1、 橋梁鋼抱箍施工組織方案目錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc11745 一、編譯基礎(chǔ)與編譯原則 PAGEREF _Toc11745 一 HYPERLINK l _Toc311 1.1。編譯依據(jù) PAGEREF _Toc311 1 HYPERLINK l _Toc468 1.2.編譯原理 PAGEREF _Toc468 1 HYPERLINK l _Toc24147 1.3.編制范圍 PAGEREF _Toc24147 1 HYPERLINK l _Toc833 二、項目概況及主要項目數(shù)量 PAGEREF _Toc833 1 HYPERLINK l _Toc9443

2、3.施工組織 PAGEREF _Toc9443 2 HYPERLINK l _Toc18561 組織架構(gòu)圖 PAGEREF _Toc18561 二 HYPERLINK l _Toc30506 4.施工準備 PAGEREF _Toc30506 2 HYPERLINK l _Toc8423 4.1。技術(shù)準備 PAGEREF _Toc8423 2 HYPERLINK l _Toc1843 4.2.施工前人員準備 PAGEREF _Toc1843 3 HYPERLINK l _Toc23476 4.3.場地準備 PAGEREF _Toc23476 4 HYPERLINK l _Toc29236 4.4

3、.施工材料準備表 PAGEREF _Toc29236 4 HYPERLINK l _Toc13343 5.施工技術(shù) PAGEREF _Toc13343 5 HYPERLINK l _Toc22989 5.1。計劃工期 PAGEREF _Toc22989 5 HYPERLINK l _Toc29542 5.2.蓋梁 PAGEREF _Toc29542 5施工 HYPERLINK l _Toc24541 5.2.1。抱箍安裝及底模 PAGEREF _Toc24541 5 HYPERLINK l _Toc8994 5.2.2.鋼筋制造和安裝 PAGEREF _Toc8994 8 HYPERLINK

4、l _Toc25094 5.2.3。模板 PAGEREF _Toc25094 8 HYPERLINK l _Toc25387 5.2.4。蓋梁 PAGEREF _Toc25387 8混凝土澆筑 HYPERLINK l _Toc24187 5.2.5。混凝土模板拆除與維護 PAGEREF _Toc24187 9 HYPERLINK l _Toc1982 六、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc1982 10 HYPERLINK l _Toc13326 七、安全保障措施 PAGEREF _Toc13326 11 HYPERLINK l _Toc2503 7.1。組織措施 PAGEREF _Toc

5、2503 11 HYPERLINK l _Toc16339 7.2.安全教育 PAGEREF _Toc16339 11 HYPERLINK l _Toc25208 7.3.總則規(guī)定 PAGEREF _Toc25208 12 HYPERLINK l _Toc11488 7.4.高空作業(yè)安全保障措施 PAGEREF _Toc11488 13 HYPERLINK l _Toc29843 7.5。邊境保護措施 PAGEREF _Toc29843 14 HYPERLINK l _Toc12007 8、文明環(huán)保建設(shè) PAGEREF _Toc12007 15鋼箍施工方案一、編譯依據(jù)及編譯原則1.1。編譯依據(jù)

6、1.1.1 臨安市晉南市臨田路南延工程施工設(shè)計圖及墩蓋梁鋼筋結(jié)構(gòu)圖1.1.2 臨安市晉南臨田路南延工程建設(shè)招標文件1.1.3城市橋梁工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ2-20081.1.4 現(xiàn)場調(diào)查、收集和咨詢數(shù)據(jù)1.1.5 具備技術(shù)裝備實力、機械設(shè)備狀況、管理水平、施工方法和科技成果，以及在云谷路等同類項目中積累的施工經(jīng)驗1.2.編譯原則1.2.1。根據(jù)合同工期，保證施工單位要求的總工期。1.2.2。根據(jù)項目特點，部署施工組織，優(yōu)化先進可行的施工方案。1.2.3。減少對環(huán)境的破壞，在保證質(zhì)量的同時保證進度。1.2.4。確保安全資金投入，確保施工安全。1.2.5。堅持以人為本，合理配置生產(chǎn)要素，堅持

