1、 .wd. .wd. .wd.基坑支護開挖專項施工方案目 錄 TOC o 1-3 u 第一章 概述.3-4一、編制依據3-4二、編制范圍.3-4 三、技術保證條件3-4第二章 工程概況及特點.5-14一、工程概況5二、周邊環境7 三、地質概況9四、水文地質條件12 五、基坑支護設計做法及要求14第三章 基坑施工.15-27一、土釘墻施工.15-27第四章 基坑土方開挖施工.28-35一、基坑土方開挖方案. 28二、臨時出土口及通道的設置及基坑周圍邊防護.30三、基坑排水32四、土方施工技術措施33五、土方開挖質量保證措施35第五章 土方回填施工方案.36-37第六章 勞動力及材料、機械配備方案

2、.38-39一、勞動力組織.38二、施工材料供應方案.138三、施工機械配備情況.39第七章 基坑監測.40-43一、監測目的.40二、監測.41三、監測工程和測點布置.42四、信息反響與監測成果.43 五、報警值.43第八章 基坑施工應急措施.44-46第九章 防洪防臺應急措施.47-48 一、施工正遇此季節，應做好以下應急措施.47 二、基坑施工應急搶險措施.48第十章 施工進度安排.49一、施工進度.49二、施工進度方案保證措施.49第十一章 質量保證措施.50第十二章 安全生產文明施工方案.51-55場容場貌.51生活衛生制度.52環境保護制度.53文明建設制度.54消防管理制度.55

3、治安管理制度.55附 圖 表工程部管理人員配備情況表地下室工程施工工藝流程 附圖第一章 概述一、編制依據1、*工程的基坑工程巖土勘察報告2、*工程的總平面圖及地下室構造的相關圖紙3、*公司提供的基坑工程圍護圖紙4、?建筑基坑支護技術規程?JGJ120-20125、?建筑基坑工程技術標準?YB9258-976、?建筑地基基礎設計標準?GBJ50007-20117、浙江省標準?建筑基坑工程技術規程?DB33/T1008-20008、?工程測量標準?GB50026-20079、?建筑樁基礎技術標準?JGJ94-200810、?建筑邊坡工程技術標準?GB50330-200211、?混凝土構造設計標準?

4、GB50010-201012、?建筑地基基礎工程施工質量驗收標準?GB50202-200213、?混凝土構造工程工程施工質量驗收標準?GB50204-20022011版14、?鋼筋焊接及驗收規程?JGJ18-201215、?施工現場臨時用電安全技術標準?JGJ46-200516、?建筑機械使用安全技術規程?JGJ33-201217、?建筑基坑工程檢測技術標準?GB50497-200918、?民用建筑可靠性鑒定標準? (GB50292-1999)19、溫州市建設局溫建建2009269號文件20、住房和城鄉建設部?危險性較大的分局部項工程安全管理方法?【2009】87號文件21、現行的國家公布的有

5、關基坑施工及驗收標準等；22、其它相關標準和建設方所提要求二、編制范圍1、施工圖范圍地下工程基坑圍護構造。2、施工圖范圍地下土方作業工程。3、施工圖范圍地下工程的基坑排水及基坑監測。三、技術保證條件嚴格按照基坑圍護設計要求，合理的選擇施工方案。采用新技術、機械化施工。施工中對周邊道路及管線做好監測及防護措施。針對高壓旋噴樁、土釘墻施工、放坡施工、降水井施工、排水措施、土方開挖、搶險應急、基坑監測等制定安全合理的施工方案。確保基坑安全順利的施工。第二章 工程概況及特點工程概況工程名稱*建設單位*設計單位*監理單位*施工單位*工程工程位于文成縣東側，*南岸*路兩側，交通便利，基坑平面不規那么，周邊

6、環境復雜。樁基形式:1#、2#、3#、4#為筏板基礎，其余鉆孔灌注樁基礎。本工程0.000m相對黃海標高:1#58.200m,2#和3#57.600m,4#57.300m，5#57.000m，6#56.700m，7#56.400m，其余56.100m，場地整平標高在54.000m-56.500m。本工程設一層地下室基坑設計開挖最深：5.500m，底板底標高為51.000m；二層地下室基坑設計開挖最深：8.000m，底板底標高為46.500m。二、周邊環境本基坑北側為*，南側為*路，東側為已建*大樓。本工程基坑安全等級為二級，重要性系數為1.0,基坑設計使用年限為1年。三、地質概況根據巖土工程勘

7、察報告，基坑開挖深度影響范圍內的土層自上而下依次為：1-0雜填土:灰褐、灰黑等雜色，松散稍密狀，稍濕。主要由碎碎礫石、卵石、礫砂、粘性土及碎磚塊、混凝土、土塊等建筑垃圾組成，局部有未去除的混凝土地梁，場地北側局部含生活來及；礫石粒徑最大可達400mm，含碎石、卵石、角礫含2070%不等，局部回填時間較長，超過五年。土層構造較松散，土質成分雜亂，均勻性極差。該層直接出露于地表，主要分布在場地北側及東側，場地西南側山坡上缺失，層頂高程52.44m56.20m，層厚0.30m3.80m。1 粉質粘土:灰黃色、黃灰色、淺灰色，硬可塑軟可塑狀，濕度飽和，中壓縮性，切面稍具光澤，無搖振反響，干強度和韌性中

8、等，含鐵錳質氧化斑點，土質不均勻，場地南側距山一側含少量的礫砂、粗砂，強度較高，場地北側距河較近處含中砂、細砂，砂粒含量520%不等，北側近河處局部夾粉土薄層。層頂埋深0.90m2.70m，層頂高程52.44m56.20m，層厚0.30m3.80m。4-3 卵石:淺灰色、灰黃色，中密密實狀，潮濕飽和，低壓縮性。主要由卵石、圓礫、砂類和粘粉粒組成，含漂石約10%，含卵石4060%，圓礫1020%，砂類含量1020%，粉粘粒含量1020%。顆粒多呈圓狀或亞圓狀，顆粒排列混亂，大局部接觸，粒徑一般410cm，大者可達30cm，顆粒巖性為強中風化凝灰質砂巖、硬質火山巖及石英，分選性、磨圓度較好，土質不

