1、鋼件防腐技術(shù)條件第 頁共9頁.主體內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了碳鋼制件防腐技術(shù)條件，在用戶沒有提出具體防腐要求時，碳鋼件的防腐按 本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，特殊工作環(huán)境的碳鋼件防腐也可以在參照本標(biāo)準(zhǔn)的同時，向涂料生產(chǎn)廠家咨詢 防腐技術(shù)條件。本標(biāo)準(zhǔn)適用鋁業(yè)集團(tuán)各公司。.術(shù)語及定義腐蝕：金屬與周圍介質(zhì)相接觸，相互間發(fā)生反應(yīng)而逐漸遭到破壞的過程。涂料：是一種涂覆或噴涂在物體表面上并能形成致密牢固附著的連續(xù)膜的工程材料，通 常以樹脂和油為主、摻加或不加顏料、填料，用有機(jī)溶劑或水調(diào)制而成的粘稠液體，俗稱“油 漆”或“漆”。近年來也有固體涂料。底漆：直接涂布在物體表面上打底的涂料稱為底漆，起附著和防銹作用。防銹漆：通常把

2、阻止金屬生銹和增加涂層結(jié)合力的漆叫防銹漆，是防腐漆的一種。防腐漆：通常把耐酸、耐堿及耐其它介質(zhì)的漆，叫防腐漆。防腐漆的漆膜較厚，通常要 大于125 pm。面漆：是底漆的保護(hù)層，用來防止周圍介質(zhì)對鋼鐵件的侵蝕，并起到對產(chǎn)品的裝飾作用的涂料。中間漆：是連接面漆和底漆的涂料，介于兩者中間。稀釋劑：用來溶解及稀釋涂料，以達(dá)到施工應(yīng)用的物料。固化劑：是用來縮短涂料干燥時間，增加涂刷厚度的一種漿狀物料。涂裝：將涂料涂布在物面上的施工過程叫涂裝，俗稱“油漆施工”附著力：指漆膜與被涂物兩種物質(zhì)表面，通過物理和化學(xué)作用粘合的牢固程度。3鋼件的常見防腐方法鋼件表面鍍金屬處理機(jī)加件的鍍銘、鍍鋅、鍍鍥等方法。在建筑裝

3、飾行業(yè)的埋件、轉(zhuǎn)接件，支撐件大部分 以熱浸鍍鋅為主，當(dāng)鋼板厚度小于 3 mm且大于等于1.5mm時熱浸鍍鋅層最小厚度 55yc m, 當(dāng)鋼板厚度小于6 mm且大于等于3mm時熱浸鍍鋅層最小厚度70仙m,當(dāng)鋼板厚度大于6 mm時，熱浸鍍鋅層最小厚度 85仙m。此時熱浸鍍鋅的防腐效果較好，但鋼件的結(jié)構(gòu)尺寸大 小受到一定的限制。焊接鋼結(jié)構(gòu)件的直線度和平面度要求較嚴(yán)不能進(jìn)行熱浸鍍鋅以免發(fā)生變形。漏鍍件或現(xiàn)場焊接使鍍鋅層遭到破壞應(yīng)采取熱噴涂鋅或刷2遍環(huán)氧富鋅底漆+ 1遍丙烯酸聚氨脂鋁銀漿面漆，熱噴涂鋅層的厚度、漆膜的厚度應(yīng)等于原熱浸鍍鋅層的厚度。鋼件表面涂漆鋼件常用的防腐漆有：油性酚醛涂料、醇酸涂料、高

4、氯化聚乙烯涂料、氯化橡膠涂料、 氯磺化聚乙烯涂料、環(huán)氧樹脂涂料、無機(jī)富鋅涂料、有機(jī)硅涂料、過氯乙烯涂料、丙烯酸聚 氨脂。常用的涂漆方法有：手工刷漆和噴漆兩種方法，設(shè)備比較簡單，施工方便，是目前鋼件 防腐施工的最常用的方法。鋼件表面熱噴涂金屬熱噴涂金屬鋅、鋁及鋅鋁合金是一種長效防腐方法， 一次涂層厚度可以達(dá)到100 pm以上， 附著力強(qiáng)，在腐蝕環(huán)境比較嚴(yán)重的環(huán)境下需要在金屬涂層的表面進(jìn)行孔隙的封閉處理，這樣可 以達(dá)到長效的防腐目的。一般采用環(huán)氧樹脂涂料或聚乙烯樹脂涂料進(jìn)行表面孔隙的封閉處理。熱噴涂金屬使用等離子噴槍時，勞動條件比較差，要求鋼件表面處理質(zhì)量高。熱噴涂金屬在鋼結(jié)構(gòu)重防腐上逐漸開始應(yīng)用

