1、 準格爾旗昶旭煤炭有限責任公司重大危險源檢測、評估、監(jiān)控措施和應急預案 編制單位：準格爾旗昶旭煤炭有限責任公司編制日期：二一三年三月六日會 審 欄生產(chǎn)礦長 簽字： 年 月 日安全礦長 簽字： 年 月 日機電礦長 簽字： 年 月 日總工程師 簽字： 年 月 日礦 長 簽字： 年 月 日 第一章 昶旭露天煤礦重大危險源辨識、評估、檢測一、重大危險源識別依據(jù)重大危險源是指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元（包括場所和設施）。根據(jù)國家標準重大危險源辨識（GB18218-2000）及國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見（安監(jiān)管

2、協(xié)調(diào)字200456號）規(guī)定，煤礦如存在下列情況屬重大危險源：（1）煤層自然發(fā)火期小于6個月；（2）煤塵具有爆炸危險性；（3）爆破材料儲存達到或超過臨界量（庫區(qū)或生產(chǎn)場所）；（4）儲罐區(qū)（加油站）儲存達到或超過臨界量；庫區(qū)（庫）臨界量表（民用爆破器材）表1民用爆破器材起爆器材1t雷管、導爆管等工業(yè)炸藥50t銨油炸藥、乳化炸藥等爆炸危險原材料250t硝酸銨等生產(chǎn)場所臨界量表（民用爆破器材）表2類別物質(zhì)特征臨界量典型物質(zhì)舉例民用爆破器材起爆器材0.1t雷管、導爆管等工業(yè)炸藥5t銨梯炸藥、乳化炸藥等爆炸危險原材料25t硝酸銨等注：起爆器材的藥量，應按其產(chǎn)品中各類裝填藥的總量計算庫區(qū)（庫）臨界量表（易燃

3、液體）表3類別物質(zhì)特征臨界量典型物質(zhì)舉例易燃液體閃點2820t汽油、丙烯、石腦油28閃點60100t煤油、松節(jié)油、丁醚二 、 昶旭露天煤礦重大危險源辨識與分析1、根據(jù)煤塵爆炸性檢驗報告，其火焰長度大于400mm，抑制爆炸的最低巖粉量需95%，表明各煤層有煤塵爆炸危險性。吸氧量0.98ml/g，干煤 = 1 * ROMAN I級,屬容易自燃煤，煤層自然發(fā)火期小于6個月，由于本礦為露天開采，故不構成重大危險源。2、本礦未設加油站，已與中石油簽訂協(xié)議，由加油車每天負責運送，因此未構成重大危險源。3、本礦爆破委托中偉爆破公司（已簽訂協(xié)議），未設爆炸材料庫，爆炸材料直接從薛家灣炸藥廠運送至施工現(xiàn)場，因此

4、未構成重大危險源。4、重大危險源辨識結果通過辨識，本露天煤礦不存在重大危險源。 三、主要危險有害因素辨識與分析1、危險、有害因素識別露天礦主要危險、有害因素源自礦山自然安全條件、生產(chǎn)作業(yè)方式方法、工藝設備以及人員的作業(yè)行為等各個方面。全面并準確辨識危險、有害因素，是預防事故的首要、必備條件。危險、有害因素識別表序號危險、有害因素存 在 場 所 或 部 位1邊坡坍塌采場工作幫、非工作幫；排土場邊坡。2火災危害 eq oac(,1)浮煤堆積、儲煤場等部位； eq oac(,2)電器設備、變壓器、電纜；汽車、材料庫、辦公區(qū)等。3水災危害洪水涌入采場；地下水涌入采場；洪水涌入工業(yè)場地。4壓力容器爆炸鍋

5、爐、氧氣瓶。5人員滑跌、墜落傷害采場邊坡；排土場邊坡；人行道路、臺階、平臺、斜梯；高處、高空作業(yè)。6機械傷害挖掘機械、裝載機械、穿孔機械、水泵及其它機械設備啟動、運轉環(huán)節(jié)和部位。7電氣傷害（包括雷電）露天礦采場和工業(yè)場地所有供、配、輸、用電設備及線路。8裝載、運輸傷害采場裝載點、卸載點、排土場卸載點、運輸?shù)缆芳稗D彎、交叉點等。9拖曳、軋壓、碰撞傷害運輸車輛、裝載機、鉆機、挖掘機、纜線等。10物料搬運、墜落、飛濺、打擊傷害 人工搬運作業(yè)；運輸車輛物料墜落與飛濺；裝載機械物料墜落與飛濺；運輸車輛卸載地點；邊坡上部物體墜落與飛濺、挖掘機工作范圍11粉塵裝載、運輸、卸載作業(yè)現(xiàn)場；采場揚塵；儲煤場等。1

6、2噪音機械設備運轉部位。2、事故隱患分析事故（危害）隱患分析表序號事故（危害）隱患觸 發(fā) （誘導）因 素事故后果危險等級1采場邊坡坍塌事故 eq oac(,1)巖石性質(zhì)軟弱不穩(wěn)定（泥巖、粉沙巖、第四紀堆積物等）。 eq oac(,2)地質(zhì)構造影響（節(jié)理、裂隙、斷層、褶曲、破碎帶、遇水膨脹的軟巖層） eq oac(,3)地表水滲入、斷層導水、地下水賦存于巖石弱面中時。 eq oac(,4)開采技術不合理（邊坡角、邊坡形式、開采程序、推進方向以及開采工藝） eq oac(,5)管理缺陷（超挖底腳、在邊坡上堆置廢石、臺階高度偏高產(chǎn)生傘檐等）。 eq oac(,6)自然風化、地震影響。 eq oac(

