1、模具有限公司發展戰略和業務流程重組方案目 錄 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc532963277 第一部分 模具發展戰略研究 PAGEREF _Toc532963277 h 6 HYPERLINK l _Toc532963278 第一章 模具發展現狀 PAGEREF _Toc532963278 h 6 HYPERLINK l _Toc532963279 一、模具發展現狀 PAGEREF _Toc532963279 h 6 HYPERLINK l _Toc532963280 （一）模具的沿革 PAGEREF _Toc532963280 h 6 HYPERLINK l

2、_Toc532963281 （二）模具的組織機構和人員狀況 PAGEREF _Toc532963281 h 6 HYPERLINK l _Toc532963282 （三）模具的產品結構和經營模式 PAGEREF _Toc532963282 h 8 HYPERLINK l _Toc532963283 二、國內模具產業發展趨勢和主要模具企業的競爭特點 PAGEREF _Toc532963283 h 9 HYPERLINK l _Toc532963284 （一）我國模具產業經濟運行狀況 PAGEREF _Toc532963284 h 9 HYPERLINK l _Toc532963285 （二）我國

3、模具產業中存在的主要問題 PAGEREF _Toc532963285 h 11 HYPERLINK l _Toc532963286 （三）我國模具產業的發展趨勢 PAGEREF _Toc532963286 h 13 HYPERLINK l _Toc532963287 （四）金屬沖壓件模具和壓鑄件模具的發展趨勢 PAGEREF _Toc532963287 h 15 HYPERLINK l _Toc532963288 （五）加入WTO后汽車等產業對金屬沖壓件和壓鑄件的需求變化趨勢 PAGEREF _Toc532963288 h 16 HYPERLINK l _Toc532963289 （六）我國模

4、具企業的競爭特點 PAGEREF _Toc532963289 h 17 HYPERLINK l _Toc532963290 （七）我國主要模具企業的競爭趨勢 PAGEREF _Toc532963290 h 21 HYPERLINK l _Toc532963291 第二章 模具發展戰略 PAGEREF _Toc532963291 h 22 HYPERLINK l _Toc532963292 一、模具的SWOT分析 PAGEREF _Toc532963292 h 22 HYPERLINK l _Toc532963293 （一）模具優勢分析 PAGEREF _Toc532963293 h 23 HY

5、PERLINK l _Toc532963294 （二）模具機遇分析 PAGEREF _Toc532963294 h 23 HYPERLINK l _Toc532963295 （三）模具劣勢分析 PAGEREF _Toc532963295 h 23 HYPERLINK l _Toc532963296 （四）模具威脅分析 PAGEREF _Toc532963296 h 24 HYPERLINK l _Toc532963297 二、模具發展戰略目標 PAGEREF _Toc532963297 h 24 HYPERLINK l _Toc532963298 （一）“融入全球沖壓模具和沖壓零件供應鏈”戰略

6、目標 PAGEREF _Toc532963298 h 24 HYPERLINK l _Toc532963299 （二）融入全球供應鏈 PAGEREF _Toc532963299 h 25 HYPERLINK l _Toc532963300 （三）融入全球沖壓模具和沖壓零件供應鏈 PAGEREF _Toc532963300 h 26 HYPERLINK l _Toc532963301 （四）制定“融入全球沖壓模具和沖壓零件供應鏈”戰略意義 PAGEREF _Toc532963301 h 26 HYPERLINK l _Toc532963302 三、模具發展戰略方針 PAGEREF _Toc532

7、963302 h 27 HYPERLINK l _Toc532963303 （一）模具和沖壓件兩項主營業務同步發展 PAGEREF _Toc532963303 h 27 HYPERLINK l _Toc532963304 （二）產品設計和生產面向專業化 PAGEREF _Toc532963304 h 27 HYPERLINK l _Toc532963305 （三）利用外資提升技術檔次與經營網絡 PAGEREF _Toc532963305 h 28 HYPERLINK l _Toc532963306 第二部分 模具業務流程重組 PAGEREF _Toc532963306 h 29 HYPERLI

8、NK l _Toc532963307 第一章 業務流程重組總述 PAGEREF _Toc532963307 h 29 HYPERLINK l _Toc532963308 一、模具的業務流程現狀 PAGEREF _Toc532963308 h 29 HYPERLINK l _Toc532963309 （一）模具的主流程 PAGEREF _Toc532963309 h 29 HYPERLINK l _Toc532963310 （二）銷售子流程和設計子流程 PAGEREF _Toc532963310 h 32 HYPERLINK l _Toc532963311 （三）生產管理子流程 PAGEREF

