1、施工組織設計目錄第一章 編制依據和編制原則 錯誤！未定義書簽。 TOC o 1-5 h z 編制依據 -3 -編制原則 -4 -第二章工程概況 -4 -項目簡介 -4 -水文氣象 -4 -第三章施工組織機構及人員配置 -10 -組織機構圖 錯誤！未定義書簽。項目主要成員職責 錯誤！未定義書簽。第四章 工程總體部署 -119 -工期目標 錯誤！未定義書簽。質量目標 錯誤！未定義書簽。安全目標 錯誤！未定義書簽。 TOC o 1-5 h z 質量保修期 -8 -施工總體設想及方案針對性 -9 -施工段劃分 -9 - HYPERLINK l bookmark2 o Current Document

2、第五章施工總平面布置 -10 -施工場地布置的原則 -10 -施工場地及臨時道路布置的要求 -10 -施工現場總平面布置 -11 - HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第六章施工進度計劃安排及保證措施 13工程質量目標 錯誤！未定義書簽。第七章主要施工方案及質量保證措施 -22 -施工準備 -22 -施工測量 -22 -水上拆除扭王字塊 -22 -水上拋石 -22 -扭王字塊預制、堆放、外運 -24 -扭王字塊安裝 -35 -連鎖塊鋪設 -36 -第八章關鍵施工技術、工藝及工程實施的重點、難點及解決方案 -120 -工程項目實施的重點、難點和解決

3、方案 -120 -第九章施工技術措施 -123 -雨季施工技術措施 -123 -已有設施和管線的加固、保護等措施 -123 -雨季施工安排 -124 -夏季施工技術措施 -124 -趕工施工技術措施 -124 -質量通病預防技術措施 -125 -第十章安全文明施工及環境保護措施 -126 -目標 -126 -一般規定 -126 -文明施工與環保機構 -128 -文明施工措施 -130 -環境保護措施 -131 -第十一章職業健康安全保障措施 -132 -一般措施 -132 -生活措施 -134 -現場措施 -134 -衛生措施 -135 -第十二章新技術、新產品、新工藝、新材料應用 -138

4、-從技術上保證進度 -138 -推廣采用新技術、新材料、新工藝，組織好施工生產 -138 -第十三章附表 -140 -附表一 -140 -附表二 -141 -第一章總體概述1、編制依據及編制原則編制依據(1)東營中心漁港南防沙堤堤頭修復工程施工招標文件。(2)東營中心漁港南防沙堤堤頭修復工程施工招標圖紙。采用的規范、標準工程施工中的所有材料、設備和施工質量均應符合法律、法規、規章及 有關主管部門規定的技術規范的要求，遵照國家現行建筑工程施工質量驗 收統一標準進行質量控制。采用的規范和技術標準主要包括但不限于如下 規范及標準：(1)漁港總體設計規范(SC/T9010-200O);(2)海港總體設

5、計規范(JTS165-2013);(3)港口與航道水文規范(JTS145-2015);(4)港口工程荷載規范(JTS144-1-2010);(5)防波堤設計與施工規范(JTS154-1-2011);(6)港口及航道護岸工程設計與施工規范(JTJ300-2000);(7)水運工程混凝土結構設計規范(JTS151-2011);(8)港口工程地基規范(JTS147-1-2010);(9)水運工程抗震設計規范(JTS146-2012);(10)水運工程質量檢驗標準(JTS257-2008);(11)交通運輸部及其它行業現行相關規范及規程。(12)招標人的其他技術要求。(13)國家和地方政府頒布的有關技

6、術法規、規范及本工程所涉及的其 他有關行業規范、標準。以上標準若有新的標準則執行新標準，替代原有標準。編制原則本施工組織設計的編制是按照招標文件的要求，通過詳細圖紙解讀，結 合我公司的技術水平、船機設備、以往類似工程的施工經驗來進行的。在編 制過程中，充分考慮了本工程的特點和難點，重點對本工程的重點和難點分 析及解決措施，總體施工部署和工期安排、質量、安全、環保保證措施等要 求進行編制。2、工程概況工程地點及概況本工程位于東營市河口區仙河鎮五號樁以東東營中心漁港，主要建設內容為東營中心漁港南防沙堤堤頭 30米范圍內修復。拆除堤頭30米范圍內全部扭王字預制塊體，挖除堤底處坍落塊石墊層并整平后，水

7、上拋理不小于600千克塊石大塊石護底2836立方米、400-500千克塊石墊層2444立方米、二片 石墊層727立方米，水上安裝扭王字預制塊 2728立方米、硅連鎖塊4705平 方米等。水文氣象(1)氣候：該區屬于北溫帶大陸性季風氣候區，四季分明，具有春季干旱多風，夏季炎熱多雨，秋季涼爽容易旱澇，冬季寒冷干燥少雪的特點。年降水量偏少，降水量季節分布不均，主要集中在夏季。(2)氣象條件1)氣溫：歷年年平均氣溫歷年極端最高氣溫歷年極端最低氣溫 歷年月平均最高氣溫 歷年月平均最低氣溫13.9C41.4C （2009 年）-13.6C （2001 年）26.3C （7 月）-3.5C （1 月）2)濕

8、度:常年平均濕度3)降水：常年平均降水量4)風向63%554.0mm(1)波況工程區波浪以風浪為主，涌浪較少，常浪向為 NE向，頻率10.3%,次常浪向為SE向，頻率為8%;強浪向為NE向，最大波高為5.2m。波浪玫瑰圖圖1波向海圖水深(m)實際水深(m)Hi% (m)H4%(m)H5% (m)H13%(m)TNE、NNE69.46*5.684.544.454.059.858.46_ _文5.084.384.3 03.9247.464.484.074.013.643.56.964.183.803.953.40SE、ESE69.464.854.424.353.95-5 -極端高水位東營中心漁港5

9、0年一遇設計波要素表1*表示未破碎前的極限波高。設計高水位東營中心漁港 50年一遇設計波要素 表2波向海圖水深(m)實際水深(m)Hi%(m)H4%(m)H5%(m)H13%(m)T (s)NE、NNE67.864.724.334.243.789.556.864.123.963.73.1245.863.523.203.162.863.55.363.222.932.892.62SE、ESE67.864.584.224.13.663、總體目標根據我公司對本工程的理解和詳細規劃，認為本工程對工期的要求緊張， 對海上項目施工的安全非常重要，對工程的質量要求高。為充分符合業主招 標文件要求，我司對本工程

