1、化學檢驗工中級培訓計劃安排（有機化學授課部分）一、培訓時間：第一期：雙休日（2010年3月20日2010年3月27日）上午8：3011：30（4學時）；下午 14：0017：00（4學時）；晚上19：0021：00 （2學時）或晚上19：0022：00 （4學時）二、培訓地點：實驗樓一樓化學實驗室和精密儀器分析室。三、培訓內(nèi)容：1)有機化學基本理論知識學習；2）有機化合物的官能團；3）有機化合物的同分異構(gòu)體；4）有機化合物的命名； 5）有機物的性質(zhì)。1、 理論培訓 培訓內(nèi)容課時數(shù)時間安排授課教師共計有機化學基本知識43月20日上午宋海南30安全防護、實驗室管理43月20日下午許玉芳有機化合物的

2、官能團43月21日上午周建慶有機化合物的同分異構(gòu)體63月21日下午、晚上李國喜有機物的性質(zhì)。123月27日全天王潤霞2、 技能培訓及考核培訓內(nèi)容學時時間安排教師對化學試劑乙醚產(chǎn)品進行采樣33月28日上午許玉芳非水滴定法測定水楊酸甲酯的含量33月28日下午周建慶油脂中碘值的測定44月4日上午王潤霞油脂中酸值的測定34月4日下午宋海南葡萄糖旋光度的測定34月10日上午李國喜有機化合物紫外吸收曲線的測繪和應(yīng)用54月10日下午李國喜四、培訓紀律要求：1 按時參加培訓，每次課前簽到，到課情況和考核分數(shù)掛鉤2 遵守實驗室規(guī)章制度，不準大聲喧嘩、吃零食3 損壞儀器要向培訓老師報告4 使用貴重的大型分析儀器時

3、，要經(jīng)老師同意并規(guī)范操作，不得私自亂動儀器。2010年職業(yè)技能鑒定操作技能考核項目天然氣凈化分析工高級中國石油大慶職業(yè)技能鑒定中心天然氣凈化分析工高級試題目錄試題一：分析潤滑油閃點 （常規(guī)分析30%）試題二：使用計算機進行日常辦公 （基本技能30%）試題三：清洗及保管輕烴密閉注射器 (儀器維護40%)試題四：卸裝高壓氣瓶壓力表 （基本技能30%）試題五：測定石油產(chǎn)品水含量 （常規(guī)分析30%）試題六：滴定操作0.05mol/L NaOH （儀器使用40%）試題七：配制及標定硫酸亞鐵銨溶液 （配制試劑40%）試題八：日常維護色譜儀 （儀器維護30%）試題九：測定噪聲 （儀器使用30%）天然氣凈化分

4、析工高級試題組合目錄組合一：1、清洗及保管輕烴密閉注射器 （儀器維護40%）2、測定石油產(chǎn)品水含量 （常規(guī)分析30%）3、卸裝高壓氣瓶壓力表 （基本技能30%）組合二：1、配制及標定硫酸亞鐵銨溶液 （配制試劑40%）2、分析潤滑油閃點 （常規(guī)分析30%）3、日常維護色譜儀 （儀器維護30%）組合三：1、測定噪聲 （儀器使用30%）2、使用計算機進行日常辦公 （基本技能30%）3、滴定操作0.05mol/L NaOH （儀器使用40%）試題一：分析潤滑油閃點1、準備要求（1）材料準備序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1無鉛汽油120#500ml2潤滑油樣品32#汽輪機油250ml（2）工、用、量具準備

5、序號名稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1克利夫蘭開口杯儀器2 ml 512防護屏普通13溫度計036014試驗杯標準25容量瓶標準12、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明 ： 1）準備工作； 2）安裝； 3）取樣； 4）測試； 5）重復性； 6）報數(shù)。（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章，將停止考核；2）考核采用百分制，考核項目得分按鑒定比重進行折算。3）考核方式說明：該項目為實際操作，考核過程按評分標準及操作過程進行評分。4）考核技能說明：本項目主要測考生對分析潤滑油閃點操作掌握的熟練程度。3、考核時限（1）準備時間：1min（不計入考核時間）。（2）正式操作時間：20min。（3）提前完成操作不加分，

