淺談瀝青攪拌樓油改煤裝置的改裝工藝及節能性_第1頁
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文檔簡介

1、淺談瀝青攪拌樓油改煤裝置的改裝工藝及節能性瀝青攪拌樓所使用的油改煤裝置也稱煤粉燃燒裝置,它是近幾年興起的一種節能裝置。實踐證明,每生產1噸成品瀝青拌合料需燒柴 油78 kg,而燒煤僅為1012 kg,目前市場價:柴油6.5元/kg、 煤1.0元/kg,那么:油煤成本對比:86.5:121=521.2,除去人工、 電費、油改煤裝置的折舊成本外,最少節約三分之二的成本,因此, 煤粉燃燒裝置被廣泛應用于道路瀝青拌合裝置,但是有關它的構造原理,經濟性對比以及存在的問題,注意事項卻介紹的很少,筆者結合 本單位2000型瀝青拌合樓油改煤裝置的實踐經驗,淺談油改煤裝置 的原理、構造、經濟性對比以及存在的問題

2、和注意事項,以供其它拌 合樓油改煤裝置的用戶作借鑒。1油改煤燃燒裝置的組成及原理油改煤燃燒裝置由燃燒爐膛、粉煤機、碎煤機、引火系統、鼓風 機以及控制柜組成。主要功能抱括碎煤、粉煤、煤粉輸送、送風、點 燃和燃燒。原煤先經碎煤機破碎成 5 kg以下的混合粒后,再經粉煤 機粉碎至150目以下的微小顆粒,并輸送至燃燒爐膛,由燃油引火 系統噴油,并根據烘干筒混合料的溫度要求,隨時調查供煤量和引風 量,兩者最佳匹配可使煤粉充分燃燒而給烘干筒提供足夠的熱量。燃燒爐膛燃燒爐膛一般由膛體、噴火口、后蓋等組成,膛內設置耐火磚, 目前最新爐膛結合我國煤碳資源的特性以及國內瀝青拌合樓烘干筒 的結構和性能,采用現代最新

3、的大速差燃燒技術,低塵燃燒技術和強 旋流理論,運用計算機流體仿真技術研制而成,爐膛本體可旋轉,有 自動排除爐渣功能,燃燒爐膛由內向外,依次為中心風、煤風、旋流 風、直流風,直流風通道還可根據用戶要求,設置自動點火裝置,煤 風通道設計科學,在使用中不易堵塞,易磨損部位采取了特殊處理, 保證了使用壽命。粉煤機粉煤機由殼體、軸承總成、供煤裝置和底架組成,供煤采用變頻 調速;可將粒徑小于 5 mm的煤粒碎成150目以下的微小顆粒,使 煤粉在燃燒爐膛內充分燃燒,一般粉煤機粉煤葉片采用特殊耐磨材料 制成,且用螺栓連接使用壽命長,便于更換。碎煤機碎煤機由支架、電機、入煤口、出煤口、破碎錘、鏈軸等組成, 破碎

4、錘與鏈條連接,當電機旋轉時帶動鏈軸轉動,從而帶動破碎錘高 速運轉而使原煤破碎,一般破碎后的煤粒徑小于5 mm。燃油引火系統燃油引火系統由箱體、油泵、油槍、溢流閥、電機等組成,特殊 的油槍噴咀結構,使柴油霧化效果好,易點燃,燃燒充分,節約燃油。2燃煤與燃油經濟性分析以我單位2000型瀝青攪拌樓為例,原生產1 t成品料最少需燒 柴油8 kg,成本價為 86.5=52元。在今年的地震災后重建工程 LGSG2標段的工程施工中,按照設計要求,我標段全程長30 km,鋪筑厚度8 cm,用料統計44 160 t,用華亭原煤3 740 t,經核算生 產1 t瀝青成品料約12 kg煤。根據目前柴油、煤的價格行情

5、(暫定)(1)柴油 6.5 元/kg;(2)發熱量5 500大卡以上的有煙煤價格為1.0元/kg;(3)每生產1 t瀝青拌合料需燒柴油8 kg;(4)每生產1 t瀝青拌合料需燒煙煤12 kg;(5)油改煤裝置需設置 2名小工,工資28.00元/h ;(6)電費0.6元/度(7) 2000型瀝青拌合樓產量160 t/ h。每天按10 h計算節約費用(1)需燒柴油:160 t/ h10 h8 kg/1=12 800 kg;折合人民幣:12 8006.5元=82 200.00元。(2)燃煤:需燒無煙煤:160 t/ h10h12 kg/h=19 200 kg;需耗電:118 kW10 h=1 180

