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文檔簡介
1、.PAGE :.;目錄一、鑄造制造部平安操作規程TOC o - h u HYPERLINK l _Toc 、混砂工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、落砂工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、T/h挪動水冷沖天爐爐前工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、T/h挪動式水冷沖開爐加料工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、澆注工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、外型工平安操作規程 PAGEREF _T
2、oc HYPERLINK l _Toc 、鑄造制芯工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、射芯機制芯工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、手工清砂工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、塑料模工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、木模工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、大爐粒化池工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、輪碾機平安操作規程 PAGEREF _Toc
3、 HYPERLINK l _Toc 、冷作白鐵工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、焊工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、手工氣焊割工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、氧氣瓶平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、焊割矩平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、熔解乙炔氣瓶平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、行車工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPER
4、LINK l _Toc 、單軌吊操作工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、鏟車工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、車輛修繕工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、銑床工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、普通車工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、鉆工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、牛頭刨床刨工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK
5、l _Toc 、普通鉗工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、機修鉗工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、電動手提砂輪機平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、公用砂輪機平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、維修值班電工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、暫時接線平安操作規程 PAGEREF _Toc 二、金工制造部機體單缸平安操作規程 HYPERLINK l _Toc 、鉆工平安操作規程 PAGEREF
6、 _Toc HYPERLINK l _Toc 、搖臂鉆床平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、銑床平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、鏜床平安操作規 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、臺鉆平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、砂輪機平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、鉗工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、平面磨床平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK
7、l _Toc 、平衡吊平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、立式鉆床平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、機體廠金工平安消費規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、攻絲機平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、普通車工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、叉車平安操作規程 PAGEREF _Toc 金工制造部飛輪廠平安操作規程 HYPERLINK l _Toc 、單軌吊平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPER
