1、PAGE PAGE - 32 -變電所防腐(fngf)施工(sh gng)方案(fng n)一、工程概況1.工程名稱 2.施工單位 河南長興建設集團有限公司 3.承包形式 包工包料 4.質量標準 優良等級 5.技術要求5.1防腐工程技術要求5.1.1本次防腐工程擬采用“除銹冷鍍鋅”工藝進行施工（采用人工或動力工具除中銹，涂刷冷鍍鋅兩底兩面），先對設備及金屬構件進行清理、除銹，除銹合格后方可進行冷鍍鋅施工。5.1.2在進行除銹工序時要根據設備的實際情況采取不同方法，但必須采取“先用動力工具、鋼刷或砂布打磨，然后涂刷冷鍍鋅防腐涂料”的工藝。5.1.3涂刷冷鍍鋅時，所使用的涂料要按照標準配比進行配置

2、，且攪拌必須均勻；要求涂刷均勻，不得留死角，涂刷導線上方時應使用絕緣擋板，保證涂料不滴在導線、瓷瓶或合成絕緣子上。5.1.4全部工藝完成后，被涂表面呈鍍鋅色，涂層落實、堅厚，表面美觀，涂層厚度100微米120微米。二、編制依據及引用標準1.表面處理規范SIS0559002.涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-883.鋼結構工程施工質量(zhling)驗收規范GB5025-20014.鋼結構工程(gngchng)質量檢驗評定標準GB50211-955.涂裝作業(zuy)安全規程，涂裝前處理工藝安全GB76926.國家電網公司電力安全工作規程（國家電網安監（2005）83號文）7.防腐蝕

3、工程施工操作規程YSJ411-898.電力建設施工及驗收技術規范DI/T5047-959.電業安全工作規程DJ408-9110.供配電系統設計規范GB50166-9211.表面粗糙度參數及期數值GB/T103112.電力建設安全健康與環境管理規定13.涂料涂覆技術條件GB765-8614.電力建設施工及驗收規范三、施工前資源準備計劃1.施工前技術準備1.1根據甲方要求，備齊甲方單位明確提出的技術規范要求及驗收評定標準。1.2項目經理部對施工技術要求進行專業審核和具體情況綜合評審，對所提出的各項技術問題，其它各方面的規范、規定及要求標準，充分做好相應準備措施。結合工程實際情況，提出施工技術方案。

4、1.3項目經理部總工經甲方技術人員交底后，給各級管理人員及現場工作人員進行安全、技術交底。1.4對施工所采用的材料、工器具及工地其它應準備的物資材料，要做好充分準備并驗收合格。1.5需要交甲方復驗的證件、證書及材料質檢報告、等級證明(zhngmng)，一定要按時提供給甲方審驗。2.施工現場條件(tiojin)準備2.1根據工程施工需要，首先搭建或租賃好臨時辦公室、工人生活用房，材料、工器具(qj)所需的庫房，施工必要的工棚等臨時設施。2.2對施工所用交通工具、施工機具、物資、材料、工器具、水、電等全部備齊并落實到位。2.3必須做好防潮、防雨、風、火及易燃易爆物品的應急防護措施。2.4設生活管理

5、、材料管理、環境保護、安全文明施工等專職責任人。3.人力資源準備計劃3.1針對本項變電站設備及金屬構件防腐工程現實情況，我公司進行了嚴密的組織工作。組織專業施工隊伍，以施工隊、班組為主體，結合本工程特點，配備各項工種作業技術骨干和經驗豐富的施工作業人員，由項目部統一指揮管理。3.2勞動力分配計劃表序號工種數量單位備注1管理人員滿足工程需要人安全、管理、技術2除銹工滿足工程需要人根據工程進度計劃，由項目管理人員統一調動作業人員，兩種技能以上作業人員占施工人員的70%。3涂漆工滿足工程需要人4生活、后勤滿足工程需要人5合 計滿足工程需要人4.動力工器具配置計劃我公司具有充足(chngz)的施工機具

