求a）凡在產(chǎn)品圖樣、技術(shù)文件中，刈緊固件連接有緊固扭矩要求的部位，應(yīng)全部按耍求進(jìn)行緊固，關(guān)鍵緊固部位應(yīng)用扭力扳手進(jìn)行檢查，不得有松動(dòng)現(xiàn)彖；各重要部位按表2規(guī)定力矩?cái)Q緊，沒有緊固扭矩要求的緊固件，其應(yīng)符合Q/DYB009、QC/T518的規(guī)定。具體按照工藝文件執(zhí)行。表2重要部位擰緊力矩單位為牛/米序號(hào)部位名稱擰緊力矩1轉(zhuǎn)向器與轉(zhuǎn)向器支架的緊固螺母4505002轉(zhuǎn)向器支架與車架的緊固螺母300350序號(hào)部位名稱擰緊力矩3轉(zhuǎn)向盤固定螺母801204轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸萬

19、向節(jié)鎖緊螺母50705.轉(zhuǎn)向器與轉(zhuǎn)向垂臂固定螺母5406006轉(zhuǎn)向垂臂與直拉桿球銷鎖緊螺母M18200250M202102807.轉(zhuǎn)向直拉桿夾緊螺母70908.轉(zhuǎn)向節(jié)臂固定螺母3504109.中后橋傳動(dòng)軸法蘭端緊固螺母19024010.端面齒傳動(dòng)軸法蘭緊固力矩18022011.傳動(dòng)軸中間支承螺栓19024012.前懸架U形螺栓緊固螺母:后懸架U形螺栓緊固螺母M18X1.5420-480M24X2.0700-800后橋固定墊板螺栓M22X1.5550-600后橋推桿固定螺栓M20X1.5500-580M18X1.5420-48013.減振器下端固定螺母7010014.穩(wěn)定桿固定螺母260-320

20、15.駕駛室詢支架緊固螺栓12214916.駕駛室龍門架緊固螺栓12214917.輪胎緊周螺母M22X1.5550600b）用開II銷、銷釘、鋼線等措施防松的螺紋緊固聯(lián)接，緊固時(shí)只能用擰緊的方式保證孔、槽對(duì)正,然后穿銷鎖緊：而不得用擰松的方式對(duì)正孔、槽，穿銷鎖緊。c）用釧釘釧緊后的零部件必須釧實(shí)，釧接牢固，御釘頭部不允許有裂紋、偏斜、殘缺現(xiàn)彖，釧釘頭與母體金屬的貼合而局部間隙應(yīng)符合圖樣或設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。d）裝配前應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)向直拉桿、橫拉桿的球頭銷的裝配松緊度進(jìn)行檢查。轉(zhuǎn)動(dòng)球頭銷的力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.4.2整車主要裝配參數(shù)的要求a）離合器踏板自由行程（mm）：1520,在有氣助力的狀態(tài)下,離合踏

21、板力應(yīng)不大于300N。b）制動(dòng)踏板自由行程（mm）：1218,踏板力應(yīng)不大于700N。c）電子油門踏板，踏板力應(yīng)不大J-100No3.4.3前輪定位參數(shù)的耍求前輪定位參數(shù)（車輪外傾角、主銷內(nèi)傾角、主銷后傾角、前束）及前輪最丿、內(nèi)轉(zhuǎn)角數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件的規(guī)定。3.4.4整車性能調(diào)整3.4.4.1發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)整a）發(fā)動(dòng)機(jī)安裝時(shí)，前、后支撐橡膠塊不允許存在扭曲變形，螺栓按技術(shù)文件規(guī)定的力矩?cái)Q緊，并涂防松劑。b）風(fēng)圈簾布與護(hù)風(fēng)罩連固時(shí)，四周應(yīng)密封良好，不得松脫，護(hù)風(fēng)罩與發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉片間的間隙應(yīng)均勻，且不得發(fā)生動(dòng)態(tài)干涉。c）進(jìn)氣管路（包括中冷管路）的接II部位應(yīng)緊固牢靠，管路走向順暢，不

