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文檔簡介

1、粉塵爆炸風險辨識、評估報告JNZY紡織有限公司二。二一年八月JNZY紡織有限公司粉塵爆炸風險辨識、評估報告 1評估目的通過全面、細致的粉塵爆炸風險辨識和評估,為制定本公司應急 目標和應急計劃提供基礎,有利于保證應急目標規劃的合理性和可行性。通過全面、細致的粉塵爆炸風險辨識和評估,為制定風險防范措 施提供基礎性資料,有利于合理選擇風險對策,防止事故發生。2評估原則為認真貫徹執行工貿企業粉塵防爆安全規定應急管理部6號令和 粉塵防爆安全規程GB 15577-2018規范標準要求,提高本公司的事故 防控能力,全面落實企業防控主體責任,本評估遵循以下原則開展風險評 估工作:堅持客觀公正原則。在組織評估和

2、撰寫評估報告等各個環節都從 思想和形式上力求做到實事求是,確保評估結果的可信、可用。堅持發展性原則。評估目的是促進應急管理工作的開展和完善。 本評估始終以發現問題,解決問題為主要目標,建設性地進行開展工作。3評估組織本公司成立粉塵爆炸風險評估小組。評估小組由公司主要負責人、專 職安全員等人員組成。4評估過程成立風險評估小組;2 .收集分析資料及現場勘查;進行風險辨識和評估;匯總意見形成評估報告。5評估范圍評估范圍主要圍繞本公司生產活動開展,對生產過程中的工藝裝置的 風險進行識別和分析。6危險源辨識與風險分析1、危險源辨識根據工貿行業重點可燃性粉塵目錄(2015版),單位進行了危險 源辨識。可燃

3、性粉塵是指在空氣中能燃燒或煽燃,在常溫常壓下與空氣形成爆 炸性混合物的粉塵、纖維或飛絮。可造成的事故類型有:粉塵爆炸事故。名稱中位 徑 (Um)爆炸下 限(g/m3)最小點火 能(mJ)最大爆炸 壓力 (MPa)爆炸指數 (MPa m /s)粉塵云引 燃 溫度(C)粉塵層引 燃溫度(度)爆炸危 險性級 別棉花441000. 722.4560350較高2、危險有害因素分布附表1-1主要危險、有害因素分布表存在部位危險有害因素清花區域梳棉區域除塵器粉塵爆炸43、危險源風險分析1)粉塵爆炸風險分析粉塵爆炸是指懸浮于空氣中的可燃粉塵觸及明火或電火花等火源時 發生的爆炸現象。粉塵爆炸有三個必備的條件:一

4、是有燃燒劑(粉塵); 二是有氧條件;三是有輸入能量。粉塵的燃燒速度和爆炸壓力比氣體爆炸小,燃燒時間長,產生的能量 大,故其破壞力也大,產生的能量較高的時候為氣體爆炸時的幾倍,溫度 可上升到2000-3000C發生爆炸的時候,會有燃燒的粒子飛散,如果飛到 可燃物或人體上,會使可燃物局部嚴重碳化或人體嚴重燃燒。粉塵爆炸有產生兩次爆炸的可能性。靜止堆積的粉塵被風吹起懸浮在 空氣中,如果遇到火源就會發生爆炸。爆炸產生的沖擊波又使其它堆積的 粉塵懸浮在空氣中,而飛散的火花和輻射熱成為點火源,引起第二次爆炸, 最后整個粉塵存放場受到爆炸災害。這種連續爆炸會造成極嚴重的破壞。清花、梳棉區域生產中產生大量毛紗

5、粉塵,些可燃性粉塵粒度很小, 常常懸浮于空氣中,當達到爆炸濃度時,遇明火或電火花等火源極易發生 爆炸。粉塵爆炸的危害性極大,其顯著特點是粉塵爆炸的最大特點是多次 爆炸、較高壓力持續時間長、釋放的能量大、破壞力強。容易引起粉塵 爆炸的環境主要有:除塵設備、清掃、吹掃過程等。引起粉塵爆炸的原因主要有:1)沒有除塵設備或除塵設備故障達不到除塵效果,粉塵與空氣混合 形成爆炸性混合物。2)電器設備不防爆或者防爆電氣失去防爆作用。3)電氣設備短路打火。4)在火災危險爆炸區域內明火取暖、吸煙、氣焊、氣割。5)未設置防雷、防靜電設施或者存在的缺陷。6)粉塵場所通風不良。7)消防設施、器材設置不當或者不足,不能

6、在第一時間撲滅初起火 災,常常使小火釀成大災。6、預先危險性分析評價JNZY紡織有限公司粉塵爆炸風險辨識、評估報告 預先危險性分析表潛在 事故危險危 害因素觸發事件發生條件事 故 后 果危 險 等 級措施粉塵爆炸清花、梳 棉作業 時遇明 火、IR 溫;1)原料運輸、生產作 業過程中產生粉塵 等:2)生產積塵、地面積 塵未及時清理,由于 振動或氣流的影響再 次浮游于空氣中形成 的粉塵(二次揚塵);要有一定的粉塵濃度要有一定的氧含量。一定的 氧含量是粉塵得以燃燒的基 礎;要有足夠的點火源;粉塵必須處于懸浮狀態,即 粉塵云狀態。這樣可以增加片 固接觸面積,加快反應速度;粉塵云要處在相對封閉的空 間。

