1、某公司安全評價報告目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc141870279 第1章 概 述 PAGEREF _Toc141870279 h 2 HYPERLINK l _Toc141870280 1.1 安全預評價的目的和基本原則 PAGEREF _Toc141870280 h 2 HYPERLINK l _Toc141870281 1.2 評價依據 PAGEREF _Toc141870281 h 2 HYPERLINK l _Toc141870282 1.3 評價內容及范圍 PAGEREF _Toc141870282 h 6 HYPERLINK l _Toc

2、141870283 1.4 安全預評價的程序 PAGEREF _Toc141870283 h 6 HYPERLINK l _Toc141870284 第2章建設項目概況 PAGEREF _Toc141870284 h 8 HYPERLINK l _Toc141870285 2.1 建設項目規模 PAGEREF _Toc141870285 h 8 HYPERLINK l _Toc141870286 2.2 建設項目的建設內容 PAGEREF _Toc141870286 h 8 HYPERLINK l _Toc141870287 2.3 原料來源及產品方案 PAGEREF _Toc14187028

3、7 h 9 HYPERLINK l _Toc141870288 2.4 投資估算 PAGEREF _Toc141870288 h 10 HYPERLINK l _Toc141870289 2.5 職工定員及技術經濟指標 PAGEREF _Toc141870289 h 11 HYPERLINK l _Toc141870290 2.6 廠址及建廠條件 PAGEREF _Toc141870290 h 16 HYPERLINK l _Toc141870291 2.7 總圖運輸 PAGEREF _Toc141870291 h 20 HYPERLINK l _Toc141870292 2.8 工藝概述 P

4、AGEREF _Toc141870292 h 23 HYPERLINK l _Toc141870293 2.9公用工程 PAGEREF _Toc141870293 h 64 HYPERLINK l _Toc141870294 第3章主要危險、有害因素分析 PAGEREF _Toc141870294 h 84 HYPERLINK l _Toc141870295 3.1主要物料危險、有害因素分析 PAGEREF _Toc141870295 h 84 HYPERLINK l _Toc141870296 3.2主要工藝過程危險、有害因素分析 PAGEREF _Toc141870296 h 145 HY

5、PERLINK l _Toc141870297 3.3重大危險源辨識 PAGEREF _Toc141870297 h 155 HYPERLINK l _Toc141870298 第4章 評價單元的劃分及評價方法選用 PAGEREF _Toc141870298 h 159 HYPERLINK l _Toc141870299 4.1裝置預評價單元劃分 PAGEREF _Toc141870299 h 159 HYPERLINK l _Toc141870300 4.2預評價方法選用原則 PAGEREF _Toc141870300 h 160 HYPERLINK l _Toc141870301 4.3評

6、價方法簡介 PAGEREF _Toc141870301 h 160 HYPERLINK l _Toc141870302 第5章 定性、定量評價 PAGEREF _Toc141870302 h 164 HYPERLINK l _Toc141870303 5.1廠址及總平面布置安全檢查表評價 PAGEREF _Toc141870303 h 164 HYPERLINK l _Toc141870304 5.2危險度評價法評價 PAGEREF _Toc141870304 h 166 HYPERLINK l _Toc141870305 5.3預先危險分析評價 PAGEREF _Toc141870305 h

7、 168 HYPERLINK l _Toc141870306 5.4事故樹分析評價 PAGEREF _Toc141870306 h 182 HYPERLINK l _Toc141870307 5.5道化學火災、爆炸指數法評價 PAGEREF _Toc141870307 h 191 HYPERLINK l _Toc141870308 5.6職業危害因素分析 PAGEREF _Toc141870308 h 195 HYPERLINK l _Toc141870309 第6章 安全對策措施 PAGEREF _Toc141870309 h 200 HYPERLINK l _Toc141870310 6.

8、1可研中提出的安全對策措施 PAGEREF _Toc141870310 h 200 HYPERLINK l _Toc141870311 第7章 預評價結論 PAGEREF _Toc141870311 h 222第1章 概 述1.1 安全預評價的目的和基本原則 本次評價的目的在于確定本項目投產運行后存在的主要危險、有害及其能夠產生危險、危害后果的主要條件。通過對裝置運行過程中固有的危險、有害因素進行定性、定量分析與評價，明確其危險等級或程度。提出消除、預防或消除裝置工藝生產過程中的危險性、提高裝置安全運行等級的對策措施，為本工程的勞動安全衛生設計、生產運行以及日常管理提高依據。為安全生產綜合管理

9、部門實施監督、管理提供依據。基本原則是由具備國家資質的安全評價機構科學、公正和合法地自主開展安全預評價。1.2 評價依據 評價依據的法律、法規（1）中華人民共和國安全生產法（中華人民共和國主席令 九屆第70號）（2）中華人民共和國勞動法（中華人民共和國主席令 八屆第28號）（3）中華人民共和國消防法（中華人民共和國主席令 九屆第4號）（4）中華人民共和國職業病防止法（中華人民共和國主席令 九屆第60號）（5）機關、團體、企業、事業單位消防安全管理規定（公安部令 第61號）（6）危險化學品安全管理條例（國務院令 第344號）（7）特種設備安全監察條例（中華人民共和國國務院令 第373號）（8）關

10、于進一步加強安全生產工作的決定（國務院文件 國發20042號）（9）建設項目（工程）勞動安全衛生預評價管理辦法（原勞動部令 第10號）（10）危險化學品生產儲存建設項目安全監督管理辦法（國家安全生產監督管理局文件 安監總廳函字2005150號）（11）關于進一步加強建設項目勞動安全衛生預評價工作的通知（國家安全生產監督管理局文件 安監管辦字2001第39號）（12）作業場所安全使用化學品公約（國際公約第170號）（13）關于加強建設項目安全設施“三同時” 工作的通知（國家發展和改革委員會、國家安全生產監督管理局文件 發改投資20031346號）（14）關于貫徹落實加強建設項目安全設施“三同時”