22、得有松脫、漏氣現(xiàn)彖。d）中冷器管子在車架外側(cè)通過時(shí)，與前簧前支架間隙不小J：10mm。e）發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油液面應(yīng)在量油尺的刻度范圍內(nèi)。f）發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)具有良好的起動(dòng)性能；在低溫氣候條件卜，其預(yù)熱裝置應(yīng)工作正常，并且在連續(xù)起動(dòng)三次中應(yīng)至少有兩次啟動(dòng)成功，每次啟動(dòng)時(shí)間不人J：15S。啟動(dòng)后應(yīng)能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，無異響。發(fā)動(dòng)機(jī)在怠速轉(zhuǎn)速卜，應(yīng)能穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5min,要求發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速波動(dòng)值應(yīng)不人/50r/min,對(duì)電控發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速波動(dòng)值不應(yīng)丿、j-ilOr/min,發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力應(yīng)達(dá)到規(guī)定值。發(fā)動(dòng)機(jī)能平穩(wěn)加速到最高空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。g）車輛正常行緞時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水出水II溫度應(yīng)處80C95C范圍內(nèi)，發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力始終保持正常。h）

23、發(fā)電機(jī)應(yīng)能保證電瓶充電或平衡狀態(tài)。i）發(fā)動(dòng)機(jī)的硅汕風(fēng)扇離合器或電磁離合器，應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的溫度范圍內(nèi)發(fā)生作用。j）正常行緞時(shí)，各工況卜發(fā)動(dòng)機(jī)水溫表的指針都不能指向紅線，否則，應(yīng)停車檢查，排除故障。k）熄火裝置在“關(guān)（或OFF）”位置，柴油機(jī)應(yīng)能順利停機(jī)。l）腳油門在行駛過程中均能控制自如，無沉重感。轟汕門和收油門時(shí)，無發(fā)卡和阻滯現(xiàn)彖：踏板最低位置時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)能達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。m）電控發(fā)動(dòng)機(jī)的整車卜線時(shí)，需根據(jù)整車狀態(tài)及對(duì)應(yīng)的ECU數(shù)據(jù)編碼對(duì)ECU（發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元）進(jìn)行數(shù)據(jù)刷寫，并在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后對(duì)故障指示燈進(jìn)行檢査，并清除原始故障碼（發(fā)動(dòng)機(jī)正常起動(dòng)后故障指示燈不能亮）。n）電控發(fā)動(dòng)機(jī)正常起動(dòng)后，如果

24、發(fā)動(dòng)機(jī)故障指示燈點(diǎn)亮（儀表上），應(yīng)用專用診斷設(shè)備對(duì)電控系統(tǒng)進(jìn)行故障診斷，并進(jìn)行故障排除。3.4.4.2轉(zhuǎn)向系的調(diào)整耍求a）轉(zhuǎn)向搖臂上的裝配標(biāo)記應(yīng)與轉(zhuǎn)向搖臂軸上的標(biāo)記對(duì)正，緊固螺母按規(guī)定力矩?cái)Q緊并鎖止可靠。b）總成裝配后，系統(tǒng)需按要求加注液壓油，按以卜兒個(gè)步驟進(jìn)行：第一步：將前輪支起；第二步：將油罐加滿油；第三步：啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，分別向左右勻速轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤左右不超過30并保持3s4s；第四步：按上述第二步、第三步兩個(gè)步驟重復(fù)操作，直到油面基本保持不變且無氣泡冒出時(shí),再將油加至油標(biāo)尺上、卜刻度Z間靠近上刻度線的位置，封蓋。注：擦拭油罐蓋時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離加油口，以避免雜物誤入油罐中而阻塞油路，導(dǎo)致轉(zhuǎn)向失靈。c）調(diào)

25、整轉(zhuǎn)向器搖臂最人工作角度：ZF8098轉(zhuǎn)向器按附錄B調(diào)整。d）方向盤緊固螺母的擰緊力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)耍求。対方向盤可調(diào)機(jī)構(gòu)，裝配并調(diào)整到合適位置后應(yīng)將鎖止機(jī)構(gòu)鎖固牢靠。e）轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤時(shí)，整個(gè)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)應(yīng)反應(yīng)靈敏、運(yùn)動(dòng)靈活，操縱輕便、無阻滯現(xiàn)彖。在發(fā)動(dòng)機(jī)怠速、中速和高速等各速度范FBI內(nèi)均不得有抖動(dòng)。f）前輪向左或向右轉(zhuǎn)到最人轉(zhuǎn)角時(shí)，前輪不得與其他任何零部件有運(yùn)動(dòng)干涉現(xiàn)彖。g）當(dāng)前輪處直線行走狀態(tài)時(shí)，方向盤的輻板應(yīng)處水平狀態(tài)，在這種情況卜，方向盤從中間位置向左或向右的最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量不得人丁50mm（弧長）或不人J-5。h）汽車在平坦、碾實(shí)、干燥、清潔的瀝青和水泥路面上行駛不得跑偏，方向盤不得產(chǎn)生擺振、

