1、淺談高層建筑施工質量控制中的幾點技術要求3200字 摘要：隨著我國經濟快速開展，土地使用日益緊張，建筑行業對高層建筑加大了力度，同時，高層建筑的質量問題也成為備受關注的焦點問題。本文就高層建筑質量控制中的幾點問題進展了討論。 關鍵詞：高層建筑；施工質量；控制措施一、工程質量控制措施一為了確保總工期目的，必然實行分段控制、動態控制。在工程施行過程，要根據變化后的實際情況，在不影響總進度方案的前提下，對進度方案及時進展修正、調整。材料供給和支付工程進度款方面要及時，以確保工程質量。二嚴把材料質量關材料要符合國家標準標準含環保標準和設計要求，嚴格執行材料驗收制度。對所有原材料必須做到“三有：質保書、

2、出廠合格證、有關試驗報告。審核施工方提供的材料方案的準確性，設備進場的合理性，以及建立方供貨的及時性，協調建立方、施工方的供需矛盾。嚴查材料的使用認證，以防錯用或使用不合格材料。確保主體構造質量。主體構造質量關系到整體工程質量和平安，關系到每個職工生命平安，因此，必須確保主體構造質量。重視裝飾質量：在施工裝飾階段，事實上要克制質量通病，搞好細部處理，在裝飾水準上要高人一等，要有新創新、新工藝。抓好關鍵部位施工。三加強各方面人員的管理，層層落實到位。特別是有責任心、經歷豐富的施工人員是工程質量控制的根底。對工程質量起到至關重要的作用。四加強高層建筑的“三線控制工作。軸線、標高線、垂直度類似于建筑

3、物的經絡，對高層建筑來說，由于涉及面廣，操作難度大，經常會發生位移或不準的現象，造成嚴重的質量事故或者埋下平安隱患，因此必須確保萬無一失。二、工程施工質量控制的措施一構造工程重點部位質量控制措施1、在澆注區段周圍引測樓層標高基準線，其引測點數量應便于控制樓面程度。2、在澆筑混凝土前，鋼筋須用縱橫1000的馬凳鐵點焊固定，保證鋼筋的有效位置。并以此作為控制反面平整的初始根據。3、為便于混凝土澆筑時板面程度控制，采用100*100同強度混凝土塊按2000進展布點控制。4、混凝土澆筑時須采用水準儀進展跟班抄平。5、板面抹光時，必須用2m靠尺隨時進展板面平整度檢查，發現不平處即時補填混凝土，并壓實平整

4、。6、在混凝土初凝前須進展二次板面平整度檢查，并最終檢查調整板面平整度。二電梯井道施工質量控制措施采用激光經緯儀投點，施行對筒模的平面位置、垂直度和幾何尺寸的總體控制。測設豎向垂直度時，各層均由初始控制線向上投測，防止誤差積累。每次模板安裝測量除按投點控制平面測量外，同時，對已完混凝土構造進展校核，并作好各層軸線、標高及電梯井垂直度等資料的備檔。井簡內模在組裝成型后，幾何尺寸不得產生負公差。為了保證井道內幾何尺寸和軸線位置準確，應事先彈出井道四周的中心線物和程度控制線，模板就位時，其中心線與井壁中心線對準校核后，方可用拉桿與外模固定。三陽臺現澆弧形構造質量控制措施有些工程在設計時考慮立面效果的

5、需要，門面設有現澆弧形陽臺。為保證成型質量，到達立面裝飾整體效果要求，現按以下方法加以控制：模板采用定型木模板。制作前應先根據設計尺寸提出方案，并制成設計所需的弧度在現場進展加工。為了保證混凝土成型質量，混凝土澆筑時一次下料不宜過高，控制在標準之內。并加強混凝土的振搗，保證混凝土的密實度。采用經緯儀控制垂直度，并將允許偏向控制在標準要求內，以保證其效果。四混凝土防開裂技術措施1、模板及支撐系統，必須按?混凝土構造工程施工及驗收標準?GB50204-2002的標準進展設計、計算，納入施工組織設計方案中，經批準后施行。模板撤除必須按照設計要求及GB50204-2002的規定。特別注意當混凝土強度較

