1、 綠化排水板施工方案高密度聚乙烯土工膜排水板的鋪設質量和焊接質量是防滲層施工質量的關鍵。高密度聚乙烯（HDPE）膜防水板施工技術要求：1、排水板：防排水板采用高密度聚乙烯（HDPE），經擠出或吹塑成型，形成高密度聚乙烯土工膜，再由土工膜上的封閉凸出物壓出。特殊工藝 半圓錐形、圓柱形和半球形外殼由連續的薄膜和外殼組成，具有三維空間和一定的空間支撐剛度，液體可以在其中流動和排放。高密度聚乙烯（HDPE）薄膜本身具有防水和防止植物根部刺穿的功能。該片材具有良好的面內柔韌性和高空間剛性的特點。可承受150Kpa的壓縮載荷。良好的工程防水保護材料。排水板具有排水保護系統，集層內排水、排出土壤滲水、防止植

2、物根部刺傷、層內積水排水、隔熱、隔振、和膜防水系統。防水排水板本身采用高分子防水材料的高密度聚乙烯（HDPE）膜片材，其自身的結構特性可以起到排水、防水層的柔性保護和抗根刺的作用。功能。公司為滿足施工方對防水排水板能達到防水效果的要求，制定了一套高密度聚乙烯（HDPE）膜施工措施。二、排水板施工節點圖HW-PED20防排水板的安裝施工按設計圖要求鋪設。板長邊采用熱風焊或熱熔焊拼接，搭接寬度100mm；短邊搭接寬度為100mm。臺灣膠帶粘合。滌綸土工布搭接，長短邊搭接長度為100mm。建設計劃高密度聚乙烯（HDPE）膜施工程序圖焊接工藝及焊縫檢測技術焊接工藝A、雙縫熱熔焊：雙縫熱熔焊采用雙軌熱熔

3、焊機焊接。其原理是：對膜的接縫位置施加一定的溫度，使HDPE膜體熔化，并在一定的壓力下結合。形成與原材料性能完全一致的緊密焊縫，具有更大的厚度和更好的機械性能。B、單槽擠焊：單槽擠焊采用單軌擠焊。原理：采用與HDPE薄膜相同的材料，通過單軌擠壓焊接機將HDPE薄膜電極熔化擠出，外壓使電極熔化。熔料均勻地擠在已去除表面氧化層的焊縫上，主要用于粗膜與粗膜的連接、各種修補及雙線熱熔焊無法焊接的部位機器。雙縫熱熔焊縫示意圖單縫擠壓焊縫示意圖(2) 焊縫檢測技術氣壓檢測：HDPE薄膜熱熔焊的氣壓檢測，根據熱熔焊接的特點形成雙縫焊縫，并在焊縫中間預留氣腔，強度和氣密性焊縫由氣壓檢測設備檢測。真空檢驗：擠壓

4、焊接形成的單縫焊縫應采用真空檢驗法檢驗。電火花檢測：HDPE薄膜擠出焊縫的電火花檢測相當于真空檢測，適用于地形復雜的區域。 HDPE薄膜焊縫的破壞性測試：標準是剪切和剝離厚度切剝離熱焊擠壓焊接熱焊擠壓焊接毫米牛/毫米牛/毫米牛/毫米牛/毫米1.521.221.215.713.72.028.228.220.918.3雙縫熱熔焊縫氣壓檢測示意圖工藝流程基層驗收規劃彈線空鋪防排水板焊接搭接鋪設滌綸無紡布自檢驗收驗收覆土四、操作要點及技術要求(1)基層清理干凈，將防排水排水板自然展開，松散鋪設在計劃位置。(2)防排水板支點向上，沿車庫屋頂坡度鋪設。（3）施工時避免工程車輛直接行駛在防排水板上，必要時鋪

5、設木板形成通道，防止損壞防排水板。(4) 應及時回填，以免其他工種損壞防水排水板和土工布。5.回填法為防止運土車輛破壞排水系統，需要從外圍向內部回填。程序如下：第一層回填土用 15cm 土工布砂層壓實。第二層回填35cm砂壤土。機器使用自卸卡車和推土機。自卸車將土壤運到車庫邊緣，推土機將土壤送到車庫頂部并壓實。第三層回填50cm土。機械自卸車配合推土機。自卸車將土壤運到車庫邊緣，推土機將土壤送到車庫頂部并壓實。（4）最后根據需要用人工準備的種植土回填，自然回填。3 、HDPE薄膜施工(1) HDPE薄膜鋪設1、鋪設HDPE薄膜前，應檢查模具下方的保護層，每平方米的平整度誤差不得超過20mm2、

6、HDPE薄膜鋪設應滿足以下要求(1)鋪設時應一次性展開到位，不得展開后拖拉。(2)應該是材料熱脹冷縮引起的尺寸變化過程的脹縮量。(3)模具下的保護層應采取適當的防水、排水措施。(4)應采取措施防止HDPE薄膜受風損壞。（5）HDPE薄膜在鋪設過程中，必須進行架設寬度和焊縫質量控制，監理人員必須全程監督薄膜的焊接和檢驗。（6）施工時應注意保護HDPE薄膜不受損壞，車輛不得直接在HDPE薄膜上碾壓。3 、HDPE薄膜鋪設施工要點（1）施工前應修整供電線路，暢通無阻；合格的施工設備應到位；安排好勞動力，做好一切準備工作。(2) 鋪設前嚴格檢查鋪設面，排除硬物。（3）鋪膜方案按坡面無橫縫的原則確定，坡