11、工作要求的通知（國家安全生產監督管理局文件 安監管司辦字200392號）（15）安全預評價導則（國家安全生產監督管理局文件 安監管技裝字200377號）（16）關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見（國家安全生產監督管理局、國家煤礦安全監察局 安監管協調字200456號）（17）勞動防護用品監督管理規定（國家安全生產監督管理總局令第1號2005年7月22日）（18）建設工程安全生產管理條約（中華人民共和國國務院令 第393號）（19）焦化行業準入條件（國家發改委200476） 評價依據的主要標準與規范（1）工業企業煤氣安全規程（GB6222-86）（2）工業企業總平面設計規范（GB50187

12、-1993）（3）工業企業設計衛生標準（GBZI-2002）（4）生產設備安全衛生設計總則（GB5083-1999）（5）生產過程安全衛生要求總則（GB12801-1991）（6）建筑照明設計標準（GB50034-2004）（7）工業企業噪聲控制設計規范（GBJ87-85）（8）爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范（GB50058-1992）（9）建筑設計防火規范（GBJ16-87）（10）建筑抗震設計規范（GB50011-2001）（11）石油化工企業設計防火規范（GB50160-92）（12）建筑采光設計標準（GB/T50033-2001）（13）建筑物防雷設計規范（GB50057-2000

13、）（14）建筑防護安全距離（GB12265-1990）（15）機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求（GB/T8196-2003）(16)重大危險源辨識(GB18218-2000)(17)工業企業廠內鐵路、道路運輸安全規程(GB438794)(18)電氣設備安全設計導則(GB406483)(19)工業企業廠內運輸安全規程(GB43871994)(20)廠礦道路設計規范(GBJ22-87)(21)安全標志(GB28941996)(22)工作場所有害因素職業接觸限值(GBZ2-2002)(23)起重機械安全規程(GB607685)(24)工業金屬管道設計規范(GB503162

14、000)(25)漏電保護器安裝和運行(GB139551992)(26)室內消火栓(GB34451993)(27)建筑滅火器配置設計規范(GBJ140-90)(28)火災自動報警系統設計規范(GB501161998)(29)防止靜電事故通用導則(GB1215890)(30)勞動防護用品選用規則(GB1165189)(31)工業企業廠界噪聲標準(GB123481990)(32)化工管道設計規范(HG20695-1987)(33)煉焦行業清潔生產標準(HJ/T126-2003)(34)化工設備管道外防腐設計規定(HG/T20679-1990)(35)焦化安全規程(GB12710-91)(36)固定式

15、鋼直梯安全技術條件(GB4053.193)(37)固定式鋼斜梯安全技術條件(GB4053.293)(38)固定式工業防護欄桿安全技術條件(GB4053.393)(39)固定式工業鋼平臺(GB4053.483)(40)化工廠管架設計規定(HG/T20670-1989)(41)焦化廠衛生防護距離標準(GB11661-89)(42)壓力容器安全技術監察規程(質技監局鍋法1999154號)(43)氣瓶安全監察規定(國家質量監督檢驗檢疫總局令第46號)(44)管道閥門安全管理與監察規定(原勞動部勞部發1996140號)(45)化工企業爆炸和火災危險環境電力設計規程(HG20687-1989)(46)工業

16、場所安全使用化學品規定(原勞化部發1996423號)(47)起重機械安全監察規定(原勞動部勞安字19918號)(48)化工裝置自控工程設計規定(HG/T 2063620639)(49)鋼制化工容器設計(HG 205801998)(50)化工裝置管道布置設計規定(HG/T 205491998)(51)化工企業總圖運輸設計規范(HG/T 206491998)(52)工業自動化儀表電源、電壓(GB3368-82)(53)不間斷電源設備(GB72601987)(54)化工設備基礎設計規定(HG/T20643-1998)(55)機械攪拌設備(HG/T205691994)(56)石油化工企業可燃氣體和有毒

17、檢測報警設計規范(SH3063-1993)(57)制冷和供熱用機械制冷系統安全要求(GB9237-2001)(58)化工企業安全衛生設計規定(HG20571-95)(59)石油化工企業職業安全衛生設計規范(SH3047-93)(60)壓縮空氣站設計規范(GB50029-2003)(61)鍋爐房設計規范(GB5004192)(62)流程工業用透平壓縮機設計、制造規范與數據表(GB/T16941-1997)(63)石油、化學和氣體工業用離心壓縮機(JB/T6443-2002)(64)工藝流程用壓縮機安全要求(JB/T89351999)(65)化工自控設計規定(HG2050520700-2000)(

18、66)化工蒸汽系統設計規定(HG/T20521-1992)(67)化學工業爐結構設計規定(HG205411992)(68)化工廠控制建筑設計規定(HG/T205561993)(69)管式爐安裝工程施工及驗收規范(SH3506-2000)(70)化工企業腐蝕環境電力設計技術規定(HG/T20666-1999)(71)化工企業供電設計技術規定(HG/T20664-1999)(72)化工建、構筑物抗震設計分類標準(HG/T20665-1999)(73)石油化工混凝土水池工程施工及驗收規范(HG/T20665-1999)(74)安全閥一般要求(HG/T122412005)(75)管線閥門技術條件(GB

