1、樓工程混凝土施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 1、編制依據(jù) PAGEREF _Toc511625043 h 11.1施工圖 PAGEREF _Toc511625044 h 11.2主要規(guī)程、規(guī)范 PAGEREF _Toc511625045 h 11.3主要標準 PAGEREF _Toc511625046 h 11.4主要圖集 PAGEREF _Toc511625047 h 11.5主要法規(guī) PAGEREF _Toc511625048 h 21.6其他 PAGEREF _Toc511625049 h 22、工程概況 PAGEREF _Toc511625050 h 22.1單位工程概

2、況 PAGEREF _Toc511625051 h 22.2設計概況 PAGEREF _Toc511625052 h 32.3場地概況 PAGEREF _Toc511625053 h 42.4典型平立剖圖 PAGEREF _Toc511625054 h 42.5工程重點、難點 PAGEREF _Toc511625055 h 93施工安排 PAGEREF _Toc511625056 h 93.1管理目標 PAGEREF _Toc511625057 h 93.1.1總體目標 PAGEREF _Toc511625058 h 93.2組織機構(gòu)及職責 PAGEREF _Toc511625059 h 93

3、.2.1項目部施工組織系統(tǒng)圖 PAGEREF _Toc511625060 h 93.2.2人員分工及職責 PAGEREF _Toc511625061 h 103.3工期要求 PAGEREF _Toc511625062 h 103.4混凝土的供應方式 PAGEREF _Toc511625063 h 103.5混凝土輸送方式 PAGEREF _Toc511625064 h 113.6勞動力組織 PAGEREF _Toc511625065 h 124施工準備 PAGEREF _Toc511625066 h 124.1技術準備 PAGEREF _Toc511625067 h 124.1.1圖紙、交底管

4、理 PAGEREF _Toc511625068 h 124.1.2混凝土技術要求 PAGEREF _Toc511625069 h 124.1.3泵管支架、布料設備支撐設計 PAGEREF _Toc511625070 h 134.1.4混凝土可泵性分析 PAGEREF _Toc511625071 h 144.1.5測量準備 PAGEREF _Toc511625072 h 144.2機具準備 PAGEREF _Toc511625073 h 144.2.1混凝土泵的選配 PAGEREF _Toc511625074 h 144.2.2混凝土運輸車的選配 PAGEREF _Toc511625075 h

5、144.2.3布料設備選配 PAGEREF _Toc511625076 h 144.2.4混凝土輸送管的選配 PAGEREF _Toc511625077 h 145主要施工方法及工藝要求 PAGEREF _Toc511625078 h 155.1流水段劃分 PAGEREF _Toc511625079 h 155.1.1基礎及0.00以下結(jié)構(gòu)施工階段的劃分 PAGEREF _Toc511625080 h 155.1.2地上結(jié)構(gòu)施工階段的劃分 PAGEREF _Toc511625081 h 155.2混凝土輸送系統(tǒng)的安裝調(diào)試 PAGEREF _Toc511625082 h 155.2.1混凝土泵就

6、位 PAGEREF _Toc511625083 h 155.2.2泵管及支架安裝 PAGEREF _Toc511625084 h 155.2.3布料機 PAGEREF _Toc511625085 h 165.2.4輸送系統(tǒng)調(diào)試 PAGEREF _Toc511625086 h 175.2.5輸送系統(tǒng)運行要求 PAGEREF _Toc511625087 h 175.3施工措施 PAGEREF _Toc511625088 h 185.4混凝土澆筑 PAGEREF _Toc511625089 h 185.4.1一般要求 PAGEREF _Toc511625090 h 185.4.2大體積混凝土施工 P

7、AGEREF _Toc511625091 h 205.4.3墻柱混凝土施工 PAGEREF _Toc511625092 h 205.4.4板混凝土施工 PAGEREF _Toc511625093 h 215.4.5樓梯混凝土施工 PAGEREF _Toc511625094 h 225.4.6后澆帶的混凝土施工 PAGEREF _Toc511625095 h 225.4.7對于柱梁混凝土強度等級不同的處理 PAGEREF _Toc511625096 h 225.4.8混凝土養(yǎng)護 PAGEREF _Toc511625097 h 235.4.9季節(jié)性施工的措施 PAGEREF _Toc5116250

8、98 h 236質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc511625099 h 276.1驗收程序 PAGEREF _Toc511625100 h 276.2質(zhì)量標準 PAGEREF _Toc511625101 h 276.2.1主控項目 PAGEREF _Toc511625102 h 276.2.2般項目 PAGEREF _Toc511625103 h 286.3預防質(zhì)量通病的措施 PAGEREF _Toc511625104 h 296.3.1混凝土裂縫防控措施 PAGEREF _Toc511625105 h 296.3.2要注意的質(zhì)量通病問題 PAGEREF _Toc511625106 h 30

9、7其他要求 PAGEREF _Toc511625107 h 317.1質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc511625108 h 317.2安全生產(chǎn)保證措施 PAGEREF _Toc511625109 h 357.3應急救援預案 PAGEREF _Toc511625110 h 377.4成品保護措施 PAGEREF _Toc511625111 h 438附件 PAGEREF _Toc511625112 h 438.1 布料機抗傾覆穩(wěn)定性計算 PAGEREF _Toc511625113 h 438.2布料桿支撐架計算書 PAGEREF _Toc511625114 h 448.3泵送方案計算書

10、PAGEREF _Toc511625115 h 591、編制依據(jù)1.1施工圖類 別編 號日 期建筑11#樓：建施01建施572017年12月12#樓：建施01建施362017年12月結(jié)構(gòu)11#樓：結(jié)施01結(jié)施362017年12月12#樓：結(jié)施01結(jié)施622017年12月1.2主要規(guī)程、規(guī)范類 別名 稱編 號實 施 日 期國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（2006版）GB50009-20012002.03.01建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20022002.05.01安全防范工程技術規(guī)范GB50348-20042004.12.01建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-20072007