9、均勻，含漂石夾層，局部粉粘粒及砂含量較高為圓礫。層頂埋深0.90m5.30m，層頂高程51.02m53.98m，層厚2.20m8.90m。9 含礫粉質粘土:灰黃色，硬可塑狀，濕度飽和，中壓縮性。主要由碎石、角礫、砂類和粘粉粒組成，土質不均勻，場地南側粗顆粒含量較少，不含碎石，礫砂含量約1030%不等，向場地北側粗顆粒含量增高，含碎石510%，礫砂含量約3050%不等，局部顆粒較粗相變為稍中密狀含粘土角礫。層頂埋深0m11.70m，層頂高44.15m66.39m，層厚0.30m5.30m。10-1 全風化凝灰質砂巖:灰黃色、褐黃色、紫紅色，硬可塑狀，中壓縮性。巖芯呈土狀、土夾砂礫狀為主，局部砂礫

10、狀，夾有未完全風化碎石、角礫，風化不均勻。該層為基巖全風化產物，模糊可辨愿巖構造構造，礦物成分已全部或大局部蝕變，遇水易軟化、崩解，力學強度降低，具有弱膨脹性。土質不均勻，土層力學強度自上而下增高。層頂埋深0.30m14.7m，層頂高程負41.23m66.09m，層厚0.40m8.50m。10-2 強風化凝灰質砂巖:灰褐色、紫紅色，灰紫色、紫灰色、灰色，堅硬狀，屬極軟巖，巖芯呈碎石狀、塊石狀，巖石構造大局部破壞，礦物成分顯著變化，巖塊錘擊聲啞，易擊碎，局部用手可掰開或折斷，風化裂隙發育，裂隙中充填次生粘土礦物。該層視風化強弱強度差異較大，與下層無明顯界限，總體強度自上而下增高。層頂埋深0.90

11、m16.80m，層頂高程38.47m62.49m，層厚0.20m5.20m。10-3 中風化凝灰質砂巖:灰紫色、紫灰色、灰色，堅硬狀，砂狀構造，厚層狀或塊狀構造，巖性為凝灰質砂巖，礦物成分主要為長石和石英，膠結物為火山塵。巖芯呈短柱狀、柱狀，局部碎塊狀，一般節長1030cm，最長可達4050cm，礦物僅沿裂隙有輕微蝕變，巖塊錘擊聲較清脆，有輕微回彈，稍震手，較難擊碎斷，節理發育程度一般，有23組裂隙發育，裂隙結合好或一般。該層視風化強弱及凝灰質膠結程度強度差異較大，根據所取巖樣的抗壓試驗結果，巖石天然抗壓強度標準值為54.15Mpa，巖石單軸飽和抗壓強度標準值為48.66Mpa，屬較硬巖，巖石

12、完整程度為較完整，巖體 基本質量等級為級。勘察時未發現洞穴、臨空面及軟弱巖體，該層全場均有提醒，層頂埋深0.70m20.30m，層頂高程34.22m64.74m，最大控制層厚10.50m具體描述詳見工程地質勘察報告，各土層的物理力學指標見下表：四、水文地質條件本場地地下水分布不均勻，場地西南側山坡上鉆孔中大局部未見地下水，場地北側及東側地下水埋藏較淺，勘察期間測得鉆孔內穩定地下水位埋深在0.65m5.95m之間，初見水位埋深幾乎與穩定水位一樣，穩定水位高程在48.38m58.27m之間，整體上地下水位南側較高北側較低。西側較高東側較低。主要為承受大氣降水及地表水滲流補給的孔隙潛水，深部基巖裂隙

13、中存在有少量的基巖裂隙水。五、基坑支護設計做法及要求本工程圍護構造采用大放坡，基坑外圍局部二層地下室區域采用高壓旋噴樁樁做為止水帷幕。1、高壓旋噴樁1水泥攪拌樁采用42.5的普通硅酸鹽水泥，主動區止水帷幕采用排600500，L=7.5高壓旋噴樁，樁頂標高為51.000。高壓射流的壓力宜大于20Mpa，流量大于30L/min，氣流壓力宜取0.7Mpa，提升速度可取0.10.2m/min。2水灰比1.0，采用SN-201A型水泥攪拌法，即按水泥重量摻加0.05%的三乙醇胺、0.2%的木質素。旋噴樁施工時必須施噴均勻，保證樁徑和搭接長度，確保止水帷幕的效果。旋噴樁施工過程中接長鉆桿或中途停頓，再次旋

14、噴時樁身應搭接30cm，保證樁身的完整性。對需要擴大加固范圍或提高強度的工程，可采用復噴措施，即先噴一次清水再噴一次或兩次水泥漿。3旋噴樁的施工工序為：機具就位、貫入噴射管、噴射注漿、拔管和沖洗等。4噴射孔與高壓注漿泵的距離不宜大于50mm。鉆孔位置的允許偏差應為50mm。垂直度允許偏差為1%。5當噴射注漿管貫入土中，噴嘴到達設計標高時，即可噴射注漿。在噴射注漿參數到達規定值后，隨即按旋噴的工藝要求，提升噴射管，由下而上旋轉噴射注漿。噴射管分段提升的搭接長度不得小于100mm。6在旋噴注漿過程中出現壓力驟降、上升或冒漿異常時，應查明原因并及時采取措施。7旋噴注漿完畢，應迅速拔出噴射管。為防止漿

15、液凝固收縮影響樁頂高程，可在原孔位采用冒漿回灌或第二次注漿等措施。8、鉆孔的位置與設計位置偏差不得大于50mm。實際孔位、孔深及每個鉆孔內地下障礙物、洞穴、涌水及與巖土工程報告不符合等情況均應詳細記錄。9、注漿前10min必須攪拌好漿料，配置漿液的原材料必須用法定計算器，攪拌時間不得小于5min如使用告訴攪拌機應不少于30s，在30min內必須用完，凡超過30min，該漿液應予廢棄。10、當噴頭下至設計深度，先按規定參數進展原位噴射，袋漿液返出孔口，情況正常前方可提升噴射。11水泥攪拌機械就位時應對中，最大偏差不得大于20mm，并且調平機械的垂直度，偏差不得大于1%樁長。當攪拌頭下沉到設計深度