6、及工器具裝備，并保養良好，結合本防腐工程特點，擬投入以下主要施工機具及工器具。擬投入(tur)施工工器具情況表序號名稱規格單位數量備注1工具車1.5/T輛根據工程投入2面包車8人/座輛根據工程投入3鋼絲刷520mm把根據工程投入4砂 布6080/目張根據工程投入5角向磨光機把根據工程投入6油漆刷34/寸把根據工程投入7油漆桶5kg個根據工程投入8空壓機WY-6/7臺根據工程投入9噴漆槍SOX-1把根據工程投入10安全帽合格產品個根據工程投入11安全帶合格產品副根據工程投入5.材料(cilio)采購供應計劃5.1開工前首先估算本工程材料用量、產地規格、型號及費用。5.2材料供應要分批采購或分批運

7、輸，每批材料必須在分項工程開工前3 天，抵達施工現場指定地點。5.3對材料供應廠家的每批材料、每個品種都要全面驗收，做好材料驗收記錄并存檔備查。5.4要按計劃準備足夠的施工材料，采取切實可行的材料供應措施，絕對不能因材料貨源不足或供應運輸不及時(jsh)而延誤工期。5.5材料質量(zhling)控制體系網絡圖從公司合格供方廠家名錄中選擇材料供應商公司后勤保障部派人去廠家驗貨并簽訂供貨合同材料按時運到施工現場，現場質檢員復檢驗收存放入施工現場材料庫，產品合格證、復檢驗收記錄、適量樣品送甲方審驗四、施工工藝流程及技術(jsh)要求鑒于變電站設備及金屬構件防腐工程腐蝕狀況及腐蝕環境，結合我公司多年來

8、變電站設備及金屬構件防腐施工經驗，我公司嚴格按照ISO9001質量管理體系/ISO14001環境管理體系/GB/T28001職業健康安全管理體系進行過程監測和控制；為保證本項變電站構件的防腐質量，現制定以下工序安排：1.工藝流程冷鍍鋅防腐工藝流程設備(shbi)及鋼結構（含附件）人工(rngng)及動力工具除銹檢查(jinch)合格中間驗收涂刷冷鍍鋅防銹底漆第一遍檢查合格涂刷冷鍍鋅防腐底漆第二遍中間驗收合格涂刷冷鍍鋅防腐面漆第一遍檢查合格涂刷冷鍍鋅防腐面漆第二遍驗收合格竣工移交。2.表面處理技術要求用角向磨光機、鋼絲刷、砂布等非常徹底地清除設備、金屬構件表面的銹層、銹斑、舊漆膜、鋅瘤和風化的鋅

9、皮，處理后的表面應露出金屬光澤達St2級標準的要求。完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物，殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在100mm100mm上不得超過5%，使表面無油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、灰塵、水分、焊渣、毛刺等。再將整個構件表面全面擦拭一遍，擦去灰塵、銹塵、油污和臟垢，清理干凈。表面處理清潔合格干燥后，經甲方質檢檢查合格簽字后盡快（宜在2小時內）用冷鍍鋅漆從上至下涂刷設備、金屬構件表面。施工環境濕度不得大于80%。注意不能漏涂，特別是構件交叉處和設備下表面，使其構件整個底面形成均勻完整底漆覆蓋膜。刷涂時，層間應縱橫交錯，涂層要均勻平整，不得有漏涂、流掛、雜質、裂紋

10、、起皮、鼓泡、皺縮、凸凹等現象。底漆要按材料廠家冷鍍鋅漆的使用說明書規定的粘度進行調制，不得隨意增減配比。3.涂料防腐施工要求3.1冷鍍鋅涂料施工技術要求3.1.1涂刷冷鍍鋅使用的刷子應為鬃刷，使用新刷子時，應先將其在某物體平面上多次搓揉，然后用手反復拍打，將易脫落的鬃毛預先清除掉。3.1.2使用時僅將刷毛長的1/3端浸入涂料桶內，不能將全部(qunb)毛刷浸入冷鍍鋅涂料中，而且浸料后的刷子應在料桶上刮去多余的冷鍍鋅涂料，然后按順序涂裝。3.1.3刷涂順序：必須先上后下，先左后右，先內后外，先次后主地分段進行涂刷。垂直方向最后(zuhu)一道應自上而下，水平方向最后一道應以光線照射的方向涂刷，