11、.10.01工程測量規(guī)范GB50026-20072008.05.01混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-20102011.07.01混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20112012.08.01無障礙設計規(guī)范GB50763-20122012.09.01混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119-20132013.09.01混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20152015.09.01行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程JGJ80-911992.08.01建筑施工測量技術規(guī)程DB11/T446-20072007.03.15建筑變形測量規(guī)范JGJJ8-20072008.03.01施工現(xiàn)場機械

12、設備技術規(guī)程JGJ16020082008.12.01建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ3320122012.11.01建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-20122013.01.011.3主要標準類 別名 稱編 號實 施 日 期混凝土強度檢驗評定標準GB/T107-20102010.12.01混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-20112012.05.01混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標準GB/T50152-20122012.08.01建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20132014.06.01行業(yè)混凝土拌合用水標準JGJ63-20062006.12.01普通砼用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準JGJ52-20

13、062007.06.01建筑施工安全檢查標準JGJ59-20112012.07.01地方黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗收標準DB23/ 724-20172017.06.011.4主要圖集類 別名 稱編 號實 施 日 期國家鋼筋混凝土過梁03G3222003.02.15建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329(1)2011.09.011.5主要法規(guī)類 別名 稱編 號實 施 日 期國家中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令第46號1998.03.01中華人民共和國勞動法中華人民共和國主席令第28號1995.01.01中華人民共和國環(huán)境保護法中華人民共和國主席令第22號1989.12.26中華人民共和國計量法中

14、華人民共和國主席令第28號1986.07.01建設工程質(zhì)量管理條例國務院令第279號2000.01.30中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國主席令第70號2002.11.01工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分2013版）建標【2013】32號 2003.01.01建設工程安全生產(chǎn)管理條例國務院令第397號2004.02.01行業(yè)建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定建設部令第13號發(fā)布1991.07.09建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設部令第15號發(fā)布2007.09.21建筑裝飾裝修管理規(guī)定建設部令第46號1995.09.01房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法建設部令第80號2006.06.30建設領域推廣應用新技術

15、管理規(guī)定建設部令第10號2001.10.29房屋建筑工程和市政基礎設施工程竣工驗收備案管理暫行辦法建設部令第78號2000.04.07關于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知建質(zhì)【2009】87號2009.05.131.6其他名 稱編 號日 期關于印發(fā)工程項目新技術推廣應用工作方案（A-0）的通知建工博海科【2015】50號2015.09.14北京建工集團質(zhì)量管理標準化系列/2016.032、工程概況2.1單位工程概況序 號項 目內(nèi) 容1工程名稱寶宇天邑環(huán)球港A區(qū)（三馬地區(qū)02-07-01）項目11#、12#樓工程2工程地址哈爾濱市道外區(qū)北馬路溝沿街南勛街合圍區(qū)域3建設單位黑龍江寶宇

16、天邑房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司4設計單位黑龍江省西埃迪建筑設計院5監(jiān)理單位黑龍江弘合加建設監(jiān)理咨詢有限公司6質(zhì)量監(jiān)督單位黑龍江省哈爾濱市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站7施工總承包單位北京建工博海建設有限公司8勘察單位哈爾濱新中建巖土工程勘察有限公司9合同工期437天10合同質(zhì)量目標合格2.2設計概況 序 號項 目內(nèi) 容1建筑面積（）總建筑面積66842.99地下面積3438.28地上建筑面積63404.712地下單層面積地上單層面積11#樓：716.7012#樓：896.1112#樓:773.6454建筑層數(shù)地上層數(shù)11#樓：39地下層數(shù)11#樓：212#樓：4512#樓：25建筑層高（m）地下部分層高地下一

17、層3700地下二層5000地上部分層高首層78005建筑層高（m）設備層標準層3000機房水箱間65006建筑高度（m）0.00標高119.8m檐口高度11#樓：119.25m12#樓：140.40m7建筑平面橫軸編號129縱軸編號AQ橫軸距離（m）11#樓：47.100縱軸距離（m）15.1512#樓：50.40015.158結(jié)構(gòu)形式基礎結(jié)構(gòu)形式樁基礎主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻9地下（上）主要 結(jié)構(gòu)斷面尺寸及 混凝土強度等級基礎底板400C30外墻（地下）11#樓：400；12#樓：500C50外墻（地上）11#樓：350、300、250、200C50、C45C40、C35、C3012#樓：400、

18、350、300、250、200內(nèi)墻(柱）11#樓： 300、250、20012#樓：400、350、300、250、200井筒200樓板(梁）板厚：h=100、120、130；梁：300400、300500、300600、200400、200450、200500、200600C30樓梯H=120、140、160C3010混凝土所處環(huán)境地上結(jié)構(gòu)一類，地上衛(wèi)生間二a，地下結(jié)構(gòu)二b11變形縫種類及位置沉降后澆帶，11#樓15軸17軸之間；12#樓16軸18軸之間?；炷撂嵋患墭颂?，膨脹率為0.03%。12堿骨料反應類別混凝土中的最大氯離子含量、堿活性骨料等要求應符合混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范中表3.5.3的

19、要求，氯化鈣不能作為混凝土的外加劑使用9鋼筋保護層厚度環(huán)境類別板、墻梁、柱一（地上結(jié)構(gòu)）1520二a（地上衛(wèi)生間）2025二b基礎底板、地下外墻非迎水面2535地下室外墻、基礎梁板迎水面50502.3場地概況本工程位于哈爾濱市道外區(qū)北馬路溝沿街南勛街合圍區(qū)域，施工現(xiàn)場比較狹窄，混凝土泵和汽車泵都放置在樓頭一側(cè)，混凝土運輸車停放在施工現(xiàn)場大門外測，市政道路條件較好，但是應避開早晚上下班高峰。2.4典型平立剖圖2.5工程重點、難點（1）層高高本工程層高高，標準層層高3m，在首層層高7.8m。（2）頂板厚度多變同一層頂板厚度不一，100mm、110mm、120mm、130mm等多種厚度，組織施工難度

