1、.PAGE . 目錄 TOC o 1-2 h z HYPERLINK l _Toc108517677 第1章 設計任務1 HYPERLINK l _Toc108517678 1.1設計題目11. HYPERLINK l _Toc108517679 2設計要求1 HYPERLINK l _Toc108517680 第2章 機械運動方案的設計及分析決策22. HYPERLINK l _Toc108517681 1方案設計及分析22. HYPERLINK l _Toc108517682 2工作原理32. HYPERLINK l _Toc108517683 3工作流程4 HYPERLINK l _To

2、c108517685 第3章 機構尺度綜合53. HYPERLINK l _Toc108517686 1機構尺寸設計53. HYPERLINK l _Toc108517687 2進料機構設計11 HYPERLINK l _Toc108517688 設計小結14 HYPERLINK l _Toc108517689 參考書目15. 第1章 設計任務1.1 設計題目1設計健身球自動檢驗分類機，將不同直徑尺寸的健身球石料按直徑分類。檢測后送入各自指定位置，整個工作過程包括進料、送料、檢測、接料自動完成。2健身球直徑圍為4046mm，要求分類機將健身球按直徑的大小分為三類。3直徑圍在4042mm的為第一

3、類，直徑圍在4244mm的為第二類，直徑圍在4446mm的為第三類。4使用壽命10年，每年300工作日，每日工作16個小時；5在滿足行程的條件下，要求推送機的效率高推程最大壓力角小于35度，構造緊湊，震動噪音小。電動機轉速720，生產率10(個/)。1.2 設計要求(1)健身球檢驗分類機一般至少包括凸輪機構、齒輪機構在的兩種機構。(2)設計傳動系統并確定其傳動比分配。(3)繪制健身球檢驗分類機的機構運動方案簡圖。(4)繪制凸輪機構設計圖包括位移曲線、凸輪輪廓線和從動件的初始位置。要求確定運動規律，選擇基圓半徑，校核最大壓力角與最小曲率半徑，確定凸輪廓線。(5)設計計算其中一對齒輪機構。(6)編

4、寫設計計算說明書。第2章 機械運動方案的設計與分析決策2.1方案設計方案一:我們認為此檢驗分類機的主要用途就是將不同直徑大小的健身球分成三類，同時我們還得考慮到健身球是石料所做，故我們在檢驗分類的同時應注意到防止健身球損壞。我們提出了如下列圖的裝置運動。圖1運動簡圖1、2、3檢驗槽 4軌跡凹槽 方案a所采用的健身球檢驗機構如圖1所示。球將落入檢驗槽一上面,而1.2.3分別是3個直徑逐步增大的3個檢驗槽,當球在1處無法進入時, 凸輪或曲柄機構自動會把球推到槽2,無法進入槽2的球最終被推到槽3.同時設計了軌跡凹槽,將更有利與凸輪或曲柄機構推球以及控制球的運動方向來進入進料槽設計要求：每個進料槽口寬

5、的大小不一樣，依次從小到大。每個槽口都將設計一個類似倒體型的工作臺面,以使球更快的速度進入槽.方案二: 圖2 運動簡圖 1凸輪 2從動輪 3、4、5檢驗槽 6搖桿機構 7曲柄 8進球通道 方案二所采用的健身球檢驗機構如圖2所示。它主要有凸輪、從動輪、檢驗槽、搖桿機構、曲柄機構、進球通道組成。當小球從進球通道進入時，根據每個小球得直徑的不同，直徑最小的碰到擋板，直接進入檢驗槽3，直徑稍大的，進不了槽3就落下去了，碰到擋板就進入槽4，直徑最大的只好再落下去，進入槽5中。設計要求：每個進料槽口寬的大小不一樣，依次從小到大。擋板不管怎么運動，都要擋住落下來的健身球，使它們能間歇的進入檢驗槽。方案三圖3

6、 運動簡圖該方案的正好彌補了方案一、二的缺乏，在上滑塊將球抵出的同時下滑塊上邊緣也正好抵達料道1的口緣處，向下運動時對球進展檢測分類。工作原理健身球檢驗分類機工作原理：圖4 運動方案簡圖 1,2,3,4直齒輪 5，6錐齒輪 7，8凸輪 9彈簧 10振蕩器11料槽 12，13帶輪 14，15推桿1 、優點：(1)設計構造簡單，能耗低；(2)設計制造簡單；(3)使用解卡振蕩器，很大程度上減小健身球互卡的幾率；(4)傳送帶靠摩擦力工作，傳動平穩，能緩沖吸震，噪聲小。2 、缺點：(1)由于機械機構簡單，故準確度不高；(2)振蕩器的時候加劇了健身球之間的相互碰撞，同時使機械運轉的噪音加大；3 、改良(1

