1、爐內加藥系統(xtng)一、加藥系統(xtng)的應用為了保證機組運行的可靠性和經濟性，必須按照機組運行時的熱力參數、鍋爐類型和補充水處理(chl)方式，對在熱力系統中循環的工質水和蒸汽，進行各種處理，建立起合理的鍋爐水化學運行工況。鍋爐給水水質調節的運行方式，可分為還原性運行方式和氧化性運行方式。前者是給水經熱力除氧，然后再加入除氧劑（還原劑），給水的氧化還原電位為負值；后者，給水不經過熱力除氧（系統內不設除氧器；或原有的除氧器當作給水箱使用），而是向給水內加氧（氧化劑），給水的氧化還原電位為正值。給水水質調節也可分為：全揮發性處理（All Volatile Treatment縮寫為AVT）

2、方式 給水和爐水均采用揮發堿（例如氨或中和胺）及除氧劑（例如聯氨或其他有機除氧劑）處理。這種調節方式既適用于直流爐也適用于汽包爐。我國有些600MW機組亞臨界汽包鍋爐，在機組起動時，爐水采用磷酸鹽處理，而在機組正常運行時，則采用AVT運行方式。中性水處理（Neutral Water Treatment縮寫為NWT）汽包鍋爐一般采用堿性水化學運行工況。所謂堿性水化學工況，即在機組的凝結水給水系統中，加入聯氨和氨，以調節水、汽系統中工質的PH值，使之呈堿性，并且完全除掉給水中殘余溶解氧，這就叫“聯氨和氨”堿性水化學工況。它可以減少熱力系統金屬材料的腐蝕，從而減少給水攜帶腐蝕產物到鍋爐內，以達到減少

3、鍋內和汽輪機內沉積物的目的。我廠一、二號機組是采用此化學運行工況。這里再介紹“氧氨聯合處理”（CWT）化學工況，也稱為“加氧加氨的給水水質調節方法”，它一方面通過向給水中加入少量的氧，在鋼鐵表面形成Fe2O3膜（這種膜比Fe3O4具有更小的可溶性 和更少的微粒）；另一方面又額外加入NH3來調節PH值。在純度很高的水中既加氨又加氧。加氨提高水的PH值到88.5，增加水的緩沖性；加氧使金屬表面能生成氧化保護膜，因而抑制了腐蝕。由于加氨量不很大，所以不至于發生氨蝕等問題。我廠三、四號機組是采用加入氣態氧的方法。聯合(linh)水化學工況的水質(shu zh)要求：CWT狀況，對水質純度等方面要求也要

4、嚴格，它要求進入鍋爐省煤器前的給水水質達到(d do)如下標準。水的電導率（25C）省煤器前給水水樣直接測定時，水的電導率應小于0.2S/cm(經H+交換后)。水的PH值水的PH值（25C）一般在8.09.0，應根據不同電廠具體情況而定，日本學者認為，PH值最高控制高限以8.59.0為宜。水中含氧量（O2）水中含溶解氧（O2）量應為100300g/L。國外研究表明，Fe2O3膜形成的必要水質條件之一是溶氧量會對汽輪機系統產生負面影響（如腐蝕等），因此，溶解量控制在低限為宜（即100g/L）。運行方式除氧器運行方式CWT狀況，原則上要求除氧器空氣門關閉。但是，研究表明當負荷下降時，除氧器出口溶氧

5、量升至入口量的1020倍，負荷升高時，又降至其值的1/20，為了控制除氧器出口溶氧量低于控制值上限，可采用間斷打開除氧器空氣門（除氧器出口的加氧要受到省煤器入口氧量控制），這樣，在負荷變動時，除氧器出口溶氧量變動較小。低加運行方式應用CWT，系統中含鐵量大都降低了，但低加疏水除外，這可能與低加疏水溶氧量較低，沒有形成Fe2O3膜有關，因此低加空氣站應關閉，且負荷變動對其影響不像除氧器那么大。二、氨加藥系統1氨加藥的作用對中高壓以上的鍋爐，為了防止(fngzh)給水中游歷CO2對給水系統產生的酸性腐蝕(fsh)，除了應選擇合理的補充水處理工藝盡量降低碳酸鹽的含量以外，還必須調節給水的PH值，要使