7、機械化施工、人工輔助的總體指導(dǎo)思想，投入足夠的人員和精良的機械設(shè)備進入現(xiàn)場，提高機械化程度，減少人工施工人員的強度。1.2.6。堅持高起點、高標準、高質(zhì)量、高效率、嚴要求、嚴管理、爭一流的方針，確保高質(zhì)量、安全、高效地完成施工任務(wù)，打造精品工程。1.3.編制范圍臨安市晉南臨田路南延工程1#、2#、3#、4#、5#、6#墩的施工。二、項目概況及主要項目數(shù)量該橋為金溪大橋項目。大橋全長148m。整座橋的道路中心線在一條直線上。大橋中心與現(xiàn)在的錦西中心斜交120度。全橋共分布7個跨度、6個橋墩和2個橋臺。跨度分布為316m預(yù)應(yīng)力空心板梁+425m預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁，雙寬布置，橋面總寬30m，橋面兩側(cè)

8、設(shè)置3.5m人行道，中間設(shè)置了一個2m寬的中央分隔線。 %外坡，人行道橫坡采用2%內(nèi)坡，橋梁第一環(huán)節(jié)采用三跨簡支梁系統(tǒng)（橋面連續(xù)），第二環(huán)節(jié)采用四跨先簡支后連續(xù)系統(tǒng)，全橋下部結(jié)構(gòu)為樁基結(jié)構(gòu)，由60根樁、36根柱、12根蓋梁、2個承臺和2個承臺組成。三、施工組織根據(jù)本項目建設(shè)特點，管理部將按照功能明確的原則，建設(shè)1#墩、2#墩、3#墩、4#墩、5#墩、6#墩蓋梁，精益高效，操作靈活，指揮有力。組織安排詳見“組織架構(gòu)圖”。項目經(jīng)理 趙關(guān)云安全管 理趙峰工程技 術(shù)陳智慧材料管理沈紅質(zhì)量負責曹利麗施 工管 理馮 軍物資設(shè) 備許梁燕蓋梁施工隊組織結(jié)構(gòu)圖四、施工準備4.1。技術(shù)準備4.1.1。已完成全線加

9、密線點和標桿點的穿透測量，符合測量規(guī)范。4.1.2.已完成審圖工作，已完成技術(shù)交底和安全交底，并進行交底。4.1.3。施工放樣蓋梁施工前，驗船師放開位置，自查尺寸和標高后向勘察監(jiān)理工程師報告。4.2.施工前人員準備4.2.1。管理部對施工人員進行施工前培訓(xùn)，掌握梁施工技術(shù)及相關(guān)安全問題。4.2.2.強化安全人員的安全意識，在施工安全教育工作中，要形成人人講安全、人人關(guān)注安全、人人關(guān)注安全的高層次理念。要健全安全組織機構(gòu)，建立安全崗位責任制，貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針等基礎(chǔ)性工作；制定切實可行的施工安全防范和安全措施，確保施工、生產(chǎn)和生活。4.2.3。讓所有參與施工人員熟悉施工

10、方案和質(zhì)量要求，確保工程質(zhì)量符合要求。4.2.4 施工人員及機械臺如下：管理人員編制表序列號姓名職稱主要職責評論1趙冠云專案經(jīng)理負責施工過程中進度、質(zhì)量和安全的協(xié)調(diào)施工經(jīng)理2陳志輝技術(shù)負責負責施工期間的生產(chǎn)和技術(shù)協(xié)調(diào)技術(shù)總監(jiān)3趙峰對安全負責負責施工期間的安全和質(zhì)量檢查4王宇全職保安員施工期間安全負責5許良言材料和設(shè)備負責施工期間的物資供應(yīng)6馮軍施工管理負責施工期間的測量和布置7沉紅物資管理負責施工中的所有材料8曹麗麗對質(zhì)量負責對施工質(zhì)量負責施工人員時間表序列號工作類型數(shù)量評論1焊機2兼職其他類型的工作2模板工作者5兼職其他類型的工作3鋼筋工人5兼職其他類型的工作4混凝土工人4兼職其他類型的工作

