1、第十章 家具用膠粘劑 定義：凡在某種特定條件下，能夠將兩個物體（相同或不同材料）定義：凡在某種特定條件下，能夠將兩個物體（相同或不同材料）通過表面粘附作用緊密膠接在一起，使其具有足夠強度的物質稱為膠通過表面粘附作用緊密膠接在一起，使其具有足夠強度的物質稱為膠粘劑（也即粘合劑或粘結劑）。粘劑（也即粘合劑或粘結劑）。 種類：無機膠粘劑和有機膠粘劑。種類：無機膠粘劑和有機膠粘劑。 特點：可以粘接不同性質的材料；膠接速度快；膠接表面光滑。特點：可以粘接不同性質的材料；膠接速度快；膠接表面光滑。 應用：汽車、造船、木材加工、建筑、機械和航空工業及日用輕應用：汽車、造船、木材加工、建筑、機械和航空工業及日

2、用輕工產品。工產品。1 1 1 膠粘劑應具備的條件膠粘劑應具備的條件 具有足夠的流動性，對固體表面很好地濕潤。具有足夠的流動性，對固體表面很好地濕潤。 膠固化后能形成牢固的膠層，具有化學穩定性，制品具有足夠的耐膠固化后能形成牢固的膠層，具有化學穩定性，制品具有足夠的耐久性。久性。 形成的膠接接頭在其體積收縮時，產生的應變要小，且應具有逐漸形成的膠接接頭在其體積收縮時，產生的應變要小，且應具有逐漸消失的能力。消失的能力。 各種膠粘劑使用時的特性不同，應根據具體要求選擇不同的使用性各種膠粘劑使用時的特性不同，應根據具體要求選擇不同的使用性能。主要包括：能。主要包括： 粘度、濃度：與施膠方法、設備、

3、用膠量、膠合工藝、產品種類及粘度、濃度：與施膠方法、設備、用膠量、膠合工藝、產品種類及質量相關。質量相關。 活性期：決定了膠粘劑使用時間的長短。一般生產周期短的可選用活性期：決定了膠粘劑使用時間的長短。一般生產周期短的可選用活性期短的膠料，反之則選活性期長的膠種。活性期短的膠料，反之則選活性期長的膠種。 固化條件及固化速度：固化條件包括溫度、壓力和被膠接基材的含固化條件及固化速度：固化條件包括溫度、壓力和被膠接基材的含水率等。固化速度不僅影響生產率，而且影響產品質量和生產成本。水率等。固化速度不僅影響生產率，而且影響產品質量和生產成本。一般：有機合成樹脂膠粘劑的固化速度大于無機膠粘劑的固化速度

4、。一般：有機合成樹脂膠粘劑的固化速度大于無機膠粘劑的固化速度。2第一節 木材用膠粘劑的概況n1.1 1.1 前言前言n1.2 1.2 發展趨勢發展趨勢n1.3 1.3 木材用膠粘劑的應用木材用膠粘劑的應用 1.2 1.2 發展趨勢發展趨勢n1.1.減少膠粘劑中游離醛的含量減少膠粘劑中游離醛的含量 n2.2.功能性木材膠粘劑將得到較快發展。功能性木材膠粘劑將得到較快發展。 n3.3.對環境無污染及無毒的改性蛋白質膠對環境無污染及無毒的改性蛋白質膠 n4.4.熱熔膠和壓敏型膠熱熔膠和壓敏型膠 n5.5.利用森林資源來制造木材膠粘劑利用森林資源來制造木材膠粘劑n6.6.無機膠粘劑無機膠粘劑n7.膠粘

5、劑生產向集約化轉化；膠粘劑生產向集約化轉化；n8.環保型膠粘劑將成為合成膠粘劑的主流；環保型膠粘劑將成為合成膠粘劑的主流；n9. 氯丁膠（俗稱萬能膠）產量下降。氯丁膠（俗稱萬能膠）產量下降。1.3 木材用膠粘劑的應用木材用膠粘劑的應用 n1 1、在膠合板中的應用、在膠合板中的應用n2 2、在刨花板中的應用、在刨花板中的應用n3 3、在纖維板中的應用、在纖維板中的應用n4 4、在細木工板中的應用、在細木工板中的應用n5 5、在裝飾板中的應用、在裝飾板中的應用n6 6、在家具制造中的應用、在家具制造中的應用n7 7、在木器中的應用、在木器中的應用n8 8、在建筑結構件的制造和內部裝修中的應用、在建