6、給水系統免遭腐蝕，必須維持給水的PH值在8.8以上，最好在9.09.2，過去有的規范認為PH值為7就可以了，但PH值為7僅是理論上的所謂中性，此時水中尚可能有游離的CO2，使系統遭受(zoshu)腐蝕。游離CO2能在壓力式除氧器中被除去，但大部分化合態的CO2仍留在水中。在鍋內，二氧化碳被帶入蒸汽，當蒸汽凝結時又溶于凝結水或疏水中，這是造成疏水系統腐蝕的原因之一。另外熱力系統中的低壓加熱器及其疏水冷卻器、凝汽器都使用了銅合金材料，因此還必須考慮水的PH值對水中銅的腐蝕影響。實驗證明，水的PH值在9以下時，銅的腐蝕隨溶解氧的增大而明顯增大。從鐵、銅等不同材質金屬的防蝕效果全面考慮，目前對熱力系統

7、水質調節處理時一般把給水的PH值調節在8.89.2的范圍內。在給水中加氨可調節給水PH值。為了提高給水的PH值，最實用的是向給水中加氨水（常稱為加氨處理），氨在常溫下是一種具有刺激性臭味的氣體，易溶于水，其水溶液呈堿性，稱為氨水NH3 + H2O NH3H2ONH3H2O NH4+ + OHK = 1.76 105（20）故，它可以中和CO2，反應式為NH3H2O + CO2 NH4HCO3NH3H2O + NH4HCO3 (NH4)2CO3 + H2O計算表明，反應若恰恰進行完第一步時，PH為7.9，若反應進行到第二步時，PH為9.2。一般進行氨處理時，只需將PH值提高到8.5以上，此時水中

8、CO2大部分變成NH4HCO3，部分變成了(NH4)2CO3。由中和反應生成的NH4HCO3和(NH4)2CO3在鍋爐內又分解為CO2和NH3，它們都是揮發性氣體，隨蒸汽一起進入過熱器、汽輪機和凝汽器后，在凝汽器中被抽氣器抽走一部分，其余與排汽一起又溶于凝結水中。2我廠#1、2發電機氨加藥系統說明對一、二號機組，每臺機組配置兩臺氨加藥泵，將氨液連續地加入(jir)到給水系統中。此外還設一臺輔鍋氨加藥泵，控制輔鍋給水PH值。氨加藥系統設三個加藥點，一個設在凝結水精處理出口；一個設在除氧器出口；還有一個設在鍋爐上水管至省煤器段，作為鍋爐直接上水至汽包和保養期間加氨使用。3我廠#3、4發電機氨加藥系

9、統(xtng)說明對三、四號機組，每臺機組設三臺氨加藥泵。每臺機組氨系統設凝結水、給水(jshu)和冷卻水3個加氨點。凝結水加氨（2泵，1用1備）采用電沖程自動加藥方式。該信號來自凝結水精處理（加氨后）出口的電導率表及凝結水流量。備用泵同時作為給水加氨泵的備用泵。給水加氨泵出口管路系統（從泵出口逆止閥開始）按凝結水加氨泵壓力參數設計。給水加氨（1泵）采用電沖程自動加藥方式。該信號來自汽水取樣分析裝置的高壓給水電導率表及給水流量。冷卻水加氨采用間斷加藥方式，利用給水加氨泵，人工手動操作。4氨液的配制 氨箱液位低時，應進行配制氨液的操作。對一、二號機組，先將氨水桶與手提氨泵接上，開啟氨箱進氨門。啟

10、動手提氨泵，向氨箱內充氨水至合適量。開啟氨箱進水門，將25%的濃氨水稀釋至1%工作濃度，待箱內水位至合適水位后，關閉進水門，同時啟動攪拌機進行攪拌，直至攪拌均勻為止。 對三、四號機組，人工啟動配藥程序后，電磁隔膜計量泵啟動，溶液箱配藥電動閥開啟，按預先設定的時間定量向溶液箱輸送氨水；然后，停止電磁隔膜計量泵運行，關閉配藥電動閥，開啟進水電動閥進水稀釋，當溶液箱液位達到高液位時，液位計發出信號，關閉進水電動閥，同時啟動電動攪拌器運行，達到設定的時間后，溶液配置程序結束，溶液箱處于備用狀態。三、聯氨加藥系統1聯氨加藥的作用加聯氨的目的是去除給水中殘留的溶解氧，防止熱力系統的氧腐蝕。在鍋爐采用堿性水

