1、熱軋廠軋制計劃編制規范1總則煉鐵廠應按煉鋼廠的冶煉計劃提供鐵水：煉鋼廠應按熱軋廠熱裝模式編制計劃進行冶煉：儲運公司按熱軋廠熱裝結構編排送料日程：熱軋廠根據計劃及實際到料情況適時編制軋制單位進行熱裝軋制：從用戶需求到熱軋計劃，從熱軋計劃到煉鋼計劃，從煉鋼計劃到煉鐵計劃，根據各個單位的日程進度進行優化，進行整合對應，最終嚴格執行：實現以上目標是熱軋廠實現有效熱裝計劃的前提條件，而熱軋廠軋制計劃模式是整個熱送熱裝的關鍵，問題直接影響熱軋線正常的軋制單位編制及生產，根據以上問題，特制定特殊時期軋制單位編制要求，有關單位遵照執行：2 軋制單位編制總則：2.1 單位結構確定: 燙輥材(見圖中1區)：開軋規

2、格，質量要求三級：過渡材（見圖中2區）：開軋規格與主軋規格之間的過渡材，質量要求二級，如果主材與過渡材軋制斷面相同，可直接過渡到主軋材，單位中大的寬度變化中間的規格也成為過渡材：主軋材（見圖中3區）：單位主體，為單位的最大寬度，質量要求一級，分配主要軋制量軋制長度：次主軋材（見圖中4區）：單位次主體或主體，為單位的較窄或最窄寬度，最窄寬度軋制前需過渡適量中間規格達到最小寬度，質量，一級或二級，單位結束時過渡到質量要求三級：正常和標準單位，軋制量小于75km時，可以不使用工作輥竄輥：原則上窄料單位采用逐步縮小行程的竄輥方式，寬料單位采用大行程的竄輥方式，單位結束前的最后12批，軋制2.5以下規格

3、時,竄輥行程小于50注：質量要求：一級：熱軋商品材，表面質量及尺寸要求最高(標準上限):二級：熱軋商品材或冷軋材,質量要求次之;三級：再加工材，如供冷軋等，無特殊質量要求；單位編制必須保證熱軋產品所有的質量要求，同時實物質量應高于標準要求，具體要求建關質量標準，故需限量軋制，在此基礎上，劃分產品質量級別。2.2 單位長度限制 具體每一區域軋制量限制見以下分配量的限制,基本原則如下：單位長度限制以主軋材及次主軋材的總長度作為基本限制：軋制單位總長度限制(表1)分類軋制塊數F單位重量F軋制長度E單位重量E單位長度特殊鋼數特殊鋼量燙輥材461205km1005km過渡材461208km1208km主

4、軋材4060120040km120030km30km900次軋材4060160030km160040km30km1200總限制150220080km260075km70km18002.3單位過渡厚度正向過渡：正向過渡為從厚向薄過渡軋制,其限制右圖：厚度反向過渡：反向過渡原則上不超過5mm：寬度的正向過渡：即從寬到窄過渡，原則上過渡量不超過300mm，不能正常時，在正常的厚度過渡的前提下，可超過300mm：寬度的逆向過渡：由于質量級別的需要或其他特殊需要，主軋材軋制較窄規格，再逆向過渡到寬規格：(1)單位中逆向過渡總量不允許超過300mm；逆向過渡不超過5次：(2)逆向過渡總量不超過20km：(

5、3)逆向過渡硅鋼為1000mm鍛面時，最大軋制寬度不超過1300mm：特殊鋼應據質量要求適當減少軋制量：特殊情況編制困難時建后異常單位編制事項：3 軋材編制要求及原則：扎制厚度允許范圍：2.754.5mm,軋制寬度允許范圍：10001275mm：塊數要求：46塊，即指普鋼商品材或冷鋼材；材質要求：硬度不超過或相當與Q195（Q235）鋼種相似的鋼種：高強度及特殊鋼種不能列入其中，如以下鋼種：集裝箱鋼、耐候鋼、瓶鋼及大梁鋼等；基本原則：以易軋制且質量要求較低的鋼種（如；冷軋材）編入燙輥材：如是同批量較多時，可直接進入燙輥、過渡以后的生產編制，但必須是最寬材，3.1過渡材編制要求： 過渡材是通過燙

