1、建筑工程外裝飾幕墻施工方案目 錄TOC o 1-2 h u 一、 編制依據 PAGEREF _Toc12135 21.1主要法律、法規及主要規范、標準 PAGEREF _Toc28185 21.2施工圖紙 PAGEREF _Toc22078 2二、 工程概況 PAGEREF _Toc404 32.1工程簡介 PAGEREF _Toc8948 32.2設計概況 PAGEREF _Toc10391 3三、 施工準備 PAGEREF _Toc7829 43.1材料準備 PAGEREF _Toc7002 43.2施工機具準備 PAGEREF _Toc28288 63.4施工現場平面布置 PAGEREF

2、 _Toc10137 73.5勞動力準備 PAGEREF _Toc30686 7四、 施工工藝 PAGEREF _Toc6866 84.1干掛石材墻面 PAGEREF _Toc9053 84.2玻璃幕墻 PAGEREF _Toc28537 194.3 干掛鋁單板施工方案 PAGEREF _Toc27675 264.4 玻璃雨棚施工 PAGEREF _Toc23753 284.5玻璃門施工方案 PAGEREF _Toc31408 29五、 質量保證措施 PAGEREF _Toc21935 325.1質量目標 PAGEREF _Toc11746 325.2主要原材料、半成品、成品檢測試驗項目表 P

3、AGEREF _Toc15137 325.3生產、安裝檢驗標準和檢驗方法 PAGEREF _Toc12750 33六、 安全文明施工 PAGEREF _Toc150 356.1安全管理目標 PAGEREF _Toc9943 356.2安全生產、文明施工組織機構 PAGEREF _Toc16247 356.3安全生產管理制度及措施 PAGEREF _Toc671 356.4 文明施工措施 PAGEREF _Toc17530 38七、 安全應急準備和響應預案機制 PAGEREF _Toc29677 407.1組織機構及其職責 PAGEREF _Toc494 407.2應急響應程序 PAGEREF

4、_Toc17088 427.3應急培訓與演練 PAGEREF _Toc8059 44八、 成品保護 PAGEREF _Toc22625 46編制依據1.1主要法律、法規及主要規范、標準類別名稱編號國家建設工程安全生產管理條例國務院第393號令建設工程質量管理條例國務院第279號令建筑工程預防高處墜落的若干規定建設廳建質200382號危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號建筑結構荷載規范GB50009-2012混凝土結構工程施工規范GB50666-2011玻璃幕墻工程技術規范JGJ102-2003建筑幕墻GB/T21086-2007行業建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑

5、施工高處作業安全技術規范JGJ80-91鋁合金建筑型材GB/T5237-2000鋁及鋁合金加工產品的化學成分GB/T3190玻璃幕墻光學性能GB/T18091-2000低合金高強度結構鋼GB1597-94硅酮建筑密封膠GB14683-2003硅硐結構膠標準GB16776-97地方建設工程施工現場安全防護、場容衛生及保衛消防標準DB11/945-2012建筑工程資料管理規程DB11/T695-20091.2施工圖紙項 目圖紙名稱秦漢佳苑（一期）項目外裝飾工程建筑施工圖紙秦漢佳苑（一期）項目外幕墻工程幕墻施工圖紙工程概況本項目位于秦漢新城渭北綜合服務區中心區域，毗鄰秦文化園，地塊東鄰20米規劃路、

6、西至秦宮一路、南抵蘭池二路。總建筑面積約9.8萬平方米，共14棟樓和一棟2層集中商業樓組成，地上建筑面積約6.3萬平方米，地下建筑面積約3.5萬平方米。2.1工程簡介序 號項 目內 容1工程名稱秦漢佳苑住宅小區項目（一期）2工程地址西安市秦漢新城3建設單位陜西西咸新區秦漢房地產開發有限公司4設計單位深圳市清華苑建筑設計有限公司5監理公司陜西兵器建設監理咨詢有限公司6施工總包中國建筑一局（集團）有限公司2.2設計概況序號項目內 容1建筑面積（m2）總建筑面積9.8萬平方米2建筑功能住宅3層數1#4#樓地上18層，地下1層；5#9#樓為地上4層，地下1層；10#樓地上6層；11#12#樓地上6層，

7、地下1層；13#樓地上15層，地下1層；14#樓地上18層，地下1層。4結構類型剪力墻結構5抗震設防烈度8度6地震加速度：0.2g7地面粗糙度類別：C類8幕墻工程主要工作內容石材幕墻（啡鉆石干掛）9玻璃幕墻10金屬幕墻（深灰色鋁板造型）11雨棚安裝12門窗安裝施工準備3.1材料準備 3.1.1幕墻工程主要材料 1、鋁合金龍骨：選用幕墻150系列型材。鋁型材表面處理及壁厚符合國家規范要求 2、玻璃：本工程玻璃選型 （1）玻璃一：24mm中空玻璃（TP6+12A+6LOW-E），內片為6mm鋼化透明玻璃，外片為6mm鋼化低輻射LOW-E玻璃，中間為12mm空氣層，LOW-E低輻射涂層位于自室外數起

8、第二面，用于 大面積玻璃幕墻及大面隔熱窗。 （2）玻璃二：TP8+1.52PVB+TP8鋼化夾膠玻璃。內片為8mm鋼化玻璃，外片為8mm鋼化玻璃，中間為1.52mmPVB夾膠膠片。用于雨棚及采光頂玻璃。3、鋁單板：鋁單板為墻面2.5mm厚氟碳面鋁單板。4、石材：石材為25mm厚光面咖啡鉆和25mm厚荔枝面黃銹石.5、硅酮結構膠、密封膠：選用國產優質膠。6、鋼材：采用Q235鋼，表面熱鍍鋅處理。7、其他材料：密封膠條采用三元乙丙，五金配件及非五金配件選用國產優質產品。3.1.2材料進場檢驗復試其流程為：材料計劃材料進場材料檢查材料復試材料使用對用于本工程的所有材料，項目將進行嚴格的檢驗。材料抽檢