5、。鋼件表面粉末噴涂一般常用于裝飾用鋼件的防腐，裝飾效果好，是一種環(huán)保型涂料，設(shè)備比較復(fù)雜，占用的車間面積比較大，鋼件的尺寸和重量受到一定的限制。 鋼件表面粉末噴涂分為皺紋面、低光面、 半光面、高光面等。表面粉末噴涂件應(yīng)注意保護(hù)，一旦發(fā)生噴涂層脫落、劃傷很難修補(bǔ)，一 般采用同種粉料人工噴上，再用高溫?zé)艄饪荆Ч焕硐耄灿杏猛看妓崞岷铜h(huán)氧漆作臨 時的防腐。較大、較重的鋼件或需要現(xiàn)場焊接的鋼件最好不要采用粉末噴涂。氟碳涂料涂料生產(chǎn)廠和供應(yīng)商不為鋼件氟碳漆出具質(zhì)量擔(dān)保，并且根據(jù)所用過的工程的考察高溫烘 干型氟碳漆不宜采用。鋼件防腐常采用常溫氟碳防腐體系，一般通常是由環(huán)氧富鋅底漆十環(huán) 氧云鐵中間漆+

6、氟碳面漆構(gòu)成常溫氟碳防腐體系，但價格較貴。4防腐施工前表面預(yù)處理的要求防腐前鋼件的除銹質(zhì)量對涂層的壽命影響高達(dá) 49.5%。鋼件表面除銹方法一般分為手工除銹、噴射除銹和化學(xué)除銹，手工除銹只限于現(xiàn)場。相對應(yīng)的鋼件表面除銹等級見表1。不同的防腐方法所要求的表面狀態(tài)不一樣，（各種防腐方法所要求的表面狀態(tài)見表 2所述）鋼結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)的凹坑、砂眼、氣孔等缺陷必須用氮弧焊方法進(jìn)行補(bǔ)焊，然后打磨平。鋼結(jié)構(gòu)件需涂裝的表面不允許有焊渣、飛濺、焊豆、及機(jī)械加工殘存的飛邊、毛刺等。鋼件表面除銹等級表1除銹 方法除銹 等級說明手 工 除 銹St2米用鏟刀鏟刮，用鋼絲刷、機(jī)械鋼絲刷擦刷和用砂輪打磨等方法， 徹底地除去疏

7、松的氧化皮、銹和污物。最后用吸塵器、清吉干燥的 壓縮空氣或干凈的刷子清理表面，清理后的表面應(yīng)具有明顯的金屬 光澤。St3采用的方法和表面除銹要求與 St2相同，但更為徹底，清理后的表 面應(yīng)具有更明顯的金屬光澤。Sal輕度噴射除銹。應(yīng)除去疏松的氧化皮、銹及污物。噴 射 除 銹Sa2徹底地噴射除銹。應(yīng)除去幾乎所有的氧化皮、銹及污物。最后用吸 塵器、清吉干燥的壓縮空氣或干凈的刷子清理表面，這時該表面應(yīng) 稍呈灰色。Sa2.5非常徹底地噴射除銹。氧化皮、銹及污物應(yīng)清除到僅剩有輕微的點狀或條紋狀痕跡的程度（5%面積以下）。最后，表面用吸塵器、清潔 干燥的壓縮空氣或干凈的刷子清理。Sa3噴射除銹到出白。應(yīng)完

