1、.中聯(lián)重科渭南工業(yè)園工程鋼構(gòu)造工程【施工組織設(shè)計(jì)】PAGE ：.；第 PAGE 81頁(yè) 中聯(lián)重科渭南工業(yè)園工程鋼構(gòu)造工程施工組織設(shè)計(jì) 二九年十月五日工程概略編制根據(jù)中聯(lián)重科渭南工業(yè)園工程鋼構(gòu)造工程的施工圖紙；中聯(lián)重科渭南工業(yè)園工程鋼構(gòu)造工程的施工合同文件；GB50205-2001；JGJ82-91；GB50300-2001。JGJ81-91GBJ18-87YBJ216-88CECS102：2002本公司認(rèn)證經(jīng)過(guò)的ISO90012000質(zhì)量體系。工程概略工程稱(chēng)號(hào)：中聯(lián)重科渭南工業(yè)園工程鋼構(gòu)造工程。建立地點(diǎn)：陜西省渭南市朝陽(yáng)大街西段。設(shè)計(jì)單位：中國(guó)機(jī)械工業(yè)第三設(shè)計(jì)研討院。建立規(guī)模：一標(biāo)段由構(gòu)造件車(chē)

2、間和返修補(bǔ)漆車(chē)間組成，建筑面積約3.6萬(wàn)平方米，二標(biāo)段由裝配車(chē)間和涂裝車(chē)間組成，建筑面積約4萬(wàn)平方米；整個(gè)廠(chǎng)房總用鋼量約3600噸。構(gòu)造件車(chē)間長(zhǎng)252米，寬126米，建筑面積為31752平方米，跨度為24m、30m, 柱距9m,最大柱距12m,檐口標(biāo)高為13.050m，周?chē)畠簤敇?biāo)高15.000m。該車(chē)間設(shè)有雙層吊車(chē)，下層設(shè)有1T、3T的中級(jí)任務(wù)制半龍門(mén)吊車(chē)，軌頂標(biāo)高6m，上層每跨均設(shè)有起分量為5T、10T的中級(jí)任務(wù)制吊車(chē)，軌頂標(biāo)高為9米詳細(xì)詳見(jiàn)框架圖。屋面坡度為1：20，采用三脊六坡，每個(gè)屋脊處設(shè)有3m寬氣樓，屋面每柱距設(shè)有采光帶，且設(shè)有20個(gè)風(fēng)機(jī)，排水采用不銹鋼板內(nèi)天溝有組織排水。返修補(bǔ)

3、漆車(chē)間長(zhǎng)174米，寬24米，建筑面積為4261平方米，跨度為24m, 柱距8m、9m,最大柱距9m,檐口標(biāo)高為10.650m，女兒墻頂標(biāo)高12.000m。該車(chē)間1422軸間設(shè)有一臺(tái)5T地操式中級(jí)任務(wù)制電動(dòng)單軌吊車(chē)，軌頂標(biāo)高8m。屋面坡度為1：20，單脊雙坡，屋面每柱距設(shè)有采光帶，另設(shè)有10個(gè)風(fēng)機(jī)，排水采用不銹鋼板內(nèi)天溝有組織排水。裝配車(chē)間長(zhǎng)252米，寬141米，建筑面積為32906平方米，跨度為24m、21m, 柱距9m,最大柱距12m,檐口標(biāo)高為13.050米，女兒墻頂標(biāo)高15.000m。該車(chē)間設(shè)有雙層吊車(chē)，下層設(shè)有1T、3T的中級(jí)任務(wù)制半龍門(mén)吊車(chē)，軌頂標(biāo)高6m,上層每跨均設(shè)有起分量為10T

4、、16T、32T的中級(jí)任務(wù)制吊車(chē)，軌頂標(biāo)高為9米詳細(xì)詳見(jiàn)布置圖。屋面坡度為1：20，采用三脊六坡，每個(gè)屋脊處設(shè)有3m寬氣樓，屋面每柱距設(shè)有采光帶，排水采用不銹鋼板內(nèi)天溝有組織排水。涂裝車(chē)間長(zhǎng)252米，寬24米，另建筑兩端各有27X20.54的突出部分，建筑面積為7157平方米，跨度為24+20.54m, 柱距9m,最大柱距12m,檐口標(biāo)高為13.050米，女兒墻頂標(biāo)高15.000m。該車(chē)間設(shè)有一層吊車(chē)5T的中級(jí)任務(wù)制電動(dòng)單梁吊車(chē)，軌頂標(biāo)高9m。屋面坡度為1：20，采用單脊雙坡，屋脊處設(shè)有3m寬廢品氣樓，屋面每柱距設(shè)有采光帶，排水采用不銹鋼板內(nèi)天溝有組織排水。本工程屋面采用0.5mm本性板+50

5、mm厚12KG/Meq o(sup 6(3),sdo 2()帶鋁箔保溫棉+1.0mm不銹鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)格300X300,與檁條成45角斜向布置。屋面板板型選用HXY-478屋面外板，該板型肋高70mm，兩板搭接為360卷邊,屋面防水性能好。墻面1.2m以下為磚墻，1.2m以上采用0.5mm鍍鋅彩板+50mm厚12KG/Meq o(sup 6(3),sdo 2()帶鋁箔保溫棉+0.4mm鍍鋅彩板內(nèi)板。墻面外板板型選用HXY-980，該板型肋高30mm、肋距245 mm，具有很好的抗彎性能；墻面內(nèi)板板型選用HXY-1038，該板型肋高15mm,外形美觀。本工程原材選配如下，框架梁、柱、抗風(fēng)柱、雨篷挑梁

6、、以及吊車(chē)梁采用Q345B鋼材；支撐、女兒墻柱、檁托、隅撐、拉條、型鋼采用Q235A鋼材；墻梁、檁條采用Q345冷彎薄壁型鋼。手工焊焊條的選用符合GB/T5118-95、GB/T5117的相關(guān)規(guī)定。銜接用高強(qiáng)度螺栓采用大六角頭高強(qiáng)度螺栓，其性能符合GB/T12281231-1991的相關(guān)規(guī)定。工程特點(diǎn)本工程的主要特點(diǎn)是：施工面積大，構(gòu)件數(shù)量多，工期要求緊。根據(jù)工期要求、工程量等特點(diǎn)，要按時(shí)優(yōu)質(zhì)的完成施工義務(wù)，施工難度較大。而交叉作業(yè)，更減少了鋼構(gòu)造的施任務(wù)業(yè)面，增大了鋼構(gòu)造的施工難度。施工現(xiàn)場(chǎng)必需精心組織、一致協(xié)調(diào)、合理布置、統(tǒng)籌管理，與友鄰單位親密配合，才干保證明現(xiàn)工程目的。施工部署工程施工

7、目的質(zhì)量目的本工程質(zhì)量目的要求到達(dá)陜西省優(yōu)質(zhì)工程。工期目的、標(biāo)段的現(xiàn)場(chǎng)施工工期都為95天。平安消費(fèi)目的杜絕艱苦平安事故的發(fā)生，爭(zhēng)創(chuàng)陜西省平安文明工地。環(huán)境目的和文明施工目的堅(jiān)持“預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合治理，化害為利的環(huán)保方針，創(chuàng)建調(diào)和工地。工程管理組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)工程管理組織框架如下：總經(jīng)理總工程師現(xiàn)場(chǎng)安裝工程經(jīng)理部工程經(jīng)理技術(shù)擔(dān)任人設(shè)計(jì)部門(mén)技術(shù)擔(dān)任人執(zhí)行經(jīng)理鋼構(gòu)件加工廠(chǎng)施工員技術(shù)員質(zhì)量員資料員平安員丈量班組焊接班組圍護(hù)施工班組中轉(zhuǎn)場(chǎng)地安裝現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件安裝班組拼裝場(chǎng)地綜合班組拼裝班組施工預(yù)備施工技術(shù)預(yù)備制定該工程質(zhì)量控制措施，和操作流程。根據(jù)設(shè)計(jì)藍(lán)圖編制工廠(chǎng)加工制造及安裝詳圖。組織公司設(shè)計(jì)、供應(yīng)、制

8、造、安裝部門(mén)的人員消化、了解圖紙，在公司內(nèi)部從資料供應(yīng)、構(gòu)件制造與工程安裝等方面進(jìn)展圖紙會(huì)審。并在建立單位的組織下，與設(shè)計(jì)院、總承包單位進(jìn)展圖紙會(huì)審。經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)，熟習(xí)圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工到達(dá)的技術(shù)規(guī)范，明確工藝流程。合理劃分安裝區(qū)域，并配合現(xiàn)場(chǎng)安裝的需求，制定清單、制造等分批方案。在實(shí)施過(guò)程中，如有疑問(wèn)之處，普通的問(wèn)題以的方式與建立單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院進(jìn)展聯(lián)絡(luò)，特殊的問(wèn)題會(huì)同各家單位舉行協(xié)調(diào)會(huì)處置問(wèn)題。在制造與安裝過(guò)程中出現(xiàn)涉及到更改施工圖的問(wèn)題必需征得設(shè)計(jì)院贊同的前提下進(jìn)展處置。一切有關(guān)此工程來(lái)往的聯(lián)絡(luò)單或函件都需按照ISO90012000質(zhì)量體系的要求進(jìn)展。針對(duì)該工程的特殊工藝及工藝

