1、油井檢泵作業 油井檢泵作業 一、檢泵的概念檢泵是排除抽油泵故障、恢復油井正常生產的井下作業工藝。兩次檢泵之間的時間間隔稱為檢泵周期。檢泵分為躺井檢泵油井突然發生故障而造成停產進行的檢泵和方案檢泵檢泵周期是根據油井的生產規律摸索出來的，到了檢泵時間，不管泵工作是不是正常，都要進行檢泵兩種。 油井檢泵作業 二、油井檢泵原因油井的產量、油層壓力、油層溫度、出氣出水情況、油井的出砂結蠟、原油的腐蝕性、油井管理制度等諸多因素都會影響檢泵周期的長短。(1)油井結蠟造成活塞卡、閥卡,使抽油泵不能正常工作或將油管堵死。雖然各油田為了防止在油管內結蠟已經采取了很多預防措施,但對一些結蠟較為嚴重的井,蠟卡、蠟堵的

2、現象時有發生。(2)砂卡、砂堵檢泵。為了提高地層的出油能力,采取壓裂的增產措施,壓后支撐地層用的壓裂砂,在抽油過程中隨油流進入泵筒,有局部砂柱沉積在閥處或積滿了活塞砂槽,造成砂卡;另外對一些地層砂巖膠結疏松或因施工過程帶入井內的砂粒,都可能造成砂卡現象。(3)抽油桿的脫扣造成檢泵。抽油桿在抽油過程中不停地改變受力方向,加上井內液流的阻力和各種摩擦力的作用,使抽油桿螺紋產生松動,造成脫扣。油井檢泵作業 (4)抽油桿的斷裂造成檢泵。由于抽油桿在抽油過程中,不停地受交變應力的作用產生疲勞或因砂卡、蠟卡造成的過載斷裂。(5)泵的磨損漏失量不斷增大,造成產液量下降,泵效降低。(6)由于井斜或產出液粘稠,

3、特別是目前有些油田進入三次采油階段,注聚合物采出井的采出液粘彈性,對活塞下行阻力較大,使抽油桿在下沖程中發生撓度變形,抽油桿接箍或桿體與油管壁產生摩擦,長期作用將油管磨壞或將接箍、桿體磨斷。(7)油井的動液面發生變化,產量發生變化,為查清原因,需檢泵施工。(8)根據油井開發方案的要求,需改變工作制度換泵或需加深、上提泵掛等。(9)其他原因:如油管脫扣、泵筒脫扣、襯套亂、大泵脫接器斷脫等造成的檢泵施工。 油井檢泵作業 三、檢泵施工準備1.施工前勘察現場具體內容見施工準備一章首先勘察現場,具備施工條件后,立井架和搬運設備及工具、用具。2.設備、工具、用具準備按施工作業指導書準備油管、抽油桿、抽油泵

4、及下井工具。搬家就位后，工具、用具、配件擺放整齊, 清潔無油污;計量器具齊全,必須在檢定周期內使用，衛生清潔、無損壞。1修井機或通井機必須滿足施工提升載荷的技術要求，運轉正常、剎車系統靈活可靠。2井架、天車、游動滑車、繃繩、繩卡、死繩頭和地錨等，均符合技術要求。3調整井架繃繩，使天車、游動滑車和井口中心在一條垂直線上。4檢查動力鉗、管鉗和吊卡，應滿足起下油管標準要求。5作業中的修井機或通井機都應安裝合格的指重表或拉力計。6大繩應使用22mm以上的鋼絲繩，穿好游動滑車后整齊地纏繞排列在滾筒上。游動滑車放至最底點時滾筒余繩不少于9圈。油井檢泵作業 3.平安及井控設施準備消防器材準備：根據HSE作業

5、指導書要求準備。井控設施準備：根據?長慶油田井下作業井控實施細那么?執行。平安設施準備:1配備高空作業防墜落裝置和平安帶。2配備有毒有害氣體檢測儀及應急用正壓呼吸器。3配備防止意外傷害和預防機械傷害必要的急救包含有急救藥品和用品。4提升系統應安裝防碰天車并進行檢查,確保其靈活好用。油井檢泵作業 4.油井交接作業前后進行現場交接時，應與采油礦廠有關人員在現場進行交接，交接清楚后，認真填好油井交接書，交接人必須簽字。交接內容如下：1油井機采井對設備、供電設備、制動設備、采油樹配件、井場情況、井下泵工況進行交接。2油井提撈井對井場、井口、地面和油層頂界等進行交接。5.立井架及校正井架(見施工準備)