10、制定如下目標。工期目標本工程施工總工期招標文件要求 240日歷天。我司制定施工總工期為240日歷天的工期目標，實際開工日期以招標人 的開工令所載明的開工日期為準。質量目標依據招標文件，本工程要求的質量標準為：達到國家現行建筑工程施 工質量驗收統一標準合格標準。為達到工程上述總體質量目標，我們將做到：(1)交付的產品滿足規范和合同的要求，合同履約率100%;交工驗收一次合格率100%;(2)建立滿足 GB/T19001:2008 idt IS09001:2008 標準要求的質量管理 體系，保證質量管理體系的有效運行；堅持質量第一的方針，各種資源的分 配向質量傾斜；(3)工程質量滿足合同規定的質量

11、要求，確保不合格的原材料不使用，不合格的半成品不轉序，不合格品決不出廠；(4)積極采用新的工藝技術，向技術要質量、要效益；(5)熱誠服務，做好工程回訪工作，確保按合同規定做好工程維修期內 各項工作，并認真處理好業主提出的各項維修服務工作。安全目標在工程施工過程中確保達到以下安全目標：活動、產品和服務滿足法律法規的要求。責任事故死亡率為 0,重傷率為 0,輕傷率為W 0.3 %;機械設備重大事故率為0;施工機械事故頻率小于1.0%, 一般以上火災事故為0;重大交通事故為0;杜絕職業病，安全教育率達100%。文明施工與環保目標在整個工程的施工過程中，我們將在業主的領導下，按照國家和地方有 關文明、

12、環保施工的標準，全力以赴地搞好施工的文明和環保建設。創建“安全文明型、衛生環保型”施工現場，并做到“美化、綠化、凈 化、亮化、硬化”。為此，我司務必采取有力措施以預防和消除任何因施工造成的環境污染， 使本工程所有施工范圍必須保持環境優良，滿足環境保護法和有關方面的規 定和要求。針對本工程的特點和施工條件，根據類似工程經驗，本著技術可行、安 全可靠、經濟合理、快速實用的原則，確定總體施工布置。質量保修期(1)工程質量保修范圍和內容在質量保修范圍內，按照有關法律、法規、規章的管理規定和雙方在主 合同中的約定，承擔本工程質量保修責任，保修期一年。(2)質量保修責任 我方在接到保修通知之日起2天內派人

13、保修發生緊急搶修事故的，我方在接到事故通知后，立即到達事故現場搶 修。對于涉及結構安全的質量問題，應當按照房屋建筑工程質量保修辦 法的規定，立即向當地建設行政主管部門報告，采取安全防范措施；由原 設計單位或者具有相應資質等級的設計單位提出保修方案，投標人實施保修。4、施工總體設想及方案針對性根據本合同段的工程特點，制定總體施工思路：扭王字塊及水上拋填為 重點，水上拆除扭王字塊與預制扭王字塊兩個工作面同時展開流水作業施工， 水上拆除扭王字塊后，水上清除及拋填塊石、理坡工作及時跟進，安裝扭王 字塊應隨理坡進度跟進安裝，以確保在計劃工期內保質保量完成本工程。5、施工段劃分(1)水上拆除(扭王字塊、塊

14、石)、安放(塊石、扭王字塊)為一施工段(2)扭王字塊預制為一施工段。(3)水上清除及跑填塊石、理坡為一施工段。(4)扭王字塊安裝為一施工段。第二章施工總平面布置1、施工場地布置的原則結合本工程的施工現場條件、施工環境及施工工藝要求，本工程的施工 場地總布置原則為：(1)有利生產、經濟合理的原則。本工程工序多、任務重。我公司將對整個施工場地進行周密規劃、認真 布設，做到既有利施工生產，又力求經濟合理。施工場地布置結合施工現場 實際情況和施工總進度計劃全盤考慮，做到布局合理、符合實際情況。(2)符合文明施工、環境保護、安全生產的要求。我公司在進行平面布置時，其前提以有利施工生產，保證施工工期目標

15、為中心。同時通過現場平面布置，來體現工地的文明施工、環境保護和安全 生產，以此來體現當代建設者的精神風貌。(3)所有的臨建設施、施工道路均按施工招標、圖紙等文件要求及現場 踏勘情況在指定的場地進行規劃布置。(4)臨建設施的規模和容量按施工總進度、施工強度而進行規劃設計。(5)所有設施的布置力求緊湊、合理，集中管理，且本著既方便工作需 要又少占地的原則進行選擇和布置。(6)各施工場地均按有關要求配置足夠的環保設施及消防設施。工程完 工后，隨時將所建臨時設施拆除，恢復原貌。2、施工場地及臨時道路布置的要求(1)辦公室精簡美觀，庫房及加工堆放場地布置緊湊合理。(2)施工現場(生產區)的要求：道路暢通

16、，排水順暢，整潔衛生。施工用電線路應埋地敷設，施工機械，機具應做好接地線，注意節約-10 - 用電。施工用水的水管線路接水源至工地范圍內，盡可能埋入地下。各種施工材料，應分門別類，分開整齊的堆放。做好防臺防風的應急措施。夜間施工應接好照明電線，保證照明度，特別要注意安全生產。3、施工現場總平面布置根據本工程特點、施工現場條件及工藝要求，在工程施工所在地需布置 項目部辦公及生活基地、生產基地、臨時預制場等臨時設施。臨時設施布置 在現場附近業主指定區域，其中辦公及生活基地主要布置辦公室、宿舍、食 堂、浴室等辦公及生活設施。(1)現場辦公及生活基地現場辦公及生活基地在業主指定區域建設。主要布置項目部

