1、引言(ynyn).1第一 化工(hugng)生產(chǎn)概論及分類.21.1概念(ginin).21.2分類.2第二 化工生產(chǎn)的特點(diǎn)22.1化工生產(chǎn)所使用的原料32.2 高溫、高壓設(shè)備多32.3 工藝復(fù)雜，操作要求嚴(yán)格22.4 三廢多，污染嚴(yán)重22.5 事故多，損失重大2第三 安全在化工生產(chǎn)的重要意義2第四 化學(xué)工業(yè)危險(xiǎn)因素24.1工廠選址34.2工廠布置34.3結(jié)構(gòu)34.4對加工物質(zhì)的危險(xiǎn)性認(rèn)識不足34.5化工工藝34.6物料輸送34.7誤操作34.8設(shè)備缺陷34.9防災(zāi)計(jì)劃不充分3第五 化工生產(chǎn)的基本安全技術(shù)2第六 減少安全事故的發(fā)生26.1解決認(rèn)識問題，突傳全工作的基礎(chǔ)地位26.2完善安全生產(chǎn)管

2、理制度，落實(shí)各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制36.3積極開展安全性評價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)評估(pn )工作36.4做導(dǎo)演(doyn)把燃?xì)夤艿拦こ藤|(zhì)量關(guān)36.5開展(kizhn)多種形式，有針對性的安全檢查36.6加強(qiáng)職的工安全教育、培訓(xùn)工作36.7操作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程4參考文獻(xiàn)5引言(ynyn)安全是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，安全生產(chǎn)時(shí)企業(yè)生存的必備條件。生活中一切都離不開安全，安全一直都作為生活生產(chǎn)中必須重視的問題。不論做什么都要注意安全，而且也常被提及，應(yīng)該得到社會(huì)的廣泛關(guān)注，但有些時(shí)候(sh hou)的重視程度還不夠，所以提高安全意識、尤其是在化工生產(chǎn)中提高安全意識尤為重要！所以有必要在化工廠內(nèi)提高職工安全意識，

3、創(chuàng)建安全生產(chǎn)環(huán)境(hunjng)，需要加強(qiáng)職工的安全意識教育、改善管理制度、規(guī)范生產(chǎn)操作、嚴(yán)格按生產(chǎn)規(guī)程執(zhí)行、嚴(yán)格處理操作不當(dāng)?shù)男袨榧叭藛T。安全是生活中必不可少的，加強(qiáng)安全意識，保證安全環(huán)境，做到安全人人有責(zé)，為生活和諧美好而努力。對一個(gè)化工企業(yè)來說，安全生產(chǎn)是重中之重，安全不重視，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益就無從談起。要搞好安全生產(chǎn)，就必須解決好職工的安全意識問題。大家都知道化工安全生產(chǎn)的責(zé)任制是“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。然而，捫心自問，是不是所有的人都能把“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”這一責(zé)任時(shí)刻在自己的耳畔“警鐘長鳴”。是不是所有的人都能把企業(yè)的安全生產(chǎn)作為一項(xiàng)自己的責(zé)任，珍愛生命，保障企業(yè)，國家的財(cái)產(chǎn)不受損

4、失。一些單位和個(gè)人對安全生產(chǎn)工作重視不夠，責(zé)任落實(shí)不到位，職工安全意識不強(qiáng)。化工企業(yè)的安全生產(chǎn)制度可以說是最多的，但是在工作中卻不是都能嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)規(guī)程的規(guī)定去執(zhí)行。第一 化工生產(chǎn)概論及分類1.1概念化工生產(chǎn)是以化學(xué)變化或者化學(xué)處理為主要特征的工業(yè)生產(chǎn)過程。在化學(xué)工業(yè)中，對原料進(jìn)行大規(guī)模的加工處理，使其不僅在狀態(tài)與物理性質(zhì)上發(fā)生變化，而且在化學(xué)性質(zhì)上也發(fā)生變化，成為符合要求的產(chǎn)品，這個(gè)過程即叫化學(xué)生產(chǎn)過程。1.2化學(xué)工業(yè)分類一般習(xí)慣把化工生產(chǎn)部門分為無機(jī)化學(xué)(wjhuxu)工業(yè)和有機(jī)化學(xué)工業(yè)部門。無機(jī)化學(xué)(wjhuxu)工業(yè)a 基本無機(jī)化學(xué)(wjhuxu)工業(yè)：無機(jī)酸、堿、鹽及化學(xué)肥料的生