6、。油井檢泵作業 四、檢泵施工操作1. 倒流程、放噴接井后，按照施工作業的要求，關閉回壓閘門，連接放噴管線進行放噴。放噴管線應用硬管線并用地錨進行固定，管線連接牢靠，無刺、漏故障，放噴時不能過猛，平穩開關閘門，同時密切注意觀察放噴情況，監測有毒有害氣體，記錄好各種數據。2. 打驢頭、提光桿(1)通過打方卡子固定光桿后，驢頭轉到下死點，停機，剎好剎車，最后摘懸繩器。關生產閘門，卸下防噴盒和清蠟閘門等附件。(2)根據井架和抽油機的停放位置，打掉一側驢頭銷子，掛好繩套后，向另一側偏轉，并用棕繩固定。(3)上提光桿，打掉方卡子，起出光桿。 油井檢泵作業 本卷須知： 1打方卡子上驢頭操作人員必須系平安帶并

7、使用防墜落裝置，攜帶工具用細麻繩固定牢靠，井口附近不許站人。 2各崗位操作人員密切配合，防止發生意外。 3驢頭下到下死點，剎緊剎車，并掛上“禁止操作標志或進行有效隔離。 油井檢泵作業 3. 起抽油桿(1)起光桿時一定要緩慢上提,當提抽油桿柱遇阻時,不能盲目硬拔,應查清原因制定措施后再進行處理。裝好抽油桿防噴器及放噴管線。(2) 起抽油桿柱時各崗位要密切配合,防止造成抽油桿彎曲和造成井下落物。(3)平穩操作起完抽油桿及活塞。抽油桿橋應不少于4道橋,并離地面高度不得小于500mm,抽油桿每20根1組,單排擺放整齊,端點懸空局部長度不超過1m。抽油桿橋地基堅實、平整。4抽油桿上面不許擺放雜物，不許在

8、上面行走。5起抽油桿時必須進行刮蠟，對檢查出不合格抽油桿要打上各種標記，進行更換。6發現溢流及時關閉防噴器，翻開溢流管線放噴，放噴合格后繼續作業。 油井檢泵作業 4. 翻開泄油器起出活塞后，向管柱內投入25mm鋼棒，翻開泄油器。5. 卸井口、試提管柱、裝防噴器卸掉井口采油樹,安裝好井口控制器,防止在起下過程中井內掉入落物,密封井口起下, 防止井噴及污染。試提油管掛時載荷不準超過井內管柱懸重的 200kN, 繃繩地錨樁有專人看守、專人觀察拉力表懸重,井口不許站人，出現異常情況立即停止試提。6. 起原井內管柱井下管柱裝有油管錨時,按照油管錨的使用要求使錨爪脫離套管。井下管柱裝有封隔器時解封封隔器。

9、丟手管柱裝有活門時,如果上提管柱一次活門不嚴,應活動幾次關閉活門。 油井檢泵作業 本卷須知：(1) 平穩操作起出原井油管及下井工具,起管柱做到不碰、不刮、不掉。(2) 單道油管橋至少用5個橋座架起,使用3道油管搭成,并離地面高度不少于300mm,不允許用外加大油管或鉆桿及原井油管搭油管橋。油管擺放每10根1組,接箍朝向井口,單排排放整齊,油管懸空端不得大于1.5m,嚴禁在上面堆放重物和人員行走。起完管柱要核實原管柱結構和深度,檢查油管完好情況,做好記錄。(3起鉆前應檢查修井機剎車是否可靠，嚴禁在起下油管過程中用滾筒離合器當剎車，以及用總離合器當滾筒離合器使用。(4所用的吊卡必須用保險裝置，吊卡

10、銷子用繩拴在吊卡環上。有磁力的吊卡銷子要優先使用(5正常起下操作要分工明確，專人指揮，協作配合，場地清理干凈，搭好井口操作臺，操作人員必須帶平安帽，井口不許擺放小工具及小配件，以防落入井內。油井檢泵作業 (6起下作業時不準上井架扶游動滑車，吊卡手柄必須裝彈簧。(7掛吊卡時必須側身，掛完吊卡后后撤一步并隨著游動系統方向觀察，井口人員不準低頭，隨時觀察動向。(8起出單根并拉下時應放在小滑車上滑下，拉油管人員拉送油管應及時，同時觀察井口人員及游動系統的運轉方向，拉油管姿勢要正確。(9起下油管過程中，遇卡時不得猛提，應慢慢上下活動，并分析原因進行處理。(10在起下油管過程中，禁止在井口用榔頭敲打油管接

