1、1 / 18橋空心板梁預制施工方案目錄一、編制依據1二、編制說明2三、工程概況21、橋梁結構形式22、工程數量33、式梁板結構形34、梁板預制計劃工期3四、空心板梁預制施工方案34.1預制場布置方案34.2梁板預制方案4梁板預制場設備、人員配置4預制臺座4空心板梁預制作業流程54.3主要工藝方案5鋼筋工程5金屬波紋管加工與安模板工程8混凝土工程9預應力工程11孔道壓漿16一、 編制依據1、XXXX至 XX 高速公路復線兩階段施工圖設計；2 / 182、本單位對現場和周邊環境的調查；3、現行國家和交通部頒發各種相關的施工操作規、程施工規范和施工質量驗收 標準；GBT 5224-2003預應力混凝

2、土用鋼絞、JTJ 041-2000公路橋 梁施工技術規范4、現行國家和交通部關于公路工程施工技術法規和技術標；準5、招標文件與本公司投標文件對本工程提出的施工工期及質量要；求6、本公司ISO9002國際質量體系標準,質量手冊體系運行程序等；本公司有關施 工技術、施工質量、安全生產技術管理、文明施工、環境保護等文件；7、本合同段工程規模、工程特點、各節點部位的技術要求、施工要點以及本公 司在XX 高速公路工程的施工經驗及公司的技術力量和機械裝；備8、公司對本工程確立的施工質、量工期、安全生產、文明施工的管理目標。二、 編制說明1、本方案包括大云坡大橋、日塘坳中橋、石塘坡大橋、羅家沖大橋空心板梁預

3、 制。2、本方案中的鋼絞線張拉理論伸長值計算依據設計圖紙及規范給定的參,施數值 工中還需根據鋼絞線進場后檢測的實際數據重新計。算三、 工程概況1、橋梁結構形式結構形式620 預應力空心板簡支轉連續 320 預應力空心板簡支轉連續 820 預應力空心板簡支轉連續820 預應力空心板簡支轉連續里程樁號k103+424.0k105+188.0k105+782.8k106+178.7橋梁名稱大云坡大橋 日塘坳中橋 石塘坡大橋羅家沖大橋序號12342、工程數量大云坡-日塘坳預制場預制梁板數量-234片。羅家沖-石塘坡預制場預制梁板數403片。3、式梁板結構形空心板邊粱空心板中梁4、梁板預制計劃工期大云坡

4、-日塘坳大橋：20XX8月1 日20XX12月30 日羅家沖-石塘坡大橋：20XX8月1 日20XX2月13 日四、 空心板梁預制施工方案4.1預制場布置方案大云坡大橋預制場平面布置A3 / 184 / 18石塘坡-羅家沖大橋預制場平面布置4.2梁板預制方案4.2.1 梁板預制場設備、人員配置橋梁名稱臺座 鋼模板 龍門吊 電焊機 發電機 鋼筋工 砼工 模板工 其他大云坡-日塘坳12 3 2 4 1 8 4 8 12羅家沖-石塘坡18 4 2 6 1 12 4 12 164.2.2 預制臺座張拉臺座采用鋼筋混凝土臺,構形式如下圖：?2.5mm 鋼板?30mm 對拉螺栓預留孔C25 混凝土原土機械

5、壓實5# 槽鋼?50mm 橡膠密封帶10 20 10 124 10 20 105 / 184.2.3 空心板梁預制作業流程鋼筋原材料檢試驗鋼筋加工鋼筋骨架安裝鋼筋骨架驗收模板安裝 模板驗收混凝土澆筑模板拆除與養護預應力施工4.3主要工藝方案4.3.1 鋼筋工程1 ) 鋼筋原材料鋼筋供應商：廣興公司普通鋼筋：采用XX漣鋼生產的R235鋼筋A6A8和HRB335鋼筋B8B10 B12B14B16B22B25。鋼絞線：采用湘輝生產廠生產的抗拉強度標準值fpk=1860MPa公,稱直徑 d=15.2mm的低松弛高強度鋼絞線。錨具：采用XX歐維姆機械生產的15-4型、15-5型和15-6型系列錨具及其