7、)可通過準確的調整振蕩器的頻率，從而減小噪音； (2)使用摩擦系數較小的導軌，提高選擇精度。2.2工作流程 不同類型的健身球沿各自的軌道進入不同的收集箱中將待測健身球放入料槽中通過導管將料槽中的小球在震蕩器的作用下引入帶凹槽的導軌中 電機通過變速器帶動凸輪滑塊2推動健身球健身球在滑塊2推動的作用下由導軌進入檢料裝置口健身球由滑塊1引入檢料裝置，并跟隨滑塊1緩慢向下移動，進入各自的適宜的軌道中不同類型的健身球沿各自的軌道進入不同的收集箱中第3章 機構尺度綜合3.1機構尺寸設計電動機：健身球檢驗分類機原動件采用轉速為的交流電動機。減速器： 圖5 減速機構此分類機采用如下圖的減速器，由傳送帶和齒輪系

8、構成的減速裝置。其中一對齒輪的傳動比是有限的，由于本裝置需要較大的傳動比，固采用輪系來實現。2.1皮帶傳送： 圖6皮帶加速機構 如下圖為皮帶減速機構，帶輪1連接原動件轉速為的交流電動機，皮帶2連接齒輪系中的齒輪1，皮帶1的半徑為，皮帶2的半徑為，根據皮帶傳動原理有：= (1)皮帶1與皮帶2的轉速與半徑成反比：= (2)齒輪系傳動：如圖5所示，帶輪2與齒輪1同軸傳動，齒輪1與齒輪2嚙合傳動，齒輪2與齒輪3同軸傳動，齒輪3與齒輪4嚙合傳動，齒輪4與直齒錐同軸連接，根據齒輪系傳動原理有： (3)由上式可得：= (4)直齒錐齒輪： 圖7 直尺錐齒輪傳動 如圖7所示，直齒輪4與直齒錐齒輪5、凸輪7見圖4

9、同軸傳動，直齒錐齒輪5與直齒錐齒輪6垂直嚙合，直齒錐齒輪6與凸輪8同軸連接見圖4，根據齒輪傳動原理有：= (5)= (6)由凸輪8與直齒錐齒輪同軸傳動有：= (7) 根據提供的原動件轉速為的交流電動機與課程設計要求，在的前提下，設計機器的生產率為10個/min,設計的凸輪滑塊構造實現凸輪轉動一圈完成一個健身球的檢測，可以得到凸輪8的轉速為：同時，齒輪4與齒輪7是同軸傳動，故則根據公式(4)可以得出：因此由上兩式可以得出:根據1比72的比例關系，我們選取適當的皮帶輪半徑和齒輪齒數故我們得出:,考慮到齒輪大小與傳動的合理性，經過比擬設計皮帶傳動構造與齒輪系傳動構造的相應參數如表1、表2：表1 皮帶

10、輪參數帶輪1帶輪2皮帶輪半徑mm 100800表2 各齒輪參數模數 mm 壓力角 齒數個 直徑 mm 分錐角 齒輪1 5 20 20 100 / 齒輪2 5 20 60 300 / 齒輪3 5 20 20 100 / 齒輪4 5 20 60 300 /直齒輪5,6 5 20 40 200 90凸輪推桿滑塊與料槽、檢料裝置凸輪推桿滑塊 圖8檢料裝置運動圖 如圖8所示，齒輪4與凸輪7同軸傳動，凸輪7與桿1、滑塊1形成凸輪滑塊傳動機構。凸輪尺寸的設計基于該機構從動件的運動規律，由于凸輪7與凸輪8的轉速一樣，設計滑塊2將待測球推入檢測裝置的同時，滑塊1在的高度接入待測球進入相應尺寸料道，建立滑塊1與滑

11、塊2的同步運動機制，根據檢料裝置的尺寸設計見表3，可建立滑塊1與滑塊2的運動規律圖：滑塊1、2的運動規律如圖9所示： 圖9 推桿運動規律圖基圓半徑，角速度，從動件的運動規律如圖11，設計該凸輪輪廓曲線。由齒輪4與凸輪7同軸傳動有：=設計該凸輪的基圓半徑與到：則凸輪進程運動圖如圖10所示： 圖10 凸輪進程運動圖按對心平板直動從動件盤形凸輪作出廓線理論廓線。圖11 凸輪廓線設計圖凸輪7與桿1、滑塊1構成凸輪滑塊傳動機構，在凸輪7的帶動下，滑塊1由于桿1的約束做圖9所示的運動，設計滑塊1為金屬滑塊，在重力的作用下，保證凸輪回程的同時滑塊與桿一同下降，回到起點。4檢料裝置與收集箱圖12 檢料裝置圖在