19、/T196722005)(76)廂式壓濾機和板框壓濾機(JB/T4333.14-2005)(77)離心機安全要求(JB/T85251997)(78)防爆通風機技術條件(JB/T85231997) 項目有關條件1.神華烏海煤焦化有限責任公司496萬噸/年焦化工程可行性研究報告（中冶焦耐工程技術有限公司，2005年8月）2. 神華烏海煤焦化有限責任公司提供的基礎資料1.3 評價內容及范圍本次評價范圍為神華烏海煤焦化有限責任公司496萬噸/年焦化工程。主要包括：總圖、運輸部分、生產設備及其運行部分等。依據國家有關法律、法規、標準，運用系統安全工程的評價方法，針對生產設備、設施以及現狀等方面進行定性、

20、定量分析，提出合理可行的對策措施，努力降低系統整體的危險性，為企業在安全管理和安全設施的投入提供依據。為政府部門對企業的決策提供依據，為各級安全生產綜合監督管理部門提供監察依據。由于地震、洪水等自然災害對工程的不利影響見相關專題，不做具體評價。1.4 安全預評價的程序安全預評價程序一般包括準備階段；危險有害因素識別與分析；確定安全預評價單元；選擇安全預評價方法；定性、定量評價；安全對策及建議；安全預評價結論；編制安全預評價報告（見圖1.1）。第一階段準備階段：主要工作是明確被評價對象和范圍，進行現場調查和收集國內外相關法律法規、技術標準及建設項目的有關資料。初步識別和分析建設項目各階段、單元的

21、危險、有害因素。第二階段實施評價階段：主要工作是對工程項目的安全狀況進行調查，確定預評價單元，選擇適宜的評價方法進行定性及定量評價，提出切實可行的安全對策措施。第三階段報告編制階段：主要工作是對前一階段獲得的資料及分析結果進行匯總，提出綜合結論及建議，編制建設項目安全預評價報告書，在征求委托單位意見的基礎上，進一步修改完善后呈報上級主管部門審核。安全預評價程序準備階段危險、有害因素識別分析析蘇評價單元劃分評價方法選擇定性、定量評價預評價結論明確對象和范圍，現場勘察，資料收集危險、有害因素識別危險、有害因素分析技術管理措施和建議安全對策措施危險性分析評價安全對策及建議定性、定量評價確定評價方法編

22、制報告概述生產工藝簡介預評價方法和評價單元定性、定量評價安全對策措施及建議預評價結論確定評價單元應急預案圖1.1 安全預評價程序框圖建設項目概況2.1 建設項目規模根據內蒙古自治區烏海市和神華集團的發展總體戰略方針，神華烏海煤焦化有限責任公司決定建設神華烏海煤焦化有限責任公司496萬噸/年焦化工程。根據內蒙古烏海及周邊地區煤炭資源情況及公司現有洗精煤生產能力和發展規模、資金、市場需求情況，并考慮公司的供水、供電及運輸等綜合條件，結合地區焦化工業發展總體規劃，該工程總體規模為年產焦炭500萬噸，設計規模為第一期年產焦炭100萬噸正在施工中，第二期年產焦炭496萬噸。本報告為二期工程，設計規模為年

23、產焦炭496萬噸。按年產焦炭496萬噸規模配套的備煤系統；按年產焦炭496萬噸規模配套的煤氣凈化系統和公用輔助設施等。凈化后焦爐煤氣供焦爐加熱，剩余煤氣向用戶供應焦爐煤氣，焦化廠所需蒸汽由熱電廠供給。全廠性的生產、生活輔助設施由神華烏海煤焦化公司統籌考慮。本項目新建兩組455孔JNDK55-05型大型搗固焦爐，建設總規模為年產焦炭496萬噸。本工程采用新型清潔快速濕法熄焦系統，并設裝煤出焦干式除塵地面站；采用高度自動化的地面固定式搗固站、搗固裝煤車和推焦機；采用焦爐加熱系統自動控制和爐號自動識別及自動對位技術，顯著提高焦爐的自動控制水平。2.2 建設項目的建設內容本項目為神華烏海煤焦化有限責任

24、公司496萬噸/年焦化工程，其建設內容包括備煤車間、煉焦車間、篩焦工段、煤氣凈化車間及煤氣儲備站等生產設施及相應的公用輔助設施。a)生產設施：備煤車間、煉焦車間、煤氣凈化車間及煤氣儲配站。備煤車間包括卸煤裝置、貯煤廠、配煤室、粉碎機室等。卸煤裝置、貯煤廠按照496萬噸/年能力設計。其中受煤系統按50%汽車、50%火車設計。煤的來源，按青海木里、蒙古、神華等煤礦的煤質配煤，生產一級金焦考慮。煉焦車間包括煤塔、855孔JNDK55-05型5.5m單熱式搗固焦爐，生產規模為年產干全焦400萬噸，采用濕法熄焦，裝煤、出焦除塵采用地面站除塵。焦處理工段按照496萬噸/年能力設計，焦炭按四級分級40、40

25、-25、25-10、10mm，焦處理工段包括焦炭的篩分貯運等。煤氣凈化車間按年產焦炭496萬噸設計，包括冷凝鼓風工段、FRC脫硫制酸工段、硫銨工段（包含蒸氨）、終冷洗苯工段、粗苯蒸餾工段和油庫工段。煤氣儲配站為5萬立方米干式煤氣柜，主要功能包括煤氣的接受、儲存、加壓和計量，并向用戶提供焦爐煤氣。其中干式煤氣柜是焦爐煤氣的儲存及緩沖設施，煤氣壓送機是動力設施。總圖布置按總體規劃的500萬噸/年焦化、30萬噸/年煤焦油加工、5萬噸/年苯加氫、熱電廠等統一考慮。b)公用及輔助設施公用及輔助設施：給排水及循環水系統、酚氰廢水處理、制冷站、空壓站、變配電所、全廠計算機生產管理系統、總圖運輸系統等；生產輔