9、_Toc532963311 h 34 HYPERLINK l _Toc532963312 （四）生產子流程 PAGEREF _Toc532963312 h 39 HYPERLINK l _Toc532963313 （五）供應子流程 PAGEREF _Toc532963313 h 45 HYPERLINK l _Toc532963314 （六）財務子流程 PAGEREF _Toc532963314 h 48 HYPERLINK l _Toc532963315 （七）人事保障子流程 PAGEREF _Toc532963315 h 51 HYPERLINK l _Toc532963316 （八）動力

10、保障子流程 PAGEREF _Toc532963316 h 52 HYPERLINK l _Toc532963317 （九）質量保證子流程 PAGEREF _Toc532963317 h 52 HYPERLINK l _Toc532963318 二、模具業務流程分析 PAGEREF _Toc532963318 h 54 HYPERLINK l _Toc532963319 （一）現有流程市場開發的功能弱 PAGEREF _Toc532963319 h 54 HYPERLINK l _Toc532963320 （二）現有流程運行缺乏有效控制 PAGEREF _Toc532963320 h 55 H

11、YPERLINK l _Toc532963321 （三）現有流程信息傳遞的效率低 PAGEREF _Toc532963321 h 56 HYPERLINK l _Toc532963322 （四）現有流程質量保障的功能弱 PAGEREF _Toc532963322 h 56 HYPERLINK l _Toc532963323 （五）模具人員潛力有待挖掘 PAGEREF _Toc532963323 h 57 HYPERLINK l _Toc532963324 三、主流程重組 PAGEREF _Toc532963324 h 57 HYPERLINK l _Toc532963325 四、子流程改進 P

12、AGEREF _Toc532963325 h 59 HYPERLINK l _Toc532963326 （一）市場營銷子流程 PAGEREF _Toc532963326 h 59 HYPERLINK l _Toc532963327 （二）生產管理子流程 PAGEREF _Toc532963327 h 59 HYPERLINK l _Toc532963328 （三）產品設計子流程 PAGEREF _Toc532963328 h 60 HYPERLINK l _Toc532963329 （四）質量保證子流程 PAGEREF _Toc532963329 h 60 HYPERLINK l _Toc53

13、2963330 （五）物流子流程 PAGEREF _Toc532963330 h 60 HYPERLINK l _Toc532963331 （六）財務子流程 PAGEREF _Toc532963331 h 60 HYPERLINK l _Toc532963332 （七）人力資源管理流程 PAGEREF _Toc532963332 h 60 HYPERLINK l _Toc532963333 五、組織機構調整 PAGEREF _Toc532963333 h 61 HYPERLINK l _Toc532963334 第二章 市場營銷子流程重建方案 PAGEREF _Toc532963334 h 6

14、3 HYPERLINK l _Toc532963335 一、市場營銷改進目標 PAGEREF _Toc532963335 h 63 HYPERLINK l _Toc532963336 二、市場營銷部門組織 PAGEREF _Toc532963336 h 63 HYPERLINK l _Toc532963337 （一）組織設置 PAGEREF _Toc532963337 h 63 HYPERLINK l _Toc532963338 （二）部門職責 PAGEREF _Toc532963338 h 64 HYPERLINK l _Toc532963339 三、市場營銷流程 PAGEREF _Toc5

15、32963339 h 64 HYPERLINK l _Toc532963340 四、市場營銷部的職能 PAGEREF _Toc532963340 h 68 HYPERLINK l _Toc532963341 四、市場營銷部的職能 PAGEREF _Toc532963341 h 69 HYPERLINK l _Toc532963342 （一）客戶管理 PAGEREF _Toc532963342 h 69 HYPERLINK l _Toc532963343 （二）訂單與合同管理 PAGEREF _Toc532963343 h 72 HYPERLINK l _Toc532963344 （三）促銷管理

16、 PAGEREF _Toc532963344 h 73 HYPERLINK l _Toc532963345 （四）售后服務 PAGEREF _Toc532963345 h 73 HYPERLINK l _Toc532963346 （五）信息管理 PAGEREF _Toc532963346 h 74 HYPERLINK l _Toc532963347 第三章 生產管理子流程改進方案 PAGEREF _Toc532963347 h 78 HYPERLINK l _Toc532963348 一、生產管理子流程目標 PAGEREF _Toc532963348 h 78 HYPERLINK l _Toc

17、532963349 二、生產管理子流程運作的計劃、控制和協調 PAGEREF _Toc532963349 h 78 HYPERLINK l _Toc532963350 （一）沖壓件生產管理流程 PAGEREF _Toc532963350 h 78 HYPERLINK l _Toc532963351 （二）模具生產管理流程 PAGEREF _Toc532963351 h 80 HYPERLINK l _Toc532963352 （三）模架生產管理流程 PAGEREF _Toc532963352 h 81 HYPERLINK l _Toc532963353 （四）外協工藝流程 PAGEREF _T