11、5普通工人26機器操作員3兼職其他類型的工作4.3.現(xiàn)場準備4.3.1。混凝土攪拌站至現(xiàn)場的通道已經(jīng)修復(fù)，以滿足混凝土進入的要求。4.3.2.機器已進入現(xiàn)場，調(diào)試正常。主要機械設(shè)備序列號姓名模型單元數(shù)量1灑水器車輛12焊機AX300塔43插入式振動器ZX-76個人44挖掘機PC220塔15空氣壓縮機三菱-370塔16起重機25噸塔17杰克YCW150塔18電動油泵ZB4-505塔19鋼筋折彎機UN-100塔110鋼筋切斷機J3G3塔14.4.施工材料準備表序列號姓名規(guī)格數(shù)量1鋼筋 HRB3008_ _30012公斤2鋼筋 HRB30010_ _181614公斤3鋼筋 HRB40012_ _19

12、4496公斤4鋼筋 HRB40016_ _130618公斤5鋼筋 HRB40020_ _72251公斤6鋼筋 HRB40022_ _812公斤7鋼筋 HRB40025_ _18881公斤8鋼筋 HRB40028_ _57040公斤9鋼筋 HRB400D126763公斤原材料進場后經(jīng)檢驗合格，經(jīng)監(jiān)管部門批準同意使用。施工技術(shù)5.1。計劃建設(shè)工期4#橋墩、5#橋墩為2017年3月25日至2017年4月30日， 1#橋墩、2#橋墩、3#橋墩、6#橋墩主副蓋梁施工計劃工期為2017 年 4 月 30 日至 2017 年 9 月 30 日。5.2 .蓋梁施工5.2.1。箍安裝和底模5.2.1.1 Hoo

13、p 方法構(gòu)造（參見下面的 5.2.6 說明）在安裝箍之前，重新設(shè)置并檢查墩柱的軸線和標高。蓋梁模板采用型鋼模板。模板由摩擦箍支撐。墩身設(shè)有鋼夾。鋼夾內(nèi)側(cè)襯有8mm膠皮，有效增加墩身與鋼夾之間的摩擦力。并避免鋼夾與墩柱剛性接觸，破壞混凝土表面。鋼夾頂部設(shè)置I40a型工字鋼作為縱梁，縱梁頂部設(shè)置水平10#槽鋼，長3.5m，全鋪裝支撐自重載荷以及蓋梁混凝土的臨時施工荷載。為了有效提高支撐縱梁的剛度，每側(cè)采用兩根I36a工字梁，以保證支撐縱梁中跨和懸臂部分在荷載工況下的變形小。箍筋安裝好后，鋪設(shè)底部模板，嚴格控制模板的平整度和標高。模板的剛度、強度、穩(wěn)定性、直線度和接縫平整度應(yīng)滿足模板的設(shè)計要求。鋼模

14、使用前應(yīng)涂上脫模劑，每次使用后應(yīng)清洗表面附著混凝土。5.2.1.2箍的工藝流程箍筋設(shè)計制作粘貼橡膠隔斷箍筋安裝工字梁安裝蓋梁模板安裝。5.2.1.3箍筋施工要點(1)箍設(shè)計1）柱箍采用a3鋼，厚度1cm，高度30cm 。考慮到安裝的方便，立柱總則是兩片拼裝的，箍上用萬能膠粘貼8mm厚的橡膠墊。2）牛腿采用30a工字鋼，強度板尺寸2*30cm，直徑1.5m。3）緊固件采用2*40*30cm鋼板制作，每個緊固部位有兩排螺栓，共六個，采用直徑2.8cm的高強度螺栓。4）沿蓋梁方向設(shè)置I40a工字鋼，立柱兩側(cè)各一根，承重使用，工字鋼靠近立柱，其余位置可鋪設(shè)牛腿用木板作施工平臺，但不得承受其他機械重量。