11、以幫助漆膜流干。3.1.4涂層的第一道冷鍍鋅涂膜干后，方可進行下道涂層施工，所有(suyu)涂層不得漏涂，涂層表面應光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷。3.1.5冷鍍鋅面漆涂刷顏色必須符合設計要求，施工前應配置涂料顏色樣板，色澤和涂料必須符合要求。五、防腐涂料施工及驗收標準1. 冷鍍鋅防銹底漆的涂刷1.1材料的有關技術指標及用途1.1.1組成：環氧樹脂、超細鋅粉、聚酰胺樹脂、防沉劑等多種助劑組成。1.1.2特性：漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護作用。具有優異的防腐性能和良好的耐熱性、干燥快。附著力強，耐沖刷、耐磨性優良。耐酸堿、耐油性、耐水性和耐溶劑性好，耐鹽水性及化工

12、大氣性優良。1.1.3技術指標序號項目名稱單位技術指標1外觀甲組分灰色粘稠狀液體乙組分棕色液體漆膜灰色無光、均勻2粘度（25涂4杯）S30603施工配比 甲：乙Kg10:14熟化時間Min305理論用量g/m23806干燥時間表干H0.5實干H247完全固化D78復涂間隔時間H249柔韌性Mm110沖擊性Kg/cm4011耐鹽水性H10012附著力級213漆膜厚度濕膜um50干膜um25-3014密度g/cm32.21.1.4施工(sh gng)方法a. 被涂物表面(biomin)除銹應達到（St2級），表面有一定的粗糙度；也可以采用化學清洗處理至除凈全部氧化皮鐵銹(tixi)，并徹底中和、水

13、洗和鈍化，如人工除銹或動力工具除銹必須達到St2級。b. 涂刷前先將甲乙組分攪拌均勻，按重量比甲：乙=10：1配制，混合均勻熟化30min后即可使用；配置好的漆應在8h內用完。c. 涂裝方法采用刷涂，涂裝過程中粘度過高時可采用專用稀釋(xsh)劑進行稀釋，以便施工。d. 涂裝完底漆后，在涂刷面漆之前不應長時間曝露，在清潔的室內環境中放置時間不應大于14天，否則底漆表面(biomin)會形成鋅鹽，會影響后道漆的質量。e. 施工(sh gng)條件：涂裝溫度535，相對濕度80%以下，底材表面溫度高于露點3以上，雨、霧、風較大等惡劣天氣，不能進行涂裝。2. 具體施工方法見下表冷鍍鋅防銹底漆涂刷技術

14、標準施工環境相對濕度6080%，溫度1035，鋼鐵表面清潔干燥。施工內容選用冷鍍鋅防銹底漆的甲、乙雙組份，嚴格按比例調配，調漆粘度為2540s，采用涂敷法進行施工。施工質量漆膜厚度2530um/道，涂層厚度均勻，色澤一致，平整光滑，無漏涂、流掛現象。國家驗收標準肉眼觀察漆膜平整光滑，色澤一致，無流淌現象；510倍放大鏡觀察無微孔，測厚儀測定厚度均勻。質量評定符合國家驗收標準：GB50205-2002、GB/1720-88、GB9286-883.冷鍍鋅防腐面漆的涂刷3.1材料的有關技術指標及用途3.1.1組成：由橡膠、樹脂(shzh)、增韌劑、銀漿、助劑組成的雙組份重防腐蝕涂料。3.1.2特性：

15、干燥快、能迅速成膜，漆膜堅韌耐磨。具有優良的耐候性、耐久性、裝飾性。良好的耐酸堿性、三防性能(xngnng)優良，可低溫施工。密閉性優良，水蒸氣滲透性低，耐水性好，耐工業大氣性、耐石油化工廢氣性優良。3.1.3技術指標序號項目名稱單位技術指標1外觀甲組分深色粘稠狀液體無機械雜質乙組分銀白色漿液漆膜銀白色半光、均勻2粘度（25涂4杯）S353施工配比 甲：乙Kg4:14理論用量g/m21805干燥表干H1.5實干H106復涂間隔時間H107柔韌性Mm18耐候性24個月不起泡、不剝落、不開裂、顏色的光澤允許有輕微的變化9附著力級210漆膜厚度濕膜um45干膜um25-3011密度g/cm31.60