20、大。（3）鋼筋含量高，節(jié)點密集工程單位面積鋼筋含量高，梁、板、柱接頭處鋼筋密集，鋼筋綁扎困難，混凝土澆筑難度大。（4）本工程地下二層至十六層墻體采用C50混凝土，十七層至二十一層墻體采用C45混凝土，二十二層至二十六層墻體采用C40混凝土，二十七層至三十二層墻體采用C35混凝土，強度較高，需要特別注意混凝土的強度要求，保證混凝土強度要求。3施工安排3.1管理目標3.1.1總體目標工程質(zhì)量目標為合格工程，工期管理目標437天，安全管理目標杜絕人身傷亡事故，群傷事故。3.2組織機構(gòu)及職責3.2.1項目部施工組織系統(tǒng)圖為了保證工程的安全、質(zhì)量、工期、功能、成本實現(xiàn)承諾的目標，保證施工過程中的組織協(xié)調(diào)

21、，成立了項目組織機構(gòu)。3.2.2人員分工及職責序號姓名職務職責1段文琦項目經(jīng)理負責項目安全、進度、文明施工、質(zhì)量、分包協(xié)調(diào)等工作2姚 璐技術負責人負責項目技術質(zhì)量管理工作、負責項目管理人員培訓工作、負責工程施工組織設計、專項施工方案編制3夏光亮安全員負責施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、安全教育、安全檢查、安全監(jiān)督、安全檔案編制管理4關 柱5尹考證6孫成棟技術員配合技術負責人做好項目技術質(zhì)量管理工作、對項目技術管理跟蹤檢查、負責關鍵工序的質(zhì)量控制7王 剛工 長負責施工現(xiàn)場作業(yè)安排、落實施工進度計劃8李益彤質(zhì)檢員負責施工過程質(zhì)量檢查、監(jiān)督、驗收管理，對分包單位進行質(zhì)量交底3.3工期要求部位棟號備注年月日年月日基

22、礎底板11#樓201711192017112012#樓20171121201711220.00以下11#樓20171129201712912#樓20171130201712100.00以上11#樓20171213201871012#樓2017121420188103.4混凝土的供應方式工程混凝土采用商品混凝土，混凝土攪拌站選擇哈爾濱北岸寶宇商品混凝土有限公司。攪拌站距離現(xiàn)場16.1km，222國道附近。3.5混凝土輸送方式五層以下混凝土采用汽車泵輸送，五層以上混凝土采用混凝土地泵輸送，樓梯混凝土采用塔吊輸送。汽車泵和混凝土地泵位置均在樓頭，數(shù)量為各棟號一臺，甭管高度11#樓122.4米，12#

23、樓甭管高度140.4米，混凝土地泵管走向如下圖3.6勞動力組織工種人數(shù)職責管理人員2組織協(xié)調(diào)施工，確認工程量，對質(zhì)量負主要責任振搗工4負責混凝土振搗密實工作，對混凝土表面觀感負責普工10負責混凝土罐車卸料，施工現(xiàn)場清理，樓板表面粗平整抹灰工4負責樓板混凝土表面精平，觀感不合格位置處理4施工準備4.1技術準備4.1.1圖紙、交底管理1、組織有關人員熟悉圖紙，圖紙會審，熟悉施工方案、施工工藝及質(zhì)量要求。2、對相關人員進行技術交底和安全交底。澆筑前組織施工人員對重點部位進行技 術交底和安全交底，重點施工部位的振搗要求（如下棒位置、振搗時間、振搗棒數(shù)、提棒 速度等）均要交代清楚，交底各方簽字確認。4.

24、1.2混凝土技術要求哈爾濱寶航商品混凝土有限公司，是哈爾濱市比較大的商品混凝土生產(chǎn)單位，距離施工現(xiàn)場16.1公里，交通便利，可以滿足施工條件。4.1.2.1混凝土技術要求明細表序號施工部位坍落度要求初凝時間要求終凝時間要求粗骨料最大粒徑1承臺140不小于45分鐘不大于600分鐘31.52基礎底板140不小于45分鐘不大于600分鐘31.53柱、墻180不小于45分鐘不大于390分鐘31.54.1.2.2混凝土在不同環(huán)境下對堿含量、氯離子含量的具體要求一類環(huán)境混凝土堿含量不限制,氯離子含量占膠凝材料0.30 %，二a環(huán)境混凝土堿含量3.0/m,氯離子含量占膠凝材料0.20 %，二b環(huán)境混凝土堿含

25、量3.0/m,氯離子含量占膠凝材料0.15 %。4.1.2.3商混站應根據(jù)設計對結(jié)構(gòu)混凝土強度等級的要求，委托具有資質(zhì)的試驗室進行混凝土試配。根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、含泥量和外加劑等進行混凝土試配，攪拌站應嚴 格按配比中的原材、外加劑等進行選用，不得改變原材性能、產(chǎn)地，同時每三個月對原材 進行送檢復試。4.1.2.4后澆帶混凝土強度提高一級標號，膨脹率0.03%，加強帶混凝土強度提高一級標號，膨脹率0.04%0.05%，地下室混凝土膨脹率0.02%0.03%，抗?jié)B等級P8。4.1.2.5冬期施工時，混凝土出罐溫度不小于10，入模溫度不低于5，混凝土運輸車和甭管必須有可靠的保溫措施。4.

26、1.2.6混凝土運輸中罐的轉(zhuǎn)速不大于3轉(zhuǎn)/分，混凝土出廠到澆筑時間不得大于3小時。4.1.3泵管支架、布料設備支撐設計甭管在一層樓板位置采用160槽鋼固定，每十層固定一次。布料機下部每兩個支腿用60木跳板綁扎連接，受力點作用在梁的位置，布料機下部支撐計算見附件。4.1.4混凝土可泵性分析混凝土坍落度取18020，并且混凝土中摻入泵送劑，中砂細度模數(shù)2.32.8，顆粒級配516:1631.5=0.3:0.7，水灰比0.40.6，條件滿足泵送要求4.1.5測量準備建筑物軸線尺寸、標高等均經(jīng)過檢查，驗收完畢。標高控制線已按要求投測完畢。4.2機具準備4.2.1混凝土泵的選配棟號名稱混凝土泵型號廠家名