9、需求進(jìn)展對(duì)原設(shè)計(jì)的改動(dòng)，需先行與設(shè)計(jì)院溝通并作施工計(jì)算，交設(shè)計(jì)院進(jìn)展審核后方能實(shí)施。進(jìn)展工藝實(shí)驗(yàn)，焊接工藝評(píng)定，摩擦面抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)等必要的實(shí)驗(yàn)。物質(zhì)條件預(yù)備建筑資料的預(yù)備根據(jù)施工進(jìn)度方案，編制工程所需的資料用量方案，作為備料、供料任務(wù)和確定倉(cāng)庫(kù)、堆局面積及組織運(yùn)輸?shù)母鶕?jù)。對(duì)鋼板、型鋼進(jìn)展定尺計(jì)算、統(tǒng)計(jì)便于采購(gòu)，減少或防止加工拼接。根據(jù)資料需用量方案，做好資料的懇求、訂貨和采購(gòu)任務(wù)，使方案得到落實(shí)。組織資料按方案進(jìn)場(chǎng)，并作好驗(yàn)收、保管任務(wù)。構(gòu)配件的加工訂貨預(yù)備根據(jù)施工進(jìn)度方案，做好鋼構(gòu)造加工翻樣任務(wù)，并編制相應(yīng)的需用量方案和進(jìn)場(chǎng)方案，組織構(gòu)配件按方案進(jìn)場(chǎng)，按施工平面布置圖做好存放和保管任務(wù)。機(jī)

10、械預(yù)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量方案，組織施工機(jī)具設(shè)備需用量方案的落實(shí)，確保按期進(jìn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備施工丈量為了嚴(yán)厲保證施工質(zhì)量，根據(jù)總包單位提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)和控制軸線(xiàn)，測(cè)設(shè)每根柱子的定位軸線(xiàn)和柱底標(biāo)高。安裝前，在柱子的底部彈出柱底中心線(xiàn)，安裝時(shí)，保證柱底中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)軸線(xiàn)。引測(cè)柱底標(biāo)高到標(biāo)高調(diào)理螺母上，保證各個(gè)螺母處于同一程度面，方開(kāi)場(chǎng)吊裝鋼柱。組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)根據(jù)施工機(jī)具的需用量方案，按施工平面布置圖的要求，組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)展相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)任務(wù)。主要施工機(jī)械有：起重機(jī)

11、械、焊接機(jī)具、供電系統(tǒng)配置、氣割機(jī)具、丈量?jī)x器等。根據(jù)施工機(jī)具的需用量及臨電平面布置圖的要求進(jìn)展用電線(xiàn)路的鋪設(shè)，詳細(xì)見(jiàn)。組織資料和構(gòu)配件的進(jìn)場(chǎng)根據(jù)資料、構(gòu)配件的需用量方案組織其進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放或堆放，并做好組織和維護(hù)措施。暫時(shí)設(shè)備根據(jù)施工方案搭設(shè)暫時(shí)建筑，處理施工人員的吃、住場(chǎng)所、辦公場(chǎng)所、倉(cāng)庫(kù)、堆料場(chǎng)地等問(wèn)題。施工隊(duì)伍預(yù)備根據(jù)確定的施工管理機(jī)構(gòu)建立工程施工管理層，選擇高素質(zhì)的施任務(wù)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)展該工程的施工。根據(jù)該工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度方案的要求，確定各施工階段的勞動(dòng)力需用量方案，并根據(jù)施工階段的勞動(dòng)力需用量組織施任務(wù)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。特殊工種工人的培訓(xùn)、考核，持證上崗。對(duì)工人進(jìn)展必要的技術(shù)、

12、平安、質(zhì)量和法制教育，教育工人樹(shù)立“質(zhì)量第一，平安第一的正確思想，遵守有關(guān)施工和平安的技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。生活后勤保證任務(wù)：在大批施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)前，必需做好后勤任務(wù)的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面思索，應(yīng)仔細(xì)落實(shí)，以充分調(diào)動(dòng)職工的消費(fèi)的積極性。作業(yè)條件預(yù)備向班組進(jìn)展質(zhì)量、平安技術(shù)交底和方案安排及下達(dá)工程施工義務(wù)單，使班組明確有關(guān)義務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、平安、進(jìn)度等要求。做好任務(wù)面預(yù)備：檢查道路，操作面能否清理干凈；土建任務(wù)完成情況能否具備安裝條件。對(duì)資料、構(gòu)配件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)展清查，并有相當(dāng)一部分運(yùn)到指定的作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)展配套情況檢查。施工機(jī)械就位并進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好維護(hù)保養(yǎng)等任

13、務(wù)，以保證施工機(jī)械能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查前道工序的質(zhì)量，在前道工序的質(zhì)量合格后才干進(jìn)展下道工序的施工。現(xiàn)場(chǎng)施工部署安裝總體部署在鋼構(gòu)造根底完成后及時(shí)平整土地、地面碾壓硬化，道路的硬化程度必需保證鋼構(gòu)造運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)場(chǎng)和吊車(chē)進(jìn)場(chǎng)及安裝的要求。根據(jù)本工程的特點(diǎn)以及配合總包單位的施工部署，我們安排先施工四個(gè)單體中的構(gòu)造車(chē)間和裝配車(chē)間兩個(gè)單體。同時(shí)，將這個(gè)兩個(gè)單體分別從1到29軸線(xiàn)分為四個(gè)施工區(qū)域，實(shí)現(xiàn)流水施工，加快施工進(jìn)度。現(xiàn)場(chǎng)安裝勞動(dòng)力方案表單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況總數(shù)前期進(jìn)場(chǎng)頂峰期人數(shù)勞動(dòng)力來(lái)源工資支付管理人員646固定合同工每月支付吊車(chē)操作工414固定合同工每月支付起重工323固定合同工

14、每月支付構(gòu)造安裝工28628固定合同工每月支付圍護(hù)安裝工28028固定合同工每月支付鉚工202固定合同工每月支付架子工303固定合同工每月支付電工111固定合同工每月支付電焊工626固定合同工每月支付丈量工424固定合同工每月支付油漆工404固定合同工每月支付輔助工808固定合同工每月支付合計(jì)971897注: 前期進(jìn)場(chǎng)人員約20人，主要進(jìn)展前期預(yù)備任務(wù)，鋼構(gòu)安裝開(kāi)場(chǎng)后進(jìn)入相關(guān)的各工種。該方案表表示的勞動(dòng)力數(shù)量?jī)H指一個(gè)標(biāo)段的勞動(dòng)力；實(shí)踐兩個(gè)標(biāo)段的勞動(dòng)力之和應(yīng)翻一番。現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具投入方案序號(hào)品名規(guī)格單位數(shù)量用途備注120噸汽車(chē)吊QY20臺(tái)2構(gòu)造吊裝租用216噸汽車(chē)吊QY16臺(tái)2輔助吊裝、倒運(yùn)租用3

15、鋼絲繩630根假設(shè)干構(gòu)造吊裝、平安繩自有4吊欄自制個(gè)假設(shè)干安裝用自有5扭矩扳手把4高強(qiáng)螺栓緊固自有6手動(dòng)葫蘆1-3噸個(gè)36暫時(shí)固定自有7氧氣、乙炔套2切割用自有8硅整流焊機(jī)SS-400臺(tái)6焊接自有9碳弧氣刨機(jī)SS-630套1焊縫返修自有10烘箱臺(tái)1焊條烘烤自有11空氣緊縮機(jī)V-1.05/10臺(tái)1氣刨供氣自有12配電柜個(gè)1電纜傳送供配電自有13配電箱個(gè)3施工用電三級(jí)維護(hù)自有14經(jīng)緯儀J2-13臺(tái)2丈量自有15水準(zhǔn)儀S2臺(tái)2丈量自有 注：該施工器具表僅表示一個(gè)標(biāo)段的施工器具，實(shí)踐兩個(gè)標(biāo)段的施工器具應(yīng)在此根底上翻一番。施工用水、用電方案 鋼構(gòu)造施工用電方案和安排詳見(jiàn)安裝工藝流程施工預(yù)備鋼柱吊裝安裝機(jī)