6、 度;2名小工工資:280=160.00元;折合人民幣:19 2001元/kg+1 180度0.6元/度+160元=20 068.00 元。(3)每天可為用戶節約燃料費:82 200-20 068=62 132.00元。(4)每月可節約費用:62 123元/天30天=1 863 690.00元。瀝青拌合樓油改煤裝置的成本一般2000型瀝青攪拌樓改裝費約 20萬左右,如果生產正常, 改裝投產后當月就收回設備成本,并且還有較大節余,值得燒油用戶 借鑒。3煤粉燃燒裝置的性能特性節能降耗,節約成本從2000型瀝青拌合樓燒柴油與燒煙煤成本對比中可以明確算出,煤粉燃燒裝置每天可以節約幾萬元的燃料費用,且目

7、前燃油價格高、供應緊張,而燃煤的價格明顯較低,從而為用戶節約較大成本。火力強勁,出料率高實踐證明,煤粉燃燒裝置與傳統的燃油裝置相比較具有火力強勁,火力可調節,烘干筒的拌合料升溫快,如果燃煤的熱量大于5 500 大卡,出料率將大于和等于原燃油裝置??裳娱L布袋除塵器的使用壽命燃油燃燒器由于不完全燃燒或供油量過大等原因,部分未霧化的油會附著在布袋上,布袋雖有防水防油功能,但由于長時間工作,必 然使布袋的透氣性降低,煤粉燃燒裝置由于燃燒充分且無油霧產生, 而產生的灰塵僅為35 %,從而不會降低布袋的透氣性,延長了布 袋除塵器的使用壽命。4存在的問題及注意事項煤粉燃燒裝置與傳統的燃油燃燒裝置相比較,雖然

8、具有出料成本 低、出料率高、布袋除塵器使用壽命長的優點,但仍然存在著以下問題:(1)燃燒初期,由于爐膛內溫度較低,煤粉不能完全燃燒,有冒黑煙的現象。(2)卸煤、運煤、碎煤過程中,煤粉污染嚴重。(3)爐膛內耐火石專易燒損。(4)磨煤機磨煤刀片磨損快。(5)對煤的含水量、含硫量、熱值要求較高。5煤粉燃燒裝置的注意事項(1)為了降低原煤的水份,要搭建一定面積的貯煤蓬,避免原 煤淋雨,并且使原煤自燃風干。(2)為了降低煤粉的污染,要在碎煤機進煤口和出煤口設置遮 粉罩,具遮粉罩可用舊蓬布和廢橡膠板改制。(3)選擇新結構、新材料的磨煤機及燃燒爐膛,實踐證明采用 特殊的耐磨材料制成的磨煤機刀片比普通材料制成

9、的刀片壽命提高 了 35倍,燃燒爐膛的噴火口采用特殊材料制成的耐火磚,可保證燃燒溫度在1 300 c的條件下有較長的使用壽命。(4)在碎煤過程中一定要把原煤中的石頭、鐵件等硬物清理干 凈,以延長碎煤機和磨煤機刀塊的使用壽命。(5)要定期清理燃燒爐膛內的煤渣,以防積累結塊影響煤粉燃 燒。(6)在改裝過程中,煤粉輸送管道的連結處一定要用石棉繩或 耐高溫的密封膠進行密封,以防煤粉泄漏污染環境。(7)在工作過程中要經常檢查碎煤機、磨煤機刀片的連接情況 和磨損情況。6煤粉燃燒裝置的改裝工藝如果用戶要把原來燒柴油的瀝青拌合樓改裝成燒煤的,一般請按下列步驟進行:(1)測量現場布置位置尺寸,確定煤粉燃燒裝置現場安裝布置 方式。(2)拆除原有燃油燃燒器,拆除原燃燒器的安裝法蘭。(3)測量原燃燒器安裝中心高度,根據燃燒爐膛及支架高度, 做好支架基礎。(4)按照引火口安裝尺寸,測量烘干筒出料端箱體部分所需尺

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