27、稱主要性能數(shù)量進場日期11#樓ZLJ5650THBB80-7RZ中聯(lián)重科臂長68米，輸送能力140/h12017年11月11#樓HBT80E-1813三一重工輸送能力5186/h，垂直距離200m，水平距離700m12018年4月12#樓ZLJ5650THBB80-7RZ中聯(lián)重科臂長68米，輸送能力140/h12017年11月12#樓HBT80E-1813三一重工輸送能力5186/h，垂直距離200m，水平距離700m12018年4月混凝土泵型號平均輸出量額定工作壓力最大水平輸出距離最大垂直輸出距離ZLJ5650THBB80-7RZ85/h35MPa68.7m26.4mHBT80E-18134

28、7/h12.5MPa45.2m139.6m4.2.2混凝土運輸車的選配混凝土運輸車選配見計算書4.2.3布料設備選配型號廠家主要性能參數(shù)數(shù)量進場時間BLG-12滄州泰昌機械設備有限公司工作半徑12m，整機重量110012018.44.2.4混凝土輸送管的選配甭管名稱直徑壁厚數(shù)量進場時間直管12553602018.4彎管1255458根，902根2018.45主要施工方法及工藝要求5.1流水段劃分本工程流水段劃分根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、后澆帶布置、工作量、工作面、勞動力的均衡情況、成本節(jié)約、工期保證以及充分利用現(xiàn)有的材料資源等因素來綜合考慮，即主要專業(yè)工種在施工段所消耗的勞動量大致相等；施工段大小滿足專業(yè)

29、工種對工作面的要求；施工段數(shù)目滿足合理流水施工組織要求；施工段分界線盡可能與設計后澆帶相吻合，不人為增加施工縫。5.1.1基礎及0.00以下結(jié)構(gòu)施工階段的劃分根據(jù)工程基礎形式、后澆帶劃分流水段，如下圖所示：部位流水段號水平軸線號豎向軸線號基礎和地下結(jié)構(gòu)1段11#樓115AQ2段11#樓1529AQ3段11#樓116AQ4段11#樓1629AQ5.1.2地上結(jié)構(gòu)施工階段的劃分部位流水段號水平軸線號豎向軸線號主體結(jié)構(gòu)1段11#樓115AQ2段11#樓1529AQ3段11#樓116AQ4段11#樓1629AQ5.2混凝土輸送系統(tǒng)的安裝調(diào)試5.2.1混凝土泵就位混凝土泵設置處，場地混凝土硬化，能同時滿

30、足兩輛罐車就位，混凝土泵距離樓體外邊線6.5米，泵附近放置一個水箱，水箱內(nèi)設置一臺水泵，水泵功率滿足混凝土泵沖刷泵管能力。泵搭設防護棚，利用防護棚架體做維護，維護材料為多層板，起到隔音防塵作用。5.2.2泵管及支架安裝水平及豎向泵管安裝到位、牢固可靠，泵管支架有足夠的強度和剛度。5.2.3布料機布料機下部每兩個支腿用60木跳板綁扎連接，受力點作用在梁的位置，布料機下部支撐計算見附件。5.2.4輸送系統(tǒng)調(diào)試1、混凝土施工前，先在混凝土泵斗內(nèi)注滿水，然后開始泵送清水，隨泵隨注入，待清水輸入到施工部位時，在混凝土泵斗內(nèi)加入1.2水泥砂漿，然后在開始泵送水泥砂漿，待水泥砂漿完全通過甭管，即完成潤管過程

31、。2、潤滑用漿料泵出后應妥善回收，不得作為結(jié)構(gòu)混凝土使用。5.2.5輸送系統(tǒng)運行要求1、開始泵送時，混凝土泵應處于勻速緩慢運行并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度應 先慢后快，逐步加速。同時，應觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn) 正常后，方可正常速度進行泵送。2、輸送混凝土過程中，應設置輸送泵集料斗網(wǎng)罩，并應保證集料斗有足夠的混凝 土余量。3、泵送混凝土時，應保證水箱或活塞清洗室中水量充足。4、在混凝土泵送過程中，如需加接輸送管，應預先對新接管道內(nèi)壁進行濕潤。5、在混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動等現(xiàn)象而泵送 困難時，不得強行泵送，并應立即查明原因，采取措施排除故

32、障。當輸送管堵塞時，應及時拆除管道，排除堵塞物。拆除的管道重新安裝前應濕潤。6、當混凝土供應不及時，宜采取間歇泵送方式，放慢泵送速度。間歇泵送可采用 每隔4min5min進行兩個行程反泵，再進行兩個行程正泵的泵送方式。7、泵送完畢時，應及時將混凝土泵和輸送管清洗干凈。5.3施工措施1、嚴格控制砼配合比：混凝土攪拌應嚴格控制原材料質(zhì)量，由于梁板及剪力墻混凝土采用一次澆筑完成，要求混凝土應有一定的緩凝時間，根據(jù)混凝土量，為保證混凝土連續(xù)澆筑所需要的緩凝時間，選擇合格的外加劑通過試驗室出具配合比報告。砼強度由項目技術負責人直接下達技術聯(lián)系單給商品砼攪拌站技術科。由于施工時間短，工期比較緊，為加快施工

33、進度，縮短主體工程施工時間，必要時需在砼施工時內(nèi)摻超早強劑，以加強砼的早期強度縮短拆模時間。2、混凝土澆注前的準備工作：（1）澆梁板混凝土澆筑前應清除模板內(nèi)的雜物、積水，鋼筋表面應干凈，無油污。澆筑前檢查預埋件、預留洞、管、止水板安裝情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（2）剪力墻、柱混凝土施工前，將施工縫表面松動石子、水泥浮漿清鑿干凈，并進行雜物清理，檢查無雜物后，進行澆水濕潤，澆混凝土前澆一道素水泥漿結(jié)合層，素水泥漿結(jié)合層應隨鋪隨澆混凝土，防止水泥漿膜初凝形成夾層。5.4混凝土澆筑5.4.1一般要求工藝流程：作業(yè)準備砼構(gòu)件澆筑振搗砼養(yǎng)護1、混凝土配合比經(jīng)總包、監(jiān)理單位審批完畢一鋼筋（包括預留預埋）已經(jīng)