26、助設施：中心化驗室、煤氣防護站、機修間、耐火材料倉庫、綜合倉庫等生產保證系統的相應設施；消防站，污水處理廠由當地政府配套建設。生活輔助設施：車間辦公室、浴室等。2.3 原料來源及產品方案本項目生產所需洗精煤量為年用煤681.8677萬噸（含水10%）。由神華及烏海當地和周邊的煤礦、青海木里、蒙古煤礦供應，煤種主要為主焦煤、肥煤、瘦煤和無煙煤。由于本地區、交通發達，煤的供應十分方便。因此本項目的原料供應是有保證的。運輸方式采用公路或鐵路運輸。其他生產所需輔助材料均由自治區內外市場購入。本項目的主要產品有焦炭、煤氣、焦油、硫銨、輕苯、精重苯、焦油渣等。各種產品產量見表2-1。2-1 產品產量表序號

27、產品名稱單位產量備注1焦炭（干基）t/a4525838.6其中：40t/a3892221.24025t/a316808.72510t/a113146.010t/a203662.72沉淀池粉焦t/a76709.23焦爐煤氣103m3 /a2025121.034焦油t/a2147865輕苯t/a570726精重苯t/a18417硫銨t/a521628焦油渣t/a12302.4 投資估算本工程總投資為293330.81萬元，其中固定資產投資為273967.93萬元，鋪底流動資金為7979.79萬元，建設期貸款利息為11383.09萬元，另外其中含引進設備及工藝裝備需外匯41580.64萬元（人民幣）

28、。詳見投資分析表2-2。表2-2 投資分析表工程和費用名稱投資（萬元）比例（）固定資產投資273967.93100.00其中建筑工程費75616.9027.60安裝工程費30425.4411.10設備購置費140569.5051.31其他費用13669.824.99基本預備費13686.275.00建設期貸款利息11383.09鋪底流動資金7979.792.5 職工定員及技術經濟指標 職工定員本工程設計定員根據城市建設各行業編制定員試行標準及冶金企業勞動定員定額標準中有關規定，連續生產崗位按四班制配備、三班制操作，補缺勤人員為生產人員總數的4%。定員范圍包括備煤車間、煉焦車間、煤氣凈化車間、儲

29、配站等生產及輔助設施的生產人員和管理及服務人員。本工程職工總數為1364人，其中生產人員為1200人，管理及服務人員為164人。詳見表2-3。管理人員要求具有中專以上學歷和助理工程師以上技術職稱。生產、技術、設備、經營、自動控制等部門的管理人員送到國內已投產的同類企業進行現場培訓。生產人員要求具有高中文化程度。對生產、維修、自動控制等生產技術骨干到國內已投產的同類企業進行培訓，需專門培訓23月。以上人員上崗前進行技術考核，憑合格證上崗。表2-3 職工定員表序號名稱定員一生產人員12001備煤車間1732煉焦車間（含篩焦、除塵地面站）5923煤氣凈化車間794煤氣 儲配站85酚氰廢水處理站306

30、循環水系統107儀表維修88中心實驗室增加人員49煤氣防護站3510維修電工18序號名稱定員11變電所1312配電所1313全廠計算機生產管理系統514機修車間4615總圖運輸11016電信817補缺勤48二管理及服務人員164三職工總數1364 技術經濟指標主要技術經濟指標見表2-4。表2-4 主要技術經濟指標表序號指標名稱單位指標備注A規模1煉焦規模萬t/a496B產品產量1焦碳（干基）t/a4525838.6其中：40t/a3892221.2 4025t/a316808.7 2510t/a113146.0 10t/a203662.72沉淀池粉焦t/a76709.23焦爐煤氣103m3/a

31、2025121.034焦油t/a2147865輕苯t/a57072序號指標名稱單位指標備注6精重苯t/a18417硫銨t/a521628焦油渣t/a1230C原材料消耗量1煉焦用洗精煤（干）t/a6136809.41.33t/t焦2NaOH（40%）t/a148433新洗油t/a61374硫酸（93%）t/a7918扣除自產酸5苦味酸t/a1186液氨t/a4797清罐劑kg/a102.38NH2SO3Ht/a1459V205催化劑m3/a4.210脫氧劑kg/a31011聚合鐵（PFS）t/a280412碳酸鈉（Na2CO3）t/a525613聚丙烯酰胺（PAM）t/a14.914磷酸鹽（P

32、）t/a140.215水質穩定劑t/a300D動力消耗1水生產用水m3/h802.1510m3/a7026.8341.52 m3/t焦生活用水m3/d139.65循環水（煤氣凈化）m3/h14653.6循環水（制冷）m3/h7650低溫水m3/h4770序號指標名稱單位指標備注2焦化廠用電有功功率kW36976視在功率kVA41454年耗電量103kWh13700029.77kWh/t焦3蒸汽t/a7161320.16t/t焦夏季0.40.6Mpat/h98.86冬季0.40.6Mpat/h72.34生產用壓縮空氣（含除塵）m3/min82.20.7MPa103m3/a34799.1儀表凈化壓

33、縮空氣m3/min5.10.7MPa103m3/a2680.565氮氣0.6 MPam3/min7.5103m3/a52566焦爐煤氣103m3/a891816.86其中：焦爐加熱用氣103m3/a831029.66管式爐等用氣103m3/a50808.00廢液燃燒爐用氣103m3/a9979.207軟化水103m3/a6832.8E投資1固定資產投資萬元273937.932建設期利息萬元11383.093流動資金萬元26599.31F財務預測指標1銷售收入萬元/a519840.87達產年2原材料費用萬元/a295955.83達產年3動力費用萬元/a40738.88達產年4銷售稅金及附加萬元/