6、低時，不可在構造板面上施加荷載。2、澆筑后應注意：混凝土表層在初凝之前必須進展二次收光壓實，以增強混凝土外表抗裂才能，減少外表干裂縫。季氣溫高，混凝土外表水分蒸發極快。因此，澆筑后須立即覆蓋薄膜保濕，6h后，12h內即可澆水養護，早期澆水不得沖刷混凝土外表。養護時間不得少于14天。五梁柱節點細部處理措施梁柱節點是框架構造中重要的部位，該部位作為構造傳力、手工勞動集中點，其施工質量的好壞，將直接影響構造的平安，因此，在施工過程中采取以下措施予以質量保證：1、鋼筋工程施工該部位鋼筋密集，不便鋼筋施工，同時該部位箍筋對于保證框架構造的受力起到重要作用。因此，在施工中要進步施工人員對該節點施工的重要性

7、，施工方法采取在梁綁扎后，再穿入兩個開口箍對拼搭焊成堵塞箍的方法解決。2、梁柱節點的模板處理梁柱接頭模板處理，是梁柱節點混凝土成型質量的關鍵，傳統的施工方法往往造成梁柱節點縮頸或爆模的質量通病，因此，工程方柱、梁模板均采用九層涂塑膠合板，據節點實際尺寸進展下料，以保證其斷面。澆筑節點混凝土時，應將節點部位清理干凈，同時用水沖洗干凈，保持潮濕。如鋼筋過密時采取同標號細石混凝土進展澆筑，振搗棒頭改用片式，并加強振搗。節點應加強養護，保濕養護不少于14晝夜，以防混凝土開裂。 六模板及支撐系統的施工技術與質量控制由于轉換層構造一般都為大體積混凝土，構造尺寸較大，施工荷載也相當大，高層轉換層支撐系統的平

8、安性是轉換層施工需考慮的一個重點問題。1、高支撐體系設計轉換梁施工時最大荷載為92.5KN/?O，下部各層模板設計荷載之和小于轉換層施工所產生的荷載，為保證施工平安，轉換層垂直荷載要能有效傳遞到地下室頂板，故該轉換層及支撐系統設計為關鍵設計。經過技術、經濟分析，可選用鋼管腳手架支撐體系作為轉換層模板的支撐系統。轉換層樓板模板采用=12mm膠合板拼裝，背50*100木方500mm。采用48*3.5mm滿堂鋼管腳手架支撐。另第一、二、三層構造施工時，支模架還應按轉換層相應位置立桿搭設計要求加強，并保存三層模板及支撐，到轉換層施工后強度到達涉及強度時，方可拆模。梁底模、測模采用=18mm膠合板，梁側

9、模豎向背50*100木方300mm，梁高2200mm時，梁底模橫向設置50*100(h) 300mm，木方各跨度不大于600mm。梁模支撐架亦采用48*3.5mm鋼管，梁支架搭設要求根據梁橫截面面積不同而有所區別。2、框支梁支模由于框支梁(h=2.2m)施工時產生的荷載很大，其下各層樓面設計荷載之和小于轉換層框支梁施工時產生荷載，故所有框支梁施工時產生的荷載傳給本層柱端1.5m范圍及下層柱端600mm范圍內，柱梁內相應增加25ram抗剪鋼筋。3、支模平安保證措施施工前編制專項技術方案，從組織管理、材料使用以及技術措施等多方面進展嚴格控制，高支撐模板搭設完成后，必須經歷收合格前方能進入下道工序作業。混凝土澆筑期間，觀察模板及支撐系統的變形情況。該工程構造轉換層混凝土澆筑一次性完成，施工速度快，模板支撐數量大。必須保證轉換層混凝土的構造質量，滿足構造設計要求及模板支撐體系穩定可靠，確保高大模板施工的平安。三、完畢語盡管高層建筑施工