34、完成隱蔽檢查驗收。2、澆筑順序：先墻、柱后梁板。樓梯部位不同，塔吊運輸材料單獨澆筑。3、現(xiàn)澆板混凝土施工采用“二次振搗，抹壓”施工工藝，振搗分二次進行，先用振搗棒振搗密實，用拉板找平；混凝土初凝前用平板振搗器進行二次振搗，直接抹壓找平壓實，使混凝土表面無收縮裂縫及氣泡等缺陷?；炷琳駬v布棒采用梅花式，間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍。振搗過程中振搗棒嚴禁碰撞鋼筋、模板、預埋件等。4、剪力墻混凝土分二層澆筑，施工時兩個班組同時進行；澆搗區(qū)要求以2-3人為一組一臺振搗器，共4組人員，其中二組跟出料，一組振搗柱墻砼，一組在后面振搗流淌的砼（特別是柱、墻砼），隨著砼澆筑工作向前推進，以確保砼的密實度

35、，操作時要分清每組的振搗范圍，采用插入式振搗器分層振搗，墻、柱混凝土分層高度根據(jù)實際情況計算確定，相臨兩層混凝土澆筑間隔不超過混凝土的緩凝時間，振搗棒以插入下層混凝土內(nèi)5cm為宜。5、澆注時應有專人看模、看筋，經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預埋件和柱、墻插筋等有無移動、位移、變位，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。墻、柱鋼筋、模板、混凝土的施工應待底板混凝土達到設計強度40%以上并大于1.2MPa時進行。6、大面積砼澆筑（如大面積樓板）的標高控制利用框架柱或暗柱，在柱的主筋上做好+500線標志，涂上紅油或粘貼紅膠帶，澆筑砼時掛線嚴格控制砼板面的標高及平整度。7、梁、板、柱的砼攪拌中摻入適量的超早強型外加劑，外加劑

36、必須經(jīng)二次復試合格后使用，其摻量應嚴格執(zhí)行配合比。8、混凝土振搗方法及混凝土澆筑厚度的控制序號澆筑部位搗搗方法一次澆筑厚度（mm)1樓板振搗棒2002墻、梁、柱振搗棒5003基礎底板振搗棒5009、混凝土澆筑間歇時間控制（間歇時間要小于混凝土的終凝時間)混凝土強度等級間歇時間（分鐘）25C30以下9045C30以上60305.4.2大體積混凝土施工基礎總體施工方案采用“分段定點一個坡度分層澆筑循序推進一次到頂”的方法，每層厚度為400mm，這種自然流淌形成斜坡，砼的澆筑方法能較好的適應泵送工藝，避免砼輸送管道被堵，經(jīng)常拆除沖洗和接長，從而能提高泵送效率，簡化了砼的沖水處理，保證了上下層砼不超過

37、初凝時間。現(xiàn)場采用兩臺混凝土泵車同時施工。砼的自由落體高度不超過1.6m，根據(jù)砼泵送時自然形成一個坡度的實際情況在每個澆筑帶的前后布置兩道振搗器，第一道布置在砼的卸料點，主要解決上部砼的搗實。第二道布置在砼坡腳處，確保下部砼的密實，隨著砼澆筑工作的向前推進，振搗器也相應跟上，以確保整個高度砼的質(zhì)量。振搗宜采用行列式的插點方法，直上直下快插慢拔，并深入下層5-10，插點間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，取500為宜，振搗時間為2030秒，防止過振和漏振。詳見專項施工方案。5.4.3墻柱混凝土施工1、墻體及柱混凝土澆筑前，在底部接槎處先澆筑5cm厚與墻體混凝土成份相同的水泥砂漿，用鐵楸均勻入模，

38、不應用吊斗直接灌入模內(nèi)。2、混凝土自高處傾落的自由高度不得超過2米。3、墻體及柱混凝土需分層澆筑，第一層澆筑高度控制在80cm左右，以后每次澆筑高度不應超過1m，以60cm為宜，分層澆筑，分層振搗，混凝土下料點應分散布置。墻體及柱連續(xù)進行澆筑，間隔時間不能超過2小時（若超過2小時則按施工縫處理）。接槎處應振搗密實，澆筑時隨時清理落地灰。4、洞口澆筑時，應在洞口兩側(cè)同時下料，使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻，振搗棒距洞口邊30cm以上振搗，宜從兩側(cè)交界處加強振搗，防止洞口變形。5、插入式振搗棒移動距離不宜大于振搗棒作用半徑的1.5倍，一般控制在50cm以內(nèi)，門洞口兩側(cè)構(gòu)造柱要加強振搗，不得漏振。每一振

39、點的延續(xù)時間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達到要求，振搗過程中注意避免碰撞鋼筋、模板、預埋件、預埋管等，若發(fā)生變形、位移，及時通知有關工種盡快處理。分層澆筑時，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗棒應插入下層混凝土5cm。6、使用插入式振搗棒振搗混凝土時，應按順序操作，防止漏振，振動棒應快插慢拔，以防在混凝土中留下空隙。使用振搗棒時，必須先轉(zhuǎn)后插和先拔后停轉(zhuǎn)動，嚴禁在混凝土中開動和停止。軟軸、軟管與機身以及振搗棒和軟軸、軟管之間應隨時保持順直，不得強彎硬憋，以免損壞軸管。7、墻體及柱混凝土澆筑振搗完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高要求將墻及柱的上皮抹平，然后將模板上口零星混凝土清除干凈

40、。5.4.4板混凝土施工1、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用振搗器垂直澆筑方向來回拖動振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。2、現(xiàn)澆板內(nèi)電氣及智線管應避免交叉和過度集中布置，禁止三層及三層以上管線交錯疊放，現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之間，線管直徑應小于1/3板厚。3、施工縫位置：砼施工縫要留在結(jié)構(gòu)受剪力較小的部位。施工縫表面要與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。具體留置在距支座1/3處。5.4.5樓梯混凝土施工1、樓梯段砼自下而上澆筑，先振底板砼，達到踏步位置時再與踏步