34、a37735.06達產年5總成本費用萬元/a371937.79平均年值序號指標名稱單位指標備注6利潤總額萬元/a105346.96平均年值7所得稅萬元/a34764.50平均年值8稅后利潤萬元/a70582.46平均年值9全投資內部收益率稅前%33.9610全投資內部收益率稅后%25.9811全投資內部收益率自有資金%37.3312全投資回收期稅前年4.6813全投資回收期稅后年5.4914全投資回收期自有資金年5.7215凈現值（ic=7%）稅前萬元85158916凈現值（ic=7%）稅后萬元54323417凈現值（ic=7%）自有資金萬元54426118投資利潤率%33.7719投資利稅率

35、%116.8320資本金利潤率%4.8821銀行借款償還期年其他指標1職工定員人1364其中：生產人員人1200管理及服務人員人1642工程用地面積m29700003綠化用地面積m22425004綠化用地率%255土方工程量m34131000其中：挖方m31291000 填方m328400006鐵路長度km97道路長度9m寬m22407m寬m7340回車場面積m290002.6 廠址及建廠條件 廠址概況 神華烏海煤焦化有限責任公司496萬t/a焦化工程，擬建在烏海市海南區西來峰工業園區。該廠址北距海南區政府所在地6km，南距公烏素鎮2.7km。 廠址東與工業園區現有企業相鄰；南為農田及規劃的熱

36、電廠；西為北山村及北山農場；北為該公司正在建設中的100萬t/a焦化廠，場地西北高，東南低，地面自然標高在1200.00m至1232.00m之間。工程用地范圍內地質結構較好，以棕鈣土、栗鈣土為主，無軟化層，碎石土、粉質粘土下地基承載力為300千帕。地下水主要靠黃河水側滲和降雨補給，水量極為豐富，可開采量為30萬立方米/日，且水質較好，其物理性質及化學成分符合生活飲用水和一般工業用水的水質要求。滿足建廠對工程地質及水文地質的要求。 西來峰工業園區南面緊鄰新建的109國道，西為因棋-石一級公路，東為西來峰工業園區鐵路專用線，交通運輸較為方便，可滿足本工程的需要。所在區域最多風向：全年多東南風，12

37、-4月多西北風。 廠址的自然條件 本公司廠址位于內蒙古自治區烏海市海南區西來峰工業區，烏海市屬于中溫帶大陸性氣候，為溫熱干旱荒漠區， 第建筑氣候區的B區，該區氣候特點是四季分明，干旱為主，偶有暴雨。冬季較長且寒冷干燥少雪；春季干旱雨雪稀少、風大、風沙多；夏季較炎熱濕潤，降水量比較多；秋季天晴氣爽。年氣溫溫差較大，日照較豐富。.1工程地質及水文狀況 暫無巖土工程勘察報考。參考包鋼集團勘察測繪研究院有限公司2005年3月7日提供的神華烏海煤焦化公司100萬噸/年焦化廠工程祥勘階段巖土工程勘察報告，地層自上而下為： 濕陷性粉土（fak=120kPa）; 水石土 （fak=250kPa）; 粉土 （f

38、ak=160kPa）; 細紗 （fak=180kPa）; 全風化頁巖（fak=300kPa）; 強風化頁巖（fak=350kPa）;勘察期間20m鉆探深度范圍內未見地下水，根據區域地質資料場地內地下水埋藏于現地表20.0m以下，設計和施工可不考慮其影響。.2氣象條件 1）極端最高氣溫 39.4 2）極端最低氣溫 -32.6 3）年平均氣溫 9.7 4) 最熱月平均氣溫 25.4 5）最冷月平均氣溫 -9.7 6）年平均大氣壓力 892.9hPa 7）夏季平均大氣壓力 885.6 hPa 8）冬季平均大氣壓力 898.4 hPa 9）年平均降水量 162.4mm 10）日最大降水量 110.6m

39、m 11) 最大積雪深度 9.0cm 12) 最熱月月平均相對濕度 45% 13）最冷月月平均相對濕度 51% 14) 全年平均風速 3.5m/s 15) 夏季平均風速 3.6m/s 16) 冬季平均風速 2.2m/s 17）最大風速 28.0 m/s 18）全年最多風向及其頻率 C， 26% SE， 10% 19) 夏季最多風向 SE， 17% 20) 冬季最多風向及其頻率 C， 26% S， 10% 21）土壤標準凍深 120.0cm.3設計的主要數據 1）基本風壓 0.55kN/m2 2) 基本雪壓 0.25 kN/m2 3）冬季采暖室外計算溫度 -194）夏季通風室外計算溫度 26 5

40、）冬季空調室外計算溫度 -226) 夏季空調室外計算溫度 29.97) 抗震設防烈度 8度（第一組）8）設計基本地震加速度值 0.20g 廠址的外部條件.1供煤本項目的原料煤主要為青海木里、蒙古、神華及烏海當地等煤礦的煤，煤種主要為主焦煤、肥煤、瘦煤和無煙煤。由于本地區交通發達，煤的供應十分方便。因為本項目的原料供應是有保證的。運輸方式采用公路或火車運輸。其它輔助原料等有市場采購用汽車運入廠內。.2交通西來峰工業園區南面緊鄰新建的109國道，西為因棋-石一級公路，東為西來峰工業園區鐵路專用線，交通運輸較為方便，可滿足本工程的需要。.3供水本工程所需生產消防用水及生活用水均由烏海市海南區西來峰工