6、筑結構件的制造和內部裝修中的應用圖圖2-1 刨花板的加工過程刨花板的加工過程第二節第二節 木材的構造與性質木材的構造與性質 由各種細胞構成：管胞、由各種細胞構成：管胞、木纖維是細胞的主要部分，對木纖維是細胞的主要部分，對木材的性質產生決定性的影響。木材的性質產生決定性的影響。一、組織結構：一、組織結構：圖2-3 木材材質的三個相互垂直切面a一橫切面；b縱向切面；c切向縱切面圖2-4 木材的化學組成圖二、化學組成二、化學組成 1.比重：真比重：比重：真比重：1.451.60； 假比重：假比重：0.30.8 2.水分：自由水、結合水水分：自由水、結合水 3.膨脹收縮性：木材因吸濕或烘干而發生的膨脹

7、收縮性：木材因吸濕或烘干而發生的膨脹與收縮。因切面方向不同而不同。膨脹與收縮。因切面方向不同而不同。 切線方向的膨脹率是半徑方向膨脹率的切線方向的膨脹率是半徑方向膨脹率的2倍倍左右；左右； 長度方向是切線方向的長度方向是切線方向的110左右。左右。三、物理性質：三、物理性質：四、機械性質：四、機械性質： 1、隨木材、隨木材切面的方向切面的方向而改變；而改變； 壓縮強度的異向性：纖維軸向：半徑軸向：切線壓縮強度的異向性：纖維軸向：半徑軸向：切線軸向軸向6.5：1：1 彈性系數的異向性：纖維軸向：半徑軸向：切線彈性系數的異向性：纖維軸向：半徑軸向：切線軸向軸向20：2：1 2、木材由于反復負荷作用

8、的、木材由于反復負荷作用的疲勞極限疲勞極限應力大約為應力大約為基本強度的基本強度的1/2，各種強度一般隨，各種強度一般隨含水率含水率的增加的增加而降低。而降低。第三節第三節 木材粘接的基本情況木材粘接的基本情況一、粘接機理：一、粘接機理： 依靠機械鑲嵌作用和分子間作用力發生粘接。但依靠機械鑲嵌作用和分子間作用力發生粘接。但起主要作用的還是分子間的物理或化學作用。起主要作用的還是分子間的物理或化學作用。二、木材膠粘劑應具備的特點：二、木材膠粘劑應具備的特點：n(1)膠粘劑應具有極性膠粘劑應具有極性 ；n(2) 膠粘劑應具有適當的濕潤性膠粘劑應具有適當的濕潤性 ；n(3)膠粘劑應具有適當的酸堿度膠

9、粘劑應具有適當的酸堿度 ；n(4)膠粘劑應具有適當的分子量。膠粘劑應具有適當的分子量。 三、木材膠粘劑的選用原則三、木材膠粘劑的選用原則n（1 1）粘接強度）粘接強度 ；n（2 2）膠粘劑的操作性能；）膠粘劑的操作性能；n（3 3）接頭的耐久性。）接頭的耐久性。(1)(1)粘接強度粘接強度 n粘接結構件的結構類型粘接結構件的結構類型 ；n接頭的受力情況接頭的受力情況 。圖圖2-5 粘接層所受應力的基本形式粘接層所受應力的基本形式（3）接頭的耐久性）接頭的耐久性圖2-6 木制品粘接中幾種常用的粘接接頭 第四節第四節 影響木材粘接的各種因素影響木材粘接的各種因素 一、木材的相對密度：一、木材的相對

10、密度： 木材樹種和膠接強度大致取決于木材的相對密木材樹種和膠接強度大致取決于木材的相對密度：一般膠接強度隨相對密度的增大而升高；度：一般膠接強度隨相對密度的增大而升高； 但膠接但膠接耐久性較差，耐久性較差，粘接更困難粘接更困難。 （相對密度低，鑲嵌作用加強，內應力減少。）（相對密度低，鑲嵌作用加強，內應力減少。）二、木材的收縮膨脹率：二、木材的收縮膨脹率： 1、粘接體系內應力來源：粘接體系內應力來源：n（1）膠層固化）膠層固化體積收縮體積收縮收縮應力；收縮應力；n（2）膠層與木材膨脹系數不同，在受熱（冷）時產生）膠層與木材膨脹系數不同，在受熱（冷）時產生熱應力。熱應力。n若材料的收縮率差別太大