5、產(chǎn)；b 精細(xì)無機(jī)化學(xué)工業(yè)：稀有元素、無機(jī)試劑、藥品、催化劑、電子材料的生產(chǎn)；c 電化學(xué)工業(yè)：食鹽水溶液的電解、燒堿、氯氣、氫氣的生產(chǎn)、熔融鹽的電解、金屬鈉、鎂、鋁的生產(chǎn)，電石、氯化鈣和磷的電熱法生產(chǎn)等；d 冶金工業(yè)：鋼鐵、有色金屬和稀有金屬的冶金；e 硅酸鹽工業(yè)：玻璃、水泥、陶瓷、耐火材料的生產(chǎn)；f 礦物性顏料生產(chǎn)。有機(jī)化學(xué)工業(yè)a 基本有機(jī)合成工業(yè)：以甲烷、一氧化碳、氫、乙烯、丙烯以及芳烴為基礎(chǔ)原料，合成醇、醛、酸。酮、酯等基本有機(jī)合成原料的生產(chǎn)；b 精細(xì)有機(jī)合成工業(yè)：燃料、醫(yī)藥、有機(jī)農(nóng)藥、香料、合成洗滌劑以及塑料、。橡膠的添加劑、紡織、印染助劑的生產(chǎn)；c 高分子化學(xué)工業(yè)：塑料、合成纖維、合成

6、橡膠等高分子材料的合成工業(yè)；d 燃料化學(xué)加工工業(yè)：石油、天然氣、煤、木材、泥炭的加工工業(yè)；e 食品化學(xué)工業(yè)：糖、淀粉、油脂、蛋白質(zhì)、酒類等食品的生產(chǎn)；f 纖維素化學(xué)工業(yè)：以天然纖維素為原料的造紙、人造纖維、膠片等生產(chǎn)。第二 化工生產(chǎn)的特點(diǎn)首先，應(yīng)該先說明一下，所有這些事故的發(fā)生都是與化工生產(chǎn)的特點(diǎn)是分不開的，而這些特點(diǎn)存在很多的不安全因素。正因?yàn)檫@些不安全因素的存在，作為一名化工企業(yè)的職工才更應(yīng)該對這些特點(diǎn)有一個(gè)深刻的認(rèn)識，預(yù)防各類事故的發(fā)生。借鑒于化工工人技術(shù)培訓(xùn)讀本一書，化工生產(chǎn)主要存在以下特點(diǎn)：2.1化工生產(chǎn)所使用的原料多屬于易燃、易爆、有腐蝕性的物質(zhì)，目前世界上已有化學(xué)物品六百多萬種，

7、經(jīng)常生產(chǎn)使用的約六、七萬種，我國約有三萬種。這些化學(xué)物品中約有百分之七十以上具有易燃、易爆、有毒和腐蝕性強(qiáng)。在生產(chǎn)、使用、貯運(yùn)中管理不當(dāng)，就會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒和燒傷等事故，給安全生產(chǎn)帶來重大的損失。高溫(gown)、高壓設(shè)備多。許多化工生產(chǎn)離不開高溫、高壓設(shè)備，這些設(shè)備能量(nngling)集中，如果在設(shè)計(jì)制造中，不按規(guī)范進(jìn)行，質(zhì)量不合格；或在操作中失誤，就將發(fā)生災(zāi)害性的事故。2.3工藝復(fù)雜，操作(cozu)要求嚴(yán)格。一種化工產(chǎn)品的生產(chǎn)往往由幾個(gè)工序組成，在每個(gè)工序又由多個(gè)化工單元操作和若干臺特殊要求的設(shè)備和儀表聯(lián)合組成生產(chǎn)系統(tǒng)，形成工藝流程長、技術(shù)復(fù)雜、工藝參數(shù)多、要求嚴(yán)格的生產(chǎn)線。因此

8、，要求任何人不得擅自改動(dòng)，要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，操作時(shí)要注意巡回檢查、認(rèn)真記錄、糾正偏差、嚴(yán)格交接班、注意上下工序的聯(lián)系，及時(shí)消除隱患。才能預(yù)防各類事故的發(fā)生。2.4三廢多，污染嚴(yán)重。化學(xué)工業(yè)在生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣、廢渣、廢液多，是國民經(jīng)濟(jì)中污染的大戶。在排放的“三廢”中，許多物質(zhì)具有可燃、易爆、有毒、有腐蝕及有害性，這都是生產(chǎn)中的不安全因素。2.5 事故多，損失重大。據(jù)統(tǒng)計(jì)，化工行業(yè)每年發(fā)生幾百起重大事故。造成人員傷亡，給國家造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。事故中，約有百分之七十以上是因?yàn)檫`章指揮和違章作業(yè)造成的。可見，在職工隊(duì)伍中開展技術(shù)學(xué)習(xí)，提高工人素質(zhì)，進(jìn)行安全教育，專業(yè)技能教育，是很重要的工作。第三安