7、,7)工程設計不合理（坡面角大、平盤寬度小）或作業(yè)規(guī)程編制不合理。疏干強度不夠。邊坡坍塌滑坡、設備損壞及人員傷亡、停工停產(chǎn)，造成重大生命、財產(chǎn)損失。2排土場邊坡坍塌事故 eq oac(,1)排土場基底工程地質(zhì)條件差，排土場選擇不合理。 eq oac(,2)排棄物物理力學強度低。混排比例選擇不合理。 eq oac(,3)地表水攔截不好、排水不暢，滲入排土場。大氣降水、冰雪融化水滲入排土場。 eq oac(,4)排土工藝不合理，排土臺階超過設計高度。 eq oac(,5)工程設計或作業(yè)規(guī)程編制不合理。排土場邊坡滑坡坍塌、設備損壞及人員傷亡。3火災事故 eq oac(,1)電器設備過載、過流；電器保

8、護裝置失效、裝設不齊全。 eq oac(,2)易燃、易爆部位違章使用明火或攜帶煙火。 eq oac(,3)防火警示標志不齊全，防火制度不完善、易燃煤層防火措施落實不力。 eq oac(,4)防滅火器材、設施不齊全、失效。 eq oac(,5)煤層易自燃，長期堆積、暴露氧化，引起采場煤層自燃。 eq oac(,6)裝載設備未配置滅火器材。財產(chǎn)損失，人員傷亡4水災事故 eq oac(,1)水文地質(zhì)條件不清，地下水與采場的水力聯(lián)系不清。 eq oac(,2)地下水涌入采場。地表水通過裂隙滲入采場。 eq oac(,3)暴雨引發(fā)洪水潰入采場。 eq oac(,4)排水設備、設施能力不足或損壞。 eq

9、oac(,5)疏干孔布置不合理，疏干強度不夠，地下水滲入采坑。工程毀壞、設備損壞、引發(fā)滑坡或人員傷亡。5人員滑跌、墜落事故 eq oac(,1)邊坡和高空作業(yè)防護設施不完善，不合格。 eq oac(,2)信號、照明不齊全，不合格。 eq oac(,3)作業(yè)地點“臟、亂、差”。 eq oac(,4)違規(guī)進入、違章停留。 eq oac(,5)警戒、警示標志不合格，不齊全。 eq oac(,6)作業(yè)地點結冰、積雪、泥濘或有油脂。 eq oac(,7)問題未及時發(fā)現(xiàn)或處理。 eq oac(,8)人員判斷失誤。 eq oac(,9)大風天氣高空作業(yè)。人員傷亡。III 事故（危害）隱患分析表續(xù)表序號事故（

10、危害）隱患觸 發(fā) （誘導）因 素事故后果危險等級6機械事故 eq oac(,1)違章操作機械設備。 eq oac(,2)防護設施不齊全，不合格。 eq oac(,3)信號、照明不清。 eq oac(,4)機械設備缺陷。 eq oac(,5)警戒、警標不齊全、不合格。 eq oac(,6)監(jiān)護不力。 eq oac(,7)閉鎖裝置不齊全。 eq oac(,8)人員判斷失誤。設備損壞、人員傷亡。7電氣事故 eq oac(,1)人員違章作業(yè)、違章操作。 eq oac(,2)人員判斷失誤。 eq oac(,3)電氣設備缺陷。 eq oac(,4)安全距離不足。 eq oac(,5)電氣保護裝置不完善、失

11、效。 eq oac(,6)防護設施、用具不完好。人員傷亡、損壞設備、引發(fā)火災。8裝載、運輸（車輛）事故 eq oac(,1)挖掘機、自卸卡車司機未培訓無證照駕駛。 eq oac(,2)超速行駛；超載、超高、超寬裝載。 eq oac(,3)車輛制動、轉向等系統(tǒng)不完好，車輛失控。車輛無防滑設備。 eq oac(,4)視線不清、照明不足，安全距離不足。 eq oac(,5)卸載點、擋車墻不完善、不合格。 eq oac(,6)路況不好，路面寬度不夠；轉彎半徑不夠，路面結冰、積水、積雪、泥濘。 eq oac(,7)防護欄、擋車墻不完善、不合格。 eq oac(,8)人員判斷失誤，人員違章爬乘車輛； eq

12、 oac(,9)挖掘機司機違章操作，砸壞自卸卡車； eq oac(,10)平盤作業(yè)寬度不夠，導致裝載設備相互碰撞或墜落于臺階之下。人員傷亡、損壞設備|IV9拖曳、軋壓、碰撞事故 eq oac(,1)違章作業(yè)、違規(guī)“爬、蹬、跳”。 eq oac(,2)人員判斷錯誤。 eq oac(,3)運輸設備缺陷。車輛乘員超員。 eq oac(,4)裝載、運輸設備相互碰撞、刮擦。 eq oac(,5)安全距離不足。 eq oac(,6)視線不清、安全距離不足、照明不足。 eq oac(,7)防護設施、保護裝置不完善，信號不清。人員傷亡設備損壞事故（危害）隱患分析表續(xù)表序號事故（危害）隱患觸 發(fā) （誘導）因 素

13、事故后果危險等級10物料搬運、墜落、飛濺、打擊傷害 eq oac(,1)違規(guī)、違章作業(yè)。 eq oac(,2)人員判斷失誤。 eq oac(,3)挖掘機誤操作、或失靈 eq oac(,4)安全防護不當。 eq oac(,5)視線不清、照明不足。人員傷亡11壓力容器爆炸 eq oac(,1)壓力容器不合格，未進行檢驗。 eq oac(,2)人員違章作業(yè) eq oac(,3)安全保護、防護裝置失效。人員傷亡、損壞設備。12煤（巖）塵危害爆破產(chǎn)生的粉塵；裝載、運輸、卸載、破碎產(chǎn)生的粉塵、儲煤倉煤塵大；刮風產(chǎn)生的粉塵；除煤塵爆炸事故外，對人員身體健康造成危害。人員傷亡、損壞設備。13噪音危害機械設備運