15、 10號槽鋼架設(shè)在工字鋼上方，鋼模直接鋪設(shè)在槽鋼上。5）為防止工字梁橫向傾覆，兩根工字梁通過16mm的一對拉力螺釘穿過工字梁腹板連接，內(nèi)側(cè)由鋼管支撐，一對拉螺栓穿過鋼管。(2)鋼箍受力計算2.1.1 載荷計算鋼筋混凝土的重力密度為24 KN/m3。本工程錦西大橋最大的蓋梁為3號墩蓋梁。底部3根立柱受力支撐，立柱中心距5.773m，蓋梁寬度1.8m ，兩根“工字”梁共同承重。總負載計算如下：蓋梁混凝土重量：53.42400=128160kg；工字鋼重量：60182=2160kg；槽鋼和模板重量： 5500kg （稱重）；活載：15名工人70kg=1050kg；總載重：128160+2160+55

16、00+1050=136870kg。每個鋼箍承受載荷：P=120（箍的自重）+1368706=22932kg。2.1.2 箍筋承載力計算M22高強度螺栓的擰緊拉力為9100N；立柱上鋼箍的總壓力為F=9100123=327600kg；橡膠與混凝土的摩擦系數(shù)=0.4；摩擦力R=F=0.4218400kg=87360kg。2.1.3 安全系數(shù)K=RP=8736022932=3.81。注：計算安全系數(shù)時，不考慮柱頂面所承受的相應(yīng)混凝土的重量。2.2 鋼制拖車受力計算假設(shè)所有荷載均由鋼制拖車承擔，則鋼制拖車承受的均勻荷載為q=1368701016.74=81762N/m。單根I40A工字鋼的均布載荷為q

17、單=817622=40881N/m取兩墩間5.77m作為簡支梁，檢查I40a工字梁的安全性。2.2.1 抗彎強度校核最大彎曲距離為：工字鋼彎曲截面模量為：W x =1090cm3最大彎曲法向應(yīng)力為：工字鋼為A3鋼，其許用彎曲應(yīng)力 w =210Mpa最大值 w 因此，I40a工字鋼拖架的抗彎強度滿足要求。2.2.3 撓度檢查I40a工字鋼的轉(zhuǎn)動慣量為：I x =21720cm 4計算出fmax= 13.9 mm，小于f= 3 2.5 mm即可滿足要求。根據(jù)2.1和2.2的計算結(jié)論，得出鋼箍式施工支護安全可靠的結(jié)論。5.2.2.鋼筋制造和安裝蓋梁梁體采用現(xiàn)澆C50鋼筋混凝土，應(yīng)力鋼采用25螺紋鋼，

18、結(jié)構(gòu)鋼采用12螺紋鋼。施工人員應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進行鋼筋的切割。鋼筋保護層設(shè)置有塑料墊片。5.2.3。模板蓋梁模板為鋼模板，底模板為異型鋼模板，模板由鋼管支撐，拉桿拉緊，拉桿包覆PVC管。清洗內(nèi)模后涂抹脫模劑，模板及其附件必須檢查合格后方可使用。安裝模板時，嚴格控制結(jié)構(gòu)尺寸，防止模板移位、突出。模板安裝好后，檢查其結(jié)構(gòu)尺寸、平面位置、頂標高、節(jié)點連接及縱橫向穩(wěn)定性。模板安裝施工完成后，自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后進行下一道工序。5.2.4。蓋梁混凝土澆筑(1)、混合運輸蓋梁澆注C50混凝土，混凝土為商品混凝土，運輸方式采用混凝土罐車運輸。中途應(yīng)以2-4r/min的慢速攪拌，