17、的現場辦公 室、會議室、宿舍、倉庫、食堂、浴室等臨時建筑。現場辦公室、會議室、宿舍、倉庫、食堂、浴室采用單層彩板房結構。辦公及生活基地場地結構為：原場地整平壓實后，澆筑30cm*30cm混凝土圈梁，最后澆注10cm厚C15素硅地面(詳見辦公區域平面布置圖)。(2)施工通道利用現場現有道路作為施工道路，并根據現場實際情況進行硬化、維護。-ii -55.4m圖例:口 板房圍墻玄3 停車場 電纜大門水管門樁辦公區域平面布置圖-12 -第三章施工進度計劃安排及保證措施1、工程進度計劃對于本工程，我公司仔細研究了招標文件和施工圖紙，對工程所在地的 自然條件及工程所用施工材料、機械設備供應情況進行了深入仔

18、細地調查分 析，結合我公司的施工經驗和施工能力，并依據招標文件施工工期要求，編 制的工程施工總工期為 240天。同時，在施工中加大資源投入，盡量提前工 期。結合本工程的施工特點，在保證工程質量、安全的前提下，實施“速戰 速決”的施工進度原則，并以此調配項目施工的工、料、機、資金等資源。對于本工程，我公司仔細研究了招標文件和圖紙，對工程所在地的自然 條件及工程所用施工材料、機械設備供應情況進行了深入仔細地調查分析， 并結合我公司的施工經驗和施工能力，依據招標文件施工工期要求，編制的 施工工期計劃為240日歷天完成。本計劃編制已充分考慮了天氣、機械設備及其他不利因素的影響：水上 施工工效安排為正常

19、工效的66.7%,即每月正常作業時間為20天；陸上施工 工效安排為正常工效的80%,即每月正常作業時間為 24天。(1)拆除扭王字塊：施工工期為2018年11月5日2018年12月1日；(2)水上清除塊石：施工工期為2018年12月2日2018年12月26日；(3)水上拋填塊石墊層：施工工期為 2018年12月26日2019年1月 30日；(4)水上拋填塊石：施工工期為 2019年2月1日2019年3月19日；(5)預制扭王字塊：施工工期為 2018年11月10日2019年12月24 日；(6)安裝扭王字塊：施工工期為 2019年3月19日2019年6月7日；13(7)鋪連鎖塊：施工工期為20

20、19年6月7日2015年6月26日;(8)竣工驗收：施工工期為 2019年6月27日2019年6月30日2、進度綜合保證措施從組織管理上保證工期(1)將本工程列為我公司重點工程，按照重點工程管理的規定，對工程 施工進行管理，調用我公司的基層人員參與本工程的施工，并從人員、船機 設備、物資等方面給予優先配置。(2)選派組織能力強，技術素質高，施工經驗豐富，優秀的管理人員、 工程技術人員和施工隊伍投入該項目施工。同時為加強施工現場的協調和指 揮成立生產指揮小組，由項目經理擔任領導，由施工經驗豐富的人員擔任調 度員，由主管生產的負責人為責任人，以各施工隊為生產實施對象，形成一 個從上而下的主管施工進

21、度的組織體系。(3)建立以項目為核心的責權利體系，定崗、定人、授權，各負其責。(4)各生產隊應堅持每天開展班前班后會，做到當天的問題不留到下一 天，并讓每個生產者清楚明天的工作，及時安排布置。(5)每周定期召開一次由各施工隊負責人參加的生產調度會，及時協調 各隊伍之間的生產關系，合理調配機械設備、物資和人力，及時解決施工生 產中出現的問題，并積極參與協調好工程施工外部的關系。(6)每周由項目經理組織召開生產調度會，總結上周的施工進度情況， 安排下周的施工生產，及時解決工程施工內部矛盾，及時協調各隊伍之間和 各職能部門之間的關系；對施工機械設備、生產物資和勞動力安排計劃；并 對資金進行合理分配，

22、保證施工進度的落實和完成。(7)建立嚴格的工程施工日志制度，由主辦技術員專人記錄，逐日 詳細記錄工程進度、設計變更、施工機械設備運行進出場及運行情況、施工 中存在的問題及落實整改，以及施工過程中必須記錄的有關問題。14(8)各級領導必須“干一觀二計劃三”，提前為下道工序的施工做好人 力、物力和機械設備的準備，確保工程一環扣一環地進行。對于影響工程總 進度的關鍵項目、關鍵工序，主要領導者和有關管理人員必須跟班作業，必 要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保工程總進度計劃的實現。(9)建立獎罰嚴明的經濟責任制，每季每月進行一次總結，對提前完成 任務的相關責任人進行獎勵；未能按時完成任務的按拖延

23、的天數進行罰款， 誰拖延誰受罰。多次完成任務不力者調離崗位，同時廣泛開展“勞動競賽” “流動紅旗評比”等活動，激發廣大職工的工作熱情和創造性，提高勞動效 率，確保工期的實現。從管理上保證工期(1)采用網絡計劃控制節點工期，組織平面立體交叉、多班作業施工， 對項目分部實行節點工期考核，實行層層落實、逐項兌現的管理辦法，以合 理的激勵機制調動所有參加施工人員的積極性，以確保總工期的實現。(2)工程進度目標的實現首先要重視計劃管理，該工程在安排施工進度 計劃時，項目部將組織平面立體交叉作業施工，對各施工隊實行節點工期考 核，實行層層落實、逐項兌現的管理辦法，以確保總工期的實現。(3)實行三級網絡計劃

24、控制，利用計算機進行動態管理，及時調整，合 理配備要素，確保工期目標，制定月、旬、周計劃，以小結點工期保證大結 點工期，采用計劃控制的方法，嚴格實行計劃管理，確保關鍵線路工期。(4)在人員配備上均有5%勺人員富余儲備，來滿足施工高峰期或出現應 急情況時，對勞動力的需求，確保工程按計劃進行；施工船機設備除滿足正 常施工外，我公司均與長期合作的單位達成了兩艘以上的船舶租賃意向，以 備施工中大型船舶出現重大故障后能夠有備用船舶，以保證施工進度。(5)在技術準備、人員素質、施工機械設備、材料供應等方面給予充分 的支持和保證。(6)做好施工技術準備工作，預測施工過程中可能出現的技術難點，提15 前進行技