6、配件。其質量符合 GBT 14370-2007預應力筋用錨具、夾具和連接器的要 求。金屬波紋管：采用卷管機用0 .25mm厚帶鋼現場卷制內徑56內徑67, 其質量標準符合JG+225-200 預應力混凝土用金屬波紋的要求。鋼板：采用Q235B型鋼板,符合碳素結構鋼GB/T700-2006。 2 ) 鋼筋檢、試驗鋼筋：按進場批次取樣由現場試驗室復,足60T的按一批復驗。鋼絞線：從每批鋼絞線中任取3 盤,并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截 取一根試樣進行表面質量、直徑偏差和力學性能試驗。如每批少于三盤時,逐盤 取樣進行試驗。試驗如有一項不合格時則不合格盤報,從該批未試驗過的鋼 絞線中取雙倍數量的試

7、樣進行該不合格項的復,如驗仍有一項不合格,則該批鋼絞 線為不合格。每批鋼絞線的重量不大0t。3 ) 鋼筋半成品加工6 / 18鋼筋配料表：鋼筋加工前必須鋼筋的圖紙設計要求編制鋼筋配料,配表料表 的內容包括鋼筋的規格型號、鋼筋的設計編號、用料長度、數量、每種編號鋼 筋必須繪制放樣詳圖詳圖中必須繪制彎折點尺寸、彎曲半徑、彎折角度、編制 以及復核人員簽名。鋼筋調直除銹：采用直除銹機鋼筋斷料：采用鋼筋切斷機,砂輪切割機或大力鉗等,不得采用高溫熔斷或折 斷。鋼筋彎曲：直徑D8以上采用彎曲機彎曲成型,不得采用敲擊折彎；禁止反復 折彎成型。4) 鋼筋定位放線底板鋼筋：底板縱橫鋼筋以及腹板豎直鋼筋必須在底座上

8、按設計位置用墨 線彈出每根鋼筋的平面位,按線排放鋼筋進行綁扎。腹板鋼筋：腹板水平鋼筋綁扎前應在豎直鋼筋上用粉筆標識每根鋼筋的水 平位置及間距后根據標識進行綁。扎預埋鐵件：預埋支座鋼板位置必須準確,其平面誤差不超過3 mm。支座鋼 板必須根據空心板梁安裝的縱坡對安裝角度進行調,確整保空心板梁安裝后支座 鋼板保持水平。5 ) 鋼筋骨架綁扎隔離劑涂刷：采用模板漆,在張拉臺座以及鋼模上滿刷,脫模劑不得污染鋼 筋。模板重復使用前應檢查模板漆是否被損,壞的必須補刷。禁止使用廢機 油用作脫模劑。鋼筋綁扎：空心板梁鋼筋采用滿扎即每個鋼筋交匯點必須綁扎,扎絲采用 18#鐵線,扎絲股數不少于4股。鋼筋保護層：底板

9、主筋保護層采用同標號的混凝土墊,厚塊度為 42mm,腹板 鋼筋保護層采用塑料墊塊,塑料墊塊的規格按保護層的設計厚度選。用 6 ) 鋼筋骨架質量控制鋼筋連接：所有的鋼筋連接全部采用焊接連接,鋼筋連接接頭數量在同一截 面內不超過鋼筋數量的50%,相鄰的鋼筋接頭必須錯開。鋼筋焊接：空心板梁鋼筋連接方式采用搭接焊接；搭接焊接的搭接采用雙7 / 18面焊接時搭接的長度不小于5dd 鋼筋直徑,采用單面焊時搭接的長度不小與 10d。施焊的焊接材料必須要有合格證,其性能符合鋼筋焊接及驗收規程JGJ 18 的規定。焊接區應折彎4,搭接焊接后的鋼筋應保證在一條直線。上受拉區內的級鋼筋末端必須做彎鉤。7 ) 鋼筋工

10、程質量標準4.3.2 金屬波紋管加工與安裝波紋管制作加工符合JG+225-200 預應力混凝土用金屬波紋的要求。定位鋼筋：采用 200mm長 8鋼筋,井字形,間距 500mm一道與腹板鋼筋 點焊聯結。波紋管定位放線：中跨按照ST-1-9第 3 頁給定的數據放線,邊跨按照ST-1-9 第 1 頁給定的數據放線。芯管安裝：波紋管在運、安放過程中,減少或防止外力作用防止波紋管變 形,發現變截面的波紋管應更換。加強對波紋管的保護減少對其損傷。減少電焊作業。在普通鋼筋骨架成型 后再鋪設波紋管,用振搗棒振搗混凝土時,要避開波紋管,波紋管接頭。用大規格的 波紋管作套管,套管長30cm。管道接頭在套管內要對、