11、箍和玻璃油管，防止起火或損壞玻璃油管襯里。油井檢泵作業 7. 油管、抽油桿清蠟檢查下管、桿前,必須用蒸汽清洗干凈,檢查管、桿完好情況,如有彎曲、腐蝕、裂縫、孔洞、偏磨和螺紋損壞,及時與采油廠溝通更換。8. 檢泵抽油泵出廠前在工具車間內要對泵進行外觀檢查,并進行人工試抽合格,要有合格證。抽油泵應從工具庫拉出后即帶上護絲,并在搬運過程中輕拿輕放。抽油泵必須由專車拉運到井場,下井前要再次進行人工試抽。9. 配管柱(1) 技術員要對油管、抽油桿和下井工具認真檢查,丈量、計算3次,結果誤差小于0.02%為合格,做好記錄。(2) 按作業指導書要求組裝下井工具復核無過失前方可下井。 油井檢泵作業 10. 下

12、完井管柱(1)將刺洗完的油管用相應的內徑規通過。73mm 油管使用59mm800mm內徑規通過,89mm油管使用73mm x800mm內徑規通過。(2)每根油管必須纏螺紋膜或抹相應的密封脂,上滿扣、上緊, 以免因油管螺紋泄漏而造成泵效低。(3)下油管時應平穩操作,做到不頂、不碰、不墩、不掉。(4)使用液壓鉗上扣時防止偏扣,防止扭矩過大,要注意保護油管螺紋。11. 坐油管掛、卸防噴器、安裝井口下完油管后倒入油管掛,上緊頂絲,卸掉控制器,坐好采油樹,擺正方向,裝齊配件,均勻上緊各部位連接螺釘,確保不滲漏。 油井檢泵作業 12. 下抽油桿柱(1)抽油桿上扣時防止扭矩過大,損壞抽油桿螺紋。(2)平穩緩

13、慢下放,使活塞順利進入泵筒。裝有脫接器的井,對接好脫接器,對接后光桿不能提得太高,防止脫接器脫開。裝有井下開關的井,應按要求正確翻開井下開關。13. 調防沖距活塞坐進泵筒后,連好膠皮閘門,上提光桿30-5Ocm卡牢,光桿在防噴盒平面以上長度在 之間最適宜。14. 打驢頭、卡方卡子、連接流程打驢頭,頂緊頂絲,卡緊懸繩器上邊的方卡子,掛上毛辮子,注意驢頭對中井口。連接好施工流程，符合施工要求。15. 試抽和憋泵翻開生產閘門，試抽幾次正常后,關回壓閘門，進行憋泵,泵壓3.5MPa,穩壓l5min,壓力下降小于0.3MPa為合格。16. 收尾、交井卡緊井口各部位螺釘,收拾工、用具,擦凈采油樹和抽油機上

14、的油污,平整地面,倒好流程, 開抽。與采油隊進行交井,雙方在交接書上簽字蓋章。油井檢泵作業 五、管式泵抽油管柱、桿柱組配修井檢泵的主要工作內容是起下抽油桿和油管柱。對于修井檢泵中值得重視的工作是要準確計算下泵深度，合理的組裝抽油桿和油管，以及下入合格的抽油桿，油管和深井泵等。這是提高檢泵成功率的重要因素。為此，必須做好以下幾項工作：1.管柱組配1)泵掛深度計算泵掛深度=油補距+油管掛短節長+泵以上油管總長+泄油器長+泵長油井檢泵作業 2)尾管深度計算尾管深度=油補距+油管掛短節長+泵以上油管總長+泄油器長+泵長+濾砂器長+尾管長3)回音標位置計算回音標位置=油管掛短節長+音標上平面以上油管長2