41、一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。2、施工縫位置：樓梯施工縫留置位置要在樓梯平臺1/3的部位。3、混凝土采用塔吊運輸，混凝土自高處傾落的自由高度不得超過2米。5.4.6后澆帶的混凝土施工1、后澆帶混凝土澆筑前，將兩側(cè)混凝土剔鑿出粗骨料，并進行沖洗，沖洗干凈。2、澆筑前混凝土接茬部位必須澆水潤濕。3、后澆帶混凝土強度等級為C35，并摻入高效微膨脹劑。5.4.7對于柱梁混凝土強度等級不同的處理本工程柱混凝土強度等級為C50、C45、C40、C35及C30，而梁板混凝土為C30，對于不同混凝交接處，梁柱節(jié)點處采用同柱混凝土強度等級的混凝土，具體施工方法如下圖：5.4.8混凝

42、土養(yǎng)護砼在澆筑，振搗后逐漸凝固、硬化，其過程主要是通過砼的水化作用來實現(xiàn)的，而砼的水化作用必須在一定的程度和濕度條件下才能完成。為保證砼的適宜硬化條件，使其在規(guī)定齡期內(nèi)達到設計要求的強度。防止收縮產(chǎn)生裂縫，必須及時、按時對砼進行養(yǎng)護。（1）正常情況下混凝土澆筑完畢8-12小時進行養(yǎng)護，用塑料布覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護天數(shù)不應少于7天。結(jié)合實際情況，本工程部分主體工程將仍處于冬季施工，仍按冬期施工組織保溫養(yǎng)護。（2）養(yǎng)護時間：對普通硅酸鹽水泥配制的砼，根據(jù)規(guī)范要求養(yǎng)護時間不少于7天。（3）砼澆水程度以保證砼表面濕潤為準。5.4.9季節(jié)性施工的措施5.4.9.1雨期施工把雨季施工的質(zhì)量要求、檢查內(nèi)容和檢查方

43、法等轉(zhuǎn)換為作業(yè)標準，實現(xiàn)科學施工，規(guī)范施工。施工前組織制訂雨季施工專項方案，對于關鍵工序?qū)嵤┦┕で凹夹g交底、施工過程中現(xiàn)場旁站制度。加強對現(xiàn)場施工人員的技術培訓，制訂定人、定崗、定責、定期、定點的檢查制度，實現(xiàn)現(xiàn)場施工的可控性。1.砼澆筑前必須清除模板內(nèi)的積水。2.砼澆筑前不得在中雨以上進行，遇雨停工時應采取防雨措施。待繼續(xù)澆灌前應清除表面松散的石子，施工縫應按規(guī)定要求進行處理。3.砼初凝前，應采取防雨措施，用塑料薄膜或彩條布進行覆蓋保護。4.澆筑混凝土時，如突然遇雨，要做好臨時施工縫，方可收工。雨后繼續(xù)施工時，先對結(jié)合部位進行技術處理后，再進行澆筑。5.混凝土運輸工具應有防雨和防滑設施。5.

44、4.9.2冬期施工為了提高混凝土的出機口溫度，應先將拌合水加熱，水泥不能直接加熱。對拌合水加熱時，水溫不宜超過60，如果超過60（最高70）,應改變加料順序:將骨料與水先拌合，然后再加入水泥，以免造成水泥假凝，影響混凝土質(zhì)量?；炷涟韬锨皯脽崴疀_洗攪拌機，拌合時間應比一般季節(jié)延長50%左右。冬季施工的混凝土運輸設備要有可靠的防風措施，并盡可能加以保溫。各種運輸設備在工作結(jié)束時，必須立即用熱水沖洗干凈；恢復工作時要首先加熱。冬季混凝土澆筑的防凍措施主要是蓄熱法，一般適用于-10以上。蓄熱法就是在混凝土澆筑塊的外表面用導熱性能低的材料進行保溫，熱源為預加到混凝土組成材料的熱和水泥水化熱。施工用的

45、模板應為保溫模板，澆筑完畢的混凝土頂面，要立即用保溫材料覆蓋。蓄熱法實質(zhì)上就是表面保溫法，它的目的是防止混凝土的表面凍害，它要求混凝土表面溫度不低于其正常凝固硬化的溫度。1.施工條件：我國行業(yè)標準建筑工程冬期施工規(guī)范JGJ-94規(guī)定，當室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5，即滿足冬期施工條件。2.冬施混凝土全部使用水化熱高且早起強度高的P.O42.5與P.O42.5R等級的普通硅酸鹽水泥。3.參加含有早強劑、減水劑和泵送劑的混合型防凍劑，以保證混凝土達到受凍臨街溫度以前不受凍害。4.將熱水、砂石料、添加劑與水泥、粉煤灰按下列順序投入攪拌機進行攪拌：砂-石-熱水-粉煤灰-水泥-外加劑，以保證先期投入

46、的砂石料和水的混合物在與水泥接觸時溫度不超過60，確保水泥不發(fā)生假凝現(xiàn)象。5.攪拌時間適當延長50%左右，保證混凝土攪拌均勻。6.盡量減少水灰比（不小于0.40，不大于0.60）。泵送混凝土在保證能夠泵送的前提下，塌落度控制在120mm以下（如有特殊要求，可根據(jù)要求控制），以降低發(fā)生凍害程度。7.嚴格控制復合型防凍劑的添加量，防止混凝土凍隔事故的發(fā)生。8.混凝土運輸車罐體加蓋保溫罩，以減少運輸中熱量損失，同時目測混凝土的和易性及塌落度情況，如有異常及時通知質(zhì)檢員和微機操作員進行調(diào)整，并查明原因。9.混凝土澆筑現(xiàn)場，攪拌站和運輸車之間保持通訊暢通，以便由澆筑現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。泵送施工時加強運輸車的運