16、具進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)系桿及支撐安裝下柱間支撐安裝屋架梁校正吊車(chē)梁安裝上柱間支撐安裝屋架梁吊裝墻梁、檁條安裝屋面圍護(hù)系統(tǒng)安裝交工驗(yàn)收泛水板安裝屋面采光板等安裝根底交接驗(yàn)收鋼柱校正輔助桁架安裝吊車(chē)梁、輔助桁架校正、固定墻面板安裝施工總平面布置施工道路及場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)及堆放場(chǎng)地根據(jù)施工安排，鋼構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)按從1軸線(xiàn)到29軸線(xiàn)的順序，進(jìn)場(chǎng)道路在1軸線(xiàn)以西。每跨鋼構(gòu)造在接近柱子的兩側(cè)為構(gòu)件堆放的場(chǎng)地，安裝的吊車(chē)從跨中行進(jìn)。場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)滿(mǎn)足重型車(chē)輛通行對(duì)地耐力的要求。施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地應(yīng)經(jīng)過(guò)硬化處置，吊車(chē)行走道路要到達(dá)相應(yīng)的地耐力要求，否那么應(yīng)進(jìn)展相應(yīng)的技術(shù)處置，以保證施工正常進(jìn)展，確保進(jìn)度和工期要求。施工總平面

17、圖見(jiàn)附件鋼構(gòu)造資料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼構(gòu)件1、鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢查及報(bào)驗(yàn)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件幾何尺寸、構(gòu)件外觀、焊縫外觀、質(zhì)量證明資料等進(jìn)展檢查，驗(yàn)收規(guī)范按照GB50205-2001及設(shè)計(jì)文件進(jìn)展。檢查合格的構(gòu)件方可吊裝。對(duì)于尺寸偏向超出規(guī)范允許范圍的構(gòu)件必需進(jìn)展整修，保證運(yùn)用的構(gòu)件全部合格。現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件檢查內(nèi)容如下： 幾何尺寸檢查和外觀檢查的內(nèi)容有：?jiǎn)胃鶚?gòu)件的長(zhǎng)度、牛腿位置、牛腿間距、腹板中心線(xiàn)位置、螺栓孔位置、構(gòu)件整體變形、牛腿變形等方面；焊縫外觀檢查對(duì)照規(guī)范對(duì)焊縫外觀的要求逐條進(jìn)展。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件必需帶有鋼材材質(zhì)證明、探傷報(bào)告、產(chǎn)質(zhì)量量合格證書(shū)、制造過(guò)程中用到的各種輔料的合格證和質(zhì)量證明書(shū)，以及工廠(chǎng)的各種構(gòu)

18、件制造和焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)驗(yàn)表，每項(xiàng)資料和構(gòu)件必需符合本工程所規(guī)定的質(zhì)量要求。以上各方面自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。2、現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的維護(hù)a. 構(gòu)件卸車(chē)應(yīng)小心，防止損壞，構(gòu)件之間防止相互碰撞擠壓。b. 假設(shè)發(fā)現(xiàn)構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中涂層有損壞應(yīng)及時(shí)進(jìn)展返工處置。c. 構(gòu)件在指定的場(chǎng)地堆放整齊，鋼梁堆放的層數(shù)不能超越3層，防止構(gòu)件相互擠壓變形。d. 吊裝前應(yīng)將構(gòu)件外表上的油污、泥沙和灰塵等清理干凈。鋼構(gòu)造銜接資料1、鋼構(gòu)造銜接資料質(zhì)量要求：a. 一切的銜接資料應(yīng)附有合格的“產(chǎn)質(zhì)量量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)范的規(guī)定。b. 高強(qiáng)度大六角螺栓銜接應(yīng)按出廠(chǎng)批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)，其平均值和規(guī)范偏向應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)

19、定；扭剪型高強(qiáng)螺栓銜接副應(yīng)按出廠(chǎng)批號(hào)復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力，其平均值和摩擦系數(shù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范JGJ82-91的規(guī)定。本工程所用的銜接資料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定如下：序號(hào)材 料 名 稱(chēng)執(zhí)行規(guī)范1低合金鋼焊條：E5015或E5016GB/T5118-952碳鋼焊條E43GB/T51173鋼構(gòu)造用扭剪型高強(qiáng)螺栓銜接副GB/T3632-19954鋼構(gòu)造用大六角高強(qiáng)螺栓銜接副GB/T1231-915鋼構(gòu)造高強(qiáng)螺栓銜接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-912、焊接資料的保管a. 吸潮對(duì)焊接資料的影響：焊條、焊絲受潮后生銹，焊劑中含有超標(biāo)的水分會(huì)呵斥焊縫中產(chǎn)生氣泡、裂紋等焊接缺陷，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。對(duì)焊接資料的保管

20、首先要防止資料受潮失效，防止雨淋。b. 焊接資料的烘培：焊接資料在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中都有不同程度的吸潮，在現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，在焊接前都要對(duì)焊接資料進(jìn)展烘培，烘培溫度按照資料消費(fèi)廠(chǎng)家的闡明書(shū)規(guī)定的溫度和時(shí)間為準(zhǔn)。c. 庫(kù)房存放原那么：焊接資料必需在通風(fēng)良好和枯燥的室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)中存放，庫(kù)內(nèi)不允許有腐蝕性介質(zhì)。焊條、焊絲均應(yīng)存放在架子上，離地面間隔 不小于300mm。將焊接資料的種類(lèi)，牌號(hào)、批號(hào)及入庫(kù)時(shí)間分類(lèi)堆放，每垛均應(yīng)有明確標(biāo)志。嚴(yán)厲按照焊條管理規(guī)程JB 3223-83規(guī)定，低氫焊條存庫(kù)的室內(nèi)溫度不得低于5，相對(duì)濕度應(yīng)小于60%。d. 出庫(kù)要求：堅(jiān)持先入庫(kù)先發(fā)放的原那么，普通每次發(fā)放量不應(yīng)超越兩天的用量。3、高強(qiáng)

21、螺栓的保管a. 高強(qiáng)螺栓在運(yùn)輸、保管及運(yùn)用過(guò)程中應(yīng)輕裝輕卸，防止損傷螺紋，發(fā)現(xiàn)螺紋損傷嚴(yán)重或雨淋過(guò)的螺栓不應(yīng)運(yùn)用。b. 螺栓銜接副應(yīng)成箱在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)保管，地面應(yīng)有防潮措施，并按批號(hào)、規(guī)格分類(lèi)堆放，保管運(yùn)用中不得混批。高強(qiáng)螺栓銜接副包裝箱碼放底層應(yīng)架空，距地面高度大于300mm，碼高普通不大于56層。c. 運(yùn)用前盡能夠不要開(kāi)箱，以免破壞包裝的密封型。開(kāi)箱取出部分螺栓后也應(yīng)原封包裝好，以免沾染灰塵和銹蝕。d. 高強(qiáng)度螺栓銜接副在安裝運(yùn)用時(shí)，工地應(yīng)按當(dāng)天方案運(yùn)用的規(guī)格和數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的也應(yīng)妥善保管，盡量送回倉(cāng)庫(kù)保管。e. 在安裝過(guò)程中，應(yīng)留意維護(hù)螺栓，不得沾染泥沙等贓物和碰傷螺紋。運(yùn)用過(guò)程中入

22、發(fā)生異常情況，應(yīng)立刻停頓施工，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后再行施工。f. 經(jīng)長(zhǎng)期存放的高強(qiáng)螺栓銜接副運(yùn)用前，還要再次作全面的質(zhì)量檢驗(yàn)，開(kāi)箱后發(fā)現(xiàn)有異常景象時(shí)也應(yīng)進(jìn)展檢驗(yàn)，檢驗(yàn)規(guī)范按國(guó)家規(guī)范GB12281231-84及GB36323633-83的有關(guān)規(guī)定進(jìn)展，經(jīng)鑒定合格再進(jìn)展運(yùn)用。涂裝資料a. 對(duì)鋼構(gòu)造工程所采用的涂裝資料，應(yīng)具有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和混合配料闡明書(shū)，涂裝資料符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，涂料色澤應(yīng)按設(shè)計(jì)和業(yè)主要求。b. 嚴(yán)禁運(yùn)用超越運(yùn)用期限的涂料。鋼構(gòu)造安裝的主要施工方法鋼構(gòu)造吊裝1、鋼柱安裝鋼柱安裝時(shí)，先將根底清理干凈，并調(diào)整根底標(biāo)高，然后進(jìn)展安裝。柱子安裝步驟包括：根底放線(xiàn)、綁扎、吊裝、校

23、正、固定等。鋼柱吊裝前，必需對(duì)鋼柱的定位軸線(xiàn)，根底軸線(xiàn)和標(biāo)高等進(jìn)展檢查和辦理交接驗(yàn)收，并對(duì)鋼柱的編號(hào)、外形尺寸及方位等等，進(jìn)展全面復(fù)核，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線(xiàn)和柱下端標(biāo)高線(xiàn)。柱的綁扎及吊升方法應(yīng)根據(jù)柱的分量、長(zhǎng)度、起重機(jī)的性能和現(xiàn)場(chǎng)條件來(lái)詳細(xì)確定；鋼柱吊裝普通采用直吊綁扎及單機(jī)旋轉(zhuǎn)吊升法，如下表示：首先進(jìn)展試吊，吊起一端高度為100200mm時(shí)停吊，檢查索具結(jié)實(shí)和吊車(chē)的穩(wěn)定性，確定平安后將鋼柱慢車(chē)吊起、轉(zhuǎn)向就位；起吊后，柱呈直立形狀，起重機(jī)吊鉤要超越柱頂，吊索分別在柱兩側(cè)，吊裝時(shí)柱與根底垂直，對(duì)位容易；柱子對(duì)位后，漸漸落鉤，使柱底板落在事先擰好的標(biāo)高調(diào)理螺母上；目