14、轉噪音；爆破作業(yè)噪音。四、重大危險源的預測評估1、滑坡危險性預測評估 （1）露天采場滑坡危險性預測評估 露天采場北部有可能引發(fā)滑坡災害，主要為巖體滑坡，其規(guī)模為小-中型，承災對象為露天采場工作人員和機構設備等，危害程度為中等，損失中等，預測評估危險性中等。（2）排土場滑坡危險性預測評估排土場西側可能引發(fā)的滑坡災害，由于堆體高度有限，排棄物粒度較小，其滑坡規(guī)模較小。承災對象主要為排土場工作人員和運輸設備，危害程度小，損失小，預測評估危險性小。2、崩塌危險性預測評估露天采場引發(fā)的崩塌地質(zhì)災害，將主要發(fā)生于采坑的北側，其規(guī)模較小，崩塌發(fā)生時可能對采坑內(nèi)的工作人員和機械設備造成危害，危害程度小，損失小

15、，預測評估危險性小。3、地面塌陷危險性預測評估露天采場加劇了地面塌陷，將主要發(fā)生于現(xiàn)狀采空區(qū)的上部，上部采空區(qū)埋深較小，采空高度較大，其采空塌陷規(guī)模為小-中型，采空塌陷發(fā)生時可能對表土剝離機械、工作人員、采煤機械和運輸設備等造成危害，危害程度中等，損失中等，預測評估危險性中等。4、地裂縫危險性預測評估露天采場加劇了地裂縫，將主要發(fā)生于現(xiàn)狀采空區(qū)的上部，其規(guī)模較小，地裂縫發(fā)生時對表土剝離機械、工作人員和采煤機械設備造成危害，危害程度小，損失小，預測評估危險性小。第二章 重大危險源監(jiān)控和應急措施事故及其預防（1）事故發(fā)生的條件（2）事故隱患的預防分析 eq oac(,1)由危險源、事故隱患及其發(fā)生

16、的誘導因素可知，礦山具有發(fā)生事故的客觀因素，是發(fā)生事故的基本條件。若具備事故的基本條件并存在主觀因素，事故發(fā)生是必然的。因此，對客觀因素全面掌握、論證分析、充分認知，對主觀因素嚴格控制、徹底消除是避免事故的有效途徑。 eq oac(,2)由危險有害因素的存在部位可知，露天區(qū)采剝作業(yè)、鏟裝作業(yè)、運輸作業(yè)有害因素最多，是事故頻率較高部位或環(huán)節(jié)，是安全工作日常管理、現(xiàn)場管理的重點。 eq oac(,3)由危險等級可知，礦山存在的爆破材料管理與使用、采場滑坡、排土場滑坡、煤塵、運輸?shù)仁鹿饰：ψ畲螅ｋU等級最高，是重點防范的潛在事故隱患。火災、壓力容器爆炸、水災、等事故次之，應嚴格控制。其他事故雖不會造

17、成重大傷亡和財產(chǎn)損失的后果，但也是不可接受的危害。所以要根據(jù)事故隱患性質(zhì)不同，應制定相應的防范措施，積極預防。現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題，應按操作措施及時處理。 eq oac(,4)礦山潛在危險源、有害因素是客觀存在的，是其自身條件決定的。事故發(fā)生的可能性取決于產(chǎn)生觸發(fā)誘導因素的頻次、安全設施的完善狀態(tài)、安全措施的落實、安全投入的程度、安全管理水平及全員素質(zhì)等主觀因素。應采取積極的綜合防治措施，嚴格控制危險源、危險有害因素，阻斷其產(chǎn)生和發(fā)展途徑；消除、杜絕觸發(fā)誘導因素；人為地消除、控制、減弱、降低、釋放危險能量，最終實現(xiàn)安全生產(chǎn)之目的。爆破安全防范措施一、爆破作業(yè)的基本規(guī)定 1、礦山應設置專門的爆破班組，嚴

18、格執(zhí)行爆破工作的有關規(guī)定和國家頒發(fā)的爆破安全條例，放炮員必須經(jīng)過國家指定的、專門的安全技術培訓部門進行培訓，并取得合法的資格證書，方可持證上崗作業(yè)。嚴禁無證人員進行爆破作業(yè)。2、必須編制爆破說明書，并符合爆破安全規(guī)程的要求。3、爆破作業(yè)人員禁止穿著化纖衣服，嚴禁穿釘子鞋，不準攜帶火柴、打火機等點火物品。4、在雷雨天、大霧天、七級以上風天、黃昏和夜晚禁止爆破作業(yè)。5、直徑小于800mm的石塊不得打眼裝藥，最小抵抗線不得小于300mm。6、爆破器材必須符合國家標準或部頒標準，并定期進行檢驗。變質(zhì)失效的爆破器材嚴禁使用。7、打眼爆破前，必須對工作點邊坡進行檢查處理，保證工作人員的安全。8、礦山應設置

19、避炮棚，爆破前應用紅旗、報警器、口哨等發(fā)出準備起爆信號。爆破危險境界的距離為：爆破方向人、高壓線、交通干線為400米，對一般建（構）筑物為200米，爆破方向的側面為200米，爆破方向的背面為100米。9、必須建立礦山安全組織和機構，配置專職人員負責安全工作，企業(yè)和礦山至少每季度組織一次安全大檢查，各級領導和職能部門應建立經(jīng)常性安全巡回檢查制度，對存在的問題，必須指定人員限期解決，切實消除事故隱患。10、礦山必須嚴格遵守爆破審批制度，提高爆破技術，充分利用炸藥能量，加強爆破安全測試，有效地控制爆破地震效應，沖擊波和飛石的影響，保證爆破安全。11、加強安全教育，學習礦山安全法知識和安全操作規(guī)程，對

