1、質量認識培訓課程培訓大綱二.質量相關知識四.質量與本錢的關系五.質量認識的建立六.常見的不良質量認識七. 質量要靠大家維護一.為什么要宣導質量認識?三. 公司質量政策公司質量方針嚴厲科學管理 提升企業籠統加強過程控制確保產質量量什么是全面質量管理全面質量管理，就是指一個組織以質量為中心，以全員參與為根底，目的在于經過顧客稱心和本組織一切成員及社會受害而到達長期勝利途徑。全面質量管理主要特點它具有全面性，控制產質量量的各個環節，各個階段； 是全過程的質量管理；是全員參與的質量管理； 是全社會參與的質量管理。 全面質量管理缺陷宣傳、培訓、管理本錢較高 全面質量管理的意義提高產質量量 改善產品設計

2、加速消費流程 鼓舞員工的士氣和加強質量認識 改良產品售后效力 提高市場的接受程度 降低運營質量本錢 減少運營虧損降低現場維修本錢 減少責任事故 為什么我不早改動自已的觀念呢?全由于當初我改動了自已的觀念!一.為什么要宣導質量認識(觀念的重要性)觀念改動 行動才會改動行動改動 習慣才會改動習慣改動 人生才會改動 人生三步曲何謂質量?二. 質量的相關知識不合格品:產品滿足客戶明確或潛在需求的特性.公司定義:品 質 質量就是符合顧客的需求無論我們處在何崗位,在任務中, 都應知道:上工序或流程是我們的供應商下工序或流程是我們的客戶我們在嚴厲要求本人的同時也要嚴厲要求他們。90%的態度10%的知識= +

3、 泛指產品或物料未能符合規定之要求規范,含質量特性有缺陷或功能喪失之不良品.何謂客戶(顧客)?2、把時機帶給公司的人.3、他的上級主管.4、他不靠我們活但我們少不了他.5我們效力而非爭論的對象 當我們占上風就失去他們1、決議公司生存和開展的最終顧客; 以及下一流程或工序.全面品管統計品管檢驗員作業者領班質量管理的開展史6 品管無知覺悟啟蒙懂事成熟精進時 代 的 前 進19001925195019752000品管的進化6管理法【6的來源】 6的跟隨要追溯到1979年的摩托羅拉。 【什么是6】 Sigma()是統計學誤差分析的一個概念，這里借用來標示質量程度。6的狹義定義是一百萬時機中有3.4個缺

4、陷或99.997%的完善。6作為一種商業流程，以最少的損耗和資源投入、不斷提高的客戶稱心度為目的，經過設計和監控日常商業的各種活動，使得公司極大地提高凈收益。6管理思想 的一個重要目的是將科學的統計方法運用到模糊的質量管理中。6指點企業在做任何事上少犯錯誤-小到填寫訂單，大到制造飛機引擎-在質量問題剛剛顯示出征兆的時候就予以消滅。6提供明確的方法進展流程創新。從根本上防止缺陷和錯誤的發生。 6是一個統計丈量基準，它通知我們目前本人的產品、效力和過程的真實水準如何。6方法可使我們將本人與其他類似的或不同產品、效力和過程進展比較，經過比較，我們可以知道本人處于什么位置。最重要的一點是，我們可以知道

5、本人努力方向和如何才干到達此目的。換言之， 6協助我們建立了目的和測試客戶稱心度的標尺。例如，我們說一個過程具有才干時，可以一定它是世界上最好的。這種才干意味著消費一百萬件產品只需大約3件不良品出現的時機。由此可見，6丈量標尺提供我們一個準確丈量本人產品、效力和過程的“微型標尺。 6是一種任務戰略，它將極大地協助我們在競爭中占取先機。緣由很簡單，當改良了過程之6值，產品質量改善，本錢下降，客戶稱心度自然上升。 6是一種出事哲學，它總結出一種業務方法，特別是它能使任務更準確， 使我們在做任何事時將失誤降到最低。由于曾經發現和防止了不利要素值上升，這闡明過程才干的改善和缺陷的減少或消除。 影響質量

6、的五大要素 人：包括一切員工：是指人的質量認識、責 任感、事業心、文化素質、技術程度、 操作熟練程度和組織管理才干；機：指設備、工藝配備和其他與消費有關的 工具。料：指物料、半廢品、配件、原料等產品用 料等質量；法：指消費過程中所需遵照的規章制度。 環：指任務環境。公司7S管理清掃整頓整理清潔教養平安7S節約7S管理“7S管理由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使任務環境整潔有序，預防為主，保證平安。 整理：要與不要，一留一棄； 將任務場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用