9、頻率、取樣方式及檢測方法，嚴格按國家相關規范之規定執行。在對材料驗收檢測前，所有材料必須齊備質量檢測報告、生產合格證、質量保證書等相關質量證明資料。分包單位按照相應規定進行材料報驗，保證材料報驗工作得以順利展開。1、鋁合金型材的表面質量和檢驗方法項次項 目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷2條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查2、每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法項次項 目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查3、每平方米金屬板的表面質

10、量和檢驗方法項次項 目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查4、 結構膠及密封膠所有產品必須符合建筑用硅酮結構密封膠（GB16776-2005）和硅酮建筑密封膠（GB/T14683-2003）規范中的有關要求。硅酮結構密封膠和硅酮耐候密封膠應有質保年限的保證書，并在有效期內使用。幕墻硅酮耐候密封膠的性能要滿足下列：項 目性 能金屬幕墻用表干時間11.5h流淌性無流淌初期固化時間(25)3d完全固化時間(相對濕度50，溫度252)714d邵氏硬度2030極限拉伸強度0.110.14MPa固化后的變位

11、承受能力2550撕裂強度3.8Nmm施工溫度548有效期912個月幕墻硅酮結構硅密封膠的性能項 目技術指標中性雙組份中性單組份有效期18 月912月施工溫度1030548使用溫度-4888操作時間30mm表干時間3h初步固化時間(25)7d完全固化時間1421d邵氏硬度3545度粘結拉伸強度(H型試件)0.7Nmm2延伸率(啞鈴型)100粘結破壞(H型試件)不允許內聚力(母材)破壞力100剝離強度(與玻璃、鋁、石材)5.68.7Nmm(單組份)撕裂強度(B模)4.7Nrnm抗臭氧及紫外線拉伸強度不 變污染和變色無污染、無變色耐熱性150熱失重l0流淌性2.5mm冷變形(蠕變)不明顯外 觀無龜裂

12、、無變色完全固化后的變位承受能力12.5503.2施工機具準備3.2.1幕墻現場安裝施工主要機械設備序號設備名稱型號規格數量額定功率(KW)備注1電動吊籃Zlp800型402幕墻施工2電焊機500A4010幕墻施工3真空吸盤單爪、三爪60幕墻施工4電動吸盤八爪、十二爪203幕墻施工5射釘槍A4060幕墻施工6電錘TE-2601幕墻施工7對講機GP328NHF30幕墻施工8經緯儀6#10幕墻施工9配電箱B-0350幕墻施工10激光水準儀null20幕墻施工11韋氏硬度計W-205幕墻施工12沖擊鉆JIZ-SD04-10A15幕墻施工13手電鉆100幕墻施工14打膠槍120幕墻施工15萬能角度尺n

13、ull4幕墻施工16復印機、傳真機1幕墻施工17電腦20幕墻施工18叉車2幕墻施工20貨車3幕墻施工21轉運車10幕墻施工22空氣壓縮機5幕墻施工3.4施工現場平面布置材料堆放集中在各樓一層設置材料堆放區，進場構件必須分類、分規格堆放，并作好標識。現場構件保管，將依據材料的性質采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施。材料堆放場地設置得力的消防設施，消防設施齊全有效，所有施工人員均會正確使用消防器材。3.5勞動力準備3.5.1 外飾面進度計劃安排編號區域完成時間1多層區9月20日2高層區12月20日3.5.2 幕墻施工勞動力安排序號工種用于該工程的人數1焊 工202玻璃、鋁板、石材

14、安裝405龍 骨 安 裝306注 膠107清 理108合 計110人次施工工藝4.1干掛石材墻面4.1.1干掛石材墻面施工范圍本工程1#14樓外墻底部大面積為石材幕墻，石材幕墻采用專用配套不銹鋼掛件。4.1.2 施工工藝流程 4.1.3 施工節點詳解 1、腳手架安裝：干掛石材幕墻采用腳手架進行施工。腳手架裝方案另見幕墻腳手架專項方案。 2、測量放線： = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 清理預埋件，測定基準軸線及邊線； = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 按：中邊中邊的循環測量方法，測定各支持點中心線位置； = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 全面校準并定位

15、各中心線間距； = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 測定與校準底層基準水平線； = 5 * GB3 * MERGEFORMAT 定各支持點中心線的垂線。幕墻測量遵循著由整體至局部的測量原則，測量主體結構及預埋件偏差。然后根據測量成果放線；報請總包、監理驗線；確保放線快速準確。 3、后置埋件：本工程埋件均為后置埋件。后置埋件基本操作流程鉆孔：根據螺桿型號M12X160，對照相應直徑和深度鉆孔清孔：用毛刷和氣筒將孔徹底清潔，通常須反復清三次置膠管：將高強化學錨栓置入孔中植螺桿：用電動工具和夾具將螺桿旋入孔中（轉速不大于750r/min,推進速度不大于10mm/s）固化：必須根據安裝時的

16、環境溫度等待足夠的時間讓膠體固化，待膠體完全固化后可進行負載安裝。注意事項1.徹底清潔鉆孔，必要時可用干凈棉布沾少量丙酮或酒精擦凈孔壁2.未固化前嚴禁觸動桿體3.施工時需佩戴手套、口罩、護目鏡、安全帽等防護用品4.若不慎食用或濺入眼睛，應立即就醫運輸、儲存本品屬非危險品，按一般化學建材運輸，運輸途中不得暴曬、雨淋和損壞包裝，本品應避光儲存在陰涼、干燥的庫房內，儲存期6個月。 4、連接件安裝連接件是為了將幕墻與主體結構連接起來，故連接件的安裝質量將直接影響幕墻的結構安裝質量。 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 熟悉圖紙，了解前段工序的變化更改及設計變更。 = 2 * GB3 * M