20、爆破、動力、運輸和壓力容器等重要崗位和特殊工種，應實行強制性安全技術培訓，經(jīng)考試合格并取得合格證書，方可上崗作業(yè)。12、禁止在火區(qū)內(nèi)爆破。二、爆炸物品的儲存運輸（一）儲存：該礦山設立了爆炸物品庫房，所需爆炸物品到民爆公司購買，制定爆炸物品領退制度并嚴格執(zhí)行。（二）運輸： 1、禁止用翻斗車、自卸汽車、摩托車運輸。 2、禁止炸藥和雷管同車運輸。 3、電雷管必須由爆破工親自運送、炸藥由放炮工或在放炮工的監(jiān)護下其他人員運送。 4、運送爆炸材料由民爆公司專用汽車進行。三、爆炸物品的使用（一）爆破作業(yè)的技術管理1、爆破作業(yè)環(huán)節(jié)主要有：準備工作、炮孔驗收、藥包加工、裝藥、堵孔、起爆和爆后檢查。爆破作業(yè)安全的

21、重點是警戒和起爆，警戒時要以爆破點為中心在四周按安全距離布置警戒人員，且要站在至高位置，便于觀察，采用聲、像信號作好呼喚應答，爆破15分鐘后，由放炮員首先進入現(xiàn)場，檢查爆破情況，如果一切正常，方可解除警戒。2、按照爆破安全規(guī)程（GB6722-86）的要求，放大塊（放小炮、明火）爆破安全距離不得小于400米。爆破工作中嚴禁打殘眼或直接將雷管從炮孔內(nèi)拉出，嚴格按規(guī)程要求處理盲炮、瞎炮，禁止在黃昏、夜間、雷雨、大霧天進行爆破作業(yè)。3、進行電雷管檢查時，被檢查雷管必須放進安全箱方可接通測試，檢查儀器輸出電流必須小于電雷管的安全電流。4、電起爆前，必須進行連線檢查，發(fā)現(xiàn)有遺漏爆孔或接地現(xiàn)象要及時處理，必

22、須嚴格測量總電阻，并經(jīng)爆破技術人員允許方可起爆。5、二次起爆時，必須嚴格控制裝炮和起爆數(shù)目相符。（二）裝眼 1、裝藥前不準將起爆器與炸藥混放在一起。 2、電雷管導線必須短路（雷管用同批號產(chǎn)品）。 3、裝藥前應對炮眼進行檢查，清理。 4、必須按爆破說明書的規(guī)定進行裝藥充填。 5、裝藥工作必須使用木制炮棍。 6、填塞充填材料時不得破壞起爆線。 7、禁止直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。 8、在裝藥地點周圍10m以外插上紅旗，以標志爆破危險區(qū)，并禁止無關人員進入。（三）爆破 1、起爆前應根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定設置警戒邊界，并設置崗哨，每個崗哨處于相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)。 2、起爆前必須發(fā)出明顯

23、的音響和視覺信號，應使危險區(qū)內(nèi)的人員都能聽到和看到。能及時撤至安全地點，信號應分預告、爆破、解除警戒信號。 3、爆破時確保在危險區(qū)無人，在安全礦長下令后，爆破工大喊三聲“放炮了”才能啟動放炮器。 4、爆破結束15分鐘后，才能進入工作面檢查，經(jīng)檢查確認安全，才能發(fā)出解除警戒信號。 5、發(fā)現(xiàn)有瞎炮禁止拉出或掏出起爆藥包。 6、處理瞎炮采用平行于瞎炮眼方向300mm處，重新打眼裝藥爆破法。 7、剩余的未能爆炸的爆炸物品退回炸藥庫。 8、爆破沖擊波的安全距離：礦山作業(yè)場所500m之內(nèi)無建筑物，對掩體內(nèi)避炮作業(yè)人員的安全距離按Rs=K式中：Rs爆破空氣沖擊波安全距離K系數(shù)；Q最大藥室裝藥量；降低空氣沖擊

24、波危害的措施：（1）減少同時起爆的炸藥量；采用微差爆破技術，充分利用爆破沖擊波的相互干擾衰減作用。（2）提高炸藥爆炸能量利用率，提高堵塞質(zhì)量等；（3）必要時安設障礙物；9、爆破地震安全距離： Rs=(K/vs)1/aQ1/3式中：Rs爆破地震安全距離，m； K與介質(zhì)性質(zhì)、爆破方法等因素有關的系數(shù)；a地震波衰減指數(shù); vs爆破振動的質(zhì)點安全振速；Q一次爆破裝藥量；降低爆破地震效應的措施：降低起爆的最大藥量；微差爆破降震；預裂爆破或減震溝減震；低威力、低爆速炸藥降震；采用合理的起爆順序降震。10、爆破飛石安全距離Rs=20Kn2W式中：Rs爆破飛石安全距離； K系數(shù)； n爆破作用指數(shù)； W最小抵抗

25、線；按照“爆破安全規(guī)程”規(guī)定，設爆破飛石安全距離為400米。對下坡方向的安全距離應增大50%（拋擲爆破除外，其具體安全距離在作業(yè)規(guī)程中另行規(guī)定）。（四）爆破事故的預防1、各種爆破作業(yè)使用符合國家標準或部頒標準的爆破器材，不準使用擅自制造的炸藥。2、礦點設爆破工作負責人對爆破員和爆破器材管理。3、處理盲炮時無關人員不得在場，應在危險區(qū)設立警戒，危險區(qū)內(nèi)禁止進行其它作業(yè)，電力起爆發(fā)生盲炮時，立即切除電源，將爆破網(wǎng)路短路。4、火藥和雷管由專人領取，分裝分運，每班用不完的火藥、雷管要交回火藥庫，嚴禁存放。5、拒爆的預防及處理防止產(chǎn)生拒爆的措施主要有：精心設計、精心施工，嚴防帶炮和沖擊爆破；改善保管條件