16、.53.1.4施工(sh gng)方法3.1.4.1被涂物表面必須先涂上冷鍍鋅底漆，并且底漆達到實干，表面無水分(shufn)、油污及其它雜物。3.1.4.2涂刷前先將甲乙(ji y)組份攪拌均勻，按重量比甲：乙=4：1配制，混合均勻即可使用。3.1.4.3涂裝方法采用(ciyng)刷涂，涂裝過程中粘度過高時可采用專用稀釋進行稀釋，以便施工。3.1.4.4施工時，應嚴格按間隔時間加以復涂，否則，會引起咬底、流掛、起皺等不良后果。3.1.5施工條件：涂裝溫度為1035，相對濕度80%以下，底材表面溫度高于露點3以上，雨、霧、風較大等惡劣天氣，不能進行涂裝。3.2具體施工方法見下表冷鍍鋅防腐面漆涂

17、刷技術標準施工環境相對濕度6085%，溫度1030，冷鍍鋅底漆干燥后。施工內容選用冷鍍鋅防腐面漆的甲、乙雙組份，嚴格按比例調配，調漆粘度為2540s，采用涂敷法進行施工。施工質量漆膜厚度大于25-30 um/道，涂層厚度均勻，色澤一致，平整光滑，無漏涂、流掛現象，環境溫度大于35時，七小時內用完。國家驗收標準肉眼觀察漆膜平整光滑，色澤一致，無流淌現象；510倍放大鏡觀察無微孔，測厚儀測定厚度均勻。質量評定符合國家驗收標準：GB50205-2002、GB/1720-88、GB9286-883.3檢查驗收3.3.1設備、金屬構件處理應達到以下標準表面(biomin)處理：采用機械除銹方式，除銹等級

18、應達到St2級，不易清理部位亦應達到St2級；處理后的構件表面不應有油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、灰塵(huchn)、水分、焊渣、毛刺等附著物。3.3.2涂層驗收(ynshu)標準所涂刷的每道涂層應均勻平整、色澤一致，無明顯的疏松、皺皮、流墜、針孔和氣泡等；不得有漏涂和涂層脫皮現象。全部工藝完成后，被涂表面呈鍍鋅色，涂層密實、堅厚、表面美觀。3.3.3涂層厚度：涂裝遍數和各涂層厚度均應符合所指定涂料的技術要求。每遍干膜厚度的允許偏差為-5微米，涂層干膜總厚度允許偏差-15微米。涂層總厚度要達到100-120m。3.3.4附著力：按照GB9286-88色漆和清漆、漆膜的劃格試驗或GB1720-88漆

19、膜附著力測定法進行涂層附著力測試。3.3.5所有涂層不得漏涂，涂層表面應光滑平整。無透底、脫落、皺紋、流痕、附膜、漆粒及明顯刷痕等缺陷。3.3.6面漆和底漆涂刷均勻，表面有光澤，顏色均勻一致。3.3.7油漆必須在干燥氣候下進行，已施工完的油漆表面要防止潮濕，以免漆膜發生劇烈變化。3.3.8用5倍放大鏡觀察有無針孔和氣泡現象，另外特別注意檢查構件的下表面和鋼結構交叉及聯板部位有無漏刷。4.防腐涂料施工的關鍵點控制4.1雨、霧、大風天氣和相對濕度大于85%時嚴禁施工，溫度低于5時，（820）米風力大于5級以上時嚴禁施工。4.2涂料施工前，先在補涂物表面試涂并做好試塊存檔，合格后方能施工。4.3涂料

20、使用(shyng)時，攪拌要均勻，不能有沉淀現象，雙組份涂料應嚴格按比例配制，必須有技術員現場指導調配。4.4熟化(shhu)好的涂料必須在8小時內用完。4.5涂層與涂層的間隔時間，一定要掌握(zhngw)準確，不能少于2小時。4.6每遍涂層厚度要均勻，且要達到要求厚度，每遍涂層厚度都要用干濕膜測厚儀測量。4.7針對變電站的具體情況，必須按照電氣作業操作規程要求施工，在保證質量的前提下，必須保證施工人員的安全。4.8加強質量檢查，認真做好“三檢一評”工作。三檢：即自檢、互檢、專業檢，一評：即質量等級的評定工作。六、工期進度保證我公司按照貴方要求開工日開工，在保質保量前提下，按貴方要求的工期內完