17、ERGEFORMAT 熟悉施工現場，施工現場的熟悉包括兩方面的內容：一是對已施工工序質量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 預埋鐵件：預埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結構與主體結構連接起來。 = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 梁垂線：立柱的中心線是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。 = 5 * GB3 * MERGEFORMAT 拉水平線控制水平高低及深度尺寸。雖然預埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置，以保證連接件安裝準確無誤，方

18、法參照前幾道工序操作要求。 = 6 * GB3 * MERGEFORMAT 驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在允許的范圍內。三維空間誤差，工地施工控制范圍為誤差小于2mm。 = 7 * GB3 * MERGEFORMAT 加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式焊接。燒焊操作時要按照焊接的規格及操作規定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。 = 8 * GB3 * MERGEFORMAT 驗收；對燒焊好的連接件，現場管理人員要對其逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求。 = 9 * GB3 * MERGEFORMA

19、T 防腐：預埋鐵件在模板拆除后，即鑿除砼面層后進行防腐處理，但由于焊接時對防腐層的破壞故仍需進行防腐處理，先清理焊渣，再刷防銹漆，最后刷保護面漆，有防水要求時要刷防水漆。 = 10 * GB3 * MERGEFORMAT 做好記錄：對每一道工序的檢查，驗收、返工、質量情況要進行詳細記錄。記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質量情況、返工、補救情況、驗收人員、各項指標、驗收結果等。其記錄要詳細明白，同時要所有當事人簽字，再裝訂成冊保存。 5、豎龍骨安裝石材幕墻部分為鋼龍骨，為保證龍骨平整度，先安裝主龍骨，后安裝副龍骨。立柱的安裝是在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有極其重要的

20、地位。立柱的安裝快慢決定著整個工程的進度，故立柱安裝作業無論從技術上還是管理上都要分外重視。（1）檢查立柱型號規格。安裝前先要熟悉圖紙，準確了解各部位使用的不同立柱。檢查主要有： = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 外觀質量。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 截面是否與設計相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 長度是否合要求（是否扣除20mm變形縫）。（2）對號就位。按照作業計劃將要安裝的立柱運送到指定位置，同時注意其表面的保護。（3）立柱安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上。第一根立柱按懸垂構件先固定上端，調整后

21、固定下端；第二根立柱將下端對準第一根立柱上端的芯套用力將第二根立柱套上，并保留20mm伸縮縫，再吊線或對位安裝梁上端，依此往上安裝。（4）三維調整。立柱安裝后，對照上工序測量定位線，對三維方向進行初調，保持誤差小于1mm，待基本安裝完成后，在下道工序中再進行全面調整。（5）立柱加固及二次防腐處理 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 施工準備。立柱調整定位后要馬上安排加固，對施工準備要求比較緊，從時間上控制較緊，電焊機、電焊條要完全滿足需求。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 制定方案。一般情況下，因焊接時受熱件因高溫后的冷卻產生殘余變形。要控制加固變形就必須制定詳細的

22、施工方案。方案包括由點焊開始，結束位置，點焊時要采取控制變形的措施，以及具體實施。一般可采用臨時加橫梁的辦法進行加固，特別是折線的加固一定要先安裝部分橫梁才可加焊，但由于此時橫梁還沒定位，故為保證質量，用于控制變形的橫梁安裝于室內不可見范圍內，一般在結構砼梁高范圍內。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 技術交底。在電焊操作前要對所有工人進行技術交底。在鐵角碼與連接件間要求三面圍焊，在立柱不銹鋼螺栓與鍍鋅角碼間要求用三點滿焊，焊接時要控制變形，將施工方案向施工人員解釋清楚，以確保質量。 = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 安裝臨時橫梁。在加固前安裝臨時橫梁應派專人進行，

23、并按正規方法安裝，位置要絕對準確。 = 5 * GB3 * MERGEFORMAT 加固。加焊時必須按操作規程施工，要隨時檢查焊縫是否符合要求，焊完后要將焊渣及時處理，還要做好防護和防火工作。 = 6 * GB3 * MERGEFORMAT 驗收。立柱加固后要對焊縫進行檢查，有無漏焊現象，最重要檢查是否有變形現象，變形嚴重時要重新處理。 = 7 * GB3 * MERGEFORMAT 二次防腐處理。因電焊施工時會對原有的鍍鋅層或涂層有所破壞，必須進行二次防腐處理。防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，要考慮整個結構，檢查每一個鐵件的位置全面防腐處理，處理時要刷2-3道防銹漆，有防火要求的還要刷防火

24、漆。（5）立柱保護 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 選擇合適規格的塑料膜。不同的立柱要選擇不同規格寬的塑料膜，既要達到保護目的，更要方便以后的施工。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 清理立柱面。在包裝立柱前要先清潔鋁型材表面的雜物，用白布將鋁型材表面抹凈。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 包裝立柱。包裝要兩人同時施工，從內向外面包裝，要注意美觀不讓塑料面到處飄。一層為一外包裝段，每處包裝段接頭要接好，不能重迭。 = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 貼膠粘帶。膠粘帶將塑料布粘貼在立柱上，既不能太緊又不能脫落。 = 5 * GB3 * M