25、術儲備，確保施工順利進行。(7)分析本工程的施工特點，制定科學合理的施工工藝，在確保工程質 量的前提下，提高作業效率，加快施工進度。(8)科學組織施工流水作業，交叉施工，使施工機械設備等資源得到充 分利用，做到現場施工有條不紊，忙而不亂。(9)加強施工機械設備的日常維修和保養，使機械設備處于良好狀態， 保證施工順利進行。(10)加強與業主、監理工程師、設計單位的密切合作，及時通報施工 狀況及存在的關鍵問題，虛心聽取各方意見，不斷改進和提高管理水平。(11)做好后勤保障工作，確保不誤前方施工。(12)及時了解氣象變化，制定雨季、風季、趕潮作業等施工措施，使 自然條件對施工的影響降低到最低程度。(

26、13)各工種作業嚴格執行我公司安全操作規程，確保工程施工安全， 避免因安全事故影響工程施工進度。從計劃上保證工期(1)在工程開工前，必須嚴格按照工程施工承包合同的總工期要求, 提出工程施工總進度計劃，并對其科學性和合理性，以及能否滿足合同工期 的要求并有所提前等問題，進行認真審查。(2)在工程施工總進度計劃的控制下，堅持逐月(周)編制出具體的工 程施工計劃和工作安排。(3)制定周密詳細的施工進度計劃，抓住關鍵工序，對影響到總工期的 工序和作業給予人力和物力的充分保證，同時加強計劃執行的檢查監督力度 確保總進度計劃的順利完成。月度計劃、周計劃根據總進度計劃由項目部編制，報業主、監理審批后 實施。

27、月、旬、日作業計劃由施工隊負責實施，由工程管理科制訂，并落實到16 各班組。對月、旬、日計劃完成情況，定期進行檢查，每天進度由各施工隊控制 和掌握，每天的調度會議由項目經理主持并根據情況調整資源，采取措施確 保旬、月計劃完成，并將計劃完成情況報項目部。項目部每周召開一次計劃會議，檢查計劃完成情況，分析存在的問題， 提出解決辦法，重新調整計劃，以保證節點和總工期實現。為了使各項目工作能夠按預定的計劃執行，滿足合同文件的要求，擬由 項目經理負責計劃監督管理工作。項目部各項工作的月計劃都必須上報項目 經理審查備案。預估計劃安排的工作是否在各執行人或科室的工作能力之內，是否滿足 合同的要求，并提出審查

28、意見，上報項目經理。每天對照計劃檢查各項工作進度是否按計劃進度進行。如有滯后現象， 及時查明原因，書面通知執行人或科室，監督他們采取有效措施，限期趕上 進度計劃。每月底對各項計劃執行情況進行評估、 總結，提出書面考核及改進意見, 及時報給項目經理，同時通報各有關負責人。(4)對生產要素認真進行優化組合、動態管理。靈活機動地對人員、設 備、物資進行調度安排，及時組織施工所需的人員、物資進場，保障后勤供 應，滿足施工需要，保證連續施工作業。(5)縮短進場后的籌備時間，邊籌備、邊施工。(6)工程計劃執行過程中，如發現未能按期完成計劃的情況時，必須及 時檢查分析原因，立即采取有效的措施，調整下周的工作

29、計劃，使上周延誤 的工期在下周趕回來。在整個工程的實施過程中，堅持“以日保周，以周保 月”的進度保證方針，實行“雨天的損失晴天補，本周的損失下周補，本月 的損失下月補”的補趕意外耽誤工期的措施，確保總工程進度計劃的實現。從船機設備、物資材料資源上保證工期17(1)將該工程作為我公司的重點工程，該工程所需的船機、設備、技術 人員、勞動力、材料、資金等資源給予優先保證。同時成立一個施工經驗豐 富、組織管理能力強，結構形式合理的項目領導班子，配備一批優秀的技術 骨干、生產骨干，組成一個高素質、高效率的項目部。(2)施工船機設備做到統籌安排、統一調配、合理使用。盡可能組織機 械化流水作業，提高船機設備

30、生產率，做好船機設備的維修、保養工作，保 證正常運轉。對重要的、常用的機械和機具配備富余備用設備，以防萬一。(3)施工過程中做好各項施工準備工作，特別是材料應提前做好計劃， 按要求進場，保質、保量，及時到位。制定嚴格的材料供應計劃，根據現場的施工進度情況保證各施工段材料 的及時供應，杜絕停工待料的情況出現以免耽誤工期。對于一般性物資，提 前3天報物資采購計劃，對于緊缺或外地采購物資，須提前 1020天報物資 采購計劃，遇到節假日應相應提前 7天物資采購計劃，請購員應在物資采購 計劃中詳細標明物資材料的名稱、規格、型號及到貨日期，物資采購員必須 嚴格按采購計劃及時采購。從技術上保證工期(1)做好

31、施工前的技術準備工作，預測施工過程中可能出現的技術難題， 提前進行技術準備，對主要分項工程進行典型施工予以驗證，調整相關技術 參數，進一步優化施工組織設計，科學組織施工，分段平行流水作業，劃分 施工段，增加流水作業面，使施工機械設備等資源得到充分利用，做到現場 施工有條不紊、忙而不亂。在施工組織設計中，對于影響進度的關鍵施工組織問題、技術措施，如 設備的配置數、材料的貯備量等，都要結合施工現場的自然條件、場地條件 進行詳細的測算，并保持一定的富余量。施工中保證施工組織設計的嚴肅性和權威性，除遇特殊情況并經公司總 工程師批準的，施工組織設計中確定的資源配置計劃、施工方案等不得進行18 改變。(2

32、)由項目部技術負責人全面負責該項目的施工技術管理，項目經理部 設置工程管理科，負責制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現 的問題，以方案指導施工，防止出現返工現象而影響工期。(3)實行圖紙會審制度，在工程開工前由技術負責人組織有關技術人員 進行設計圖紙會審，及時向業主和監理工程師提出施工圖紙、技術要求和其 它技術文件中的錯誤和不足之處，使工程順利進行。(4)分析本工程的施工特點，積極采用新技術、新工藝，在確保工程質 量的前提下，努力提高作業效率，壓縮工序時間。安排好工序銜接，統一指 揮，平衡遠期、近期所發生或將發生的各類矛盾，使工程按部就班地有節奏 地進行，并努力加快施工進度。(5)實