6、輥材盡快過渡到最寬材或本單位的主軋材，其要求如下：(1)軋制厚度允許范圍：2.754.5mm,軋制寬度允許范圍:10001275mm:(2)塊數要求：46塊，即指普鋼商品材或冷軋材，后面的品種軋制難度較大時，需要過渡材適當增加46，以給足夠的量調整工藝及控制參數：(3)材質要求：與燙輥材相同：基本原則：(1)為盡快適應主軋材而編制的過渡材，以適應主軋材的生產難度，即有足夠的余地調整好板形，過渡到最寬材、使軋輥熱凸度趨于穩定等：(2)寬度過渡：原則上允許增寬過渡不超過300mm：(3)厚度過渡：正向過渡：從薄向厚過渡不允許超過原厚度加5mm：反向過渡：從厚度薄過渡3.0mm以上不允許超過原厚度減

7、3mm,3.0mm以上不超過2mm3.2主軋材編制要求：主軋材是該單位的最大軋制量部分或最寬軋制規格部分，其基本原則如下：主軋材軋制以較厚、較寬及軋制難度較大、質量要求較高的品種為主：主軋材規格及長度限制見下表：主軋材軋制規格限制表(表2)軋制厚度軋制寬度單重塊數軋制長度合計重量特殊鋼塊數特殊鋼重量備注2.751050184032km72030540不宜編制2.751255216045km1260306303.001275254540km11253510004.001520285050k001520285025k00以上1520286020k

8、m1680201120同規格量過多時，允許中間編制少量其他品種或規格，但逆寬規格不得超過10塊鋼，或逆寬長度應小于10km：規格變化復雜及逆寬軋制時，必須使用工作輥竄輥軋制，并需在單位表上注明“逆寬竄輥單位”：3.3次主軋材編制要求； 次主軋材軋制是該單位的較大軋制量和軋制長度部分，其基本原則如下：次主軋材軋制以較薄、較窄規格及軋制長度較大的品種為主：主軋材與次主軋材的寬度過渡屬正向（從寬到窄）過渡，如條件允許，一般過渡寬度不大于300mm，過渡軋制厚度大于2.5mm：如過渡寬度大于300mm，過渡厚度應大于2.75mm，最少軋制量4塊：次軋材軋制規格限制表（表3）軋制厚度軋制寬度單重塊數軋制

9、長度合計重量2.001050斷面163030km4802.501050斷面173530km5954 異常情況單位編制： 由于單位結構不完整，無法按以上規定編制時，在保證穩定生產及產品質量的前提下，被迫編制非正常單位：缺乏中間斷面（1300斷面）的寬料E單位編制：寬窄異常單位編制限制（表4）項目燙輥材過渡材主軋材次主軋材合計限制軋制厚度2.754.5mm3.54.5mm4.56.5mm4.5軋制寬度1050105012501520斷面15201000斷面軋制塊數46塊68塊1030長度限制75km軋制長度5km7km1500斷面20km,1300以下斷面小于30km軋制重量限制小于2300噸全窄

10、料F單位單位編制：只有1050斷面的規格可編制時，需考慮編制與無取向硅鋼相似的單位，該單位應以軋制長度限制為主，最大軋制長度小于65km，而軋制厚料時，應考慮軋制重量限制，應小于2000噸，不能超過兩類的共同限制：竄輥策略：采用竄輥行程逐步縮小策略（自動竄輥方式“9”），竄輥步長10mm，開軋后竄輥行程為140mm，軋到1/3后行程縮短到100mm，軋制2/3后或軋制到2.5mm厚度以下規格時，停止工作輥竄輥，停止工作輥竄輥，直到單位軋完：異常單位明細表上必須注明“異常結構軋制單位”，以便操作人員及時采取有效措施，確保軋制穩定及帶鋼質量。在目前條件下，應盡可能按以上規范進行編制，超出限制范圍時