19、運至現(xiàn)場后進行坍落度試驗。(2) 混凝土澆筑在澆筑混凝土之前，清除模板上的碎屑和積水。重新檢查支座和模板，并做好記錄，達到設(shè)計要求后方可澆筑。澆筑時由泵車泵入模板。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)分層澆筑，每層應(yīng)保持在30厘米左右。當混凝土直接從高處傾倒時，其自由落體不應(yīng)超過2m，只要不發(fā)生離析。(3)混凝土的振動混凝土振動器采用插入式振動器。振動器應(yīng)緊湊且連續(xù)。振動器垂直插入，振動棒插入快慢。每次振動的時間控制在30s左右。應(yīng)保持50-100mm的距離；下層混凝土應(yīng)插入50-100mm；每次振動后，振動棒應(yīng)邊振動邊慢慢抬起；在振動過程中，避免振動棒與模板和鋼筋發(fā)生碰撞，振動時嚴禁過度振動和泄漏。顫動。當混凝

20、土停止下沉且不再有氣泡冒出時，表面會顯得平坦且有水泥漿，這可以阻止混凝土的振動。此過程應(yīng)嚴格控制混凝土標高。5.2.5。混凝土模板拆除和維護(1)、脫模模板的拆卸應(yīng)按照先拆后拆、后拆最后一個的順序進行。拆模時間不宜過早。在混凝土強度能夠保證其表面和邊緣不會因拆模而損壞的情況下，應(yīng)拆除側(cè)模。當混凝土強度達到設(shè)計強度的75%時，應(yīng)拆除底部模板。內(nèi)容暴力毆打和扭曲。模板拆除后，應(yīng)及時整理，妥善分類存放。(2)、養(yǎng)生保健在混凝土澆筑并達到初始凝固后，開始澆水維護并覆蓋土工布。養(yǎng)護時間為15d，養(yǎng)護期間不得受到水的侵蝕。5.2.6 蓋梁支架架設(shè)示意圖如下：六、質(zhì)量保證措施6.1。嚴格按照城市橋梁工程施工

21、及質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ2-2008、設(shè)計圖紙和招標文件技術(shù)規(guī)范的要求。6.2.為保證工程質(zhì)量，每一道工序都必須通過監(jiān)理工程師的自檢和檢驗，方可施工下一道工序。6.3.模板安裝過程中，嚴格控制鋼筋保護層的厚度、平整度和垂直度。6.4.混凝土施工應(yīng)嚴格按照配合比施工，壓實密實，表面不得出現(xiàn)蜂窩、麻點。6.5。質(zhì)量保證體系見附表1。七、安全保障措施7.1。組織措施7.1.1.建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責和領(lǐng)導(dǎo)項目的安全生產(chǎn)工作。7.1.2.本項目對安全生產(chǎn)實行三級管理，即：一級管理負責項目經(jīng)理，二級管理負責專職安全員，三級管理負責參謀長（或組長）的負責人。

22、安全監(jiān)察崗。7.1.3.落實各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責任制，做到垂直到底，水平到邊緣，各司其職。7.1.4。實行分步安全技術(shù)公開制度。項目經(jīng)理組織有關(guān)人員對項目或?qū)ｍ楉椖窟M行詳細的書面安全技術(shù)交底。所有參與安全技術(shù)交底的人員必須履行簽字手續(xù)并保存資料。工作區(qū)域的專職安全員應(yīng)當對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并做好記錄。7.2.安全教育7.2.1.根據(jù)項目特點，對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進行全面的安全教育，重點對從事特種作業(yè)的專（兼職）安全員、工長、班長、吊機、電工、焊工、機械師、現(xiàn)場機動車輛駕駛，以及對新工人、工人換工作和改變工藝的培訓(xùn)和教育。7.2.2.從事施工管理和生產(chǎn)的人員

23、，未經(jīng)安全教育，不得上崗；新來的工人（包括農(nóng)民工和臨時工）未經(jīng)三級教育不得上崗。7.2.3.對特殊工種作業(yè)人員的安全教育、考核和復(fù)查工作，嚴格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理辦法GB5306-85號的規(guī)定執(zhí)行。培訓(xùn)考核合格后，取得操作證后，方可持證工作。對取得上崗證的特種作業(yè)人員，必須進行登記備案，并定期對上崗證進行審核，并設(shè)置專人管理。7.2.4.通過安全教育，增強員工的安全意識，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的理念；掌握崗位的生產(chǎn)知識和安全操作技能；提高員工遵守施工安全紀律的意識，認真落實安全作業(yè) 規(guī)定：不違反規(guī)定，不違規(guī)操作，不傷害自己，不傷害他人，不被受到他人傷害，從而提高員工的整體安全防