16、時，應再次檢查并調整機械的垂直度。水泥土攪拌樁的施工應遵循兩噴三攪的操作程序,并應連續施工,相鄰樁施工間歇時間不得超過 10小時,樁位偏差不大于 50mm,垂直度偏差不大于 1%.攪拌樁施工時 必須注意施工順序,噴漿壓力和施工進度,以防止由于攪拌樁的不當施工引起的土體隆起對周圍管線和建筑物等造成破壞.必要時應采取調整施工參數等相關措施.12水泥攪拌樁泵送壓力為20 Mpa，泵送流量應恒定。13高壓旋噴樁成樁28d前方可進展基坑開挖。要求對被動區高壓旋噴樁不少于5根取芯進展抗壓試驗。要求強度到0.8MPa。假設因工期要求可根據挖土程序來安排施工成樁流程及摻入早強劑，必須保證基坑開挖時水泥土強度到

17、達設計要求。2、土釘第一道坡：7-79-9剖面均為2排土釘，土釘采用482.5鋼管1500，L=40007-7剖面/30008-8、9-9剖面；第二道坡：7-79-9剖面均為2排土釘。土釘采用482.5鋼管1500，L=20007-7剖面/15008-8、9-9剖面。3、掛網噴射混凝土土釘墻面層噴射砼的強度相當于C20，面層厚度為80mm，其中初噴為40mm。噴射砼采用42.5的普通硅酸鹽水泥；噴射混凝土配合比為水泥：石子：砂=1：2：2重量比,石子粒徑為5-10mm，漿液水灰比0.55。水泥漿及水泥砂漿應拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的水泥漿及水泥砂漿在初凝前用完。土釘骨架鋼筋14， HYPE

18、RLINK mailto:掛網鋼筋6.5200 掛網鋼筋為雙向鋼筋網6.5250250。4、試塊的留置高壓旋噴樁成樁：每臺班24小時抽查1組三聯7.07cm7.07cm7.07cm標準模水泥土試塊，取樣應有代表性。5、土方開挖及回填土要求A、土方開挖1土方施工前，先挖運自然地面高出設計標高局部的土方，挖土次序嚴格遵循大基坑，小開挖的原那么，支護樁邊應留置三角土，基坑底標高以上200300留作保護層，同支護樁邊的三角土一起采用人工挖土。2土體開挖采用跳挖法，沿基坑6米范圍內，分層分段開挖，每層開挖深度為錨管下 30-50 cm，每段開挖長度不得大于20m。下層土在上層土噴錨支護施工至少72小時前

19、方可繼續開挖，并采用跳槽開挖，開挖出作業面后，應立即進展支護，最后一層錨管施工完，應立即施工底板墊層，并進展基坑封底，完畢前方可進展相鄰區塊的開挖作業。土體開挖嚴格遵循分層開挖原那么，每層開挖深度不得超過1.5m。B基坑土方大開挖1大面積開挖退土時，支護構造必須到達設計強度要求，首層退土，按退土方向首先將表層土挖走，挖深根據場地土層分布情況而定，退土距離為挖掘機1.5倍盤旋半徑，然后進展臺階式接力開挖，由另一臺挖掘機開挖下層土方，開挖土方送至上層挖掘機轉運上車，下層土方挖至設計標高上30cm處，承臺及工程樁周邊土方由人工隨機清挖拋向挖斗由挖掘機帶走。兩層土體開挖時間需錯開一天以上，以免因開挖過

20、快引起坑外土體應力集中釋放導致基坑過激變形。2挖至坑底標高后，應立即對基坑進展封閉，防止水浸和暴露，及時澆注墊層。墊層澆注前方可進展相鄰區塊的開挖；坑內相鄰分區間臨時放坡的坡度應為1：1、高差小于1。3挖土標高：島式土方開挖標高定在底板墊層底以上300mm，以下土方采用隔一承臺人工開挖。4退最后一層土原那么上先挖基坑中央局部，后挖四周局部，邊挖邊做墊層，對基坑土方開挖要堅持分層、均勻、對稱的原那么，嚴禁局部一次到底；同時注意標高，防止超挖，保持基坑邊坡及場地土體的穩定，隨挖隨運。5基坑挖土方法：采用“五邊法，即邊挖土、邊鑿去工程樁上松散多余局部、邊鋪片石基層、邊澆素砼墊層、邊砌地梁承臺低于底板

21、底的磚胎模并及時回填。6挖土過程中注意基坑附近開挖土方的深度一次不得大于1.5m。7開挖過程中要人工配合清挖。8地下室外墻與基坑側壁空隙回填土前，應排除積水，去除虛土及建筑垃圾，采用中細粒素填土或攪拌流動性水泥土或素混凝土回填，分層夯實，對稱進展，填土壓實系數0.94假設采用人工打夯時，要求分層厚度200mm，每層壓密遍數34進展控制。6、地表、基坑排水基坑排水主要對象為基坑內土層潛水及大氣降水和坑外地表水。1在護坡構造頂部地面處砌筑300300mm排水溝，雙側抹水泥砂漿。2基坑四周地面要填平，留一定外坡，并與場地排水管道組成地面外排水系統，使基坑四周地面不能有積水。3基坑內排水。7、現場監測

22、及應急措施土方開挖前，先了解并記錄周邊道路及建筑物的裂縫、沉降及傾斜的初始值，必要時作影像記錄。1監測內容坑外土體水平位移豎向位移；地下水位監測；深層土體水平位移監測。變形監測及精度要求應嚴格按照?建筑基坑工程監測技術標準?GB50497-2009，具體的監測方案應有相應資質的單位提供。(2)監測頻率與監測報警值CJ：報警值60mm,報警速率8mm；CX: 報警值60mm,報警速率15mm；SW: 報警值1000mm,報警速率500mm；(a) 基坑監測頻率嚴格按照?建筑基坑工程監測技術標準?GB50497-2009表7.0.3現場儀器監測的監測頻率執行。(b) 出現第7.0.4條異常情況時，

23、應提高監測頻率。(c) 出現第8.0.7條情況時，必須立即進展危險報警，并應對基坑支護構造和周邊環境中的保護對象采取應急措施(3)應急措施a施工現場應備有材料及設備，如：鋼管、鋼筋、水泥經、噴漿機、砂包等。b如土方開挖過程中發現土體移位過大，應停頓開挖，回填反壓，坑外適當卸土。c假設出現漏水情況，應馬上壓力注漿止水，再在漏水處掛網噴漿加固止水。d假設地面出現裂縫，應及時用水泥漿灌漿修補，防止地表水滲入。e如發現異常情況，應及時通知有關各方，以便及時采取有效應急措施。8、工程重難點及施工關鍵1、基坑開挖后坑底主要為4-3層卵石，由于該層抗剪強度低、滲透性大的特性，在地面荷載、水、土壓力等因素的作