7、，防止誤用，塑造清新的任務場所。 整頓：科學規劃，取用快捷； 把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：任務場所一目了然，消除尋覓物品的時間，整整齊齊的任務環境，消除過多的積壓物品。 清掃：去除渣滓，美化環境； 將任務場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，堅持任務場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定質量，減少工業損傷。 清潔：清潔環境，貫徹究竟； 將整理、整頓、清掃進展究竟，并且制度化，經常堅持環境處在美觀的形狀。目的：發明明朗現場，維持上面3S成果。 素養：構成制度，養成習慣； 每位成員養成良好的習慣，并遵守規那么做事，培育積極自動的精神也稱習慣性。 目的：培育有好習慣、遵守

8、規那么的員工，營造團隊精神。 平安：平安操作，以人為本； 注重成員平安教育，每時每刻都有平安第一觀念，防備于未然。 目的：建立起平安消費的環境，一切的任務應建立在平安的前提下。 節約：就是對時間、空間、能源等方面合理 利用，以發揚它們的最大效能，從而發明一個高效率的，物盡其用的任務場所。任務中的三到眼到手到心到三到了解上工位(流程),本工位(流程), 下工位(流程)之間的任務內容.任務中的 三了解本工位上工位下工位三了解PDCA循環管理Plan(方案):是指建立改善的目的及行動方案。 Do(實施):又稱執行，是指按照方案推行。 Check(查核):指確認能否依方案的進度在實行，以 及能否達成預

9、定的方案。Action(處置):指新作業程序的實施及規范化，以防 止原來的問題再次發生。 自已做的產品或任務,要做到自已檢查,假設只做不檢查,好比生孩子不養育.自主檢查三. 公司的質量政策以人為本技術領先快速反響以好的質量和交付博得客戶的信任1. 6 與本錢 6的不良率是多少?2. 客訴與本錢 丟單, 退貨/賠償等.四. 質量與本錢的關系3.4PPM五. 質量認識的建立事故緣由查不清,不放過事故責任人與其他員工受不到教育，不放過有關責任人沒有受四處置，不放過不采取防備措施，不放過四不三不: 不流不良品消費單位制程質量管理的三不政策二不: 不做不良品一不: 不收不良品不制造不合格品不流送不合格品

10、將質量意識貫穿工序制程檢驗異常制程異常報告停機或停線緣由分析知會責任單位采取矯正改善措施并回覆對策改善效果驗證NGOK合格繼續消費追溯已制品進展再確認不良品拘留按不良品處理流程作業NG放行OK制程異常處理流程 質量再確認質量再確認不良品IQC標示&隔離NGOKFQCIPQC返工特采報廢挑選下一制程OKNG不可返工不合格品處置流程 IQC:來料質量控制，主要是對原料進展控制，包括來 料質量檢驗，不良原料處置等。IPQC:過程檢驗控制，是指產品從物料投入消費到產 品最終包裝過程的質量控制。FQC:廢品質量控制，制造過程最終檢查驗證，亦稱 為制程完廢品檢查驗證。1.超規格產品僥幸運用.2.制程變異,

11、在規格內異動視為正常.導致后果1.裝配制程不良上升.2.不良品流出廠外,客訴隱患常見不良意識尺寸超差0.01mm從上限跑下限!規格 變異上次都沒問題,這次一定不會有問題的!反正在規格內,管他呢!習慣成自然,不良當良品導致后果客戶埋怨外觀不良常見不良認識不斷都是這樣,應該沒問題舊觀念 常識自主檢查不落實導致后果異常發生不能及時發現常見不良認識1.后制程不良率上升.2.不良品流出廠外,客訴隱患弄虛作假哎呀,這臺機很穩定,不會有問題啦!放心的填吧!瞧他,可真笨,這臺機已有1個月沒有問題,還要確認!物料標示不清.導致后果不良品與良品混料常見不良認識混料產品流出廠外,客訴埋怨整理整頓就放在這好了,等會我

12、馬上來拿.咦!這是什么產品?干脆報廢咦!這是什么產品?看起來是良品,上線運用.常見不良認識小事變大事小小錯誤嘛表單錯誤,為何屢屢再犯忽視影響產品質量隱患客戶報怨那邊在施工灰塵好大呀小小灰塵,不用管它常見不良認識規范制定不清導致后果執行情況因人而異客戶報怨這個作業規范到底是何意思?能夠是,就這樣做吧!常見不良認識1.質量認識淡薄2.存在僥幸心思3.習慣性思想,無法提供客戶需求質量4.執行不徹底,敷衍了事.最終被淘汰省 思1.突破舊有思想方式2.細微處著手3.從我做起4.全面品管,貫徹制度走質量之路!改 善D.質量是差不多就可以了。錯誤的質量觀念A.好的質量就是高的質量。B.質量只牽涉到有形的事物。C.質量是各人自掃門前雪,莫管他人瓦上霜