47、輸速度，減少運輸時間，保證生產(chǎn)運輸?shù)倪B續(xù)性，減少混凝土在泵管道內(nèi)的停留時間，防止溫降過大堵泵，確保混凝土入模溫度不低于5。10.混凝土施工方要在生產(chǎn)前準確地提供如下信息：混凝土施工部位、強度等級、計劃用量、混凝土施工方法及有無特殊要求。11.施工現(xiàn)場須準備好混凝土覆蓋用保溫材料；如塑料薄膜、彩條布和草簾等。12.搞好擋風外封閉，以提高保溫效果。13.澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰霜和污垢，但不得用水清洗。14.不得在凍土層上進行澆筑，澆筑前必須設法升溫使凍土通融。15.混凝土接茬時，應預熱舊茬，澆筑后加強保溫，防止接茬受凍。16.嚴禁私自往罐車內(nèi)加水。如果送到時混凝土塌落度過小，不符合設計要求

48、，可在本公司技術員的指導下，適量添加隨車帶的減水劑，攪拌均勻后仍可繼續(xù)使用。如果送到時混凝土的塌落度過大導致不能使用，施工單位可做退貨處理。17.冬施時初期泵送的清水應用水溫不低于40熱水，以防在管內(nèi)結(jié)冰，泵車潤泵用水不得放模板內(nèi)，可先放其他容器內(nèi)或均勻散開。18.澆筑后，對混凝土易凍部位必須加強保溫，以防凍害。19.冬期混凝土初凝時間一般為8-10小時，終凝為12-14小時，因此應適當把握好抹面時機，并在初凝前（用手輕按表面可留指痕）進行二次抹面，可以減少表面裂縫，混凝土墻、柱等邊模的拆模時間適當延長，以避免表面發(fā)生脫皮等影響質(zhì)量。20.澆筑前進行相關施工工藝處理后，須及時覆蓋塑料薄膜加蓋草

49、簾養(yǎng)護，以保證初凝前不受凍，根據(jù)施工部位及氣溫情況，一般可參照如下數(shù)據(jù)覆蓋：氣溫在0-5時蓋一層草簾和一層塑料薄膜；氣溫在-10-0時蓋三層草簾和一層塑料膜；低于-10時蓋四層草簾和一層塑料膜；低于-15時采用加溫和其它材料（巖棉，苯板等）進行保溫。21.由于混凝土中摻有粉煤灰和外加劑，應立即進行覆蓋保溫養(yǎng)護，按標準要求，混凝土的養(yǎng)護時間不得少于14天，若早期養(yǎng)護不到位，其28天強度將受到很大影響。22.派專人負責測溫并詳細記錄整個養(yǎng)護期的溫度變化，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施補救。23.適當延長養(yǎng)護時間，根據(jù)自然養(yǎng)護的試塊強度決定拆模時間。6質(zhì)量要求6.1驗收程序驗收程序應符合GB50300的規(guī)定，

50、在專業(yè)施工隊自檢、工長專業(yè)檢、質(zhì)檢員質(zhì)量檢查 合格基礎上報監(jiān)理檢查驗收，檢驗批由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查 員、專業(yè)工長等進行驗收，分項工程應由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)技術負責 人等進行驗收。6.2質(zhì)量標準序號項 目允許偏差mm檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3用經(jīng)緯儀、拉線、尺量2標 高層高10，-10用水準儀、拉線、尺量全高30，-303截面尺寸柱、墻、梁5，-2用尺量4柱、墻垂直度每層5用水準儀、拉線、尺量全高H/10005表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺6預留洞中心線位移15用拉線和尺量7電梯井井筒長、寬對中心線25，-0用拉線和尺量井筒全高垂直度H/10006.

51、2.1主控項目1.施工員根據(jù)施工方案，向作業(yè)隊進行技術交底，提出質(zhì)量要求。2.砼澆筑前，質(zhì)量檢查員與鋼筋、木工、砼工長共同檢查、驗收鋼筋、模板。3.施工現(xiàn)場設標養(yǎng)室，配備常規(guī)試驗儀器。4.加強砼坍落度測試工作，每工作班不少于兩次(要求在工作面上測試)，并做好記錄。5.加強砼試塊制作管理工作，事前編制好試驗及見證計劃。6.加強砼試塊養(yǎng)護管理工作，為保證標養(yǎng)條件，現(xiàn)場設置標養(yǎng)室，同條件試塊放在與實體相應的部位，以確保同條件試塊的真實意義。7.加強試驗管理工作和試驗人員培訓考核工作。6.2.2般項目1.要加強澆注砼前的隱蔽、預檢和準備工作。模板的牢固性與穩(wěn)定性、節(jié)點和拼縫的嚴密性、預埋件、管、電線盒

52、、保護層墊塊等均是預檢的主要項目。2.作業(yè)時，要使振動棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下層混凝土中50100以使上下層相互結(jié)合。3.振動棒各插點間距應均勻，插點間距不應超過振動棒有效作用半徑的1.25倍，最大不超過50振搗時應“快插慢拔”。4.振動棒在混凝土內(nèi)的振搗時間，每插點約為2030S，見到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻為止，嚴禁漏振或過振。振搗時應將振動棒上下抽動50100使砼振實均勻。5.澆筑時應重點控制澆筑高度不大于500振搗棒插入間距不大于300、深度以上一次插入為界面，由深入淺循序漸進。6.澆筑梁、柱交接點過程中為防止商品砼

53、塌落度過大收水過程中梁柱交接處出現(xiàn)裂縫，必須在砼澆筑完成11.5小時內(nèi)對該部位進行二次振搗。7.嚴格控制砼運輸、澆注過程的間隙時間。8.墻施工前，墻與板交接部位均先澆注50mm同配比的無石子砂漿。9.嚴格控制頂板砼澆筑厚度及平整度，以便于墻模支立，澆筑完畢及澆筑過程中設專人清理落地灰及玷污在成品上的砼顆粒及灰漿。10.所有澆筑的砼樓面要掃毛，掃毛時要順一個方向掃，嚴禁隨意掃毛，影響砼的觀感。6.3預防質(zhì)量通病的措施6.3.1混凝土裂縫防控措施1.控制配合比中水灰比(水膠比)，降低坍落度，施工現(xiàn)場不允許私自加水。2.控制振搗時間，快插慢拔30秒。3. 連續(xù)澆筑時間過長，接茬處理不當，易產(chǎn)生裂縫。