18、oc532963353 h 83 HYPERLINK l _Toc532963354 三、生產制造部門組織 PAGEREF _Toc532963354 h 83 HYPERLINK l _Toc532963355 四、生產制造部門考核 PAGEREF _Toc532963355 h 83 HYPERLINK l _Toc532963356 第四章 產品設計子流程改進方案 PAGEREF _Toc532963356 h 86 HYPERLINK l _Toc532963357 一、產品設計子流程目標 PAGEREF _Toc532963357 h 86 HYPERLINK l _Toc53296

19、3358 二、改進流程 PAGEREF _Toc532963358 h 86 HYPERLINK l _Toc532963359 （一）模具設計流程 PAGEREF _Toc532963359 h 86 HYPERLINK l _Toc532963360 （二）沖壓件工藝設計流程 PAGEREF _Toc532963360 h 88 HYPERLINK l _Toc532963361 （三）模架設計流程 PAGEREF _Toc532963361 h 88 HYPERLINK l _Toc532963362 三、流程運轉方式項目管理制 PAGEREF _Toc532963362 h 88 HY

20、PERLINK l _Toc532963363 （一）項目組的組建原則 PAGEREF _Toc532963363 h 89 HYPERLINK l _Toc532963364 （二）項目組運轉計劃 PAGEREF _Toc532963364 h 90 HYPERLINK l _Toc532963365 （三）團隊的控制與協調 PAGEREF _Toc532963365 h 91 HYPERLINK l _Toc532963366 （四）考核指標 PAGEREF _Toc532963366 h 91 HYPERLINK l _Toc532963367 四、產品設計部門組織 PAGEREF _T

21、oc532963367 h 92 HYPERLINK l _Toc532963368 （一）組織設置 PAGEREF _Toc532963368 h 92 HYPERLINK l _Toc532963369 （二）關鍵崗位職責 PAGEREF _Toc532963369 h 93 HYPERLINK l _Toc532963370 第五章 沖壓件生產子流程改進方案 PAGEREF _Toc532963370 h 95 HYPERLINK l _Toc532963371 一、沖壓件生產子流程目標 PAGEREF _Toc532963371 h 95 HYPERLINK l _Toc5329633

22、72 二、沖壓件生產子流程 PAGEREF _Toc532963372 h 95 HYPERLINK l _Toc532963373 （一）能力分析 PAGEREF _Toc532963373 h 95 HYPERLINK l _Toc532963374 （二）任務分派 PAGEREF _Toc532963374 h 96 HYPERLINK l _Toc532963375 （三）任務排序 PAGEREF _Toc532963375 h 97 HYPERLINK l _Toc532963376 （四）領料、生產 PAGEREF _Toc532963376 h 98 HYPERLINK l _T

23、oc532963377 （五）生產信息的監測、更新與反饋 PAGEREF _Toc532963377 h 98 HYPERLINK l _Toc532963378 三、考核指標 PAGEREF _Toc532963378 h 99 HYPERLINK l _Toc532963379 四、沖壓分廠組織 PAGEREF _Toc532963379 h 100 HYPERLINK l _Toc532963380 （一）組織設置 PAGEREF _Toc532963380 h 100 HYPERLINK l _Toc532963381 （二）關鍵崗位職責 PAGEREF _Toc532963381 h

24、 100 HYPERLINK l _Toc532963382 第六章 模具生產子流程改進方案 PAGEREF _Toc532963382 h 101 HYPERLINK l _Toc532963383 一、模具生產子流程目標 PAGEREF _Toc532963383 h 101 HYPERLINK l _Toc532963384 二、模具分廠作業管理流程 PAGEREF _Toc532963384 h 101 HYPERLINK l _Toc532963385 （一）粗能力計劃 PAGEREF _Toc532963385 h 101 HYPERLINK l _Toc532963386 （二）

25、詳細能力計劃 PAGEREF _Toc532963386 h 104 HYPERLINK l _Toc532963387 （三）作業計劃 PAGEREF _Toc532963387 h 104 HYPERLINK l _Toc532963388 （四）現場管理 PAGEREF _Toc532963388 h 105 HYPERLINK l _Toc532963389 （五）試模及為客戶安裝、調試 PAGEREF _Toc532963389 h 106 HYPERLINK l _Toc532963390 三、模具分廠組織 PAGEREF _Toc532963390 h 106 HYPERLINK

26、 l _Toc532963391 第七章 質量保證子流程改進方案 PAGEREF _Toc532963391 h 108 HYPERLINK l _Toc532963392 一、質量保證子流程目標 PAGEREF _Toc532963392 h 108 HYPERLINK l _Toc532963393 二、質量保證子流程運行 PAGEREF _Toc532963393 h 108 HYPERLINK l _Toc532963394 （一）質量體系管理 PAGEREF _Toc532963394 h 108 HYPERLINK l _Toc532963395 （二）沖壓件、模具和模架等產品實現