24、用下，可能會引起坑壁坍塌的現象，要合理安排挖土工序。2、本基坑圍護工程工程有放坡、土釘施工等；本方案綜合考慮以上的因素，合理安排上述工藝的搭接順序。整體步序為先布觀測點，再開挖第一層溝槽邊做土釘。及時基坑監測貫穿于圍護及基礎施工的全過程當中。3、基坑排水：土方開挖當中，要注意基坑的明排水，土方開挖到底，視情況需要，利用已砌筑好磚胎膜的基礎梁和承臺作為排水渠道。(4)、注意土方開挖對周邊環境的影響，采取必要的防護措施和施工流程，高壓旋噴樁施工時加強對周邊道路、管線、建筑物做好變形監測，做到信息化施工。5、基坑開挖時，出土口設置：基坑東南側。需對這個出土口進展加固處理，出口部位加固施工要在土釘施工

25、初期進展，以保證出土時具備足夠地抗壓強度確保出土口位置圍護構造的安全。第三章 基坑支護施工一、高壓旋噴樁施工本工程先行施工圍護樁再施工主動區高壓旋噴樁止水帷幕。主動區止水帷幕采用排600500，L=7.5高壓旋噴樁，樁頂標高為51.000。主材采用42.5號普通硅酸鹽水泥，水灰比1.0，采用SN-201A型水泥攪拌法，即按水泥重量摻加0.05%的三乙醇胺、0.2%的木質素。高壓旋噴樁施工采用二噴三攪操作工藝。1、工藝流程：測量定位預攪下沉制配水泥漿噴漿攪拌、提升重復攪拌下沉重復攪拌提升至孔口制作試塊關閉攪拌機、清洗移至下一根樁、重復以上工序。2、施工方法及操要點：1高壓旋噴樁施工前應去除攪拌樁

26、施打范圍內的障礙，并確保樁機機架部位的土體密實，以防導軌下陷、機架傾斜，防止施工受陰和成樁偏斜。2高壓射流的壓力宜大于20Mpa，流量大于30L/min，氣流壓力宜取0.7Mpa，提升速度可取0.10.2m/min。3高壓旋噴樁成樁需連續均勻，確保水泥漿沿全樁長均勻分布，無縮頸和斷樁，相領攪拌樁施工間隔時間應不超過10小時。特殊情況造成的斷漿應進展補強，并在圖紙和現場標明需補強的位置，以便日后統一考慮加強方案。主要的補強措施為在需補強的樁外另外再補打幾顆。5旋噴樁的施工工序為：機具就位、貫入噴射管、噴射注漿、拔管和沖洗等。噴射孔與高壓注漿泵的距離不宜大于50mm。鉆孔位置的允許偏差應為50mm

27、。垂直度允許偏差為1%。6高壓旋噴樁樁身養護時間不得少于20天。每臺班24小時抽查1組三聯7.07cm7.07cm7.07cm標準模水泥土試塊，取樣應有代表性。水泥土試塊采用自然養護測定28天后無側限抗壓強度。試塊制作好后進展編號、記錄、養護。7施工時，第一批樁不少于4根必須在監理人員監管下施工，以確定水泥投放量、漿液水灰比、攪拌下沉、提升時間及樁長、垂直度的控制方法。8施工過程中及時做好成樁記錄，包括水泥漿配合經、供漿狀況、攪拌機下沉及提升時間、注漿時間等，真實記錄施工狀況。3、質量檢查驗收標準3.1攪拌機噴漿提升的速度和次數必須符合施工工藝的要求，應有專人記錄攪拌機每米下沉或提升的時間，深

28、度記錄誤差不得大于50mm，時間記錄誤差不得大于5s,施工中發現的問題及處理情況均應注明。3.2施工過程中應隨時檢查施工記錄，并對每根樁進展質量評定。對于不合格的樁應根據其位置和數量等具體情況，分別采取補樁或加強鄰樁等措施。高壓旋噴樁檢驗標準項序檢查工程允許偏差或允許值檢查方法單位數值檢查產品質量證明文件及抽查試驗報告。1水泥及外加劑的品種、規格、質量設計要求檢查產品質量證明文件及抽查試驗報告。2布置形式設計要求觀察、尺量。3布置數量設計要求計數。4樁 長設計要求尺量鉆桿長度刻線；必要時鉆芯檢查。5樁體無側限抗壓強度設計要求在樁頂1 m以下截取設計規定齡期的試件作無側限抗壓強度試驗。6復合地基

29、承載力設計要求平板載荷試驗。一般項目1樁體直徑不小于設計值挖探50100 cm，鋼尺丈量2樁體間距mm鋼尺丈量測機頭深度3垂直度1.5%經緯儀測量鉆桿垂直度4、安全施工措施4.1安全責任1工程經理為安全施工的總責任人。2工程副經理對安全施工負直接領導責任，具體組織實施各項措施和安全制度。3工程技術負責人組織安全技術措施的編制和審核，安全技術的交底和安全技術教育。4施工員對分管施工范圍內的安全施工負責，貫徹落實各項安全技術措施。5工地設專職安全管理人員，負責安全管理和監視檢查。6各專業人員都有崗位的安全職責。7每個施工人員亦有安全職責。4.2安全教育安全教育分為一般性安全教育和安全技術交底兩局部

30、。一般性安全教育包括：= 1 * GB3全體職工進入施工現場前的入場教育；= 2 * GB3定期安全意識教育；= 3 * GB3新工人上崗教育；= 4 * GB3各工種結合培訓的安全操作規程教育。安全技術交底有：= 1 * GB3具體分局部項工程及新工藝、新材料使用的技術安全交底；= 2 * GB3每次安排生產任務的安全技術交底；= 3 * GB3每天的上崗安全交底。4.3安全檢查1每月一次全面檢查，由工地各級負責人與有關業務人員實施。2每周一次例行定期檢查，由施工員實施。3班組每天結合上崗安全交底進展安全上崗檢查。4按工程進展需要，由專業部門組織實施不定期的專業檢查。5、針對性技術措施5.1

