1、XX集團智能工廠整體解決方案目錄 整體規劃1 車間解決方案3 倉庫解決方案2 質量解決方案4 與SAP集成方案5采購計劃物料需求銷售計劃生產計劃委外計劃MES高級排程工單管理作業任務車間監控設備管理物料拉動道口收貨WMS系統自動揀貨先進先出SPC模型數據采集品質監控SPC分析品質改善上料防錯流程管控防錯防呆維修返工測試程序生產管理物料管理品質SPC采集管理WIP追溯客訴追溯過站追溯材料追溯品質追溯追溯管理ANDONPMCAVIRCDCSPLC、PC、打印機、掃描槍、RFID、觸摸屏、數據采集終端計劃層執行層控制層自動化層XXXX 信息化總體框架2級3級1級XXXX 數據采集、追溯規劃操作人操作

2、時間操作位置機臺生產批次設備參數材料批次深入采集、追溯2級3級1級XXXX 數據采集、追溯防錯規劃操作人操作時間操作位置機臺生產批次設備參數材料批次深入采集、追溯、防錯刷卡條碼系統自動服務器時間條碼OPC/PLC自動XXXX 任務JIS拉動可視化規劃讓任務透明化，讓拉動高效化，讓預警自動化目錄 調研總結與整體規劃1 車間解決方案3 倉庫解決方案2 質量解決方案4 與SAP集成方案5原輔料庫管控要求收貨要有PO依據，無依據拒收；收貨、IQC、上架必須嚴格按流程，可追溯；自動杜絕不良品、未檢驗品上架入庫；嚴格實現FIFO；收發料看板拉動，可視化。1-RM Receive 收貨 RM receive

3、ERP POMES POPrint BarcodeRMPDA SCANReceive報檢InspectTZ EDIPO 與BarCode防錯校驗，防數量、防重復2-RM Inspection (IQC) 質檢報檢InspectRM receiveRM inspectionIQCInspectNG RM 入庫防錯BarCode 不允許入庫 IQC判定允許入庫置退貨區OKNG3-RM Stock IN (OK)棧板組盤掃描棧板BarCodeIQC判定允許入庫置退貨區OKNGRM 1RM 2RM 3RM 4RM inspection分配庫位組盤掃描庫位上架入庫ERP TZ EDI4- Stock O

4、UTERP自動揀貨出庫計劃庫位指示掃描庫位ERPMES下架出庫EDIERPEDIFIFO校驗成品（含半成品）庫管控要求收貨要有MO依據，無依據拒收；收貨、IQC、入庫必須嚴格按流程，可追溯；自動杜絕不良品、未檢驗品入庫；嚴格實現FIFO；發貨前備貨、裝車前核對。1-FG Receive Stock IN 繳庫組盤包裝打碼掃描庫位分配庫位包裝MFGFG DCPackingMFG ReceiveMFGFQCMFGOKNG上架入庫FG ERPEDI防裝錯2-FG Stock OUTERP自動備貨發貨通知庫位指示掃描庫位ERPFG DCPackingMFG ReceiveMFG出庫核對FG EDIER

5、PEDIFIFO校驗OPXXXX 各工位硬件部署根據工單進行掃描工作匯報XXXX 各工位操作界面（參考）XXXX 設備聯網管理遠程運行控制設備參數采集設備狀態監控設備聯網監控XXXX 電子看板進度看板-甘特外協看板齊套看板SPC看板工資看板產能看板設備看板總經理看板目錄 整體規劃1 車間解決方案3 倉庫解決方案2 質量解決方案4 與SAP集成方案5XXXX 質量管控要求質量管控平臺整合：分析儀、實驗室、檢測設備；設備聯網：數據采集、設備控制；質檢記錄、質量分析；操作人員、時間控制；自動杜絕不良品下道工序。XXXX 質量硬件部署掃描槍：記錄人員、工單、批次手持PDA工控電腦設備通訊接口實現質量數

6、據結果的采集、監控、分析和追溯，根據質量檢測標準，對采集的質檢數據進行分析，保證生產環節良好的質量控制。從而有效地監控物料的質量，幫助企業實施最佳的生產質量控制和追溯，提高質量管理水平。質量控制SPC參數檢驗物料缺陷信息維護檢驗模型檢驗判斷規則檢驗標準檢驗方法檢驗項目處理質量報警響應質量報警維護質量報警質量追溯追溯分析報表產品數據歸檔手工采集、自動采集關閉質量報警SPC分析計量型/計數型分析P-Chart U-ChartNp-ChartC-Chart柏拉圖PPM推移圖 不良率推移圖 Xbar-R Chart Xbar-ChartMedian-R Chart 直方圖 s-Chart a-Chart Cpk推移圖 生產線質量常報警生產線業數據采集PDCA改善計劃調整XXXX 質量管理模型按不良現象、不良原因等進行交叉分析 快速找出品質問題的改善重點，不斷提升品質水平 SPC質量 - 缺陷分布（實時監控）工藝不良柏拉圖實時產量，實時良率，實時缺陷看板 即時的信息采集，監控目標達成，提供現場目視及顏色管理，并且有利于不同單位的良性競爭，建立潛移默化的激勵機制 電子看板實時產量、良率、效率在制品WIP 實時監控電