26、，防止爆破網(wǎng)路或漏接，保證爆破網(wǎng)路質(zhì)量，加強爆破器質(zhì)量檢測和改善保管條件，防止爆破器材受潮變質(zhì)。拒爆的處理方法是，根據(jù)拒爆的外部特征與檢測結果，制訂拒爆處理的工作計劃，制定出排除拒爆的方法、方式及安全規(guī)定，由有經(jīng)驗的爆破工程技術人員負責處理。6、雷電引起的早爆及其預防雷雨天氣禁止使用電力起爆；爆區(qū)附近設置避雷裝置系統(tǒng)；盡量縮短聯(lián)線爆破時間，裝藥后一旦遇有雷雨，電雷管腳線或支線應開路，并充分絕緣起來,人員撤離至安全地點;在雷雨季節(jié)采用非電起爆系統(tǒng)。（五）、露天爆破的有毒氣體控制措施提高炸藥質(zhì)量，嚴防受潮變質(zhì)；增大起爆能，以使炸藥達到理想炮轟狀態(tài)；加強通風或灑水，凈化風流；爆破后經(jīng)過規(guī)定時間以后再

27、進入爆破現(xiàn)場。四、爆破隱患及其預防對策1、爆破隱患（1）管理人員素質(zhì)太差。（2）工程技術人員素質(zhì)太差。（3）實際操作人員素質(zhì)太差。（4）使用未經(jīng)國家或部級鑒定的爆破器材。（5）使用不符合國家或部頒標準的爆破器材。（6）在高溫礦床爆破。（7）雷雨時進行爆破施工。（8）雜散電流不清楚時，使用普通電雷管進行爆破。（9）在射頻設備附近，使用電雷管進行爆破。（10）穿易積聚靜電的衣物進行爆破作業(yè)，以及進入爆破器材庫。（11）用燈泡烘烤爆破器材或將燈泡掛在炸藥上方（12）在高壓輸電線下或附近，用電雷管進行爆破。（13）用燈泡烘烤爆破器材或將燈泡掛在炸藥上方。（14）攜帶明火或火種進入爆區(qū)或爆破器材庫區(qū)。（

28、15）起爆前，未認真查爆破危險區(qū)人員是否全部撤出。（16）警戒不嚴或爆破信號缺陷。（17）爆破后，過早地進入爆區(qū)。（18）無避炮設施，不符合安全規(guī)定。（19）用煙火、火柴和燈火點燈。（20）打殘孔。（21）在爆破危險區(qū)內(nèi)有兩個以上爆破小組進行爆破工作，未設統(tǒng)一指揮。（22）起爆電源閘刀箱未鎖又未設專人看管。（23）運輸爆破器材與其它物料或人混裝。（24）不允許共存和兩種爆破器材，同一庫房存放或同一車輛運輸。（25）庫房周圍有易燃物品或荒草灌木。（26）爆破器材市庫區(qū)無防雷設施或防雷設施不符合要求。（27）庫房通風不符合要求。2、預防對策（1）加強安全技術教育和考核。（2）嚴禁使用未經(jīng)國家或部級

29、鑒定的爆破器材。（3）加強爆破器材檢測工作。（4）及時測溫，并采用耐高溫爆破器材。（5）進行雷電預防；雷電時停止爆破施工；礦山建立避雷系統(tǒng)。（6）裝藥前測定雜散電流或用抗雜電雷管起爆。（7）進行測定或采用非起爆器材。（8）禁止爆破作業(yè)人員穿戴易積聚靜電的衣物。（9）禁止在高壓輸電線附近使用電氣爆破，應采用非電爆破，嚴格控制藥量。（10）必須遵守爆破安全規(guī)程的有關規(guī)定。（11）必須確認在危險區(qū)內(nèi)無人后，方準起爆。（12）必須按設計設警戒，爆破信號必須提前通知全體職工和附近居民，應能使危險區(qū)的人員都能聽清或看清。（13）必須按設計規(guī)定通風排煙后方可進入工作面。（14）按GB6722-86的規(guī)定，設

30、避炮設施，爆破設計應確保爆破工有充分的撤退時間。（15）采用一次點火，并使用專用點火器材。（16）嚴禁打殘眼，并對工作面認真檢查，防止誤打。（17）設統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一爆破信號，協(xié)調(diào)爆破時間。（18）電源必須鎖上，并由爆破人員看管，人員未全部撤離前，不準他人將爆破母線接到閘刀上。（19）嚴禁爆破器材與其它物料混裝，不準他人搭乘運輸爆破器材的車輛。（20）經(jīng)常消除庫房周圍的易燃物品、荒草和灌木。（21）按規(guī)定安設避雷裝置，并定期進行檢查。（22）必須通風良好，并進行庫房溫度和通風測定。第二節(jié) 穿孔作業(yè)安全預防措施一、作業(yè)人員應配齊防護用品,配戴眼鏡,防止碎石傷及眼部,防止鉆機碰上身體,作業(yè)人員必須穿