26、路感不靈或其他異常現(xiàn)彖。i）轉(zhuǎn)向系統(tǒng)應(yīng)具有穩(wěn)定的自動(dòng)回正功能，保證汽車轉(zhuǎn)向后能自動(dòng)恢復(fù)到直線行駛狀態(tài)。不允許汽車出現(xiàn)過度轉(zhuǎn)向。j）整車的側(cè)滑量值不得人J-+4.5m/km,否則，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。k）轉(zhuǎn)向助力功能不允許出現(xiàn)時(shí)有時(shí)無的現(xiàn)彖。l）轉(zhuǎn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向臂、轉(zhuǎn)向橫、直拉桿及球銷應(yīng)無裂紋和損傷，并且球銷不得松曠。m）轉(zhuǎn)向器裝支架時(shí)，采用10.9級(jí)導(dǎo)頸螺栓，螺栓應(yīng)涂防松劑。n）各部位連接牢固，螺栓達(dá)到規(guī)定力矩，轉(zhuǎn)向橫、直拉桿的連接處裝配時(shí)不允許涂潤滑脂。o）油路無滲漏，系統(tǒng)在各種情況卜無噪聲、無過熱。3.4.4.3制動(dòng)系調(diào)整要求a）氣壓制動(dòng)系統(tǒng)的裝配、調(diào)整方法及要求應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。中央駐車制動(dòng)

27、系統(tǒng)的裝配調(diào)整要求應(yīng)符合Q/DYA034的規(guī)定。b）系統(tǒng)零件工作腔應(yīng)清潔，管子需用壓縮空氣逐根吹凈，各結(jié)合處密封可靠、無漏氣現(xiàn)彖（可以用肥皂水試漏）。c）行車制動(dòng)踏板的自由行程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，制動(dòng)踏板回位靈活，踏板不應(yīng)碰到方向機(jī)蓋板及前閘板。d）儲(chǔ)氣筒安裝牢固，放水閥應(yīng)垂直向卜后橋彈簧制動(dòng)氣室上解除制動(dòng)螺栓的擰緊力矩35Nm。e）在制動(dòng)系統(tǒng)零壓力的情況卜，發(fā)動(dòng)機(jī)以75%的額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)4min,系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到起步氣壓。調(diào)壓裝置排氣穩(wěn)定。儲(chǔ)氣筒的氣壓不得超過允許的最高氣壓。f）當(dāng)制動(dòng)系統(tǒng)工作氣壓達(dá)到600kPa且不使用制動(dòng)的情況卜，停止空氣壓縮機(jī)3min后，其氣壓的降低值應(yīng)不大10kPa。當(dāng)制動(dòng)系統(tǒng)工

28、作氣壓達(dá)到600kPa時(shí)，將制動(dòng)踏板踩到底，待氣壓穩(wěn)定后觀察3min,單車氣壓降低值不得超過20kPa。g）當(dāng)制動(dòng)系統(tǒng)的氣壓低J*450kPa550kPa時(shí)，報(bào)警蜂鳴器應(yīng)連續(xù)鳴響。h）各功能部件工作正常，制動(dòng)系統(tǒng)具有良好的隨動(dòng)性。i）踏卜制動(dòng)踏板，產(chǎn)生制動(dòng)效能前，制動(dòng)燈應(yīng)亮。j）通過調(diào)整制動(dòng)臂（具體調(diào)整方法見附錄C）,使前橋制動(dòng)行程在20mm25mmZ間，后橋制動(dòng)Q/DYA105-2008Q/DYA105-2008 Q/DYA105-2008IV、V階段） #彳亍程在25mm35mmZ間。k）在干燥、平整的混凝土路而或具有相同附著系數(shù)的其他路而上達(dá)到規(guī)定的制動(dòng)效能時(shí)，踏板行程（包括空行程）不得