24、測(cè)柱子根本垂直，擰緊錨栓上的固定螺母；柱子暫時(shí)固定后，起重機(jī)可以松繩脫鉤，吊裝下一根柱子或其他構(gòu)件。對(duì)于重型柱或細(xì)長(zhǎng)柱，當(dāng)風(fēng)速較大時(shí)，還應(yīng)設(shè)置攬風(fēng)繩或支撐架來(lái)加強(qiáng)對(duì)柱子的暫時(shí)固定。柱子校正包括平面位置、標(biāo)高及垂直度的校正。柱校正應(yīng)先校正標(biāo)高，再平面位置，最后垂直度。鋼柱校正工藝流程如下：柱子標(biāo)高在吊裝前已經(jīng)過(guò)按實(shí)踐柱長(zhǎng)調(diào)整標(biāo)高調(diào)理螺母的方法進(jìn)展校正。平面位置的校正，那么在柱子暫時(shí)固定前進(jìn)展對(duì)位的過(guò)程中曾經(jīng)做好。平面位置校正：在起重機(jī)吊鉤脫鉤前將軸線(xiàn)誤差調(diào)整到規(guī)范允許偏向范圍以?xún)?nèi)。就位后，假設(shè)柱子平面位置有微小的偏向，那么進(jìn)展頂移糾正，假設(shè)有暫時(shí)固定用的支撐桿或纜風(fēng)繩，在糾正柱子平面位置的同時(shí)，

25、可以利用它們進(jìn)展調(diào)整。柱子垂直度的校正借助經(jīng)緯儀實(shí)現(xiàn)。校正時(shí)，需用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩垂直方向同時(shí)觀測(cè)，儀器宜架設(shè)在接近軸線(xiàn)的位置上，觀測(cè)時(shí)應(yīng)同時(shí)丈量柱的相鄰兩個(gè)柱。校正工具通常有纜風(fēng)繩、千斤頂、正反螺紋撐桿、大型撬杠等，對(duì)鋼柱施加拉、頂、撐或撬的垂直力及側(cè)向力，并同時(shí)采用不等厚墊鐵，在柱板與根底之間調(diào)整校正后固定。柱子校正時(shí)還應(yīng)留意日照、風(fēng)力及溫差等的影響，并在灌漿前進(jìn)展復(fù)測(cè)；鋼柱校正后應(yīng)及時(shí)進(jìn)展柱底砼的澆灌，對(duì)鋼柱進(jìn)展最終固定。2、屋架梁吊裝一、在現(xiàn)場(chǎng)作好屋面鋼梁的拼接，并作好校正任務(wù)。拼裝支架應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)定結(jié)實(shí)，拼裝時(shí)，屋架梁下翼緣的支點(diǎn)應(yīng)滿(mǎn)足屋架梁起拱高度的要求；拼裝時(shí)，構(gòu)件應(yīng)暫時(shí)固定在支架上(

26、用木支撐固定)，并使構(gòu)件中心線(xiàn)成一條直線(xiàn)；拼裝順序根據(jù)吊裝的順序，先吊的在外側(cè)拼裝，后吊的在里側(cè)拼裝；構(gòu)件拼裝成型后，檢查構(gòu)件的拼接垂直度、側(cè)向彎曲、幾何尺寸(包括起拱要求)等，符合設(shè)計(jì)要求方可開(kāi)場(chǎng)吊裝；鋼構(gòu)件在相拼時(shí)不得直接用鐵錘敲擊構(gòu)件，敲擊時(shí)應(yīng)墊以硬木。二、根據(jù)鋼屋架梁的分量及安裝高度，選用適宜的汽車(chē)吊進(jìn)展安裝。單機(jī)吊裝屋架梁如有必要，采用鐵扁擔(dān)吊裝，如下表示：鋼屋架梁吊裝過(guò)程中運(yùn)用牽引溜繩控制就位，鋼絲繩的綁扎點(diǎn)要保證屋架梁吊裝的穩(wěn)定性，否那么應(yīng)在吊裝前進(jìn)展暫時(shí)加固；在鋼屋架梁起吊時(shí)，吊離地面50cm左右時(shí)進(jìn)展檢查，無(wú)誤后再繼續(xù)起吊；安裝第一榀鋼屋架梁時(shí)，在松開(kāi)吊鉤前，做初步校正，對(duì)準(zhǔn)

27、鋼梁基座中心與柱頂定位軸線(xiàn)就位，并調(diào)整鋼梁垂直度及檢查梁側(cè)向彎曲用兩個(gè)方向四根鋼纜加以固定；第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松鉤，暫時(shí)與第一榀鋼梁固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定整體；從第三榀開(kāi)場(chǎng)，在鋼梁脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將鋼梁固定，同時(shí)將鋼梁校正好。第1榀屋架梁安裝時(shí)在梁上暫時(shí)安裝固定調(diào)整用鋼絲繩，該鋼絲繩待后續(xù)構(gòu)件裝配固定、調(diào)整終了構(gòu)成穩(wěn)定體后再撤除；鋼屋架的校正，垂直度用掛線(xiàn)錘球檢驗(yàn)，屋架的彎曲度用拉緊測(cè)繩進(jìn)展檢驗(yàn)。3、吊車(chē)梁的吊裝吊車(chē)梁卸貨時(shí)應(yīng)布置在接近安裝的位置，安裝時(shí)使吊車(chē)梁的中心對(duì)準(zhǔn)安裝中心。吊車(chē)梁的吊裝可以由一端向另一端推進(jìn)，或者由中間向兩端推進(jìn)。吊裝前的

28、預(yù)備鋼吊車(chē)梁安裝前應(yīng)丈量柱安裝后牛腿的實(shí)踐標(biāo)高，以便吊車(chē)梁安裝時(shí)調(diào)整標(biāo)高的施工誤差。在已吊好的柱牛腿面上彈出安裝中心線(xiàn)，該線(xiàn)從控制軸線(xiàn)測(cè)出并引測(cè)到每個(gè)柱牛腿面上(用拉通線(xiàn)的方法)。吊車(chē)梁安裝安裝根據(jù)吊車(chē)梁長(zhǎng)度、分量及安裝高度選擇吊車(chē)。吊車(chē)梁的吊裝應(yīng)運(yùn)用吊索綁扎，綁扎點(diǎn)根據(jù)吊車(chē)梁的分量和長(zhǎng)度而定。當(dāng)?shù)踯?chē)梁吊至設(shè)計(jì)位置離支座面20cm時(shí)，工人用力扶正，使吊車(chē)梁中心線(xiàn)與支承面中心線(xiàn)或已安裝相鄰吊車(chē)梁中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)，并使兩端擱置長(zhǎng)度相等，然后緩慢落下，如有偏向，稍吊起用撬杠引導(dǎo)正位，如支座不平，運(yùn)用斜鐵片墊平。將吊車(chē)梁上翼緣板與柱上銜接板銜接固定，以防吊機(jī)松鉤后吊車(chē)梁縱向挪動(dòng)和側(cè)向傾倒。吊車(chē)梁校正應(yīng)在螺栓

29、全部安裝后進(jìn)展，以防安裝螺栓時(shí)使吊車(chē)梁移位變動(dòng)；嚴(yán)禁在吊車(chē)梁的下翼緣和腹板上焊接懸掛物及卡具。吊車(chē)梁校正吊車(chē)梁的校正普通應(yīng)在屋面構(gòu)件安裝、校正并最后固定后進(jìn)展，其校正包括標(biāo)高、中心線(xiàn)、梁的垂直度及跨距等。校正吊車(chē)梁應(yīng)先調(diào)正標(biāo)高，然后校正中心線(xiàn)及跨距。吊車(chē)梁標(biāo)高調(diào)整：吊車(chē)梁標(biāo)高主要取決于柱子牛腿標(biāo)高，只需柱子標(biāo)高曾經(jīng)校正，吊車(chē)梁標(biāo)高就不會(huì)有多大的出入。把儀器架設(shè)在吊車(chē)梁面上進(jìn)展，每根吊車(chē)梁均應(yīng)觀測(cè)三點(diǎn)兩端部和中點(diǎn)。吊車(chē)梁安裝時(shí)標(biāo)高如有負(fù)偏向時(shí)，可在柱牛腿面與吊車(chē)梁下翼緣板之間放入鐵墊板。中心線(xiàn)和垂直度的校正應(yīng)同時(shí)進(jìn)展。吊車(chē)梁中心線(xiàn)調(diào)整方法如下：根據(jù)柱距情況在柱側(cè)設(shè)一根橫桿普通每2030米設(shè)置一根