8、全除去氧化皮、銹及污物。最后，表面用吸 塵器、清潔干燥的壓縮空氣或干凈的刷子清理。該表面應(yīng)呈現(xiàn)均勻 一致的金屬光澤。化學(xué) 酸洗 除銹Be徹底清除氧化皮和鐵銹及殘留的復(fù)蓋層（相當(dāng)于Sa3）各種防腐方法需要的表面狀態(tài)表2我處理要求 防腐力預(yù)處理方法表面狀態(tài)備注表面鍍金屬（鋅）焊接件應(yīng)進(jìn)行拋丸、噴砂，具 他件由外協(xié)廠進(jìn)行化學(xué)預(yù)處 理，除銹、除油。除銹等級達(dá)到Sa2.5級或相 當(dāng)于Sa2.5級噴砂后6 小時內(nèi)鍍 鋅表面金屬熱噴涂（鋅 鋁及鋅鋁合金）表面進(jìn)行脫脂凈化，噴砂粗化 處理，粗糙度應(yīng)達(dá)到 Rz25100 pm 。除銹等級達(dá)到Sa3級噴砂后6 小時內(nèi)噴 涂表面粉末噴涂表面進(jìn)行噴砂處理，化學(xué)除銹、

9、除油、脫脂凈化、脫水處理。除銹等級達(dá)到Sa3級同上表 面 涂 漆油性酚醛、醇酸 等底漆或防銹漆除油處理，手工除銹處理。除銹等級St2 級6小時內(nèi) 涂漆高氯化聚乙烯、 氯化橡膠、氯磺 化聚乙烯、環(huán)氧 樹脂、聚氨脂等 底漆或防銹漆化學(xué)除銹、除油處理，噴砂處 理。除銹等級達(dá)到Sa2級同上無機(jī)富鋅、有機(jī) 硅、過氯乙烯等 底漆化學(xué)除銹、除油處理，噴砂處 理。除銹等級達(dá)到Sa2.5 級同上氟碳漆表面進(jìn)行脫脂凈化，化學(xué)除銹、 除油處理，噴砂處理，脫水處 理。除銹等級達(dá)到Sa3級同上5防腐方法及防腐涂料的選用原則對于鋼構(gòu)件來講，表面的防腐要求是不一樣的，首先應(yīng)按照用戶要求來執(zhí)行，如果用戶無 具體要求，按下面的

10、原則進(jìn)行選用。根據(jù)鋼件的工作環(huán)境選擇防腐方法一般將鋼件的工作環(huán)境分為城鎮(zhèn)大氣環(huán)境， 工業(yè)大氣環(huán)境，化工大氣環(huán)境，海洋大氣環(huán)境,高溫環(huán)境。每種防腐方法適應(yīng)的工作環(huán)境見表3。根據(jù)鋼件的防腐年限選擇防腐方法防腐涂層的厚度與防腐年限成正比，鋼結(jié)構(gòu)涂裝涂層的厚度要求見表4。不同防腐方法的防腐年限見表 5。根據(jù)防腐方法和涂料產(chǎn)品的性能、技術(shù)指標(biāo)選擇各類防腐涂料的性能見表6。選用防腐方法和涂料產(chǎn)品時要考慮經(jīng)濟(jì)效果。根據(jù)施工條件來選擇防腐方法。如粉末噴涂必須具備生產(chǎn)線，還受鋼件的大小、重量限制，現(xiàn)場涂裝受烘烤設(shè)備限制。選用防腐方法和涂料產(chǎn)品時要注意涂料的配套性。涂料的配套性包含兩方面內(nèi)容：其一，底漆和基材之間

11、的配套性；其二，是各層涂料之間的配套性，涂層要具有好的防護(hù)效果至少由底漆和面漆構(gòu)成或由底漆、中間漆和面漆三者構(gòu) 成。各層涂料之間的配套性見表 7。每種防腐方法適應(yīng)的工作環(huán)境表3工作條 件 防腐方法城鎮(zhèn)大氣工業(yè)大氣化工大氣海洋人氣高溫環(huán)境表面鍍鋅VVV鋅、鋁熱噴涂VV:V表面封閉V表面封閉粉末噴涂VVVV酚醛漆瀝吉漆1V醇酸漆VV環(huán)氧樹脂漆VVV丙烯酸漆VVVV氯化橡膠漆VVV聚氨脂漆VVVV氯磺化聚乙 烯VVVV有機(jī)硅V氟碳漆VVVV注：V表示可用，表示尚可用。鋼結(jié)構(gòu)涂裝涂層的厚度（pm）表4工體條件 防腐力去城鎮(zhèn)大氣工業(yè)大氣化工大氣海洋人氣高溫環(huán)境醇酸漆100 150125 175瀝吉漆15