8、LINK l _Toc 、叉車平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、打磨工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、搖臂鉆床平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、滾筒清理工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、砂輪機平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、立式鉆床平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、起重機平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _To
9、c 、鉗工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、鉆工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、銑床平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、外型工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、化鐵爐工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、澆注工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、拋丸清理工平安操作規程 PAGEREF _Toc 金工制造部氣缸蓋廠平安操作規程 HYPERLINK l
10、_Toc 、配電室平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、混砂工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、鑄造制芯工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、射芯機制芯工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、外型工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、T/h挪動式水冷沖天爐爐前工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、T/h挪動式水冷沖天爐加料工平安操作規程 PAGEREF _To
11、c HYPERLINK l _Toc 、澆注工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、行車工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、鏟車工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、輪碾機平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、焊工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、手工氣焊割工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、氧氣瓶平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK
12、 l _Toc 、乙炔氣瓶平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、焊割矩平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、塑料模工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、木模工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、鉆工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、磨床平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、立式鉆床平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、臺式鉆
13、床平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、牛頭刨床平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、鉗工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、電動手提砂輪機平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、公用砂輪機平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、維修電工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、電火花成型機平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、熱水爐平安
14、操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、鐵餅成型液壓機平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、理化室平安操作規程 PAGEREF _Toc 金工制造部曲軸廠平安操作規程 HYPERLINK l _Toc 、鉗工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、行車工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、叉車平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、清掃工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、公
15、用砂輪機平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、檢驗工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、維修電工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、井式氣體滲碳爐操作技術 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、熱處置箱式爐平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、銑床平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、臺鉆平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、數控車床平安操作
16、規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、普通車工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、磨床平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、拋丸清理工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、平衡吊平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、單軌吊平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、攻絲機操作工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、滾絲機平安操作規程 PAGER
17、EF _Toc HYPERLINK l _Toc 、立式鉆床平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、零件滾壓工平安操作規程 PAGEREF _Toc 金工制造部凸輪軸廠平安操作規程 HYPERLINK l _Toc 、鉆床平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、中頻熱處置工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、中頻感應加熱設備操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、中頻淬火平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、硬度計
18、平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、銑端面鉆中心孔機床平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、臥式萬能銑床操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、凸輪軸外元磨床平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、凸輪軸外元車床平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、凸輪軸凸輪磨床平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、凸輪軸鍵槽銑床平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l
19、 _Toc 、砂輪機平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、普通車床操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、平面磨床平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、井式電阻爐熱處置工平安操作規程 PAGEREF _Toc 三、工藝裝配廠平安操作規程 HYPERLINK l _Toc 、平面磨平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、普通車工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、插床工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYP
20、ERLINK l _Toc 、鉆工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、牛頭刨床刨工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、龍門刨床工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、工具磨平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、內圓磨床磨工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、萬能磨床磨工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、鏜工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLI
21、NK l _Toc 、銑工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、插齒加工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、滾齒加工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、公用砂輪機平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、機修鉗工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、值班維修電工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、行車工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _
22、Toc 、空氣緊縮機運用規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、加工中心數控銑床操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、普通車床操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、立式鉆床操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、搖臂鉆床操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、工具磨床操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、臥軸矩臺平面磨床操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、立式銑床操作
23、規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、臥式帶鋸床操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、電火花加工機床操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、單梁橋式起重機操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、交流弧焊機操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、公用砂輪機操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、計算機操作運用規程 PAGEREF _Toc 四、裝配制造部平安操作規程 HYPERLINK l _Toc 、充電
24、工平安作業規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、普通鉗工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、鏟車司機平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、推機工平安作業規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、焊工普通平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、鉆工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、刨工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、車工平安操作規程 PAGER
25、EF _Toc HYPERLINK l _Toc 、裝配工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、試車工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、車輛修繕工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、電瓶車司機平安規那么 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、搬運、下料工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、備料組平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、噴漆工平安作業規程 PAGEREF _Toc
26、 HYPERLINK l _Toc 、機修鉗工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、值班維修電工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、鏟車司機平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、車工平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、手工氣焊割工平安操作規程 PAGEREF _Toc 五、特種設備平安操作規程 HYPERLINK l _Toc 、空壓機站交接班制度 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、污水處置站操作規程 PAGER
