1、城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范1 總則 1.0.1 為規(guī)范城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收工作，提高技術(shù)水平，確保工程質(zhì)量、安全施工、安全供氣，制定本規(guī)范。 1.0.2 本規(guī)范適用于城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)壓力不大于4.0MPa的新建、改建和擴(kuò)建輸配工程的施工及驗(yàn)收。 1.0.3 進(jìn)行城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕さ膯挝唬仨毦哂信c工程規(guī)模相適應(yīng)的施工資質(zhì)；進(jìn)行城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ瘫O(jiān)理的單位，必須具有相應(yīng)的監(jiān)理資質(zhì)。工程項(xiàng)目必須取得建設(shè)行政主管部門(mén)批準(zhǔn)的施工許可文件后方可開(kāi)工。1 總則 1.0.4 承擔(dān)燃?xì)怃撡|(zhì)管道、設(shè)備焊接的人員，必須具有鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證（焊接）焊工合格證書(shū)，且在證書(shū)的有效期及合格

2、范圍內(nèi)從事焊接工作。間斷焊接時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，再次上崗前應(yīng)重新考試；承擔(dān)其他材質(zhì)燃?xì)夤艿腊惭b的人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，間斷安裝時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，再次上崗前應(yīng)重新考試和技術(shù)評(píng)定。當(dāng)使用的安裝設(shè)備發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)針對(duì)該設(shè)備操作要求進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)。1 總則 1.0.6 工程施工所用設(shè)備、管道組成件等，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且必須具有生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品合格文件。否則不得使用。 1.0.8 參與工程項(xiàng)目的各方在施工過(guò)程中，應(yīng)遵守國(guó)家和地方有關(guān)安全、文明施工、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防爆、環(huán)保和文物保護(hù)等有關(guān)方面的規(guī)定。 1.0.9 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收除應(yīng)遵守本規(guī)范外，尚應(yīng)遵守國(guó)家

3、現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 土方工程 2.1 一般規(guī)定 2.1.1 土方施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁，應(yīng)經(jīng)過(guò)復(fù)核后方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。（2.1.1 施工放線工作完成后，應(yīng)由建設(shè)單位或建設(shè)單位委托的監(jiān)理單位認(rèn)可，施工測(cè)量應(yīng)準(zhǔn)確。） 2.1.4 在施工中，燃?xì)夤艿来┰狡渌姓O(shè)施時(shí)，應(yīng)對(duì)市政設(shè)施采取保護(hù)措施，必要時(shí)應(yīng)征得產(chǎn)權(quán)單位的同意。2 土方工程 2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù) 2.2.1 在沿車(chē)行道、人行道施工時(shí)，應(yīng)在管溝沿線設(shè)置安全護(hù)欄，并應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。在施工路段沿線，應(yīng)設(shè)置夜間警示燈。 2.2.2 在繁華路段和城市主要道路

4、施工時(shí)，宜采用封閉式施工方式。 2 土方工程 2.3 開(kāi)槽 2.3.8 溝槽一側(cè)或兩側(cè)臨時(shí)堆土位置和高度不得影響邊坡的穩(wěn)定性和管道安裝。堆土前應(yīng)對(duì)消防栓、雨水口等設(shè)施進(jìn)行保護(hù)。 2.3.11 溝底遇有廢棄構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時(shí)必須清除，然后鋪一層厚度不小于0.15m的砂土或素土，并整平壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 2.3.13 當(dāng)開(kāi)挖難度較大時(shí)，應(yīng)編制安全施工的技術(shù)措施，并向現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（2.3.13 開(kāi)挖難度應(yīng)考慮土壤條件、管溝深度、地上和地下設(shè)施、交通等，可能給施工方或第三方帶來(lái)不安全因數(shù)。）2 土方工程 2.4.3 溝槽的支撐應(yīng)在管道兩側(cè)及管頂以上 0.5m回填完畢并壓實(shí)

5、后，在保證安全的情況下進(jìn)行拆除，并以細(xì)砂填實(shí)縫隙。 2.5.1 埋設(shè)燃?xì)夤艿赖难鼐€應(yīng)連續(xù)敷設(shè)警示帶。警示帶敷設(shè)前應(yīng)對(duì)敷設(shè)面壓實(shí)，并平整地敷設(shè)在管道的正上方，距管頂?shù)木嚯x宜為0.30.5m，但不得敷設(shè)于路基和路面里。 2.5.3 警示帶宜采用黃色聚乙烯等不易分解的材料，并印有明顯、牢固的警示語(yǔ)，字體不宜小于100mm100mm。2 土方工程（2.5.1 敷設(shè)警示帶對(duì)保護(hù)燃?xì)夤艿辣灰馔馄茐氖鞘种匾模S著廣泛的應(yīng)用，將提高施工單位在開(kāi)挖土方時(shí)重視警示帶的警示作用。警示帶敷設(shè)應(yīng)盡量靠近路面，防止機(jī)械開(kāi)挖時(shí)警示帶離燃?xì)夤艿肋^(guò)近而起不到警示作用。不得埋入路基石和路面里，是防止警示帶被損壞而造成提示語(yǔ)不