11、化學工況時，給水都需采用除氧水處理，除氧的方法包括熱力除氧和化學除氧。熱力除氧將給水中絕大部分溶氧除掉，化學除氧可以進一步除去水中的殘留溶解氧。有些低壓鍋爐對此限制不是很嚴格，但高參數鍋爐必須輔助以化學除氧。熱力(rl)除氧熱力除氧是通過將各水加熱（壓力式），使水達到沸騰狀態而將水中溶解(rngji)的氧及其他氣體除去。目前，火電廠幾乎都采用熱力除氧器對給水進行除氧。熱力除氧的基本原理是根據氣體溶解定律(dngl)，即亨利定律C = KP式中 C溶解在液體中的氣體量； P氣體的分壓； K該系統的溶解度常數。在恒溫和平衡狀態下，任何氣體在水中的溶解度與該氣體在水面上的分壓力成正比。即水中溫度較高

12、，氣體在水中的溶解度就越小。當水的溫度上升到沸點時，它就不再具有溶解氣體的能力，因為此時水面上的水蒸氣壓力和外界壓力相等，其他氣體的分壓力都為零，因此各種氣體如氧和二氧化碳等便從水中析出，從而達到除去水中氧及其他氣體的目的。化學除氧熱力除氧雖能將給水溶氧除到最低，但用于高壓鍋爐給水除氧時，仍需輔助以化學除氧。化學除氧就是向含有溶解氧的水中投加還原性藥劑，使之與氧發生化學反應，以達到除氧的目的。火電廠高參數以上鍋爐目前大都使用聯氨（N2H4）化學除氧，其優點是與氧反應過剩聯氨在高溫下的分解不會產生固體產物，不會使鍋爐水中的含鹽量增加。聯氨是無色液體，易揮發，在溶液中含量越大，揮發性越強。使用聯氨

13、必須注意兩點：一是可燃性，二是毒性。純聯氨是可燃的，但稀釋至35%則不燃。聯氨對呼吸系統和皮膚都有侵害，所以空氣中聯氨蒸氣量最高不允許超過1mg/L。當空氣中聯氨蒸氣的濃度超過4.7%（按體積計）時，遇火會發生爆炸，當聯氨濃液濺到皮膚上時，應迅速用水沖洗。聯氨在堿性溶液中是一種很強的還原劑，它與氧的反應(fnyng)如下：N2H4 + O2 = 2H2O + N2反應產物是氮及水，因此不會增加爐水含鹽量。聯氨在蒸汽(zhn q)中的分解產物主要是氨及氮，其反應如下：3N2H4 = N2 + 4NH3聯氨的還原性質還可防止鍋爐內產生(chnshng)鐵垢和銅垢，反應式如下：6Fe2O3 + N2

14、H4 4Fe3O4 + N2 +2H2O2Fe3O4 + N2H4 6FeO + N2 + 2H2O2FeO + N2H4 2Fe + N2 + 2H2O4CuO + N2H4 2Cu2O + N2 + 2H2O2Cu2O + N2H4 4Cu + N2 + 2H2O2我廠#1、2發電機聯氨加藥系統說明對我廠一、二號機組，每臺機組設兩臺聯氨加藥泵，還設一臺輔鍋聯氨泵，以及一臺停爐保養聯氨泵。每臺機組的聯氨系統設有四個加藥點，一個設在除氧頭與水箱之間的下水管上；一個設在凝結水精處理出水口；一個設在鍋爐上水管至省煤器段上，作為鍋爐直接上水至汽包加藥控制；還有一個設在爐上泵入口母管上，作為鍋爐停爐保

