1、設備具體操作及保養基礎知識的培訓資料方法的掌握才是根本授之予魚方法的掌握才是根本不如授之予漁可憐之人必有可恨之處不懂不會不是榮耀無學無習才是羞恥 培訓目的保持設備良好的技術狀態和工作能力、保證設備安、穩、長、滿、優運行。讓使用部門掌握設備使用與維護的根本技能，便于部門內持續教育的開展和技能傳承。設備操作員的要求操作人員應通過崗位培訓考核等，對所使用的設備做到“四懂“三會做到持證上崗、持證操作。嚴格按操作規程進行設備的維護保養、啟動、運行與停車。必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。認真做好設備潤滑工作。嚴格執行交接班制度。保持設備整潔，及時消除跑冒滴漏。操作人員發現設備有不正常

2、情況，應立即檢查原因，及時反映，在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班班長及有關崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。已處理或未處理的缺陷均需記于運行記錄上，并向下一班交代清楚。第1水準第2水準第3水準第4水準不合理發現的能力防止劣化的能力不合理改善的能力設備的構造.機能的理解能力準確快速點檢的能力發現異常原因的能力設備-品質關系的理解能力預知品質異常與發現原因的能力準確快速簡易修理設備的能力優秀作業人員具備的條件設備使用要求發現缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并協助設備維修予以消除。所有備用設備應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐

3、蝕，對于傳動設備還應定期進行盤車和切換，使所有備用設備處于良好狀態。未經設備管理部批準，不得將設備上的配套件拆件使用設備保養根底知識密封點泄漏的檢查：設備及管線的結合部位用肉眼觀察不結焦、不冒煙、無滲漏、無痕跡；焊接或連接部位或儀表工藝管、空氣管連接處用肥皂水試漏，無氣泡；真空部位用薄紙片測試，應無吸附的感覺；所有排污、沖水及生活用水的閥門，在關閉狀態下不漏水、不漏氣視為不漏。巡檢包括內容檢查設備運行使用情況；聽設備運行的聲音，有無異常撞擊和摩擦聲。看溫度、壓力、流量、液位等控制計量系統及自動化調節裝置的工作情況。檢查傳動皮帶、運動機構、鏈條的緊固情況和平穩度。檢查平安保護罩、防護欄桿、設備管

4、路的保溫、保冷是否完好。檢查平安裝置、制動裝置、事故報警裝置、停車裝置是否良好。檢查設備及工藝管路的靜、動密封點的泄露情況。檢查設備根底、地腳螺栓及其他連接螺栓有無松動，或因連接松動而產生振動檢查軸承及有關部位的溫度、潤滑及振動情況。巡檢包括內容通過上述一系列的檢查，使所有的偶發故障的苗頭及不正常狀態能及早發現并立即查清原因，及時調整處理，盡快使機器設備恢復正常功能與平安運行。發現異常情況，應做緊急處理。并向車間領導及設備維修人員及時報告，同時將檢查情況和處理結果詳細記錄在操作記錄上。設備管理工作內容定期做好設備的保養工作，這是更全面、更徹底的維護性活動。根據保養工作量的大小和實施人員的不同，

5、一般把定期保養分為一級保養和二級保養。二級保養屬于修理范疇，一級保養時以設備操作人員為主、維修工人輔助和配合的維修性活動。認真填寫各項記錄和日志，嚴格執行交接班制度，認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄、事故記錄及操作日志，嚴格執行交接班制度。自主管理TPM 7STEP體系STEP1 STEP(初期清掃)2 STEP (發生源/困難部對策)3 STEP(制訂準基準書)4 STEP(總點檢)5 STEP(自主點檢)6 STEP(工程品質保證)7 STEP(自主管理)推 進 目 的推 進 內 容培養改善的能力培養防止劣化的能力培養理解設備構造，并能正確點檢的能力工序正確的操作方法，處理異常的能力管理4M

6、和品質原因系的能力構筑設備及現場管理的免疫體質培養發現缺陷的能力 通過5感來發現缺陷 改善設備清掃困難的部位 找出發生源，并解決 制定作業者自己能夠遵守的基準書達到理解設備的機能及構造，理解作 用點加工點的水平。明確理解設備和品質的關系，在不良發生之前解決問題1 6 STEP的體制化，習慣化理解工序的性能、調整方法、發生異 常時的對策方法，提高操作可靠性TPM的理念自己的設備自己來維修追求設備的正常狀態主題改善活動專業維修活動自主管理活動初期管理活動品質維修活動改善人的體質改善設備體質維修部門使用部門消滅設備浪費我是制造的人你是維修的人維持、改善設備改善企業體質比設備護理優秀的人設備能力的最大