7、頂和底面使用的覆膜加長不小于1.5m(4)為保證填埋場的基礎結構不被雨水沖走，總則填埋場鋪設HDPE薄膜的順序總則為“先坡后地”。鋪設時，將卷筒從上到下滾動并確保鋪設平整，任何用于鋪設HDPE薄膜的設備都應避免在已鋪設的土工合成材料上工作。(5)在斜坡上鋪設HDPE薄膜時，為防止HDPE薄膜被風吹起，拉出周圍的錨固溝，所有外露的HDPE薄膜邊緣應及時用沙袋或其他重物壓實.(6)根據焊接能力安排明天鋪設的HDPE膜的數量。在惡劣天氣到來之前，減少展開的HDPE膜的數量，盡可能多地鋪設。冬季嚴禁鋪設。（7）鋪設的HDPE薄膜禁止吸煙；鋪設 HDPE 薄膜的區域禁止使用火柴、打火機、化學溶劑或類似物

8、品。(8)檢查鋪設區域各隔膜的重疊寬度是否符合要求，需要調整時及時調整。為下一個過程做好準備。(9)調整鋪設的HDPE膜位置時，不得損壞安裝好的防滲膜，調整HDPE膜時應使用專業的拉膜鉗。（10）HDPE薄膜的鋪設方式應保證HDPE薄膜不會折疊或起皺； HDPE薄膜的拱起會導致HDPE薄膜的嚴重伸長。修復以解決皺紋問題。（11）及時填寫HDPE薄膜鋪設施工備案表，經現場監理技術負責人簽字后存檔。(2) HDPE薄膜的實驗焊接(1) 每名焊工和焊接設備應在生產焊接前每天進行實驗焊接。（2）每班或日常工作前，必須對焊接設備進行清洗、復位和測試，以保證焊接質量。(3)在主管的監督下進行HDPE薄膜的

9、實驗焊接，檢查焊接機是否符合焊接要求。(4)試焊人員、設備、HDPE薄膜材料及機器設備應與生產焊接相同。(5) 焊接設備和人員只有在實驗焊接成功完成后才能進行生產焊接。(3) HDPE薄膜的生產和焊接(1) 焊接只能在實驗焊接后進行。(2)在焊接過程中，必須清除焊縫重疊范圍內影響焊接質量的雜物。(3) 焊接時，應保持焊縫的搭接寬度，以保證足以進行破壞性試驗。(4)除修蓋外，大于1:10的坡度不得有橫縫。(5) 坡底焊縫應從坡腳延伸至場底底部至少1.5m。(6) 操作人員應經常跟隨焊接設備，觀察焊接屏幕參數。如果有任何變化，應微調焊接參數。(7)每張HDPE薄膜應在鋪設當天進行焊接。如果采取適當

10、的保護措施，防止雨水進入下面的地面，底部焊縫可以例外。(8) 只能使用經批準的工具箱或工具袋，不得在HDPE薄膜表面放置設備和工具。(9)因此，焊縫從頭到尾焊補，唯一的例外是錨固溝焊縫的焊縫可以在坡頂以下300mm處停止。(10)在焊接過程中，如果零件寬度不符合要求或有漏焊的地方，應在第一時間用記號筆作標記，以便修補。（11）當需要擠壓焊接時，應在HDPE薄膜焊接處去除表面的氧化物，并限制在焊接處，焊接前不超過1h進行打磨工作.(12) 臨時焊接不得使用溶劑或粘合劑。（四）施工鋪設圖片四、 HDPE薄膜鋪設工程質量驗收要求（1） HDPE薄膜材料質量的外觀檢查和抽檢、 HDPE薄膜材料質量的目

11、視檢查(1)每卷HDPE薄膜應有清晰的標記，表面不得有折痕、破損、生產廠家、產地、性能檢驗報告、產品質量合格等信息。（2）HDPE薄膜除符合現行國家標準外，還應滿足以下要求：1) 厚度不應小于1.5mm。2）膜的寬度不應小于6.5m。項目要求項目要求切口筆直，無明顯鋸齒氣泡不內容穿孔修復點不內容裂縫、分層、接頭和斷端不內容機械（加工）劃痕無或不明顯粗糙面罩外觀均勻，不應有腫塊、缺陷等。硬塊每平方米限量10件3）HDPE薄膜的外觀要求應符合下表要求2、HDPE薄膜材料質量抽檢(1) 抽樣由供方和施工單位在現場進行。（二）由建設單位送交國家認證的專業機構進行檢測。（三）每10000平方米為一批，不

12、足10000平方米為一批。每批隨機抽取3卷進行尺寸偏差和外觀檢查。(4)從尺寸偏差和外觀檢驗合格的樣品中取一卷，在距外端500mm處取5平方米進行主要物理性能指標檢驗。當一項指標不符合要求時，應加倍抽樣檢測，若仍有一項指標不合格，則判定整批材料不合格。（2）HDPE薄膜鋪設工程施工質量目檢及抽檢1、HDPE鋪膜工程施工質量檢驗（1）田底、坡基層、錨固平臺及回填材料應平整、密實、無裂縫、松土、積水、露泉、明顯凹凸不平、石塊、磚塊、樹根等雜草、淤泥、腐殖質。田底、坡度和錨固平臺之間過度平緩。（2）HDPE膜的鋪設要合理規劃，坡面上的接縫必須與坡面的坡面平行，場地底部的橫向接縫與坡腳線的距離應大于 1.5m。焊接、檢查和修理記錄的標記應明顯清晰，焊縫表