15、養時使用。加聯氨量根據凝結水流量來自動控制，聯氨加藥泵的行程將根據凝結水流量逐漸增大而增大。3我廠#3、4發電機氨加藥系統說明對三、四號機組，每臺機組設兩臺聯氨加藥泵。每臺機組聯氨系統設凝結水、給水和冷卻水3個加聯氨點。凝結水加聯氨泵采用電沖程自動加藥方式。控制信號來自凝結水泵出口氧表。此泵與給水加聯氨泵互為備用。給水加聯氨泵采用電沖程自動加藥方式。控制信號來自汽水取樣分析裝置的高壓給水聯氨表及給水流量。此泵與凝結水加聯氨泵互為備用。冷卻水加聯氨采用間斷加藥方式，利用給水加聯氨泵，人工手動操作。4聯氨液的配制聯氨箱液位低時，應進行配藥操作。對一、二號機組，先把聯氨桶與手提聯氨泵接上，開啟計量箱

16、進藥門，啟動手提聯氨泵，輸送聯氨液至滿，停手提聯氨泵，關閉進藥門。開啟聯氨箱與計量箱之間的聯通門，使聯氨液下降至合適的高度，后關閉該聯通門。開啟聯氨箱進水門，將濃度為80%的聯氨稀釋至0.51.0%的工作濃度，待箱內水位合適后，關閉進水門。對三、四號機組(jz)，人工啟動配藥程序后，電磁隔膜計量泵啟動，溶液箱配藥電動閥開啟，按預先(yxin)設定的時間定量向溶液箱輸送聯氨；然后，停止電磁隔膜計量泵運行，關閉配藥電動閥，開啟進水電動閥進水稀釋，當溶液箱液位達到高液位時，液位計發出信號，關閉進水電動閥，同時啟動(qdng)電動攪拌器運行，達到設定的時間后，溶液配置程序結束，溶液箱處于備用狀態。四、

17、磷酸鹽加藥系統1磷酸鹽加藥的作用我廠#1、2發電機屬于汽包鍋爐，汽包鍋爐如水質不良，就會引起水汽系統結垢、積鹽和金屬腐蝕等故障；還會導致鍋爐的過熱蒸汽品質惡化，進而影響汽輪機的運行。鍋內腐蝕產物大部分來自水、汽系統。在鍋爐啟動前未除盡的腐蝕產物或在啟動過程中逐漸產生的腐蝕產物，在熱負荷較大處或水循環緩慢處形成沉積物，并將其他微粒吸附上去，除了減弱傳熱外，還能促進腐蝕，雖然進入鍋爐的水都是經過除氧的，鍋爐水的PH值也常常比較高，但仍有腐蝕現象發生，如果腐蝕嚴重，由于鍋內的高溫高壓作用就容易產生爆管。為了防止水垢的產生，防止汽水系統的腐蝕，除了對給水進行處理之外，對爐內也要進行處理。這里介紹磷酸鹽

18、防垢處理。磷酸鹽防垢處理就是用加磷酸鹽溶液的方法，使鍋爐水中經常維持一定量的磷酸根（PO43）。鍋爐水處于沸騰狀態，而且PH值較高時（一般鍋爐水的PH值在911范圍內），加入一定數量的磷酸鹽后，爐水中的鈣離子就會與磷酸根發生如下反應10Ca2+ + 6 PO43 + 2OH Ca10(OH)2(PO4)6反應生成的堿式磷酸鈣是一種松散的水渣，易隨鍋爐排污排出，而且不會粘附在鍋內形成二次水垢。堿式磷酸鈣是一種非常難溶的化合物，所以(suy)當水中有一定量的過剩PO43時，可以使水中鈣離子(lz)濃度非常小，避免(bmin)了鈣離子與SO42或SiO32形成CaSO4和CaSiO3，因而避免了鍋內

