1、 . . 14/14Fortron的成型技術序Fortron是一種全新的直鏈型PPS（聚苯硫醚/Polyphenylene Sulfide）樹脂，其結構式如下：耐熱性、難燃性、耐藥品性與尺寸穩定性等特性作為傳統PPS樹脂的一般優點而廣為人知。與其相比，Fortron在這些特性方面有過之而無不與。而且，由于它的直鏈型高分子結構，使其還具有下面一些優點。（1） 伸長與沖擊強度大，作為傳統PPS樹脂缺點的脆性得到大幅度改善。（2） 離子性雜質少，可應用于電氣特性要求嚴格的領域。（3） 熱穩定性優良，易于成型加工。（4） 熔合紋強度大，螺紋、壓入等二次加工性優良。（5） 顏色接近白色，可著色。這里將對

2、Fortron的注射成型法進行詳細敘述，并對Fortron應用時，100發揮其高強度性能和尺寸精度的、合理而經濟的方法和技術進行介紹。 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/Tecin/pps_mold/pps2-1-1.html 1. 安全 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/Tecin/pps_mold/pps2-1-1.html l 11 1.1 安全注意事項 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/Tecin/pps_mold/pps2-1-1.html l 12 1.2

3、自然色的使用 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/Tecin/pps_mold/pps2-1-1.html l 13 1.3 成型機的停機、開機與材料切換 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/Tecin/pps_mold/pps2-2-1-0.html 2. 成型條件的選定 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/Tecin/pps_mold/pps2-2-1-0.html l 21 2.1 標準成型條件 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support

4、/Tecin/pps_mold/pps2-2-1-0.html l 22 2.2 預干燥、注射成型機 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/Tecin/pps_mold/pps2-2-1-0.html l 23 2.3 各種成型條件 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/Tecin/pps_mold/pps2-2-1-0.html l 24 2.4 再生材料的使用 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/Tecin/pps_mold/pps3-1-0-0.html 3. 成型加工特性

5、 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/Tecin/pps_mold/pps3-1-0-0.html l 31 3.1 流動性3.2 收縮特性 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/Tecin/pps_mold/pps3-2-1-0.html l 321 3.2.1 成型收縮率 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/Tecin/pps_mold/pps3-2-2-0.html l 322 3.2.2 后收縮率 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/suppor

6、t/Tecin/pps_mold/pps3-2-3-0.html l 323 3.2.3 尺寸精度 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/Tecin/pps_mold/pps4-1-1-0.html 4. 模具設計 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/Tecin/pps_mold/pps4-1-1-0.html l 411 4.1.1 模具材質 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/Tecin/pps_mold/pps4-1-1-0.html l 412 4.1.2 模具溫度調節

7、 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/Tecin/pps_mold/pps4-1-1-0.html l 421 4.2.1 直澆口、流道 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/Tecin/pps_mold/pps4-1-1-0.html l 422 4.2.2 澆口 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/Tecin/pps_mold/pps4-1-1-0.html l 423 4.2.3 成型品壁厚 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/Te

8、cin/pps_mold/pps4-1-1-0.html l 424 4.2.4 拔模斜度 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/Tecin/pps_mold/pps4-1-1-0.html l 425 4.2.5 排氣口 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/Tecin/pps_mold/pps4-1-1-0.html l 426 4.2.6 肋條安全Fortron的安全安全 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/Tecin/pps_mold/pps2-2-1-0.html 成型

9、條件 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/Tecin/pps_mold/pps3-1-0-0.html 成型加工特性 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/Tecin/pps_mold/pps4-1-1-0.html 模具設計1安全 1.1安全注意事項 只要遵守成型行業的一般安全注意事項，FortronTM的成型就不會有什么危險。但是，Fortron TM與其它塑料相比也不例外，加熱到非常高的溫度時就會分解而產生分解物。如果換氣不充分，有時這些分解物就會蓄積，損害衛生安全。因此，建議您進行切實的換氣。 為了防止熱分解