41、業園區統一供給，并送至廠區邊界。供水壓力要求均不小于0.20MPa。水源的水質、水量、水溫均應滿足本工程生產、生活用水要求。該工程生產用水量為802.15 m3/h；生活用水量為139.62 m3，最大小時用水量54.84 m3。.4排水廠區生活污水、生產凈廢水及雨水分別排入烏海市海南區西來峰工業園區排水系統，工業園區擬建污水處理廠，可接納焦化廠生產生活排水。排水分為，處理后酚水219.89 m3/h與生活排水一起送開發區污水處理廠，生產凈廢水77.5 m3/h排入廠區外生產凈廢水排水系統。生活日排水量：120 m3/d。生活最大小時排水量：46m3/h。.5供電本工程新建110/10kV總變

42、電所一座，電源為架空進線。另外本工程考慮10kV負荷分布情況在備煤區附近建一座10kV配電所。110/10kV總變電所內設兩臺50000kVA 110/10kV主變壓器。110/10kV總變電所110kV測主接線為全橋接線，10kV測主接線為單母線三分段操作電源為直流220V，由免維護直流電池屏供應。110/10kV總變電所供電范圍包括10kV配電所1個，10/0.4kV車間變電所10個，10/0.4kV高壓電機45臺。10kV配電所10kV測主接線為單母線三分斷，操作電源為直流220V，由免維護直流電池屏提供。10kV配電所供電范圍包括10/0.4kV車間變電所10個、10kV高壓電機22臺

43、。2.6.3.6熱力介質的供應 a) 蒸汽：本工程生產、生活用低壓蒸汽（0.40.6MPa）：夏季98.86t/h，冬季72.3 t/h。考慮富裕系數后為：夏季118.63 t/h，冬季8315 t/h。接點在本項目界區處，接點處壓力：P=0.6MPa，溫度：飽和。由公司熱電廠供應。 b) 壓縮氣體：本工程生產用凈化壓縮氣量（含除塵及硫銨包裝凈化壓縮空氣量）：82.2m3/min，壓力為0.7；儀表用凈化壓縮空氣量：5.1m3/min，壓力為0.6MPa。由本工程擬建壓縮氣體、氮氣站供應。 c)氮氣供應 本工程生產用氮氣量：7.5 m3/min，壓力為0.6 MPa。由本工程擬建的壓縮氣體、氮

44、氣站供應。d)軟化水供應本工程生產用軟化水量：13t/h，壓力為0.4 MPa。考慮富裕系數后為：14.95 t/h。由公司熱電廠供應。2.7 總圖運輸總圖.1工程位置及概況神華烏海焦化有限責任公司496萬t/a焦化工程，擬建在烏海市海南區西來峰工業園區。該廠址距海南區政府所在地6km，南距烏蘇鎮2.7km。廠址東與工業園區現有企業相鄰；南為農田及規劃電熱廠；西為山村及北農場；北為該公司正在建設中的100萬t/a焦化廠，場地西北高，東南低，地面自然標高在1200.00m至1232.00m之間。工程用地范圍內蒂質地結構較好，以棕鈣土、栗鈣土為主，無軟化層，碎石土、粉質粘土下地基承載力為300千帕

45、。地下水主要靠黃河水側滲和降雨補給，水量極為豐富，可開采量達30萬立方米/日，且水質較好，其物理性質及化學成分符合生活飲用水和一般工業用水的水質要求。滿足建廠對工程地質及水文地質的要求。西來峰工業園區南面緊鄰新建的109國道，西為因棋-石一級公路，東為西來峰工業園區鐵路專用線，交通運輸較為方便，可滿足本工程的需要。所在區域最多風向：全年多東南風，12-4月西北風。.2 總平面布置本工程總平面是按建設JNDK55-05型455孔兩套單熱式搗固焦爐為主體進行配套布置的。本工程由生產設施、生產輔助設施及生產管理和生活福利設施三部分組成。其中主要生產設施：備煤車間：翻車機、火車受煤機、汽車受煤坑、機械

46、化堆取料機駐煤貯煤場、破碎機室、預粉碎機室、配煤室、粉碎機室、轉運站及煤皮帶通廊等組成。煉焦車間：八座JNDK55-05型焦爐、熄焦塔、分焦沉淀池、焦臺、篩貯焦槽、貯焦場、裝煤出焦除塵地面站等組成，并預留了干熄焦位置。煤氣凈化車間：冷凝鼓風機工段、FRC脫硫制酸工段、硫銨工段、綜冷洗苯工段、粗苯蒸餾工段、綜合油庫等組成。煤氣儲配站主要功能包括煤氣的接受、儲存、加壓和計量，并向各用戶提供焦爐煤氣。生產輔助設施：循環水系統、酚氰廢水處理站、溴化鋰制冷站、壓縮空氣站、除油凝結水泵站、100/10kV變電所、車間變電所、煤氣防護站、中控室、機修車間、綜合倉庫、耐火材料倉庫、煤焦制樣室、汽車衡、扳道房、

47、機車庫、檢車房等組成。生產管理和生活福利設施：備煤車間辦公樓、煉焦車間辦公樓、煤氣凈化車間辦公樓、警衛室等組成。本設計的總平面布置是根據生產工藝、運輸、消防、安全、衛生以及預留發展等要求，結合工程用地的地形、工程地質、氣象等自然條件，全面地、因地制宜地對廠區建構筑物運輸線路、管線等進行總體布置，力求工藝路線緊湊合理，節約和合理用地，節省投資，有利生產，方便管理。同時，在設計過程中根據各車間、工段的不同功能進行分區和組合，突出主要工藝流程，將輔助生產設施盡量靠近負荷中心。工程用地面積：970000m2。詳見總平面圖（見附件）。.3 豎向布置在滿足生產工藝和運輸合理的前提下，充分利用場地條件，并考