24、護意識和自主保護能力。7.2.5。認真落實安全檢查制度。項目經(jīng)理必須確保檢查制度的執(zhí)行，并規(guī)定定期檢查的日期。參加檢查的人員，項目經(jīng)理每十天進行一次；工作組每天進行一次。施工準備前，要對施工隱患、新技術(shù)采用、季節(jié)變化、節(jié)假日前后等進行檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，由領(lǐng)導(dǎo)值班按照原則制定整改措施“三不放手”。人員限期整改，確保“管生產(chǎn)，管安全”的原則落到實處。7.3.總則規(guī)定7.3.1.施工人員進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須佩戴安全帶。7.3.2.操作人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底套穿鞋、裙子進入工地7.3.3.除項目相關(guān)人員外，其他閑散人員不得進入項目建設(shè)范圍。7.3.4.施工現(xiàn)場所有電源

25、和電器的安裝和拆除必須由持證電工獨家管理。電器必須嚴格接地、接零并使用漏電保護器。7.3.5。定期檢查和維護施工設(shè)備，確保使用安全。7.3.6。與氣象部門保持聯(lián)系。如遇6級以上大風、大雨等惡劣天氣，禁止戶外作業(yè)。7.3.7.加強安全教育，樹立安全第一的思想，建立安全責任制。7.3.8.定期開展安全質(zhì)量檢查。安全人員將對現(xiàn)場進行隨機檢查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作將立即停止并限期整改。7.3.9 .腳手架搭建與拆除：(1)為保證穩(wěn)定性，采用封閉式鋼管腳手架搭設(shè)，墩身四周搭設(shè)雙排鋼管腳手架。腳手架由底座、立桿、大單杠、小單杠、斜桿、剪力支撐、欄桿等組成，所有的鋼筋都用扣件連接。桿底覆有50毫米厚的跳板，寬度不小

26、于500毫米。(2)搭設(shè)腳手架時，應(yīng)與焊接墩柱鋼筋、搭設(shè)剛性模板及工作高度相適應(yīng)。電桿與橫桿的距離及操作步驟必須嚴格按規(guī)定操作。（3）腳手板應(yīng)鋪裝充分、平整、穩(wěn)固，不得有探板，并在腳手架外側(cè)設(shè)置擋板、圍欄或安全網(wǎng)。（4）6級及以上大風、大雨、大霧、大雪時，應(yīng)暫停腳手架作業(yè)。(5) 拆除作業(yè)按架設(shè)作業(yè)的相反程序進行，遵循自上而下、先架設(shè)后拆、后大先拆、一步一步的原則。 .（6）嚴禁上下同時進行拆卸作業(yè)。分段拆裝時，拆裝高度不宜大于兩級，大于則應(yīng)加筋。(7) 拆下的零部件嚴禁向地面拋擲，拆下的桿件應(yīng)運至地面，不得向下拋擲。（8）運至地面的電桿附件應(yīng)指定地點，隨拆裝運，分類堆放，拆裝當天清運。（9）

27、工人進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽和安全帶，將工具和部件放入工具袋，穿防滑鞋工作，并系好袖口和褲子。高空作業(yè)必須系好安全帶。嚴禁操作人員爬上爬下貨架。7.4.高空作業(yè)安全保障措施1、熟悉本類工作的專業(yè)技術(shù)和程序。 2、年滿18周歲及以上人員，經(jīng)體檢合格后方可從事高空作業(yè)。高血壓、心臟病、癲癇、精神病等不適合高空作業(yè)的人，禁止高空作業(yè)。 3、距地面2米以上，工作坡度大于45，工作地面沒有穩(wěn)固的立足點或有振動的地方，視為高空作業(yè)。 4、防護用品穿戴整齊，褲角系好，佩戴安全帽。嚴禁穿拖鞋，不內(nèi)容穿光滑的硬底鞋。應(yīng)有足夠強度的安全帶，繩索應(yīng)系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)或金屬結(jié)構(gòu)框架上，不內(nèi)容系在移動的物體上。 5、