10、產生氣體或在料筒產生壓力，請勿將樹脂溫度提高到360以上。 需要長時間停機時，務請全部排放出料筒樹脂后，將溫度設定在280以下。 在提供粒料、驅動螺桿之前，務請對料筒給予充分的加熱時間，使之至少達到300。 務請作業者佩帶防護眼鏡（特別是置換時）。另外，裝卸熱模具等部件時，務請佩帶防護手套。成型中止期間，務請后退注射組件，以免噴嘴因與模具接觸而固化。 1.2 自然色品種的使用 使用自然色品種的樹脂時，請注意以下事項。 由于自然色品種的顏色比傳統的玻璃纖維增強品種白，變色時色差明顯。 特別是長時間暴露在直射日光、熒光燈、水銀燈或高溫環境下，粒料與成型品均會比通常環境（未暴露在上述環境）下的色差大

11、。所以，保存時，請注意避開直射日光、熒光燈、水銀燈或高溫環境的場所。 為了控制成型變色，務請將預備干燥溫度設為一定，考慮成型機滯留方面的容量平衡，最大限度地避免中途改變成型機的容量和成型品的腔數。 務請選擇低剪切型或標準型螺桿（高剪切型螺桿發熱大，有時造成變色。） 如果使用Ni處理的螺桿、料筒與噴嘴等部件，有時會帶來樹脂的灰色類變色，建議使用Cr系處理的部件。 另外，亮度高的著色品有時也會發生同樣的變色。 1.3 成型機的停機、開機與材料切換 1.3.1成型機的停機 保持Fortron TM成型時的料筒溫度置換出Fortron TM之后，建議在FortronTM的成型溫度下以熱穩定性好的樹脂（

12、例如，高密度聚乙烯或市場銷售的丙烯酸系置換材料）進行置換。繼續進行FortronTM成型時，也可只進行FortronTM置換。 1.3.2成型機的開機 如果料筒的樹脂在Fortron TM成型溫度圍是穩定的，則可直接升高到FortronTM成型溫度，用Fortron TM進行置換。 當樹脂的成型溫度圍與FortronTM不同時，建議您先將料筒溫度改為料筒樹脂的成型溫度，然后用可在FortronTM的成型溫度和料筒樹脂的成型溫度下使用、且熱穩定性好的樹脂（例如，高密度聚乙烯，有時用聚碳酸酯等樹脂）進行置換，最后設定到Fortron TM的成型溫度進行置換。 料筒樹脂為FortronTM時，一般而

13、言，可直接升高到FortronTM的成型溫度進行置換。 1.3.3 樹脂的切換 以成型機的停機與開機方法為參考，當樹脂可直接置換FortronTM時，務請保持在料筒溫度下，直接進行置換。 當樹脂不可直接置換FortronTM時，建議您用可在Fortron TM的成型溫度和切換樹脂的成型溫度下使用、且熱穩定性好的樹脂（例如，高密度聚乙烯等）進行置換，然后將溫度設定到成型溫度。 1.3.4 其它 如果自然色品種的Fortron TM長時間滯留在料筒，有時會變色，此時需要進行充分的置換。 成型條件Fortron的成型條件 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/T

14、ecin/pps_mold/pps2-1-1.html 安全成型條件 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/Tecin/pps_mold/pps3-1-0-0.html 成型加工特性 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/Tecin/pps_mold/pps4-1-1-0.html 模具設計2成型條件的選定 2.1標準成型條件 Fortron的成型條件圍如圖2-1所示。要減少毛刺，就要偏高設定料筒溫度，降低注射壓力，這樣才能取得好效果。如果外觀良好，那么，將注射速度控制在低速，可減少其對毛刺的影響。表2-1中表示114