6、超時停止操作考核。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷天然氣凈化分析工高級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號： 工位號： 性別： 試題名稱：分析潤滑油閃點 考核時間：20min序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分備注1準備工作工具、用具準備5少選一件扣1分2安裝安裝10安裝錯誤扣10分清洗、干燥試驗杯10未清洗、未干燥各扣5分3取樣取樣10取樣操作錯誤扣10分點火10點火操作錯誤扣10分升溫10升溫操作錯誤扣10分4測試控制掃劃時間，每升高2掃劃一次10錯一次扣1分平穩(wěn)掃劃5不規(guī)范扣5分快速記下閃火時油溫10記錄每錯1扣1分5重復性兩個試驗杯重復性低于810每高于1扣

7、5分6報數(shù)填寫、報出數(shù)據(jù)10填寫、報數(shù)錯誤各扣5分7安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中扣5分；嚴重違規(guī)取消考核8考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作考核合計100考評員： 核分員： 年 月 日編碼：80010000-JL-24試題二：使用計算機進行日常辦公 1、準備要求材料準備序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1電腦通用1臺2、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明：開機；關(guān)機鼠標； 4）操作； 5）存盤；6）退出程序。（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章，將停止考核；2）考核采用百分制，考核項目得分按鑒定比重進行折算。3）考核方式說明：該項目為實際操作，考核過程按評

8、分標準及操作過程進行評分。4）考核技能說明：本項目主要測考生對使用計算機進行日常辦公（主要是Microsoft Office）掌握的熟練程度。3、考核時限（1）準備時間：1min（不計入考核時間）。（2）正式操作時間：20min。（3）提前完成操作不加分，超時停止操作考核。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷天然氣凈化分析工高級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號： 工位號： 性別： 試題名稱：使用計算機進行日常辦公 考核時間：20min序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分備注1開機按操作程序正確開機5開機錯扣5分2鼠標使用鼠標器會單擊、雙擊、拖動15單擊、雙擊、拖動錯

9、各扣5分3操作打開Microsoft Word 或Microsoft Excel5不能打開扣10分 按規(guī)定內(nèi)容及樣式制作同樣的文檔55內(nèi)容樣式每錯一處扣5分4存盤保存在規(guī)定的路徑下10路徑錯扣5分，文件名錯扣5分5退出程序退出Word或Excel5未退出扣5分6關(guān)機按操作程序正確關(guān)機5關(guān)機錯扣5分7安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中扣5分；嚴重違規(guī)取消考核8考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作考核合計100考評員： 核分員： 年 月 日編碼：80010000-JL-24試題三：清洗及保管輕烴密閉注射器1、準備要求（1）材料準備序號名稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1乙醇

10、分析純12密閉注射器10l23冰箱一般1（2）工、用、量具準備序號名稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1燒杯100ml22通針長5cm細13磁盤中型14藥棉醫(yī)用15紗布醫(yī)用12、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明： 1）準備工作； 2）拆卸； 3）清洗； 4）安裝調(diào)試； 5）放置； 6）清理。（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章，將停止考核；2）考核采用百分制，考核項目得分按鑒定比重進行折算。3）考核方式說明：該項目為實際操作，考核過程按評分標準及操作過程進行評分。4）考核技能說明：本項目主要測考生對清洗及保管輕烴密閉注射器操作掌握的熟練程度。3、考核時限（1）準備時間：1min（不計入考核時間）。（2）正

11、式操作時間：20min。（3）提前完成操作不加分，超時停止操作考核。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷天然氣凈化分析工高級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號： 工位號： 性別： 試題名稱：清洗及保管輕烴密閉注射器 考核時間：20min序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分備注1準備工作工具、用具準備5少選一件扣1分2拆卸檢查注射器5未檢查注射器扣5分檢查堵塞情況5未檢查堵塞扣5分拆針頭部位5未拆針頭部位扣5分 處理內(nèi)芯5內(nèi)芯拉出扣5分10內(nèi)芯搞彎扣10分3清洗注射器用酒精洗內(nèi)壁5未用酒精洗內(nèi)壁扣5分從針頭頂出酒精液體5未從針頭頂出酒精液體扣5分 抽取液體時不要使內(nèi)芯拉

12、到標簽以上部位5抽取液體時使內(nèi)芯拉到標簽以上部位扣5分使用通針5使用通針錯誤扣5分4安裝調(diào)試安裝注射器10安裝注射器錯誤扣10分調(diào)通后注射器至少用酒精清洗10注射器未調(diào)通扣5分通后未用酒精清洗扣5分抽取三次5未抽取三次扣5分5放置用樣品抽取三次5未用樣品抽取三次扣5分放置注射器盒中5未放置注射器盒中扣5分放于冰箱保溫室5未放于冰箱保溫室中扣5分6清理清理操作臺5未清理操作臺扣5分7安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中扣5分；嚴重違規(guī)取消考核8考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作考核合 計100考評員： 核分員： 年 月 日編碼：80010000-JL-24試題