29、超過踏板全行程的四分Z三，且真空泵、排氣制動(dòng)系統(tǒng)工作正常，不得有汕漏現(xiàn)彖。l）在達(dá)到制動(dòng)效能后，松開制動(dòng)踏板，從松開制動(dòng)踏板到制動(dòng)完全解除所經(jīng)歷的時(shí)間應(yīng)v0.6som）排氣制動(dòng)起動(dòng)迅速、解除徹底。n）整車行緞時(shí)，不得有自行制動(dòng)現(xiàn)彖。當(dāng)掛車與整車意外脫離時(shí)，掛車應(yīng)能自動(dòng)制動(dòng)，整車的制動(dòng)仍然有效。o）車輛的行緞制動(dòng)、駐車制動(dòng)應(yīng)滿足技術(shù)文件的要求。P）汽車在規(guī)定的初速度I、的制動(dòng)距離和制動(dòng)穩(wěn)定性應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3制動(dòng)距離和制動(dòng)穩(wěn)定性要求制動(dòng)初速度km/h滿載檢驗(yàn)制動(dòng)距離要求m空載檢驗(yàn)制動(dòng)距離要求m試驗(yàn)通道寬度m3010W933.4.4.4傳動(dòng)系的調(diào)整耍求a）離合器踏板的自由行程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，踩

30、動(dòng)踏板無卡滯現(xiàn)彖，踏板中心離地板高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b）離合器應(yīng)操縱輕便，具有良好的隨動(dòng)性，結(jié)合平順，分離徹底，回位靈活。汽車起步時(shí)，離合器應(yīng)平穩(wěn)、不發(fā)抖；在整個(gè)路試中，離合器分離和結(jié)合狀態(tài)均應(yīng)良好，無異響，工作平穩(wěn)，無沖擊、抖動(dòng)及打滑過熱現(xiàn)彖。當(dāng)離合器完全分離時(shí)，踏板不應(yīng)碰到前圍板及地板。c）變速器換檔操縱應(yīng)輕便，氣助力功能可靠，檔位清晰，間隙適當(dāng)。行駛中不得有自行脫檔和亂檔的現(xiàn)彖，無不正常的聲響和噪聲，無過熱現(xiàn)彖。空檔位置時(shí)變速桿能自由回正。變速桿布置滿足人機(jī)工程要求，不得與周圍零部件產(chǎn)生干涉。其運(yùn)轉(zhuǎn)噪盧應(yīng)符合Q/DYA033的規(guī)定。變速操縱機(jī)構(gòu)螺母擰緊力矩必須達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。整車以最高車速行緞5

31、km后，變速箱潤滑油溫度不得高75C。d）傳動(dòng)軸的滑動(dòng)套管叉在被驅(qū)動(dòng)端、花鍵軸叉在動(dòng)力傳入端，兩端的萬向節(jié)應(yīng)處在同一平面內(nèi)，傳動(dòng)軸兩端凸緣螺母應(yīng)沿對(duì)角次序，分兩次擰緊到規(guī)定力矩。力向節(jié)不得有裂紋和松曠現(xiàn)彖。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)具有良好的平穩(wěn)性，不得發(fā)生抖動(dòng)、竄動(dòng)或共振現(xiàn)彖，不得有異響，行駛后檢查密封性，中間支撐不過熱。e）驅(qū)動(dòng)橋在各種速度卜應(yīng)工作正常，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異響、無異常溫升。制動(dòng)蹄片與制動(dòng)鼓間間隙滿足要求。f）浮動(dòng)橋的提升高度應(yīng)達(dá)到（170+10）mm,單車行緞時(shí)浮動(dòng)橋必須提升起來，否則會(huì)出現(xiàn)制動(dòng)發(fā)抖現(xiàn)彖。g）各潤滑部位，油量適當(dāng)、潤滑良好。h）各緊固部位，扭矩達(dá)到技術(shù)要求。3.4.4.5懸架減振系統(tǒng)

32、a）前簧根據(jù)圖紙按弧高進(jìn)行分組同一輛車左右簧弧高差不超過4mm。裝配后，在前軸附近，從左右縱梁上平面對(duì)稱部位至平整地面距離差不得人I5mm。b）U型螺栓應(yīng)在鋼板彈簧處伸直狀態(tài)卜按規(guī)定力矩?cái)Q緊。c）前鋼板彈簧銷裝入孔時(shí)，銷、孔應(yīng)清潔并涂潤滑脂。d）減振器卜支架連接叉連接時(shí)涂2號(hào)鋰基潤滑脂，螺栓按規(guī)定力矩?cái)Q緊。在整車行緞中，減振器不允許有不正常的溫升。e）緊固平衡軸用螺栓需加注螺紋膠（有特殊要求的除外），并按規(guī)定力矩?cái)Q緊。f）通過調(diào)整墊板的數(shù)屋與規(guī)格，保證四塊導(dǎo)向板與板簧間的間隙為0mm1mm,并在導(dǎo)向板與板簧接合面間涂適最鈣基潤滑脂。3.4.4.6牽引裝置a）牽引座應(yīng)符合QC/T446的規(guī)定。b