12、0210180240環(huán)氧樹脂漆150200175225150 200過氯乙稀漆1160 200 1丙烯酸漆100 140國01601140180聚氨脂漆100 140120160140180氯化橡膠漆120 1601140 180 1160200氯磺化聚乙烯120 160140180160200120 160有機(jī)硅漆100 140防腐方法防腐年限醇酸鐵紅底漆100仙m/3道+醇酸防腐磁漆（面漆）50仙m/2道，漆膜厚度150仙 m23年丙烯酸底漆100仙m/3道+丙烯酸面漆50仙m/2道，漆膜厚度150仙m5年環(huán)氧鐵紅底漆80仙m/2道+環(huán)氧云鐵漆（中間漆）7080m/1道+環(huán)氧 面漆6070

13、m/2道；膜厚220仙m1015年環(huán)氧富鋅底漆100仙m/2道+環(huán)氧云鐵中間漆70仙m/1道+丙烯酸聚氨脂面 漆50仙m/2道；膜厚220仙m1015年表面熱噴涂金屬鋅、鋁或鋅鋁合金，厚度 220pm,用氯化乙烯封閉2030年常溫氟碳漆體系：環(huán)氧富鋅底漆4050Nm/1道+環(huán)氧云鐵中間漆7080 pm/1道+氟碳面漆6070 m/2 it,膜厚170200 m1530年不同防腐方法的防腐年限表5表5中的鋼件工作環(huán)境不一樣防腐年限有差異。不同廠家油漆的性能也有差異各類涂料的優(yōu)缺點表6涂料不恢優(yōu)點缺點醇酸漆光澤較亮，保光保色性好，附著力較好， 施工性能好，可刷、噴、滾、烘。漆膜較軟，耐水、耐堿性差

14、， 不能打磨。瀝吉漆耐潮，耐水性好，耐化學(xué)腐蝕，價廉。耐候性差，不能制造色漆，易 滲色，/、耐溶劑。環(huán)氧樹脂 漆（胺固 化）漆膜堅硬，附著力好，耐化學(xué)腐蝕，絕緣 性好。耐候性差，易粉化，保光性差， 韌漆膜堅硬性差。過氯乙稀 漆耐候性好，耐化學(xué)性優(yōu)良，耐水、耐油、 防延燃性好，三防性（防濕熱、防霉、防 鹽霧）好附著力較差，不能在70 c以上 溫度使用，固體份低。丙烯酸漆漆膜色淺，保色性好，耐候性優(yōu)良，有一 定的耐化學(xué)腐蝕性，耐熱性較好耐溶劑性差，固體份低。聚氨脂漆耐磨，耐潮、耐水、耐熱、耐溶劑性好， 耐化學(xué)腐蝕，有良好的絕緣性，附著力好。漆膜易粉化、泛黃，遇潮起泡， 施工條件較局，有一定毒性氯化

15、橡膠 漆漆膜堅韌，耐磨，耐潮、耐水絕緣性好， 有一定的耐化學(xué)腐蝕性耐溶劑性差，耐熱性差，耐紫 外光性差，易變色氯磺化聚 乙烯耐臭氧性能和耐候性較好，韌性好，耐磨 性好，耐化學(xué)腐蝕，吸水性低，耐油。耐溶劑性差，漆膜光澤較差有機(jī)硅漆耐高溫，耐候性較好，耐潮、耐水，絕緣 性好漆膜堅硬較脆，耐汽油性差， 附著力較差，一般需要烘烤周 化無機(jī)富鋅 底漆涂膜堅牢，耐潮、耐水、耐油，防銹性能 好。要求鋼材表面除銹等級較高， 漆膜韌性差，不能在寒、濕條 件卜施工5.8大型鋼結(jié)構(gòu)防腐（長效涂層）典型應(yīng)用實例見表8各層涂料之間的配套性表7面漆 底漆油基 漆酚醛 漆瀝青 漆醇酸 漆氨基 漆硝基 漆過氯 乙烯丙烯 酸漆