21、工。1. 工期保證措施1.1根據勞動定額，我公司在保質、保量完成該工程的前提下，安排技工人數以及增加技術熟練工在職工總數中的比例。1.2針對本工程我公司成立項目經理部組成科學、高效的領導班子，根據貴方安排及施工現場情況及時協調人員的增派與調整。高速、優質、安全的完成施工任務。1.3根據貴方安排及施工現場情況及時協調人員的增派與調整，滿足不同施工階段的施工要求。1.4材料、人員運輸全部使用性能優良的交通工具。1.5為加快施工進度，我方可按貴方要求的具體施工進展情況，采取午餐餐車制度，午餐送至施工現場。1.6由于我公司有充足的防腐技工資源，可適應用戶(yngh)的特別工期要求。采用先進的施工工具，

22、先進的施工方法，提高勞動生產率。1.7依據貴方要求及施工進度的安排，我公司(n s)科學有效的分配多個施工班子，優質、高效、安全的完成本次施工。七、質量保證措施(cush)1. 質量管理組織機構及主要職責1.1質量管理組織機構網絡圖項 目 經 理工程師質 保 工 程 師各 班 班 長中 間 檢 查施 工 方 案運 輸 班 長材 料 管 理 員竣 工 驗 收調 漆 班 長技 術 交 底崗 前 培 訓1.2質量方針精心施工，優質服務，提供滿足合同需求的產品。1.3質量目標工程合格率達100%，工程優良率達95%以上。1.4質量(zhling)保證體系為保證工程施工進度和質量(zhling)目標的順

23、利實施，公司組織建立本項目質量保證體系，并在項目經理領導下獨立行使其職能，對工程施工過程中每道工序進行監督檢驗和檢查，確保工程質量達到合同要求。質保體系(tx)人員: 項目經理 項目總工 施工負責人 質 檢 員 材 料 員1.5質量管理組織機構主要職責1.5.1項目經理的職責和權限1.5.1.1負責貫徹實施工質量方針、質量目標和質量體系文件，對工程項目的施工質量全面負責。1.5.1.2負責在本工程項目中國家質量標準規定的諸要素實施，以滿足工程質量符合要求。負責將其質量職責和權限分解落實到有關人員，并負責貫徹執行。1.5.1.3負責組織編寫本工程項目的質量計劃和作業指導書。1.5.1.4在本工程

24、項目中履行ISO9001質量管理體系/ISO14001環境管理體系/GB/T28001職業健康安全管理體系程序文件及公司質量手冊所規定的控制、協調檢查、監督和改進的職能。1.5.1.5有權對工程質量的控制和質量體系文件實施(shsh)情況進行檢查、監督并制定獎罰規定，有權向公司總經理匯報工作和提出建議，處理公司領導授權的各項工作。1.5.2施工(sh gng)負責人的職責和權限1.5.2.1協助項目經理組織好日常(rchng)生產工作。1.5.2.2配合項目經理組織好原材料、工機具的配備及驗收，以達到規定的質量。1.5.2.3負責計劃管理工作，受工程項目部經理領導，負責向項目經理編制工程項目總

25、進度計劃。1.5.2.4負責與業主進行協調，確定和劃分項目A、B、C本級質量控制點。1.5.2.5必須經常深入現場，掌握進度情況，配合經理抓好生產計劃的落實和技術標準的實施。1.5.2.6對工程內部作業項目、作業點以及班組成員，機具、工具進行現場協調配制及督促。1.5.3技術負責人的職責和權限1.5.3.1全面負責本工程施工技術及施工技術管理。1.5.3.2負責組織編寫、審核、工程項目施工組織設計及必要的施工方案或作業指導書等。1.5.3.3負責現場技術協調和對外技術聯絡工作。1.5.3.4負責整理施工記錄、隱蔽施工記錄及質量檢查表等施工交工資料。1.5.3.5定期組織各有關人員進行質量檢查與

26、評比，并采取具體措施進行獎罰。1.5.4材料(cilio)員的職責與權限1.5.4.1負責對原材料、半成品檢查與驗收(ynshu)、編制和提交驗收報告，防止不合格品投入使用。1.5.4.2對項目部自行采購的材料(cilio)進行檢查驗收。1.5.4.3建立材料帳目，材料到貨后及時辦理入帳手續，經常性進行材料盤存工作，保障帳物統一。1.5.4.4日常材料的發放確認工作，必須認真負責，保障現場材料供應工作有序進行。1.5.4.5材料使用過程中，應經常對現場實行使用情況進行檢查，對不正確使用材料的行為有權制止并加以糾正。1.5.4.6材料應做到按類分別存放，在存放過程中應經常檢查其安全性，防止丟失和

