1、防 差 錯.前 言在 產 品 質 量 管 理 中， 不 合 格 品 的 產 生 通 常 被 認 為 是 因 為 操 作 工 的 不 專 心、 疏 忽 所 造 成。 因 此 為 了 降 低 不 合 格 率， 就 定 出 獎 金 制 度 或 扣 分 辦 法， 但 這 些 都 不 是 積 極 的 做 法， 雖 然 有 一 點 績 效， 但 問 題 還 是 很 多。 其 實 最 有 效 的 方 法 是 采 取 積 極 有 效 的 防 差 錯 措 施。.防 錯 法 是 實 施 精 益 生 產 最 重 要 的 部 分， 這 種 技 巧 直 接 可 以 改 善 產 品 缺 陷、 員 工 的 自 信 心、 生

2、 產 力、 制 造 成 本、 銷 售 及 顧 客 滿 意 度。.基 本 概 念1.過失2.缺陷 .產 品 缺 陷 來 源大部分缺陷來自于過失.差 錯 來 源產品設計方案消費制造過程用戶運用不當 .缺 陷 差 錯 間 的 關 系過失過程缺陷產品.缺 陷車 輛 裝 上 錯 誤 的 選 項 配 備冷 凝 水 漏異 音 或 部 件 松 動門 因 撞 到 東 西 而 損 壞差 錯 錯 誤 的 選 項 配 備 被 排 入 組 裝 線 的 序 列 料 架 組 裝 時 水 管 的 束 緊 器 位 置 不 對 磨 損 的 組 裝 工 具 造 成 成 型 時 夾 具 安 裝 不 正 確 在 最 后 組 裝 線 門

3、 未 關.疏 忽 是 無 法 避 免 的人 員 發 生 疏 忽 人 并 不 能 有 效 的 避 免 產 生 錯 誤 和 制 造 不 合 格 品視覺上聽覺上反復動作.常 犯 的 十 項 錯 誤工 藝 上 的 疏 忽 工 藝 上 的 錯 誤 作 業 指 導 書 上 的 錯 誤 組 裝 上 的 疏 忽 漏 裝 部 件 部 件 的 誤 裝生 產 錯 誤 的 部 件 操 作 錯 誤 調 整， 測 量， 尺 寸 錯 誤 設 備 保 養 或 維 修 工 裝 夾 具 的 準 備 錯 誤.常 見 的 缺 陷 種 類損 壞 的 部 件/ 產 品 角 度 不 對 的 部 件/ 產 品 外 在 環 境 的 影 響 尺

4、 寸 不 符 的 部 件 孔 位 不 對 的 部 件無 法 組 裝 不 正 確 的 測 試 結 果 來 自 供 應 商 的 不 合 格 品 錯 誤 的 材 料/ 部 件 不 相 容 的 尺 寸?.差 錯 分 類客觀過失由于操作人員的失誤所呵斥的過失忽略了解錯誤判別失誤陌生、缺乏應有的專業技藝固執己見，憑閱歷辦事心不在焉，留意力不集中反響緩慢缺乏指點措手不及明知故犯.客觀過失由于抽樣檢驗和統計過程控制本身存在誤判的能夠性導致的過失.消 除 差 錯 的 有 效 辦 法積極預防勝于消極處置：采用尋因檢驗，即把檢驗的重點由判別缺陷轉向尋覓過失一旦發生過失，立刻制止和糾正，防止構成缺陷產品盡量采用百分之

5、百檢驗：百分之百檢驗是防止客觀過失的最有效的方法.防 錯 法防 錯 法 是 生 產 系 統 的 穩 定 生 產 所 必 需 的 過 程 及 步 驟 最 主 要 的 考 慮 是 如 何 防 止 生 產 所 產 生 的 缺 陷 利 用 防 錯 法 確 保 產 品 零 缺 陷， 保 證 產 品 質 量。. 基 本 理 念決不允許哪怕一點點缺陷產品出現，要想成為世界級的企業，不僅在觀念上，而且必需在實踐上到達“0缺陷消費現場是一個復雜的環境，每一天的每一件事都能夠出錯，過失導致缺陷，缺陷導致顧客不滿和資源浪費我們不能夠消除過失，但是必需及時發現和立刻糾正，防止過失構成缺陷. 防 差 錯 措 施 的 優