31、登山鞋,以防滑倒。二、空壓機使用注意事項：1、機器擺放要求：壓縮機應盡可能放在平坦的水平地面；停放在斜坡上時，請將機器與斜坡平行放置，斜坡傾角不大于15；務必用楔子將車輪固定；環(huán)境溫度：-2040；機組周圍要有足夠空間進行操作和對機組進行檢查和維護保養(yǎng)；機組應盡量避免一切污染源，必須保證機組機組進風、排風通暢。2、為確保電器設備的可靠、安全，需接上合適的接地線。必須安裝避雷裝置。3、開機之前，必須進行檢查。如發(fā)現(xiàn)異常，必須排除才能開機。4、空壓機運行中注意事項：嚴禁在運行中或剛停機就打開油氣桶加油口加油；運行中嚴禁開啟以下部位：油氣桶泄放閥；油冷卻器泄放閥堵頭；管路上的放油球閥；嚴禁運行過程中

32、將手接近冷卻風扇或其它旋轉部件。5、空壓機檢查、維修、保養(yǎng)時注意事項：機組停車；機組系統(tǒng)無壓力；將斷路器置于OFF位置；加注潤滑油時，必須停機且確認油氣桶壓力為0MPa；在冷卻風扇附近檢查和維修保養(yǎng)時，必須停機；只允許使用安全溶液來清洗壓縮機和輔助設備；須定期檢查安全閥，停機保護系統(tǒng)，確保其靈敏可靠。一般每年檢查一次。第三節(jié) 粉塵災害預防措施粉塵的危害 礦山在鑿巖、爆破、運輸、加工等采剝過程中產(chǎn)生直徑小于5mm、含量大于10%的二氧化硅巖石顆粒，工作人員如果長期在這樣的濃度環(huán)境中作業(yè)，吸入大量礦塵后，輕者能引起呼吸道炎癥，重者可導致塵肺病，嚴重影響人體健康和壽命。防塵措施1、濕式鑿巖：采用罐裝

33、水解決，罐裝水體積應大于5m3，放在高出鑿巖點5m以上，用水的自壓解決濕式鑿巖，還可以采用鑿巖時給眼內(nèi)注水，使巖粉變濕，不在飛揚。2、安設捕塵器將粉塵集中，降低減少粉塵飛揚。3、灑水：裝車前，主要運輸線路，經(jīng)常灑水，降低粉塵飛揚。4、在轉載點和儲煤場必須安設噴霧裝置或除塵器除塵。5、礦山應配備粉塵監(jiān)測儀器，定期對工作現(xiàn)場的粉塵濃度進行測定，發(fā)現(xiàn)超標，及時處理。個體防護 1、在作業(yè)環(huán)境中，粉塵較大的地帶，工人應佩戴防塵口罩，防塵帽或防塵呼吸器，以減少粉塵的吸入。 2、對長期在粉塵較大地帶工作人員，礦山應定期給予體檢，及早發(fā)現(xiàn)，及早治療或調(diào)離本崗位。四、粉塵檢測礦山應配備必要的粉塵監(jiān)測儀器，定期對

34、工作現(xiàn)場濃度進行測定。或可聘請有測塵資質(zhì)、能力的單位對采場粉塵濃度進行測定。五、穿孔作業(yè)防止粉塵措施1、采用濕式鑿巖，防止在穿孔鑿巖中產(chǎn)生粉塵。2、采用捕塵器，對粉塵進行控制回收，3、穿孔作業(yè)中會產(chǎn)生礦巖粉塵,作業(yè)人員應配備防護帽、防護口罩及防護服等,并定期做肺病檢查。六、裝載運輸過程防止產(chǎn)生粉塵的措施裝載機裝車自卸汽車運輸前在礦石堆上灑水，防止裝車作業(yè)產(chǎn)生粉塵。作業(yè)裝載點,工作平盤,運輸干線經(jīng)常灑水降塵,防止粉塵揚起。七、加工場的粉塵防治措施加工點采用噴霧降塵和安設降塵器。第四節(jié) 汽車運輸安全預防措施1、筑路和養(yǎng)路是汽車安全行駛的主要，因此汽車道的曲率半徑，路面寬度，縱向坡度與中間距離等必須

35、符合規(guī)范的要求，汽車路線上的正常視距應不少于50米，在道路交叉點的視距應不少于100米。2、露天礦運輸線路應按規(guī)范搞好沿線照明，汽車在夜間行駛時，前燈應射出150米以外，加大汽車之間距離，嚴禁急行車、超車、超載。如夜間在路上臨時停車，須早開小燈和尾燈。3、經(jīng)常巡查路段，及時清除路肩及排水溝中的積穢，并及時維護凹凸不平的路面。4、自卸汽車嚴禁運載易燃、易爆物品；駕駛室外平臺、腳跳板及車斗不準載人,禁止在運行中升降車斗。5、車輛在礦區(qū)道路宜中速行駛，急彎、陡坡、危險地段應限速行駛，養(yǎng)路地段應減速通過。急轉彎處嚴禁超車。6、雙車道的路面寬度，應保證會車安全。陡長坡道的盡端彎道，不宜采用最小平曲線半徑

36、。彎道處會車視距若不能滿足要求，則應分設車道。7、霧天和煙塵彌漫影響能見度時，應開亮車前黃燈與標志燈，并靠右側減速行駛，前后車間距不得小于30m。視距不足20m時，應靠右暫停行駛，并不得熄滅車前、車后的警示燈。 8、冰雪和多雨季節(jié)，道路較滑時，就有防滑措施并減速行駛；前后車距不得小于40m；禁止急轉方向盤、急剎車、超車或拖掛其他車輛；必須拖掛其他車輛時，應采取有效的安全措施，并有專人指揮。9、山坡填方的彎道、坡度較大的填方地段以及高堤路基路段外側應設置護欄、擋車墻等。10、對主要運輸?shù)缆芳奥?lián)路道的長大坡道，可根據(jù)運行安全需要設置汽車避難道。11、裝車時，禁止檢查、維護車輛；駕駛員不得離開駕駛室