27、過程的質量控制 PAGEREF _Toc532963395 h 109 HYPERLINK l _Toc532963396 三、質量部組織 PAGEREF _Toc532963396 h 111 HYPERLINK l _Toc532963397 第八章 物流改進方案 PAGEREF _Toc532963397 h 113 HYPERLINK l _Toc532963398 一、物資供應重組的目標 PAGEREF _Toc532963398 h 113 HYPERLINK l _Toc532963399 二、物流部流程的運行 PAGEREF _Toc532963399 h 113 HYPERL

28、INK l _Toc532963400 （一）物流部采購流程 PAGEREF _Toc532963400 h 113 HYPERLINK l _Toc532963401 （二）模具送貨流程 PAGEREF _Toc532963401 h 114 HYPERLINK l _Toc532963402 （三）模架送貨流程 PAGEREF _Toc532963402 h 115 HYPERLINK l _Toc532963403 （四）沖壓件送貨流程 PAGEREF _Toc532963403 h 116 HYPERLINK l _Toc532963404 三、物流部的職能 PAGEREF _Toc5

29、32963404 h 118 HYPERLINK l _Toc532963405 （一）采購業務 PAGEREF _Toc532963405 h 118 HYPERLINK l _Toc532963406 （二）送貨業務 PAGEREF _Toc532963406 h 119 HYPERLINK l _Toc532963407 （三）倉庫管理 PAGEREF _Toc532963407 h 119 HYPERLINK l _Toc532963408 四、物流部的組織 PAGEREF _Toc532963408 h 119 HYPERLINK l _Toc532963409 （一）組織設置 PA

30、GEREF _Toc532963409 h 119 HYPERLINK l _Toc532963410 （二）部門職責 PAGEREF _Toc532963410 h 120 HYPERLINK l _Toc532963411 （三）關鍵崗位職責 PAGEREF _Toc532963411 h 120 HYPERLINK l _Toc532963412 五、物流部的考核體系 PAGEREF _Toc532963412 h 121 HYPERLINK l _Toc532963413 第九章 財務子流程改進方案 PAGEREF _Toc532963413 h 123 HYPERLINK l _To

31、c532963414 一、財務子流程目標 PAGEREF _Toc532963414 h 123 HYPERLINK l _Toc532963415 二、財務子流程 PAGEREF _Toc532963415 h 123 HYPERLINK l _Toc532963416 三、財務子流程運轉 PAGEREF _Toc532963416 h 124 HYPERLINK l _Toc532963417 （一）繼續加強會計核算 PAGEREF _Toc532963417 h 124 HYPERLINK l _Toc532963418 （二）合理控制資金支出 PAGEREF _Toc532963418

32、 h 124 HYPERLINK l _Toc532963419 （三）加強各部門成本管理 PAGEREF _Toc532963419 h 125 HYPERLINK l _Toc532963420 四、財務部的組織 PAGEREF _Toc532963420 h 126 HYPERLINK l _Toc532963421 （一）組織設置 PAGEREF _Toc532963421 h 126 HYPERLINK l _Toc532963422 （二）財務部的職責 PAGEREF _Toc532963422 h 127 HYPERLINK l _Toc532963423 （三）關鍵崗位說明 P

33、AGEREF _Toc532963423 h 128 HYPERLINK l _Toc532963424 五、財務部的考核 PAGEREF _Toc532963424 h 129 HYPERLINK l _Toc532963425 第十章 人力資源管理方案 PAGEREF _Toc532963425 h 130 HYPERLINK l _Toc532963426 一、人力資源管理的目標 PAGEREF _Toc532963426 h 130 HYPERLINK l _Toc532963427 （一）文化至上 PAGEREF _Toc532963427 h 130 HYPERLINK l _To

34、c532963428 （二）以人為本 PAGEREF _Toc532963428 h 130 HYPERLINK l _Toc532963429 （三）效益優先 PAGEREF _Toc532963429 h 131 HYPERLINK l _Toc532963430 二、模具管理人員編制 PAGEREF _Toc532963430 h 131 HYPERLINK l _Toc532963431 三、人員配任用流程 PAGEREF _Toc532963431 h 132 HYPERLINK l _Toc532963432 （一）招聘業務子流程 PAGEREF _Toc532963432 h 1

35、33 HYPERLINK l _Toc532963433 （二）選拔業務子流程 PAGEREF _Toc532963433 h 133 HYPERLINK l _Toc532963434 四、員工培訓流程 PAGEREF _Toc532963434 h 134 HYPERLINK l _Toc532963435 五、員工的績效考核 PAGEREF _Toc532963435 h 134 HYPERLINK l _Toc532963436 六、員工的報酬管理 PAGEREF _Toc532963436 h 139第一部分 模具發展戰略研究第一章 模具發展現狀2001年10月18日至20日，咨詢項