11、，應事先采取使木材若材料的收縮率差別太大，應事先采取使木材的尺寸變化減少的的尺寸變化減少的措施措施，有：，有：n （1 1）用酚醛樹脂處理木材；）用酚醛樹脂處理木材；n （2)2)采用彈性優良的膠粘劑進行粘接采用彈性優良的膠粘劑進行粘接; ;n （3)3)往膠粘劑中加入易蠕動的物料；往膠粘劑中加入易蠕動的物料；n （4)4)加入適當填料；加入適當填料；n （5)5)選擇適當固化工藝。選擇適當固化工藝。三、木材的含水率及干燥歷程三、木材的含水率及干燥歷程： 粘接之前預先把木材含水率控制在適當的粘接之前預先把木材含水率控制在適當的范圍，且因所采用的膠粘劑而異，但含水率高范圍，且因所采用的膠粘劑而異

12、，但含水率高的木材在粘接時，固化時間往往需要延長。的木材在粘接時，固化時間往往需要延長。若將木材置于溫度比較高的情況下長期進行干若將木材置于溫度比較高的情況下長期進行干燥，木材表面會發生疏水化使潤濕性惡化，應燥，木材表面會發生疏水化使潤濕性惡化，應預先噴以預先噴以1%的硼砂的硼砂或硼酸溶液可防止發生木材或硼酸溶液可防止發生木材表面的疏水化及防蟲蛀。表面的疏水化及防蟲蛀。四、木材的纖維走向：四、木材的纖維走向： 木材是一種三向（纖維向、切線向、半徑向）木材是一種三向（纖維向、切線向、半徑向）三斷面（橫斷面、徑切面、弦切面）的異向性材三斷面（橫斷面、徑切面、弦切面）的異向性材料。對不同的方向、各種

13、機械物理性質有顯著的料。對不同的方向、各種機械物理性質有顯著的不同。不同。 在進行木材粘接加工的時候，粘接件的纖維在進行木材粘接加工的時候，粘接件的纖維方向可以是互相垂直、互相平行或互相成某種角方向可以是互相垂直、互相平行或互相成某種角度。度。 一般而言，纖維走向的角度越大，膠接強度一般而言，纖維走向的角度越大，膠接強度越低。越低。五、木材的抽提成分：五、木材的抽提成分： 可抽提成分：油脂、樹脂、精油、果膠、蛋白可抽提成分：油脂、樹脂、精油、果膠、蛋白抽提成分的副作用：抽提成分的副作用： 在粘接時候發生較明顯的干擾、妨礙作用，在在粘接時候發生較明顯的干擾、妨礙作用，在膠粘劑的潤濕、浸透、固化等

14、粘接的各個過程中膠粘劑的潤濕、浸透、固化等粘接的各個過程中都會產生復雜的影響。一般而言，抽提成分越多都會產生復雜的影響。一般而言，抽提成分越多的木材，難于充分潤濕，粘接效果差。若對其表的木材，難于充分潤濕，粘接效果差。若對其表面進行預處理，除去抽提成分，則潤濕狀況會得面進行預處理，除去抽提成分，則潤濕狀況會得到改善，膠接強度提高。到改善，膠接強度提高。 處理方法：處理方法：物理處理：噴砂；物理處理：噴砂；化學處理：溶劑抽提（依具體情況而定）。化學處理：溶劑抽提（依具體情況而定）。抽提成分多的木材處理時應避免在高溫下長時間進行抽提成分多的木材處理時應避免在高溫下長時間進行干燥。干燥。 大致為酸性

15、，可間接地影響涂布膠粘劑的固化時大致為酸性，可間接地影響涂布膠粘劑的固化時間；但木材的比重大于間；但木材的比重大于0.8時，其時，其pH值對膠接強度有比值對膠接強度有比較大的影響。對于樹齡高的木材，其較大的影響。對于樹齡高的木材，其pH值較低，會阻值較低，會阻礙膠粘劑的固化，可用碳酸鈉溶液處理來解決這一問礙膠粘劑的固化，可用碳酸鈉溶液處理來解決這一問題題 。 六、木材的六、木材的pH值：值：七、木材的表面狀態：七、木材的表面狀態：木材表面的構造根據加工過程及加工方法、木材成分木材表面的構造根據加工過程及加工方法、木材成分的分布有所不同，具體情況比較復雜。的分布有所不同，具體情況比較復雜。與其他