15、0A1的代表性成型條件表2-1 1140A1的標準注射成型條件項目條件預備干燥1403小時料筒溫度No.1 （料斗側）290300No.2300No.3310No.4 （噴嘴側）310噴嘴溫度310320模具溫度150注射壓力3969MPa（400700kgf/cm2） 2.2預備干燥、注射成型機 雖然FortronTM是吸濕小的樹脂，但是為了改善成型品的外觀，也為了防止流涎，建議您以140、3小時或120、5小時的條件進行預備干燥。 另外，有些品種為了防止干燥時的橋接，建議您在105、3小時的條件進行預備干燥。特別是對于自然色制品，為了取得更穩定的色相，請使用同一個成型條件。 對于碳素纖維增

16、強品種（2115A1、2130A1、7140A4），預備干燥特別重要。 為了避免滯留變色，要選擇一次注射量與容量相平衡的注射成型機。 一般可用開式噴嘴，但為了防止流涎，最好選用閉式噴嘴。建議采用耐磨損、耐腐蝕材質的滾筒和螺桿。通常的標準滾筒和螺桿可能會產生明顯的腐蝕和磨損，使用時，請向成型機廠家充分咨詢。 2.3各種成型條件2.3.1料筒溫度 如果料斗下料筒的溫度設置過低，料筒與螺桿的磨損就會趨向增大。 如果流動性沒有問題，則偏低的溫度可減少滯留變色。特別是黑色之外的其它顏色成型品，建議您設定為300320。 2.3.2模具溫度模具溫度對特性的影響很大。 從成型品的外觀、高溫使用時的尺寸穩定性

17、、耐熱性與耐蠕動性方面考慮，要避免將模具溫度設定在120以下，最好設定在130以上。 2.3.3注射壓力一般的注射壓力最好設定為2998MPa（3001000kgf/cm2），希望減少毛刺時，建議您采取低壓成型。 2.3.4注射速度要得到良好的外觀，就要采取高速注射，但成型品容易產生翹曲與燒焦。所以一般而言，如果外觀良好，則過高的注射速度沒有意義。2.3.5背壓為了計量穩定化，建議背壓設定為01.0Mpa（010 kgf/cm2）。背壓不穩定時，采取偏高的背壓，一般為2.02.9 Mpa（2030 kgf/cm 2）。 2.3.6螺桿轉數一般以40100rpm -1（rpm）為宜。200min

18、 -1（rpm）以上的轉數會導致玻璃纖維的斷裂或樹脂的發熱，不宜采用。 2.3.7料筒滯留 FortronTM即使長時間滯留在料筒，其粘度也不會大幅度增加。因此，可有效利用熱流道。 2.4再生材料的使用 可以使用再生材料。但如果使用100的再生材料，就會因玻璃纖維的切斷而造成機械特性與耐熱性的降低，色相也會產生變化。使用時，建議采取一定的再生材料比例，不要超過25。混合1140A1再生材料時的物性保持率請見表2-2，1140A1 3次使用100再生材料時的物性保持率請見表2-3。 表2-2 混合FortronTM 1140A1再生材料時的物性保持率項目物性保持率 （%）再生材料混合率（%）03

19、05070100拉伸強度10099989796拉伸伸長100103102102104彎曲強度10099979897彎曲彈性率10010210099100懸臂梁沖擊強度缺口側100103979990反缺口側100991009597色相變化 （E）*-2.23.03.55.0* 色相變化不用保持率，而用E表示。表2-3 Fortron TM1140A1 3次使用100再生TM 材料時的物性保持率項目保持率 （%）粉碎再生粒料拉伸強度8278拉伸伸長10097拉伸彈性率90-彎曲強度8785彎曲彈性率9489懸臂梁沖擊強度 缺口側7251反缺口側8475負荷松弛溫度*9797色相變化（E）*13.8

20、-熔融指數-220收縮率 （流動方向）-135*1.82MPa (18.6kgf/cm2) 彎曲應力*色相變化不用保持率，而用E表示。成型加工特性Fortron的加工特性 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/Tecin/pps_mold/pps2-1-1.html 安全 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/Tecin/pps_mold/pps2-2-1-0.html 成型條件成型加工特性 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/Tecin/pps_mold/pps4-1-1-0.