16、環(huán)氧 樹脂聚氨 脂漆油基漆VVV酚醛漆V VVVV V瀝吉漆V醇酸漆VVVVV 一VV氨基漆V硝基漆V過氯乙 烯VVV丙烯酸 漆VVVV環(huán)氧樹 脂VVVVVVVV聚氨脂 漆V注:V表示配套鋼結(jié)構(gòu)防腐（長效涂層）典型應(yīng)用實例表8工程名稱防腐體系廈門海堤鐵 路大橋底漆（ 702環(huán)氧富鋅底漆）80 pm +中間漆（614氯化橡膠底漆）80 u m 十面漆（624氯化橡膠云鐵漆）80從m,總漆膜厚240從m上海黃浦江南浦人橋 防碰欄桿車間涂裝，噴砂Sa2級，底漆（環(huán)氧富鋅底漆）100仙m +厚膜型氯 化橡月$漆2道，共270仙m酸洗除銹，底漆（702環(huán)氧富鋅底漆）80 m +中間漆（環(huán)氧云鐵底漆）40

17、仙m+脂肪族聚氨酯橘紅面漆40 pm上海東方明 珠電視塔富鋅底漆+環(huán)氧中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆（具有較佳經(jīng)濟(jì)性）寶鋼煤氣柜底漆（ 702環(huán)氧富鋅底漆）80 m +中間漆（環(huán)氧云鐵底漆）100小 m+氯化橡膠漆70 u m北京某動力 煤氣柜環(huán)氧紅丹底漆+ 842環(huán)氧云鐵中間漆+氯化橡膠漆天津保稅區(qū) 門標(biāo)志鋼結(jié) 構(gòu)噴砂處理，底漆（環(huán)氧富鋅底漆）60100仙m +中間漆（環(huán)氧云鐵 中間漆）2道100120仙m+脂肪族聚乙烯聚氨酯面漆 2道5070以 m。漆膜總后220280 um上海、沈陽、 武漢等電視 塔噴鋅+ 842環(huán)氧云鐵底漆+氯化橡膠面漆注：在環(huán)氧富鋅底漆中，鋅粉占干膜總質(zhì)量不少于77%5.

18、9涂裝時涂料用量的參考值見表 9表9涂料種類涂層厚度/1 遍涂料用量涂料規(guī)格生產(chǎn)廠家醇酸磁漆2025 m5 6 m2 /1Kg10Kg/1 桶、8Kg/1 桶、0.7Kg/1 桶沈陽化工油漆廠醇酸鐵紅漆40m3 4 m2 /1Kg18Kg/1 桶沈陽化工油漆廠環(huán)氧富鋅漆40 50 a m3 4 m2 /1Kg20Kg/1 桶沈陽正泰油漆廠環(huán)氧云鐵漆40 50 a m4 5 m2 /1Kg20Kg/1桶（刷涂）沈陽油漆廠環(huán)氧鐵紅漆40m3 4 m2 /1Kg20Kg/1 桶沈陽油漆廠丙烯酸聚氨 脂漆2530 m8 m2 /1Kg9Kg/1 桶沈陽油漆廠過氯乙烯漆1520 m6 8 m2 /1Kg

19、16Kg/1 桶沈陽油漆廠丙烯酸漆1520 m6 8 m2 /1Kg9Kg/1 桶沈陽油漆廠聚氨脂漆2025 m6 8 m2 /1Kg9Kg/1 桶沈陽油漆廠醇酸磁漆2025 m8 m2 /1Kg9Kg/1 桶沈陽油漆廠粉末涂料（室 內(nèi)小皺面）2.5 3 1tf /1Kg20Kg/1 箱、25Kg/1 箱阿克蘇諾貝爾長 城涂料（北京）粉末涂料（室 內(nèi)低光、半 光、高光面）40 60 m4 m2 /1Kg20Kg/1 箱阿克蘇諾貝爾長 城涂料（北京）常溫氟碳涂 料30 35 m8 10 m2 /1Kg5Kg/1 桶、10Kg/1 桶、20Kg/1 桶振邦氟碳漆控股 有限公司（大連）6涂裝的環(huán)境條