33、行技術交底制度，施工技術人員在施工之前及時向班組做好詳盡 的技術交底，勤到現場，對各個施工過程做好跟蹤技術監控，發現問題及時 現場就地解決，防止工序檢驗不合格而進行返工，延誤工期。(6)引進先進的測量手段，采用 GP淀位技術、回聲測深儀等先進手段 進行檢測及控制，使之全天候作業，霧天、夜間也可以定位作業，從而增長 施工作業時間，提高工效，保證施工進度。(7)尊重業主，服從監理，嚴格按照合同、技術規格書進行施工。按期 完成每個節點工期的要求，從而保證總工期。施工作業制度保證(1)采用每天24小時，節假日連續施工作業制。(2)強化項目部內部的管理，鼓勵職工提高生產效率，加快工程進度。(3)加強安全

34、和質量控制，避免因安全和質量問題引起停工、返工而導 致工期延誤。(4)加強信息化施工管理，及時搜集施工中可能出現的不利情況，有預 見性的采取事前防范措施，以避免不必要的損失和工期延誤。19后勤供應和服務保證由綜合辦公室做好后勤供應和服務保障工作，在食宿、醫療、衛生和保 健等各方面做好服務，確保不誤前方施工。確保工期的獎懲辦法公司總部與項目經理和技術負責人簽訂工程施工工期保證責任書，項目 總工期每提前一天，給予項目經理獎勵 300元，每滯后一天罰款400元；項 目主要節點工期每提前一天，給予項目經理獎勵200元；每滯后一天罰款300 元；項目總工期和主要節點工期滯后合同工期大于 30天，撤銷本工

35、程項目經 理，待崗3個月，并處以相應罰款，該項目經理和項目部年終不得參與公司 優秀選評活動。技術負責人處以項目經理減半獎勵或處罰。項目經理與施工隊長等主要施工管理人員簽訂工程施工工期保證責任書， 項目總工期每提前一天，給予相應施工管理人員獎勵100元，每滯后一天罰款150元；項目主要節點工期每提前一天，給予獎勵 80元；每滯后一天罰款 100元；同時，按照各工序提前個數和時間綜合標準，項目部年終向公司總部 推薦優秀施工管理人員，由公司總部給予表彰和獎勵。每道施工工序工期提前，給予施工班組獎勵1000- 2000元；滯后一天，給予相應施工人員罰款30元/人；確保工程總工期滿足業主要求。公司總部主

36、管部門根據項目部提交的施工進度計劃，每月定期監督檢查 項目工期實施情況，并在公司月生產調度會上通報，使項目部制定并實施工 期獎懲辦法嚴格落實實施。.雨季、夜間、趕工施工措施(1)雨季施工措施由于本工程施工需跨越雨季，為保證工期，必須利用雨季進行施工，且 必須保證工程質量不受影響。因此，雨天盡量安排人做不受下雨影響的工作， 如設備維修、排水系統疏通以及組織材料進場等工作。雨季施工做到：施工場地周圍保持排水暢通，防止囤水。20加強用電安全檢查，防止漏電事故發生。設專人值班與當地氣象部門聯系，及時了解臺風等氣象災害信息，做 好安全防范工作。(2)夜間施工措施海上夜間施工必須配備足夠的照明設施，照明供

37、電由各作業船上的供 電設施提供，照明供電安全由值班電工負責。各錨系設施的浮鼓一律涂刷螢光漆，夜間施工時錨泊標志清楚、醒目施工現場配備值班拖輪，拖輪上設探照燈。夜間施工各施工作業點配備專職安全人員進行值班。 夜間施工前要收聽天氣預報并監測施工現場海況，預測施工作業期間 的氣象變化決定施工時間。夜間施工的交通船的探照燈、導航設備、通訊設備、救生設備必須完 備、齊全符合使用要求。(3)趕工措施編制趕工所需要的物資材料、機械設備、勞動力使用計劃，確定趕工 工期進度安排。 提前貯備足夠的物資材料。 提前聯系趕工所需要增加的機械設備，并在適當的時機，安排其進場; 對于現有機械設備，進行趕工前必要的性能檢查

38、和保養，確保機械設備運轉 正常。檢查校正測量、試驗儀器，校核坐標控制點和水準基準點。合理增加或調配勞動力，保證充足的勞動力。進行趕工前必要地勞動力動員，提高人員施工積極性。 進行趕工前必要地技術交底和安全交底，并在趕工實施過程中加強質 量檢查和安全檢查，保證安全和質量處于有效的受控狀態 。21第四章主要施工方案及質量保證措施1、施工準備(1)項目技術部組織人員建立現場測量組， 做好控制點交接及校核工作。(2)組織項目經理部管理人員學習有關圖集、圖紙、施工規范、技術標 準以及技術文件。(3)技術總工參與技術交底，并由技術總工牽頭，組織本工程圖紙學習， 審查工作，做好圖紙會審、施工方案交底工作。(

39、4)根據圖紙會審內容，在開工前完善施工組織設計的調整編制工作。(5)編制科學、實際的施工計劃、質量保證措施及檢驗計劃。(6)做好對班組的技術、安全交底工作。2、施工測量本工程采用DGPSt位儀進行船機定位、測量、標識。DGP酸收機與計算 機相連，將疏浚區范圍座標輸入電腦，從而在電腦上顯示出開挖范圍、船機 所在位置等各項數據和圖象，操作員按此進行定位施工。3、水上拆除扭王字塊使用( 500T方駁、50t履帶吊)吊機組水上拆除。拆除時，注意保護原 有扭王字塊，帶墊層完成后，方便二次使用。4、水上拋石(1)拋石船定位根據拋石區域水流的情況給定位船配備合適的錨纜。通過定位船上配備的GPS-RTK1位系