13、四：卸裝高壓氣瓶壓力表準備要求（1）材料準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備 注1氣瓶（N2或O2）標準1個2全套使用閥門標準1套（2）工、用、量具準備序號名稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1燒杯100ml22毛筆中或小號1個3活扳手中號2個4密封膠帶標準少許5試漏瓶三角瓶或燒杯1個2、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明： 1）準備工作； 2）檢查； 3）拆卸； 4）觀察； 5）安裝； 6）試漏。（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章，將停止考核；2）考核采用百分制，考核項目得分按鑒定比重進行折算。3）考核方式說明：該項目為實際操作，考核過程按評分標準及操作過程進行評分。4）考核技能說明：本項目主要測考生對卸裝高壓氣瓶壓

14、力表操作掌握的熟練程度。3、考核時限（1）準備時間：1min（不計入考核時間）。（2）正式操作時間：20min。（3）提前完成操作不加分，超時停止操作考核。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷天然氣凈化分析工高級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號： 工位號： 性別： 試題名稱：卸裝高壓氣瓶壓力表 考核時間：20min序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分備注1準備工作工具、用具準備5少選一件扣1分2檢查檢查高低壓力表5未檢查高低壓力表扣5分檢查閥門開關(guān)（針形閥兩個、剖閥兩個）25未查閥門扣5分未關(guān)緊閥門各扣5分（4個）3拆卸正確卸壓力表10卸壓力表順序錯扣10分嚴禁碰高

15、壓氣瓶5碰高壓氣瓶扣5分嚴禁絲扣表面出現(xiàn)磨損5出現(xiàn)磨損扣5分4觀察觀察閥體的損壞10未觀察閥體損壞扣10分 觀察標簽的安裝5未安裝標簽扣5分5安裝使用密封膠帶（兩處） 10未使用密封膠帶每處扣5分，共兩處按順序安裝壓力表5壓力表順序裝反扣5分6試漏輕輕打開閥門5未開閥門扣5分 試漏，如漏氣調(diào)整好10未試漏扣5分漏氣未調(diào)整好扣5分7安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中扣5分；嚴重違規(guī)取消考核8考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超停止操作考核合 計100考評員： 核分員： 年 月 日編碼：80010000-JL-24試題五：測定石油產(chǎn)品水含量準備要求（1）材料準備序號名 稱

16、規(guī) 格數(shù) 量備 注1蒸餾裝置標準12托盤天平0-500g13浮石標準204電爐可調(diào)節(jié)15園底燒瓶標準2（2）工、用、量具準備序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1汽油120#若干2自來水3乳膠管普通若干4量筒100ml25毛刷大中小各12、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明： 1）準備工作； 2）安裝； 3）稱量分析； 4）添加； 5）安裝； 6）處理。（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章，將停止考核；2）考核采用百分制，考核項目得分按鑒定比重進行折算。3）考核方式說明：該項目為實際操作，考核過程按評分標準及操作過程進行評分。4）考核技能說明：本項目主要測考生對測定石油產(chǎn)品含量操作掌握的熟練程度。3、

17、考核時限（1）準備時間：1min（不計入考核時間）。（2）正式操作時間：20min。（3）提前完成操作不加分，超時停止操作考核。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷天然氣凈化分析工高級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號： 工位號： 性別： 試題名稱：測定石油產(chǎn)品水含量 考核時間：20min序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分備注1準備工作工具、用具準備5少選一件扣1分2安裝安裝冷凝管10安裝順序不正確扣10分3稱量分析圓底燒瓶與砝碼放置正確10圓底燒瓶與砝碼放置錯扣10分稱量重量不超0.1克10稱量重量超0.1克扣10分不能外濺10外濺扣10分4添加量取溶劑50ml1