11、口居中。兩端的環向縫隙 用膠帶封閉嚴密。8 / 184.3.3 模板工程1 ) 鋼模板參數與制作鋼模面板：4mm厚鋼板鋼模加勁肋：10#角鋼鋼模節段模數：2米。模板緊固：14對拉螺栓,15#角鋼。2 ) 模板安裝模板安裝簡圖：12414對拉螺栓15#角鋼114定型鋼模定型鋼模橡膠密封帶59 14對拉螺栓C25鋼筋砼臺座20022020密封條：50050橡膠密封條,嵌12入4臺座頂面兩側80的預埋槽鋼。中對拉螺栓：用 14螺紋鋼加工制作。錨墊板安裝：在端模上按照錨墊板螺栓孔位置鉆,螺栓將毛墊辦固定于 端模上。3 ) 模板安裝質量控制鋼模板安裝前必須清理除銹,打磨干凈后刷脫模劑,不得采用機油用作脫

12、模 劑。模板第一次使用前必須進行預拼,預拼裝中發現模板錯臺的必須打, 保模板錯臺不大于2mm。模板安裝前,鋼筋骨架、金屬波紋管安裝必須驗收合格,經監理工程師批準后9 / 18方可進行模板安裝施工。模板安裝底部采用14對拉螺栓,上部采用15#角鋼進行緊固。橡膠密封條的安裝必須凸出密封面不小0mm,必須確保不漏漿,模板間拼 縫必須安裝密封條進行封。閉預留鋼筋伸出模板外的,鋼筋伸出的縫隙必須用密封材料堵。死鋼筋保護層墊塊必須采用同強度的混凝土墊,塊中預埋鐵絲綁扎于主筋 上,墊塊的厚度必須符合設計圖紙規定的鋼筋保護層厚。度鋼模板的整體穩定采用拉結或支撐方式固,結、支撐于地面的角度不應 大于45。錨墊板

13、必須采用在端模上鉆孔的方式用螺栓固定于鋼。模上4) 模板安裝質量標準4.3.4 混凝土工程1 ) 混凝土設計：預制空心板、封錨端、鉸縫和橋面鋪裝采用C50,封端混凝土采用C40。 2 ) 混凝土原材料粗骨料：碎石最大粒徑不超0mm。細骨料：中粗砂。水泥：海螺牌52.5硅酸鹽水泥。10 / 18減水劑：TQN聚羧酸高效減水劑。3 ) 配合比及主要指標配合比：水泥：砂：碎石：水：外加劑=465：698：1139：148：5.115水灰比：W/C=0.32坍落度：135mm初凝時間：6小時。終凝時間：7.5小時。4) 混凝土生產與運輸本項目部 2#混凝土攪拌站150M3/小時,混凝土攪拌運輸車12M

14、3 罐車 8 臺。5 ) 混凝土澆筑施工澆筑方式：石塘坡羅家沖預制場采用龍門吊、料斗吊運混凝土入模或溜 槽入模,連續分層澆筑。澆筑時從空心板梁的一端開始,首先澆筑空心板梁底板及 腹板根部混凝土,待底板混凝土失去流動性后開始澆筑腹、板頂板混凝土分層厚 度不超過30cm和頂板混凝土；當澆筑至另一端距 5米時應從粱端反向澆筑 混凝土。搗固方式：30插入式振動棒搗固或附著式振動。器6 ) 混凝土施工質量保證措施混凝土質量保證措施：混凝土澆筑前充分地灑水濕潤模。板第一車混凝土混凝土澆筑前須對坍落度進行檢,合要求方可入模。施工過程中必須隨時觀察混凝土的狀,發現異常時應立即檢測混凝土坍落,坍落度不符合要求時