7、發揮創造充滿活力工廠有組織的教育、培訓TPM的3大思想TPM = PM + ZD + SG活動 預防哲學 (Preventive Maintenance)-確立預防的條件(分析問題，防止未然)-排除物理性、心理性缺陷-排除強制劣化-消滅慢性不良-延長原有壽命 “0目標 (Zero Defect零缺陷)-與同行的水平無關 如果追求“0的目標 在競爭中一定會勝利-如果同行也追求“0 那么速度是勝敗的關鍵 全員參與經營(Small Group Activity)-提高組織成員的能力-為提高熱情而活潑組織-組織成果的最大化預防維修延長壽命日常預防防止故障日常維修清掃、注油、檢查健康檢查測定故障定期檢查

8、診斷技術提前治療故障維修提前對策預防維修預防醫學自主管理TPM STEP活動STEP定義活動內容目標備注大整理全體把本區域沒用的徹底去除.明確擔當區域.選定整理對象大整理使用場所只放置有用 的物品5 S 活動0階段把沒有必要的清楚有用的放在近處.區分為必要/不必要.不要品丟棄.使之能夠容易使用使用場所只留下有用的必要物品容易找到- 活動AREA MAP初期清掃1階段通過感官徹底去除灰塵污染.徹底去除灰塵、污染.制定4個LIST發生源，困難部位，不合理，疑問點徹底去除粘在設備上的污染- 提出不合理LIST發生源困難部位對策2階段去除，改善發生源/困難場所.樹立發生源對策.改善清掃困難部位，縮短

9、清掃時間去除污染發生源去除，改善清掃困難 部位- 不合理對策書PM分析制定準基準書3階段為有效地維持清掃、注油活動而制定行動基準.潤滑技能教育及總點檢.制定在規定的時間內切實能夠清掃，注油的基準設定短期清潔度的目標防止潤滑注油不良故障- 標準制，修訂工程LIST-SUB-Theme登錄-OPL總點檢4階段點檢設備的所有部位，使之復原.進行點檢技能教育.總點檢，改善點檢方法， 設備，及制定基準實施短期點檢復原所有部位的不合理- 各種標準書- 要素作業Manual- 點檢Manual自主點檢5階段隨時實施清掃、注油、點檢、復原.自主維修基準，對設備進行.日常維修.以故障“0為目標短期內實施所有清掃

10、，注油，點檢，復原- system flow chart- 自主點檢check sheet工程品質保證6階段活動的對象以設備為中心向周邊擴散保證品質.流出不良零化.不良零化作為工程，設備的 目標以保證品質實現只生產良品的工程和設備落實品質保證的思考方式- CPK管理表- FMEA，FTA.自主管理7階段按已制定的基準及目標自主維持管理.現在TPM水平.繼承維持/改善切實明白并遵守PDCA周期- 自主管理sheet- Mtbf，Mttr管理sheet- 設備綜合效率管理sheet設備的合理使用TPM 就是使設備既不超負荷運轉，又不能長期地處理低負荷、低效率的狀態下使用。1、根據設備特性，合理安排

11、工作負荷加工對象與設備的制造能力相符；工作負荷與設備承受能力相符；使用與維修保養并舉；提高設備的利用廣度，充分利用設備的可能工作時間，不讓設備閑置。提高設備的利用強度，使設備在單位時間內生產出盡可能多的合格產品。設備的合理使用 設備的使用時期是設備一生中最長的時間，在這漫長的使用過程中，操作工的技術水平和維護保養水平，對設備的使用壽命影響最大，不僅影響設備效能的發揮，而且常因操作不當而使設備遭到不應有的損壞。因此合理使用設備必須抓住對操作人員的培訓、考核環節，提高操作人員的操作、維修、保養水平。TPM2、提高操作人員的技術素質是合理使用的根本保證操作人員培訓管理 新進員工上崗前應進行培訓，老員

12、工調任新設備操作前也要進行平安技術與業務技術培訓，并經應知、應會考核合格后發給操作證。才能憑證操作設備。TPM操作人員的教育培訓和考核設備的結構原理、傳動系統及性能；設備的潤滑、冷卻系統及正確的潤滑冷卻方法；設備各部位的儀表、平安裝置和附件的作用及其正確使用方法；設備的最高負荷能力及平安限量；設備的操作規程、操作方法、維護保養要求、點檢部位及檢查方法；設備的應急處理；應知考核合格后。再由熟練的操作人員帶著一段時間應會操作，經考核合格后發給操作證。 特種設備的操作人員還必須經過市平安管理監督局的培訓，領取特種設備操作證后才能操作設備。應知、應會培訓和考核內容：設備使用應具備的能力管好：管好設備。