40、統定位設備定位，根據軟件界面調整定位船的位置。-22 -拋石施工圖定位船定位示意圖(2)拋石拋石船定位完成后，塊石運輸船靠泊拋石船，并系纜固定，然后由拋石 船配置的長臂挖機進行塊石拋投，拋完后，塊石運輸船松纜離去，下艘塊石 運輸船系纜靠泊拋石船，依次循環。嚴格控制邊坡比： 1:1.5。-23 -水流方向拋投示意圖(3)運輸船移位運輸船通過連接錨纜絞機移位，每次移動 1.5m,以保證塊石拋投覆蓋均 勻，不留空缺。現場施工時，施工員在施工段圖上根據設計拋投量及厚度、 塊石運輸船長度、寬度等計算每次下料數量，并標明已拋區域和數量。施工 中，對于近岸區域內船無法拋投的部位，采用人工搬運進行拋投和水位上

41、漲 后再拋投兩種方法解決。(4)拋投后檢測測量在監理工程師的見證下進行。對于測量結果，由工程技術部進行分 析總結，用以指導下階段的拋投施工。5、扭王字塊預制、堆放、外運1、施工工藝流程-24 -2、模板工程(1)模板制作扭王字塊模板采用立式支立設計，預制時采取“三橫”立式預制，底面 放在底模上，上口下灰，每套模板由對稱的兩片組成。支立時用螺栓連接， 拆模時用絲桿頂開。扭王字塊模板面板采用 S=6mm岡板，肋板采用扁鋼10X 50mm間距300mm骨架為10梢鋼及角鋼100Xl00X6mm鋼板與肋板焊接 采用段焊，間距150mm 10梢鋼焊接雙面滿焊，焊縫高度不小于 5mm鋼板 轉角采用折彎轉角

42、，開孔采用鉆孔工藝。加工時要注意模板尺寸、角度、模 板平直度。見(“扭王字塊模板結構圖”)。犯字魏叔野鳴(2)模板安裝模板表面應平整、光潔，接縫應平順、嚴密、不漏漿。對表面干凈的模板均勻涂刷脫模劑。 組裝模板時采用70t汽車吊在底胎膜上成型，組裝時隨時校正尺寸, 收緊連接螺栓。保證正確形狀、線型、尺寸，幾何尺寸的誤差在規定的范圍 內。為杜絕模板漏漿，在模板底面與底胎膜接觸面和兩片模板接縫處粘貼 橡膠止漿條。-25 - 對支立好的模板尺寸進行自檢，并填寫自檢卡，然后及時報監理工程 師驗收。 在硅澆注過程中，必須配備模板工值班，檢查模板有無漏漿、變形， 支頂是否有松動現象，確保模板在施工過程中不變

43、形、不漏漿。鋼欖板長度與寬度2去面平整度2連橫孔眼位置1表面錯臺2(3)模板拆除模板拆除的時間要根據當時的氣溫和硅初凝強度來確定，一般 C30硅 側模板拆模時間以硅強度達到 2.5Mpa,具體拆模時間以拆模時硅表面和棱角 不被損壞為原則進行控制。先抽出模板固定木楔，然后卸下模板連接螺栓。在70t汽車吊吊好模板之后，用千斤頂在模板預留孔處施加壓力，使 模板與硅表面脫離。在吊起模板時要防止模板碰撞硅塊體，吊出的模板應放于指定位置， 清理干凈后在表面涂刷脫模劑待用。硅工程(1)硅澆注前應充分做好以下準備工作：所需用水泥、砂、碎石、水、外加劑必須符合規范要求，通過試驗進 行混凝土配合比設計，同時控制坍

44、落度在規定的范圍內。試驗室值班人員對砂石材料含水量進行測定，據實調整混凝土拌制的 用水量。制定澆注實施方案，落實人員、機械及小型機具，做好現場場地安排， 做好技術與安全交底。-26 -對模板進行檢查，清除模板內雜物和積水。做好模板安裝檢查驗收記錄，經監理工程師檢驗合格后方可進行硅澆 注。(2)混凝土運輸扭王字塊預制硅澆筑采用硅，混凝土攪拌運輸車運至澆筑現場，攪拌車 運送到澆筑地點時，應不離析、不分層，并應保證施工所要求的稠度。(5)預制硅施工按確定的施工配合比拌制硅。硅采用皮帶機上料配合人工澆注，采用 插入式振搗棒振搗。硅必須分層澆注，每層厚度不大于50GR1且待每層硅充分振搗完畢后 才能繼續

45、進行下一層硅的澆注，上層硅澆注在下層硅初凝前完成。為保證上 下層硅結合的整體性，振搗器應插入下層硅 5GnT 10GR1硅振搗振搗器的操作要符合廠商說明書要求，硅振搗應符合以下要求：a、采用D70mmi入式振搗器，在多處不同地方振搗，時間(約1520s) 不能在同一地方振搗過長時間，同時應滿足硅表面無氣泡，插入點梅花形布 設，插入點間距不超過 45cm,振搗器要垂直插入硅中，快插慢拔，每次振搗 完畢應邊振搗邊徐徐拔出振搗棒，嚴禁在停振后把振搗棒拔出，以免造成硅 出現空洞。b、振搗順序從近模板開始，先外后內移動。振搗時振搗棒與側模板最少 保持510Gm距離并且不得觸碰模板。G、應將硅分層振搗密實

46、，特別是預制構件凹凸部位更要振搗密實，不得 出現蜂窩、空洞、。不漏振、不過振，硅振實的掌握標準是：硅停止下沉，不 再冒出氣泡，硅表面呈現平坦泛漿。d、頂層硅必須進行二次振搗及二次抹面，以防止松頂和干縮裂縫。-27 - 澆注硅時應派模板工、電工、試驗人員值班，隨時檢查模板有否變形、 位移，并及時糾正。試驗人員要檢查硅坍落度損失情況， 硅有無離析、泌水， 隨時同攪拌站聯系，保證硅拌和物的質量，并且按規范規定現場制作硅抗壓 強度試件，制作的組數按規范規定執行。夜間施工因工期或工藝需要在夜間施工時，要在硅拌制、運輸和澆注的場所提供 足夠的照明以確保施工質量和施工安全。高溫施工若澆注硅時環境氣溫達到或超

