1、SN/T 0454一95出 口 針 織 內 衣 檢 驗 規 程 Rules of inspection for export knitted underwear1 主題內容與適用范圍本規程規定了出口棉及棉與其他纖維混紡、交織的各種針織內衣的質量要求與檢驗方法。本規程適用于出口棉及棉與其他纖維混紡、交織的各種針織內衣的檢驗。其他面料針織內衣可參照執行。2 引用標準GB 250 評定變色用灰色樣卡GB 251 評定沾色用灰色樣卡GB 3920 紡織品耐摩擦色牢度試驗方法GB 3921 紡織品耐洗色牢度試驗方法GB 3922 紡織品耐汗漬色牢度試驗方法GB 8629 紡織品試驗時采用的家庭洗滌及干燥

2、程序GB 8878 棉針織內衣GB 8880 棉針織內衣和睛綸針織內衣表面疵點評等規定GB 8882 棉針織內衣和睛綸針織內衣檢驗規則ZB Y75 012 出口服裝包裝檢驗方法ZB Y75 020 出口服裝檢驗抽樣規程FJn 442 棉針織內衣縮水率試驗方法3 技術要求技術要求包括內在質量、外觀質量、包裝質量三方面。3.1 內在質量要求內在質量要求包括縮水率、干燥重量公差、強力公差及染色牢度。 縮水率見表 1 表 1 項目產品分類縮水不大于直向橫向絨布類厚絨類76細薄絨類86雙面布類深中淺色79本色7彈力羅文布類7單面布類堿縮（紗）56.5堿縮（線）4.55.5注:不起絨、不縮堿、雙紗、色織產

3、品供需雙方可另行協議 絨產品橫向允許倒漲2%.3.1.2 平方米干燥重量公差:一5%. 彈子頂破強力公差:一12%. 染色牢度見表2. 表 2 級耐洗色牢度耐汗漬色牢度耐摩擦色牢度原樣變色白布沾色原樣變色白布沾色干摩擦濕摩擦3（深23）33332注:色別深、中、淺色的分檔，按GB 250五級及以上的為深色，二級及以下的為淺色,介于深、淺色之間的為中色。鑲、拼色產品白布沾色不低于3級。直接色深色、漂底中色耐洗及耐汗漬色牢度白布沾色為2級.染色牢度指標允許兩項低半級。3.2 外觀質量要求外觀質量包括規格尺寸公差、本身尺寸公差、縫制質量、外觀疵點等。 外觀總體要求.1 外觀平服、整潔，包裝端正。.2

4、 成品款式應與合同規定或確認樣品相符合。.3 輔料與面料相適應。.4 無多余針頭及其他金屬異物。 規格尺寸公差及本身尺寸差異.1 成品規格尺寸公差見表 3.3.2-2.2 本身尺寸差異要求見表4. 表 3 cm部位名稱公差兒、中童成人身長+2.5-1+2.5-1.5胸（腰）寬+2.5-1+2.5-1.5肩寬-1-1.5掛肩-1-1.5袖長長袖-1-1短袖-1-1褲長長褲+2.5-1.5+2.5-2短褲+2-1+2-1.5直襠1.52橫襠-1.5-2背心肩帶寬-0.5-0.5注:上衣胸圍75cm以上為成人，長褲褲長91cm以上為成人. 其他公差參照執行.表 4 cm項目允許差異身長不一門襟1前后

5、身及左右腰縫1.5袖長不一長袖1短袖1袖闊不一1掛肩不一1背心肩帶不一0.5背心胸背不一1.5胸寬上、下不一（寶塔形）2前后片寬度不一1褲長不一長褲1.5短褲1腿闊不一1注：其他本身尺寸差異參照執行.3.2.3 縫制要求.1 針跡密度按表 5。 表 5 針跡數/2cm 機種 針跡數不低于類別平縫單線切縫包縫雙針繃縫平雙針壓條三針滾領液帶寬緊帶包縫滾邊絨布8776788876單、雙面布9-878999873.2.3.2 縫制走線要直，轉彎處要圓順、均勻、整齊，對稱部位基本一致。.3 領圈部位平整、美觀，扣與眼相對應，鎖眼不偏斜、大小適宜。釘扣牢固，每孔4-8針。3.2.3.4 商標、尺碼嘜、洗水

6、說明等位置準確，縫制整齊、牢固。3.2.3.5 縫紉、鎖眼、釘扣線色澤與面料基本一致。3.2.3.6 平縫起、收針處須打回針，打回針的針跡應回到原線上。3.2.3.7 繡花針法流暢整齊，間隔均勻，花位端正，不錯繡，不漏繡，不露墨印，繡花襯應處理干凈。 外觀疵點分類.1 成品部位的劃分成品分主要部位與次要部位。主要部位是指上衣前身上部的三分之二(包括后領窩露面部位)。褲類無主要部位。3.2-4.2 外觀疵點分為A類(嚴重),B類(輕微)，見表 6。表 6疵點類別疵點名稱A類B類紗疵細紗嚴重輕微粗紗較明顯大肚紗正面有洞眼；正面無洞眼者4個以上，累計單面布超過6cm，雙面布超過9cm領圈露面部分1處

