1、生產物流方案概述6.1 概述廠內物流是根據生產方案、物料需求方案以及生產排程的有效實施所進行的一系列管理工作。原材料與在制品的庫存管理倉儲管理生產線配送計劃搬運裝卸設備的選型產成品的存儲及包裝6.2 生產物流流程生產物流在企業內部，其目標是保障持續穩定的生產。生產物流的根本工作是按照物資需求方案的指令，準時保量無過失的將生產所需要的物資配送到現場和每一個工作中心。(插圖)將涉及一下管理內容：生產線物流配送設備設施選用原材料在制品庫存管理原材料倉庫管理6.2.1 倉儲管理場內倉儲管理流程包括：貨物的接收、檢驗、存放、分揀、加工、備貨以及發貨。管理內容包括：空間布局、儲位管理、存儲設備和搬運設備的

2、選用、信息技術應用以及盤點等。插圖6.2.2 物流設施設備叉車6.2.2 物流設施設備叉車屬具6.2.2 物流設施設備托盤集裝箱6.2.2 物流設施設備貨架6.2.2 物流設施設備自動化立體倉庫流水線式傳送帶6.2.3 庫存管理當企業生產產量確定以后，其所需要的原材料和零部組件的數量就可以根據產品的結構確定。這些對原材料需求和零部件數量確實定，是相關需求的管理。其根本核心內容是物料需求方案。物料需求方案簡寫為MRPmaterial requirement planning，為了滿足生產方案的數量需求，在產品工藝約束下的方案內容。它決定于產品本身的技術和生產特點，一旦技術工藝手段和生產資源確定后

3、，物料需求方案幾乎是無法改變的，生產物流的方案與管理因此也只能圍繞物料需求方案來進行。插圖第一步：計算物料的毛需求即根據主生產方案、物料清單得到第一層級物料品目的毛需求量，再通過第一層級物料品目計算出下一層級物料品目的毛需求量，依次一直往下展開計算，直到最底層及原材料毛坯或采購件為止。物料需求方案的根本步驟第二步凈需求量計算第三步批量計算第四步安全庫存、廢品率和損耗率第五步下達計劃訂單6.3 物料需求方案第一步計算物料的毛需求第六步再一次計算第二步：凈需求量計算即根據毛需求量、可用庫存量、已分配量等計算出每種物料的凈需求量。物料需求方案的根本步驟第二步凈需求量計算第三步批量計算第四步安全庫存、

4、廢品率和損耗率第五步下達計劃訂單6.3 物料需求方案第一步計算物料的毛需求第六步再一次計算第三步：批量計算既由相關方案人員對物料生產作出批量策略等決定，不管采用何種批量規那么或不采用批量規那么，凈需求量計算后都應該說明是否批量要求。物料需求方案的根本步驟第二步凈需求量計算第三步批量計算第四步安全庫存、廢品率和損耗率第五步下達計劃訂單6.3 物料需求方案第一步計算物料的毛需求第六步再一次計算第四步：平安庫存量、廢品率和損耗率等的計算既由相關方案人員來規劃是否要對每個物料的凈需求量做第三項計算。物料需求方案的根本步驟第二步凈需求量計算第三步批量計算第四步安全庫存、廢品率和損耗率第五步下達計劃訂單6

5、.3 物料需求方案第一步計算物料的毛需求第六步再一次計算第五步：下達方案訂單即指通過以上計算后，根據提前期生成方案訂單。物料需求方案所生成的方案訂單，要通過能力資源平衡確認后，才能開始正式下達方案訂單。物料需求方案的根本步驟第二步凈需求量計算第三步批量計算第四步安全庫存、廢品率和損耗率第五步下達計劃訂單6.3 物料需求方案第一步計算物料的毛需求第六步再一次計算第六步：再一次計算物料需求方案的再次生成大致有兩種方式：第一種方式會對庫存信息重新計算，同時覆蓋原來計算數據，生成的是全新的物料需求方案；第二種方式那么只是在制定、生成物料需求方案條件發生變化時，才相應的更新物料需求方案有關局部的記錄。這