11、，需通知有關部門進行專項實驗，再完善編制規范。5 軋制單位類型劃分 根據熱軋廠產品結構特點及現行單位情況，在原有軋制單位結構類型的條件下，增加和調整了新的軋制單位結構，確定了熱軋廠特有的軋制單位模式。5.1根據生產檢修及軋制單位特征確定軋制單位的過渡原則 軋制單位按主體材的軋制寬度與厚度劃分為寬度材單位(典型的E單位)、窄薄材單位（典型F單位），其它的變體單位均圍繞E、F結構進行延伸形式：軋制單位按品種劃分為特殊的單位結構，如瓶鋼單位、集裝箱出口材單位、取向硅鋼單位、無取向硅鋼單位等；軋制單位按加熱爐燒鋼溫度及RT4溫度區分為高溫、低溫單位，典型單位如下四類：高溫單位：RT4溫度大于1100：

12、如典型的T單位、取向硅鋼Z單位：低溫單位1類：RT4溫度在10401060：如典型的瓶鋼P單位；低溫單位2類：RT4溫度小于1000：如無取向Y（W）硅鋼單位中溫單位：RT4溫度在10601100之間：該類型占熱軋材的主體，主要為普鋼單位：注意：以上單位必須在實際熱軋廠軋制順序中必須合理的過渡，否則會影響板坯的軋制產能及加熱質量，甚至直接影響到產品的性能，影響到全線的生產穩定。其過渡方法原則上采用中溫單位或通過檢修及工藝停機進行有效過渡。合理利用檢修停機安排的的生產單位，實現合理的過渡 熱軋通過多年的摸索確定了以下的單位過渡模式，工藝停機（6090分鐘）以后安排無取向硅鋼或取向硅鋼單位，在軋后

13、直接生產：周期檢修（8小時16小時）安排取向硅鋼或無取向硅鋼單位，在開軋后燙滾過渡完成后再軋制約20塊普鋼后進行硅鋼軋制：無取向硅鋼軋制結束后安排高溫的集裝箱薄材單位，或難軋品種單位、T52L高溫單位，以利用加熱爐的高溫余熱和軋制節奏慢的特點，實現難軋品種的充分加熱或有效的余熱利用和溫度過渡：典型軋制單位劃分與結構的確定斷面與品種代碼的分類 在編制單位以前,為便于確認分析單位的結構特點及今后計算機編制程序的需要,特將熱軋板坯的斷面結構和品種類型進行編號劃分。斷面結構的劃分熱軋廠斷面劃分表（表5）劃分編號ABCDEF最窄寬度8009001100120013001400最寬寬度9001100120

14、0130014001550劃分級別1234567891011121314板坯寬度900950100010501100115012001250130013501400145015001550熱軋廠斷面劃分表（表6）表2為煉鋼廠實際提供板坯可能出現的全部寬度，該編號更加準確：表1為熱軋廠實際使用可使用的寬度劃分范圍，劃分使用的靈活性較大，適用與計劃編制，只要寬度在斷面范圍，均可編入軋制計劃：品種結構的劃分 熱軋廠軋制單位類型中的鋼種類別代碼表（表7）類型代碼1234567890類型名稱冷軋材普鋼優鎮集裝箱管線瓶鋼含鈦鋼低合金無取向鋼取向硅鋼熱軋廠鋼種分約30大類，而按典型的大批量生產的重點品種區分

15、，則編成以上代碼用于軋制單位的主題結構控制和標識，有以上兩種代碼進行以下的單位結構的確定。軋制單位結構的劃分根據熱軋商品材的合同需求、冷軋硅鋼的供料保證及熱軋廠檢修聽機狀況，首先主要產品的類型，如集裝箱、管線鋼、硅鋼等，由此確定了單位類型：以主軋材的類別區分確定單位的主體結構和單位名稱，如瓶鋼單位、集裝箱單位等；由單位的主體結構確定單位的整體結構，包括燙輥、過渡及次軋材的軋制量及品種類型，最終完成整個單位的編制熱軋廠軋制單位結構劃分表（表8）單位類型符號燙輥過渡主軋材1主軋材2主軋材3次軋材重量范圍瓶鋼單位PBCIDICD5D1CBA斷面量601402008006005002160管線鋼GBC