30、，橫桿長(zhǎng)度超出吊車(chē)梁中心線(xiàn)，高度高于吊車(chē)梁面50mm左右；用儀器將吊車(chē)梁控制中心線(xiàn)引測(cè)一點(diǎn)到各個(gè)橫桿上；用細(xì)線(xiàn)將各點(diǎn)連通后，運(yùn)用掛線(xiàn)錘法來(lái)檢驗(yàn)吊車(chē)梁的安裝偏向，并調(diào)整其偏向值。吊車(chē)梁垂直度可用掛線(xiàn)錘量測(cè)，假設(shè)有偏向可在梁底支墊鐵片進(jìn)展校正。吊車(chē)梁跨距丈量：運(yùn)用通長(zhǎng)的鋼尺丈量校核，同時(shí)要檢查跨間兩道梁間的間隔 并加以控制。4、輔助構(gòu)造的安裝支撐及輔助次構(gòu)件有兩個(gè)用途：一是找直和對(duì)齊，二是接受風(fēng)荷載和其它程度荷載。支撐用角鋼、槽鋼、圓鋼等制成，安裝時(shí)按圖示安裝并張緊。檁條及墻梁安裝工序應(yīng)于壓型鋼板安裝前完成并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。當(dāng)采用吊車(chē)運(yùn)輸至屋面時(shí)，構(gòu)件一次運(yùn)輸不得過(guò)多，在屋面應(yīng)分散堆放，防止在屋架上構(gòu)成

31、較大的集中荷載。高強(qiáng)度螺栓施工高強(qiáng)螺栓施工流程圖如下： 高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù)實(shí)驗(yàn)銜接件摩擦系數(shù)實(shí)驗(yàn)合格 檢查銜接面，去除浮銹、油污等 安裝構(gòu)件定位，暫時(shí)螺栓固定 安裝高強(qiáng)螺栓、擰緊 確定可作業(yè)條件天氣、平安等 緊固暫時(shí)螺栓沖孔檢查縫隙填板 校正鋼柱達(dá)予留偏向值 初擰 按要求順序、轉(zhuǎn)角法做出標(biāo)志 終擰 檢查 驗(yàn)收 節(jié)點(diǎn)全部撤除、高強(qiáng)螺栓重安裝 超標(biāo)加填板 換掉暫時(shí)螺栓 高強(qiáng)螺栓扳手校驗(yàn)、檢查合格 軸力檢測(cè) 記錄表 不合格 合格 1、鋼構(gòu)造框架安裝，構(gòu)件暫時(shí)固定銜接螺栓需求接受剪力時(shí)，需求運(yùn)用暫時(shí)螺栓，而不能直接安裝高強(qiáng)螺栓。安裝用暫時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必需進(jìn)展計(jì)算決議，并符合以下規(guī)

32、定：1不得少于安裝孔總數(shù)的1/3；2穿兩個(gè)暫時(shí)螺栓；3沖釘穿入數(shù)量不宜多于暫時(shí)螺栓的30%；4擴(kuò)鉆后的精制螺栓的孔不得運(yùn)用沖釘。2、永久性普通螺栓安裝時(shí)，螺母下放置墊圈，外表不平常，放置相應(yīng)斜墊圈；螺母固定按設(shè)計(jì)規(guī)定，用防松安裝或彈簧墊圈，粗制螺栓可將螺母點(diǎn)焊或打毛螺紋。永久性普通螺栓銜接不得墊兩個(gè)以上的墊圈，或用大螺母替代墊圈。螺栓擰緊，外露絲扣應(yīng)不小于23扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng)。3、高強(qiáng)度度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，在同一包裝箱中配套運(yùn)用，施工有剩余時(shí)，必需按批號(hào)分別存放，不得混放混用。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過(guò)程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。4、安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面堅(jiān)持枯燥，不得在雨中作業(yè)。

33、5、高強(qiáng)螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打：穿入方向一致，便于操作。6、高強(qiáng)度螺栓必需分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的60%，終擰扭矩值須符合設(shè)計(jì)要求，并按下式計(jì)算：M=pkd 式中：M為終扭矩值nmp為設(shè)計(jì)預(yù)拉力nk為扭矩系數(shù)d為螺栓公稱(chēng)直徑mm7、每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰。當(dāng)天安裝的螺栓在當(dāng)天終擰終了，其外露絲扣不得少于2扣。8、采用扭矩法施工時(shí)，機(jī)具應(yīng)在班前和班后進(jìn)展標(biāo)定和檢查。檢查時(shí)，應(yīng)將螺母回退30至50再擰至原位，測(cè)定終擰矩值，其偏向不得大于10%。9、大六角頭高強(qiáng)度螺栓終擰終了后，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時(shí)，須補(bǔ)擰；超擰時(shí)那么改換。欠擰、漏擰用0.30.5kg

34、重的小錘逐個(gè)敲檢。10、對(duì)螺栓進(jìn)展自檢，用經(jīng)過(guò)檢定的扭矩板手抽查螺栓的緊固扭矩，抽查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)處螺栓總數(shù)的10，并不少于一支，如發(fā)現(xiàn)有緊固扭矩缺乏，那么用扭矩板手對(duì)節(jié)點(diǎn)一切螺栓重?cái)Q一遍。現(xiàn)場(chǎng)焊接焊接方法綜合思索焊接效率和操作難度，現(xiàn)場(chǎng)焊接主要采用手工電弧焊SMAW適用于全位置焊接。焊接資料的選用手工焊焊材為E43。焊前預(yù)備將電焊機(jī)吊到施焊區(qū)域，放置平穩(wěn)。接通主電源，銜接焊機(jī)及烘箱電源，做好接地并調(diào)試。銜接焊機(jī)龍頭線(xiàn)及地線(xiàn)，將地線(xiàn)并聯(lián)接在一同焊在鋼柱或鋼梁上，焊接電纜線(xiàn)龍頭線(xiàn)從焊機(jī)至焊鉗的長(zhǎng)度宜在3050米，如因施工需求加長(zhǎng)應(yīng)思索焊接電流的衰減。焊接工藝要求對(duì)焊條進(jìn)展烘焙，烘烤溫度300恒溫1小

35、時(shí)后降溫至100保溫，領(lǐng)用時(shí)放在焊條保溫筒內(nèi)，并填好記錄。預(yù)備焊接用吊籃及簡(jiǎn)易腳手架，焊工個(gè)人工具及勞保平安用品。由技術(shù)人員對(duì)焊工進(jìn)展技術(shù)及平安交底，發(fā)給作業(yè)指點(diǎn)書(shū)。焊前檢查在接到上一個(gè)工序的交接單后，方可進(jìn)展下道工序施工。焊接前應(yīng)檢查安裝的螺栓能否終擰。清理焊縫區(qū)域。焊后檢查本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接的任務(wù)量比較大，主要集中在柱腳、吊車(chē)梁、吊車(chē)梁走道板等部位。但是，焊接要求不高，都為三級(jí)焊縫。檢查時(shí)應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求，全面檢查焊縫外觀能否合格。圍護(hù)系統(tǒng)施工通用規(guī)那么普通規(guī)定壓型鋼板運(yùn)至屋面，預(yù)備開(kāi)場(chǎng)安裝時(shí)，請(qǐng)留意確保一切的資料正面朝上，且一切的搭接邊朝向?qū)⒁惭b的屋面這邊，否那么不僅要翻轉(zhuǎn)鋼板，還必需使鋼板

36、調(diào)頭。成捆的鋼板須安放在接近或置于檁條支撐點(diǎn)上，而不能放在檁條的跨中，在固定第一塊鋼板之前，要確保其位置的垂直和方正，并將它正確地落在與其它建筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。當(dāng)?shù)谝粔K鋼板固定就位后，在屋頂?shù)妮^低端拉一根延續(xù)的準(zhǔn)線(xiàn)，這根線(xiàn)和第一塊鋼板將成為引導(dǎo)線(xiàn)，便于后續(xù)鋼板的快速安裝和校正。對(duì)每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測(cè)，以保證不出現(xiàn)挪動(dòng)和扇形，方法是在已固定好的鋼板頂部和底部各丈量一次，看其寬度的誤差能否超出規(guī)定要求。在某些階段，如安裝至一半時(shí)還要丈量從已固定的鋼板頂部和底部到屋面的遠(yuǎn)邊之間的間隔 ，以保證整個(gè)屋面上壓型板的平直度，假設(shè)要調(diào)整，那么可以在以后安放和固定每一塊時(shí)很細(xì)微的作扇形調(diào)整，直到

37、鋼板到達(dá)平直度要求。板的端部搭接及封膠屋面板及墻面板本工程的屋面板在公司軋制成型后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，部分單坡太優(yōu)點(diǎn)需求斷開(kāi)搭接，搭接方法將在后述及。橫向采用直立縫360度雙鎖邊。大面積的屋面壓型板安裝后因熱脹冷縮問(wèn)題將采用滑動(dòng)固定座加以處理。普通安裝要求鋼板的鋪設(shè)要留意年年風(fēng)向，板肋搭接需與年年風(fēng)向相背。壓型鋼板間銜接只搭接一個(gè)肋，必需母肋扣在公肋上。在屋脊處及圖紙上有標(biāo)明處，需將鋼板上彎80左右，構(gòu)成擋水板，在檐口處下彎10左右，構(gòu)成滴水線(xiàn)。屋脊處兩坡板間需留出50mm左右空隙，以便插入上彎工具，在天溝處壓型鋼板外挑約150mm。固定螺栓要與鋼板和檁條垂直，并對(duì)準(zhǔn)檁中心。每安裝56塊鋼板，即需檢查