47、過 30 C,在報請監理工程師同意后，采取 以下措施：a、適當遮蓋骨料，拌合水，避免陽光直射；b、對骨料、模板噴水以降低溫度；c、調整生產作業時間，盡量安排在早、晚氣溫較低時施工；d、摻加緩凝劑以避免硅過早凝固。硅養護a、在硅初凝階段，要避免硅受到陽光、干燥氣流等不良影響，并在硅澆 注完畢初凝后，覆蓋一層粗麻袋、草墊或類似的吸水材料，并通過噴水保持 硅的經常濕潤，濕養時間不少于 15天。b、養護用水應符合對硅用水的要求，并且在水中不得含有致硅表面受到 污染的化學物質或其他物質。c、硅保護。若模板不能在硅澆注后 12小時內拆除，有需要時可以對模 板進行遮蓋，防止陽光的直接照射將硅水份損失減少至最

48、小程度。硅外觀修補拆模后及時采用水泥砂漿處理缺陷，水泥漿比例白水泥2份，黑水泥1份，摻合適的水及膠水拌合。缺陷較大處可加適量的沙。-28 -質量通病治理a、缺邊掉角a.1、原因a.1.1、拆模強度低，未達到 5MPa的拆模強度就開始拆模，這樣不但容 易使構件破損，而對于相當于懸臂梁的上肢和中肢來說，潛伏著斷肢的可能。a.1.2、由于原模板內角很小，模板內側焊縫不平整，并有焊渣，模板內 的水泥漿層沒有清除干凈，使模板內側不光滑，致使構件與模板的粘著力和 摩擦力增大。當用工人用撬杠脫模時，撬棍時幅度過大，使模板碰到構件， 容易使中肢的端部，上肢的端部邊角破壞。（見圖一）圖一容易缺邊掉角的地方a.1

49、.3、脫模時用撬棍平移模板時，前傾的幅度過大，使內模角頂在上肢腋部使其破損。（見圖一）a.1.4、吊模板時不小心碰撞構件，此時構件硅強度比較低，碰到哪里， 哪里就被碰破損。a.2、對策a.2.1、因為硅終凝（終凝約為5小時）后早期強度增長最快，每小時強 度增長約為0.30.5MPa。應充分利用早期強度，在正常氣溫下（25C）應滿 足18小時后才能拆模。若氣溫降低，應延長拆模時間。a.2.2、用經濟、合理的硅配合比施工時，應盡量提高硅強度，消除降低硅強-29 - 度的因素。拌和樓后倉上料砂和各種規格石子混雜，不能確保配合比的配料 準確，而且還存在石子里的石粉、小顆粒過多等不利因素。砂細度模量偏小

50、 時應及時調整砂率，坍落度不能太大。不能因以上原因加水使水灰比增大而 降低硅強度。此外在氣溫較低的情況下，改用適宜的早期外加劑或延長拆模 時間。a.2.3、對于模內角偏小的地方加焊扁鐵，作削角處理。打磨模內粗糙的 地方，并定期清理模板內側，使其光滑平整，減小粘著力和摩擦力。a.2.4、脫模時打撬棍時幅度不能過大，不能使模板碰到構件。吊模板時 要有人扶住垂直面，絕不能碰撞構件。a.2.5、應使用容易脫模，又不污染構件的脫模劑。b、砂斑砂線構件的腰部和下肢頂面有較大面積的砂斑砂線，構件上部的中間和小斜 面有時也有砂線。（見圖二）圖二砂斑砂線較多的部位b.1、原因b.1.1、振搗完畢后頂面會有一些泌

51、水，如果不排掉而積聚在上方，就可 能沿模板與硅之間的縫隙流下去，形成砂線。-30 -b.1.2、負壓是吸水的條件，而硅拌和物中的游離水太多，就給了吸水的 機會。因此盡量減少硅中水的含量，也就會減少被吸水的可能。b.1.3、止匕外，硅拌和物中的氣泡、空隙也容易集聚泌水，待有“負壓” 這個條件時，就有可能被吸出來。空隙越大，集聚的水越多，能夠形成的砂 斑砂線也就越嚴重。b.2、對策b.2.1、經分析“負壓吸水”是形成砂斑砂線的主要原因，怎樣消除負壓， 達到壓力平衡是個關鍵。混凝土澆筑完畢稍微松動模板的腰部螺絲，使模板 之間有極小的隙縫，在硅與模板離開而形成“空腔”時，有空氣補進去平衡 壓力。但要掌

52、握好松螺絲的時間和松螺絲的度，也就是只能讓空氣通過，而 不能讓水泥漿流出來，不然又會形成新的砂斑砂線。b.2.2、澆注完畢后，硅頂面的泌水要及時排除，或引流在一起排走。邊 緣不能有積水，否則就可能在上部出現砂線。b.2.3、使用高效減水劑，減少混凝土中的含水量，也就會減少被吸水的 可能。坍落度應控制在便于施工的前提下盡可能小一點，振搗要充分密實， 不要給負壓提供吸水的機會。c、氣泡、蜂窩、麻面c.1、原因c.1.1配合比不當，混凝土過于黏稠，振搗時氣泡很難排出造成氣泡、蜂 窩、麻面的原因。例如膠結材料偏多，砂率偏大，用水量小，外加劑有不合 理的增稠組分等，都會造成混凝土過于黏稠，使混凝土在攪拌

53、時裹入大量氣 泡，即使振搗合理氣泡在黏稠的混凝土中也很難排出。c.1.2混凝土澆筑過程分層較厚，氣泡行程過長，即使振搗達到規范要求, 氣泡也不能完全排出。c.1.3引氣劑質量差，在混凝土中形成較大的氣泡，如果振搗不嚴密，很-31 - 容易形成聯通性大氣泡，造成混凝土結構的蜂窩、麻面。c.1.4脫模劑質量差，混凝土氣泡接觸到附著在模板上黏稠的脫模劑，即使合理的振搗氣泡也很難沿模板上升排出，導致混凝土結構表面的蜂窩麻面。c.1.5模板表面的粗糙或粘附的水泥漿渣等雜物未清理干凈，脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷或失效，拆模是混凝土表面被粘壞造成麻面。c.1.6混凝土振搗不徹底或不及時，氣泡停在模板表面不易