15、.桿柱組配驢頭處于下死點時，光桿伸入油管頭法蘭長+抽油桿總長+接頭附件長+活塞拉桿長+活塞長+防沖距=油管掛短節長+泵以上油管總長+泵及泄油器長。 管柱組配示意圖1油管頭 2回音標 3油管 4抽油桿 5泄油器 6泵 7游動凡爾 8活塞 9固定凡爾 10濾砂器 11尾管 12尾管鞋3.對油管的要求下井油管應無裂縫、無漏失、無彎曲、且絲扣完好；下井油管內外應清潔、光滑，并要用內徑規逐根通過驗證合格，下井油管絲扣應涂沫絲扣油并上緊。4.對抽油桿的要求抽油桿從井里起出后，要整齊的排放在油桿橋支架上，并用蒸氣刺洗干凈上面的結蠟和泥砂，嚴重彎曲、磨損和絲扣損壞的抽油桿不能下井，應及時更換。起抽油桿時，假設

16、抽油桿被卡不能硬拔，因為硬拔會使抽油桿變形甚至報廢。 油井檢泵作業 油井檢泵作業 六、檢泵施工資料錄取常規檢泵井施工資料錄取要求1.施工準備時間、由井搬至本井就位。2.起抽油桿時間,起抽油桿標準、數量,活塞標準,光桿標準、長度。3.抬井口 時間、拆井口、裝控制器、試提、倒油管頭。注:新井要注明套管頭距補心高、套管法蘭短節長、套補距、四通高、油補距。4.探砂面時間、加深油管標準、根數、長度、下入長度、指重表指示重量、砂面深 度、砂高、起加深油管標準、根數。 油井檢泵作業 5.起原井時間、原井管柱標準、根數、起出原井管柱工具名稱、標準、數量。注:施工中假設與指導書及下泵設計中原井深度不符 , 一定

17、要注明實測深度。6.下完井管柱時間、完井油管標準、根數、下完井管柱工具名稱和型號、標準、數量、深度、管柱示意圖、完井油管記錄。注:必須注明篩管類型、泵號、泵廠家; 完井工具、規格、型號以采油廠下泵設計為準, 不一致的注明原因,并注明采油廠處理意見。7.裝井口時間、坐油管頭、拆控制器、裝采油樹。 油井檢泵作業 8.下抽油桿時間、下抽油桿標準和數量、抽油桿總長、活塞標準和長度、光桿標準和長度、抽油桿記錄、防沖距。9.試抽時間、試抽次數、憋泵壓力、穩壓時間、壓力下降值、試抽結果。10收尾時間。油井檢泵作業 七、檢泵的質量標準1.油管、油桿吊卡完好無損，開關牢固，吊卡銷子有保險繩，小鉤完好無損，裝保險

18、銷子。2.刺油管、桿，挪動蒸汽出口時注意看清周圍，防止燙傷他人及物品。3.抽油桿不能壓在油管下，更不能用抽油桿搭油管和油桿橋。4.起第一根油管前，除井口操作人員外，其余人員在繃繩坑后邊，檢查繃繩坑及各部繩卡子有無變化。油管起出井口2.5m時剎車,調整繃繩的松緊及校正井架。5.抽油桿、油管、音標、泵徑、泵深、氣錨、防垢器等符合設計要求。6.施工要到達：“清潔、密封、準確、及時、精良。7.井口零部件完好無損無缺，且不刺不漏。 油井檢泵作業 八、深井泵檢修質量標準1.檢修的深井泵各部件齊全無缺，性能良好，符合各項技術要求，外觀整潔，組裝適宜，來回拉動活塞靈活無阻。2.油泵的工作筒應平直，無拉痕，銹蝕

19、。兩端壓緊接箍均勻上緊，襯套固定牢靠，無相對竄動。3.活塞應平直，外表光滑無拉痕，銹蝕，鍍鉻層完好?；钊谝r套內應靈活，無阻卡現象。抽油泵下端用手堵死，一端拉動活塞應感覺吸力大。4.油泵各部件絲扣連接完好，可靠無損失。5.油泵按穩壓、分體兩端試壓以一分鐘的漏失量確定泵的等級。 教你寫字 下面是贈送的PPT模板不需要朋友可以下載后編輯刪除！謝謝！ 感恩 父母天冷時，是他們給你送來溫暖有時，他們會對我們發火感恩父母感謝你們把我帶到了這個世界感謝你們給了我自由的空氣感謝你們 諄諄的教導 殷殷的囑托 我長大了 而你們卻老了 誰言寸草心 報得三春暉 我會向你們獻上一片誠摯的孝心 祝你們永遠健康 愿天下所有的父母永遠健康快樂！對部