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文檔簡介
1、一、 編制依據電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GB 50149 -2010電氣主接線施工圖紙,220kV、HOkV配電裝置、主變壓器及10kV母線橋安裝施工圖 紙 中母線安裝平斷面圖電力建設安全工作規程DL 5009. 3-2013輸變電工程施工建設標準強制性條文實施指南(2013版)中華人民共和國工程建設強制性條文(電力工程部分)20n年版國家電網公司輸變電工程標準工藝(三)工藝標準庫(2012年版)二、母線工程概述220kV母線安裝,采用雙母線單分段接線,采用戶外懸吊管母線HGIS雙列布置。HOkV母線安裝,采用雙母線接線,采用戶外懸吊管母線HGIS雙列布置。主變壓器及10kV母線橋
2、硬母線安裝。設備接線及引線安裝。三、組織機構四、施工準備(一)技術準備組織項目部相關人員認真學習圖紙,并進行自審、會審工作,以便正確無誤地施工。通過學習,熟 悉圖紙內容,了解設計要求施工達到的技術標準,明確工藝流程。進行自審,組織各工種的施工管 理人員對本工種的有關圖紙進行審查,熟悉和掌握圖紙中細節。組織各專業施工隊伍共同學習施工 圖紙。組織圖紙會審,由設計方進行交底,理解設計意圖及施工質量標準,準確掌握設計圖紙中的 細節。做好施工技術交底,確保每個工序按規范和技術措施組織施工。認真執行質量檢驗制度 做好質量、安全檢查工作,消除質量、安全隱患(二)各項資源準備計劃1.勞動力準備序號1:種人員數
3、量備注1管理人員22電工23電焊工24登高45普工10合計20以上人員可根據現場實際情況調整2.主要機械需求計劃序號設備名稱型號規格數量備注1頂彎機1臺2氮弧焊機WSME-5001臺3焊機BX1-5001臺4焊機BX1-3151臺5切斷機GQ401臺6臺鉆ZQ3032X 72臺以上機械及工器具根據現場實際情況調整五、母線施工措施及技術要求(-)軟母線及其設備線夾、金具進貨檢驗1 .依據母線設備表核對進貨母線銘牌、合格證,規格、型號,設備線夾、金具的銘牌、合格證,規 格、型號;.檢查母線外觀應光滑,無變形、扭曲和斷股松股以及明顯的腐蝕現象;.檢查設備線夾、金具外觀應光滑,無毛刺、變形、凹凸、砂眼
4、、銹蝕滑扣等缺陷。.成套供應的封閉母線、插接母線槽的割斷應標志清晰,附件齊全,外殼無變形,內部無損傷。螺栓固定母線搭接,面應平整,其渡鋅出呢感不應有麻面、起皮及未覆蓋部分;.各種金屬構件的安裝螺孔不應采用氣焊割孔或電焊吹孔。(二)母線檔距測量.檢查橫梁長度誤差不應大于10- 15mm其掛線板距離架構A形桿的距離誤差不應大于+30m30mm的凈距;.檢查架構橫梁掛線板相間誤差不應大于10- 15mm且三相距離一致;.檢查架構橫梁掛線板螺栓孔距不應大于35mm且孔距方向、大小一致;.測量檔距應在無風或風力小于3級的天氣情況下進行,選用強度和柔韌性良好的鋼卷尺(大于50m)進行測量,測量誤差不應大于
5、5mm。(三)母線裁切和壓接;,母線放線過程中,導線不應與地面摩擦或扭結,應采取千斤支撐導線軸施放,導線有 扭結、斷股和明顯松股或同一截面處損傷面積超過導電部分的5%就應更換,不得使用;.導線裁切應使用專用工具,將裁切端綁扎緊,不得亂股、柞股和損傷鋼芯;.導線壓接應采用液壓或螺栓連接,不得使用爆壓;.軟母線與金具的規格和間隙必須匹配,并應符合現行國家標準;.軟母線和組合導線在檔距內不得有連接接頭,并應采用專用線夾在跳線上連接;.軟母線經螺栓耐張線夾引至設備時不得切斷,應成為同一整體;.導線壓接時,事先應清洗導線和線夾接觸面的氧化膜,且清洗長度應為壓接部分的L2倍, 耐張線夾或設備線夾壓接長度應