33、）牽引座的安裝應(yīng)符合GB/T13880的規(guī)定，牽引裝置中墊板與車架、墊板與牽引座的連接應(yīng)可靠，連接螺栓按規(guī)定力矩?cái)Q緊；牽引座及墊板的限位塊應(yīng)與本體貼合緊密、焊接牢靠，不允許有咬邊、虛焊等現(xiàn)彖。c）牽引裝置應(yīng)開鎖靈便，安全可靠。3.4.4.7照明、信號(hào)裝置和其他電器設(shè)備的調(diào)整a）所有燈具和信號(hào)裝置的安裝、配置、光色應(yīng)符合GB4785的規(guī)定，燈光與操縱件及信號(hào)裝置的顯示一致。b）前照燈遠(yuǎn)光、單光束的調(diào)整：前照燈照射在距離10m的屏幕上時(shí)，在屏幕上光束中心離地高度為0.8H0.95H；水平位置耍求，左燈光向左偏不得人J-170mm,向右偏不得大350mm右燈光向左或左燈光向右偏均不得KJ350mm。

34、c）前照燈近光光束的調(diào)整：前照燈照射在距離10m的屏幕上時(shí)，在屏幕上光束中心離地高度為0.6H0.8H；前照燈近光光束水平位置向左偏不得人J-170mm,向右偏不得大J350mm。c）每只前照燈的遠(yuǎn)光光束發(fā)光強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到18000cd,測(cè)試時(shí)其電源系統(tǒng)應(yīng)處J：充電狀態(tài)。d）倒車?yán)走_(dá)的安裝、測(cè)試按Q/DYA038的要求。e）車輛的燈具應(yīng)安裝牢固、完好有效。不得因車輛振動(dòng)而松脫、損壞、失效或改變光照方向，橡膠護(hù)套安裝到位；所有燈光的開關(guān)應(yīng)安裝牢固，開關(guān)自如，不得因車輛振動(dòng)而自行開關(guān)。常規(guī)要求應(yīng)符合GB7258的規(guī)定。f）電池的安裝時(shí)，應(yīng)在接線柱上涂潤滑脂，接線牢固可靠。3.4.4.8駕駛室的調(diào)整a）

35、車身涂面整潔，顏色均勻光亮。內(nèi)飾無污染，無雜物，座椅、儀表等設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。b）駕緞室左右側(cè)懸置彈簧剛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，駕緞室左右歪斜不得人15mm,前后傾斜不得丿、J25IBIDoc）車門關(guān)閉后，外表應(yīng)平整，間隙符合圖紙要求并均勻一致，裝飾線及棱線應(yīng)對(duì)齊。d）刮水器刮刷面積及效果皿確保良好的前方視野。e）空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不應(yīng)有異常響盧。在環(huán)境溫度35C以上時(shí)，駕駛室內(nèi)溫度不應(yīng)高28C。f）駕駛室正常工作狀態(tài)卜無異常振動(dòng)、鎖緊可靠；舉升和回落過程無波動(dòng)、無沖擊。g）駕駛室能舉升到最人角度75,舉升和回落過程中應(yīng)保證平穩(wěn)升降且不與其他零部件發(fā)生干涉。3.4.4.9行緞系的調(diào)整耍求a）車架總

36、成不得有扭轉(zhuǎn)、變形、銹蝕和裂紋，釧釘和螺栓不得缺少或松動(dòng)。b）減振器應(yīng)齊全有效；前橋及后橋不得有變形、銹蝕和裂紋。c）汽車所裝輪胎螺母和半軸螺母應(yīng)完整齊全，并應(yīng)按規(guī)定力矩緊固。d）車輪總成的橫向擺動(dòng)最和徑向跳動(dòng)最不得J-8mmo3.4.4.10貨箱及舉升機(jī)構(gòu)調(diào)整要求a）車箱應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，車箱欄板應(yīng)開閉靈活，鎖緊可靠，在行駛過程中不得自行打開。b）貨箱啟閉機(jī)構(gòu)應(yīng)工作靈活、可靠，且不得在任何情況卜自動(dòng)開啟。c）車箱應(yīng)舉升、I、降平穩(wěn)，不允許有竄動(dòng)、沖撞和卡滯現(xiàn)彖。d）行駛過程中不允許出現(xiàn)車箱自動(dòng)舉升現(xiàn)象。車箱應(yīng)具有在舉升后進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)防止車箱自降的保險(xiǎn)裝置。e）后翻自卸貨箱長度不大于6m