37、，不得將頭和手臂伸出駕駛室外。12、卸礦平臺（包括溜井口、橋卸礦口等處）要有足夠的調(diào)車寬度。卸礦地點必須設置牢固可靠的擋車設施，并設專人指揮。擋車設施的高度不得小于該卸礦點各種運輸車輛最大輪胎直徑的五分之二。13、拆卸車輪和輪胎充氣，要先檢查車輪壓條和鋼圈完好情況，如有缺損，應先放氣后拆卸。在舉升的車斗下檢修時，必須采取可靠的安全措施。14、禁止采用溜車方式發(fā)動車輛，下坡行駛嚴禁空擋滑行。在坡道上停車時，司機不能離開，必須使用停車制動并采取安全措施。15、夜間裝卸車地點，應有良好照明。第五節(jié) 邊坡滑坡預防措施露天礦的開采破壞了穩(wěn)定狀態(tài)，使邊坡巖體發(fā)生變形破壞，邊坡破壞的方式主要有崩落、散落、傾

38、倒坍塌和滑動等。要加強邊坡整治和檢測。通過調(diào)整和臺階盤寬度、控制邊坡角的大小等于段預防邊坡進一步破壞。臺階高度3-6m，臺階坡面角不大于26，最終邊坡角不大于22。如發(fā)現(xiàn)階段坡面上有裂縫可能塌落，或有大塊活石或懸石時，需由有經(jīng)驗的工人系好安全帶小心作業(yè)，清除活石，同時有一名工作監(jiān)護。根據(jù)有關資料及臨近礦區(qū)經(jīng)驗，該礦區(qū)礦巖屬堅硬穩(wěn)固礦巖，無地下水、降水量也很小。但有斷層、裂隙、古溶洞穴等，必須加強監(jiān)控邊坡的穩(wěn)定性工作，雨天要停止作業(yè)，防止降水對邊坡穩(wěn)定造成影響而產(chǎn)生滑坡。一、邊坡下滑治理措施1、滑坡清理當邊坡出現(xiàn)斷層或裂隙發(fā)育時，對滑體上部或中上部進行削坡，減小邊坡角，從而減小下滑力。2、減重壓

39、坡角對邊坡出現(xiàn)裂隙時，對滑體上部削減，使下滑力減小，同時將土巖堆積在滑體下部抗滑部位，使抗滑力增大。3、預裂爆破為維持到界邊坡的巖體強度不致因爆破而降低，用預裂爆破法減少爆破時對巖體的破壞。4、擋墻在邊坡出現(xiàn)嚴重下滑趨勢時，在滑體下部修筑擋墻，以增大抗滑力。5、建立巖層穩(wěn)定永久觀測線，定期觀測，對觀測結果分析和評價。6、采場最終邊坡應遵守以下規(guī)定：（1） 按設計進行，坡度不得超挖。（2）臨近到界臺階時，采用控制爆破，不得超鉆并采取減震措施，嚴禁采用硐室爆破。7、隨著排土場邊坡的形成和發(fā)展，必須進行邊坡穩(wěn)定分析，如有不穩(wěn)定因素應修改排土場參數(shù)或采用防治措施。8、定期巡視采場及排土邊坡，發(fā)現(xiàn)有滑坡

40、征兆時，必須設明顯標志牌。二、邊坡事故的預防1、選擇適當?shù)拈_采技術和制定嚴格的邊坡安全管理制度，正確選擇臺階坡面角和最終邊坡角。2、選用合理的開采順序和推進方向，杜絕在作業(yè)臺階底部進行掏底開采，一般尾部選用從上盤向下盤的采剝推進方向，做到有計劃，有條理的開采。3、合理進行炸破作業(yè)，減少炸破震動對邊坡的影響，由于炸破產(chǎn)生的震動可以使巖體的節(jié)理展開，因此在接近到界邊坡地段盡量不采用大規(guī)模齊發(fā)爆破，并嚴格控制同時炸破的炸藥量。4、礦方應選派技術人員或有經(jīng)驗的工人專門負責邊坡的管理工作，及時清除隱患，發(fā)現(xiàn)邊坡塌滑征兆時，有權制止采剝作業(yè)，并向礦長報告。5、對于邊坡有滑動傾向的礦山，必須采取有效的安全措

41、施，并設立專門觀測點，定期觀測記錄。第六節(jié) 水災預防措施礦區(qū)由于含水弱,地面水只有大氣降水而產(chǎn)生洪水,只需將采場上方匯水用引水溝引入旁邊的水溝即可。場地必須做好雨水疏干工作,排水溝全部人工修整,沿山坡而下至小山溝,流出場地。1、露天煤礦每年雨季前必須對防排水設施作全面檢查，制定當年的防排水計劃。檢修防排水設施、新建的重要防排水工程必須在雨季前完工。2、在采場周圍，必須按規(guī)定修筑堤壩、溝渠，疏通水溝等防洪措施。3、露天煤礦地表及邊坡上的防排水設施，應避開有滑坡危險的地段。排水溝應經(jīng)常檢查、清淤，不應滲漏、倒灌或溫流。當采場內(nèi)有滑坡區(qū)時，應在滑坡區(qū)周圍設截水溝。當水溝經(jīng)過有變形、裂縫的邊坡地段時，

42、應采取防滲措施。4、建立健全防洪排水機構，配置專職安檢人員，檢查、維護防洪排水設備及設施。5、采用采場坑底貯水排水方式，在坑底設水泵站，用潛水泵將水排至采場外。另外在雨季時可采取下述措施：（1）在采裝設備附近備有爆堆；（2）用上裝挖掘機先掘開段溝后掘出入溝；（3）把電纜架起來，避免泡在水中；（4）水泵底座高出采場底一定高度。6、查探原有井巷中積水，并及時排出。第七節(jié) 井工采空的安全防范措施1、嚴格執(zhí)行昶旭煤礦采空區(qū)、火區(qū)、高溫區(qū)施工安全技術措施。2、采用潛孔鉆機進行超前鉆探，及時掌握覆蓋層與井工采空的高度。3、調(diào)查井工采空情況，測繪井工、露采上下對照圖。4、剝采面接近井工老空時，應全面掌握井上