6、達到規定長度;.液壓使用的鋼模必須與被壓件配套,壓接時必須保持導線和線夾位置和方向正確,不得壓歪,每模壓接之間應重疊5- 10mm并在壓接后除去毛刺;.壓接后的六角形對邊尺寸應滿足0.866倍的管件外徑,當超過0. 866+0. 2mm時應及時更換 鋼模。(四)軟母線安裝.同一檔距母線在制作時的三相弛度應一致,相同布置的分支線或分裂導線,也應有同樣的彎 度和弛度;.母線弛度應符合設計圖紙規定,其誤差范圍為+5%到-2.5%之間;.組合安裝母線時,固定用線夾和各種金具、間隔棒必須齊全,且在導線上的距離誤差 不應 大于+3%3%,安裝應牢固;組合安裝母線時,懸垂瓷瓶、U形環、掛線連接板鋼錨以及固定
7、金具應配合一致,固定可靠 銷栓齊全;.導線吊裝上橫梁應選擇適當的吊點,在地面裝配母線連接件,并拴在鋼絲繩上吊起就位。(五)管母線及其設備線夾、金具進貨檢驗.核對進貨管母線銘牌、合格證,規格、型號,設備線夾、金具的銘牌、合格證,規格、型號;.檢查管母線外觀應光滑,無變形以及明顯的損傷、腐蝕現象;.檢查設備線夾、金具外觀應光滑,無毛刺、變形、凹凸、砂眼、銹蝕滑扣等缺陷。(六)管母線加工.管材切斷前,應根據整段母線平斷面圖和到貨管材長度,計算每段鋁管焊接長度,保 證母線對接焊縫的部位離支柱絕緣子的固定金具距離不小于 50mm并應避開各間隔的跳線金 具安裝位置,管口切斷面應平整且與軸線垂直。襯管應按設
8、計圖紙下料。.使用坡口機將每個管接頭預加工好坡口,坡口應光滑、均勻、無毛刺,如管母線厚度 為7mm加工后應達到以下標準:鈍邊厚度1.5mm坡口角度60-70。:管母線厚度為5mm加工后應達 到以下標準:鈍邊厚度1mm坡口角度60-65。3,使用臺鉆按圖紙在管母接頭處加工補強孔,最后在校正平臺上逐根校直管材,直至符合規 范要求。(七)管母線焊接.因管母線較長,需要在焊接場地設置一條焊接軌道,以使管材能自由轉動和左右移動, 便于焊接操作機裝配。焊接導軌用5根6m的14槽鋼直接焊接,并于槽鋼槽口內上側裝好滾軸(每 隔1ml對),加工過程中必須保證其槽鋼及滾輪中心線之彎折偏移三0. 2%,中心線偏移三
9、0.5mm水平誤差三3mm導軌加工好后,根據現場實際情況,安放好導軌,使之與主要機具配合 良好。.施焊之前,應將母線坡口倆側表面各50mn范圍內清刷干凈,可用白布蘸丙酮將坡口及坡口 側各50mm內的油污處理干凈,晾干后用干凈的不銹鋼絲刷清刷干凈,直至露出金屬光澤,并及時 焊接,以免再次氧化。3,將鋁管吊至焊接導軌上,調整鋁管使其對口平直,彎曲偏移三0.2%,中心線偏移三0. 5mm對口管間隙為1mm.管母線焊接采用氤弧焊,為防止管母線焊接后強度降低,采用襯管熔點補償措施,補 強襯管縱向軸線應位于焊縫口中央,襯管與管母線的間隙應小于0. 5mm。.管母線焊接工藝無特殊要求,焊接過程中應采取防風措
10、施。.焊接時,先在補強孔定位焊接后,在于坡口處將管母及襯管焊接牢固。焊接過程中焊 槍始 終保持平焊,由其他人員在倆端緩慢旋轉鋁管,保證焊縫厚薄均勻。母線對接焊縫的上部應有2-4mm 的加強高度,焊縫應成圓弧形,所有焊縫、焊點應平整、光滑,不應有毛刺、凸凹不平之處,且無 肉眼可見的裂縫、凹陷、缺肉、未焊透、氣孔、光渣等缺陷。.每個焊縫應一次焊完,除瞬間間斷弧外不得停焊。管母線焊完、焊口未冷卻前不得移動或 受力。若需翻動管母,必須對其兩端和中間同時加力推動,避免焊縫受力過度。(八)管母線吊裝.管母線吊裝前,應按母線管段編號,明確哪一段母線對應哪一種長度,裝于那一相,以避 免吊錯位置。.在每一條管母
11、線內按設計要求穿入阻尼導線。安裝好封端蓋或封端球,刷好相色漆,并注 意封端球的滴水孔應向下。管母線吊裝前,還應將管母線上的金具預裝好,以便一次吊裝。.因管母線跨度比較大,為使吊裝過程中管母線不至于發生彎曲變形,應采用多點吊裝 法,以提高吊裝的精確度。選擇吊帶的強度安全系數應玄 5,綁繩夾角應三90 ,母線上的綁 扎點考慮防滑和易于解脫。.當管母線離地100mm寸停止起升,再次清潔管母,在每間隔管母最低點附近(避開焊接 部 位)鉆一個6mm勺滴水孔。并檢查吊帶及管母受力情況,當確認無影響起吊過程的情況出現后方 可繼續起吊。.起吊過程中必須時刻注意管母水平,2臺吊車應統一指揮,相對保持平衡起升(保