54、排出，導致豎 直面、傾斜面有氣泡空洞。為了消除氣泡空洞，采取增加振搗的措施，結果 出現混凝土離析，砂漿從縫隙流出，漏出石子，形成蜂窩。c.1.7由于混凝土傾斜面多，混凝土中氣體不易排出，因此容易在下肢， 中肢的頂面出現較大氣泡，而且在越平緩的地方，氣泡越多越。（見圖三）圖三氣泡較多的部位c.1.8混凝土和易性較差，產生離析泌水。為了防止混凝土分層，入模后 沒有充分振搗，大量氣泡排不出來。c.1.9模板拼縫不嚴，局部漏漿。c.2、對策c.2.1、混凝土的坍落度不能太小，太小時硅粘稠，不利于氣泡的逸出。 石子里石粉含量太大或砂細度模量較小也會增加混凝土的黏稠性。c.2.2、根據構件高度和形狀，分五

55、六層澆注，（見圖四）保證每層厚度 不超過50cni尤其澆注下肢和中肢-32 -圖四建議分層厚度c.2.3、首先保證引氣劑質量，再則保證引氣劑攪拌均勻，把引氣劑溶液 與水按一定比例溶合之后再一起泵送到攪拌倉內。跟據試驗測定混凝土含氣 量，滿足規范要求。c.2.4、盡量不用油性脫模劑。如用油性脫模劑也要經過稀釋，不然油涂 得太厚，振搗時就會形成一個個小油泡殘存在硅表面。c.2.5模板表面清理干凈，不得粘有硬水泥砂漿等雜物，均勻涂上容易脫 模又不污染構件的脫模劑，減少混凝土與模板的粘著力。c.2.6混凝土采用插入式振搗棒，振搗應確保密實，采用快插慢拔，上下 抽動的方式。振搗棒離模板的距離不大于10c

56、mi并避免碰撞模板。從近模板處開始，先外后內振搗，布點均勻，間距15cm左右，不得重復振搗及漏振，直至混凝土不再顯著下沉，不再出現氣泡，混凝土表面出將呈水平狀態，混 凝土將模板邊角填滿充實，必要時進行二次振搗。c.2.7斜坡面采用吊棒送棒振搗，將振搗棒送入肢桿內，然后平行于斜坡 面緩慢拔出，將浮漿和氣泡拔出。c.2.8混凝土水灰比不要過大，已減少泌水性，使混凝土具有良好的保水 性、和易性。c.2.9采用優質鋼模板，拼模是須加止漿條。d、爛腳-33 -d.1、原因d.1.1在澆筑下肢混凝土時，混凝土在振搗時相當于給下肢斜頂面模板與底模之間加楔。當向上的力大于模板自重和混凝土與模板的摩擦力時，模板

57、 就會上浮離開底模，出現縫隙漏漿，結果混凝土離析，砂漿從縫隙流出，剩 下石子，形成爛腳。（見圖五）容易出爛腳的地方d.1.2模板空隙未堵好，或模板支設不牢固，振搗混凝土時模板移位，造 成嚴重漏漿，形成爛腳。d.2對策d.2.1、嚴格控制底層混凝土分層高度不高于下肢斜面的起點，避免振搗 過程中對模板產生向上的作用力而使模板上浮離開底模，防止砂漿從底部隙 縫流出。d.2.2、底模必須平整，模板與底模之間的止漿帶要嚴密。模板拼裝要在 準備澆注的底模上進行。在不平整的地方拼裝好后再吊到底模上，就可能形 成錯牙，和底部不平而導致漏漿，形成爛腳。d.2.3澆筑混凝土時，經常觀察模板、支架、堵縫等情況。發現

58、模板走動、 漏漿，立即停止灌注，并在混凝土初凝前修整好。e、其他措施除了以上采取的各類質量控制措施，還要加強現場的施工組織管理，從-34 -原材料進廠、混凝土攪拌、模板拼裝、混凝土澆筑、拆模以及后續養護，都 需要嚴格程序管理。特別需要加強勞務分包隊伍管理，制定嚴格的獎懲制度 尤為重要。理論重在與指導，實質解決問題還需要切實落實，在今后的施工 管理，我部將結合實際切實保證扭王字塊預制質量。試塊制作養護試塊制作完成后24小時要進入養護池4、扭王字塊的轉堆、出運扭王字塊成型后及時在醒目位置用油漆噴涂澆注日期及編號。構件硅強 度達到設計強度的70%使用40t龍門吊和平板車起吊運至指定的貯存場堆放， 堆

59、放時5t扭王字塊擺放2層，7t四腳方塊擺放2層，堆放時22t、26扭王字 塊擺放一層，29.3四腳方塊擺放一層，當硅強度達到設計強度的100%寸，使用40t龍門吊和40t平板運輸車出運至安裝地點進行安裝。5、質量檢驗標準預制扭王字塊檢驗標準序 號項目允許偏差(mm檢驗單元 和數量單元測點檢驗方法1各部位 尺寸士 10抽查1%且不少于3件8用鋼尺測量 肢桿長度和端頭 截面2表面 錯臺154用鋼尺測量 每肢桿，取大值注：抹面應平順并二次壓光；塊體重量允許偏差為土 5%邊棱殘缺不應大于50cn2o6、扭王字塊安裝.扭王字塊安裝施工工藝流程扭王字塊運輸至駁載碼頭一裝船運輸至現場一方駁吊機組安裝-35

60、-.扭王字塊安裝原則扭王字塊安裝應緊隨在墊層塊石拋理之后，盡可能減少堤心石和墊層石 暴露，避免風浪破壞。.扭王字塊安裝工藝使用（ 500T方駁、50t履帶吊）吊機組水上安裝，施工前，依據施工圖 紙及規范要求，對每塊扭王字塊計算出與軸線的位置關系，首先，用GPS把方駁吊機組的位置定好，以確定施工船舶與堤身軸線的位置關系，根據塊體 的安裝位置，確定出吊機吊架的角度及安裝每一塊時吊機的轉動角度。每次 安裝時以三角形布置，由下至上安放，兩個三角形為一組組成平行四邊形， 每組安裝前給施工船舶駐位，安裝一組厚重新駐位。.扭王字塊安裝質量要求扭王字塊安放方式應符合設計要求和規范規定，定點定量不規則安放， 不