1、施工方案工程項目名稱：湘鋼二燒易地大修預配料系統改造新1燒原-1帶式輸送機改造及3轉-1頭部漏斗改造工程 中國一冶湘鋼項目經理部 2009年8月28日審核：項目經理部技術負責人 年 月 日審批：項目經理部總工程師 年 月 日編制人： 年 月 日業主（或監理）審定意見：負責人： 年 月 日目 錄工程概況編制依據及技術標準、規范拆除及安裝設備工作內容一覽表施工程序及順序主要施工方法及技術要求和網絡主要施工機械機具及勞動力計劃工程質量保證措施安全施工保證措施文明施工、環境保護措施一、工程概況：湘鋼360燒結機配套項目是老二燒混均料保產和預配料系統改造是二燒易地大修的前期工程。我公司在本期工程中承接了

2、4轉-1的頭部機械傳動部及驅動裝置底座。3轉-1的頭部漏頭及溜槽的拆除再安裝工作。同時本次改造工程涉及二燒的停產（16小時）對施工時間和施工工期有嚴格的要求，同時由于土建正在進行其它項目的施工，地面障礙多，施工場地狹窄，所以需要有關方面的通力協作，緊密配合方能做好本次改造施工，確保安全、質量，達到一次試車成功。二、編制依據及技術標準、規范：1、湘鋼二燒易地大修“中冶南方（湘潭）鋼鐵工程技術有限公司”設計的有關圖紙和湘鋼燒結廠工程發包的工程量清單。2、連續輸送機設備安裝工程施工及驗收規范GB50270-98。3、帶式輸送機技術要求GB10595-89。4、機械設備安裝工程施工及通用規范GB502

3、31-98。5、冶金機械安裝工程手冊冶金工業出版社。三、安裝工藝設備一覽表：湘鋼二燒結工藝設備施工項目序號圖號項目名稱工作內容總重備注123.7M8-1新一燒原-1帶式輸送機頭部拆除驅動裝置拆除3763設備倒運驅動裝置底座拆除913.84869.5聯軸器置L=1拆除32.7彈性柱銷齒式聯軸器ZL10 170302 拆除1302521605、基礎拆除 330010201003.4總4869.5223.7M8-1新1燒原-1帶式輸送頭部安裝驅動裝置底座安裝913.8設備進場倒動4869.5驅動裝置和器安裝400熱裝驅動裝置安裝3763彈性柱銷式聯軸器安裝200聯軸器罩安裝160熱裝323.7A4-

4、13A轉-1頭部漏頭及溜槽喇叭口導料槽拆除1、頭部漏頭拆除586.82、溜槽拆除1563.33、喇叭口導料槽拆除3784、拆除設備倒運25295、漏頭前平臺及支架拆除300423.7A4-13A轉-1頭部漏頭溜槽等設備安裝1、設備倒運65792、漏頭安裝586.83、電液動三通閥安裝10004、滑槽（一）、（二）、（三）、（四）、（五）、（六）安裝46925、喇叭口導料槽四、施工程序及順序：1、新1燒原-1頭部驅動裝置拆除及安裝：設備進場，驗收設備底座與基礎加油及試車減速機及電機與底座安裝拆除驅動裝置與底座及倒運安裝驅動裝置組熟悉圖紙技術資料2、3A轉-1頭部漏斗拆除及安裝：設備進場驗收設備拆

5、除及倒運熟悉圖紙技術資料安裝溜槽件6，導料槽件4、件3、件2、件1試車安裝電動三通閥安裝漏斗五、主要五、主要施工方法及技術要求和網絡：1、圖紙會審：與甲方、設計人員、監理充分溝通，了解設計圖紙及施工的技術要求。2、驗收設備：檢查質量合格證及設備發貨清單的準確性和完整性，按設備清單、檢查設備的型號、規格、數量應符合設計和產品標準的要求，并作好保管工作。3、新1安裝方法技術要求及網絡：在拆除和安裝前應對施工人員進行安全技術交底后方可施工。并且制作拆卸工具1個，加熱油鍋1個=6 800800600 1個，確定設備停機前三天，用松漆浸濕地腳螺栓三天，便于拆除。同時設備進場。用16T汽車吊、卸吊裝口。倒

6、運到安裝現場。然后進行減速機與底底的安裝，安裝前減速機底部加3-5mm調速墊。按照規范要求與電機聯接。（規范要求見附表）停產后整體安裝。接到停機通知后。拆除地腳螺栓及連軸器螺栓吊離基礎，利用制作的工具拆除連軸器，并且熱裝聯軸器，開工前已作好工具、材料，見表，拆除設備按照甲方指定的地點倒運到位，同時進行基礎打掉二次澡漿基礎。確認基礎與底座符合要求后，驅動裝置整體安裝，按規范要求與頭輪找正。按照要求加油，清理施工場地，并作好試車準備。彈性柱銷齒或聯軸器偏差規定：聯軸器外形最大直徑D（mm）兩軸心徑后位移（mm）兩軸線傾斜端面間隙S（mm）78-1180.080.5/10002.5158-2600.