27、EF _Toc HYPERLINK l _Toc 、變配電所平安捍衛出入制度 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、變配電所平安操作規程 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、變配電所值班人員崗位責任制 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、變配電所交接班制度 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、變配電所值班人員巡回檢查制度 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、變配電所操作票制度 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、變配電所任務票制度 PAGER
28、EF _Toc HYPERLINK l _Toc 、變配電所設備缺陷管理制度 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、變配電所平安運轉管理制度 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、變配電所事故處置和分析制度 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、變配電設備保養檢修制度 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 、空調設備操作規程 PAGEREF _Toc 一、混砂工平安操作規程、送入混砂機的新砂需經挑選,舊砂須經電磁皮帶輪去除金屬碎片。開車時,先開通風除設備并戴好口罩。、混砂機在轉動時,不準用手扒料和清理
29、碾盤內漆加粘結劑等附加物料,捅下料口時,運用適當工具,不準用手。、不準用手到碾盤內取砂樣,一定要用工具從“取樣門取樣,運轉時不得用手檢查轉動部位。、進入碾盤內清理檢修前,除了要切斷電源,掛上“有人檢修,不準合閘的警示牌外,還要設人監護。、皮帶機應有專人擔任,開車送砂前,要用信號同混砂工聯絡,嚴禁在皮帶機上坐臥,睡覺可行走,嚴禁在運動的皮帶機上過人遞送物件。、皮帶機運轉中制止加油、修繕及清掃任務。皮帶打滑或跑偏停車處置。、混砂機平臺必需鞏固平坦,制止堆放其它物品,平臺周圍應防護遮拉。、混砂機任務時,操作工不得分開。下班時,首先封鎖進砂皮帶機,最后封鎖通風除塵設備。、電磁皮帶輪需每班清理,通風除塵
30、設備需定期清掃。、及時去除任務場地撒落的砂和物件,堅持任務場地及人行通道整潔暢通,以利平安。二、落砂工平安操作規程、任務前,應戴好口罩。、落砂前應了解鑄件,砂箱的分量包括型砂、芯砂的分量能否超越及運用起吊設備的額定負荷。制止超負荷運轉和起吊。、了解鑄件的澆鑄時間及鑄件的開箱時間。落砂只在工藝規定冷卻時間之后進展。、檢查落砂機能否良好;電機上的三角皮帶能否齊全可靠;傳動部件上有無防護罩及其它有關設備和工具能否完好,如發現問題應及時處理。、不得本人恣意調整修繕電氣設備、正在運接的機件以及保送帶等。、吊運鑄件和砂箱時,必需檢查鏈條或鋼絲繩 有無斷裂。要留意配合行車工的任務,遵守起重工平安操作規程。在
31、吊運時應先進展試吊,待試吊無危險時方可吊運。、落砂機場地周圍應堅持整潔,碎鐵塊、砂鉤等雜物應集中到指定地點,不得亂丟,保證通道暢通無阻。、往落砂機上放置砂箱或鑄件時必需小心放穩后再進展落砂任務。、任務時,留意砂箱及鑄件能否被卡住,如有卡塞,要用工具疏通,不準用手,當砂箱或鑄件卡住保送機械時,應停車清理。、各種砂箱和鑄件應穩妥地堆放,砂箱的堆放高度不得超越.米。三、沖天爐修爐工平安操作規程、仔細檢查所用設備與工具能否平安可靠,并檢查所用軟梯、鐵架、搭橋能否結實可靠。、當兩臺風管聯通的沖天爐,一臺開爐,一臺檢修時,應留意關好風閘和采取通風措施。、修爐所采用的照明設備,其電壓不允許超越伏,防止觸電事
32、故。、進爐任務前,應戴好平安帽,將加料口用平安蓋封好,留意爐壁上下浮掛的易掉的爐瘤掉落傷人。、在修爐底時,留意走行人,防止被去除折砸傷。、用塹子和錘子去除查瘤時,應從上往下打,盡一切能夠少破壞舊有爐襯,制止較大震動而呵斥磚砌體裂痕。、在頂爐底板時,支柱根底必需結實可靠,爐底封板應安放靈敏,支撐好爐底板后,必需在爐腿和支柱下用砂子蓋好,防止鐵水凝結。、修砌澆包時首先將包內殘鐵去除,制止用手在包壁上滑動,以防傷手。、將修爐、修包現場清理干凈,將一切資料、工具放置在指定地點,任務場地及人行道堅持整潔暢通,以利平安。三、T/h挪動水冷沖天爐爐前工平安操作規程、勞動防護用品必需穿戴齊全,否那么不得進入任
33、務場地。檢查開爐所用工具、設備能否齊全完好,爐底板能否結實靈敏,前后爐爐門和前爐蓋能否填塞妥當。、開爐前,必需去除爐坑前周圍一切妨礙物。米之內不準有易燃易爆物,任務地面及爐底部位不得有水。、爐前控制工應指定專人將沖天爐水冷套進水閥門翻開,保證沖天爐在整個熔化期間水套內有冷卻水供應。、檢查爐渣粒化池水泵能否正常運轉,粒化池通道能否暢通無阻,三臺水泵中必需有兩臺正常方能將爐渣進展粒化處置。、開動鼓風機之前,先翻開進風閥門與全部風口,用手轉動鼓風機,如無異常聲響,方可開動風機,在鼓風機開動、秒鐘后方可封鎖風蓋。、出鐵水前,出鐵工具及澆包必需烘烤枯燥,爐前單軌吊以及行車能否正常任務;一切預備妥當方可出
34、鐵。為了防止凍鐵口或前爐爆爐底,開風時需實行開鐵口、渣口操作,開場出來的低溫鐵水用于烘烤鐵水包;正常開爐時,澆包必需放正、放穩,發現吊包底不平不得運用。每次出鐵水時鐵水不得超越澆包沿以下毫米范圍。、經常檢查前爐鐵水盛裝情況,做到放渣及時。放渣前必需先開水泵,待粒化槽水量運轉正常時方能放渣,以免發生爆炸事故。放渣時留意:不能將鐵水放出,一旦發現鐵水溢出,應及時塞住渣口或前爐出鐵口水,保證沖天爐正常任務。、熔化過程中發現“棚料即搭棚景象,應立刻停頓鼓風,翻開全部風口,“棚料事故排除后,必需補加焦炭,其補加量為正常熔化的.-倍,以確保爐子正常熔化。、堅持風口暢通。在捅風眼過程中,人體要避開火噴方向,
35、鐵釬向外抽出時,留意后面能否有人,并防止呵斥燒傷事故。察看及清理風眼時,應戴好防護眼鏡。、制止將冷、濕、鐵棒與鐵水接觸,應將其預熱,以防止鐵水噴濺傷人。、出渣后,必需先用泥將渣口堵塞好,方能翻開出鐵口出鐵水。、風眼蓋必需與爐體嚴密配合,如有損壞應及時改換。、發生鐵水凝結時,必需運用專門的工具來排除缺點。、開爐過程中,應經常察看水冷套內冷卻水能否正常運轉,如忽然斷水,水冷套上部必然有大量水蒸氣,這時應封鎖鼓風機采取措施將水冷套注入冷水。、停爐吊前爐爐蓋時,必需掛牢,人分開爐蓋后再起吊。起吊終了后,開關盒必需離前爐蓋.-米處。、熔煉過程中如遇缺點,爐前工必需及時通知其它有關操作人員協同排除。、開爐