16、IDIFF4DCBA斷面量60200200100010001500500100050028003800集裝箱KBCIDIFDECCBA斷面量6020001400100015000700050025003400集裝箱BBCIDIDCC3CCBA斷面量602002002000700050016002100集裝箱KGKGBCIDEF1F4DE（3）CCBA斷面量6030010008007004003260F位FBCIDIDECBA斷面量6014020014006002200E位EBCIDIFDEDCBA斷面量6014020010001400600100060025003200Y單位YBCIBCIB8

17、斷面量5050800t（50塊）900W單位WBCIBCIB8斷面量5050740t（46塊）840Z單位1ZBC1BC1D0CBA1斷面量5050445(28塊)1340(56塊）1889Z單位2ZBC1BC1D0CBA1斷面量5050890(28塊)640(28塊)1630件類型：熱送熱裝說明：KG單位：為管線鋼與集裝箱鋼的合成單位；Z單位1：為一座加熱爐交叉軋制取向硅鋼單位；Z單位2：為兩座加熱爐交叉軋制取向硅鋼單位；5.3 熱軋廠單位順序的確定 根據熱軋廠情況確定以下順序原則，確定熱軋軋制計劃的軋制順序：合同：主體品種（集裝箱、集裝鋼、瓶鋼及硅鋼、冷軋口提供保證量）確定主體計劃結構，如

18、每日保證3800噸冷軋料，每周保證1萬噸的硅鋼量，重點品種在20日以前全部生產完成等，由此確定每日保證的重點品種結構，形成主體編制順序；根據軋制檢修計劃、加熱爐檢修周期確定相對固定化的間隔時間和日程；由加熱爐狀況及熱軋檢修日程確定硅鋼、專用鋼的有效生產時間，例如在工藝停機以后軋制無取向硅鋼，檢修以后軋制取向硅鋼，在周二生產熱軋商品材的專用鋼等，熱軋廠多年來已經形成固定有效的生產模式；高溫單位過渡到低溫單位需要普鋼單位進行過渡，否則工藝控制難以有效實現，影響正常的軋制節奏；取向硅鋼單位后面接高強度難軋品種，如接集裝箱B單位，后面再接高強度鋼單位（HG60、X70、Q235等）這些鋼種一方面利用長

19、在爐時間，另一方面利用爐內高溫是難軋品種得到充分的加熱，使難軋品種軋制更加順利軋制；取向硅鋼交叉軋制普鋼應全部為冷軋材，在取向硅鋼交叉軋制時對冷軋材的需求量約為硅鋼軋制量的2.5倍，硅鋼軋制期間應保證充分的冷軋材供料；板坯厚度應有合理的過渡，不允許250mm厚的1500寬度板坯與210mm厚度的窄料混排，否則造成厚坯不能充分加熱，影響生產能力；熱軋商品材存在備料周期，因此需要滿足周期性的供料量，并做到精整五條線的供料均衡，故要求每日的品種結構具有相應的多樣性，普鋼商品材一般在主體單位之后，及次軋材部分編制；以上方面作為軋制單位順序編排原則，足以確定現行的五日計劃順序，并完全能夠滿足熱軋合同交貨

20、需要 ，且實際板坯原料供應總量與熱軋需要是相符的，只是循序不同，如果能夠實現按熱軋順序供料，在加上時間差，則熱裝可以在熱軋整體計劃中全面實現。5.4根據熱軋合同及下工序需求確定熱軋計劃下表是根據以上要求確定的熱軋廠4月11日4月15日五日計劃編制安排表，而在實際操作中已經按計劃實行，加黑部分如期實施，而由于原料問題，瓶鋼、管線鋼沒有實施計劃，具體計劃入下：熱軋廠4月11/15日五日計劃表(表9)日期周123456789101112131415161718192021222324日產量11日2Y：硅鋼量：4800tF：2200tB：集裝箱2.0B：集裝箱2.0G：管線鋼：3300t1150012日3G：管線鋼：3300tE單位：3000P瓶鋼：2100tP瓶鋼：2100tP瓶鋼：2100tE1340013日4E:3000K(G)：3300軋線停機檢修16小