16、材料類似，隨著粗糙度的增加，表面積增加，與其他材料類似，隨著粗糙度的增加，表面積增加，膠接強度增大（在適當的范圍）。膠接強度增大（在適當的范圍）。 處理好的木材平面最好是在盡可能短的時間內進行粘處理好的木材平面最好是在盡可能短的時間內進行粘接，否則結果是木材的潤濕性和膠接強度降低。接，否則結果是木材的潤濕性和膠接強度降低。八、膠粘劑的粘度：八、膠粘劑的粘度： 粘度對膠粘劑的流動性、浸潤性、涂布等粘度對膠粘劑的流動性、浸潤性、涂布等有重要的影響，應對有重要的影響，應對 膠粘劑在涂布、堆積、熱膠粘劑在涂布、堆積、熱壓等各個過程中粘度的變化予以考慮，使之在壓等各個過程中粘度的變化予以考慮，使之在各個

17、階段有相應的適當粘度。各個階段有相應的適當粘度。九、膠粘劑的表面張力：九、膠粘劑的表面張力： 影響膠粘劑的浸透及濕潤，表面張力較低影響膠粘劑的浸透及濕潤，表面張力較低的膠粘劑易于進行浸透及濕潤，故可考慮在某的膠粘劑易于進行浸透及濕潤，故可考慮在某些膠粘劑中添加少量的表面活性劑以降低膠粘些膠粘劑中添加少量的表面活性劑以降低膠粘劑的表面張力，使膠接強度得以提高。劑的表面張力，使膠接強度得以提高。十、膠粘劑的十、膠粘劑的pH值：值： 對某些膠粘劑的適用期及固化時間一定的影對某些膠粘劑的適用期及固化時間一定的影響，因而間接地影響膠接強度，但對木材粘接響，因而間接地影響膠接強度，但對木材粘接的耐久性影響

18、較大（會加速樹脂的老化）。的耐久性影響較大（會加速樹脂的老化）。 一般而言，膠粘劑的一般而言，膠粘劑的pH值不應低于值不應低于3.5。涂膠量：涂膠量：隨木材的種類與表面狀態而改變，與隨木材的種類與表面狀態而改變，與涂布的方法也有一定的關系；涂布的方法也有一定的關系；堆放干燥：堆放干燥：時間及條件會影響到下一步加壓固時間及條件會影響到下一步加壓固化的周期與最終粘接強度。化的周期與最終粘接強度。加壓固化壓力與溫度：加壓固化壓力與溫度：壓力應按照具體的木材壓力應按照具體的木材種類及表面狀態進行選擇，并且應當考慮膠粘種類及表面狀態進行選擇，并且應當考慮膠粘劑的品種及性能；選擇的溫度主要根據膠粘劑劑的品

19、種及性能；選擇的溫度主要根據膠粘劑快速固化的條件及快速蒸發膠料中的水分必須快速固化的條件及快速蒸發膠料中的水分必須的熱量來決定的。的熱量來決定的。 十一、粘接操作：十一、粘接操作：影響因素影響因素: :涂膠量、堆放干燥、加壓固化的壓涂膠量、堆放干燥、加壓固化的壓力與溫度等。力與溫度等。 上：對膠接體完全不能浸潤的狀態。上：對膠接體完全不能浸潤的狀態。 下：對膠接體完全浸潤狀態。下：對膠接體完全浸潤狀態。1.1 1.1 膠粘劑應具備的條件膠粘劑應具備的條件3膠接接頭破壞類型示意圖。膠接接頭破壞類型示意圖。被膠接物破壞被膠接物破壞內聚破壞內聚破壞界面破壞界面破壞混合破壞混合破壞1.1 1.1 膠粘

20、劑應具備的條件膠粘劑應具備的條件4 1.2 1.2 膠粘劑的組成膠粘劑的組成 膠粘劑品種繁多，一般由不同的幾種材料組成。膠粘劑品種繁多，一般由不同的幾種材料組成。 1.1.膠膠 料料 也稱為基料或主劑，是膠粘劑中的主要成分，決定了膠粘劑的基本也稱為基料或主劑，是膠粘劑中的主要成分，決定了膠粘劑的基本特性，也是區分膠粘劑類別的重要標志之一。一種膠粘劑一般由一種或特性，也是區分膠粘劑類別的重要標志之一。一種膠粘劑一般由一種或兩種，甚至三種高聚物構成。膠料起膠接作用，要求有良好的濕潤性和兩種，甚至三種高聚物構成。膠料起膠接作用，要求有良好的濕潤性和膠接性能。膠接性能。 作為膠料的物質有：合成樹脂包括