6、 越 性尋因檢驗優于傳統檢驗自動檢驗優于人工檢驗在線檢驗優于離線檢驗，減少不增值的活動預防控制優于事后糾正 .防 差 錯 與 生 活 上 實 例 保 險 絲 熒 光 筆、 色 筆 橫 道 線、指路牌 路 面 隔 離 欄.防過失系統的根本類型接觸法根據檢測安裝能否與產品接觸來發現產品外形、尺寸位置能否異常，常見的有限位銷、干涉安裝、觸發開關等，用于防止漏加工和裝配的錯位或設備動作的失控。.例一：在吊車的滑軌的末端設有擋塊，當起重機運轉太快時，猛烈撞擊擋塊，呵斥起吊物晃動，非常危險。在軌道上安裝接觸安裝，起重機上安裝限位開關。起重機在撞到擋塊之前先觸發了限位開關馬達立刻停頓運轉，保證了平安。.例二

7、：汽車左右制動底板混合后，因無制動底板左右區分安裝易產生左右底板與分泵反裝。安裝干涉銷，利用左右制動底板特性孔分布的位置不同來區分左右底板，例如用左制動底板裝分泵時銷子能經過底板上的特性孔，假設混入右制動底板，由于特性孔位置相反導致銷子無法經過使底板無法定位。.定值法在某操作需求反復一定次數或零件須累計一定數量時，檢查所設定的次數或數量能否得到滿足。.例三：車門內板維護層噴蠟，原工藝規定由人工控制噴涂的時間，而操作人員對技術要求掌握不一致，往往呵斥用料不均勻，涂層不是太厚就是太薄。防過失系統在噴槍上安裝了定時器，自動控制開啟和封鎖時間后，涂層厚度得到了保證。.例四：某儀表板按鈕的裝配過程：面板

8、上共有6個按鈕，裝配時在每只按鈕下面需先放1只彈簧，彈簧漏裝的景象時有發生，而由于不易覺察，經常呵斥整批零件返工，重新檢查挑選，不但耗費大量人力并且延誤交付，防過失安裝采用了定量提供的方式，一次6只，假設忘記安裝，盒內就會有多余的彈簧。以后不再發生漏裝的景象。.例五：在一個齒輪上加工3個均勻分布的孔，沒孔間隔6個齒，過去的工藝由鉆孔操作人員人工數齒數，經常發生數錯，呵斥鉆孔錯位或漏鉆，防過失安裝采用端面定位的鉆套，固定齒輪的位置及鉆孔的位置，有效地消除了鉆孔的隱患。.運動步伐法當操作必需按預定順序進展時，采用連鎖或互鎖安裝以保證一旦某一動作失誤，其后序動作即自動停頓。.例六：采用腳踏開關的沖壓

9、機床，操作人員時常由于手腳動作不協調，誤踏開關而沖掉本人的手指，呵斥終身殘廢。為了根除這一平安隱患，設備人員進展了設備改造，改腳踏開關為雙手開關，即在機床上設置左右兩個聯動的啟動按鈕，只需當雙手同時按下時，機床才干啟動，沖頭才干下行。這樣確保了操作人員的平安。.例七：為了防止電梯事故，在電梯門尚未封鎖時，電梯不能升降運轉，而在電梯運動未停穩時，電梯門同樣不能開啟。電梯門的開關電路與電梯升降啟動按鈕實現互鎖，保證了電梯乘員的平安。.例八：某電器產品的最終檢驗在實驗臺上進展，當發現不合格時，紅燈閃爍報警，但在出廠的合格產品中往往發現混有不合格品，究其緣由，是檢驗人員的忽略，同時也不排除故意而為的能