9、全在化工生產(chǎn)的重要意義化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒，高溫、高壓，有腐蝕等特點(diǎn)，因此，安全生產(chǎn)在化工行業(yè)中就更為重要。一些發(fā)達(dá)國家的統(tǒng)計(jì)資料表明，在工業(yè)企業(yè)發(fā)生的爆炸事故中，化工企業(yè)就占了三分之一。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)規(guī)模的大型化，安全生產(chǎn)已成為一個(gè)社會(huì)問題。我國的化工企業(yè)由于安全制度不健全或執(zhí)行制度不嚴(yán)，操作人員缺乏安全生產(chǎn)知識或技術(shù)水平不高、違章作業(yè)等，也發(fā)生了許多事故。1987年前的2025年間，在95個(gè)國家登記的化學(xué)品所發(fā)生(fshng)突發(fā)性化學(xué)事故見表1-1。典型化工事故原因分類比例見表1-2。根據(jù)相關(guān)的統(tǒng)計(jì)資料，化工企業(yè)各種( zhn)事故概率發(fā)生的概率見表1-3。表1-1

10、國外化學(xué)品事故分類(fn li)情況類別名稱比例（%）化學(xué)品類別汽油18.0氨16.1煤油14.9氯14.4原油11.2液化石油氣2.53化學(xué)品物質(zhì)形態(tài)液體47.8液化氣27.6氣體18.8固體8.2事故來源運(yùn)輸34.2工藝過程33.0貯存23.1搬運(yùn)9.6事故原因機(jī)械故障34.2碰撞事故26.8人為因素22.8外部因素（地震、雷擊）15.2表1-2事故原因頻率分布表序號事 故 原 因事故次數(shù)(件)事故頻率(%)順序1閥門管線泄漏3435.112泵設(shè)備故障1818.223操作失誤1515.634儀表電氣失靈1212.445反應(yīng)失控1010.456雷擊自然災(zāi)害88.46表1-3事故概率統(tǒng)計(jì)事故名

11、稱發(fā)生概率（次/a）發(fā)生頻率對策管道、輸送泵、槽車損壞等泄漏事故10-1可能發(fā)生必須采取措施管線、貯槽、反應(yīng)釜等破裂泄漏事故10-2偶爾發(fā)生需要采取措施管線、閥門、貯罐等嚴(yán)重泄漏事故10-3偶爾發(fā)生采取措施貯罐等出現(xiàn)重大爆炸、爆裂等事故10-4極少發(fā)生重視和防范重大自然災(zāi)害引起的事故10-510-6很難發(fā)生注意關(guān)心幾起與氨有關(guān)的事故(shg)案例。案例1：2006年5月31日，河北省辛集市化工集團(tuán)化肥有限公司儲罐區(qū)存有6t液氨的罐頂閥體突然破裂(pli)，發(fā)生泄漏，造成1人死亡、20人中毒（其中6人中毒較重），200m外有明顯的氨氣的刺激性氣味，經(jīng)過30min修復(fù)罐頂閥體。 案例2：2005年

12、11月29日下午2時(shí)45分，江蘇常州新亞化工有限公司（原武進(jìn)化肥廠）發(fā)生一起液氨泄漏事故。甲胺生產(chǎn)裝置在處理放空緩沖罐物料時(shí)，向甲醇吸收槽排放稀釋氨甲醇混合物，吸收槽頂蓋突然開裂，槽中物料外泄，主要成分為氨氣及少量的甲胺、甲醇。附近操作人員及設(shè)備安裝人員受到了外泄氨味的刺激，造成15人不同程度的呼吸道傷害。事故發(fā)生后，企業(yè)根據(jù)事故應(yīng)急預(yù)案立即(lj)采取了有效措施，至當(dāng)日下午3時(shí)20分，周圍氣體才逐漸散去。 化工生產(chǎn)工程會(huì)造成環(huán)境污染，將引發(fā)肝炎、肝脾腫大、血象異常、白血病、癌癥等職業(yè)病。第四 化學(xué)工業(yè)危險(xiǎn)因素美國保險(xiǎn)協(xié)會(huì)（AIA）對化學(xué)工業(yè)的317起火災(zāi)、爆炸事故進(jìn)行調(diào)查，分析了主要和次要原