27、意外損壞。1.5.5質量檢查員的職責和權限1.5.5.1在項目經理和施工隊長的領導下，負責貫徹執行國家和合同制定的有關試驗、檢驗規范和方法，對產品過程的檢驗結果準確性負責。1.5.5.2負責檢查工作人員的操作方法和程序，防止出現不合格現象。1.5.5.3確認和記錄與產品生產過程有關的問題，對負責的質量控制工作不受行政干涉。1.5.5.4控制不合格品的進一步加工或安裝，直到缺陷或不符合要求的情況得到糾正。1.5.5.5有權對產品質量進行監控和檢查，有權對合格產品放行，有權向工程項目人提出控制問題。1.5.5.6負責(fz)產品的無損檢測工作，保存檢測結果證據。1.5.6施工(sh gng)班組長

28、的職責1.5.6.1按照公司經營目標要求，執行項目的指令，做好本班組(bn z)的施工生產管理的組織工作。1.5.6.2貫徹實施公司的質量方針和質量目標，確保完成每項施工技術和工作任務。1.5.6.3組織指揮和管理本班組的施工活動，對其工作質量負責，堅持精心施工，優質服務，制止違章作業，保證工程質量的可靠和穩定。2. 質量管理的措施及關鍵工序的質量控制2.1質量管理措施2.1.1認真及時做好“三檢一評”工作?！叭龣z”即自檢、互檢、專業檢，“一評”即質量等級的評定。工程質量評定由班組上報項目部，做到與施工進度同步。工程在交工前由甲、乙雙方和監理單位聯合評審。2.1.2加強質量檢查，嚴格執行質量獎

29、罰制度，建立巡檢制，質檢員組織一日一巡查，結合項目部聯合總評，及時總結處理。狠抓質量通病，做好各工序的完整、徹底。2.1.3實行質量否決權，把施工質量指標落實到位，實行一次合格率記分獎勵辦法，做到質量抓落實，經濟政策兌現，層層簽訂責任。2.2關鍵工序的質量控制2.2.1施工前，技術員根據施工方案的要求對作業人員進行技術交底。2.2.2作業人員施工前核對所使用的材料是否與業主的標準要求相一致。2.2.3各種涂料的配制應由調漆師在監檢人員的指導下進行調配，直至滿意(mny)為止。2.2.4每道工序完工后，工程師、質檢員進行(jnxng)自檢，并經現場監檢人員確認簽字后方可進行下道工序的施工。2.2

30、.5施工(sh gng)現場保持清潔，施工環境應符合涂料的技術要求。2.2.6施工作業人員要確保周圍未施工設備、地面不受污染。施工用具、物品、涂料、稀釋劑的存放，要符合施工安全要求，要設專人管理，設有專門防火措施。2.2.7除銹完畢后，要自檢處理表面的等級是否達到St2級標準。2.2.8每道工序完工后，要設“待檢點”，經業主代表、施工技術代表共同簽字后方可進行下道工序的施工。2.2.9涂刷導線上方時應使用絕緣擋板，保證涂料不滴在導線、瓷瓶或合成絕緣子上。2.2.10做好完整的施工記錄及隱蔽工程記錄，質保大綱及質量控制計劃。2.2.11施工期間應堅持測量氣溫與濕度，嚴禁在風沙天、雨霧天或空氣相對

31、濕度80%進行施工。3. 質量管理及檢驗的標準3.1驗收規范3.1.1 GB50205-2001 鋼結構工程施工質量驗收規范3.1.2 GB8923-88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 3.1.3 GB1720-88 漆膜附著力測定法3.1.4 GB9286-88 色漆和清漆、漆膜的劃格試驗3.1.5 GB/T9750-88 涂料(tlio)產品的包裝標志3.1.6 GB/T3491-92 漆料產品(chnpn)的包裝通則3.2試驗(shyn)規范3.2.1 GB/T1723-93 涂料粘度測定法3.2.2 GB/T1724-79（89） 涂料細度測定法3.2.3 GB/T1726-79（