6、兩種方式都有實際應用的案例，至于選擇哪一種要看企業實際條件和狀況。物料需求方案的根本步驟第二步凈需求量計算第三步批量計算第四步安全庫存、廢品率和損耗率第五步下達計劃訂單6.3 物料需求方案第一步計算物料的毛需求第六步再一次計算6.3 物料需求方案批量提前期當前庫存安全庫存已分配的數量底層代碼件號周期周期1234567825210001E毛需求量1015252530452030計劃入庫1025計劃庫存1010202020251505凈需求量5510302025計劃訂單入庫252525302525計劃訂單下達252525302525物料方案計算表MRP系統要正確計算出物料需求的時間和數量，特別是相

7、關需求物料的數量和時間，首先要使系統能夠知道企業所制造的產品結構和所有要使用到的物料。產品結構列出構成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關系和數量要求。此時，就需要用到物料清單bill of material，簡稱BOM它是產品拆零的根底。6.3 .1 物料清單BOM自行車產品結構示意圖物料清單6.3 .1 物料清單BOM電子掛鐘物料清單6.3 .2 庫存信息在MRP系統中，將產品、零部件、在制品、原材料甚至工裝工具等統稱為“物料或“工程。為了便于計算機識別，必須對物料進行編碼。物料編碼是MRP系統識別物料的唯一標識。庫存信息是保存企業所有產品、零部件、在制品、原材料等存在狀態的

8、數據庫。庫存信息現有庫存量：是指在企業倉庫中實際存放的物料的可用庫存量。提前期：是指執行某項任務由開始到完成所消耗的時間。方案收到量在途量：是指根據正在執行中的采購訂單或生產訂單,在未來某個時段物料將要入庫或將要完成的數量。訂購生產批量：在某個時段內向供給商訂購或要求生產部門生產某種物料數量。已分配量：是指尚保存在倉庫中但已被分配掉的物料數量。平安庫存量：為了預防需求或供給方面的不可預測的波動，在倉庫中經常應保持最低庫存數量作為平安庫存量。6.3.3 需求方案的時標根本的MRP的思想提出物料的訂貨量是根據需求來確定的，這種需求應考慮產品的結構，及產品結構了得需求量是相關的。由于產品構成的層次性

9、，產品在生產時的生產和組裝就存在一定的順序。筆油墨6小時筆芯8小時2小時圓珠筆筆芯頭6小時筆芯桿6小時浮動時間6小時筆帽8小時筆筒8小時總計時間16小時生產時標圖從圖中可以看出，要完成該產品，必須提前16小時采購方案，也就是產品累計提前期為16小時。可以看出，由于產品的各層次需求時間不同，這就要求“在需要的時候，提供需要的數量。6.3.3 需求方案的時標產品結構是多層次和樹狀結構的，其最長的一條加工路線就決定了產品的加工周期。在對產品及層次安排生產時，應按照產品需求的日期和時間往低層次安排，得出各層次物料的實際需求量。其中最終原材料就是采購的需求量，中間件就形成了生產的加工方案。6.3.3 .

10、1 倒序排產倒序排產是計算開工日期及完工日期的一種方法。是指將MRP確定的訂單完成時間作為起點，然后安排各道工序，找出各工序的開工日期，進而得到MRP訂單的最晚開工日期。排產計算由合同的交貨日期開始，進行倒序計算，以便確定每道工序的完工日期。以倒序排產的方法編制工序方案，即從訂單交貨期開始，減去傳送、加工、準備和排隊時間來確定工藝路線上各工序路線上各工序的開工時間。如果得到一個已過期的開工日期，那么為了按預定的交貨期完工，那么應重新方案訂單并壓縮提前期。如果這是不可能的，那就只好將交貨期推遲。對于計算出的方案訂單和下達訂單剩余工作所需的定額工時，還要在一段時間里進行分配。在能力需求方案系統中，

11、通常采用倒序排產法，倒序排產法將MRP確定的訂單完成時期作為起點，然后安排各道工序，找出各工序的開工日期。為了做到這一點，排序過程中要使用“工序間隔時間，如以下圖所示。6.3.3 .1 倒序排產工序間隔時間就是估計工件從一個工作中心轉移到下一個工作中心運輸的等待時間在每個工序之后和在工作中心前排隊的等待時間在每道工序之前。每道工作中心有一個與某工序的完成相關的運輸時間運輸時間可以是一個常數或是隨該工件要移動到那個工作中心而定的變數，以及在每個工作中心的排隊時間。如下表所示的工作中心文件給出了各個工作中心的運輸時間和排隊時間。工作中心工序間隔時間（天）排隊時間運輸時間30212521201115