25、ERGEFORMAT 檢查是否遺漏。立柱包好后要檢查，不能有遺漏，如遺漏必須補包。6、橫梁定位與放線1.水準儀抄平。用水準儀在每層抄平，抄平時要先選擇每根立柱的水平線。抄平時在立柱的外側上標上水平線位置。2.測量樓層誤差。水平線抄平后要測定樓層誤差，誤差測定后可協助確定土建樓面位置，以便按樓層確定垂直分割線。具體測量法是測量每根立柱的水平線位置到樓面的距離，記錄下每一個數據，然后記錄每層的平均值，最大最小值備用。3.測量層高誤差。取樓層誤差的平均值，在一根立柱上取樓面點，然后測量每一個樓面點間的距離即是實際施工層高，層高有少量的誤差不需要調整。要防止有很大的誤差，故對誤差較大的層次要反復測量，

26、一一記錄。4.分析誤差。尋找解決方法，將記錄下層的數據進行整理，然后按設計圖紙一層一層對照并進行分析，如誤差較少，相鄰正負誤差可相抵又不影響觀感效果，可自行調整，誤差不大的可不調整。如誤差較大時，必須要調整玻璃分格尺寸。5.調整誤差方案。調整誤差是在分析誤差的基礎上進行，誤差調整方案的制定要遵循：（1）不能破壞原有建筑風格（2）調整是局部的小范圍，小幅度的調整（3）考慮材料的利用及經濟性。方案定下后，要對照現場實際情況進行復核，同時要保持方案的完整性。將制定的方案上報主管部門及設計室，對方案中調幅不大主管部門制定即可調整的要報設計室備案。如調幅較明顯，則必須通過設計室修改設計圖。6.調整。根據

27、方案對圖紙中有改動的地方進行調整，并附有詳細的文字調整說明和表面具體的尺寸位置要求，最后繪制一份調整后的施工圖。7.繪制橫梁安裝垂直剖面圖。為了進一步明確橫梁安裝分格的要求，在橫梁施工技術交底時要求現場管理人員繪制橫梁安裝垂直剖面圖，在立柱上繪制橫梁具體的安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等，同時要注明調整后的樓層標高以便復查。總之，橫梁垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細，以利指導施工。8.放線。橫梁放線是在立柱上標出橫梁位置，在每根立柱上都要準確無誤。放線應遵循從中間向上下分線的步驟進行。以每層水平線為標準，隨時復查分格是否水平。9.檢查。橫梁放線完成后，為保證萬無一失，對其準確性水平度進行抽樣檢查。對每

28、一個組的工作都要檢查，防止出現誤差，發現誤差馬上調整。7、 橫梁角碼定位鉆孔1.準備模具。鉆孔前首先準備模具，至少要準備兩種：一是方通模具；二是線通模具。有的帶型窗的還要帶型窗用模具，每次施工前要準備齊。2.檢驗模具的準確性（試模）。在全面鉆孔前要先檢驗模具的準確性。方法是先選一個施工段，根據橫梁定位線，用模具先鉆孔安裝橫梁，然后測量橫梁是否有誤差，如存在誤差，對模具進行調整。3.檢查橫梁定位線。在每一個施工段鉆孔之前要檢查確認橫梁定位線，是否有遺漏或是否有疑問，確定無誤后才能開始鉆孔。4.鉆孔。準備好工具，統一施工方法，避免孔徑不一和位置偏差。5.檢查。每個施工段鉆完后要進行驗收。驗收的主要

29、內容有孔徑、標高、數量，定位對鋁材有無損壞，是否有不通的孔等。8、橫梁安裝橫梁安裝包括三個部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁防震墊圈安裝；三是橫梁安裝。這三部份是通過不銹鋼螺栓穿透立柱（鉆孔）一次固定而成，因此這就造成了橫梁安裝的復雜性。同時安裝是一種連續安裝，有連續性作業，有的要一氣呵成。還要考慮美觀。1.施工準備。在橫梁安裝前要做好的施工準備有：（1）資料準備。要熟讀圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯；（2）材料準備。按圖準備好各種所需材料，清查各材料的規格數量是否符合要求，施工人員要有各橫梁應在那兒就位的映象。（3）人員準備。（4）施工段現場清理。（5）對橫梁進行包裝，以防臟物污染橫

30、梁。2.檢查各種材質。安裝前要對所用材料進行質量檢查。檢查橫梁是否被損傷，沖口是否按要求加工，沖口邊是否有變形，是否有毛邊等，如發現類似情況要將其清理后再安裝。3.就位安裝。橫梁安裝要先找好位置，將橫梁角碼預置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預置于橫梁兩端，用不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及立柱逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時要注意橫梁角碼的就位情況，調整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質量。4.檢查。橫梁安裝完成后要進行檢查，主要查以下幾個內容：各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與立柱接口是否吻合，橫梁墊圈是否規范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側面是否與立柱外側面在同一水平上。9、保溫棉安裝立柱調整加固后，監理驗收完畢。

31、巖棉安裝前做監理見證取樣實驗，實驗合格后，現場開始安裝。保溫巖棉安裝圖紙要求厚度安裝，用保溫專用膨脹釘固定。確保安裝固定牢固可靠，表面平整密實。10、 石材安裝1、石材運輸和存儲 1）、石材的運輸2）、在搬運時應輕拿輕放，嚴禁摔扔，以防破損。3）、下雨天的時候，在運輸時應有防雨設施，不宜受潮，如果受雨水淋濕，石材要放在通風的地方，自然干燥。4）、吊運時采用專用的運輸架，防止撞擊。5）、石材的存儲6）、石材應按規格、級別和顏色分別整齊堆放，宜存放在室內，當需要堆放在室外時應采取有效的防雨防潮措施，并在底部應該墊放木方，避免和地面硬性接觸。7）、當產品有減震外包裝時，平放堆高不宜超過2米，豎放堆高