38、板兩端的平整度，如有誤差，即時(shí)調(diào)整。屋面板安裝技術(shù)要求屋面作業(yè)安裝屋面構(gòu)件、屋面板和屋面隔熱資料時(shí)，要求有適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，正確運(yùn)用設(shè)備，經(jīng)常堅(jiān)持警惕，減小墜落的危險(xiǎn)。每天應(yīng)向班組人員在作業(yè)開(kāi)場(chǎng)前交待本卷須知：當(dāng)工人在屋面上行走之前，屋面板必需與檁條和相鄰的面板完全銜接好，假設(shè)面板僅部分銜接或尚未銜接，制止在上面行走；不要踏在板的邊肋上；不要踏在邊板板肋的折皺處；不要踏在距未固定板邊1.5m的范圍內(nèi)；不得用單塊屋面板和未作固定的板作任務(wù)平臺(tái)；面板外表能夠有油或者很光滑。油是用來(lái)維護(hù)卷邊和飾面面板在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間不致生銹的，結(jié)露、結(jié)霜或有任何其它水分都會(huì)使板面打滑，在安裝開(kāi)場(chǎng)前，一定要將板面擦干。只能

39、穿橡膠底任務(wù)靴。當(dāng)在屋面任務(wù)時(shí)，應(yīng)正確運(yùn)用平安帽、平安繩、平安網(wǎng)或平安任務(wù)平臺(tái)。任務(wù)服的袖口、褲腳、上衣下擺應(yīng)收緊，防止鉤掛呵斥事故。該當(dāng)不斷地提示工人不踏上未固定的單塊板或放在檁條上尚未固定的一疊面板上。應(yīng)該用適當(dāng)?shù)木o固件將端部緊固，在未與檁條充分固定以及每邊未充分支承的屋面板平板件上，要設(shè)置走道板。走道板應(yīng)沿屋面全長(zhǎng)鋪設(shè)，在每塊板的端部附近鉆一個(gè)孔，用繩子和下一塊板連在一同。在每塊板的底部刻一槽，使板能放穩(wěn)，不致由于有繩子而前后活動(dòng)不穩(wěn)。屋面板置于屋面未安裝固定時(shí)，應(yīng)采取措施，防止大風(fēng)吹落，發(fā)惹事故。每天應(yīng)檢查一切用電器的平安情況，制止運(yùn)用破損電纜，電器銜接件和無(wú)防雨水功能的電開(kāi)工具應(yīng)做好

40、防潮濕措施。屋面板安裝要留意方向，搭接宜由左向右符合大多數(shù)人的習(xí)慣。板的鋪放通常應(yīng)從端部開(kāi)場(chǎng)，但是當(dāng)板朝向主要目視方向時(shí)，宜將搭接邊放在看不到的地方。同樣原那么也可用于主風(fēng)方向很顯著的地方，將搭接放在下風(fēng)方向，也就是板的側(cè)向搭接方向與年年主導(dǎo)風(fēng)向一致。壓型鋼板的安裝固定座與螺釘屋面板開(kāi)場(chǎng)安裝時(shí)，必需將一排固定座安放在檁條上并加以固定，然后再將一塊鋼板安放在固定座上并鎖住。固定座的外形是不對(duì)稱(chēng)的，在聯(lián)鎖肋條直立邊有一短的朝下彎曲邊，每塊固定座上都有箭頭指向壓型板的方向。在分別位于壓型鋼板兩端預(yù)制沉孔內(nèi)，用兩個(gè)固定件將固定座固定在檁條上面。安裝步驟第一步；當(dāng)鋼板吊至屋頂框架上，預(yù)備安裝時(shí)，必需使一

41、切鋼板搭接內(nèi)肋面朝向開(kāi)場(chǎng)扣緊的一邊，第一列固定座先固定在檁條上，每根檁條一個(gè)，以便在第一塊鋼板放在固定座上時(shí)，它們能正確與鋼板的內(nèi)肋和中心肋嚙合。在安裝一列固定座時(shí)，其定位應(yīng)保證第一塊鋼板與建筑物的其它構(gòu)件的相對(duì)位置，利用縱梁線(xiàn)或第一塊鋼板的直邊，對(duì)第一列固定座作一次調(diào)整和固定。位于一切固定座底部的箭頭，必經(jīng)指向鋼板安裝的方向。第二步：將第一塊鋼板安放在已固定的固定座上，鋼板的縱向懸于天溝之上，然后用腳使其與每塊固定座的中心肋和內(nèi)肋的底部壓實(shí)，并使它們嚙合。第三步：定位下一列固定座，每根檁條上一個(gè)，箭頭記號(hào)指向鋪設(shè)方向，并且使固定的聯(lián)鎖肋條直立邊嚙合于已安裝好的鋼板的外肋之上，每個(gè)固定座用兩個(gè)

42、適宜的固定螺釘固定。第四步：將第二塊鋼板放在第二列固定座上，內(nèi)肋疊在第一塊鋼板或前一塊鋼板的外肋上，中心肋位于固定座的中心肋直立邊上。沿鋼板的底部拉一條線(xiàn)，可用來(lái)校核鋼板的兩端能否在同不斷線(xiàn)上，然后將每個(gè)固定座上的聯(lián)鎖肋條和鋼板的中心肋條完全嚙合。為了到達(dá)完全聯(lián)鎖，重疊在下面的外肋邊的凸肩，必需壓入搭接內(nèi)肋的凹肩。按照第三步、第四步程序安裝好以后的鋼板，必需進(jìn)展定期檢查，保證鋼板平行。第五步：假設(shè)最后一塊完好的鋼板與遮檐板或女兒墻之間的間隔 大于半塊鋼板的寬度時(shí)，可以沿縱向切割鋼板，保管完好的中心肋，并將這塊鋼板作為完好的鋼板與一列固定座完全嚙合。假設(shè)最后一塊鋼板與遮檐板或女兒墻之間的間隔 ，

43、位于屋面區(qū)域的遠(yuǎn)端且小于半塊鋼鈑的寬度，那么可以用蓋板或泛水板覆蓋這段間隔 。在這種情況下，要將固定座切存一半，以維護(hù)最后一塊鋼板的外肋，并在每根檁條上將夾板的聯(lián)鎖肋條固定在外肋上。本卷須知檁條的暫時(shí)木撐，在安裝屋面板和屋面隔熱資料之前，應(yīng)丈量整個(gè)屋面的平整度，坡度能否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，檁條銜接能否完成。檁條應(yīng)堅(jiān)持平直。在每個(gè)柱間的中部至少應(yīng)設(shè)一排暫時(shí)木撐，為了堅(jiān)持檁條平直，必要時(shí)也可用不止一排暫時(shí)木撐。隨著安裝作業(yè)的前進(jìn)，可將木撐移至下一個(gè)柱間。暫時(shí)木撐可按典型構(gòu)造制造，最小斷面515cm，按檁條布置圖及檁條的尺寸和間距確定其長(zhǎng)度和作切口。檁條檁條分隔木密封膠條泥，正確運(yùn)用合格的密封膠條

44、泥是房屋不漏水的關(guān)鍵之一，安裝時(shí)不得人為拉伸密封膠條。膠條(泥)只能用于清潔和枯燥的外表。應(yīng)在屋面上貯藏僅夠一天用的密封膠條。密封膠條(泥)應(yīng)保管在涼爽和枯燥的地方。在密封膠條裝上后，應(yīng)將其維護(hù)紙留至面板預(yù)備好進(jìn)展安裝時(shí)為止。檐口的預(yù)備，在安裝第一塊屋面隔熱資料后，就應(yīng)將檐口預(yù)備好，以便安裝第一塊屋面板，這時(shí)將膠條粘到隔熱資料的檐口外側(cè)，將防粘紙留在該處。膠條應(yīng)布放成直線(xiàn)，不留間隙。不要拉扯膠條，必要時(shí)可用小刀切割。應(yīng)作板口堵頭，粘在膠條的頂面需求時(shí)可將膠條上的維護(hù)紙撕去。交堵頭的主肋中心線(xiàn)與山墻線(xiàn)軸線(xiàn)對(duì)齊。在檐口膠條的頂部，可對(duì)堵頭進(jìn)展拼接。假設(shè)屋面積冰和積雪時(shí)，堵頭的拼接處應(yīng)以密封，以保證