21、熱固性（酚醛樹脂、脲醛樹脂和作為膠料的物質有：合成樹脂包括熱固性（酚醛樹脂、脲醛樹脂和三聚氰胺樹脂）、熱塑性樹脂（聚醋酸乙烯樹脂等）和合成橡膠（氯丁三聚氰胺樹脂）、熱塑性樹脂（聚醋酸乙烯樹脂等）和合成橡膠（氯丁橡膠、丁晴橡膠等）；天然高分子物質（淀粉、蛋白質和天然橡膠等）；橡膠、丁晴橡膠等）；天然高分子物質（淀粉、蛋白質和天然橡膠等）；無機化合物（硅酸鹽、磷酸鹽等）等。有時，使合成樹脂與合成橡膠相無機化合物（硅酸鹽、磷酸鹽等）等。有時，使合成樹脂與合成橡膠相互配合以改善膠粘劑的性能。互配合以改善膠粘劑的性能。5 2. 2.固化劑固化劑 膠在流動狀態下涂布并浸潤被膠物表面，然后采用適當的方法使其

22、膠在流動狀態下涂布并浸潤被膠物表面，然后采用適當的方法使其成為固體才能承受各種載荷，該過程稱為固化。成為固體才能承受各種載荷，該過程稱為固化。 固化可以是物理過程（如樹脂溶劑的揮發、乳液的凝聚或熱熔膠熔固化可以是物理過程（如樹脂溶劑的揮發、乳液的凝聚或熱熔膠熔融體的凝固），也可以是化學過程。固化劑的作用是使線性結構的樹脂融體的凝固），也可以是化學過程。固化劑的作用是使線性結構的樹脂轉變成網狀結構，從而實現固化過程。轉變成網狀結構，從而實現固化過程。 固化劑的選擇主要根據膠料分子結構中的特征集團的反應特性。不固化劑的選擇主要根據膠料分子結構中的特征集團的反應特性。不同的膠料采用不同性能的固化劑。

23、同種膠料采用不同的固化劑種類或用同的膠料采用不同性能的固化劑。同種膠料采用不同的固化劑種類或用量時，可產生性能差異懸殊的膠粘劑。量時，可產生性能差異懸殊的膠粘劑。1.2 1.2 膠粘劑的組成膠粘劑的組成6 3. 3.增塑劑與增韌劑增塑劑與增韌劑 是指膠粘劑中改善膠層的脆性，提高其柔韌性的成分。可改善膠層是指膠粘劑中改善膠層的脆性，提高其柔韌性的成分。可改善膠層 的流動性，提高膠層的抗沖擊強度和伸長率，降低其開裂的程度。的流動性，提高膠層的抗沖擊強度和伸長率，降低其開裂的程度。 過多的增塑劑與增韌劑的加入會使膠層的機械強度和耐熱性降低，過多的增塑劑與增韌劑的加入會使膠層的機械強度和耐熱性降低，

24、要求無色無嗅無毒，揮發性小，不燃和化學穩定性好。要求無色無嗅無毒，揮發性小，不燃和化學穩定性好。 增塑劑：為高沸點的液體或低熔點的固體化合物，與膠料有混溶增塑劑：為高沸點的液體或低熔點的固體化合物，與膠料有混溶性，但不參與固化反應在固化過程中有從體系中離析出來的傾向。其性，但不參與固化反應在固化過程中有從體系中離析出來的傾向。其主要是通過隔離、屏蔽與偶合作用，消弱聚合物分子間作用力而達到主要是通過隔離、屏蔽與偶合作用，消弱聚合物分子間作用力而達到增塑目的，從而降低軟化溫度、減小熔體的粘度、增加流動性、改善增塑目的，從而降低軟化溫度、減小熔體的粘度、增加流動性、改善加工性能和膠粘劑的柔韌性。加工

25、性能和膠粘劑的柔韌性。 增韌劑：為單官能團或多官能團的化合物，能與膠料起反應成為增韌劑：為單官能團或多官能團的化合物，能與膠料起反應成為固化體系的一部分。多為黏稠液體，如低分子量的環氧樹脂、不飽和固化體系的一部分。多為黏稠液體，如低分子量的環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚酰胺和橡膠等。增韌劑也稱為內增塑劑。聚酯樹脂、聚酰胺和橡膠等。增韌劑也稱為內增塑劑。1.2 1.2 膠粘劑的組成膠粘劑的組成7 4.4.稀釋劑與溶劑稀釋劑與溶劑 是用于降低膠粘劑粘度的液體物質。其分子中含活性集團、可參是用于降低膠粘劑粘度的液體物質。其分子中含活性集團、可參與固化反應的稀釋劑為活性稀釋劑；其分子中不含活性集團、在稀