32、89） 涂料遮蓋力測定法3.2.4 GB/T1727-92 漆膜一般制備法3.2.5 GB/T1728-79（89） 漆膜、膩子、膜干燥測定法3.2.6 GB/T1730-93 漆膜硬度測定法、擺桿法3.2.7 GB/T1731-93 漆膜柔韌性測定法3.2.8 GB/T1732-93 漆膜耐沖擊測定法3.2.9 GB/T1763-79（89） 漆膜耐化學試劑性測定法3.2.10 GB/T3186（89） 涂料產品的取樣3.2.11 GB/T5208（85） 涂料閃點測定法3.2.12 GB/T9721-88 包漆和清漆耐液體介質測定法3.2.13 GB/T9278-88 涂料試驗狀態調節和試

33、驗測定法3.2.14 GB/T3452.2-92 包漆和清漆漆膜測定法4. 質量保證技術措施質量控制程序： 通過對施工過程中影響質量的各個要素的控制，使施工生產、安全和服務過程處于受控狀態，確保工程質量，滿足技術、質量標準要求。4.1涂層試驗項目4.1.1涂層(t cn)厚度試驗：涂層厚度采用磁性測量法或斷面測量法。4.1.2結合性能試驗：涂層與基體(j t)的結合性能，采用切格試驗法或拉力試驗法。4.1.3耐腐蝕性能試驗(shyn)：涂層耐腐蝕試驗采用鹽霧試驗法。4.1.4密度試驗：涂層密度試驗采用稱量法。4.1.5外觀檢查：涂層外觀質量檢查采用目視比較法。4.2涂層厚度檢查方法我公司采用的

34、方法是利用電磁原理測定磁性基體上無磁性涂層厚度的方法。測量前，應在標樣上對儀器進行系統調試，以確保其測量精度。也可在無涂層基體上進行調試，此時應對標樣和無涂層基體進行置零比較，其厚度差稱為修正值。供需雙方應統一試樣、統一方法，從而確定修正值。4.3結合性能檢查方法4.3.1切格試驗法。使用硬質刃口刀具，將涂層切割至基體，成為一小方格，并在此處貼上粘膠帶壓緊，然后持粘膠帶的一端垂直拉開，觀察涂層破斷狀態，以此判斷涂層的結合性能。4.3.2切割刀具及粘膠帶4.3.2.1切割采用硬質刀具，刃口的形狀見圖1。4.3.2.2刀具的裝配及切割角度見圖2。4.3.2.3采用供需雙方共同選定的一種布膠帶，該膠

35、帶寬3540mm。切割格狀時，刀具的刃口與涂層表面約保持90見圖1。4.3.2.4在格子狀涂層表面，貼上粘膠帶，用圓木棒或用手指壓緊，然后再按圖3所示方法，以手持膠帶的一端，按與涂層表面垂直的方向，迅速而突然將膠帶拉開，檢查涂層是否被膠帶粘起和剝離。如果粘膠帶上有破斷地涂層粘附，但破斷部分發生在涂層間，而不是在涂層與基體的界面上，基體未裸露，亦認為合格。八、安全組織(zzh)措施本項(bn xin)防腐工程，屬于帶電施工(sh gng)，所以必須做好周密的施工組織設計和安全防范保證措施，遵守電業管理防護規則，才能保證安全、質量和工期按期完成。在施工過程中，嚴格按照GB/T28001職業健康安全

36、管理體系程序文件進行過程監控，確保安全施工。1. 安全管理目標1.1六項重大事故為零（即，重大火災、重大爆炸、重大設備、重大生產、重大交通、重大人身事故）。1.2杜絕群發性重傷事故和死亡事故。工傷事故頻率不超過6。2. 安全管理組織機構及主要職責2.1安全管理組織機構圖（見下頁）2.2安全管理人員主要職責 2.2.1項目經理：為本項目安全第一責任人，對本工程的安全施工全面負責。2.2.1.1負責貫徹安全方針，安全目標和安全措施文件，對本工程施工安全全面負責。2.2.1.2負責在本工程項目中國家及電力行業現行的所有有關安全文明施工的規章制度的實施，以保證施工符合安全規定。2.2.1.3對工程安全