13、因，把化學(xué)工業(yè)危險(xiǎn)因素歸納為以下九個(gè)類型：4.1 工廠選址a 易遭受地震、洪水、暴風(fēng)雨等自然災(zāi)害；b 水源不充足；c 缺少公共消防設(shè)施的支援；d 有高濕度、溫度變化顯著等氣候問題；e 受鄰近危險(xiǎn)性大的工業(yè)裝置影響；f 鄰近公路、鐵路、機(jī)場等運(yùn)輸設(shè)施；g 在緊急狀態(tài)下難以把人和車輛疏散至安全地。4.2 工廠布局a 工業(yè)設(shè)備和儲存設(shè)備過于(guy)密集；b 在顯著(xinzh)危險(xiǎn)性和無危險(xiǎn)性的工業(yè)裝置間的安全距離不夠；c 昂貴(nggu)設(shè)備過于集中；d 對不能替換的裝置沒有有效的防護(hù)；e 鍋爐、加熱器等水源與可燃物工藝裝置之間距離太小；f 有地形障礙。4.3 結(jié)構(gòu)a 支撐物、門、墻等不是防火結(jié)

14、構(gòu)；b 電氣設(shè)備沒有防護(hù)措施；c 防爆通風(fēng)換氣能力不足；d 控制和管理的指示裝置無防護(hù)措施；e 裝置基礎(chǔ)薄弱。 4.4 對加工物質(zhì)的危險(xiǎn)性認(rèn)識不足a 在裝置中混合原料，在催化劑作用下自然分解；b 對處理的氣體、粉塵等在其工藝條件下的爆炸范圍不明確；c 沒有充分掌握因誤操作、控制不良而使工藝過程處于不正常狀態(tài)時(shí)的物料和產(chǎn)品的詳細(xì)情況。4.5 化工工藝a 沒有足夠的有關(guān)化學(xué)反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)；b 對有危險(xiǎn)的副反應(yīng)認(rèn)識不足；c 沒有根據(jù)熱力學(xué)研究確定爆炸能量；d 對工藝異常情況檢測不夠 。 4.6物料輸送a 各種單元操作時(shí)對物料流動(dòng)不能進(jìn)行良好控制；b 產(chǎn)品的標(biāo)示不完全；c 風(fēng)送裝置內(nèi)的粉塵爆炸；d

15、廢氣、廢水和廢渣的處理不當(dāng)；e 裝置內(nèi)的裝卸設(shè)施。4.7誤操作a 忽略關(guān)于運(yùn)轉(zhuǎn)和維修的操作教育；b 沒有充分發(fā)揮管理人員的監(jiān)督作用；c 開車、停車計(jì)劃(jhu)不適當(dāng)；d 缺乏緊急停車的操作(cozu)訓(xùn)練；e 沒有建立(jinl)操作人員和安全人員之間的協(xié)作體制。設(shè)備缺陷a 因選材不當(dāng)而引起裝置腐蝕、損壞；b 設(shè)備不完善，如缺少可靠的控制儀表等；c 材料的疲勞；d 對金屬材料沒有進(jìn)行充分的無損探傷檢查或沒有經(jīng)過專家驗(yàn)收；e 結(jié)構(gòu)上有缺陷、如不能停車而無法定期檢查或進(jìn)行預(yù)防維修；f 設(shè)備在超過設(shè)計(jì)極限的工藝條件下進(jìn)行；g 對運(yùn)轉(zhuǎn)中存在的問題或不完善的防災(zāi)措施沒有及時(shí)改進(jìn)；h 沒有連續(xù)記錄溫度、

16、壓力、開停車情況及中間罐和受壓罐內(nèi)的壓力變動(dòng)。4.9 防災(zāi)計(jì)劃不充分a 沒有得到管理部門的大力支持；b 責(zé)任分工不明確；c 裝置運(yùn)行異常或故障僅有安全部門負(fù)責(zé)，只是單線起作用；d 沒有預(yù)防事故的計(jì)劃，或即使有也很差；e 遇有緊急情況未采取得力措施；f 沒有實(shí)行由管理部門和生產(chǎn)部門共同進(jìn)行的定期安全檢查；g 沒有對生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)的繼續(xù)教育和必要的防災(zāi)培訓(xùn)。第五 化工生產(chǎn)的基本安全技術(shù)一個(gè)化工生產(chǎn)過程所包括的步驟分為兩類：a 化學(xué)反應(yīng)過程：通常在反應(yīng)器中進(jìn)行，以化學(xué)反應(yīng)為主。不同化學(xué)工業(yè)中的化學(xué)反應(yīng)不同，反應(yīng)機(jī)理千差萬別，其反應(yīng)器在構(gòu)造與操作原理上有很大差別。b 單元操作過程：化