26、釋與固化反應的稀釋劑為活性稀釋劑；其分子中不含活性集團、在稀釋過程中不參加反應而只達到降低粘度的稱為非活性稀釋劑。一般：膠過程中不參加反應而只達到降低粘度的稱為非活性稀釋劑。一般：膠接強度隨稀釋劑的用量增加而下降接強度隨稀釋劑的用量增加而下降。1.2 1.2 膠粘劑的組成膠粘劑的組成8 5.5.填填 料料一般填料不與膠料、固化劑等組分發生化學反應，它通常為中一般填料不與膠料、固化劑等組分發生化學反應，它通常為中 性或弱堿性物質。其主要性能：性或弱堿性物質。其主要性能： 提高機械性能：無機填料如金屬粉末、金屬氧化物和礦物質等均可提高機械性能：無機填料如金屬粉末、金屬氧化物和礦物質等均可提高膠粘劑

27、的抗壓強度、尺寸穩定性、降低收縮率。但也會降低膠粘劑提高膠粘劑的抗壓強度、尺寸穩定性、降低收縮率。但也會降低膠粘劑的剝離強度。橡膠中加入炭黑或碳酸鈣可提高抗張強度、硬度和耐磨性的剝離強度。橡膠中加入炭黑或碳酸鈣可提高抗張強度、硬度和耐磨性能。能。 賦予膠粘劑新的功能：加入銀粉可制成導電膠；加碳基鐵粉制作導賦予膠粘劑新的功能：加入銀粉可制成導電膠；加碳基鐵粉制作導磁膠；加銅、鋁粉可改善膠粘劑的導熱性；加氣相二氧化硅可改善膠粘磁膠；加銅、鋁粉可改善膠粘劑的導熱性；加氣相二氧化硅可改善膠粘劑的變形等。劑的變形等。 減小接頭應力：固化反應通常是放熱反應，填料可防止局部過熱；減小接頭應力：固化反應通常是

28、放熱反應，填料可防止局部過熱；膠接過程常產生固化收縮，填料可以調節收縮率，減少因固化收縮產生膠接過程常產生固化收縮，填料可以調節收縮率，減少因固化收縮產生的龜裂。的龜裂。 改善操作工藝：通過填料的增稠可使膠粘劑獲得觸變性，適應垂直、改善操作工藝：通過填料的增稠可使膠粘劑獲得觸變性，適應垂直、懸置施工，可以調節固化速度，延長使用壽命，利于操作施工。懸置施工，可以調節固化速度，延長使用壽命，利于操作施工。1.2 1.2 膠粘劑的組成膠粘劑的組成9 6. 6.其他助劑其他助劑 為滿足某些特殊要求，改善膠粘劑的某一性能，有時還加入一些特為滿足某些特殊要求，改善膠粘劑的某一性能，有時還加入一些特定的添加

29、劑。定的添加劑。 防老劑：提高膠粘劑的耐大氣老化性能。防老劑：提高膠粘劑的耐大氣老化性能。 防霉劑：可防止膠粘劑因細菌產生的霉變現象。防霉劑：可防止膠粘劑因細菌產生的霉變現象。 增粘劑：可增加膠液的粘附性和粘度。增粘劑：可增加膠液的粘附性和粘度。 阻聚劑：可以提高膠液的貯存性能。阻聚劑：可以提高膠液的貯存性能。 阻燃劑：可提高膠接制品的耐燃性能。阻燃劑：可提高膠接制品的耐燃性能。 這些助劑不是膠粘劑的必備組分，可根據對膠粘劑的具體要求和配這些助劑不是膠粘劑的必備組分，可根據對膠粘劑的具體要求和配方的主成分特性而定。方的主成分特性而定。1.2 1.2 膠粘劑的組成膠粘劑的組成101.3 1.3

30、膠粘劑的分類膠粘劑的分類111.3 1.3 膠粘劑的分類膠粘劑的分類121.3 1.3 膠粘劑的分類膠粘劑的分類131.3 1.3 膠粘劑的分類膠粘劑的分類14241.6 常用膠粘劑常用膠粘劑一、脲醛樹脂膠粘劑脲醛樹脂膠分類脲醛樹脂膠的優點：膠接力好，固化速度快，高濃度時粘度低，無色，與水能很好地混合，易于調制適當的粘度和濃度，價格低，制造簡便，用途廣泛。缺點是：膠粘劑制造時使用甲醛，在其膠接制品中有殘存游離甲醛，對居室的微環境存在空氣污染，故在使用時，應選用游離甲醛含量符合國家標準的低毒脲醛樹脂膠。1.6 1.6 常用膠粘劑常用膠粘劑二、酚醛樹脂膠粘劑酚醛樹脂膠粘劑是由酚類與甲醛縮聚而成的合