37、時(shí),最大舉升角為（502）,后翻自卸貨箱長度大于6m時(shí),車廂空載最人舉升角為（482）,如采用前頂方式舉升貨箱舉升、卜降時(shí)間不人丁60s。f）超載0%的工況下,車箱分別舉升10。和20。,停留5min,貨箱自降量不超過2.5。g）后開式車廂后板與車廂后端而之間，三開式車廂欄板與立拄、底板之間應(yīng)貼合，其最人間隙不得超過3mm。3.4.4.11取力器的裝配a）各緊固螺栓擰緊力矩按QC/T518規(guī)定擰緊，不得有松動(dòng)。b）油管連接正確、可靠，密封性良好，不得有滲漏油現(xiàn)象。c）取力器的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合Q/DYA037的規(guī)定。3.4.4.12電器及儀表a）線束與燈具、儀表及各種電器應(yīng)連接正確、插接器與插接器

38、Z間應(yīng)插接牢固，不得因汽車行駛振動(dòng)而松脫、損壞、接觸不良、失去作用或改變光照方向。與電控發(fā)動(dòng)機(jī)相連接的線束插接件均為防水接插件。線束插接件必須裝防水堵。b）汽車照明和信號(hào)裝置的布置、位置、光色應(yīng)符合GB4785的規(guī)定，通過認(rèn)證的燈具應(yīng)有認(rèn)證標(biāo)記。c）前照燈光束調(diào)整按GB7258-2004附錄D的規(guī)定進(jìn)行。d）起動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)應(yīng)接線正確，工作正常，在寒冷地區(qū)使用的車輛，應(yīng)采用低溫電瓶。Q/DYA105-2008Q/DYA105-2008Q/DYA105-2008IV、V階段） #e）對(duì)裝有電控發(fā)動(dòng)機(jī)的車型，應(yīng)保證診斷插頭線束連接正確，插接器與插接器Z間插接牢固。f）與發(fā)動(dòng)機(jī)ECU相連接的線束應(yīng)在1

39、50mm200mm范圍內(nèi)增加固定點(diǎn)，避免線束振動(dòng)。g）整車的空調(diào)裝置應(yīng)符合Q/DYA030的耍求，空調(diào)系統(tǒng)中各總成，傳感器應(yīng)工作正常。電磁離合器接、斷溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作狀態(tài)卜，啟動(dòng)冷氣開關(guān)，冷氣出丨1應(yīng)有冷風(fēng)吹出。h）汽車產(chǎn)品暖風(fēng)裝置應(yīng)符合Q/DYA032的要求，暖風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)工作正常。在發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作時(shí)，啟動(dòng)暖風(fēng)開關(guān)，曖風(fēng)電機(jī)應(yīng)立即啟動(dòng)工作，曖風(fēng)出II應(yīng)有暖風(fēng)吹出。i）蓄電池中電解液而應(yīng)位高低刻線Z間，端電壓應(yīng)符合規(guī)定，蓄電池接線連接應(yīng)正確牢固。J）電喇叭應(yīng)工作正常，其裝車性能應(yīng)符合GB7258規(guī)定。k）各種燈光、信號(hào)、儀表、電器的開關(guān)應(yīng)工作正常，其標(biāo)志應(yīng)符合GB4094的規(guī)定

40、。當(dāng)啟動(dòng)每個(gè)開關(guān)時(shí)，相應(yīng)的電器裝置應(yīng)立即工作。1）點(diǎn)煙器工作應(yīng)正常。當(dāng)點(diǎn)煙器插頭從正常位置插入插座后，應(yīng)在18s內(nèi)，插頭自動(dòng)切斷電源，并自動(dòng)復(fù)位到正常位置，此時(shí)拔出插頭，10s內(nèi)應(yīng)能點(diǎn)燃煙。m）音響系統(tǒng)工作正常，不得因汽車行緞而対音響系統(tǒng)產(chǎn)生干擾，不得發(fā)生卡滯現(xiàn)彖。n）電動(dòng)玻璃升降器應(yīng)工作正常，按動(dòng)電動(dòng)玻璃升降器控制開關(guān)，玻璃應(yīng)能自由升降、無卡滯，并能停在任意位置。當(dāng)駕駛員側(cè)的中央控制裝置起作用時(shí)，各門的電動(dòng)玻璃升降器開關(guān)應(yīng)不起作用。o）線束的安裝及走向須遠(yuǎn)離熱源，其中包括發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管、空壓機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體高溫部分等。P）線束的安裝及走向須遠(yuǎn)離風(fēng)扇、傳動(dòng)軸等運(yùn)動(dòng)部件。q）當(dāng)線束通過兩個(gè)或多個(gè)存在