18、0量取溶劑不準確扣10分不能外濺10外濺扣10分搖勻混合物10未搖勻混合物扣10分放入規(guī)定浮石10未放入規(guī)定浮石扣10分5安裝安裝圓底燒瓶在冷凝管和接收器上10位置安裝不正確扣10分6處理處理廢液并將其倒入指定地點5廢液未倒入指定地點扣5分7安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中扣5分；嚴重違規(guī)取消考核8考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作考核合計 100考評員： 核分員： 年 月 日編碼：80010000-JL-24試題六：滴定操作0.05mol/L NaOH準備要求（1）材料準備序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1滴定臺25ml12H2SO4005mol/L若干3

19、NaOH配置若干（2）工、用、量具準備序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1酚酞1%若干2堿式滴定管25 ml13量筒100ml14錐形瓶250ml45移液管10ml12、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明： 1）準備工作； 2）檢查； 3）裝入； 4）量取； 5）滴定； 6）洗滌。（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章，將停止考核；2）考核采用百分制，考核項目得分按鑒定比重進行折算。3）考核方式說明：該項目為實際操作，考核過程按評分標準及操作過程進行評分。4）考核技能說明：本項目主要測考生對滴定操作0.05mol/L NaOH操作掌握的熟練程度。3、考核時限（1）準備時間：1min（不計入考核時間）。

20、（2）正式操作時間：20min。（3）提前完成操作不加分，超時停止操作考核。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷天然氣凈化分析工高級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號： 工位號： 性別： 試題名稱：滴定操作 0.05mol/L NaOH 考核時間：20min序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分備注1準備工作工具、用具準備5少選一件扣1分2檢查滴定管試漏查潔凈5未試漏查潔凈扣5分倒取滴定液5倒取滴定液不正確扣5分每次洗12min、沖洗3次5少沖洗一次扣1分，共三次沖洗時間不夠扣2分在下口放出1/3溶液5在下口未放出1/3溶液扣5分放出剩余溶液、倒掉5未放出剩余溶液扣5分

21、3裝入裝入滴定液到“0”刻1度線以上5未到“0”刻度線以上扣5分排出氣泡5未排出氣泡扣5分調(diào)節(jié)液面在000ml處5未調(diào)節(jié)液面在000ml處扣5分4量取檢查移液管5未檢查移液管扣5分溶液不外濺5溶液外濺扣5分移液管尖接觸內(nèi)壁15s 5移液管尖未接觸內(nèi)壁15s扣5分取完樣品立即蓋上瓶蓋放回原位5取完未蓋上瓶蓋放回原位扣55滴定使用滴定管5使用滴定管不正確扣5分控制滴定速度5滴定速度未在每秒34滴扣5分終點觀測、滴定5終點觀測滴定不準確扣5分滴定管要垂直5滴定管未垂直扣5分等待30s以上讀數(shù)，讀數(shù)準確到001 ml5讀數(shù)未準確到001 ml扣5分6洗滌將剩余滴定液倒水池，用蒸餾水沖洗滴定管5未倒剩余

22、滴定液就用蒸餾水沖洗滴定管扣5分倒置夾在滴定架5未倒置夾在滴定架扣5分7安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中扣5分；嚴重違規(guī)取消考核8考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作考核合 計100考評員： 核分員： 年 月 日編碼：80010000-JL-24試題七：配制及標定硫酸亞鐵銨溶液準備要求（1）材料準備序號名稱規(guī) 格數(shù)量備注1硫酸亞鐵銨分析純50g2硫酸分析純40ml3指示劑試亞鐵靈1滴瓶4重鉻酸鉀025mol1瓶（2）工、用、量具準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1天平架盤1臺2燒杯500ml1個3容量瓶1000ml1個4攪拌棒一般1根5錐形瓶500ml2個6移液管1

23、0ml2個7量筒100ml1個8滴定管25ml2個9蒸餾水通用5l10紗布醫(yī)用12、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明：1）準備工作；2）稱量；3）配制；4）標定；5）計算。（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章，將停止考核；2）考核采用百分制，考核項目得分按鑒定比重進行折算。3）考核方式說明：該項目為實際操作，考核過程按評分標準及操作過程進行評分。4）考核技能說明：本項目主要測考生對配制及標定硫酸亞鐵銨溶液操作掌握的熟練程度。3、考核時限（1）準備時間：1min（不計入考核時間）。（2）正式操作時間：20min。（3）提前完成操作不加分，超時停止操作考核。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職