10、夠。為了杜絕這一景象，進展了防過失設計，當產品不合格時，實驗臺的機械安裝將其“鎖定，只需現場工程師運用專門鑰匙才干開鎖，并卸下不合格品進展缺陷分析。.標 線 防 錯 法 標 線 防 錯 法 是 利 用 不 同 或 較 醒 目 顏 色 表 明 提 示 有 關 人 員 注 意 或 遵 守。 這 是 最 簡 單 的 一 種 防 錯 法1、 文 件 重 點 部 分 熒 光 筆 提 示2、 依 工 具 繪 出 圖 樣3、 地 面 依 黃 線 規 劃 位 置.看 板 防 錯 法 看板防錯法是利用圖、文、數字、符 號、外形劃于 圖表內，并置于明顯處提示相關人員留意。1、 看牌：為指示的目的。如路標、地圖、位

11、置圖 等2、 看板：為遵守及運用為目的。 如領取或預備用3、 消費管理板：為消費管理重點為目的。如方案與實 績比較及記錄緣由等公告欄4、 作業指示表：為作業指點為目的。人、機料組合方 式或規范等指點書5、 展現板： 為不合格品嚴重性警告的目的，讓作業人員皆能警示作用 .顏 色 防 錯 法利 用 顏 色 來 顯 示 各 種 管 理 狀 態， 以 便 使 操 作人 員 作 不 同 區 別， 是 另 一 種 簡 單 的 防 錯 工 具。1、 標 簽： 標 簽 顏 色 作 分 類 區 分。 如 合 格 品、 不 合 格 品 、 待 修 品、 待 驗 品2、 各 種 管 理 用 報 表。 如 曲 線 圖

12、3、 報 表 或 復 制 表 格。 如 申 請 書 類.防錯法的共同特點可以辨識過失能實現百分之百的檢驗同步呼應，立刻糾正簡單易行，本錢低，效果好. 防 錯 法 的 實 施1、 明 確 必 須 防 錯 措 施 的 對 象2、 明 確 需 要 防 錯 措 施 的 對 象 應 具 有 的 功 能3、 掌 握 該 功 能 的 現 狀4、 掌 握 該 功 能 的 現 狀 問 題 點5、 針 對 該 功 能 的 問 題 點 提 出 強 化 的 防 錯 措 施6、 防 錯 措 施 的 設 計、 開 發、 試 運 作、 修 改7、 防 錯 措 施 的 標 準 化.防 錯 的 方 法1、 發 覺 不 合 格

13、品 同 時 將 產 生 不 合 格 的 原 因 找 出 來2、 列 出 所 有 可 能 的 錯 誤3、 確 認 可 能 性 最 大 的 錯 誤4、 提 出 各 種 不 同 的 解 決 方 案5、 評 估 每 一 個 解 決 方 法6、 選 定 最 好 的 解 決 方 法7、 制 定 一 個 執 行 計 劃8、 統 計、 匯 總 改 善 的 結 果、 分 析 改 善 效 益9、 更 新 防 差 錯 執 行 后 的 相 關 資 料.如 何 找 出 可 以 做 防 錯 的 項 目1.刀 具 磨 損2. 換 模 與 設 定 刀 具3. 零 件 尺 寸 變 化 很 大4. 多 工 序 的 過 程5. 不 常 用 的 過 程6. 未 按 標 準 進 行 的 過 程7. 生 產 對 稱 性 零 件8. 快 速 重 復 的 作 業9. 大 量 生 產10. 會 影 響 產 品 質 量 與 工 作 的 環 境 條 件.成 立 防 差 錯 工 作 小 組1.小 組 角 色 與 職 責 2.防 差 錯 措 施 執 行 工 作 表 3.小 組 實 施 防 差 錯 措 施 改 善 一 覽 表 .小 組 組 成 與 職 責小 組