48、慮到鐵路及道路連接的可能，確保場地不受洪水及內澇威脅，使雨水能迅速排除等因素，采用臺階式布置，全廠共分4個臺階，場地平土標高分別擬定為1220.10m，1214.50m，1219.00m，1205.50m。根據廠區地形和道路的布置形式，本工程場地雨水的排除主要采用暗管排水方式，即雨水通過道路及地上的雨水流入雨水下水管道；廠區邊緣和個別地段的雨水采用自然排放或陰溝排水方式。暗管與明溝的雨水匯總后排出場外。 運輸本工程所需原料煤50%采用鐵路運輸方式，50%采用道路運輸方式，產品焦炭運往場外積極化工原料和產品的運輸采用道路、鐵路二種運輸方式。部分原料、成品、備品備件、工業垃圾及生活辦公用品等，采用

49、道路運輸方式。場內散裝物料主要采用膠帶輸送機運輸，液態物料采用管道運輸。.1 鐵路運輸本工程鐵路由神華烏海100萬噸/年焦化工程鐵路站場南側接入，在該廠區東側設計鐵路裝卸站場，并在100萬噸/年焦化工程鐵路站場東側增加到發線，滿足本工程鐵路運輸的要求。鐵路交接采用車輛交接方式。鐵路等級采用工礦級。鐵路長度：9000m。鐵路運輸量；6652857t/a，其中運入3426855t/a，運出3227002t/a。本工程配備一定數量車輛和運輸人員。.2 道路運輸本工程部分原料煤、藥劑、備品備件的運入，化工產品、粉塵及工業垃圾的運出采用道路運輸。為滿足生產、消防和檢修需要廠區道路呈環形布置方式，在有物料

50、卸處設面積不小于15m15m的回車場。 道路長度：9580m，其9.0m寬2240m，7.0m寬7340m，回車場面積為9000m2。本工程配備100t汽車衡二臺。道路運輸量：4883157t/a，其中運入3430552t/a,運出1452605t/a。本工程配備一定數量汽車和運輸人員。 消防本工程消防由海南區西來峰工業園區內新建消防站負責防護，其能力滿足消防要求。 綠化為改善工廠生產環境，減少污染，凈化空氣及美化廠容，設計考慮在工程用地范圍內進行綠化，綠化重點位廠前區、道路兩側及廠內零散空地，其綠化用地率擬為25%，綠化用地面積為：242500m2。 總圖運輸主要技術經濟指標總圖運輸主要技術

51、經濟指標見表2-5。表2-5 總圖運輸主要技術經濟指標序號指標名稱單位數量備注1工程用地面積m29700002鐵路長度m90003廠內道路9.0m寬m22407.0m寬m7340回車場面積m290004土方工程量合計m34161000挖方m31291000填方m328400005綠化用地率%256綠化用地面積m22425002.8 工藝概述本項目的主要生產車間包括備煤車間、煉焦車間、煤氣凈化車間及煤氣儲配站，生產的焦炭可供給國內市場和出口創匯；所生產煤氣除用于焦爐加熱外，剩余部分提供給其他用戶使用；所產化工產品焦油為緊俏的化工原料可繼續深加工。在工藝流程選擇上，充分考慮了烏海及周邊地區煤炭資源

52、及當地水資源的具體情況，選擇了技術先進、工藝領先、操作可靠、能耗低、污染少、裝備水平國內先進的工藝流程，并引進關鍵設備和工藝裝備。 備煤車間.1概述本車間是為855孔JNDK55-05型5.5m單熱式搗鼓焦爐，年產干全焦496萬t而配套設計的，日處理煉焦煤量為18381t（含水10%），年處理煤量約681.8677萬t（含水10%）。 本項目所需煉焦用煤，約50%采用火車運輸，約50%采用汽車運輸。.2工藝流程為了提高對煤源及煤質的適應性，本車間采用帶預粉碎的先配煤后分組粉碎的工藝流程。主要有解凍庫系統、受煤工段（包括火車和汽車受煤裝置）、貯煤工段、破碎工段、預粉碎工段、配煤工段、粉煤工段（包

53、括無煙煤粉碎）、混合室、煤塔頂層以及相應的帶式輸送機通廊和轉運站等組成，并設有推土機庫、煤焦制樣室等輔助生產設施。.3 設施及主要設備A解凍庫系統本工程地處西北地區，冬季寒冷，采用火車運輸的煉焦煤在運輸過程中已凍結，造成卸車的困難。為了滿足冬季生產的要求及加快車輛周轉，本車間設有熱風式解凍庫一座，長354m，寬12.48m，庫內設兩條鐵路線，每條鐵路線可容納25節車廂，一次可容納50節車廂。解凍庫由解凍庫房、燃燒爐、混合室、引風機、煤氣管、廢氣管、煙囪等組成。煤氣在燃燒爐內燃燒產生的熱廢氣與部分冷空氣即從庫內循環回來的廢氣混合，通過引風機送入密封的解凍庫房內，依靠對流傳熱方式，使庫內的車輛中的

54、凍煤解凍。解凍后的車輛有機車牽引送至受煤工段。B. 受煤工段本工段有翻車機系統、火車受煤坑（6個貨位）及汽車受煤坑（4排）組成。a)翻車機系統：翻車機系統主要有“C”形雙翻式翻車機及自動化調車設備、撥車機、遷車臺、推車機、夾軌器及逆止器等設施組成。卸車能力為24-28節/h。翻車機系統布置為折返式，具有布置緊湊、占地少、重車線及空車線比較集中、管理方便等優點。翻車機采用先進的PLC控制系統并配有工業電視等輔助操作設施，其控制方式為系統自動、單機自動及機旁手動。重車（兩節車廂）由撥車機推送至翻車機，翻卸后的空車有撥車機推送至遷車臺，遷車臺將空車由重車線遷至空車線，然后由推車機推至火車受煤坑清掃車