36、目組對模具有限公司的企業發展現狀和業務流程現狀進行了細致的調研。項目組與模具總經理層，綜合管理辦公室、產品開發處、生產制造處、財務審計處和質量保證處等職能部門的領導，模具分廠、沖壓分廠、模架分廠和動力分廠的廠長就企業發展思路、經營模式、業務流程和組織機構現狀進行了廣泛和細致的交流。調研期間，項目組多次深入車間進行生產現場的調查研究，并收集了模具業務流程中流轉的表單。在調研的基礎上，項目組對模具的發展現狀和業務流程現狀進行了分析。一、模具發展現狀（一）模具的沿革模具有限公司前身為成立于1962年的模具廠，是原機械部定點企業。1998年，順應國家“抓大放小”的國有企業改革政策，模具廠進行改制，注冊

37、資本1255.89萬元，其中國有股份占總股本的51%，管理層和職工占總股本的49%。2001年3月，二次改制設立模具有限公司，公司注冊資本1255.89萬元保持不變，公司管理層和職工占總股份的份額上升到95%，國有股份占總股本的份額下降到5%。（二）模具的組織機構和人員狀況1、模具的組織機構圖模具組織機構圖如圖1-1-1所示。動力分廠沖壓分廠模架分廠模具分廠質檢部質保體系質量保證處市場部設計部供應綜合管理辦公室財務審計處生產制造處產品開發處監事會總經理董事會，圖1-1-1 模具有限公司組織機構圖2、模具組織機構設置模具有限公司實行董事會領導下的總經理負責制，監事會負責監督公司董事和經理行為、檢

38、查公司財務、監督公司的經營活動。總經理下設產品開發處、生產制造處、財務審計處、質量保證處和綜合管理辦公室等職能部門，設模具分廠、沖壓分廠、模架分廠和動力分廠。產品開發處主要執行兩大職能，市場職能和產品設計職能。生產制造處主要負責生產計劃安排、產成品管理、模具和沖壓件外協件和送貨，生產制造處對各分廠的生產具有部分的直線領導權。財務審計處負責公司的財務管理。質量保證處負責公司的質量保證體系建設和產品的質量檢測。綜合管理辦公室是公司的保障部門，其主要職責是人事管理職能。動力分廠為公司的其它部門的運行提供動力保障和設備保障。模具分廠、沖壓分廠和模架分廠主要負責產品的生產。3、模具人員配置狀況模具共有在

39、職員工387人。公司總部8人，綜合管理辦公室26人，生產制造處11人，財務審計處8人，質量保證處24人，產品開發處32人，新職工9人，模具分廠87人，沖壓分廠56人，模架分廠55人，動力分廠46人，物資供應公司26人。（三）模具的產品結構和經營模式經過40多年的發展，公司形成了模具（沖壓模具、壓鑄模具）、沖壓件、模架、壓鑄件等四大主營業務，其中壓鑄件主要由聯發機電有限公司運營。2000年，模具有限公司實現銷售收入3533萬元，其中沖壓件1575萬元，模具987萬元，模架589萬元，其它產品381萬元，分別占總銷售的44.6%、27.9%、16.7%和10.8%，在模具開發能力的基礎上，沖壓件已

40、經成為模具主要的銷售收入來源。1992年以前，模具以生產模具和模架為主營業務，在我國模具行業占有重要地位。由于我國模具行業持續不景氣，模具企業大都面臨著生存危機。1992年，模具提出了“立足模具，超越模具，多元經營”的業務發展思路，依托公司的模具開發能力，大膽向下游延伸，發展沖壓件和壓鑄件。模具由此進入了快速發展的新時期，依托模具設計能力，沖壓件和壓鑄件快速發展，并且沖壓件和壓鑄件的發展又為增強模具設計能力積累了資金，公司的核心競爭能力得到加強。模具已經成為一些知名企業的供應商，主要有上海通用、上海大眾、上海匯眾、SGM、上海華文和蘇州格蘭富等。目前，模具基本形成了“一個中心，兩個基地，兩個市

41、場”的發展模式，即以模具開發為中心，形成沖壓件、壓鑄件生產基地，面向國內國外兩個市場。二、國內模具產業發展趨勢和主要模具企業的競爭特點模具產業是工業經濟的母體產業，模具產業的繁榮可以推動制造業的發展，同樣，制造業的蓬勃發展也拉動模具產業的發展。在國家產業政策和與之配套的一系列國家經濟政策的支持和引導下，“九五”期間我國的模具產業一直處于持續快速的發展中，模具的工業產值和出口都有大幅增長。“十五”期間模具產業依然會繼續增長。在我國加入WTO以后，中國的制造業必將空前發展，模具的需求量也會急劇上升，模具產業發展空間巨大。然而，模具產業的發展也出現一些新的情況，模具產業的企業結構變化、模具企業的生產