32、不宜超過兩層，且傾斜較不宜超過15；當板材無包裝時應將板的光澤面相向，平放堆高不宜超過20塊，豎放宜單層堆放且傾斜角不宜超過15。2、石材的安裝本工程選用石材為25mm厚咖啡鉆和25mm厚黃銹石，石材安裝時要先拉設控制面線，水平和垂直方向都要拉設。確保安裝的石材在同一平面。1）、安裝順序：安裝掛件安裝石材垂直度及水平度調整。2）、石材背后有自帶的安裝槽口，通過該槽口穿入掛件，掛件固定在與墻體固定的龍骨上。3）、石材與掛件之間和掛件與龍骨之間必須采用柔性連接。4）、石材橫向的接縫處應留有8mm的安裝縫隙，上下的石材不能直接碰在一起，豎向的接縫處應留有8mm的安裝縫隙。5）、石材必須自下而上安裝，

33、若樓層較高，可以分區段同時進行。6）、安裝時要輕拿輕放，注意碰角。7）、石材安裝的時候嚴禁刷油漆，避免油漆污染到石材。4.1.4 技術措施1、工程檢驗1）石材的安裝質量見表一，石材幕墻的安裝質量見表二；表一:石材的安裝質量項目允許偏差（）檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻層高不大于3m2激光經緯儀或激光儀幕墻層高大于3m3幕墻水平度（層高）22m靠尺、或鋼板尺豎縫直線度（層高）22m靠尺、或鋼板尺橫縫直線度（層高）22m靠尺、或鋼板尺拼縫寬度（與設計比）1卡尺表二:石材幕墻的安裝質量項目允許偏差（mm）檢查方法1幕墻垂直度幕墻高度不大于30m10激光儀或經緯儀幕墻高低大于30m、不大于60m15幕墻

34、高度大于60m、不大于90m20幕墻高度大于90m、不大于150m25幕墻高度大于150m302豎向構件直線度2.52m靠尺、塞尺3橫向構件水平度長度不大于2000mm長度大于2000mm23水平儀4同高度相鄰兩根橫向構件高度差1鋼板尺、塞尺5幕墻橫向構件水平度幅寬不大于35m5水平儀幅寬大于35m76分格框對角線差對角線長不大于2000mm對角線尺或鋼卷尺對角線長大于2000mm3.5注：1、表中15項按抽樣根數檢查，第6項按抽樣分格數檢查；2、垂直于地面的幕墻，豎向構件垂直度包括幕墻平面內和平面外的檢查；3、豎向直線度包括幕墻平面內及平面外的檢查。4.1.5 附圖干掛石材施工流程圖示意干掛

35、石材節點圖 4.2玻璃幕墻4.2.1玻璃幕墻施工范圍13#14#樓沿街商業部分采用斷橋隔熱鋁合金幕墻，512#樓南立面落地門窗均采用斷橋隔熱鋁合金幕墻。4.2.2施工工藝流程4.2.3主要施工節點詳解1、測量放線本幕墻工程主要采用腳手架安裝，腳手架方案另見幕墻腳手架專項方案。（1）測量放線必須儀器工具齊全，且經過檢測合格后方可使用。（2）所有測量數據必須經過復核，若超過允許誤差，應查找原因及時糾正。若在誤差范圍內，則確認，進行下一步連線工作。 （3）根據土建單位提供的中心線及標高點位，以建筑物的軸線為依據，對巳完工的土建結構進行測量。幕墻測量遵循著由整體至局部的測量原則。與土建的測量工程師取得

36、聯系，辦理主體結構的水準測量基準點和平面控制測量基準點的移交；進行水準測量和控制測量；然后根據測量成果放線；報請總包、監理驗線；測量主體結構及預埋件偏差。報請總包、監理驗線測量放線后，請總包的測量師、監理一同驗線，確認與蓋章，最終確定現場施工安裝方案與計劃，以便工程按期實施。2、化學螺栓施工步驟及要求A)、確立打化學螺栓位置，測量組進行放樣。B）、施工人員按照定位十字線進行打孔。C）、打孔深度，孔徑依據標準進行。沖擊鉆上設立標尺確保孔深。D）、打孔完畢吹清孔內灰塵。E）、放入環氧樹脂與固化劑的混合物。F）、放入螺桿進行攪拌，轉速為1400轉/分。G）、待孔口有少量混合物外露后即完成。H）、待1

37、5分鐘后方能進行施工安裝。I）、凝固后進行施工。（1）預埋時不允許懸空連接，檢查埋件下方混凝土是否填充充實，如有空洞現象應上報總包及監理公司。 （2）后補埋件埋設時應嚴格遵照預埋件位置圖準確定位，預埋件定位的一般精 度要求為：其位置尺寸偏差：20mm；與理論墻面平行度偏差：10mm；平面傾斜度偏差：6mm。（3）每層的后補埋件固定完成后，施工人員應進行嚴格自檢，并填寫后補埋件安裝位置檢查表，后置埋件化學錨栓必須做拉拔試驗，每5000組做一組拉拔試驗，按每棟樓為單位，每棟樓做一組拉拔試驗。拉拔試驗和現場質檢員抽檢合格后，填寫工程報驗單報監理驗收。（4）控制要點：A、確保后補埋件的準確性。B、做好

38、防腐處理C、注意焊接時的安全作業3、轉接件安裝對埋件進行全面測量后，進行連接件的安裝，其工序如下：1）熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設計變更。2）熟悉施工現場：施工現場的熟悉包括兩方面的內容，一是對已施工工序質量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。3）尋準預埋鐵件及連接安裝位置：安裝連接件時首先要尋找原預埋件及連接安裝位置，才能很準確地安裝連接件。4）對照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。5）拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連

39、接件的安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。6）點焊：在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點23點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置，另一個點焊，這樣協調施工同時兩人都要做好各種防護。點焊人員必須是有焊工技術操作證者，以保證點焊的質量。7）驗收檢查：對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。8）加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式燒焊。燒焊操作時要按照焊接的規格及操作規定進行