55、底。項目所需50%的煉焦煤采用火車運輸。春、夏、秋三季可直接入廠有翻車機系統進行卸車作業，冬季部分凍結的火車車皮需經解凍庫后才能進入翻車機系統進行卸車作業。翻車機室設有4個斗槽，總貯量約為120t，斗槽篦子上設有錕式清疏機，用于將翻車后留存的凍塊進行破碎、清理。卸車后的煤料有翻車機下部可調速的膠帶給料機均勻給到帶式輸送機上，經運煤帶式輸送機送往貯煤工段。b)火車受煤坑火車受煤坑設有6個貨位。翻車機翻卸后的車輛在火車受煤坑清掃車底；當翻車機系統檢修時，或翻車機不能翻卸的車輛，利用6個貨位的火車受煤坑進行卸煤。火車受煤坑中設1臺跨距8m的橋式螺旋卸車機和跨距8m的橋式螺旋卸車采樣聯合機（單臺最大卸

56、火車能力為400t/h），將煤料卸至火車受煤坑中，在火車受煤坑下部每個斗槽的卸料口處設有電液動平板閘門，采用2臺B=1000mm的搖動給料機（單臺最大能力為400t/h）將斗槽內煤卸至帶式輸送機上，送入煤場。C）汽車受煤坑：項目所需50%的煉焦煤采用汽車運輸，經采用合格后，到汽車受煤坑警醒卸車作業。汽車受煤坑布置成4排，每排有效卸車長度42m。其中2排采用自卸車將煤料卸至汽車受煤坑中；另2排采用橋式螺旋卸車機卸煤，每排設1臺跨距8m的橋式螺旋卸車機（單臺最大卸火車能力為400t/h）。在汽車受煤坑下部每個斗槽的卸料口處設有電液動顎式閘門，將斗槽內的煤卸至帶式輸送機上，在經運煤帶式輸送機送入貯煤

57、場。C. 貯煤工段貯煤工段的作用：各種煉焦煤經過貯煤場駐存后，使煤質更均勻，并達到脫水的目的，保證焦爐連續、均衡生產，穩定焦炭質量。貯煤場長約470m，寬約260m，其操作貯量約36萬噸，相當于8x55孔JNDK55-05型5.5m焦爐約19.3晝夜的用煤量。貯煤場采用5臺DQ800/160030堆取料機進行堆取作業，2堆2取，1備用。堆取料機的堆煤能力為1600t/h，取煤能力為800 t/h。采用堆取料機作為貯煤場的倒運設備具有重量輕、生產能力大、電耗少、操作容易以及土建工程量小、投資省等優點。由受煤工段運來的煉焦用煤，通過堆取料機按照煤種分別堆存到貯煤場上；堆存在貯煤場上的各種煉焦用煤，

58、根據來煤先到先用、后到后用的原則再由堆取料機按照一定的順序取煤，經雙系統運煤帶式輸送機將煤焦用煤送入破碎工段。堆煤場附近設有推土機庫，配有推土機和輪式裝載機進行堆取煤的輔助作業。堆煤場兩端還設有兩個煤泥沉淀池。D. 破碎工段破碎機室主要用于冬季破碎凍煤塊，從而保證生產順利和質量穩定。在破碎機室內設有2臺900900雙齒錕破碎機，但臺生產能力為400t/h，2臺可同時生產。在冬季，有貯煤場運來的含有凍塊的煤進入破碎機前，先經除鐵裝置把混雜在煤中的鐵件吸出，再經破碎機上部傾角為45的固定篦條篩，把80mm的煤塊進入破碎機進行破碎。破碎后的煤與80mm的煤一并匯集到去預粉碎工段的雙系統帶式輸送機上。

59、在其它季節不使用破碎機時，翻動翻版使煤不經過篩分和破碎而直接流到去預粉碎工段的雙系統帶式輸送機上。E預粉碎工段預粉碎工段主要用于無煙煤、氣煤等硬度較大煤的一次粉碎，從而保證搗固生產順利和焦炭質量穩定。在預粉碎機室內設有4臺PFCK1825型可逆反擊錘式粉碎機，分為2系，每系2臺，每臺生產能力為400t/h，每系生產能力為800t/h，4臺粉碎機可同時生產，由貯煤場采用雙系統運來的無煙煤、氣煤等難破碎的煤，分別經預粉碎機上部的分配板，把煤料一分為二，經過2臺同時生產的預粉碎機粉碎后由雙系統帶式輸送機送入配煤槽；在輸送其他不需要預粉碎的煉焦煤時可經旁通溜槽直接運至配煤槽。F. 配煤工段配煤工段是把

60、各種牌號的煉焦用煤，根據配煤試驗確定的配煤比進行配合，使配合后的煤料能夠煉制出符合質量要求的焦炭，同時達到合理利用煤炭資源，降低生產成本的目的。配煤室設置4排配煤槽，每排為7個11m的雙曲線斗嘴貯槽，每槽貯量約為670t，總貯量約為18760t，相當于855孔JNDK55-05型5.5搗固焦爐約1晝夜的用煤量。4排配煤槽金可根據煤種和煤質的不同，按組別分類貯存于4排槽中。其中1排配煤槽為無煙煤貯槽，與之相鄰的1排配煤槽為氣煤等難粉碎的煤貯槽；煤質和硬度相近的焦煤或肥煤單獨貯于另外2排配煤槽中。這樣采用分組粉碎流程，煤質和硬度相近的煤單獨粉碎，防止硬度不同的煤粉碎不足和過度，保證煤料粉碎均勻，細