21、html 模具設計流動性 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/Tecin/pps_mold/pps3-2-1-0.html 成型收縮 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/Tecin/pps_mold/pps3-2-2-0.html 后收縮 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/Tecin/pps_mold/pps3-2-3-0.html 尺寸精度3成型加工特性 3.1流動性 表3-1 Fortron的流動性比較0220A91130A61140A11140A61140A61114

22、0A621.71.71.01.41.71.21140A641140T111150A66165A46165A66465A62-0.81.40.91.11.66565A62115A12130A13130A16345A47140A40.71.70.91.71.71.3將1140A1作為1.0時的流動長注射壓力: 74MPa (750kg/cm2)成型品厚度: 2.0mm模具溫度: 150 (但是6565A6為100）3.2收縮特性3.2.1成型收縮率Fortron的成型收縮率非常準確（見圖26-1），可以說它是極為適合精密成型的材料（見圖3-2、3-3、26-1）（1）側澆口時試片：8080mm平板

23、澆口尺寸：邊長厚42料筒溫度：310模具溫度：150表 3-2 Fortron的成型收縮率一覽 品種注射壓力 MPa (kgf/cm2)成型收縮率(%)流動方向垂直流動方向0220A969 (700)1.51.61130A649 (500)0.40.91140A169 (700)0.30.81140A649 (500)0.30.71140A6139 (400)0.30.71140A6269 (700)0.30.81140A6449 (500)0.30.71140T1169 (700)0.20.71150A659 (600)0.30.66165A469 (700)0.20.66165A659 (

24、600)0.20.56465A6239 (400)0.40.86565A688 (900)0.20.42115A159 (600)0.20.52130A188 (900)0.10.53130A149 (500)0.41.06345A449 (500)0.30.77140A488 (900)0.10.5成型品： 80802tmm平板澆口： 側澆口 (澆口尺寸 邊長厚42)料筒溫度： 310模具溫度： 150 (但是6565A6為100)表中記入的是代表值。使用模具時，因壁厚、側澆口尺寸、成型條件等因素而變化，需要注意。（2）點澆口時圖3-4、3-5表示了點澆口時Fortron1140A1、616

25、5A4的成型收縮率。用點澆口成型平板時，其成型收縮率為流動方向與垂直流動方向的平均值。 試片：5050mm澆口位置：中央1點料筒溫度：310模具溫度：1503.2收縮特性3.2.2后收縮率將150模具溫度下成型的試片以各退火溫度進行處理，由此得到的Fortron后收縮率如圖3-6、3-7所示。Fortron的后收縮率極小，可以說它是適合精密成型的材料。 3.2.3尺寸精度6165A4的尺寸精度如表3-3所示。6165A4的成型尺寸偏差小，若用波動系數來表示，則日波動系數為0.027、全年的季節間日波動系數為0.030，可取得尺寸精度好的成型品。 表 3-3 6165A4的尺寸精度試驗 年月日(

26、mm) (mm)3 / x 100連續3日3 / x 100年數據88. 08. 1049.7660.0040.0240.024全年波動量49.7660.0153 / x 1000.030(%)1149.7660.0030.0171249.7690.0040.02588. 11. 1749.7690.0040.0260.0281849.7660.0040.0251949.7650.0040.02589. 02. 2749.7650.0060.0360.0362849.7620.0070.0432949.7630.0040.02689. 05. 2949.7660.0050.0290.0273049.7670.0040.0223149.7680.0050.029日波動平均0.027試片 ： 50503， 1點澆口 模具設計Fortron的模具設計 HYPERLINK :/ polyplastics /ch/support/Tecin/pps_mold/pps2-1-1.html 安全 HYPERLINK