7、，其他部位1cm以上單面布3處，雙面布4處織疵里子跳紗、里子紗露面、進紗不勻、露路針、橫路、散花針、三角眼、小鞭子、修痕明顯較明顯單紗、破洞、漏針、斷面子紗存在長花針絨布1針10cm以上1處，其余1針3cm以上1處絨布1針10cm及以內1處，其余一針3cm及以內1處斷里子紗厚絨單根3圈以上，薄絨1圈以上厚絨單根3圈以內，薄絨1圈及以內修疤絨布0.5cm以上1處，其余0.3cm以上一處絨布0.5cm及以內1處，其余0.3cm及以內1處反羅紋高20cm以上高20cm及以內紗拉緊5cm以上5cm及以內1處染整疵點紋路歪斜橫、直向各4cm以上起毛不勻、露底、脫絨、色花、風漬、折印、極光印明顯較明顯銹斑

8、存在色差同件內主料間低于3-4級，主輔料間低于3級印花不良明顯不明顯縫燙疵點縫燙疵點縫紉曲折高低1cm以上0.5cm以上底邊脫針每面1針不連續2處以上，或連續而出，騎縫處三線包縫超過2針，四、五級超過3針縫紉針跡密度低于標準存在燙黃、針洞、漏縫存在疵點名稱A類B類三針重針每個過程中除合理接頭處二處及以上每個過程中除合理接頭處5cm及上1處線頭死線頭：超過1.5cm長2個（線圈部位1處），活線頭4個繡花不良嚴重輕微其他縫制不良嚴重輕微整燙不良存在底邊明針0.2cm以上，騎縫處0.3cm以上，單面長超過3cm污色漬主要部位存在，或次要部位明顯次要部位較明顯其他疵點缺漏附件存在規格不符超過公差注:

9、紋路歪斜，直向以身長為限，橫向以胸、腰寬為限。 上表未列出的疵點，可參照同類疵點評定.3.3 包裝質量要求 包裝質量要求按ZB Y75 012。采用布包時，包外用粗布(棉或麻)，以麻繩(或鐵皮、鐵絲)捆扎，須牢固、美觀。包頭必須縫牢，縫包針距不得超過2.5cm,唆頭印刷清晰、牢固。3.3.2 一箱內件與件順色，箱與箱之間色差不低于3級。4 抽樣4.1 外觀抽樣按ZB Y75 020執行。其中抽箱數改為總箱數0.6(取整數)。4.2 內在質量抽驗按報驗批的0.5-1，但不得少于3件(每色、每品種不少于一件)。5 檢驗5.1 外觀質量檢驗5.1.1 工具a. 鋼卷尺;b. GB 250樣卡;c.

10、GB 251樣卡。 條件外觀檢驗需在正常的北向自然光線下進行，如在燈光下檢驗，其照度為750 1x，燈罩與檢驗臺中心垂直距離為80士5cm，目光與樣品距離為35cm以上。 將抽取的樣品平攤在鋪有白布的檢驗臺上，進行檢驗、鑒定。 外觀質量分為合格品、不合格品。不合格品分為二類:A類(嚴重),B類（輕微)。A類不合格品:單位產品中有一個及以上A類疵點，也可能含B類疵點;B類不合格品:單位產品中有一個及以上B類疵點，不含A類疵點。 規格測量方法見表 7。表 7部位名稱測量方法身長由領肩縫垂直量至底邊胸（腰）寬前后身放平，由掛肩縫向下2cm處橫量肩寬由左肩袖接縫處量至右肩袖接縫處掛肩平袖由肩袖縫直量至

11、袖底縫處插肩由袖底縫向袖上邊垂直量背心肩與掛肩接縫處量至腋下接縫處袖長平袖由肩袖縫量至袖口邊插肩由后領正中量至袖口邊褲長由腰上口沿側縫量至腳邊直襠由褲腰中間上口直量至襠底橫襠下檔最高處橫量背心肩帶寬沿肩縫量5.1.6 評定色差時，評級者眼睛與樣品距離30-40cm，樣卡與試樣放在同一平面上，樣卡在評級者左方，樣品在右方。5.2 內在質量檢驗5.2.1 耐摩擦色牢度按GB 3920執行。 耐洗色牢度按GB 3921執行，其中6.3.1試驗配方與試驗條件，間接色按方法3執行，直接色按方法 1執行。 耐汗漬色牢度按GB 3922執行。 絨類縮水率按FJn 442手工縮水試驗方法。其余織物試樣準備、測量按FJn 442，試驗方法按GB 8629執行，采用5A程序，F干燥方法。 平方米干燥重量按GB 8878執行。 彈子頂破強力按GB 8878執行。5.3 包裝質量檢驗包裝質量檢驗按ZB Y75 012和3.3條包裝質量要求。6 全批檢驗結果的判定檢驗結果依據內在質量、外觀質量、包裝質量綜合判定。三者均合格，判定該批產品合格，否則為不合格。6.1 外觀質量判定依照ZB Y75 020中的“5 合格批與不合格批的判定”執行。發現一件帶有多余針頭