36、終了后,須將一切工具收好堵桿、渣耙等,合金按指定位置擺放,以防遺失。四、T/h挪動式水冷沖開爐加料工平安操作規程、上班前必需穿戴好勞動維護用品,否那么不得進入任務場地。、加料前必需檢查所用設備能否正常,發現問題及時找有關人員修繕。、所加爐料應符合沖天爐規格所允許的尺寸和分量,在金屬爐料加工前,平臺加料工必需檢查底焦高度,以便保證正常熔化,不允許將密封盒子、箱子和管子等易燃爐料裝入沖天爐,在熔化過程中,不允許將帶有積土的爐料和掛水的爐料裝入沖天爐內以防止爆炸事故。、在用地磅校正電子桿稱量能否準確以及正常用電磁吸盤加料時,地面加料工絕對不允許從加料行車電磁吸盤下面走動以防鐵料下落傷人。、在進展加料
37、地坑爐料清掃時,樓上樓下都必需設置人員在加料小車開關旁邊監護,絕對不允許有人開動加料小車,以免發生人身傷亡事故。、沖天爐點火后,加料平臺操作人員不得接近加料口,防止加料口噴火和煤氣中毒。、打爐時,爐底附近絕對無積水、積油,以免發生爆炸事故,如爐料打不下來,需進展開風打爐,必需征得爐前控制工的贊同,開風時留意,一定要將加料平臺上的蝶形閥門翻開,放風閥門封鎖,以免鼓風機發生爆炸。、任務終了后,清理現場,將剩余爐料按指定位置放好。五、澆注工平安操作規程、澆包必需經烘烤,扒渣、擋渣工具需預熱枯燥。、檢查回鐵槽能否放正、放平、操作靈敏。、檢查澆注單軌吊能否完好可靠。、鐵水要放平、放穩,盛鐵水不得過滿,高
38、度低于距澆包上口毫米以下,剩余的鐵水必需倒入回鐵槽內不得倒入坑內或其它地方。、正常澆注時,必需扒渣、擋渣;澆注大型鑄件需引氣,以免發生爆炸事故。、用行車運送鐵水時,必需專人指揮,吊運前必需插好保險卡,不準從人頭上經過,用平車運送鐵水須先將澆包放穩,平車軌道及附近不能有妨礙物。、澆注時應戴好防護眼鏡、防護帽和鞋蓋,否那么不得進展澆注,澆包的對面不得站人,嚴禁人從冒口察看鐵水,以防鐵水噴出傷人。、澆注高砂箱鑄件時,操作人員要站在高于砂箱合型面上方的地方,以免漏箱時發惹事故。、行走要穩妥,接近鑄工保送線時慢走。、不準站在鑄工保送線或砂箱上澆注,在澆注平臺上澆注時要站穩,看準澆口,人要站在澆側面。、扒
39、渣和擋渣,不許用空心棍,不得將扒渣棍倒著放和隨地亂放。、澆注場地附近,制止有易燃易爆物存放,也不準有積水。六、外型工平安操作規程、吊砂箱及翻箱時,先檢查砂箱柄能否有裂紋、彎曲松動,箱柄能否鞏固。、放砂箱一定要整齊、結實,不得歪斜。毫米以下的砂箱疊放高度不得超越米。、吊砂箱及其它物件時吊具、吊索不準有裂紋,鏈條鋼絲必需掛平衡,吊物上不準站人,不得隨吊物行走。大小不一的砂箱不準一塊吊。在吊起的砂箱下面任務必需采取平安措施才干進展。、運用風運工具,先檢查風管、接頭能否完好結實,以免零落傷人。運用時,操作者兩腿擺開防砸腳。用完后放在指定地點。、翻砂箱時,鏈條、鋼絲必需掛結實,吊掛角度要適當,不得卡住砂
40、箱,翻轉前砂箱上不準有浮放物件,操作者不準將身體接近砂箱翻轉方向。、合箱時要仔細估計鑄件的漲力和抬力,加設卡子并上牢,防止澆注時鐵水跑出傷人。、任務中需部分照明時,只能采用低于伏的電壓,以防止觸電。、運用噴燈時,油量不超越四分之三,并不得漏氣漏油;頻繁運用經常檢查燈體能否過熱,留意失落,并應留意如下事項:噴燈不準運用汽油。灌油時不使油位超越噴燈容積%。點火前要將噴燈擦干凈。在運用噴燈時,嚴禁噴頭直射被烤物,以免火反回熱燈體,引起爆炸。噴燈點火時,不得將噴頭對著人和易燃物,并應遠離易燃物品。油桶用后妥善保管好,以防發生火災。機械外型、外型機要有專人運用和擔任保管,沒有操作證不得進展操作。兩班以上
41、應有交接班記錄。、任務前,必需光滑氣缸及導向軸每天加油光滑點。、開車前,先檢查型板能否結實,模具緊固螺絲能否松動,空車運作一二次,檢查機器各部的運作能否正常,震擊聲能否均勻。如發生異常景象,應詳細察看,發現問題立刻通知維修人員維修。、操作時,必需精神集中。翻轉時,操作者不得站在砂箱翻轉活動范圍內,假設中途發生缺點,應立刻將氣吊推到封鎖位置。、運用外型機要正確放置砂箱,彎的定位銷不準運用,當定位銷頂住砂箱時,不得震動使砂箱落下去,不準將手伸進砂箱內,以免砸手。、當任務氣壓壓力為個半至個半大氣壓缺乏時,不準用別的方式推進翻轉臺,任務震實臺與翻轉臺之間不允許墊砂子。、每班任務終了后,必需將一切氣閥關
42、死,操作手柄放在封鎖位置,將任務場地周圍的廢砂清掃干凈。七、鑄造制芯工平安操作規程、在任務場地周圍不得存放過多砂芯,堆放芯板不得超越米高。、制芯時,芯盒、型腔應去除干凈,只允許用工具和排刷清理,不得用手指抹摳,防止傷手事故。、制芯過程中,要留意將排氣孔眼插好,防止發生型芯嗆出鐵水傷人事故。整芯和修芯過程中,要嚴厲檢查泥芯的排氣孔眼能否符合工藝要求。、制芯要把握好泥芯干濕程度,以堅持型芯不變形,泥芯運轉支架要穩妥、結實,防止發生芯型倒塌傷人。、在吊運芯骨時,必需放在鐵板上用鋼絲繩平吊,或用有環的鋼絲繩吊運,不準直接地把鋼絲繩掛在鐵芯齒上,以免折斷傷人,芯骨不適宜需求截斷時,不準對著本人或他人敲打
43、。、運用芯骨時,首先檢查吊環能否有開裂和焊接不牢景象,如有不牢、開裂,制止運用。、應及時去除碎芯鐵及廢釘子,以免扎腳。、凡需用二氧化碳硬化泥芯時,氣瓶運用和管理應遵守平安監視規程,并要放平放穩,嚴防傾倒傷人。、下班前,應將個人運用工具、芯盒、模型等清理干凈,并妥善保管,不要亂放。、去除任務場地周圍的一切妨礙物,整理、堆放余芯,托芯板擺齊,高度都不得超越米,以免翻倒傷人。八、射芯機制芯工平安操作規程、任務前先檢查電器、加熱系統能否正常,螺絲能否松動,砂筒、射頭水管、氣管有無妨礙物,按規定部位加油,待各部位運作正常后,方能合閘加熱。、任務中,精神一定要集中,不得擅自分開機旁,根據芯子大小不同掌握烘
44、烤時間,所制砂芯應疊放整齊,人行通道暢通。、芯盒合模時,嚴禁用手扶著,以免將手夾傷,如自動控制失靈應停機修繕,射芯時,氣門頂一定要嚴密,防止砂子將人射傷。、對通風除塵設備要維護保養充分利用,通風設備失效時,應停頓任務或采取措施。電器發生缺點時,嚴禁帶電檢查,必需立刻停機找電工修繕。、任務終了后切斷電源,并將水、氣源閥門封鎖,放出設備中余氣,設備及任務場地應清掃干凈。、操作者必需穿絕緣鞋。、登高梯必需有護欄,階梯面用防滑鐵板。、登高加料用公用桶裝,負重不得超越公斤。九、手工清砂工平安操作規程、任務前要穿戴防護用品。、運用大錘時,應經常留意前后能否有人,并經常檢查錘頭能否松動,錘把能否開裂損壞,發