42、組織方式的改變，都將影響模具企業的競爭力。為了研究模具有限公司的發展戰略，項目組進行了國內模具產業發展趨勢和主要模具企業的競爭特點研究。我們試圖從我國模具產業的發展趨勢中看到模具有限公司的發展方向。（一）我國模具產業經濟運行狀況1、模具產業發展迅速 “九五”期間我國模具產業處于高速增長時期，平均每年以13%的速度增長（表1-1-1）。表1-1-1 “九五”期間中國模具產業產值年份產值（億人民幣）比上年增長（%）1996160/199720025.0199822010.0199924511.4200028014.3據統計，1997年，我國模具總產值約200億人民幣，比上年增長25%；1998年，

43、模具總產值約220億人民幣，比上年遞增10%；1999年為245億人民幣，比上年增長11.4%；2000年為280億人民幣，比上年增長14.3%，與1996年的160億人民幣相比，年均遞增13%2、進出口量持續增長2000年我國共進口模具9.77億美元，進口量最大的是塑料和橡膠模具，共5.5億美元，占56.30%，其次是沖壓模具，共3.8億美元，占39.40%。2000年我國模具出口量為1.73億美元（表1-1-2）。1999年我國共進口模具88274萬美元，比1998年增長33.14%。其中沖壓模具為44437萬美元，占模具進口量的5O.34%，塑料橡膠模具為39947萬美元，占總進口量的4

44、5.25%。1999年我國共出口模具13285萬美元，比1998年增長38.39%。其中塑料橡膠模具為7187.8萬美元，占總出口額的54.1%，沖壓模具為4632.2萬美元，占總出口額的34.80%。表1-1-2 中國模具進出口額及種類構成1999年2000年進口出口進口出口量（萬美元）占總量（%）量（萬美元）占總量（%）量（萬美元）占總量（%）量（萬美元）占總量（%）沖壓模具4443750.344632.234.803800039.4/塑料橡膠模具3994745.257187.854.105500056.3/其它模具38904.41146511.1047004.30/合計88274100.

45、0013285100.0097700100.0017300100.002000年我國模具進口量比1999年增長10.68%，而出口量增長30.22%，表明我國模具產業的出口能力增強。尤其令人關注的是，沖壓模具進口量下降，比1999年下降6437萬美元，下降率為14.49%。表明我國沖壓模具企業的進口替代能力上升。沖壓模具企業的進口替代能力增強，使我國2000年模具進出口比例有所改善，由1999年的6.6l變化為5.61。塑料橡膠模具進口增加的量比較大，2000年進口量比1999增加了15053萬美元，增長率為37.68%。2000年我國模具出口17300萬美元。其中，廣東省模具出口為8623萬

46、美元，占全國的49.8%。江蘇省2000年出口模具1649.9萬美元，占全國的9.5%，居全國第二，僅為廣東的19%。模具出口超過1000萬美元的地區還有上海(1287.5萬美元，占7.4%)，浙江(1120.6萬美元，占6.5%)。3、模具產業競爭激烈國家產業政策和優惠政策對我國模具產業產銷兩旺起到了很好的引導作用。調查顯示，模具產業民間投資積極性很高，出現了大量民營的模具制造企業。1994年模具企業有10000多家，至2000年底已經達到18000多家，幾乎以每年新增1300多家的速度擴展。浙江和廣東兩省的模具產業實力最為雄厚，兩省生產總量約占全國的40%。浙江省是模具產業民營企業最為發達

47、的地區，屬于社會化大合作，專業性極強，因此有較大的價格優勢。他們還具有材料消耗低，設備負荷高，勞動生產率高，管理人員少和人工成本低等優勢。浙江省寧波、臺州、溫州等市，2000年模具生產與上年相比都有20%以上的增長。外商投資模具企業也呈現快速發展之勢。廣東省是外商和港澳臺投資模具企業最多的地區，這里的模具企業在技術和管理上占有優勢。上海模具產業同樣取得較大進展，2000年模具產值24億元人民幣，比1999年增長9.1%。江蘇省模具實驗區（昆山市城北鎮高科技園區）、浙江余姚模具城，以及模具之鄉黃巖、北倉、寧海，2000年的發展業績好于往年。（二）我國模具產業中存在的主要問題1、模具商品化程度偏低

48、一直以來我國模具產業中自產自用的情況比較普遍，我國模具企業結構不合理，主要生產模具能力集中在各主機廠的模具分廠(或車間)內，模具商品化率低。“九五”期間我國模具產業的產業結構也有了較大改善，模具商業化程度提高了近10%。雖然我國模具產業商品化程度達到40%左右，與國外70%以上的商品化模具相比，我國模具產業的商品化程度還將進一步提高。2、中高檔模具比例偏低模具按國家標準分為十大類，其中沖壓模、塑料模占模具用量的主要部分。按產值統計，我國目前沖壓模占50-60%，塑料模占25-30%。國外先進國家對發展塑料模很重視，塑料模比例一般占30-40%。國內模具中，大型、精密、復雜、長壽命高檔模具比例比