31、成樹脂，在膠合板及熱壓膠接部件粘接時使用水溶性品種，木制品室溫固化時常使用醇溶性品種，故帶有乙醇的氣味。酚醛樹脂在室溫條件下不固化，必須加入苯磺酸、對甲苯磺酸等固化劑。它的耐水性、耐熱性、耐氣候老化性都很好，用它制作的膠合板和木制品可用于室外及潮濕的地方。酚醛樹脂還可做為橡膠類膠粘劑和聚乙烯醇縮醛膠粘劑的改性劑。主要用于生產耐水膠合板、裝飾膠合板、濕法纖維板制造，以及木材層積塑料等方面。1.6 1.6 常用膠粘劑常用膠粘劑三、三聚氰胺甲醛樹脂膠粘劑三聚氰胺甲醛樹脂膠粘劑由三聚氰胺和甲醛縮聚而成，外觀呈無色透明粘稠液體。這種膠粘劑的耐水性、耐熱性及耐老化性均優于脲醛樹脂膠粘劑，膠層無色透明，價格

32、較貴，主要用于塑料貼面板（熱固性樹脂浸漬紙高壓裝飾層積板）及人造板直接貼面等。四、聚醋酸乙烯酯類膠粘劑聚醋酸乙烯酯類膠粘劑是由聚醋酸乙烯單體經聚合反應而制得，分溶液型和乳液型兩種類型。它們的特點是常溫固化快、粘接強度高、粘結層的韌性和耐久性好，不易老化，無毒、無味、不易燃、價格低。廣泛用于粘接墻紙，也可作為水泥增強劑和木材的膠粘劑等.（一）聚醋酸乙烯酯乳液膠粘劑（乳白膠）聚醋酸乙烯酯乳液膠粘劑是將醋酸乙烯酯單體在水介質中，以聚乙烯醇為保護膠體，加入乳化劑，在一定條件下，采用游離基引1.6 1.6 常用膠粘劑常用膠粘劑27發體系進行乳液聚合制成的乳白色粘稠乳狀液。在聚醋酸乙烯酯乳液中加入增塑劑、

33、填料或增稠劑等助劑就制成了各種乳白膠。常用乳白膠的質量指標如下乳白膠對纖維類材料和多孔性材料粘接良好，耐水性和耐熱性較差，不宜在室外使用，可用于木家具、門窗、貼面材料等的粘接，也可以和水泥混合后制成乳膠水泥，用于粘接木材、混凝土、玻璃、煤渣磚和金屬等1.6 1.6 常用膠粘劑常用膠粘劑281.6 1.6 常用膠粘劑常用膠粘劑29（二）聚醋酸乙烯酯溶液膠粘劑聚醋酸乙烯酯溶液膠粘劑一般為聚醋酸乙烯酯樹脂的丙酮溶液。膠液的粘度隨樹脂用量的增加和聚合度的提高而上升。（三）共聚改性聚醋酸乙烯酯乳液膠粘劑為了克服聚醋酸乙烯酯乳液耐水性、耐熱性差的缺點，增加膠層韌性，經常引入其他單體共聚改性來制備新型乳白膠

34、。主要的品種有：1、醋酸乙烯酯丙烯酸酯共聚乳液：用于各種塑料（如聚氯乙烯、聚苯乙烯）、纖維素和多孔性材料的粘接，在室內裝飾中用于聚氯乙烯薄膜、涂塑紙、聚苯乙烯泡沫塑料的粘接，還可以用于制造壓敏膠粘劑。2、醋酸乙烯酯乙烯共聚乳液：用于PVC薄膜與人造板、 PVC地板與水泥地面、聚苯乙烯泡沫與鋁或鋼板、pvc泡沫塑料與鋁或鋼板的粘接。3、醋酸乙烯酯 羥甲基丙烯酰胺共聚乳液：用于微薄木的濕貼，裝飾板、細木工以及布、人造革、皮革的粘貼。1.6 1.6 常用膠粘劑常用膠粘劑29五、熱熔膠熱熔膠是通過加熱熔化，把熔融物均勻涂在被粘物上，冷卻后即形成固化膠層的快速固化膠粘劑，是一種無溶劑的熱塑性膠。它通常是