17、工生產(chǎn)中基本的物理處理過程。一個(gè)化工生產(chǎn)過程由若干單元操作與化學(xué)反應(yīng)串聯(lián)組合而成。 化工生產(chǎn)的核心化工生產(chǎn)過程化學(xué)反應(yīng)過程物理處理過程 原料的預(yù)處理 產(chǎn)品的加工（單元操作）化學(xué)反應(yīng)是有新物質(zhì)形成的一種變化類型。在發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí)，物質(zhì)的組成和化學(xué)性質(zhì)都發(fā)生了改變。化學(xué)反應(yīng)以質(zhì)變?yōu)槠渥钪匾奶卣鳎€伴隨著能的變化。化學(xué)反應(yīng)過程必須在某種適宜條件下進(jìn)行，例如反應(yīng)物料應(yīng)有適宜的組成、結(jié)構(gòu)(jigu)和狀態(tài)，應(yīng)要在一定的溫度、壓強(qiáng)、催化劑以及反應(yīng)器內(nèi)的適宜流動(dòng)狀況下進(jìn)行。由于化學(xué)反應(yīng)過程物質(zhì)變化(binhu)多樣，反應(yīng)條件要求嚴(yán)格，反應(yīng)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以其安全技術(shù)要求較高。第六 減少(jinsho)安全

18、事故的發(fā)生減少安全事故的發(fā)生，應(yīng)該做到下面幾點(diǎn)：6.1解決認(rèn)識問題，突出安全工作的基礎(chǔ)地位。燃?xì)馍a(chǎn)、輸配、使用諸環(huán)節(jié)安全與否，是關(guān)系到社會(huì)穩(wěn)定、公共安全的大事。我們把安全工作放在各項(xiàng)工作的首位，正確處理安全與生產(chǎn)，安全與效益，安全與其他工作的關(guān)系，突出安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)地位。6.2完善安全生產(chǎn)管理制度，落實(shí)各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全生產(chǎn)責(zé)任制是搞好安全工作的重要組織措施，為了能夠落實(shí)好安全生產(chǎn)責(zé)任制，對各級各類人員及各部門在安全生產(chǎn)工作中的責(zé)、權(quán)、利進(jìn)行明確界定，通過與各級各類人員層層落實(shí)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書的形式，逐級落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，做到“誰主管、誰負(fù)責(zé)；誰在崗、誰負(fù)責(zé)”，并按要求追究其責(zé)任

19、。6.3積極開展安全性評價(jià)(pngji)和風(fēng)險(xiǎn)評估工作。要實(shí)現(xiàn)(shxin)安全生產(chǎn)，關(guān)鍵是做到“安全工作在前、預(yù)防工作在先”，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)超前管理。我們加強(qiáng)對調(diào)壓站、柜的監(jiān)控檢查，定期對危險(xiǎn)源進(jìn)行綜合性安全評價(jià)，有針對地采取措施實(shí)施危險(xiǎn)源控制管理。對中低壓管網(wǎng)按照年限、腐蝕程度及危害程度進(jìn)行劃分評價(jià)，制定巡視監(jiān)控計(jì)劃，為應(yīng)對突發(fā)事故，制定應(yīng)急搶險(xiǎn)預(yù)案，并加以演練，確保設(shè)備的管網(wǎng)及設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行。6.4做到嚴(yán)把燃?xì)夤艿拦こ藤|(zhì)量關(guān)。燃?xì)夤艿拦こ淌┕べ|(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到燃?xì)夤芫W(wǎng)運(yùn)行的安全，按照規(guī)范(gufn)要求我們對接收燃?xì)夤芫W(wǎng)嚴(yán)把工程質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，從源頭上消除燃?xì)夤芫W(wǎng)及設(shè)施的安全隱患，確保燃?xì)夤芫W(wǎng)安全運(yùn)行。6.5開展多種形式、有針對性的安全檢查。安全檢查是發(fā)現(xiàn)消除隱患，落實(shí)各項(xiàng)安全措施，預(yù)防事故的重要手段。認(rèn)真落實(shí)安全檢查制度，并結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)開展有針對性專項(xiàng)檢查，通過檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員、設(shè)備、工具、作業(yè)環(huán)境等方面存在的不安全隱患，采取有效的安全措施，及時(shí)徹底地消除不安全隱患，杜絕事故發(fā)生。6.6加強(qiáng)職工的安全教育、培訓(xùn)工作。重點(diǎn)把握好培訓(xùn)的對象、內(nèi)容、形式、效果四個(gè)