31、遇孤石的處理措施在樁機成樁過程中如遇孤石那么采用加水沖擊，提高水泥摻量的方法，假設孤石較大無法部脫，那么采用擴大樁徑或加樁補強的施工方法。5.2垂直度控制及糾斜措施準確定位樁的平面位置，樁機就位嚴格按樁的平面位置就位；對于偏斜的樁位，采用加樁的措施，在其后面補作加樁。5.3意外停機時的應急措施發生意外停機事件，將鉆桿提高100cm，重新攪拌，防止出現斷樁或夾層現象，假設兩樁咬合超過24小時，那么第二根樁采用增加20%漿量，或采用加樁。5.4攪拌樁施工質量控制和預防措施= 1 * GB3施工前必須去除現場地面、地下一切障礙物，開機前必須調試、檢查樁機運轉慣用語輸漿管暢通情況。= 2 * GB3施

32、工前應根據現場情況確定施工參數，包括漿液到達噴漿口的時間、提升速度等。= 3 * GB3為保證攪拌樁垂直度，注意起吊設備的平整度和導向架的垂直度，用線錘檢查。= 4 * GB3攪拌機預攪下沉不得沖水，遇到硬土層，下沉太慢時，方可適量沖水。要保證攪拌時間，增加拌和次數，提高攪拌轉數，降低鉆進速度。= 5 * GB3嚴格控制水泥質量及水泥摻量，確保水灰比。后臺攪拌站要掛牌施工每種樁的樁長、水泥摻量、用水量等必須在牌上注明，水泥必須過磅，拌漿時間2分鐘，注漿時要保證單位時間內注漿相等，不得中斷注漿。= 6 * GB3因故停漿時，宜將攪拌機下沉到停漿點以下0.5m處，待恢復供漿時再噴漿提升。為防止灰漿

33、堵塞導管，停機超過二小時，宜拆洗輸漿管為妥。= 7 * GB3樁與樁之間擠接時間不應大于24小時，超過上述時間，最后一根樁應空鉆留出榫頭，以確保樁間搭接。間隔太長無法搭接時，在設計、監理、建設三方認可后，采取局部補樁與注漿措施。二、土釘墻施工1、制作錨管體：土釘采用482.5鋼管1500。2、放線1根據基坑圍護平面圖進展放線定位。2放線時必須控制坡頂壓頂板面及坡底的二條線，并設立標高控制點。放坡系數：7-79-9剖面均為二級放坡，各級均為1：1。3、開挖本基坑支護開挖為土釘墻的放坡開挖溝槽，開挖時要嚴格按設計要求的坡度進展開挖，需要特別注意的是開挖時，不要擾動下部的土，并不得超挖。第一級放坡處

34、開挖第一層支護土方時，先進展測量坑口位置，然后輕輕刨去外表虛土，按設計要求自上而下分段分層進展開挖。第一層支護土釘墻開挖水平長度每段按20m間距隔段跳段開挖，挖深為第一道錨桿設計標上下300mm，修整邊坡，埋設噴射砼厚度控制標志，自下而上噴射第一層40mm厚砼，錨桿頂進、綁扎鋼筋網、自下而上噴射第二層40mm厚砼，終凝2h后噴水養護；第二道開挖要在第一道錨桿全部施工完畢72小時后及噴射砼面層到達設計強度70%前方可進展，第二道土釘工作面開挖水平長度按每段10m間距同樣隔段跳段開挖，挖深亦為該排錨桿標上下300mm。相鄰兩段土釘施工間隔時間不少于3d，跳段不施工段應用土方回填反壓，以減輕坑外土體

35、應力對支護過早施壓。為了確保基坑側壁在開挖過程中不產生過大的土體應力和應變，對土體開挖要有專人負責控制，挖土必須分層分段開挖，第一層開挖深度不得超過第一排錨管深度以下300mm，其下開挖深度即為錨桿豎向間距排距，絕對不許超挖，除分層開挖外，還必須堅持分段跳挖，根據土質情況，基坑側壁主要由松軟土層4-3卵石，每段開挖長度第一層不得超過20m，第二層不得超過10m。另外，要嚴格控制好土釘墻的放坡斜度及坡面平整度，否那么易造成側壁的坍塌。二級放坡處的錨桿開挖同一級處施工一樣總之，開挖下層時間與上層噴射砼面層強度、地質條件、側壁位移量、周邊荷載等有著密切的關系，一定要引起重視。4、錨桿頂進在內側面斜坡

36、上按圖紙要求間距做好標配后，用振管機氣泵把錨管緩緩推入土體之中，錨桿傾角均為10。進桿時掌握好錨桿的傾角，采用位架來控制傾角進展進管。錨管端部在外露頭不超過200mm，否那么向下開挖時控斗易碰到注漿管，導至錨管體與土體的摩阻力減少。5、錨桿抗拔試驗在錨桿注漿完成15后，應對錨桿進展抗拔試驗，在現場隨機抽取3組錨桿，每組不得小于3根，進展抗拔試驗，抗拔試驗結果及時反響給設計人員，以便修改或調整參數，確保支護安全。墻面噴射砼厚度采取鉆孔檢測，鉆孔數為100m2墻面積一組，每組不少于3點。遇到障礙物無法進管時，此時須作出隱敝記錄，如遇小障礙物可移動管位，如遇到大障礙物要設潛孔鉆或風鉆鉆孔再進管，假設

37、鉆孔難度大采用等強度替換，可采用縮短間距或增加錨管數量等處理方法。6、第一次噴射砼初噴扎網前對邊壁進展第一次噴射砼，為了縮短暴露時間，錨桿頂進后就進展初噴，在初噴面混凝土具備一定強度凝固，以便綁扎鋼筋網片，使鋼筋網具有一定的保護層，提高噴錨網整體強度。砼強度等級為C20。噴射厚度為80mm。初噴與復噴的砼每500m2做一組每組三塊試塊。6、配筋布網先布置垂直方向縱向14的主筋及6.5的分布筋，再布水平方向橫向14的主筋，把上下左右各根錨管串焊起來。各主筋交點處及與錨管交匯處必須電焊結實，每根錨管串焊起來。各主筋交點處及與錨管交匯處必須電焊結實，每根錨管端部均設一根14加強筋，必須焊接結實。各鋼