35、以熱塑性聚合物為粘料，并添加各種助劑而制成。在常溫下為固體，因其具有快速膠接的獨特優點，近年來被廣泛應用于木材工業中的小面積膠接上，如用于板式家具生產的封邊等。（一）熱熔膠的特點：主要優點（1）、膠接迅速 膠層在幾秒鐘內就能硬化而達到較高的初始膠接強度，有利于生產的自動化、高速化和連續化。（2）能膠接多種材料，用途廣 除了能膠接木材、紙等多孔性材料外，對一些非多孔性材料（如塑料、玻璃、金屬等）以及其他膠粘劑難以膠接的蠟紙、復寫紙等材料，也能進行膠接。（3）能進行再膠接 有時涂在被粘物上的熱熔膠因冷卻硬化而不能膠接時，可以重新加熱熔融來完成膠接。1.6 1.6 常用膠粘劑常用膠粘劑29（4）不含

36、溶劑，無毒性 沒有因膠中溶劑而引起的被膠接物的變形、收縮和錯動等弊端。無中毒和火災的危險。運輸、包裝、保管方便，貯存無限期。由于膠層無毒性，其膠接的產品可用于制造食品包裝箱。（5）耐水性、耐化學藥品性和耐霉菌侵入性強 對水、鹽水、動植物油、酸、堿、汽油等的抵抗性強。1.6 1.6 常用膠粘劑常用膠粘劑291.6 1.6 常用膠粘劑常用膠粘劑29在木材加上工業中,熱熔膠主要用于膠合板的芯板橫拼和表板的縱拼、裝飾薄木的拼接、人造板的封邊和家具部件的拼接上，還用于木制電視機殼、立體音響設備機箱等的制造以及人造板的裝飾貼面工藝。熱熔膠常用的品種乙烯醋酸乙烯酯共聚樹脂熱熔膠（ EVA熱熔膠）EVA熱熔膠

37、是當前熱熔膠中用量最大，應用最廣泛的一類，主要用于膠接紙類材料、聚丙烯和其他塑料。以及木材、金屬、皮革和織物等，在家具制造中用于人造板封邊、拼接單板。或用作拼接單板膠線。1.6 1.6 常用膠粘劑常用膠粘劑291.6 1.6 常用膠粘劑常用膠粘劑291.6 1.6 常用膠粘劑常用膠粘劑29家具常用膠粘劑的工藝性能 1.6.4 1.6.4 木材加工常用膠粘劑木材加工常用膠粘劑 （1 1）木材膠粘劑應具有的特點：）木材膠粘劑應具有的特點： 具有極性、具有適當的濕潤性、具有適當的酸堿度以及具有適當具有極性、具有適當的濕潤性、具有適當的酸堿度以及具有適當的分子量。的分子量。 （2 2）分類（按主要成分

38、）：）分類（按主要成分）： 蛋白質膠：動物蛋白質膠包括皮膠、骨膠、魚膠、干酪素膠和蛋白質膠：動物蛋白質膠包括皮膠、骨膠、魚膠、干酪素膠和 血膠等。植物蛋白質膠包括豆膠和豆蛋白膠等。血膠等。植物蛋白質膠包括豆膠和豆蛋白膠等。 合成樹脂膠：酚醛樹脂膠、脲醛樹脂膠、環氧樹脂膠、三聚氰胺合成樹脂膠：酚醛樹脂膠、脲醛樹脂膠、環氧樹脂膠、三聚氰胺樹脂膠和聚醋酸乙烯樹脂膠等。樹脂膠和聚醋酸乙烯樹脂膠等。 （3 3）選用原則：）選用原則： 粘接強度：考慮粘接構件的結構類型的受力。粘接強度：考慮粘接構件的結構類型的受力。 膠粘劑的操作性能：考慮固化溫度、裝配時間、涂膠工藝、適用膠粘劑的操作性能：考慮固化溫度、裝配時間、涂膠工藝、適用期、壓力、加壓時間等。期、壓力、加壓時間等。 接頭的耐久性：要求不低于接頭的耐久性：要求不低于2020年，最好為年，最好為5050100100年。年。1.6 1.6 常用膠粘劑常用膠粘劑30木質地板結構圖木質地板結構圖1.6 1.6 常用膠粘劑常用膠粘劑31擱柵木材擱柵木材膠粘劑膠粘劑企口板企口板退出退出. .3 3 膠粘劑的選擇膠粘劑的選擇 1.1.根據粘接實際的主要矛盾選擇根據粘接實際的主要矛盾選擇 膠粘劑品種繁多，性能各異，價格不一，選擇時應抓住主要矛盾。膠粘劑品種繁多，性能各