45、不進(jìn)水。沿設(shè)在檐口的堵頭頂部，設(shè)置第二道膠條。在撕去其反面的紙之前，應(yīng)檢查第一塊屋面板能否對(duì)齊并做出記號(hào)。用規(guī)定的緊固件將屋面板固定在屋頂構(gòu)造上。留意：在安裝第一塊屋面板前，在檐口、屋脊、順坡方向一定要準(zhǔn)確放線(xiàn)。起始板緣隔熱棉雙面膠帶密封帶卷屋檐支梁屋檐收邊墻面板內(nèi)側(cè)封口內(nèi)封條一半接著，將膠條和堵頭沿檐口延伸過(guò)去，反復(fù)順序安裝其它屋面板。屋面防水、防漏措施屋面防水、防漏是輕鋼廠(chǎng)房施工的難點(diǎn)，也是一項(xiàng)主要的質(zhì)量通病。為較好的處理該問(wèn)題我公司從美國(guó)博來(lái)百瑞集團(tuán)海斯公司引進(jìn)壓型板消費(fèi)線(xiàn)，該板型不僅具有較好的力學(xué)性能，內(nèi)槽在線(xiàn)預(yù)注膠技術(shù)更具備超強(qiáng)的放水性能，整個(gè)屋面象一塊沒(méi)有接縫的金屬膜覆蓋著整個(gè)建筑

46、。屋面板橫向搭接咬合：屋面板橫向搭接電動(dòng)鎖口機(jī)：屋面板縱向搭接封膠固定：現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下盡量不作板縱向搭接478咬合式屋面板在預(yù)制過(guò)程中完成板端切肢打孔，現(xiàn)場(chǎng)安裝采用上、下壓條加密封膠泥，用4個(gè)螺栓銜接副銜接，完成上、下屋面板的搭接，即方便、又平安，保證質(zhì)量，又大大提高施工效率。墻面板安裝技術(shù)要求壓型板安裝固定方法：壓型鋼板作墻面板時(shí)，用波谷固定。固定外墻板采用12*14*30自攻螺釘，固定內(nèi)墻板采用12*14*20自攻螺釘，安裝在沿檁條接近板肋處，每波谷固定一顆。另外，還需求在每支撐點(diǎn)上對(duì)每個(gè)搭接邊作固定。用這種方法固定的固定件位于墻面板凹處，所以并不明顯外露，不會(huì)損壞新穎光潔的鋼板外形

47、線(xiàn)條。安裝步驟第一步：將需安裝的壓型鋼板放在干凈的地方，根據(jù)墻梁位置在板上鉆小孔，每肋一個(gè)。第二步：將鉆好小孔的壓型鋼板，正面朝外，安放在需求安裝的地方，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)位置，然后用自攻螺釘固定。第三步：將第二塊打好小孔的板，準(zhǔn)確地搭接在第一塊鋼板上，并與第一塊壓緊，再用自攻螺釘將其固定。第四步：隨時(shí)檢查壓型鋼板的平行度和垂直度，發(fā)現(xiàn)不垂直時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。第五步：根據(jù)詳細(xì)情況在搭接處安裝自攻螺釘。豎向搭接普通當(dāng)壓型板作墻面板時(shí)，長(zhǎng)度足夠覆蓋整個(gè)墻面，無(wú)需進(jìn)展豎向搭接。但有些特殊構(gòu)造需求進(jìn)展豎向搭接，壓型鋼板的豎向搭接方法與屋面板的縱向搭接類(lèi)似。安裝時(shí)上面的板搭接在外，下面的板搭在里面，搭接長(zhǎng)度為150

48、mm。安裝本卷須知墻面板安裝方向，墻板固定普通是在波谷，以便構(gòu)成平整的影陰線(xiàn)和半封鎖的緊固件。雖然面板通常可從端部開(kāi)場(chǎng)安裝，但墻板也是有方向性的。安裝妥當(dāng)?shù)膲Π澹浯罱舆叺目梢?jiàn)度應(yīng)很小。墻板的側(cè)向搭接也應(yīng)與年年主導(dǎo)風(fēng)向一致，且主視方向應(yīng)防止看見(jiàn)側(cè)向搭接縫。墻梁安裝普通在屋面墻面板施工之前進(jìn)展。應(yīng)檢查檐口撐桿和墻梁的平直度。為了將墻梁對(duì)齊防止下?lián)希嗽O(shè)置暫時(shí)木撐固定于墻梁上下對(duì)齊。暫時(shí)木撐可以在一跨用畢后挪至另一跨，從而可節(jié)省用量。通常每個(gè)柱間預(yù)備一列木撐已夠用。規(guī)范的木撐最小截面尺寸為515，長(zhǎng)度與墻梁間距有關(guān)。墻梁暫時(shí)撐木外墻隔熱資料，最常用的隔熱資料是玻璃纖維棉，這里的規(guī)定是針對(duì)玻璃纖維棉

49、提出的。在棉的一面應(yīng)該設(shè)置防潮層，無(wú)論是用于保溫還是隔熱，防潮層均應(yīng)置于建筑物的內(nèi)側(cè)。要切割玻璃纖維棉時(shí)，為了便于處置，可以使切割長(zhǎng)度添加15cm，從墻板的邊緣伸出。第一列隔熱資料應(yīng)使其前進(jìn)方向的邊伸出第一塊墻板的邊緣，以便與下一塊隔熱資料側(cè)向相接。隔熱資料的固定，是將其頂部用木塊固定于檐檁上翼緣，下部固定于地板邊緣的型材，用雙面膠帶，并將上下固定點(diǎn)之間的纖維棉拉緊。在上下端將防潮層上面的玻璃纖維切斷，留下防潮層伸出一段長(zhǎng)度，然后將防潮層折起將端部封住。隔熱資料的安裝，是將它用木塊暫時(shí)固定在檐口撐桿的上部，固定時(shí)需夾緊；為了使內(nèi)外表平滑，應(yīng)將隔熱資料向下拉緊，然后用雙面膠帶將它固定在底部角鋼上

50、。將玻璃棉從防潮層邊緣一定長(zhǎng)度處割斷，再將防潮層折上去。留意：隔熱資料是沒(méi)有承載力的，不要將其它資料斜靠或頂在隔熱資料上。第一塊墻板的安裝必需垂直，因此在安裝前應(yīng)掛好線(xiàn)錘。通常的做法是墻板隨著隔熱資料依次向前安裝。安裝墻板的緊固件陳列要求與屋面板一樣，墻板固定后將夾緊用木塊拿開(kāi)，把多余的隔熱資料修繕整齊，將下一塊預(yù)先裁好的隔熱資料放好。第一塊墻板堅(jiān)持鉛直是非常重要的，必要時(shí)用水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀加以控制。隔熱棉墻板木撐鋪板方向墻面板上應(yīng)有預(yù)先鉆好的孔，板在構(gòu)造上的位置要確保面板鉛直，安裝過(guò)程中墻梁應(yīng)一直調(diào)整到平直形狀。必要時(shí)可在搭接處的構(gòu)造上鉆孔，再安裝緊固件。對(duì)面板的位置應(yīng)及時(shí)進(jìn)展檢查，并根據(jù)需求

51、進(jìn)展校正，然后安裝其他的緊固件。應(yīng)留意，釘孔應(yīng)預(yù)先鉆孔。這主要是為了整齊、美觀，也是為了防止直接在板上打自攻釘產(chǎn)生的打滑景象，防止劃傷墻板外表涂層。墻面板的隔熱資料安裝方法與要求用屋面板。泛水收邊板安裝技術(shù)要求泛水板和收邊板的安裝是整個(gè)圍護(hù)系統(tǒng)安裝的重要部分，直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量和效果，所以應(yīng)該特別注重。縱向泛水板和蓋板安裝方式：縱向泛水板和蓋板應(yīng)在屋面板的平底盤(pán)或波谷處有一向下彎的翻邊。下彎的深度同鋼板外形相應(yīng)。固定方式：泛水板安裝好以后，普通與屋面板的波峰用自攻螺釘進(jìn)展固定。搭接與密封：縱向泛水板之間的搭接，可參照縱向壓型鋼板的搭接方式，搭接長(zhǎng)度為200mm，沿順坡方向接近坡頂?shù)姆核?/p>

52、搭接在上面，在搭接處涂上密封膠，用413的拉鉚釘固定搭接。橫向泛水板和蓋板安裝方式：用于屋面的橫向泛水板和蓋板，沿下方邊線(xiàn)有一加固的裂口，為保證防雨，可以切割裂口使其與波紋相配，也可稍作修正，使其嵌入溝槽之中。對(duì)小坡度屋面，最好將裂口切開(kāi)貼緊波紋。帶肋條鋼板的橫向泛水板和收邊板，需求沿著低邊緣處開(kāi)槽或向下彎折，以便與鋼板外形相配。這樣可防止由風(fēng)帶來(lái)的水浸透到泛水板之下。開(kāi)槽口根據(jù)不同部位有幾種方法。公用工具：這是用于泛水板開(kāi)槽口公用工具，開(kāi)出的槽口與屋面板的肋條外形一樣，運(yùn)用比較方便。運(yùn)用模板：假設(shè)開(kāi)槽工具不適用于邊緣已下折至鋼板肋條深度的泛水板或蓋板，那么可用鐵皮剪刀按肋條外形剪出槽口。首先