45、現問題應立刻停頓運用。、清理較大鑄件要放平穩,不準用重高或易滾動物件做墊塊,運用行車起吊和翻鑄件應嚴厲遵守重工、掛鉤工平安操作規程,留意檢查吊具能否符合規定。、鏟刺或打帽口時,不準對著周圍人員操作,以防飛屑傷人,任務時應戴好口罩和防護眼鏡,任務場地應經常噴灑水霧。、清理完的澆冒口、廢鐵、芯骨應堆放在指定的地點。、運用固定或手提砂輪,先檢查砂輪有無裂紋和缺損,砂輪磨損后的直徑、厚度能否符合運用規范,砂輪防護罩能否結實可靠,改換新砂輪時應遵守磨工普通平安規程,先試運轉后才可運用,操作者必需站在砂輪側面,打磨時用力不要過猛,以防砂輪炸裂呵斥損傷。、制止用風管吹任務服或人體。、用撬棍時,留意前后能否有
46、人,翻動鑄件時,不得將撬棍穿在鑄件孔內,防止撬棍回轉失手傷人。十、塑料模工平安操作規程、上班前對室內一切電氣設備進展檢查,穿戴好防護用品。、凡有毒物品,必需專人保管,對于易燃物乙醇、甲苯,必需遠離火源,以免引起火災。、嚴禁在場所內飲食吸煙,以防吸入有氣體和玻璃纖維,危害人體。、在操作中不小心手上沾上環氧樹脂混合物或乙胺時,應立刻用棉絲上酒精擦洗,或用溫水和肥皂水洗凈,以防燒傷皮膚。、運用電烘箱、電扇、電爐時,必需按操作規程操作,下班后切斷電源。、操作室必需具有良好的通風性能,操作時必需開排風扇,以防室內毒氣危害人體。十一、木模工平安操作規程、必需熟習所用的各類機床的構造和性能、維護保養以及平安
47、運用規定。、在任務前,對機床工具等進展仔細檢查,發現問題及時處置。、木料及廢品應堆放好,所用的工具要保養好。、元盤鋸必需安裝防護罩,防護檔板不準隨意撤除。、鋸床制止鋸底部不平整的木料,嚴禁戴手套,以免發惹事故。、加工木料時,必需檢查木料上能否有鐵釘等物,以防損壞機器和發惹事故。、木模間嚴禁吸煙、烤火,留意防火要經常堅持消防器材完好。十二、大爐粒化池工平安操作規程、任務前必需嚴厲穿戴必要的防護用品。、經常檢查前爐鐵水溶量,不得超越kg。、經常察看爐渣情況,及時排渣,放渣要留意速度,控制出渣流量。、出渣旁應懸掛防護板。、出渣后必需先將渣口用耐火泥堵塞后方能翻開出鐵口出鐵水。、粒化池出渣時,要有結實
48、的腳手板,防護欄桿,嚴防操作者落池傷或跌傷。、經常檢查粒化池水泵電器,運轉情況,保證完好水路暢通。、發現不正常情況,立刻向有關指點和當班值班人員匯報,以便及時排除隱患。、經常檢查粒化池單軌吊鋼絲,吊鉤能否完好。十三、輪碾機平安操作規程、任務前必需穿戴必要的勞動維護用品。、在本機起動前,必需將各處光滑處參與光滑油,檢查各部零件和緊固件有無損壞及松動,發現問題及時向上反映。、開機前出料槽應抬起,檢查其通氣情況及出料口內外刮板不與底襯板相碰,電碰閥失靈必需停機,匯報有關人員修繕。、不許將金屬塊及其它硬物進入到轉盤中。、每次加料時,應在電動機正常轉動下參與,并且逐漸參與,一次參與應少于公斤。、卸料時,
49、不得將頭伸入轉盤內以防不測,并嚴厲控制出料槽距底襯板這之間的間隙,不得有碰撞景象。、任務時,發現有異常聲音或缺點,應立刻停機,通知維修人員非本人工種人員不得上機操作。、任務后切斷電源,清理轉盤及碾輪刮板上的物料,并將機器周圍清理干凈。十四、冷作白鐵工平安操作規程、任務前,檢查大小錘、平錘等無卷邊、傷痕,錘把應堅韌、無裂紋,應加鐵楔,安裝應結實、平錘、壓錘、沖子等任務的頂部嚴禁淬火。、鏟、剁、鉚等任務,不準對著人操作,運用風運工具應戴平光鏡,任務延續時,應立刻封鎖風門,將鏟頭取出。、打火錘不準戴手套,并留意周圍人員平安。、運用鉆床不準戴手套,并遵守鉆工平安操作規程。、運用砂輪機要戴好手套、口罩、
50、平光鏡檢查砂輪有否裂紋,留意力要集中,并不得站在砂輪的正面操作,運用手持砂輪,應檢查護罩能否結實,砂輪有無裂紋,并嚴厲遵守鉗工運用砂輪機和手提砂輪平安操作規程。、有弧度的資料運用物墊妥,防止因資料受擊彈跳而傷人。、運用水壓機、曲柄壓力機、油壓機、剪板機或其它各種設備,應先檢查各部位能否良好,運轉能否正常,并遵守所用設備的平安操作規程,用行車吊運工件,應遵守有關起重工平安操作規程。、運用平板機、滾板機時必需指定專人擔任開動,送鐵板時,手不準接近壓棍,留意防止衣袖卷入壓輥,多人一同任務,必需由一人一致指揮,親密配合,一致行動。、登高作業,應遵守高空作業平安操作規程,要扎好平安帶,戴好平安帽。、加熱
51、爐周圍,不準放易燃物品,任務終了后,一定要將爐火熄滅。、任務終了后,工件要堆放整齊,邊角余料應放到指定地方,場地要及時清理,經常堅持清潔。十五、焊工平安操作規程、電焊、氣焊工均為特殊工種,身體檢查合格,并經專業平安技術學習,訓練和考試合格,頒發“特種作業操作證后,方能獨立操作。、焊接場地,制止放易燃易爆物品,應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。、操作場米內,不應儲存油料或其它易燃易爆物品包括有易燃易爆氣體產生的器皿管線,暫時工地假設有此類物品,而又必需在此操作時,應通知消防部門和安技部門到現場檢查,采取暫時性平安措施后,方可進展操作。、任務前必需穿戴好防護用品,操作時包括打渣一切任務人
52、員必需戴好防護眼鏡和面罩,仰面焊接應扣緊衣領,鎖緊袖口,戴好防火帽。、對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的任務進展操作時,必需事先進展檢查,并經過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質,解除容器及管道壓力,消除容器密閉形狀開口、旋開蓋,再進展任務。、在焊接、切割密閉空心工件時,必需留有出氣孔,在空器內焊接,外面必需設人監護,并有良好通風措施,照明電壓采用伏,制止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊接。、電焊機接地零線及電焊任務回線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和機床設備上,任務回線應絕緣良好,機殼接地必需符合平安規定。、在有易燃、易爆物車間、場所或煤氣管附近焊接時,