40、，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。9）驗收：對燒焊好的連接件，現場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求后，填寫報驗單，申請監理單位驗收。10）防腐：焊接完畢并檢驗驗收完畢后進行一次防腐處理，具體處理方法如下： = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 清理焊渣； = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 刷防銹漆； = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 刷保護面漆，有防火要求時要刷防火漆。3、骨架安裝在每次主體結構驗收后跟進龍骨施工。對埋件檢查無誤后，首先進行幕墻龍骨轉接件的安裝，然后即可安裝骨架，安裝順序是從下向上，先安裝豎框，并以豎框

41、定位安裝橫框。在安裝過程中檢查人員隨時查看型材的表面保護情況。骨架安裝完畢后進行全面檢查，尤其是橫、豎梁中心線，必須用儀器對橫梁及豎梁進行找正。檢查并核對無誤后要對龍骨表面進行貼膜保護。骨架安裝的順序應如下：1）確立基準層框架根據基準線及測出的外墻面進出誤差，確定基準層，然后將基準框立好，每個平面選擇兩根或三根（視長度定）基準框。基準框要保證位置垂直度，水平高度絕對準確。基準框立好后，再將基準層框立完并檢查各面框的位置是否與設計相符。檢查無誤后，將質量檢測記錄提交業主及監理單位復檢，經復檢合格后，依次安裝其它框架。骨架與主體連接骨架與主體是由豎框通過轉接鋼角碼與預埋件和主體連接，鋼角碼與豎框接

42、觸面用尼龍墊處隔開，以防止不同金屬間的電位腐蝕。轉接鋼角碼與預埋件用螺接的方式連接起來，采用先預緊，再調整，調整準確后再擰緊。2）豎框的安裝安裝基準豎框時，豎框上端按上述方法安裝，豎框下端插入一根插芯，把插芯預固定在主體上。基準框以上的豎框在安裝時，先把豎框在工作臺上按上方法做好立框準備工作，然后抬到指定位置，把豎框下端套在基準框上端的插芯上，豎框與豎框之間墊入20mm厚的伸縮墊，豎框上端連接焊牢后，將伸縮墊撤掉，保證豎框之間留下20mm的距離。每支豎框都是上端固定，下端可伸縮，滿足在溫度發生變化時，豎框有一定的伸縮范圍。基準框以上的框架安裝方法依此類推。安裝基準框以下的豎框時，先將基準框下端

43、的插芯卸掉，插入下邊豎框上端空腔內，并與豎框連接后再插入基準框下端空腔內，保持20mm的伸縮縫，調節豎框位置的準確程度，最后連接牢固，下邊的框架安裝依次類推。3）豎框與橫框的連接豎框與橫框之間通過角片和螺栓連接起來。首先根據分格把一組橫框套在相鄰兩根豎框對應的角片位置上，橫框與豎框接觸面墊上1mm厚度膠皮墊（避免硬接觸，當溫度發生變化時，橫框與豎框能夠自由伸縮）。調整橫框的進出位置，使橫框外表面與豎框基準面外表面保持在一個垂直平面上；調整橫框的上下位置，并用水平儀檢測橫框的水平度，確保橫框的位置符合設計圖紙分格尺寸的要求，然后用螺栓把橫框和角片連接在一起。橫豎框在立框之前，型材外表面貼保護膠帶

44、，與板塊接觸表面要事先穿入膠條，避免板塊與型材硬接觸。穿膠條時，首先割斷一條與橫豎框長度相應的膠條，然后穿入橫豎框的凹槽內。穿膠條時要杜絕中間短缺現象，膠條連接處要用CA40H膠粘接。4、玻璃安裝本工程玻璃擬采用活動小車配合電動吸盤吊裝。（1）玻璃安裝應將塵土和污物擦拭干凈。（2）玻璃與構件避免直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底保持一定空隙。（3）玻璃壓塊不應小于30mm，且從板邊100mm處布置間距不大于300mm。且M6的螺栓倒扣連接緊固。（4）檢查密封膠條的穿條質量。斷口留在四角，拼角處粘結牢固。（5）玻璃板板塊安裝與框架型材的間隙、平整度、垂直度、誤差在允許偏差范圍內。鍍膜層位置符合設計要

45、求。（6）玻璃板塊在工廠里已經預制完成，圖示，每塊板片上，有生產合格證，以及板片的型號，施工人員應按板片編號圖進行安裝。5、密封打膠 1）注膠：注膠之前需做密封膠與飾面材料之間的相溶性試驗，并將試驗報告提交監理公司等有關單位，得到各單位認可確定后開始注膠。2）修膠：注好的密封膠表面要用到刮板或其它修膠工具進行修整，以保證膠縫表面光滑、平整、均勻。3）清理：對外飾面進行清洗，保持外飾面清潔，同時撕去注膠用的膠帶，除去幕墻板塊表面的保護膜。6、頂部、底部封修幕墻框架與工程建筑主體交接之處做好封修處理。其材料選用鍍鋅板和防火巖棉。首先根據封修節點結構把封修板加工成設計要求的型狀。安裝時一側用抽釘或自

46、攻釘與框架連接在一起，另一側與主體保持足夠的接觸面，用射釘固定。封修之間相互搭接，搭接面用抽釘固定，搭接縫注入相應的密封膠。封修板與主體結合處注入建筑密封膏。封修板內部用防火棉等材料填充。7、清理整體外裝工程，在施工完畢后，進行一次室內、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達到竣工驗收優良等級。清洗順序：按照由上至下、先室內后室外的順序清洗；清洗方法：玻璃、鋁合金型材清洗時，用中性清洗劑，清洗劑間不能互相產生反應，不能錯用，清洗時應隔離。清洗前須先以清洗劑作檢查，證明對鋁合金無腐蝕作用之后方可使用，清洗后用清水沖洗干凈。8、驗收、交付上述各個階段項目經理需對工程進行復檢，復檢合格后，以書面形式報公