15、應將混凝土退回攪拌站進行調整或由試驗技術人員添加減 水劑進行調整,禁止現場加水調整混凝土坍落。度澆筑混凝土時施工員應全程旁,寫混凝土澆筑記錄。混凝土澆筑時由試驗人員現場制作混凝土標準齡期試件和同條件。試件混凝土澆筑時應避免振動棒碰撞預埋波紋,紋管中的芯管必須定時抽 動,防止波紋管漏漿堵死管道。芯模防上浮措施采用在拉緊槽鋼上安裝頂桿頂緊芯模防止上。桿長11 / 18度為拉緊槽鋼與混凝土面的距離加頂板的厚。度混凝土澆筑完成并初凝后即可開始進行養,護方式采用覆蓋灑水。覆 蓋材料采用土工布,預制場派專人進行梁板的循環灑水。空心板梁內底板采用蓄 水養護。同條件試塊在梁板養護時同時養。護側模嚴禁采用機油用

16、作脫模。劑拆模后發現混凝土外觀缺陷時,應及時通知質檢部檢查備案、擬定處理方 案,禁止私自修補處理。混凝土施工報驗、審核流程：作業班組模板工序自檢施工員預檢質 檢部專檢監理工程師復檢工地混凝土施工計劃申工程部審查簽發混凝土 澆筑令試驗室簽發混凝土施工配合、比機料部下達混凝土生產指令空心板頂面必須拉毛,錨固端和鉸縫面等新舊混凝土結合面鑿成凹凸不小 于 6mm的粗糙面,100100mm面積中不少于1 點。4.3.5 預應力工程1 ) 一般說明空心板梁混凝土強度達到設計強度9的0%由同條件試塊強度判定； 空心板梁外觀驗收合格；空心板梁采用粱端張拉；空心板梁張拉采用應力控,鋼絞線伸長值復核；com pk

17、張拉控制應力 =0.75f =1395MPa；張拉初應力0=10%com =139.5MPa；2 ) 預應力設計參數鋼絞線低松弛高強度鋼絞線：規格 As15.2；Sn=140mm2；Fm=260KN 錨具：15-4型、15-5型和15-6型系列錨具及其配件。預應力鋼筋彈性模量：EP=1.951 MPapk鋼絞線錨下控制應力 =0.75f =1395MPa；鋼絞線抗拉強度標準值f =1860MPa；k pk變形：錨具變形、鋼筋回縮按6mm一端；12 / 18波紋管摩阻系數：=0.25,偏差系數K=0.0015混凝土設計強度：C503 ) 預應力張拉程序0 持荷 2min錨固0 com4) 張拉力

18、控制張拉力控制表控制張拉力KN錨具 鋼格 控力 0 15-4 15.2 1395 0 78.12 156.24 781.215-5 15.2 1395 0 97.65 195.3 976.55 ) 鋼絞線實際伸長值鋼絞線實際伸長值與理論伸長值偏差不超6過%；鋼絞線實際伸長值測量方0 com 1生的伸長已包含在L 中,當應力為20% 時量取鋼絞線伸長值 L ,以及量取法：建立初始應力 =10% 后量取鋼絞線伸長值L ,此時可視非彈性影響產1 com 2100% 時的伸長值 L ,有鋼絞線實際伸長值：com 3L=L +L -2L3 2 113 / 186 ) 鋼絞線理論伸長值鋼絞線理論伸長值分段

19、計算簡圖：14 / 18預應力筋平均張拉力計算公式：式中：PP-預應力筋平均張拉力N；P-預應力筋張拉端的張拉力N；x-從張拉端至計算截面的孔道長；-從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角a和d；k-偏差系數,按設計圖取0.0015；-金屬波紋管摩阻系數,按設計圖取0.25。鋼絞線理論伸長值鋼絞線理論伸長值計算依據本項目部到場的鋼絞線抽樣,20XX8月 13 日檢驗報告XX 聯智橋隧技術檢驗報告LZ/CL20101496的檢測值進行計 算。根據檢驗報告,抗拉強度值為2040MPa、2050MPa、2020MPa；最大拉力 為 285.63KN、287.31KN、282.82KN；彈性模量為1

