1、 PAGE PAGE 10橋梁工程高壓旋噴樁施工作業指導書 單 位： 橋梁工程高壓旋噴樁施工作業指導書1適用范圍適用于公司施工范圍的高壓旋噴樁施工。2作業準備2.1內業技術準備作業指導書編制后，應在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規范和技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。2.2外業技術準備施工作業層中所涉及的各種外部技術數據收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設施，滿足主要管理、技術人員進場生活、辦公需要。3技術要求在旋噴樁施工前，首先進行試樁，以確定其

2、施工工藝、參數、漿液配比。試樁為3個樁，在路基處理范圍內布置三角形間距2.0m。待完成28天后，進行檢測。根據施工經驗及質量標準，高壓旋噴基本工藝參數為：漿液配比（水：灰：添加劑）。4施工程序與工藝流程4.1工藝選擇高壓旋噴樁施工可分為單管法、二重管法和三重管法，一般根據成樁直徑選擇。當成樁直徑80cm時，可采用單管法施工，如采用復噴法，最大樁徑可達100cm；對大直徑樁則采用雙管、三管或多管法施工，最大樁徑可達200cm。4.2工藝流程高壓旋噴樁施工工藝流程如圖4-1所示：原地面處理測量放樣鉆機就位鉆進至設計深度插入注漿管至設計深度高壓噴射注漿噴射結束拔管鉆機移位泥漿排泄處理 圖4-1 高壓

3、旋噴樁工藝流程圖4.3 操作要點（1）鉆機就位鉆機移至設計孔位，使鉆頭準確對準定位點，調平機械，使立軸、轉盤與位對正。（2）射水試驗采用低壓(0.5MPa)進行射水試驗，檢查管路、噴嘴是否暢通，密封是否良好，壓力是否正常。（3）鉆孔、制漿射水試驗完畢后即可開鉆，同時根據配比的要求配制水泥漿液，并經過兩道過濾篩過濾后，儲入泥漿桶備用。（4）旋 噴當鉆孔至設計高程后，停止射水，擰下上面第一根鉆桿，放人鋼球，堵住射水孔，再重新將鉆桿裝上，即可向鉆機輸送高壓泥漿，待漿液冒出后，鉆桿開始旋轉、提升，自下而上進行旋噴。（5）補 噴噴射注漿作業后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結體頂部出現

4、凹槽，應及時用水灰比為0.6的水泥漿補噴。（6）機械清洗補噴結束，提出鉆桿及鉆頭，進行底壓射水，沖洗鉆桿、噴嘴。（7）移 機鉆后將鉆機移至新孔作業。5施工要求5.1 施工準備（1）測量放樣，平整地表，設置回漿池。（2）在施工現場取樣按設計要求進行室內配比試驗，確定漿液最佳配比。（3）進行成樁工藝試驗，確定各項技術參數，檢驗成樁效果。試樁數量不少于2根。5.2加固機理高壓旋噴樁采用旋噴注漿形式，在地基中加固體成為均勻水泥土圓柱體或螺旋形圓柱體，在軟弱土層中形成水泥固結體與樁間土一起構成復合地基，從而提高地基承載力，減少地基的變形，達到地基加固的目的。加固后的地基承載力與旋噴樁的強度、單樁承載力、

5、樁間土的性質以及面積置換率因素等都有關系。加固機理除復合地基以外，還應考慮以下幾個方面：1、因旋噴樁的存在，使得軟基土層由原來的無側限狀態轉變為有一定的邊界條件的應力狀態，從而提高了樁間土的強度;2、由于旋噴樁在自重作用下對樁周圍有一定的擠密壓實作用，即樁的側壁磨壁力，也使得樁周圍的軟基承載力得以提高；3、旋噴結束后，當水泥土將尚未凝結時，這種漿液將產生擠壓力，對四周土有壓密作用，并使部分漿液進入土粒之間的空隙中，形成脈沖板狀結石體。當水壓噴射流在土介質中噴射時，壓力呈衰減，樁邊緣噴射切割土體所產生的剩余壓力，即在樁周以外，對樁間土形成滲透及擠密，擴散半徑可達0.5-1.5m，因而使樁間土的強

6、度迅速提高，通常提高1.2-1.5倍。5.3施工方法高壓旋噴注漿的基本工藝類型有單、二重、三重及多重管施工方法，在路基下的軟基處理中，為防止進一步泥化，開源街立交橋橋頭處理時采用單管旋噴法。確定施工方法后將鉆機放置于樁位上，用直徑5cm的鉆桿，鉆至設計深度后，開始旋轉噴漿，同時按一定速度提升鉆桿，完成成樁。這樣在間距2.0m梅花布置的群樁，從而組成復合地基，提高地基承載力。這樣處理后，就在新路基的地基同等深度進行了地基處理，獲得同等的地基承載力，從而避免縱向不均勻沉降的發生。處理后的地基承載力可達到180kPa以上，橋頭路基沉降可控制在1-2cm內，從而消除了困擾多年軟土地基跳車的問題。6勞動

7、組織6.1勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。6.2施工人員應結合試驗段確定的施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置。高壓旋噴樁單機作業每班由10人組成，其組織分工見表1-12-2表1-12-2 高壓旋噴樁單機作業勞力組織職務人數（人）職責范圍班長1負責指揮、協調，全面掌握施工質量和安全。樁機司機1操作鉆機。泵工1操作高壓泵。鉗工1維修、保養機械。電工1負責電源、電路、照明及電氣故障排除。普工4漿液配制，協助鉆機工作。技術員1測量定位，掌握施工技術、質量，填寫施工記錄。7材料要求高壓噴射注漿所采用的水泥品種和標號，應根據環境和工程需要確定，一般情況下，宜采用普通硅酸鹽水泥，其強度等級不