13、指管好自己操作的設備，工、量具和附件要按定置管理的要求存放，保持防護裝置和管線的完整和可靠。用好：用好設備。指嚴格遵守操作規程，執行維護保養制度，正確合理使用設備，不帶病運轉、不超負荷使用，不在設備上亂堆、亂放工具和加工零件。修好：修好設備。按期完成一級保養，配合維修人員做好二保，設備大修時要參與，熟悉設備結構和性能，掌握一般修理技術。TPM“三好、“四懂、“四會和“五項紀律操作人員經過培訓，雖然具備了一定的理論知識和操作技能，但如果不會保養設備，不會檢查設備，不會排除故障，事無巨細都要依靠維修工，其設備是無法合理使用的。因此“三好、“四會、“五項紀律是設備操作人員的根本要求。“三好設備使用應

14、具備的能力懂原理 懂構造懂性能 懂用途“四懂設備使用應具備的能力會使用：熟悉設備結構，掌握設備的技術性能和操作方法，并熟悉加工工藝，正確使用工裝，不超負荷使用設備。會保養：熟悉設備的油眼、油孔、油杯位置，知道所操作設備的油質、油量、換油周期；按規定做好設備的潤滑和冷卻；設備內外無油垢、無臟物，無銹蝕、無碰劃傷、不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣；控制系統靈敏可靠，設備四周清潔。會檢查：熟悉設備檢查的本卷須知、根本知識、精度標準、檢查工程；能熟練應用和檢查設備的儀表、儀器、量具、檢測工具是否正常。會排除故障：在熟悉設備性能、一般原理、零部件組合情況的根底上，能鑒別設備的異常聲響和異常情況，及時判斷設

15、備異常部位和原因，并能排除一般故障；在設備一旦發生故障或事故時，能應急處理，防止事故擴大，及時報告有關部門檢查、分析原因，并采取相應措施。TPM“四會TPM 每個操作人員都應遵守以下“五項紀律：“五項紀律設備使用應具備的能力1、憑操作證使用設備，遵守平安操作規程。2、經常保持設備清潔，并按規定加油。3、多班制人員應遵守設備的交接班制度。4、按定置管理要求管理好工具、附件。5、發現異常，立即停車，自己能排除的故障由自己排除，凡自己不能處理的問題應及時通知有關人員檢查處理。設備維護保養管理的目的和要求目的：通過對設備的檢查、調整、保養、潤滑、維修來減少設備的磨損，降低故障率，提高設備的使用效率。設

16、備的維護保養是設備平安運行的重要保證根本要求：整齊 清潔潤滑 平安TPM設備日常維護 “十字作業方針清潔 潤滑 緊固 調整 防腐設備維護最根本工作設備維護最根本工作清潔：不只是外表，要將犄角旮旯清掃干凈，讓設備、工裝的磨損、噪音、松動、變形、滲漏等缺陷暴露出來，及時排除。潤滑：少油、缺脂造成潤滑不良，使設備運轉不正常，局部零件過度磨損、溫度過高造成硬度、耐磨性減低、甚至形成熱疲勞和晶粒粗大的損壞。應定時、定量、定質、及時加油、加脂。緊固：緊固螺栓、螺母，防止部件松動、振動、滑動、脫落而造成的故障。調整：對溫度、位置、壓力、速度、流量、松緊、間隙等。防腐：通過隔離、等方法，防止工況及環境對設備的腐蝕。TPM設備修保工作中，“兩不見天、三不落地兩不見天是：油料、清洗過的機件不見天三不落地是：油料、機件、工具不落地設備使用油料的“五定要求定專人負責定加油部位定加油時間定油料品種定加油量設備使用維護工具活動扳手呆扳手梅花扳手內六角扳手十字螺絲刀一字螺絲刀專用工具活動扳手呆扳手梅花扳手內六角扳手十字螺絲刀一字螺絲刀螺栓緊固方法選用適合的扳手運行中的設備緊固停車緊固法蘭、玻璃透鏡緊固方法對稱交叉聚步擰緊密封墊片選擇螺栓等級的選擇，有色金屬螺栓、非金屬螺栓的緊固應注意的事項螺栓彈性墊片、平墊片安裝及螺栓長度要求機械潤滑常識潤滑劑脂的常用器種、使用