24、業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷天然氣凈化分析工高級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號： 工位號： 性別： 試題名稱：配制及標定硫酸亞鐵銨溶液 考核時間：20min序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分備注1準備工作工具、用具準備5少選一件扣0.5分2稱量準確稱量395g硫酸亞鐵銨藥品10稱量錯誤扣10分3配制溶解10未溶解扣10分緩慢加入20ml H2SO4并拌10加入20ml H2SO4過快扣5分未攪拌扣5分冷卻，稀釋至刻度（1000ml）10未冷卻扣5分未稀釋至刻度（1000ml）扣5分移取10.00 ml加入100 ml水10未移取1000 ml扣5分未加入100 ml水扣5分緩慢加入30 ml

25、 H2SO4并攪拌10未緩慢加入30 ml H2SO4扣5分未攪拌扣5分4標定加3滴試亞鐵靈指示劑5加錯指示劑扣5分選擇滴定管5未選擇滴定管扣5分滴定并觀察顯色等當點準確記下10未滴定扣5分未準確記下扣5分消耗025 mol重鉻酸鉀溶液體積數(shù)（約25ml左右）5消耗體積數(shù)錯扣5分5計算準確計算并報出數(shù)據(jù)10計算錯誤扣5分報錯扣5分6安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中扣5分；嚴重違規(guī)取消考核7考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作考核合 計100考評員： 核分員： 年 月 日編碼：80010000-JL-24試題八：日常維護色譜儀準備要求（1）材料準備序號名稱規(guī)

26、格數(shù)量備注1色譜儀GC9A1臺2變色硅膠無水1瓶（2）工、用、量具準備序號名稱規(guī) 格數(shù)量備注1脫脂棉標準少許2沙布醫(yī)用1塊3試漏瓶通用1個4毛刷小型1個5活動扳手中、小各1個2、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明：1）準備工作；2）檢查；3）更換干；4）試漏；5）自檢；6）烘熱；7）關(guān)閉。（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章，將停止考核；2）考核采用百分制，考核項目得分按鑒定比重進行折算。3）考核方式說明：該項目為實際操作，考核過程按評分標準及操作過程進行評分。4）考核技能說明：本項目主要測考生對日常維護色譜儀操作掌握的熟練程度。3、考核時限（1）準備時間：1min（不計入考核時間）。（2）正

27、式操作時間：20min。（3）提前完成操作不加分，超時停止操作考核。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷天然氣凈化分析工高級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號： 工位號： 性別： 試題名稱：日常維護色譜儀 考核時間：20min序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分備注1準備工作工具、用具準備5少選一件扣1分2檢查檢查地線5未檢查地線扣5分儀器表面維護擦灰5未用紗布擦試儀器表面灰塵扣5分清潔進樣口、柱箱10未清潔進樣口、柱箱各扣5分3更換觀察變色硅膠顏色10硅膠粉色不損扣10分安裝好干燥管10未安裝好干燥管扣10分4試漏試漏 共三處15有一處未試漏扣5分處理5試漏未處理扣

28、5分5自檢開機10開機順序錯扣10分系統(tǒng)自檢5未自檢扣5分6烘熱設(shè)柱溫略高于平時使用溫度10溫度設(shè)置不當扣10分7關(guān)閉按順序關(guān)好儀器10 關(guān)錯扣10分8安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中扣5分；嚴重違規(guī)取消考核9考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作考核合 計100考評員： 核分員： 年 月 日編碼：80010000-JL-24試題九：測定噪聲1、準備要求（1）設(shè)備準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1噪聲分析儀HS6280型臺1（2）工、用、量具準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1紙通用本12筆鋼、油鉛筆支各13化驗單普通格式本14電池5號節(jié)45螺絲刀小型個12、操作考核

29、規(guī)定及說明（1）操作程序說明：1）準備工作； 2）更換；3）選點聲級；4）設(shè)置；5）關(guān)機；6）填寫。（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章，將停止考核；2）考核采用百分制，考核項目得分按鑒定比重進行折算。3）考核方式說明：該項目為實際操作，考核過程按評分標準及操作過程進行評分。4）考核技能說明：本項目主要測考生對測定噪聲操作掌握的熟練程度。3、考核時限（1）準備時間：1min（不計入考核時間）。（2）正式操作時間：10min。（3）提前完成操作不加分，超時停止操作考核。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷天然氣凈化分析工高級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號： 工位號： 性別： 試題名稱：測定噪聲 考核時間：10min序號考核內(nèi)容評分要素配分評分標準檢測結(jié)果扣分得分 備注1準備工作工具、用具準備5少選一件扣1分