43、下情況，采剝設備及人員必須站在安全位置上，再進行作業(yè)。5、禁止站在井工老空上部作業(yè)。第八節(jié) 火區(qū)范圍內(nèi)開采安全防范措施1、在火區(qū)附近覆蓋巖層中穿孔爆破時，必須先測量鉆孔孔底溫度，如發(fā)現(xiàn)孔底溫度異常，在采取有效降溫措施前，嚴禁爆破。同時應減小爆破規(guī)模。2、必須對開采范圍內(nèi)的火區(qū)進行開采前滅火。3、設專職安檢員進行采剝面有害氣體檢測，發(fā)現(xiàn)有害氣體超標，立即撤出人員，嚴禁超標作業(yè)。4、下雨時應停工。第九節(jié) 火災事故預防措施一、火災產(chǎn)生原因1、外因火災；是由于外來熱源，如明火、電源短路，機械磨擦，放炮及等引起的火災。2、內(nèi)因火災：主要是由于煤炭自身發(fā)生物理變化，氧化發(fā)熱，熱量積聚導致著火而形成的火災。

44、二、預防措施1、建立防滅火系統(tǒng)。2、露天煤礦必須制定地面和采場內(nèi)的防炎措施。所有建筑物、煤堆、排土場、倉庫、油庫、爆破器材庫、木料廠等處的防火措施和制度必須符合國家有關法律、法規(guī)和標準的規(guī)定。露天煤礦內(nèi)的采掘、運輸、排土等主要設備，必須備有滅火器材，并定期檢查和更換。第十節(jié) 露天作業(yè)隱患及預防一、露天作業(yè)隱患1、露天開采境界內(nèi)有未查明后未處理的廢棄巷道、采空區(qū)或溶洞。2、邊坡過陡。3、邊坡位于斷層、節(jié)理發(fā)育地段。4、巖層傾角小于而又接近邊坡角。5、安全平面上有疏松巖塊或坡面上有浮石。6、塌方。7、段高偏大，超過了安全規(guī)程的規(guī)定。8、含水層未疏干或地表水沖刷邊坡。9、在地下開采的巖石移動范圍內(nèi)同

45、時進行露天開采。10、無邊坡管理與檢查制度或制度不健全。11、高山腳下進行露天開采。12、在挖掘機回轉半徑停留。二、預防對策1、及時查明并采取措施。2、減小邊坡角或采用陡幫開采法。3、局部加固，砌坡面或噴錨護面。4、局部加固或噴錨支護。5、及時清理。6、嚴格禁止超挖。8、按堆積規(guī)定確定段高。9、疏干或設截水溝。10、必須建立完善的邊坡管理制度并認真執(zhí)行。11、監(jiān)測、加固，移動征兆明顯時及時撤離。12、電鏟作業(yè)時，嚴禁司機上、下電鏟，電鏟回轉半徑內(nèi)不準有人。第十一節(jié) 礦區(qū)災害應急措施及采場避災礦區(qū)避災的基本原則1、積極搶救。災害事故發(fā)生后，處于災區(qū)內(nèi)以及受波及區(qū)域的人員應沉著冷靜，根據(jù)災情和現(xiàn)有

46、條件，在保證安全的前提下，采取積極有效的方法和措施，及時投入現(xiàn)場搶救，將事故消滅在初起階段或控制在最小范圍，最大限度地減少事故造成的損失。2、安全撤離。當現(xiàn)場不具備事故搶救的條件，或可能危及人員的安全時，礦工應想方設法迅速安全地撤離災區(qū)。3、妥善避難。如在短時間內(nèi)無法安全撤退，遇險人員應在災區(qū)內(nèi)進行自救和互救，妥善避難，努力維持和改善自身生存條件，等待救護人員的援救。二、撤離災區(qū)時應遵守的行動準則1、沉著冷靜。撤離災區(qū)時，必須保持清醒的頭腦和鎮(zhèn)定的情緒，做到臨危不亂。所有人員都要堅定安全撤出災區(qū)的信心，同時還應從各個方面、各個環(huán)節(jié)上做好充分的準備，謹慎穩(wěn)妥地行動。2、認真組織。在場的干部和老工

47、人要充分發(fā)揮核心和骨干作用，組織帶領同志統(tǒng)一行動。所有遇險人員都必須服從領導，聽從指揮。在任何情況下都不準各行其是，單獨行動。三、發(fā)生火災事故時，現(xiàn)場人員應急措施 不論任何人發(fā)現(xiàn)了煙氣或明火等火災災情，就應立即向現(xiàn)場領導人匯報，并迅速通知在附近工作的人員。現(xiàn)場人員要立即組織起來，在盡可能判明事故性質(zhì)、地點及災害程度、蔓延方向等情況的同時迅速向礦調(diào)度室報告，請求救護隊的救援，并立即投入搶救。搶救時，應及時切斷災區(qū)內(nèi)的電源并迅速設法通知或協(xié)助撤出受火災影響區(qū)域內(nèi)的人員。如果火勢不大，就應根據(jù)現(xiàn)場條件立即組織力量將火直接撲滅。如果火災范圍大或是火勢猛，則應在撤出火災人員、保證自身安全的前提下，采取穩(wěn)定風流、控制火勢發(fā)展，防止人員中毒和預防瓦斯或煤塵爆炸的措施，并隨時保持和地面指揮部的聯(lián)系，根據(jù)指揮部的命令行事。如果現(xiàn)場人