12、證管母 上下高差三500mm,使每個吊點受力基本均勻,若有不均勻現象,應調整后在繼續吊裝。最后平穩 提升至實際安裝位置,并通過支持絕緣子上的金具將管母固定。(九)管母線調整.管母線安裝到位后,檢查調整三相的水平及其相同距離誤差,可通過在支持絕緣子底 部增 減墊片,保證管母線橫向和縱線水平,并保持管母的標高符合設計要求,同相管段軸線處于一個垂 直面上,三相母線管段軸線相互平行。.按圖紙要求調整固定型、活動型母線固定線夾,注意活動型的軸座與管母線之間應有1-2mm的間隙。伸縮節與線夾的距離應符合設計要求,以防止母線熱脹冷縮時卡死。(十)設備引下線安裝1.設備引下線壓接應符合3.3條的要求;2.設備
13、引下線線夾與設備結線板連接時應除去其表面氧化膜,并涂以導電復合脂,螺栓應緊固, 外露23扣。六、施工質量措施1、嚴格按照圖紙和電氣裝置母線施工規程規范、作業指導書施工;2、軟母線管母線加工、壓接、安裝施工時應有質檢員參與并進性抽檢,個別項目應請監理人 員進行抽檢;3、嚴格控制施工誤差,及時檢查工序質量,對有問題的工序要進行整改堅決不得流入下道工 序;4、嚴格控制母線壓接和焊接質量;5、按時做好施工過程的記載,并及時填寫安裝記錄。七、職業健康安全和環境管理措施(-)安全措施.堅決執行“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全施工方針;.施工人員進場施工絕對服從安全監察人員和施工管理人員的管理;嚴格執
14、行安全管理規章 制度和安全施工規程規范,認真履行各級施工人員安全職責;.施工前,應檢查施工工器具的安全可靠性,施工人員應佩帶安全合格的施工防護用品;,做好施工技術交底工作和安全作業命令票的簽發工作;.施工機械應有技術人員在場指導施工,避免盲目和違章作業;.液壓工作人員,氨弧焊接工作人員持證上崗,杜絕違章操作;.母線吊裝就位時應特別作好設備保護的措施;.嚴禁高空墜物、嚴禁拋扔東西,需用小繩系住上吊;.高空作業人員應系好安全帶,作業人員衣裝靈便、穿軟底鞋,并注意觀察地面作業情況傳 遞物品應用工具袋,杜絕拋擲和高空墜物;.文明施工,作到“工完料盡,場地清”。(二)危險源與危險源預控施工主要危險點有:
15、高空作業和機械施工;2.危險源預控措施:作業地面應設專門的監護人;登高人員必須系好安全合格的防護用品,如:安全帶、腳扣等,登高人員需帶尼綸繩,以 便傳遞工具,嚴禁高空墜物;施工前必須認真檢查機械(人工絞磨)的機械性能,檢查鋼絲繩是否 有斷股,檢查滑輪、卸扣是否符合所起導線張力要求;施工前應認真檢查機械的狀態,不得有帶病機械進入現場進行施工;安全責任明確,作業前安全交底到位,使每個施工人員都能切實了解每個工序應做的安全防范意識,保證施工一線的安全監護作用。(三)環境與職業健康措施.建立環境保護責任制,加強宣傳教育工作,使職工自覺執行環境保護措施,在工程建 設過程中,防止和盡量減少對施工場地和周圍
16、環境的影響;.施工棄渣垃圾,應集中管理(存放與處理),不得隨意丟棄,造成環境污染;.工程建設基礎上施工過程中及竣工后,應及時修整和恢復在建設過程中受到破壞的生態環 境,盡可能采取綠化措施;.工程建設項目的施工、生活用水,應按清、污分置方式,合理組織處理。母線安裝施工方案八、標準工藝要求 標準工藝應用清單序號工藝編號工藝名稱應用部位工藝標準220kV屋外配電裝置、HOkV屋外配電裝置10102030101絕緣子串組裝絕緣子串組裝(1)絕緣子外觀、瓷質完好無損,鑄鋼件完好,無銹蝕。(2)連接金具與所用母線的導線匹配, 金具及緊固件光潔,無裂紋、毛刺及凸凹不平。(3)彈簧銷應有足夠的彈性,銷針開口不