53、必需獲得消防部門的贊同并與煤氣站聯絡好,任務時應采取嚴密措施,防止火星飛濺引起火災。、高空作業應系平安帶、戴平安帽,穿好絕緣鞋,采取防護設備并不準將任務回線纏在身上,地面應有人監護。、任務終了,應檢查場地,滅絕火種,切斷電源才干分開。、助手必需懂得電焊、氣焊的平安常識,操作者必需留意助手的平安。十六、手工氣焊割工平安操作規程、嚴厲遵守普通焊工平安操作規程和有關乙炔氣瓶;水封平安器、橡膠軟管、氧氣瓶的平安運用規那么和焊割炬平安操作規程。、任務前或停工時間較長再任務時,必需檢查一切設備,乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應緊固牢靠,不準有松動、破損和不漏氣景象,氧氣瓶及其附近、橡膠軟、
54、工具上不能沾染油脂的泥垢。、檢查設備、附件及管路漏氣,只準用肥皂水實驗,實驗時,周圍不準有明火,不準抽煙,嚴禁用火實驗漏氣。、氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火間的間隔 應在米以上,如受條件限制,也不準低于米,并應采取隔離措施。、制止用易產生為火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。、設備管道凍結時,嚴禁用火烤或工具敲擊,氧氣閥或管道要用度的溫水溶化;乙炔氣瓶回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用-%氯化鈉熱水溶解液解凍,保溫,嚴禁用明火解凍。、焊接場地應備有相應的消防器材,露天作業應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發生器上。、任務終了或分開任務場地,要擰上氣瓶的平安帽,拾掇現場,把氧氣和乙發生器放在指定地點,
55、下班時應卸壓、放水、取出電石蘭,消除電石污。、壓力容器及壓力表、平安閥,應按規定期送交校驗和實驗,校驗合格后方可運用,檢查、調整壓力器件及平安附件,應取出電石蘭,采取措施,消除余氣才干進展。十七、氧氣瓶平安操作規程、每個氣瓶必需裝設二個防震橡膠圈,氧氣瓶應與其它易燃氣瓶油脂和其它易燃物品分開保管,也不準同運輸,運送時需罩上平安帽,制止用行車或吊車吊運氧氣瓶。、氧氣瓶附近有缺陷或缺損,閥門螺桿滑絲時應停頓運用,氧氣瓶應直立著安放在固定支架上,以免跌倒發惹事故。、制止運用沒有減壓器的氧氣瓶。、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應留.公斤/厘米的剩余壓力,并將閥門擰緊,寫上“空瓶標志。、開啟氧氣閥門
56、時,要用公用工具,動作要緩慢,不要面對壓力表,但應察看壓力表指針能否靈敏正常。、遵守“氣瓶平安監察規程,定期對氧氣瓶作水壓實驗。十八、焊割矩平安操作規程、通透焊嘴運用公用通針。、運用關應檢查焊炬或割炬的焊射吸才干,方法是:先接上氧氣管、翻開乙炔閥門和氧氣閥此時乙炔管上乙炔進氣口處如有吸力,闡明射吸才干良好,接上乙炔氣管時,再先檢查乙炔氣流正常,然后接上氧氣管。、根據工件的厚度,選擇適當的焊炬、割炬及焊嘴,防止運用焊炬切割較厚的金屬,運用小割嘴切割厚金屬。、任務地點要有足夠清潔的水,供冷卻焊嘴用。當焊炬由于劇烈加熱而發出“辟啪的炸裂聲時,必需立刻封鎖乙炔供氣閥門,并將焊炬放入水進展冷卻,留意最好
57、不關氧氣閥。、短時間休憩,必需把焊炬的閥門閉緊,不準將焊炬放在地上,較長時間休憩或分開任務地點時,必需熄滅焊炬,封鎖氣瓶球形閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,并取掉乙炔發生器的浮筒或停頓供水,然后軟管和工具。、焊炬點燃操作規程點火前,急速開啟焊炬閥門,用氧吹風,以檢查噴嘴的出口,但不要對準臉部試風,無風時不復運用。進入容器內焊接時,點火和熄火都應在容器外進展。對于射吸式焊炬,點火時,應先悄然開啟焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點燃,再調理兩把手閥門來控制火焰。運用乙炔切割機時,應先放乙炔氣,后放氧氣引火。運用氧氣切割機時,先放乙炔氣,后放氧氣引火。、熄滅火焰時,焊炬應先關乙
58、炔閥,再關氧氣閥門,割炬應先關切割氣,再關乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發生后,膠管或回火防止器上噴火,應迅速封鎖焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后采用滅火措施。、氧氫并用時,先放出乙炔氣,再放出氫氣,最后放驗氧氣再點燃,熄滅時,先關氧氣,再關氫氣,最后關乙炔。、操作焊為世和割炬時不準將橡膠軟管背在操作,制止運用焊炬的火焰來照明。十九、熔解乙炔氣瓶平安操作規程、乙炔氣瓶運用運輸,儲存環境溫度不得超越度,超越時,應采取降溫措施。、乙炔瓶的漆色必需堅持完好,不得涂改。、乙炔瓶不能接近熱源和電氣設備,不能暴曬,離明火間隔 不得小于公尺。、瓶閥凍結,嚴禁火烤,只能用度以下溫開水解凍。
59、、乙炔瓶在任何情況下,不得同氧氣瓶、氯氣瓶等易燃物品混放在一同。、嚴禁對氣瓶進展敲擊、碰撞、拋、滑、滾,嚴禁用電磁起重機吊運。、嚴禁銅、銀、汞等物與乙炔接觸,運用銅合金器具時,含金含銅量低于%。、嚴禁將瓶放在橡膠待絕緣體上和通風不良并帶有放射性的場所。、運用、儲存要堅持直立位置,并要有固定措施,防止傾倒,嚴禁臥放運用。、應配備公用的減壓器,回火防止器,啟動閥門時,操作者應站在閥門后側,動作要輕緩。、運用壓力不得超垸.kgf/cm,輸氣流速不超越.-.米/時瓶。、瓶內氣體嚴禁用盡,剩余壓力不低于表內規定。二十、行車工平安操作規程、行車工需經訓練考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經專門訓練和考試
60、不得單獨操作。、開車前仔細檢查設備機械、電氣部門和防護保險安裝能否完好、可靠,假設控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈,嚴禁吊運。、必需聽從掛鉤起重人員指揮,但對任何人發動的緊急停車信號,都應立刻停頓。、行車工必需在得到指揮信號后方能進展操作,行車起動時應先鳴鈴。、操作控制器手柄時,應先從“位轉到一檔,然后逐級增減速度,換向時必需先轉回“位。、當接近卷揚限位器,大小車臨近終端或與臨近行車相遇時,速度要緩慢,不準用倒車替代制動,限位代停車,緊急開關代普通開關。、應在規定的平安走道、公用站臺或扶梯上行走和上下、大車軌道兩側除檢修外不準行走,小車軌道上嚴禁行走,不準從一臺行車跨越到另
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