20、88 GPa、189 GPa、 193GPa取平均值190GPa,鋼絞線截面積為140mm2。鋼絞線張拉控制應力采用設計圖紙規定195MPa,即單根鋼絞線控制張拉 力為1395140=195.300KN。0 com本次伸長量計算范圍 之間的伸長值,即張拉控制力為90% 140=175.77KN。com空心板梁采用兩端張拉,鋼絞線理論伸長值采用分段計算半跨,見下表：e-Kx+ P Pe- 0.003711 0.99630.02164 0.97860.00672 0.99330.00816 0.99190.02444 0.97580.0038670.996140.00371 0.99630.021

21、6 0.9786175.77175.12171.37175.77174.346170.127175.77175.12175.12171.37170.22174.346170.127169.470175.12171.37PP175.155173.290171.131174.510172.627169.899175.155173.290 弧度00.0698000.0873000.0698鋼絞線 編號邊跨 N1邊跨 N2中跨 N1分段 長度2.4742.7934.4805.4371.7452.5782.4742.793L 0.0160.0180.0290.0350.0110.0160.0160.01

22、8L0.0630.0620.063分段 編號ABBCCDABBCCDABBCKx+15 / 18CD 4.417 0 0.00663 0.9934 171.37 170.24 170.437 0.029AB 5.436 0 0.00815 0.9919 175.77 174.346 174.510 0.035中跨N2BC 1.745 0.0873 0.02444 0.9758 174.346 170.127 172.627 0.011 0.062CD 2.515 0 0.003772 .996235 170.127 169.486 169.914 0.0167 ) 張拉設備配置液壓千斤頂：YC

23、W150B 型,數量 4 臺;油泵 ZB4-500 型,4 臺 設備參數：公稱張拉力-1512KN公稱油壓-50MPa張拉活塞面積- 3 .02410-2 M2穿心孔徑-103mm張拉行程-200mm8 ) 空心板梁鋼束張拉順序根據設計要求空心梁張拉的順序如下：左 N1右 N2右 N1左 N2張拉順序圖示：9 ) 張拉時壓力表控制應力-張拉力-油壓關系表伸長控制范圍 6%-59.2266.78-59.2266.78應力百分比10%com 100%com 10%com 100%com理論伸長值mm-63-63應力值 MPa139.51395139.51395應力 階段0 com0 com張拉力值

24、KN78.12781.297.65976.5壓力 表值 MPa2.58325.833.22932.29設計 錨下 應力13951395單根 規格15.215.2力筋 規格15-415-5每束 數量450 com注：該理論伸長值為初始應力 至錨下控制應力 產生的計算伸長值 。在實際張拉過程中,當達到初始應力后在鋼絞線或千斤頂活塞上進行標記,以便在達到錨下控制應力后進行實際伸長值的量取。10) 張拉質量控制張拉機具在使用前進行全面校驗。鋼絞線每批種任取 3 盤,從每盤截取正常部位試樣送檢,試驗結果有一 項不合格,則不合格盤報廢 。并從該批中未試驗過的鋼絞線中取雙倍數量 進行該不合格項復驗 ,如仍有

25、一項不合格則該批鋼絞線為不合格 。每批鋼 絞線的重量不大于 60T。16 / 18錨具外觀檢查從每批中抽取10 的錨具且不少于 10 套,檢查其外觀和尺 寸。 如有一套表面有裂紋或超過產品標準及設計圖紙規定的尺寸的允許 偏差,則另取雙倍數量的錨具重做檢查,如仍有一套不合符要求,則逐套檢查, 合格者方可使用。空心板梁驗收合格,混凝土強度達到設計強度的 90%,且混凝土齡期不 小于 7 天。張拉前檢查波紋管是否堵塞污染 ,管道堵塞的必須疏通 ；如有油 污污染采用清洗液清洗然后用清水沖洗干凈 ,并用壓縮空氣排出管道內的 積水。鋼絞線安裝時應梳理順直 ,不得有纏絞 、扭麻花的現象表面不應有損 傷。實施張拉時,千斤頂的張拉力作用線與預應力筋的軸線重合一致 。 張拉過程中施工員全程旁站,并填寫張拉記錄。空心梁板采用采用應力控制張拉 ,以伸長值進行校核 。實際伸長值與 理論伸長值的差控制在 6%內,如果超出應暫停張拉,待查明原因并采取措施 后方可繼續張拉。4.3.6 孔道壓漿注漿設備采用活塞