47、司質監部進行檢查驗收。工程完成后安裝隊對工程進行全面檢查，公司質監部檢查合格后項目經理填寫整體工程驗收單，報甲方組織整體工程驗收；甲方組織整體驗收合格后，項目經理填寫工程竣工報告及辦理成品的移交手續和撤場手續報甲方。甲方同意撤場后將現場的工具、材料進行分類填寫返庫單進行撤場。4.2.4施工中應注意的問題1）嚴格按施工工藝規程及施工安全操作規程，進行安裝施工。2）注意各工種的交叉作業配合，做好協調工作，確保工程按期完成。3）做好成品和半成品保護工作。4）安裝期間a.項目經理及工程技術人員會同安裝工程隊必須讀懂設計文件后根據施工現場的實際情況對項目進行測量放線，確定基準，符合設計要求后方可進行安裝

48、施工。b.質管部工程質量檢驗員對基準層立框進行驗收，基準層立框不驗收不能進行下一層。c.安裝過程分為三個步驟進行交驗，隱蔽工程、框架安裝、玻璃、鋁板安裝。 d.每個步驟施工過程中，檢驗員根據有關標準隨時進行檢查，并做好記錄。發現不合格處安裝隊必須立即糾正。f.每個步驟完成后，由安裝工程隊進行自檢，項目經理進行復檢，并填寫驗收申請單，報檢驗員驗收。g.工程由公司驗收合格后方可提請監理和業主驗收，防止工程帶有質量問題移交業主。5)工程安裝竣工前的最終檢驗內容及程序a.工程安裝最終檢驗前，所有分項、分部工程全部完工并達到合格質量標準；b.凡應竣工檢查部位，均保留有保證安全的吊籃或相應設備，以滿足竣工

49、檢查所有部位；c. 有齊全的質量憑證、原始記錄。如：“分部工程驗收單”、“玻璃、鋁板幕墻框架安裝質量檢查記錄表”等；d. 技術質量問題已經得到處理，且手續完備；f. 竣工檢驗所用的檢驗設備、量具、儀器、工裝和儀表經檢定合格，其精度滿足規定的要求；g.竣工交驗是對工程質量的全面評定和驗收；工程項目負責人逐一自檢并達到合格要求；h.復查中遺留問題，經復查要全部整改完畢。安裝質量要求見表一，表二表一鋁合金框架構件安裝質量要求表二框架玻璃幕墻安裝質量要求表一鋁合金框架構件安裝質量要求項目允許偏差（mm）檢查方法1幕墻垂直度幕墻高度不大于30m10激光儀或經緯儀幕墻高低大于30m、不大于60m15幕墻高

50、度大于60m、不大于90m20幕墻高度大于90m、不大于150m25幕墻高度大于150m302豎向構件直線度2.52m靠尺、塞尺3橫向構件水平度長度不大于2000mm長度大于2000mm23水平儀4同高度相鄰兩根橫向構件高度差1鋼板尺、塞尺5幕墻橫向構件水平度幅寬不大于35m5水平儀幅寬大于35m76分格框對角線差對角線長不大于2000mm3對角線尺或鋼卷尺對角線長大于2000mm3.5注：1 表中15項按抽樣根數檢查，第6項按抽樣分格數檢查；2、垂直于地面的幕墻，豎向構件垂直度包括幕墻平面內和平面外的檢查；3、豎向直線度包括幕墻平面內及平面外的檢查。表二框架玻璃幕墻安裝質量要求項目允許偏差（

51、mm）檢查方法1豎縫及墻面垂直度幕墻高度不大于30m10激光儀，或經緯儀幕墻高度大于30m，不大于60m15幕墻高度大于60m，不大于90m20幕墻高度大于90m，不大于150m25幕墻高度大于150m302幕墻平面度2.52m靠尺，鋼板尺3豎縫直線度2.52m靠尺，鋼板尺4橫縫直線度2.52m靠尺，鋼板尺5拼縫寬度（與設計值比）2卡尺4.3 干掛鋁單板施工方案4.3.1施工流程 施工順序：預埋件的校正 測量放線 主龍骨安裝 次龍骨安裝 安裝鋁板 注膠及清洗4.3.2 施工節點詳解1、測量放線施工隊伍進場后首先進行測量定位，測量出土建結構和鋼結構的偏差，為施工做好準備，測量后需確定安裝基準線。

52、包括龍骨布置基準及部分幕墻的水平標高線，為各個不同部位的幕墻確定三方向的基準。 2、龍骨安裝 鋼龍骨在安裝之前，首先對鋼龍骨進行直線度檢查，檢查的方法采用拉通線法，若不符合要求，經校正后再上墻。整個墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內消化，誤差數不得向外伸延。各龍骨安裝依據靠近軸線處控制鋼絲線為基準，進行分格安裝。焊接工藝施工完畢后，進行自檢、檢驗焊縫質量以及幾何尺寸，若自檢合格后填寫隱蔽單，報監理驗收，驗收合格后焊縫涂刷二涂防銹漆。進行下道工序施工。 3、鋁板板塊的安裝 板塊在加工廠已預制完成，鋁板在安裝前應用鋼線拉出完成面，以便控制安裝進出位。安裝前應認真檢查其編號、數量、分清安