41、相対運(yùn)動(dòng)部件或零件時(shí)，必須保證線束有足夠的余宅，且余最應(yīng)大J：和對(duì)運(yùn)動(dòng)最或最大跳動(dòng)最的20%。其中包括：后橋上所用閉鎖開關(guān)（軸間和輪間）、駕緞室與前人燈Z間的連接、啟動(dòng)繼電器與固定丁前翻轉(zhuǎn)梁的線束連接、底盤線束與車身主線束連接處、ABS底盤線束與ABS駕緞室線束連接等。r）預(yù)留功能接頭應(yīng)就近固定在干線上。s）為防止插接件從用電器上脫落，須用扎帶把線束固定在相應(yīng)的用電器上，包括機(jī)油壓力傳感器、空檔開關(guān)、倒檔開關(guān)、水溫傳感器、空濾堵開關(guān)、閉鎖開關(guān)等。t）各部位要求搭鐵線所接觸車架的里外兩側(cè)表面人螺栓面積范闌內(nèi)去漆，并在兩側(cè)分別加裝齒形墊圈，螺栓擰緊力矩按QC/T518,要求電瓶必須用壓板固定牢靠，

42、極柱護(hù)套必須到位。3.4.4.13密封性在管道壓力不低kPa的壓力卜，經(jīng)15min淋雨后，車門、前、側(cè)、后玻璃、前照燈等結(jié)合部位無滲漏水現(xiàn)彖。汽車駕駛室防雨密封性試驗(yàn)應(yīng)按QC/T900-1997附錄E的規(guī)定進(jìn)行3.4.4.14其它a）汽車直接檔最低穩(wěn)定車速應(yīng)不ki20km/h,試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T12547的規(guī)定。b）燃汕箱及燃油管應(yīng)緊固牢靠，不應(yīng)因振動(dòng)和沖擊而發(fā)生損壞和漏油現(xiàn)彖。燃油箱的加油II及通氣II應(yīng)保證在汽車晃動(dòng)時(shí)不漏油。其它要求和試驗(yàn)方法應(yīng)按Q/DYA039的規(guī)定。c）前人燈罩與保險(xiǎn)杠的周邊間隙應(yīng)均勻。Q/DYA105-2008Q/DYA105-2008 #Q/DYA105-200

43、84.2行駛檢查 d）輪螺母應(yīng)對(duì)稱、交叉、均勻的逐一擰緊，最后一次擰緊到規(guī)定力矩。e）輪胎品質(zhì)符合GB9744,輪胎氣壓應(yīng)符合表4的規(guī)定，且后橋內(nèi)輪必須裝氣門嘴延長管。表4輪胎參數(shù)型號(hào)胎數(shù)輪胎(氣壓20),(kPa)輪輜規(guī)格10.00-2010.00R2011.00-2011.00R2012.00-2012.00R2012R22.5單胎740208.0-208.5-20雙胎81020g）后擋泥板安裝正確，左右寬度、高度應(yīng)一致，前后方向不得與車輪中心錯(cuò)位。h）備胎架安裝應(yīng)牢固、可靠，備胎液壓翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)工作正常。4驗(yàn)收檢查4.1每輛汽車在進(jìn)行卜列項(xiàng)目例行檢驗(yàn)并且全部合格后，才能由公司授權(quán)部門開具產(chǎn)品

44、合格證。a）汽車檔案是否和實(shí)物相符，各種裝備是否齊全，各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常：b）外觀質(zhì)鼠檢查：c）安全防護(hù)檢查；d）照明、信號(hào)裝置及儀表檢查；e）轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動(dòng)最的檢驗(yàn)；f）前輪前束的檢驗(yàn)：g）前輪最人側(cè)滑率檢驗(yàn)；h）前輪最人轉(zhuǎn)向角檢驗(yàn)；i）制動(dòng)性能檢驗(yàn)：j）電控發(fā)動(dòng)機(jī)車型的ECU的數(shù)據(jù)檢驗(yàn)；k）巡航、PT0、怠速微調(diào)性能檢驗(yàn)；l）自由加速煙度檢驗(yàn)；m）起動(dòng)性能檢驗(yàn)：n）駕緞室防雨密封性檢驗(yàn)（抽檢）：o）貨箱舉升與卜降時(shí)間檢驗(yàn)（僅對(duì)自卸汽車）：P）貨箱最人舉升角（僅對(duì)自卸汽車）；q）貨箱自降量（僅對(duì)自卸汽車）;r）按4.2進(jìn)行行駛檢査。每輛汽車出廠前，必須進(jìn)行不少J-5km的行緞例行檢查，行駛中