38、筋要平直，間距要均勻。綁扎搭接為35d，單面電焊搭接為10d，雙面電焊搭接為5d。上下排錨管間假設采用網片搭接必須焊接結實。鋼筋沾泥要清理干凈。豎向加強筋在下段應預留與下層鋼筋搭接，搭接長度為35d。第一層土釘鋼筋網還應伸出地表彎折，與壓頂鋼筋搭接連為整體。在第一道土釘施工完成后在基坑上口設置基坑位移和沉降觀測點，并記錄初始值，每完成一道土釘應進展觀測，觀測頻率視基坑位移大小而定。配筋技術質量要求：= 1 * GB3材料：鋼材選用Q235鋼，焊條選用E43XX。為HRB300鋼筋，為HRB400鋼筋。= 2 * GB3水平主筋與豎向主筋均采用14的鋼筋，6.5250250，主筋處不布置分布筋。

39、橫向與縱向主筋要相互垂直，縱筋在下，貼近初噴層，焊于縱筋及錨管上。= 3 * GB3主筋交點處須電焊，與分面筋搭接處為點焊或綁扎；= 4 * GB3布網范圍：從水泥攪拌樁面直至挖土面即底板、地梁或承臺墊層底止。地表卸載范圍也需織網噴面。7、第二次噴射砼復噴布好鋼筋網片并與錨管焊接結實驗收后，立即進展噴射砼作業，噴槍距作業面控制在11.5m距離范圍內，須垂直于噴錨面。噴射砼的程序是：混凝土噴射機將水泥、黃砂、瓜子片及添加劑冬天加3%粉狀促凝劑均勻拌和，通過管路，用空壓機送來的風壓送至作業面，在作業面的槍頭出口處有一加水裝置，水和水泥、砂、石在槍頭處通過風壓均勻混合后向外噴射，噴槍左右上下晃動噴射

40、作業面。水灰比在槍頭控制，以到達砼在噴射面上既不流淌又很少回彈，此時為最正確水灰比。噴射混凝土技術質量要求：= 1 * GB3材料：水泥為早強型強度等級為42.5普通硅酸鹽水泥。砂的細度模數要求為1.62.2mm。石子粒徑為510mm；= 2 * GB3初噴射厚度：為40mm；復噴射厚度：為40mm；= 3 * GB3配合比：水泥：石子：砂 =1：2：2重量比= 4 * GB3砼強度：C20；= 5 * GB3配料攪拌：上料前初拌，上料后水泥、砂、瓜子片經過噴射機和輸送管混合，即可到達均勻攪拌目的；= 6 * GB3噴射前坡面焊垂直坡面14短筋骨作噴射厚度標志。9、養護必須遵照養護時間，不能使

41、局部噴射面坍塌、開裂、鼓殼脫落。= 1 * GB3噴射砼終凝六小時后要澆水養護，養護時間根據氣候條件氣溫上下，一般為37天；= 2 * GB3砼噴射過二十四小時后，才可以對錨管進展注漿。錨管注漿后三天內要靜載養護，不能有振動荷載，不能向下分層開挖與鄰段開挖土方。根據以上將各工序繪成噴錨支護流程圖：鋼筋斷料管干料拌制管制作錨管 /data管放樣開挖定位鉆孔打錨管初噴砼編網、焊網鋼筋網檢查驗收養護洗管注漿養護復噴射砼定位打錨管初噴砼10、質量檢測、墻面噴射砼厚度采用鉆孔檢測，鉆孔數每100平米一組，每組不少于3點。、本工程隨機抽取2組錨管，每組不少于3根。進展抗拔試驗。 三、放坡

42、護坡施工基坑6-6剖面為二級放坡施工，第一道坡56.000m處挖至54.000m，放坡系數為1：1，深度為2.00m，修整邊坡，埋設噴射砼厚度控制標志，自下而上噴射80mm厚C20砼，終凝2h后噴水養護；第二道坡54.000挖至51.300處佘下300人工開挖，放坡系數為1：0.2，深度為3.00m，施工同第一道坡。四、井點降水1、 施工工藝及質量要求1、降水井成井工藝：測量放線就位鉆孔鉆孔、換漿下濾管 填 礫填土穩管 洗 井配套安裝抽 水2、施工方法1定位：井位偏差小于20mm。2鉆孔：采用反循環鉆井成孔，一徑到底不留沉渣，井孔要求正、圓、直、孔斜率1%。3下管：井管居中，不偏不斜。4安裝水

43、泵，排水管，使降水井進入工作狀態。3管井布置參數及質量要求：見降水井布置圖。1采用機械成井，井間距參見降水井布置圖。管井定位偏差小于20mm。2降水井孔徑為800，濾管直徑為300PVC管，濾管上滲水孔的孔隙率應大于30%；水位觀測井井管采用150PVC管，濾管上滲水孔的孔隙率應大于20%；井管端部過濾器采用外包三層60目尼龍網布過濾，并用鐵絲扎緊。3降水井管自井口以下全部為無砂濾水管。4抽出的水含砂量不超過1/5，長期運行期間不超過1/10。5鉆孔時一徑到底不留沉渣，井孔要求正、圓、直、孔斜率1%，下管時井管居中，不偏不斜。6嚴格控制水位，每天觀測，使水位平穩、緩慢下降，防止過快下降，防止過

44、快下降造成不均勻沉降，影響周邊環境。4水位觀測井1根據現場要求，留置一眼觀測井，以便對每天的水位差降深進展及時觀察。2觀測要求“a、記錄初始水位，每天觀測一次并記錄觀測數據。b、測量標尺垂直放入井中，讀數時視線與標尺刻度垂直。2、施工本卷須知與應急預防措施1本卷須知：1控制好降水速度，防止急速降水造成不良影響。2水位觀測，每天記錄觀測數據，觀察排水井水量、含砂量，如有異常，及時掌握信息，及時調整。3降水過程中，注意觀察基坑邊坡動態，及時發現情況，修正方案，確保基礎施工順利進展。4定期檢修抽水設備，留有一定的備用抽水設備，保障降水不間歇、正常進展。2出現特殊情況及補救措施：1停電應急措施：工程基