12、檢料箱體中，滑塊1的軌道中設有待測球出口料道1、料道2、料道3，料道順序為尺寸從小到大往下設置，小球先檢測，接著檢測中球，大球最后檢測，料道尺寸設計稍大于，為了使球能夠快速穩定地經過料道尺寸檢測，設計軌道與水平夾角為：=30根據課題設計要求可設置相應尺寸大小如表4： 表3 檢料裝置料道尺寸料道1料道2料道3料道直徑mm424447 設置滑塊軌道有關尺寸為：3.2 進料機構設計：(1)進料機構為使送料機構能夠順利而方便的送料，進料口每次只能下一個原料球，并且在進料機構外壁加裝了振蕩裝置，使小球能順利落下。圖13 進料裝置圖14 進料裝置送料凸輪2)料槽裝置圖15 料槽裝置簡圖如圖15所示為料槽構

13、造，其中槽體的高度可根據待測球數量適度調整。其中槽壁的傾斜角度對槽體和健身球的受力情況有較大的影響。如果角度過大，則健身球整體向下的壓力缺乏，影響了傳遞的連續性；如果角度過小，則球之間互相壓力增大，健身球流動性下降。所以，3045。對于導管直徑，為了保證良好的流動性應該大于最大球的直徑，并保證的盈余空間；但也不宜過大，過大尺寸的直徑容易造成球體之間的相互摩擦力增加，造成導管的堵塞。考慮到待測球在漏口堵塞情況，設置了如圖16的振蕩器裝置圖16 振蕩器簡圖為了防止料槽中，健身球堵塞，本裝置使用了如圖16所示的振蕩器。本振蕩器使用電動機2來帶動偏心輪1轉動，由于偏心輪質心偏離轉動中心，因此產生振動的

14、效果。把振蕩器安裝于料槽壁上帶動料槽振動，使料槽中健身球的流動性得到加強，很大程度的減小了健身球被卡住的幾率。4進料推桿滑塊與檢料推桿滑塊的協調為了能夠保證進料機構在將健身球送出的同時，檢料正好接住健身球，我們就將進料推桿滑塊與檢料推桿滑塊的進程協調統一起來，如下示意圖所示：圖17 進料推桿滑塊與檢料推桿滑塊協調進程示意圖如圖中所示意，進程與進程要求相等，即：另外，在滑塊2的前端，我們認為可以留有在圍的距離差距，因為考慮到健身球的形狀以及其重力作用，其能夠按照預想的路程進展檢料。為了防止因運動而逐漸產生更大的誤差，我們預先設計兩各凸輪滑塊的初始位置分別在料道1下口緣和右平面最左端，即A、B兩處

15、。設計小結機械原理課程設計馬上就要完畢了，雖然只有兩個星期的時間，但是在這次課程設計過程中我們學到了不少東西，得到了很好的鍛煉。它不僅使我們平時所學的一些理論知識運用到了實際，培養了我們運用所學的根本理論和方法去發現、分析和解決工程實際問題的能力，而且，還使我們加深了對各類機械機構的認識，學會了利用程序分析設計各類凸輪機構，真正做到了學以致用，并且提高了我們對CAD畫圖，Word文檔排版編輯的能力以及諸多方面的能力，這次設計是個綜合性設計。在這次課程設計的過程中，我們真正體會到了設計工作的嚴謹性和自己很多方面知識的缺乏。剛開場，我們根本無從下手，好在有教師的耐心講解和指導，我們才結合自己平時的理論根底，一步一步地完成了這次課程設計。同時，這次設計更好地鍛煉了我們在處理問題時的團隊協調合作能力，培養了我們的團隊精神，對具體任務的分工協作精神。總之，在這次課程設計過程中，我們受益匪淺。我們相信通過越來越多的實踐體驗，我們一定能更好地掌握機械專業各方面的知識。參考書目1桓，作模，文杰編著，機械原理，高等教育，2006.5。2牛鳴岐，王保民，王振甫編著，機械原理課程設計手冊，大學，2001.11。3 王三編機械原理與設計課程設計：