53、裝方向、位置。預先裝好鋁板固定碼，安裝應牢固不松動，不漏裝。鋁板掛裝后，安裝碼與立柱、橫梁采用不銹鋼自攻緊固螺絲緊固，安裝應牢固，位置應準確，不能漏裝或隨意減少自攻螺絲的個數鋁板掛裝后緊固前，應認真調整，使相鄰板產隙的尺寸達到設計要求，橫平豎直，寬窄均勻。注膠：板塊安裝固定完成后，在接縫兩側先貼好保護膠帶，然后將膠縫部位用規定溶劑，按工藝要求進行凈化處理，凈化后及時按注膠工藝要求進行注膠，注膠后使用專用的刮膠板刮掉多余的膠，并做適當的修整，拆掉保護膠帶及清理膠縫四周，膠縫與基材粘結應牢固無孔隙，膠縫平整光滑、表面清潔無污染。4.3.3施工注意事項施工前應檢查選用的鋁板及型材是否符合要求，規格是

54、否齊全，表面有無劃痕，有無彎曲現象。選用的材料最后一次進貨，以保證規格型號統一，色彩一致。連接件及骨架的位置，最好與單蹭鋁板規格尺寸一致，以減少施工現場材料切割。鋁單板的線膨脹系數較大，在施工中一定要留足排縫。墻角處鋁型材應與板塊或水泥內抹面相交，不可直接插在土壤中。 = 4 * GB3 施工后的墻體表面應做到表面平整，連接可靠，無翹起、卷邊等現象。4.4 玻璃雨棚施工4.4.1施工流程測量放線預埋件校準鋼龍骨的安裝焊接校準檢驗整體調整調整檢驗安裝鋁板安裝玻璃打膠修補檢驗玻璃清洗清理現場交最后檢驗4.4.2施工工藝1、加工準備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工余量， 根

55、據放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差值不應超過規范規定的允許偏差值，以保證下料的質量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔。鋼板預埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。2、測量放線：根據土建標高基準線測預埋件標高中心線，檢查預埋件標高偏差、左右偏差。整理結果，確定預埋件分隔的調整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。3、預埋件安裝處理：定位預埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。4、鋼龍骨安裝焊接：按設計尺寸將裁好的鋼龍骨安裝至預埋件上，進行定位點焊，裝配完畢，進行滿焊。 5、防銹噴漆處理：應清除

56、熔渣及飛濺物，并對焊接處防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規范的規定。6、夾膠玻璃加工制作安裝：按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。玻璃臨時固定后進行調整，調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。 7、調整檢驗：點式玻璃進行整體調整檢驗，調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。8、打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面，加以干燥。為調整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶

57、劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。9、修補檢驗：局部修補檢驗。10、玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃11、清理現場：保護和清洗現場12、竣工驗收：竣工驗收 4.5玻璃門施工方案4.5.1內容描述本工程的玻璃門為地彈門。4.5.2施工方法1、施工工藝流程材料準備及作業準備吊線墜測量固定玻璃的安裝安裝地彈五金配件門扇定位安裝玻璃門拉手的安裝2、材料準備及作業準備A、材料要求1）玻璃門的型號規格應符合設計要求，五金配件配套齊全，并有出廠合格證。2）固定玻璃板必須和玻璃門厚度相同，且必須符合設計要求，有出廠合格證。3）輔助材料、密封膠、萬能膠等應符合設計要求和有關標準規

58、定。 B、主要機具設備：手提砂輪機、玻璃刀、密封膠注射槍、玻璃吸盤器、細砂輪、直尺、螺絲刀、吊線墜。 C、作業條件1）墻、地面的飾面已施工完畢，現場已清理干凈，并經驗收合格。2）其它飾面已完成，用來安裝固定玻璃板的限位槽已預留好。3）把安裝固定厚玻璃的木底托用釘子或萬能膠固定在地面上，接著在木底托上方中引一側釘上用來固定玻璃板的木條3、吊線墜測量找出駁接幕墻中的門口邊線，用大線墜將門口邊線下引，并在每個門洞處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。彈線找直保證門洞上下限應在同一水平線上。4、固定玻璃的安裝1)用玻璃吸盤器把裁切好、倒好角的玻璃吸緊，然后手握吸盤器把玻璃板抬起，完成駁接幕墻與門相關

59、聯的玻璃安裝，并調整好安裝位置； 2)上固定玻璃板必須用兩塊或多塊來對接，對接時對接縫應留23mm的距離，玻璃的邊必須倒角，對接的玻璃定位并固定后；5、安裝地彈五金配件用吊線墜測量地彈簧與上定位銷中心是否在同一直線上，若不在同一直線上，必須及時處理使用使其同軸線。依據地彈簧安裝說明書固定轉動銷的銷孔板及地彈簧的轉動軸聯接板。門扇玻璃四周應倒角處理，并加工好安裝門把的孔洞，應注意門扇玻璃的高度尺寸必須包括安裝下橫檔的安裝部分，一般門扇玻璃的裁切尺寸應小于實測尺寸5mm，以便于調節(通常在購買厚玻璃時要求把門扇玻璃加工好)。6、門扇定位安裝把上下橫檔分別安裝在玻璃門扇的上下邊，并實測門扇高度，在確

60、定好門扇高度之后，即可固定下橫檔。在門扇玻璃與金屬下橫檔內的兩側空隙處，同時從兩邊插入小木條，并輕輕打入其中，然后在小木條、門扇玻璃、橫檔之間的縫隙中，注入密封膠。門扇定位安裝：先用門框橫梁上定位銷自身的調節螺釘把定位銷調出橫梁平面12mm，再豎起玻璃門扇，將門扇下橫檔內的轉動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉動銷軸，并轉動門扇將孔位套入銷軸上，然后以銷軸為中心，把門扇轉90，使門扇與門框橫梁成直角。此時把門扇上橫檔的轉動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷，并把定位銷調出插入門扇上橫檔轉動銷連接件的孔位內15mm。7、玻璃門拉手的安裝先將拉手插入玻璃的部分涂一點密封膠，然后將拉手的連接部位插入玻璃門的