45、應(yīng)檢查：a）儀表工作狀況及顯示數(shù)值是否正常，車速表指示應(yīng)符合GB15082的規(guī)定；b）各種燈光、信號(hào)、指示器顯示是否正確、靈敏；c）加速系統(tǒng)操縱應(yīng)靈活，無卡阻、滯后現(xiàn)象；發(fā)動(dòng)機(jī)工況過渡應(yīng)圓滑，無自動(dòng)熄火、怠速不穩(wěn)、游車等不正常工作現(xiàn)彖；d）行駛中發(fā)動(dòng)機(jī)故障指示燈不應(yīng)有點(diǎn)亮的現(xiàn)彖：e）后視鏡應(yīng)符合Q/DYA031的規(guī)定，不得因汽車行駛振動(dòng)而自行改變位置：f）轉(zhuǎn)向系工作正常，應(yīng)符合3.4.4.2的要求；g）制動(dòng)系工作正常，應(yīng)符合3.4.4.3的要求；h）空調(diào)工作正常，應(yīng)符合3.4.4.12的要求；i）收音機(jī)音響效果良好，抗干擾性能應(yīng)符合Q/DYA035的規(guī)定；j）傳動(dòng)系、行駛系應(yīng)工作正常，不得有異

46、響、共振等異常現(xiàn)象；輪轂、制動(dòng)鼓及主傳動(dòng)軸承，不得有過熱現(xiàn)彖。Q/DYA105-2008Q/DYA105-2008 # Q/DYA105-20084.2行駛檢查 #附錄A（規(guī)范性附錄）重卡、中重卡車型車輪總成動(dòng)平衡要求1車輪總成（含輪胎）必須進(jìn)行動(dòng)平衡，用在鋼圈上加裝平衡塊的方法進(jìn)行平衡，單側(cè)平衡塊不得超過兩塊。具體要求按表A.1的規(guī)定。表A.1輪胎型號(hào)總成動(dòng)平衡后平衡雖（克厘米）單側(cè)平衡塊質(zhì)雖（克）10.00-20不大T-2000不大于40010.00R20不大T-2000不大于40011.00-20不大T-2000不大于40011.00R20不大T-2000不大于40012.00-20不大

47、T-2000不大于50012.00R20不大T-2000不大于50012R22.5不大T-2000不大于5002其它相關(guān)內(nèi)容參考QC/T242.QC/T199-1996（汽車車輪平衡塊）。Q/DYA105-2008Q/DYA105-2008 Q/DYA105-20084.2行駛檢查 #附錄B（規(guī)范性附錄）ZF8046、ZF8098轉(zhuǎn)向器裝配、調(diào)整、驗(yàn)收技術(shù)要求及方法1轉(zhuǎn)向系統(tǒng)基本參數(shù)1.1前橋總成參數(shù)見表B.Io表B.1前橋總成參數(shù)型式輪距mm前輪定位參數(shù)前輪轉(zhuǎn)向角主銷內(nèi)傾主銷后傾車輪外傾車輪前束內(nèi)輪外輪整體鍛壓式2039.2050315210*1100mm2mm4233B.1.2轉(zhuǎn)向器型式及參數(shù)見表B.2。表B.2轉(zhuǎn)向器型式及性能參數(shù)轉(zhuǎn)向器型號(hào)傳動(dòng)比壓力MPa控制流童1/minST最大輸出扭矩N.m輸出軸最大擺角泄荷閥作用角度轉(zhuǎn)向器型式供貨狀態(tài)使用角度前輪距2039/2050mmZF8046ZF8098(2.2-H36.2):1161680005820（90%液壓效率.傳動(dòng)比26.2時(shí)）4732fl動(dòng)調(diào)整整體式、循環(huán)球式液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向器：泄荷閥H動(dòng)調(diào)節(jié)：B.1.3轉(zhuǎn)向系統(tǒng)用油表B.3.表B.3轉(zhuǎn)向系統(tǒng)