17、得小于 60 ,并不得有折斷或裂紋,嚴禁用線材代替。(4)可調金具的調節螺母緊鎖20102030102支柱絕緣 子安裝支柱絕緣子安裝(1)支架標圖偏差w 5mm垂直度偏差w 5mm頂面水平度偏差w 2mm/m (2)絕緣子支柱外觀清潔, 無裂紋,底座固定牢靠,受力均勻。(3)垂直誤差w 1.5mm/ni底座水平度誤差w 2mm母線直線段 內各支柱絕緣子中心線誤差w 5mm (4)底座與接地網連接牢固,導通良好.30102030103母線接地開關安裝母線接地開關安裝(1)支架標圖偏差w 5mm垂直度偏差w 5mm頂面水平度偏差w 2mm/m (2)支柱絕緣子應垂直(誤 差w于底座平面且連接牢固。
18、(3)絕緣子支柱與底座平面操作軸間連 接螺栓應緊固。導電部分的軟連線連接可靠,無折損。(5)接線端子清潔、平整,并涂有電力復合脂。(6)操 動機構安裝牢固,固定支架工藝美觀,機構軸線與底座軸線重合,偏差w Immo (7)電纜排列整 齊、美觀,固定與防護措施可靠。(8)設備底座及機構箱接地應牢固,導通良好。(9)操作靈活, 觸頭接觸可靠。(10)接地牢固可靠。(11)均壓環安裝應無劃痕、毛刺,安裝牢固、平整、無變形: 均壓環宜在最低處打排水孔。(12)垂直連桿應用軟銅線接地(接地線由廠家提供),且應做黑色標識40102030105引下線及跳線安裝各間隔斷面及主母線 平斷面布置高跨線上(T形)線
19、夾位置設置合理,引下線及跳線走向自然、美觀,弧度適當。(2)設備線夾(角度)方向合理。(3)軟導線壓接線夾口向上安裝時,應在線夾底部打直徑不超過8mm的 泄水孔。(4)鋁管彎曲度小于2% (5)壓接時必須保持線夾的正確位置,不得歪斜,相鄰兩模間重 疊不應小于5mm壓接后六角形對邊尺寸不應大于0. 866D+0. 2m( D為 接續管外徑.母線安裝施工方案50102030106懸吊式管母線安裝主母線平斷面布置母線平直,端部整齊,撓度vD/2( D為管形母線的直徑)。(2)三相平行,相距一致。(3)跳線走向自然,三相一致。(4)金具規格應與管形母線相匹配。(5)均壓環安裝應無劃痕、毛 刺,安裝牢固
20、、平整、無變形:均壓環直在最低處打排水孔主變壓器及10kV母線橋安裝60102010102主變壓器接地引下線安裝主變壓器 接地引下 線安裝(1)接地引線采用扁鋼時,應經熱鍍鋅防腐。(2)接地引線與設備本體采用螺栓搭接,搭接 面緊 密。(3)接地體連接可靠,工藝美觀。(4)本體及中性點均需兩點接地,分別與主接地網不同干線 相連,中性匯流母線宜采用淡藍色標識。(5)接地引線地面以上部分應采用黃綠接地標識,間隔寬度、順序一致,最上面一道為黃色,接地標識寬度為15-10 0mm(6) HOkV及以上變壓器的中性點、夾件接地引下線與本體可靠絕緣。(7)鐘卓式本體外冗在上下法蘭之間應做可靠跨接。(8)按運
21、行要求設置試驗接地端子。70102030101絕緣子串組裝主變壓器安 裝絕緣子串 組裝(1)絕緣子外觀、瓷質完好無損,鑄鋼件完好,無銹蝕。(2)連接金具與所用母線的導線匹配, 金具及緊固件光潔,無裂紋、毛刺及凸凹不平。(3)彈簧銷應有足夠的彈性,銷針開口不得小于 60 ,并不得有折斷或裂紋,嚴禁用線材代替。(4)可調金具的調節螺母緊鎖80102030104軟母線安裝主變壓器安裝主變引線安裝(1)導線無斷股、松散及損傷,擴徑導線無凹陷、變形。(2)絕緣子外觀、瓷質完好無損,鑄鋼件完好,無銹蝕。(3)連接金具與導線匹配,金具及緊固件光潔,無裂紋、毛刺及凸凹不平。(4)引流板無變形、損壞。(5)絕緣子串可調金具的調節螺母緊鎖。(6)母線弛度應符合 設計要求,其允許誤差為-2.5%5%同一檔距內三相母線的弛度應一致。(7)線夾規格、尺寸應與 導線規格、型號相符。(8)壓接時必須保持線夾的正確位置,不得歪斜,相鄰兩模間重疊不應小 于5mm壓接后六角形對邊尺寸不應大于0. 866D+0. 2m( D為接續管外徑)。(9)擴徑導線的彎曲度,
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