37、措施實行全過程監督、管理及驗收，及時向公司總經理匯報工程安全實施情況。指派并監督工程安全員到現場進行安全檢查。2.2.2安全專職責任人2.2.2.1全面組織本工程施工安全及安全技術管理。2.2.2.2負責組織編寫、核對項目安全措施的制定，全面負責并承擔在工地上施工的人員和現場(xinchng)電力設施的安全，并使工地和工程保持良好的秩序，以避免發生人身事故，火災事故。安全管理組織(zzh)機構圖監督檢查信息反饋項目部負責安全副經理施工管理安全負責人主要責任1.審查施工安全措施及實施；2.監督安全技術培訓及交底的實施；3.職業健康措施的監督實施；4.監督檢查安全措施的落實；5.審查安全糾正預防措

38、施；6.多層次交叉作業的安全防護；7.五防：防火、防電、防雨、防曬、防盜。 現場專職安全監督員項目經理施工班組安全員2.2.2.3采取一切合理措施，保護工地及工地周圍的環境，避免污染、噪音或由于其施工方法(fngf)的不當造成的對公眾人員和財產等的危害或干擾。2.2.2.4有權對一切不安全因素監護和檢查(jinch)，并不受行政干涉，有權制止一切不安全因素存在，并直到不符合安全的情況得到糾正。2.2.2.5有權向工程負責人提出過程控制問題，對安全工作做得好的個人(grn)給予獎勵，對違章作業者給予批評或罰款。2.2.2.6經常深入現場，掌握班組安全員的安全實施情況，對其工作進行現場協調及督促。

39、3. 安全管理制度及辦法3.1加強班組、工地及公司專職管理機構組成的三級管理網絡，公司經理為公司第一安全員，現場項目經理為工地第一安全員，安檢科是公司安全職能機構，負責公司的安全管理工作。3.2加強工地、各班組安全監督崗監督網絡，以加強對各工地、各班組安全職能監督，監督網絡隸屬各班安全員。3.3加強以工會為主的勞動保護檢查網絡，工地、班組設立勞動保護監察員，以貫徹執行和監察勞動保護實施計劃和落實情況。3.4加強工地及公司專職消防網絡，工地設立兼職消防員，公司設置專職消防機構，負責公司的消防管理工作。4. 安全組織技術措施4.1參加本工程的操作人員和管理人員，施工前必須進行安全技術教育，必要時進

40、行安全技術考試，考試不合格者不得上崗操作。4.2冷鍍鋅及其稀釋劑等為易燃、易爆和有毒材料(cilio)，保管應在專用倉庫，使用應采取(ciq)專車運輸，專用場地調配，并與施工現場隔離開適當距離。設專人管理，運輸車輛設置(shzh)標志。4.3防腐涂料的存放、運輸及調配場所，必須有足夠的消防水源，配備相應的消防設施，并經常檢查消防設施，以保證其的完好無損。嚴禁施工現場出現火種，更不得在任何作業現場吸煙。4.4有接觸油漆出現過敏現象的人員和有高低血壓、弱視、耳聾、平足、恐高癥的人員不得從事本工程的施工。4.5防腐涂料的現場存放以一次使用量為限，做到使用多少，配制多少，并存放在密封的容器內，避免日光

41、曝曬，并應與熱源、火種和施工現場隔離。4.6油漆的配制要特別小心攪拌，以防油漆濺出或稀釋蒸汽的揮發刺激皮膚和眼睛，若有此類事件發生，應就近取凈水沖洗，并請醫生治療。4.7施工人員所使用的工器具應嚴格檢查，符合標準方可進入現場使用，油漆的上下運輸不得采用繩索搬運，（必要時采用蠶絲絕緣繩綁吊）必須采取人員手提上下運輸；用完漆液的空桶及其它工器具更不得隨便拋落。4.8現場工作人員必須嚴格執行電業安全工作規程，進入現場必須穿工作服，導電工作鞋，戴安全帽，安全帶和手套。4.9施工人員及工具材料必須與帶電設備保持安全距離。九、文明施工措施1. 文明施工是施工企業的一個窗口，此項工作好壞直接或間接反映出企業管理水平。2. 施工班組對通知、技術交底(jio d)資料、文件、聯系單等要經領導審簽，做到規格統一、文明清楚。3. 加強職業道德教育，提高文明施工意識，信守職業道德，遵守(znshu)施工程序，杜絕不規范行為。4. 局部利益服從大局，交叉施工中互讓(hrng)互諒、不扯皮，施工中聽從貴方有關領導