49、較低，約占20%左右，國外為50%以上。“九五”期間模具產業雖有較快發展，但就總量來看，仍供不應求，特別是大型、精密、復雜、長壽命模具產需矛盾仍然十分突出，每年近10億美元的進口模具中，精密、大型、復雜、長壽命模具在市場上的份額也將逐步增大。就整個模具市場來看，進口模具約占市場總產量的20%左右，其中中高檔模具進口的比例達40%以上。3、模具制造技術水平偏低衡量模具產品水平，主要有模具加工的制造精度和表面粗糙度，加工模具的復雜程度、模具的使用壽命和制造周期等。國內外模具產品水平仍有很大差距，詳見表1-1-3、表1-1-4和表1-1-5。表1-1-3 模具制造精度項目國外國內1數量模型腔精度00

50、50.01mm Ra0.100.050m(11-12)020.05mmRa0.20m(10)2壓鑄模型腔精度010.03mmRa0.200.10m(10-11)020.05mm Ra0.40m(9)3冷沖模尺寸精度0030.005mm Ra0.20m以下(10以上)010.02mm Ra01.60-0.80m(7-8)4煅模020.03mmRa0.40m以下(9以上)0.050.10mm Ra1.60m(7)5級進模步距精度0.00230.005mm0.0030.01mm表1-1-4 模具生產周期項目國外國內1中型壓鑄模1-2個月3-6個月2中型塑料模1個月左右2-4個月3高精度級進模3-4個

51、月4-5個月4汽車覆蓋件模6-7個月12個月表1-1-5 模具壽命項目國外國內壓鑄模鋅、錫壓鑄模100-300萬次20-30萬次鋁壓鑄模100萬次以上20萬次銅壓鑄模10萬次5000-1萬次黑色金屬壓鑄模0.8-2萬次1500次塑料模非淬火鋼模10-60萬次10-30萬次淬火鋼模160-300萬次50-100萬次冷沖模合金鋼制模總壽命500-1000萬次100-400萬次硬質合金制沖模總壽命2億次6000萬次-1億次鍛模普通鍛模2.5萬次0.8-1萬次精鍛模1-1.5萬次0.3-0.8萬次玻璃模壽命30-60萬次10-30萬次（三）我國模具產業的發展趨勢1、未來模具的需求量將大幅增長2000年

52、我國制造業對模具的總市場需求量約為360億人民幣（國內模具產業產值加進口量），估計今后幾年需求將以每年10%以上的速度增長，到2005年，模具市場總需求量為580億人民幣。“十五”期間我國模具產業每年必須要有15%左右的增長速度才能保證工業發展的需求。2005年模具產業產值預計從目前的280億人民幣增加到540億人民幣。2005年模具與模具標準件出口量預計從目前的1.73億美元提高到的3億美元，2010年將提高到5億美元。2、產品結構趨于合理化目前我國制造業水平在提高，產品結構也一直在調整中，制造業中對模具的要求也越來越高，對于大型、精密、復雜、長壽命高檔模具需求的增長將遠超過年平均需求增長速

53、度。我國模具產業也一直朝這方面發展，模具技術含量將不斷提高，中、高檔模具比例將不斷增大。我國模具產業中外資企業這幾年快速發展，特別是一些外商獨資企業，模具產品水平較高，它們在帶來資本的同時也帶來了先進的技術、設備和管理，極大地推動我國模具產業的發展。這些外資也成為我國模具出口的主要力量。3、模具產業的競爭進入高層次民營模具企業成為模具產業增長的主要動力，同時也存在一些問題，由于民營企業大多生產一些低檔的模具產品，導致低檔模具產品過剩，競爭加劇，部分國有企業活力不足導致經濟效益繼續下滑。未來幾年，我國模具需求量保持高速增長，對大型、精密、復雜、長壽命模具的需求比較大，會有更多的外資企業和國內實力

54、比較強的企業會加入到這個產業中去。企業之間的競爭的力度更加激烈，競爭的目標也更上一個層次，技術、管理和產品的檔次將成為競爭的關鍵因素。4、汽車工業是模具需求的重點產業汽車工業是我國國民經濟五大支柱產業之一，發展的重點是零部件、經濟型轎車和重型汽車。汽車模具作為發展重點，已在汽車工業產業政策中得到了明確。1999年，國內汽車年產量為 183萬輛，保有量為1500萬輛。預計，到2005年汽車年產量將達300萬輛，我國汽車保有總量將達到2500萬輛左右，其中轎車將達到870萬輛。汽車基本車型將達175種，將有更新車型和改裝車型440種，汽車換型時約有80%的模具需要更換。一個車型的轎車，共需模具40