19、鈣垢的形成。磷酸根濃度標準危害磷酸根若濃度過大，不僅使藥品的消耗增加，而且會產生下述危害：增加鍋爐水的含鹽量，影響蒸汽品質。有生成Mg3(PO4)2的可能。隨給水進入鍋爐的Mg2+是非常少的，在沸騰的堿性爐水中，它會與隨給水帶入的SiO3發生下述反應3Mg2+ + 2SiO32 + 2OH+ H2O 3MgO2SiO22H2O （蛇紋石）反應產物為蛇紋石，呈水渣形態，容易隨鍋爐排污排出。但鍋爐水中PO43過多時，有可能生成Mg3(PO4)2，該物質在高溫水中的溶解度很低，能粘附在爐管內形成二次水垢。若在新機組啟動時，由于鍋爐水含鐵量較大，有可能生成Fe3(PO4)2水垢。容易在高壓和超高壓鍋爐

20、發生Na3PO4的“隱藏”現象。由于Na3PO4的“隱藏”所產生時的NaOH在局部高度濃縮，能夠破壞磁性氧化鐵保護膜而造成局部嚴重腐蝕。發生這種現象時，在熱負荷很大的爐管內有磷酸氫鹽的附著物生成。對于超高壓分段蒸發鍋爐，當鹽段鍋爐水的PO43濃度超過100mg/L時，更容易發生這種現象。標準由上述可知，在能夠確保給水品質優良的情況下，應盡量降低爐水中的PO43含量。我廠補給水水質有良好的保證，因而隨給水進入鍋爐的Ca2+、SO42、SiO32等離子都非常少的情況下，PO43濃度控制很低，這種處理稱為低磷酸鹽處理。降低爐水中PO43含量可減少鍋爐水含鹽量。2我廠#1、2發電機聯氨加藥系統說明我廠

21、一、二號機組設有磷酸鹽加藥系統，每臺機組配置兩臺磷酸鹽加藥泵，將磷酸鹽溶液加到爐水循環泵入口母管。此外還設一臺輔助鍋爐磷酸鹽泵，對輔鍋爐水進行處理(chl)。泵的啟停在就地控制盤操作。3磷酸鹽溶液(rngy)的配制磷酸鹽箱液位降至低液位時，應配制磷酸鹽溶液。根據計算所得，稱取相應重量的藥品倒入藥箱(yo xin)內，開啟磷酸鹽箱進水門，待箱內水位合格后，關閉進水門，啟動攪拌機，使藥品溶解均勻后停止攪拌，配制成0.1%的溶液。五、加氧處理系統1給水加氧處理的原理鍋爐給水加氧處理技術是利用給水中溶解氧對金屬的鈍化作用，使金屬表面形成致密的保護性氧化膜，以降低給水的含鐵量，防止爐前系統發生流動加速腐

22、蝕（Flow Accelerated Corrosion，簡稱FAC），降低鍋爐管的結垢速率，減緩直流鍋爐運行壓差的上升速度，延長鍋爐化學清洗的周期和凝結水精處理混床的運行周期。 2.給水加氧處理的條件給水氫電導率應小于0.15s/cm。凝結水系統應配置全流量精處理設備。除凝汽器冷凝管外水汽循環系統各設備均應為鋼制元件。對于水汽系統有銅加熱器管的機組，應通過專門試驗，確定在加氧后不會增加水汽系統的含銅量銅，才能采用給水加氧處理工藝。鍋爐水冷壁管內的結垢量超過200g/m2300g/m2時，采用加氧處理前宜進行化學清洗。3.加氧系統示意圖加氧系統由氧氣儲存設備、氧氣流量控制設備和氧氣輸送管線組成

23、。應選用純度大于99%的氧氣作為氧化劑。圖1為加氧系統示意圖。氧氣瓶氧氣流量控制系統給水泵吸入側加氧點凝結水精處理出口加氧點 圖1 加氧系統(xtng)示意圖4.氧的儲存(chcn)設備氧氣的儲存(chcn)設備一般可選用承壓14.7MPa、容積40L的鋼瓶。 氧氣管線系統包括氧氣母管和氣路支管。氧氣母管宜采用黃銅管或不銹鋼管，母管與氧氣瓶的連接采用專用卡具。氧氣在母管出口減壓后經氧量控制裝置與氣路支管連接。氣路支管應采用不銹鋼管。加氧點的位置設在凝結水處理設備出口和給水泵的吸入側。給水加氧處理時，為了中和微量酸性物質，增加水汽系統的緩沖性，需加少量的氨，以保持水汽系統中的pH值符合要求。加氨