53、將泛水板或蓋板放在正確的位置，即已被固定的鋼板上，然后用一塊模板在每肋條之上，作出開(kāi)出槽口記號(hào)，這種方法同樣適用于屋脊處的蓋板即屋背瓦，運(yùn)用與屋脊角度相匹配的模板即可。成形槽口：在某些情況下，橫向泛水板和蓋板的下折邊可預(yù)先開(kāi)出與各種屋面板肋條外形相一致的槽口。假設(shè)運(yùn)用這些預(yù)先開(kāi)槽的泛水板和蓋板，在安放和固定鋼板時(shí)，必需留意確保鋼板可以覆蓋整個(gè)寬度，而且其一切槽口均處于左肋條處。在安放鋼板時(shí)，可用一段已開(kāi)槽的泛水板作為規(guī)范尺寸。固定：橫向泛水板的固定普通用自攻螺釘固定在屋面板的波峰上，可用自攻螺釘對(duì)于980肋隔一顆。搭接與密封：橫向泛水板和泛水板之間搭接長(zhǎng)度為200mm，在搭接處應(yīng)運(yùn)用密封劑來(lái)密

54、封。在搭接定位和固定前將上面一片翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，在內(nèi)面離終端12mm處的整個(gè)寬度涂上3mm寬的延續(xù)的密封劑，并用413的拉鉚釘將其固定。屋面突出物周?chē)姆核逶谄露容^小的屋面上，任何經(jīng)過(guò)鋼板肋條的突出物都足以妨礙一條或更多的鋼板排水槽，因此需求在突出物周?chē)惭b特別的泛水板。為了改動(dòng)被妨礙的流水方向，可以在高邊安裝引流天溝。這樣，被妨礙的流水便可以順著突出物的任一邊排入通暢的排水槽中。假設(shè)屋面坡度超越5，另一種方法是在突出物高側(cè)割開(kāi)足夠的屋面鋼板，以便抬高底盤(pán)天溝裝配在鋼板之下。使沿突出物的周?chē)挠晁畯匿摪謇邨l上面排出。窗泛水和收邊板的安裝窗上泛水和窗上收邊板：對(duì)于雙層墻面板、外墻的窗上泛水板和內(nèi)墻的

55、窗上收邊板。它們用自攻螺釘與墻板一同被固定的窗上在檁條上。自攻螺釘普通用FT12-1430，每肋一顆。對(duì)于單層墻面板，無(wú)內(nèi)層墻板和窗上收邊板窗側(cè)泛水板和收邊板：對(duì)雙層墻面板、外層的窗側(cè)泛水板和內(nèi)層的窗側(cè)收邊板加圖所示，它們分別用自攻螺釘固定在外墻和內(nèi)墻上。自攻螺釘普通用FT12-1430或FT12-1420，間距400mm，對(duì)于單層墻面板，無(wú)內(nèi)層墻板和窗側(cè)收邊板。窗下泛水板和收邊板：由于窗下能夠是磚墻或壓型鋼板墻，所以泛水板也略有不同。假設(shè)窗下是磚墻，那么用水泥釘將泛水板和收邊板固定在磚墻上，間距500mm。假設(shè)窗下是壓型板墻，那么泛水板和收邊板分別固定在外墻板和內(nèi)墻板上，固定件用自攻螺釘FT

56、12-1430或M5.530，每肋一顆。密封劑的運(yùn)用在圍護(hù)系統(tǒng)的安裝中，有許多地方需求運(yùn)用密封劑。為使密封劑達(dá)至理想效果，應(yīng)留意以下幾點(diǎn)。型號(hào)：對(duì)于本公司消費(fèi)的圍護(hù)系統(tǒng)產(chǎn)品，選用中性硫化硅膠比較適宜，它比較適用于各種壓型板外面的油漆，包括各種泛水板等。中性硫化硅膠密封劑有以下特點(diǎn)：對(duì)各種干凈的壓型板和泛水板外表，有良好的粘附力。防水且無(wú)腐蝕。抗極熱和極冷同時(shí)堅(jiān)持良好的柔韌性。外表處置：為了使粘結(jié)劑能充分發(fā)揚(yáng)功能，一切外表必需去除干凈，并且無(wú)以前的密封劑痕跡和油漆之類(lèi)的污染物，可以用酒精來(lái)清潔壓型板或泛水板外表。節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)：用密封劑密封的接縫運(yùn)用鉚釘固定，以使強(qiáng)度與焊接強(qiáng)度一致。因此不要求密封劑有

57、完全的粘著強(qiáng)度，但它必需能將兩個(gè)相對(duì)的外表粘連在一同，搭接處的密封劑寬度，被緊縮時(shí)不超越25mm。對(duì)于屋面板、墻面板和泛水板，搭接處固定件的間距為40mm。搭接時(shí)可按以下步驟進(jìn)展；裝配、夾緊并鉆孔； 分別構(gòu)件并除去鉆孔屑； 把銜接的外表去除干凈；涂上粘結(jié)劑； 重新放置構(gòu)件和固定件； 用抽芯拉鉚釘，將接處固定。為了防止過(guò)早硫化，導(dǎo)致二外表粘連較差，在密封劑被擠壓之后，要盡快處置，所用的粘結(jié)劑，在外暴露的時(shí)間普通不應(yīng)超越15分鐘。溫度變化對(duì)大面積板的影響處置溫度變化對(duì)大面積板的影響將呵斥板的移位，為處理移位問(wèn)題將板與屋面構(gòu)造的連結(jié)采用可滑動(dòng)支座，可滑動(dòng)支座由固定座滑移銜接片和固定塊組成，自攻釘將整

58、個(gè)支座固定在屋面構(gòu)造上，固定塊準(zhǔn)確確實(shí)定銜接片的位置，質(zhì)量電動(dòng)鎖縫機(jī)將屋面板的公母肋和插入其中的銜接片咬合在一同成360卷邊而緊緊鎖住，從而既保證負(fù)壓情況下屋面的整體平安，又保證屋面板沿坡度方向上下滑移行程共60mm。質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系及組織本工程質(zhì)量目的為: 到達(dá)陜西省優(yōu)質(zhì)工程。一、推行ISO90012000質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量保證體系主要包括質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量控制體系。為保證工程管理體系的順利實(shí)施，我單位成立工程經(jīng)理部，嚴(yán)厲按照ISO90012000進(jìn)展質(zhì)量管理。其質(zhì)量保證體系詳細(xì)設(shè)置情況如下：二、質(zhì)量管理職責(zé)施工質(zhì)量管理組織體系中最重要的是質(zhì)量管理職責(zé)。職責(zé)明確，是落實(shí)責(zé)任到位

59、、有效管理的首要條件。施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)作為我單位在本工程施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的直接實(shí)施者，在此，我單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員的質(zhì)量職責(zé)予以明確。1、工程經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé)工程經(jīng)理作為工程的最高指點(diǎn)者，對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量全面擔(dān)任，在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度方案，經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)目的的完成，并督促工程一切管理人員樹(shù)立質(zhì)量第一的觀念，確保的實(shí)施與落實(shí)。2、工程技術(shù)擔(dān)任人的質(zhì)量職責(zé)工程技術(shù)擔(dān)任人作為工程的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者，應(yīng)對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量任務(wù)全面管理，從質(zhì)保方案的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置、運(yùn)轉(zhuǎn)等，均由工程技術(shù)擔(dān)任人擔(dān)任。同樣，作為工程技術(shù)擔(dān)任人應(yīng)組織編寫(xiě)各種方案，作業(yè)指點(diǎn)書(shū)，施工組織設(shè)計(jì)，審核施工方案等，主

60、持質(zhì)量分析會(huì)，監(jiān)視個(gè)施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)。3、質(zhì)檢人員的質(zhì)量職責(zé)質(zhì)檢人員作為工程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)展全面檢查的主要人員應(yīng)有相當(dāng)?shù)氖┕ら啔v和吃苦耐勞的精神，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題有獨(dú)立的處置才干，在質(zhì)量檢查過(guò)程中有相當(dāng)?shù)念A(yù)見(jiàn)性，提供準(zhǔn)確而齊備的檢查數(shù)據(jù)，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時(shí)發(fā)出整改通知單，并監(jiān)視整改以到達(dá)相應(yīng)的質(zhì)量要求。三、產(chǎn)品制造典型工藝流程圖：質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量的好壞，直接反映出施工企業(yè)的管理和施工程度，為到達(dá)本工程的質(zhì)量目的我們擬定如下質(zhì)量保證措施：1、選派公司有豐富實(shí)際閱歷的工程經(jīng)理、施工員、質(zhì)管員及有關(guān)管理人員，為確保工程質(zhì)量，采取強(qiáng)化質(zhì)量管理體系，實(shí)行工序控制，落本質(zhì)量責(zé)任制，每道工序