12、111011庫房1運輸和排隊時間6.3.3 .1 倒序工序步驟就是從已下達的車間訂單文件和方案下達訂單文件中得到訂貨量與交貨期；從加工工藝文件中獲得有關加工信息；從工作中心文件得到有關的排隊時間信息。此即計算每個工作中心的每道工序的作業時間，它等于整批的加工時間加上準備時間。采用倒排法，從工程的交貨日期往前逐個推算出每道工序的交貨期和開工期。推算的依據是提前期，提前期由作業時間、排隊時間、移動時間等構成。將作業時間換算到以天為單位時需要用到工作中心的兩個參數：利用率和效率。信息匯總計算對工作中心能力的需求計算工序的交貨日期和開工期第一步第二步第三步結論假定兩個工作中心的利用率都是0.9，效率都

13、是0.95，每天開一班為8小時，那么每天的有效工作時間為： (小時)。6.4 物料編碼 物料編碼是計算機系統對物料的惟一識別代碼。它用一組代碼來代表一種物料。物料編碼必須是惟一的，也就是，一種物料不能有多個物料編碼，一個物料編碼不能有多種物料。 現存編碼在企業當中是一種現存的編碼資源，但是同一物料在企業中可能存在多種編碼，應此，需要對不同種類物料的編碼進行一個分析，確定分段選取策略。物料的種類大致可以劃分為原料黑色、有色、毛胚鍛件、鑄件、標準件、輔料、自制件、組件、半成品、成品、定制品甚至還包括工裝工具、勞保用品、能源等等。物料的編碼大致可以劃分為儲位碼、技術圖號、分類加流水號、物料屬性號、國

14、標加規格號。順序編碼是更簡單的一種編碼，計算機也可以提供流水編碼的功能。在沒有現存的編碼可利用的前提下，可以考慮順序編碼，或者稱謂流水號編碼。編碼方法賦義編碼顧名思義是賦于編碼一定含義。這種編碼常用的是層次碼和屬性碼。層次碼可以表達物料的統計上的卷疊要求；屬性碼可以表達物料的配置要求6.4.1 物料編碼的原那么可擴展性效率性兼容性綜合性編碼原那么的制定應能考慮公司5-10年內物料的變化趨勢。并且要對不同的情況留有一定的余地。例如貼片物料的封裝，現在主要用的是0805，0603，可能以后會逐漸使用0402和0201的，那么在編碼原那么中應當為這些物料留出余地。編碼原那么不僅要考慮使用者是否可以較

15、容易地解讀，方便記憶和識別，還應當考慮是否有助于提高日常操作的效率。公司的物料編碼應當考慮與主要客戶、重要供給商的編碼的兼容，這要求要建立一個物料編碼對照表，把客戶、主要供給商的編碼、本公司編碼放在一張表內可以自由查詢編碼原那么也應考慮與產品BOM單、生產、采購、貨倉運作、物料控制、財務、使用軟件系統等相關方面的配合使用問題。例如：在考慮編碼時最好全部采用數字，而不要用字母與數字混排，以方便軟件系統的使用。通用性同一編碼原那么應能涵蓋大多數物料，新增加的品種也能夠適應.6.4.2 物料編碼方法英文字母法暗示法混合法 阿拉伯數字法阿拉伯數字法，是以阿拉伯數字作為物料編碼的工具，采用以一個或數個阿

16、拉伯數字代表一項物料。這種方法容易了解，只是需另外準備物料項目與數字的對照表，又要記憶對照項目，因此有關人員必須經過一段時間的訓練與適應才能運用自如。以阿拉伯數字做物料編碼的，較常見的有下列幾種：連續數字編碼法、分級式數字編碼法、區段數字編碼法、國際十進制分類法。連續數字編碼法 連續數字編碼法是先將所有物料依某種方式大致排列，然后自1號起依順序編排流水號。這種物料編碼方法可做到一料一號，只是順序編碼除顯示編碼時間的先后，往往與所代表工程的屬性并無關聯。因為新購物料無法插入原有排列順序的料號內，例如： 1078為3/8“3/4之六角鐵制帶帽螺栓，而新購的六角鐵制帶帽螺栓為3/8“ 1,其物料編碼