24、點應選在凝結水精處理設備出口處，加氨量應由加氨自動裝置控制。5.加氧系統的運行(1).給水加氧處理水汽質量標準項目取樣點pH（25）氫電導率鐵銅溶解氧二氧化硅鈉標準值期望值標準值期望值標準值期望值s/cm （25） g/L省煤器入口8.09.00.150.1010 553 30300105主蒸汽0.155 331 1010凝結水泵出口0.310精處理器出口0.105331101補給水混床出水0.1510補給水混床出水用電導率(2).機組(jz)啟動時的水質處理機組正常啟動時，一般通過加氨將給水pH值提高至9.09.5。當機組運行穩定、給水的氫電導率降到小于0.15s/cm，并有繼續降低的趨勢時

25、，開始加氧。為加快循環回路中溶解氧的平衡(pnghng)，加氧初始可提高給水中的含氧量，但最高不得超過300g/L。(3).除氧器和高低壓加熱器的運行(ynxng)方式正常運行時，除氧器排汽門可根據機組的運行情況采用微開方式或全關閉定期開啟的方式。高、低壓加熱器排汽閥門應采用微開方式，以確保加熱器疏水的含氧量大于30g/L。(4).水質異常時的處理原則當水汽質量偏離控制指標時，應迅速檢查取樣的代表性或確認測量結果的準確性，并分析循環回路中水汽質量的變化情況，查找原因，采取相應的措施，詳見表3。表3 水質異常處理措施省煤器入口氫電導率s/cm（25）應采取的措施 0.100.15 正常運行，應迅

26、速查找污染原因，在72h內使氫電導率降至0.10s/cm以下 0.150.2立即提高加氨量，調整給水PH值到9.09.5，在24h內使氫電導率降至0.10s/cm 以下 0.2停止加氧，轉換為不加聯氨的全揮發性處理方式運行(5).機組的停運和保護措施機組在停運前12小時，停止加氧，并提高加氨量，使給水pH值大于9.0，同時打開除氧器排汽門，提供輔助除氧。停運時鍋爐可按照SD223有關規定采用帶壓放水、余熱烘干或提高pH值的濕法保護等措施。六、循環水加藥系統(xtng)1. 循環水加藥的作用(zuyng) 直流式海水冷卻系統的最大問題是軟體類生物的污染。產生污染的生物主要有綠貝、藤壺等。循環水入

27、口隔柵及攔污柵上容易生長大量生物，造成堵塞；冷凝器也會被生物堵塞，造成進出口壓差升高，降低機組效率，影響電網(dinwng)高度安全，造成極大經濟損失；旋轉濾網和循環水管道也易積聚大量綠貝及藤壺等，清理工作量極大，費用高。綠貝是我們大多數人都熟悉的雙殼綱類軟體生物。它們通過一對吸管狀的呼吸器官吸取和吐出水分，在水流過腮中時捕捉水中的浮游生物并吸取養分。這兩類生物有一些共同的特點，使其優于水中的其他生物，更適于在電廠海水冷卻水系統環境中生存。這些特點包括：繁殖的能力大，每個產卵期內的成體生物每年能生產10,00040,000個軟體動物的緣膜幼體；漫長的以浮游生物為食物的生長階段，利于幼體散播；可密集堆積，多至每平方呎10,000個生物體；適應溫度變化的范圍大，10-35；有害環境下適應能力強（關閉殼體，不接觸）；屬外來的生物種類，很少自然的掠奪者；相對短的生命周期；高生長率；沒有寄生幼體階段。藤壺也有類似的生長特性。 冷卻水處理用的殺菌劑分為氧化性和非氧化性殺生劑。非氧化性殺生劑具有廣譜、高效、低毒、對環境友善的特點。其最大優點是對貝類、蛤類、藻類等有獨特的殺滅效果，對魚蝦類等影響非常小，選擇性好。試劑對設備沒有腐蝕，加藥設備簡單，維護量極少。與氧化性殺生劑不同，海生物對非氧化性殺生劑沒有敏感性，因此可釆用間斷加藥方式對水生物污染進行控制，用藥量少。按