7、導致粉塵事故III基礎管理方面。重點在安全管理制度、教育培訓、 勞動防護用品、應急救援預案及演練、風險辨識和 隱患排查明確要求。如粉塵涉爆企業應當組織對涉 及粉塵防爆的生產、設備、安全管理等有關負責人 和粉塵作業崗位人員進行專項安全生產教育和培 訓,未經教育培訓合格的,不得上崗作業。應當針 對粉塵云和點燃源這兩個粉塵爆炸主要危險因素, 開展風險辨識;建立安全風險清單,落實管控措施。 在源頭管控方面,現場管理方面。明確重點環節的技術保障要求,與 有關國家標準和行業標準進行了有效銜接,針對粉 塵涉爆企業建(構)筑物的結構布局、安全距離、 除塵系統防爆措施、安全設備、粉塵清理處置、檢 修維修作業等作

8、出具體規定。在粉塵清理處置方 面,明確了粉塵作業區域應當保證每班清理的底線 要求。通過對本公司潛在的粉塵爆炸危險有害因素的識別與分析,得出粉塵爆炸危險級別為III,危險程度為危險的;應重點 加強對它們的安全防范和安全管理。JNZY紡織有限公司粉塵爆炸風險辨識、評估報告 7粉塵爆炸風險辨識、評估結論本公司依據粉塵防爆安全規程(GB 15577-2018)、工貿企業粉 塵防爆安全規定(應急管理部2號令)及其他規范標準和政府文件要求, 成立了風險評估小組,針對本公司生產工藝和設備設施特點,在對事故風 險辨識、評估的基礎上,對本公司在生產過程中可能發生的粉塵爆炸進行 了辨識和分析,對事故可能產生的直接

9、后果以及次生、衍生后果,評估了 各種后果的危害程度和影響范圍,編制了控制措施。本公司風險評估小組遵循以人為本、依法依規、符合實際、注重實效 的原則,以應急處置為核心,明確了應急職責,規范了應急程序,細化了 保障措施,從人員培訓管理、設備設施維護、安全設施保障、安全管理制 度、應急救援資源和隊伍建設等方面采取了有效的安全保障措施。分析認為:本公司所采用的事故防控措施及應急救援措施可靠,能夠 有效降低各類事故產生的危害程度和影響范圍。8風險管控建議1、安全設施的更新與改進1)定期對安全設施進行檢查,制定安全設施巡檢制度,并建立日常巡 檢記錄。2)建立消防器材檔案,并由專人負責,定期檢查,保證完好備

10、用。3)靜電接地儀等安全設施應定期維護、保養,發現問題及時維修,保 證其始終處于良好狀態。2、安全條件和安全生產條件的完善與維護1)在生產的同時,進一步完善各種制度、安全操作規程,切實落實本 公司建立的各項安全管理制度,加強各級員工的安全技術培訓,認真學習 有關的國家標準、規范,提高職工的業務技能。2)加強動火作業、臨時用電等特殊作業審批制度的落實和考核。3)除塵器作為管理重點,嚴格監控,建立巡檢制度,做好巡檢記錄; 發現異常情況及時報告總經理或安全員并做出相應的處理,做好初發事故 的預防和有效控制。4)本公司主要負責人和安全管理人員應定期參加再培訓,不斷提高安 全管理水平。5)開展安全生產風

11、險管控和隱患排查治理雙重預防體系建設,健全管 理制度,強化安全措施,提高安全保障能力,清花、梳棉等現場懸掛崗位安全 風險告知卡。3、主要裝置、設備的維護和保養1)加強對設備、管線等的日常維護和保養,防止“跑、冒、滴、漏” 現象的發生。加強對檢修等作業過程動火的安全管理,從根本上防止粉塵 爆炸事故的發生。建立健全設備、設施安全管理檔案,并由專人負責。2)應按國家規定定期對設備、設施以及建構筑物的防雷、防靜電設施 進行檢驗、檢測,發現問題及時處理。3)電氣設備、設施要經常進行檢查和維護保養,使其始終保持完好。4)做好公司內設施的日常維護、工藝管線的防腐工作,防患于未然。5)做好除塵器、電氣設備、工藝管線的防雷、防靜電接地,定期對防 雷防靜電裝置進行檢測。6)對消防器材要經常進行檢查,防止事故發生時不能使用或失效。4、安全生產投入建立安全費用使用臺帳,安全費用提取按照企業安全生產費用提取 和使用管理辦法(財企2012 16號)規定進行。5、其他方面1)根據安全生產法的要求,從強化基礎安全管理工作入手,進一 步制定完善各級各類人員及各崗位的安全生產責任制和各項生產安全 管理制度。并進一步落實安全生產責任制,做到層層把關,層層負責,把 安全的每一項工作抓好管好。2)按照安全生產法、生產經營

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