8、宜低于32.5。使用其他水泥注漿時應得到設計許可。水泥必須符合質量標準，應嚴格防潮和縮短存放時間，施工過程中應抽樣檢查，不得使用過期的和受潮結塊的水泥。一般泥漿水灰比為1：11.5。為消除離析，一般再加入水泥用量3%的陶土、0.9的堿。漿液宜在旋噴前1h 以內配制，使用時濾去硬塊、砂石等，以免堵塞管路和噴嘴。外摻劑的品種及規格根據設計要求選用，并有產品質量合格證。嚴禁使用受潮、結塊和變質的外摻劑。所用水泥必須通過室內試驗檢驗合格后方能使用。攪拌水泥漿所用的水，應符合混凝土拌合用水標準JGJ 6389的規定。8設備機具配置高壓旋噴樁施工機具主要由鉆機和高壓發生設備兩大部分組成。由于噴射種類不同，

9、所使用的機器設備和數量均不同。常用的單管法主要機具設備見表1-12-1：表1-12-1 高壓旋噴樁單管法主要施工機具設備表序號機具名稱型號臺數作用1鉆機SH301鉆孔、旋噴2高壓泵LZ5001加壓3泥漿泵BW-12024攪拌桶1制漿5高壓管20輸送泥漿和水9質量控制及檢驗9.1 質量控制為確保工程質量，施工中各工序要認真執行全面質量管理制度，確保重點工序的質量控制點，即“四度一壓一補”：“四度”是鉆機的垂直度、提升速度、旋轉速度和鉆孔深度；“一壓”是指旋噴的注漿壓力；“一補”是指旋噴成樁結束后要及時足量地對鉆孔進行補漿。同時建立質量的“三檢”制，即施工中質量“自檢”、各工序“互檢”和甲乙雙方技

10、術人員的“專檢”制度。施工注意事項：（1）機械就位應平穩，立軸、轉盤與孔位對正，高壓設備與管路系統應符合設計及安全要求，防止管路堵塞，密封良好。（2）噴射注漿應注意設備開動順序。二重管，三重管的水、氣、漿供應應有序進行，銜接緊密。（3）對深層長樁應根據地質條件，分層選擇適宜的噴射參數，保證成樁均勻一致。（4）在高壓噴射注漿過程中，當出現壓力突增或突降、大量冒漿或完全不冒漿時，應查明原因，采取相應措施。（5）注漿完畢應迅速拔出注漿管，樁頂凹坑應及時以水灰比為0.6的水泥漿補灌。（6）鉆機成孔和噴漿過程中，應將廢棄的加固料及冒漿回收處理，防止環境污染。（7）在鉆進或噴射注漿中，需接長或拆除鉆桿時，

11、應先停止射水或壓漿，待壓力下降后再進行接長或拆除鉆桿。（8）旋噴過程中，往往有一部分漿液沿著注漿管蹄冒出地面，冒漿量小于注漿量20為正常，超過20或完全不冒漿時，應查明原因，采取相應措施。（9）重復噴射有增強固結直徑的效果，主要隨土質密度而定。由于增徑大小難以控制，因此不能把重復噴射作為增徑的主要措施。通常在發現漿液噴射不足，影響固結質墩時進行重復噴射。（10）鉆桿旋轉和提升必須連續不中斷。在旋噴過程中，機械出現故障中斷旋噴時，停機時間小于40min，可重新下鉆0.5m后再開始噴射、提升；若停機時間超過2h，必須重新鉆至設計深度后重新旋噴。（11）漿液制作時應嚴格按水灰比進行控制，在旋噴過程中

12、應經常攪動漿液，防止漿液沉淀濃度降低會影響樁體強度；漿液配制完畢后應進行過濾，過濾篩孔要小于噴嘴直徑的12。拌制漿液用水應為飲用水，水泥需經試驗合格后方可使用。（12）施工過程中要填寫好施工記錄。9.2 質量檢驗高壓旋噴樁質量檢驗標準及方法如下。高壓旋噴樁質量檢驗序號檢驗項目允許偏差檢驗數量檢查方法及說明1樁位(縱橫向)50mm抽樣檢驗粉噴樁總數的10%，且每檢驗批不少于5根經緯儀或鋼尺丈量2樁身垂直度1%經緯儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁體有效直徑設計值開挖50100cm后，鋼尺丈量4樁長設計值每根樁測量鉆桿長度，查施工記錄5樁體無側限抗壓強度設計值抽驗檢驗成樁數量的2，且不少于3根樁頭或樁身取樣

13、6復合地基承載力設計值平板載荷試驗注：樁體無側限抗壓強度檢驗在高壓旋噴樁完工后28d，在每根檢測樁樁徑方向14處、樁長范圍內垂直鉆孔取芯，觀察其完整性、均勻性，拍攝取出芯樣的照片，取不同深度的三個試樣作無側限抗壓強度試驗。鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。10安全及環保要求10.1安全要求10.1.1施工區域應設警示標志，嚴禁非工作人員出入。10.1.2施工中應對機械設備進行定期檢查、養護、維修。10.1.3為保證施工安全，現場應有專人統一指揮，并設一名專職安全員負責現場的安全工作，堅持班前進行安全教育制度。10.1.4施工中，制訂合理的作業程序和機械車輛走行路線，現場設專人指揮、調度，并設立明顯標志，防止相互干擾碰撞，機械作業要留有安全距離，確保協調、安全施工。10.2環保要求10.2.1在施工時，要注意環保，嚴格按照環保措施進行施工，施工的廢水、廢料不得亂倒（特別是廢油）要運到指定的地方進行必要處理，嚴禁直接排往附近農田和南河，基坑開挖的廢土運到棄土場。10.2.2防止水質污染措施：凡需要進行砼、砂漿等攪拌