17、無法插入因過去沒有庫存或采用這種物料，故無編碼，故只好編以最后一個號碼8974。兩種物料本應排在一起，現在物料編碼相距如此遙遠，在物料管理、倉儲管理上很不方便。阿拉伯數字法6.4.2 物料編碼方法英文字母法暗示法混合法 阿拉伯數字法阿拉伯數字法，是以阿拉伯數字作為物料編碼的工具，采用以一個或數個阿拉伯數字代表一項物料。這種方法容易了解，只是需另外準備物料項目與數字的對照表，又要記憶對照項目，因此有關人員必須經過一段時間的訓練與適應才能運用自如。以阿拉伯數字做物料編碼的，較常見的有下列幾種：連續數字編碼法、分級式數字編碼法、區段數字編碼法、國際十進制分類法。分級式數字編碼法 分級式數字編碼法是先

18、將物料主要屬性分為大類并編定其號碼。其次再將各大類根據次要屬性細分為較次級的類別并編定其號碼，如止已繼續進行下去。在分級式數字編碼法中，任一物料工程只有一個物料編碼。阿拉伯數字法6.4.2 物料編碼方法英文字母法暗示法混合法 阿拉伯數字法阿拉伯數字法，是以阿拉伯數字作為物料編碼的工具，采用以一個或數個阿拉伯數字代表一項物料。這種方法容易了解，只是需另外準備物料項目與數字的對照表，又要記憶對照項目，因此有關人員必須經過一段時間的訓練與適應才能運用自如。以阿拉伯數字做物料編碼的，較常見的有下列幾種：連續數字編碼法、分級式數字編碼法、區段數字編碼法、國際十進制分類法。區段數字編碼法 區段數字編碼法介

19、于連續數字編碼法與分級式數字編碼法之間。使用位數較級次式數字編碼法更少，而仍能到達物料編碼的目的。阿拉伯數字法6.4.2 物料編碼方法英文字母法暗示法混合法 阿拉伯數字法阿拉伯數字法，是以阿拉伯數字作為物料編碼的工具，采用以一個或數個阿拉伯數字代表一項物料。這種方法容易了解，只是需另外準備物料項目與數字的對照表，又要記憶對照項目，因此有關人員必須經過一段時間的訓練與適應才能運用自如。以阿拉伯數字做物料編碼的，較常見的有下列幾種：連續數字編碼法、分級式數字編碼法、區段數字編碼法、國際十進制分類法。國際十進分類U. D. C. 所謂國際十進位分類法是將所有物料分類為十大類，分別以0至9之數字代表之

20、，然后每大類物料再劃分為十個中類，再以0至9之數字為代表，如此進行下去按金字塔Pyramid形態展開。采用國際十進分類的物料編碼，如編碼編至三位數字之后仍須繼續延長時時，即應加以“.符號以表示劃分，國際十進分類法可無限展開，任何新物料之產生均可插入原有物料編碼之系統而不混淆原有之物料編碼系統，國際十進分類法所能運用之符號只有十個0-9，故使編碼趨長而又無暗示作用，實在美中缺乏。阿拉伯數字法6.4.2 物料編碼方法英文字母法暗示法混合法英文字母法是以英文字母作為物料編碼工具的物料編碼法。英文字母中I、O、Q、Z 等字與阿拉伯數字1、0、9、2等容易混淆，故多廢棄不用，除此之外，尚有23個字母可利用。如以A代表金屬材料，B代表非木材，C代表玻璃。以AA代表鐵金屬，以AB代表銅金屬，英文字母在我國已經相當普遍，是可用的物料編碼方法。阿拉伯數字法6.4.2 物料編碼方法英文字母法暗示法混合法 暗示法暗示編碼法是指物料編碼代表物料的意義，可自編碼本身聯想出來。暗示編碼法又可分為： 字母暗示法， 數字暗示法。 英文字母暗示法： 從物料的英文字母當中，擇取重要且