45、坑開挖及基礎施工過程中，出現停電等情況，不僅會影響基坑邊坡穩定，還將給施工帶來嚴重影響。所以應保證降水工程連續進展，應提前備用發電機組做為備用電源。2雨季及下雨時各應急措施：在基坑施工期間，會遇雨季及下雨的天氣時，應采取的安全應急措施為：土方開挖時留設排水溝和信水坑，現場配備抽水水泵，水泵保證完好有效，一旦出現基墳積水，迅速安排抽水人員及時將基坑積水抽出。第四章基坑開挖施工一、基坑土方開挖方案本工程0.000m相對黃海標高:1#58.200m,2#和3#57.600m,4#57.300m，5#57.000m，6#56.700m，7#56.400m，其余56.100m，場地整平標高在54.000

46、m-56.500m。本工程設一層地下室基坑設計開挖最深：5.500m，底板底標高為51.000m；二層地下室基坑設計開挖最深：8.000m，底板底標高為46.500m。本基坑為局部地下二層，基坑平面為不規那么形狀，基坑最寬處約為：128.900m，最長處約為192.600m。基坑總開挖面積約29000m2，基坑圍護周長約960m，土方量約為21萬m3。由于土質狀況及施工期間氣候條件差等原因，故對本基坑施工必須引起各級高度重視，嚴禁一次開挖過深，單線冒進。土方開挖應嚴格遵循“分層、分塊、小空間、對稱開挖的原那么，嚴禁一次開挖過深。開挖順序見開挖路線圖。根據支撐平面布置圖，總體分為3個區域：C區：

47、Db-27Db-44/ Db-46軸交Db-LDb-K軸；B區大概為：Db-LDb-KD-9/D-11軸交Db-LDb-K軸；A區大概為：D-9/D-11D-60軸交D-AD-g軸；1、土方開挖流程1周邊圍護已全部完成并到達設計強度，平整場地，鋪設路基板，準備車輛沖洗、排水設備及夜間照明設施。2必須確保出土口坑外加固體到達設計強度要求，排水溝、集水溝、集水坑能可靠排水。3埋設深層土體位移監測點及其他水平位移及沉降監測點，做好原始數據的記錄，做到信息化施工；4按方案好的開挖線路及區段先挖上層土方，然后進展臺階式接力開挖。基底土方安排人工配合開挖；6清底后及時做好承臺、地梁底片石、砼墊層，砌筑基礎

48、磚胎膜后立即回填澆搗底板墊層，防止基底土長時間暴露和受雨水浸泡。隨時排干基坑積水；2、施工機械基坑內主要采用PC -200反鏟挖土機挖土，自卸汽車外運土方。方案投入四臺PC-200， 25輛斗容量15m3的自卸汽車進展土方挖運。3、基坑土方開挖順序A區：第一大局部為7-79-9剖面放坡開挖進展邊坡錨桿噴漿的施工至51.000m處；第二大局部為該區54.000m/54.500m51.000m處大面積土方分層放坡開挖；第三大局部為7-79-9剖面51.000m46.500m處放坡開挖進展邊坡錨桿噴漿的施工；第四大局部為該區51.000m46.500m處大面積土方分層開挖至負二層底板墊層底標高以上3

49、00mm46.800m，剩余由人工開挖至標高46.500m處。B區開挖同A區C區：第一大局部6-6剖面56.000m放坡挖至54.000m處。第二大局部為該區大面積開挖至54.000m處。第三大局部為該區大面各分層開挖從54.000m處至單層地下室底板墊層底標標高以上300mm51.300m，剩余由人工開挖至標高51.000m注：B、C區待土地征用手續辦理完成，再開場開挖在基坑開挖時要嚴格控制基坑最后一步開挖的標高，且不可超挖和少挖。由現場專職測量員用水平儀將水準標高引測至坑底。形成標高控制網，以準確開挖至預定標高。= 1 * GB3、A區土方：1第一大局部土方開挖7-79-9剖面54.000

50、m/54.500m51.000m根據工程的實際情況，結合基坑支護圖要求，7-79-9剖面開挖錨桿支護局部進展分層分段的跳挖，第一層，開挖深度為挖深為第一道錨桿設計標上下300mm，噴射錨桿、綁扎鋼筋網、噴射砼；第二層開挖深度均為該段錨桿設計標上下300mm，施工同第一層。詳見第三章 二、土釘墻施工。在標高51.000處做約1.5m寬的施工過渡平臺。A區挖土順序：由東向西退挖。出土口設置在A區南側。2第二大局部土方開挖54.000m/54.500m51.000m大面積開挖，待錨桿支護到達設計強度之后開場大面積土方分層放坡開挖，放坡率為1：1，第一層由54.000m/54.500m52.500m/

51、53.000m，第二層52.500m/53.000m51.000m。A區挖土順序：由東向西退挖。出土口設置在A區南側。3第三大局部土方開挖7-79-9剖面51.000m46.500m錨桿支護局部開挖同1。4第四大局部土方開挖51.000m46.500m大面積開挖，待錨桿支護到達設計強度之后開場大面積土方分層放坡開挖，放坡率為1：1，第一層由51.000m49.000m，第二層49.000m負二層底板墊層底標高以上300mm46.800m，剩余由人工開挖至標高46.500m處。挖土順序：由東向西退挖。出土口設置在A區南側。eq oac(,2)、B區土方開挖同A區，挖土順序：由東向西退挖。出土口設

52、置：B區南側。eq oac(,3)、C區土方：1第一大局部土方開挖6-6剖面56.000m54.000m6-6剖面標高從56.000m處1：1放坡挖至54.000m處，做邊坡加固。在標高54.000處做約1.5m寬的施工過渡平臺。開挖順序：由西向東退挖。出土口設置：B區南側。2、第二大局部土方開挖54.00051.000m大面積土方分層放坡開挖，放坡率為1：0.2，第一層由54.000m52.500m，第二層52.500m單層地下室底板墊層底標高以上300mm51.300m，剩余由人工開挖至標高51.000m，放坡施工詳見第三章三、放坡護坡施工。開挖順序：由西向東退挖。出土口設置：B區南側。4

53、、土方量估算基坑土方總量約為21萬m3。采用機械開挖，共配置4臺-200挖機，挖機一次性退土，按每天出土500m3速度施工，綜合考慮不利影響，預計整個基坑土方開挖需約 天時間。二、臨時出土口及通道的設置及基坑周邊防護基坑圍護同時，在臨時出土口位置采取加固，出口部位加固施工要在土釘施工前進展，以保證出土時具備足夠地抗壓強度確保出土口位置圍護構造的安全。汽車運土通道下可預先鋪填寬6m，厚0.6m的礦渣并鋪鋼板，以提高通道載重能力。開挖施工時，基坑四周用鋼管設置臨時護欄，刷上黃黑相間的油漆，并綁密目網，以防人員及物體墜落。施工人員下基坑搭設專門鋼管爬梯，爬梯設置的水平距離應小于30m，并不得少于2處