55、00多套；微型箱式車，僅沖壓模具就需1000套左右，而且汽車換型的周期越來越短，過去是六七年，現在是二三年。因此，汽車模具的需求量是巨大的。但目前國內汽車模具的生產僅能夠滿足需求量的40%左右，其余靠進口。目前，國產轎車外覆蓋件模具幾乎都是進口的，輕型車的覆蓋件模具和許多客車和貨車上的一些重要零件的模具也大部分是進口的 。近年來，汽車模具進口量約占我國模具總進口量的30%左右，每年約為3億美元左右，其中汽車覆蓋件模具約占60%。也就是我國汽車模具市場是40多億人民幣，而國內只生產了16億人民幣左右。 通信產業模具的需求也很大。我國通信業這幾年有了較快的發展，我國電信網已初具規模，到2000年6

56、月底，全國電話用戶總數達1.87億戶，其中固定用戶1.27億戶，移動用戶5928萬戶；全國電話主線普及率達10.1%，移動電話普及率達4.7%。但從總體上講，現在全國電話普及率還不高（全球電話主線普及率已達14.26%，移動電話普及率已達5.83%），所以中國潛在市場很大，中西部通信建設還很落后，未來幾年我國通信產業仍將保持高速發展。另外，通用機械對模具的需求也會有一定的增長。5、模具產品的發展趨勢當前整個工業生產的發展特點是產品品種多、更新快、市場競爭激烈。為了適應用戶對模具制造的短交貨期、高精度、低成本的迫切要求，模具必然會有如下發展趨勢：（1）模具日趨大型化這一方面是由于用模具成形的零件

57、日漸大型化，另一方面也是應高生產率要求而發展的一模多腔所致。（2）模具的精度將越來越高10年前，精密模具的精度一般為5m，現在達2m3m，不久1m精度的模具將上市。隨著零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度要求在1m以內，這就要求發展超精加工。（3）多功能復合模具將進一步發展 新型多功能復合模具是在多工位級進模基礎上開發出來的，一副多功能模具除了沖壓成形零件外，還擔負著疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務，這種多功能模具生產出來的不再是單個零件，而是成批的組件，如觸頭與支座的組件、各種微小電機、電器及儀表的鐵芯組件等。（4）多色和多材質塑料成型模具也將有較快發展這種模具縮短了產品的生產、裝

58、配周期，今后在不同領域將得到發展和應用。（5）模具標準件應用程度提高模具標準件對縮短模具制造周期，提高質量、降低成本，能起很大作用。因此，越來越廣泛地得到采用。模具標準年主要有冷沖模架、塑料模架、推桿和彈簧等。目前我國模具標準件應用程度一般在30%以下，和國外先進工業國家已達到70-80%相比，仍有很大差距。（四）金屬沖壓件模具和壓鑄件模具的發展趨勢1、金屬沖壓模具和壓鑄模具的現狀在模具產業的總產值中，沖壓模具約占50%左右，壓鑄模具約占6%左右。2000年，壓鑄模具發展速度快于產業平均速度。1999年我國進口各類模具的金額達8.8億美元，其中金屬沖壓模具50.3%，2000年金屬沖壓模具的進

59、口下降，只占總進口量的38.9%。2、金屬沖壓模具向高技術、高質量發方向發展。沖壓模具向高技術、高質量發方向發展。隨著我國汽車、電子工業的發展，未來年對沖壓模具的需求量會有前所未有的速度增長。沖壓模具需求除了在總量上快速增長外，有幾類產品的需求會更加突出，如汽車覆蓋件模具、精密沖壓模具，這些模具都具有很高的技術含量。3、壓鑄模具的比例將不斷提高汽車和摩托車工業的快速發展推動了壓鑄模生產的發展。汽車發動機缸罩、蓋板、變速器殼體和摩托車發動機缸體、齒輪箱殼體、制動器輪殼等鋁合金壓鑄件模具以及自動扶梯大型梯級壓鑄模具等，我國均已能生產，這些模具在今后幾年的需求量將隨著汽車和摩托車產量的增加而增長。（

60、五）加入WTO后汽車等產業對金屬沖壓件和壓鑄件的需求變化趨勢1、加入WTO后汽車跨國集團全面進入中國加入WTO后，世界汽車跨國集團公司會陸續進入中國建立自己的整車生產基地和零部件配套服務體系，而不是大量的外國整車進入中國市場。這些世界汽車跨國集團公司的進入會推動中國汽車產業快速發展，使中國進入汽車生產大國之列。他們以帶入資金和技術的方式到中國來投資建廠，在零部件采購上將采取全球采購的方式，誰家產品的質量好、價格低就買誰的，這將給國內占地理優勢的汽車零部件企業帶來更多的機會，為這些整車企業和零部件配套服務商提供零部件。通信產業、通用機械產業也會有相應的國外公司進入，這兩類產品的零部件需求也會增長