54、4.澆筑墻、柱等較高構(gòu)件時，一次澆筑高度以混凝土不離析為準，一般每層不超過500m，搗平后再澆筑上層，澆筑時要注意振搗到位時混凝土充滿端頭角落。5.當樓板、梁、墻、柱一起澆筑時，先澆筑墻、柱，待混凝土沉實后，再澆筑梁和樓板。當樓板與梁一起澆筑時，先澆筑梁，再澆筑樓板。6.澆筑時要防止鋼筋、模板、定位筋等的移動和變形。7.澆筑的混凝土要充填到鋼筋、埋設物周圍及模板內(nèi)各角落，要振搗密實，不得漏振，也不得過振，更不得用振搗器拖趕混凝土。8.分層澆筑混凝土時，要注意使上下層混凝土一體化。應在下一層混凝土出凝前將上一層混凝土澆筑完畢。在澆筑上層混凝土時，須將振搗器插入下一層混凝土5cm左右以便形成整體。

55、9.由于混凝土的泌水、骨料下沉，移產(chǎn)生塑性收縮裂縫，此時應對混凝土表面進行壓實抹光；在澆筑混凝土時，如遇高溫、太陽暴曬、大風天氣，澆筑后應立即用塑料膜覆蓋，避免發(fā)生混凝土表面硬結(jié)。10.對大體積混凝土，應控制澆筑后的混凝土內(nèi)部最高溫度及其與表面的溫差、混凝土表面與環(huán)境的溫差，內(nèi)部最高溫度一般不高于70，內(nèi)外溫差不超過25，混凝土表面與環(huán)境差不超過15。11.澆筑后采用覆蓋、曬水、噴霧或用薄膜保濕等養(yǎng)護措施；保溫、保濕養(yǎng)護時間，對硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。12.底板和樓板等平面結(jié)構(gòu)構(gòu)件，混凝土澆筑收

56、漿和抹壓后，用塑料薄膜覆蓋，防止表面水份蒸發(fā)，混凝土硬化至可上人時，可揭去塑料薄膜，鋪上麻袋或草簾，用水澆透，有條件時盡量蓄水養(yǎng)護。13.截面較大的柱子，宜用濕麻袋圍裹噴水養(yǎng)護，或用塑料膜圍裹自生養(yǎng)護，也可涂刷養(yǎng)護液。必須時應及時松動兩側(cè)模板，離縫約3-5mm,在墻體頂部架設淋水管，噴淋養(yǎng)護。拆除模板后，應在墻兩側(cè)掛麻袋或草簾等覆蓋物，避免陽光直照墻面。6.3.2要注意的質(zhì)量通病問題1.蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫使水泥漿流失，鋼筋較密而砼坍落度過小或石子過大，柱根部模板有縫隙，以致砼中的砂漿從下部涌出。2.露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁

57、、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。3.孔洞：原因是鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上一層砼。4.縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿振搗不實等原因，易造成縫隙、夾渣層。5.現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后，表面不用抹子認真抹平。6.頂板砼施工時，潤泵砂漿，必須用灰槽運至拖式泵（汽車泵）灰斗附近，并用人工適量摻入砼內(nèi)使用。潤泵砂漿嚴禁直接攤鋪在頂板內(nèi)。7其他要求7.1質(zhì)量保證措施1、商品混凝土供應商編制預防混凝土堿集料反應的技術措施，必須確保20年內(nèi)不發(fā)生凝土堿集料反應損害；澆筑每部位混凝土前預先上報配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級、各項制表

58、檢測及混凝土堿含量的評估結(jié)果?；炷烈玫突钚约吓渲?，其混凝土含堿量不得超過5kg/m3。2、為增強混凝土的可泵性，在混凝土中摻人適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過實驗確定。為保證混凝土的緩凝時間達到46h，能夠滿足混凝土出機運至現(xiàn)場具有可泵送料條件，在混凝土中摻人適量緩凝劑。嚴禁在混凝土中加水?；炷寥吮锰涠瓤刂圃?60180mm，混凝土坍落度的偏差應在30mm的允許偏差內(nèi)。3、在澆筑混凝土時，工人要掛牌操作，嚴格控制下料的厚度，要按順序振搗，以防少振或漏振。保證澆筑出的砼面光滑、密實，不會出現(xiàn)蜂窩。對于墻、柱根部及易發(fā)生質(zhì)量通病部位的振搗要派專人監(jiān)督控制質(zhì)量，在澆筑墻、柱根部前，要先接

59、漿，底部澆筑砼分層薄一些，增加振搗密實度。4、澆筑分層厚度控制：澆筑層厚度振搗棒作用部分長度的1.25倍。本工程主要采用50振動棒（作用部分長度38.5cm），混凝土分層厚度宜控制區(qū)在300350mm。現(xiàn)場制作五根混凝土澆筑厚度控制桿（在50mm25mm5000mm木條上刷黃油漆，自下而上每300mm用紅白油漆標上刻度，刻度字體要大而醒目）隨時探測、調(diào)整混凝土（包括柱、墻、梁混凝土等）澆筑厚度。澆筑混凝土時用手電筒照明讀取厚度控制桿上數(shù)據(jù)，從而控制澆筑厚度。5、澆筑間歇時間：澆筑混凝土應連續(xù)進行，如必須間歇時，其間歇時間宜短，并應在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。當不允許留施工縫時，

60、區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間不得超過混凝土初凝時間。6、嚴格控制樓層標高，將控制標高抄測在柱、墻鋼筋上，并做明顯標記，供澆筑混凝土時找平用。施工時應拉線找平，樓層標高偏差10mm。樓層墻柱根部位置不得澆筑超高：澆筑完成后該范圍應適當剔鑿成比樓面低10mm左右。7、澆筑砼時派專門的鋼筋工、木工看護鋼筋、模板；施工時鋼筋應避免隨意掰動；發(fā)現(xiàn)有變形位移時，應立即采取有效措施并及時修整完好。對現(xiàn)澆板砼澆筑，應重點看好板的負筋，防止踩塌；木工應著重看好梁及柱頭的模板加固。8、砼澆筑完成后應及時清理干凈鋼筋上的浮灰，對后澆帶、施工縫應仔細清理、鑿毛處理，清除鑿掉表面的一層浮漿；施工時應掌握好時