54、。位置根據開挖路線逐步設置。基坑周邊設防護欄桿如下: 三、基坑排水 1基坑內積水來源于：雨水、地表水、土中水，土方施工須保持基坑開挖地枯燥，因而必須即時排除基坑內的積水。2施工現場排水，使地表水不流入基坑：在基坑周邊設置寬300mm，深300mm排水溝，集水坑600 x600 x1000，沿排水溝每30米一個，做好有組織的排水。排水溝的水排向集水坑，再用水泵抽入沉淀池沉淀后，再排向城市地下排水管網，保持坑內作業面及坑底枯燥。抽水工作做到24小時值班制，同時保持坑邊明溝暢通。基坑開挖面以下為滲透性較差的粘性土，故坑內可利用承臺和地梁胎模作為坑內的集水井和排水溝的明溝集水井方式排水，在每個承臺角落

55、位置預埋1個300波紋管，長300mm，為方便承臺內積水和垃圾的去除。基坑四周支護范圍的地表應加修整，排水溝和水泥砂漿或混凝土地面及時修補裂縫，防止地表水滲入周圍土體，破壞支護構造。 3、大氣強降水排水本工程基坑開挖期預計在89月份，正值臺風雨季節，按24h積水200mm相對強度考慮基坑受大氣降水影響，本基坑面積約29000m2。基坑24h積水約5800m3。基坑四周在承臺內放置8臺4KW口徑100提水效率40m3/n水泵足以滿足基坑排水要求。基坑外圍砌筑排水溝，阻止外圍雨水流入，排水溝及混凝土地面及時修補裂縫保持通暢，防止地表水滲入周圍土體，破壞支護構造四、土方施工技術措施1、土方承包單位必

56、須做好車輛出入的清洗工作，在土方開挖前必須做好洗車池，洗車池具體設置位置詳見平面布置圖。2、土方開挖前要做好沿途交通環衛工作，并交納其費用，辦理好證件，在取得有關部門的同意后，方可進展施工，以保證工程的順利進展。3、基坑邊側周圍地面設置了排水溝，且防止漏水、滲水進入坑內，放坡開挖時，對坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施。4、土方施工階段的安全防護措施A、足夠的照明。夜間基坑四周、馬道設置照明和警示紅燈，防止墜落基坑。B、土方施工機械和運輸車輛在進場前進展徹底的檢修和保養，確保施工期間機械的正常運轉。C、施工中如遇障礙物包括地下文物、各種管道、管溝、電纜、人防等時，立即報告公司經理部，應妥善進展處理

57、。D、土方挖運期間基坑圍護監測由專業單位安排專人負責對基坑壁、坡道等圍護體系進展監測，出現異常情況如局部塌陷、變形、開裂等應停頓此部位的施工，加固完畢前方可繼續進展。E、坑四周5.0m范圍內制止堆放材料，車輛制止通行，并做明顯警示標牌，以防止對基坑邊坡的擾動。 五、土方開挖質量保證措施1、現場成立質量領導小組，嚴格按照有關規定進展施工，土方施工過程必須有管理人員值班，全過程掌握開挖標高和監控支護構造運行狀況。2、現場建設健全質量管理體系和質量管理制度，誰施工誰負責，及時通報現場施工信息，嚴格執行質量管理制度。 3、開工前要做好各級技術準備和技術交底工作，施工技術人員、測量人員要熟悉圖紙，防止返

58、工和瞎指揮。4、挖土機無論在挖土時，還是在作水平運輸土方時，都派專人指揮和監護，挖土機下墊20mm厚鋼走道板，以保證挖土機挖土時不損壞原有土質；同時要注意保護好工程樁，以防止在挖運土方中工程樁被擠壓斷和撞斷，造成樁位的偏移。5、挖土過程中，機械手要持證上崗、慎重操作，嚴禁觸碰護坡面等。現場測量放線人員應嚴格掌握標高，嚴禁超挖。 6、挖土機在挖土至坑底標高時，必須留置30cm以上土方作人工挖土，以保證地基質量。有明流水必須及時排除，不得使地基長期浸泡在水中。7、運土過程中，司機配合現場門口的專職人員蓋苫布，走草袋路面，并清洗輪胎，嚴禁運土車帶成泥砂出場。8、認真執行工程部制定的技術、質量管理制度

59、。施工中要積累技術資料，如施工日記、設計變更洽商、驗樁、驗線記錄等。第五章 土方回填施工方案待地下室完成，試水無滲漏、防水及保護層施工完畢后，及時回填土方。1、土料要求：1回填土料應符合設計要求，保證填土的強度和穩定性。本工程土質采用含水量符合壓實要求的粘性土和粉質粘土，填土內不得含有質粒徑大于5cm的塊石。2填土嚴禁使用生活垃圾、有機質含量過高的耕作土及土方開挖時的淤泥質土等不符合要求的土，回填土密實度嚴格按施工標準要求進展抽樣檢查，以保證到達設計要求。2、填土含水率1填土的含水量大小，直接影響到夯實質量，在夯實前先做含水量試驗，以得到最正確含水量和最少夯實遍數。含水量過小，夯壓不實，過大易

60、成橡皮土。2當采用粘性土作為回填土時，采用實試驗測定最大干密度。當含水量過大時，采用翻松、晾干、風干、換土回填、摻入干土等措施；如涂料過干，采用預先灑水濕潤，也可采用增加壓實遍數或大功率壓實機械等措施。3本工程回填土工程主要考慮采用機械回填、夯實為主要手段，隨時提供測試數據，指導回填土施工。3、填土方法1回填土采用對稱分層填筑夯實法，從東西向及南北向兩側應同時回填，回填次序從下而上，從低到高分層鋪筑。每層厚度控制在30cm內，夯實34遍。基礎邊50cm范圍須人工夯實，墻基兩側必須夯填密實。土方回填后，應對密實度進展測試。2土方回填嚴禁用水沉法回土，要求回土前抽除基坑內積水，去除坑內有機質等廢物