28、登高前，施工負責人應(yīng)對全體人員進行現(xiàn)場安全教育。 6、用于檢查的攀登工具和安全器具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網(wǎng)）必須安全可靠，嚴禁進行危險作業(yè)。安全網(wǎng)、安全帶、安全帽等勞動防護用品必須是符合國家標準的合格產(chǎn)品，并應(yīng)經(jīng)常檢查，以確保其使用安全。 7、每個碼頭作業(yè)應(yīng)設(shè)置封閉作業(yè)區(qū)，并指定專人監(jiān)督作業(yè)區(qū)內(nèi)人員的安全。作業(yè)區(qū)應(yīng)有警示標志，有明顯的“閑人禁止進入”、“禁止通行”等標志和警示。卡片。 8、靠近電源線（低壓）工作前，先聯(lián)系停電，確認停電后再開始工作，并設(shè)置絕緣屏障。操作人員應(yīng)將電線（低壓）與電線（低壓）保持至少 2 米的距離，禁止在高壓線下工作。 9、高空作業(yè)所用的

29、工具、零件、材料等必須放入工具袋中。上下運動時，手上不得有任何物品；必須從指定路線上下，不得高空拋擲材料或工具；不得在腳手架上堆放容易滾動和滑倒的工具和材料；你不被內(nèi)容制造麻煩。工作完成后應(yīng)及時清理工具、零星物品、零配件等易墜落物，防止墜落傷人。裝卸大型零件時應(yīng)使用可靠的起重設(shè)備。 10、夜間作業(yè)，必須設(shè)置充足的照明設(shè)施，否則禁止施工。 11、嚴禁同時垂直上下作業(yè)。特殊情況需要垂直作業(yè)的，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準，上下樓層之間應(yīng)設(shè)置專用防護棚或其他隔離設(shè)施。 12、嚴禁高空無障礙坐下休息，以防跌倒。 13、嚴禁上傳、下載各種起重材料的設(shè)備。 14、腳手架承重每平方米不得超過270公斤。如果必須增加負載

30、，則應(yīng)適當加固貨架。 15、長度超過3米的木板，不內(nèi)容兩人同時站立。 16、在進行高空焊接和氧氣切割作業(yè)時，必須提前清除火花范圍內(nèi)的易燃易爆物品。 17、工作平臺上的行走板在寒冷季節(jié)應(yīng)釘上“防滑條”，防止工作人員滑倒。18、每個高墩應(yīng)使用單獨的專用配電箱，平臺上的振動器和電機應(yīng)有相應(yīng)的接地裝置，工作面應(yīng)配備消防設(shè)備。21、定期檢查和維護步行梯。重點檢查項目有：支架的穩(wěn)固性、梯子上下兩端的牢固性、欄桿的牢固性。 22、遇6級以上大風，不得露天進行高空作業(yè)。7.5。邊境保護措施在蓋梁底部的樁頂上設(shè)置兩個箍。箍臺鋼梁采用工字鋼，鋼梁上覆蓋20cm厚方木，間距20cm。考慮到平臺應(yīng)固定有易于組裝、拆卸和重復(fù)使用的防護設(shè)施。每1.9米（部分調(diào)整，但不超過1.9米）用20根工字梁更換一塊方木，在工字梁上打螺栓孔，用螺栓與2米高的防護欄桿連接。防護欄桿上掛有安全網(wǎng)。安全網(wǎng)尺寸為16m*1.8m。為了上下平臺的方便和安全，用鋼管架設(shè)了1米寬的二級爬梯。梯子兩側(cè)各設(shè)置兩根0.6米和1.2米高的扶手