7、14-5300-5150.156-8網絡：開工前三天開工0-1小時1-4小時4-8小時8-16小時驅動裝置組裝地腳螺栓拆除設備吊離基礎拆卸連軸器熱裝連軸器驅動裝置安裝到位與頭輪找正4、拆除安裝方法及技術要求和網絡：3A轉-1由于場地狹窄，土建又在施工，加上皮帶通和空中管道，所以給我公司施工和吊裝增加了很大的難度，所以需要80T吊車來進行設備的拆除倒運和安裝。當接到停產通知后，（在前三天我公司技術人員需按照圖紙檢查漏斗與溜槽是否符合設計要求）。需在8.5m平方上打一個100mm的洞，掛2T倒鏈，為了接運吊車吊過來的溜槽和拆除的溜槽倒運出去。首先暫時拆除3A轉-1導料槽兩個，便于拆除和安裝，然后利

8、用3#轉運站上的單梁吊，吊起漏斗拆除4個支撐腳，方可吊出，倒運外面，用80T吊車，汽車運走。拆除完后打掃現場，進行安裝，首先用吊車吊漏斗利用3#轉運站的單梁吊接應，并吊到指定的位子。固定4個支架后，方可落位。再進行電液動三通閥的安裝，同樣用吊車把設備吊到5.5m。利用2t手拉葫蘆接應到位，然后依次按6#、4#、3#、2#、1#溜槽，安裝導料槽。清理現場，準備試車。網絡規劃：開工前準備工作及打洞0 - 6 小時6 - 77 - 88 - 9拆除及倒運安裝漏斗平臺安裝電液三通閥安裝6#溜槽9：00-9：309：30-10：3010：30-11：3011：30-12：3012：30-13：30安裝導

9、料槽安裝件4安裝件3安裝件2安裝件113：30-16：00清理現場試車六、主要施工機械、機具、勞動力計劃：1、主要施工機具表：序號機械或設備名稱型號規格數量備注1平板運輸汽車5t4班設備進場及倒運設備2汽車吊16t1班3汽車吊80t2班4電焊機BX-5002臺5液壓千斤頂10t2臺6倒鏈5t2臺3t22t27切割工具60米28鋼板=202制作工具9鋼板=64制作油盆10填料1050米2、施工人員安排計劃：管理人員2人；設備員1人；安全員1人；施工人員：鉗工4人；鉚工4人；電焊1人；火焊1人；架工2人；小工4人。七、工程質量保證措施：1、質量方針：信守合同，保證質量，優質服務，為業主提供滿意的建

10、設工程產品。2、質量目標：按照國家質量標準和雙方合同中有關質量規定進行施工，實現目標管理，確保單位工程全部100%合格，主要分項工程優良率達到85%。工程質量達到國家施工驗收規范規定的合格標準。3、施工階段的質量控制：圖紙有會審；施工有方案；技術有交底；工程資料與施工同步，按施工網絡進行施工，確定工期。保證特崗作業人員有崗位證書，保證進場機具有驗證記錄。八、安全施工保證措施：1、安全目標：無工亡事故、無重傷事故、無惡性事故。2、安全管理：執行國家、部門、地方和企業安全管理各項規定。3、安全措施：在進入施工現場前，對所有施工人員進行針對性的安全教育和安全交底。4、進入施工區域必須戴好安全帽并扣好

11、安全帽帶，施工時正確穿戴好勞防用品，聽從有關領導及現場安全員的勸告和指揮。5、起重設備、吊索具等符合使用規范要求；使用前認真檢查，嚴禁超負荷及帶病使用，指定專人操作，專人掛吊指揮，嚴格執行開動牌制度。6、施工開始前，組織人員全面檢查，清理現場，對各種水、電、氣等管道等應與業主有關部門有關人員聯系，清理、落實可靠的安全措施，并派專人做好現場設備、材料的警戒監護。7、多層次立體施工時，安排交叉作業，同時施工時，采取可靠的中間隔離設施，否則不在同一垂線下作業，預留通道、孔洞等做好防護措施。8、施工臨時用電等，由業主和項目部有關人員安排接裝，確保絕緣，接地良好，并有醒目標志。施工完畢，及時拆除，做到“

12、裝得安全，用得正確，拆得徹底。”9、停電、送電有專人負責，嚴格執行簽證制度，向業主和項目部有關部門辦理簽證。10、施工與安全發生矛盾時，應暫停施工，并立即向有關領導匯報。11、大件設備吊裝區域設警示標志，指派專人監護，以護他人闖入發生危險。12、氧氣瓶、乙炔瓶、油桶等易燃易爆物品，離氣割、電焊等明火作業區十米以上，并設有禁火標志；氧氣、乙炔瓶不混放，兩者應相距五米以外。13、搭設的腳手架，走道、跳板符合規范要求，確保安全、牢靠。使用前和使用過程中要執行專人分階段檢查和維護保養，嚴禁超負荷堆放重物。14、搭建臨時施工棚，堆放物件、設備，符合現場管理要求，不堵塞安全通道或車行道。15、不擅自拆除腳手架、纜風繩、安全標志、警戒線，不準穿越、闖入警戒區域。16、無條件接受業主有關部門和項目部的安全管理，聽從現場安全監護員的勸阻、教育。九、文明施工、環境保護措施：1、文明施工、保護環境。2、嚴格遵守國家現行的有關文明施工的規章制度和業主的有關規定，使工地和工程保持良好的秩序。3、施工人員和設備機具按業主或項目部指定的時間和場地進駐現場服從業主和項目部在現場的統一管理。4、采取一切合理措施，保護工地及工