20、件施工場所溫度不得低于5c 0下雨、下雪、下霜及4級風(fēng)以上的天氣禁止室外施工。被涂物表面有結(jié)露時，禁止施工。被涂物表面處理質(zhì)量沒有達(dá)到要求時，禁止施工。重涂間隔時間不符合要求的禁止施工。漆膜干燥過程中，不得有異物飛揚(yáng)。油漆入廠無合格證書或超過保管期限時，禁止使用。油漆未按規(guī)定進(jìn)行稀釋混合，攪拌過程中，發(fā)現(xiàn)油漆變質(zhì)時，禁止使用。遇有其它影響涂裝質(zhì)量的因素時，不得進(jìn)行施工。涂層厚度：應(yīng)首先按照設(shè)計文件規(guī)定，如設(shè)計文件對涂層厚度無要求時，應(yīng)遵循以下要 求：涂層干漆膜總厚度室外應(yīng)為150仙m,室內(nèi)應(yīng)為125仙m,其允許偏差為25 pm1每 遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為5pm漆膜總厚度達(dá)不到要求時，可以

21、增加面漆厚度。7涂裝技術(shù)要求底漆應(yīng)涂得均勻、平整，不得漏涂，無明顯流掛，手感平滑。應(yīng)注意邊棱拐角處和隱蔽 部位的細(xì)致涂刷。每層漆必須在前一層漆膜干透和質(zhì)量合格后，方可涂下道漆。面漆應(yīng)涂得細(xì)致均勻，光亮完整，顏色一致，不得有粗糙不平、起泡、流掛、針孔、刷痕、滲色、桔皮、失光、起霜、脫皮、脫落、顏色不符合規(guī)定等缺陷。漆膜未干前要保護(hù)好漆膜，不得弄臟和損壞，損壞的漆膜應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)，顏色應(yīng)與 原涂層的漆膜一致。鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接面和連接板的接觸面及與混凝土接觸或埋入其中的部件按設(shè)計要 求不涂漆。進(jìn)廠的油漆應(yīng)有產(chǎn)品合格證。進(jìn)廠后應(yīng)進(jìn)行抽檢，每個生產(chǎn)批號應(yīng)取一個樣品驗收，檢 查的內(nèi)容按油漆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要

22、求進(jìn)行，不合格的油漆不得使用。8油漆涂裝的外觀缺陷刷痕：指用刷涂法施工的涂料，由于表面流平性差，干燥后，漆膜留有涂刷的痕跡。起泡：漆膜干結(jié)后，局部與被涂物表面失去附著力，呈球狀小泡向上膨脹隆起，內(nèi)部包藏 著液體、氣體或者發(fā)生破裂的現(xiàn)象。流掛：涂料施工于物體垂直表面，未干前涂層下流，干后漆膜厚薄不勻，并成流痕的現(xiàn)象。針孔：漆膜在干結(jié)過程中表面出現(xiàn)的一種凹陷的針尖細(xì)孔現(xiàn)象。滲色：在底層漆上復(fù)涂一層漆后，底層漆的顏色由于新漆層溶劑的作用而滲透于表面的現(xiàn) 象。桔皮：涂料噴涂施工后，由于涂料流平性差，干燥后的漆膜表面形成起伏不平的類似桔皮的現(xiàn)象。失光：指漆膜干燥后，經(jīng)過短時間（幾小時或幾日后）出現(xiàn)光澤逐漸消失的現(xiàn)象，稱為失光。脫落與脫皮：由于涂層和物體表面或新舊涂層之間喪失了附著力，涂層表面形成小片鱗 片脫離的現(xiàn)象稱脫落。脫皮：當(dāng)涂層和底漆表面之間的附著力完全喪失，使漆膜整張脫掉的現(xiàn)象稱為脫皮。起霜：漆膜表面出現(xiàn)一層薄白霜或油污。9涂裝檢驗項目和方法涂裝前應(yīng)按上面第4條“防腐施工前表面預(yù)處理的要求”和第 6條“涂裝的環(huán)境條件” 要求進(jìn)行檢查，不符合的禁止進(jìn)行涂漆。涂漆的外觀檢查底漆