6、清楚。）2 土方工程 2.6 管道路面標(biāo)志設(shè)置 2.6.1 當(dāng)燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)壓力大于或等于0.8MPa時(shí)，管道沿線宜設(shè)置路面標(biāo)志。混凝土和瀝青路面宜使用鑄鐵標(biāo)志；人行道和土路宜使用混凝土方磚標(biāo)志；綠化帶、荒地和耕地宜使用鋼筋混凝土樁標(biāo)志。 2.6.2 路面標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在燃?xì)夤艿赖恼戏剑⒛苷_、明顯地指示管道的走向和地下設(shè)施。設(shè)置位置應(yīng)為管道轉(zhuǎn)彎處、三通、四通處、管道末端等，直線管段路面標(biāo)志的設(shè)置間隔不宜大于200m 。3 管道、設(shè)備的裝卸、運(yùn)輸和存放 3.0.2 管材、設(shè)備運(yùn)輸、存放時(shí)的堆放高度、環(huán)境條件（濕度、溫度、光照等）必須符合產(chǎn)品的要求，應(yīng)避免曝曬和雨淋。 3.0.7 管道、設(shè)備應(yīng)存放

7、在通風(fēng)良好、防雨、防曬的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)。 3.0.8 應(yīng)按產(chǎn)品儲(chǔ)存要求分類(lèi)儲(chǔ)存，堆放整齊、牢固，便于管理。4 鋼質(zhì)管道及管件的防腐 4.0.3 管道及管件防腐前應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查和測(cè)量，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 鋼管彎曲度應(yīng)小于鋼管長(zhǎng)度的0.2 %，橢圓度應(yīng)小于或等于鋼管外徑的0.2 %。 2. 焊縫表面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、重皮、表面氣孔等缺陷。 3. 管道表面局部凹凸應(yīng)小于2mm 。 4. 管道表面應(yīng)無(wú)斑疤、重皮和嚴(yán)重銹蝕等缺陷。4 鋼質(zhì)管道及管件的防腐 4.0.8 經(jīng)檢查合格的防腐管道，應(yīng)在防腐層上標(biāo)明管道的規(guī)格、防腐等級(jí)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)日期和廠名等。 4.0.10 做好防腐絕緣涂層的管道，在

8、堆放、運(yùn)輸、安裝時(shí)，必須采取有效措施，保證防腐涂層不受損傷。 4.0.11 補(bǔ)口、補(bǔ)傷、設(shè)備、管件及管道套管的防腐等級(jí)不得低于管體的防腐層等級(jí)。當(dāng)相鄰兩管道為不同防腐等級(jí)時(shí)，應(yīng)以最高防腐等級(jí)為補(bǔ)口標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)相鄰兩管道為不同防腐材料時(shí)，補(bǔ)口材料的選擇應(yīng)考慮材料的相容性。5 室外埋地鋼管敷設(shè) 5.2.6 管道焊接完成后，強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)之前，必須對(duì)所有焊縫進(jìn)行外觀檢查和對(duì)焊縫內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀檢查應(yīng)在內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)前進(jìn)行。 5.2.9 焊縫內(nèi)部質(zhì)量的抽樣檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1 管道內(nèi)部質(zhì)量的無(wú)損探傷數(shù)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，抽查數(shù)量不應(yīng)少于焊縫總數(shù)的15%，且每個(gè)焊工不應(yīng)少于一個(gè)

9、焊縫。抽查時(shí)，應(yīng)側(cè)重抽查固定焊口。2 對(duì)穿越或跨越鐵路、公路、河流、橋梁、有軌電車(chē)及敷設(shè)在套管內(nèi)的管道環(huán)向焊縫，必須進(jìn)行100%的射線照相檢驗(yàn)。5 室外埋地鋼管敷設(shè)3 當(dāng)抽樣檢驗(yàn)的焊縫全部合格時(shí)，則此次抽樣所代表的該批焊縫應(yīng)為全部合格；當(dāng)抽樣檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格焊縫時(shí)，對(duì)不合格焊縫返修后，應(yīng)按下列規(guī)定擴(kuò)大檢驗(yàn)：1）每出現(xiàn)一道不合格焊縫，應(yīng)再抽查兩道該焊工所焊的同一批焊縫，按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。2）如第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫，則應(yīng)對(duì)該焊工所焊全部同批的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)出現(xiàn)的不合格焊縫必須進(jìn)行反修，并應(yīng)對(duì)返修的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。3）同一焊縫的返修的次數(shù)不應(yīng)超過(guò)2次。5 室外埋地鋼管

10、敷設(shè)5.3.5 法蘭應(yīng)在自由狀態(tài)下安裝連接，并應(yīng)符合下列要求：1. 法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5，且不得大于2mm，不得采用緊螺栓的方法消除偏斜。2. 法蘭連接應(yīng)保持同一軸線，其螺孔中心偏差一般不宜超過(guò)孔徑的5，并應(yīng)保證螺栓自由穿入；3. 法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不得使用斜墊片或雙層墊片。采用軟墊片時(shí)，周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符。5 室外埋地鋼管敷設(shè)4. 螺栓與螺孔的直徑應(yīng)配套，并使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻，緊固適度，緊固后螺栓外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于1倍螺距，且不得低于螺母。5. 螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。需要加墊片時(shí)，每個(gè)螺栓所加墊

11、片每側(cè)不應(yīng)超過(guò)1個(gè)。5 室外埋地鋼管敷設(shè) 5.3.6 法蘭與支架邊緣或墻面距離不宜小于200mm。 5.4.5 管道吊裝時(shí)，吊裝點(diǎn)間距不應(yīng)大于8m。吊裝管道的最大長(zhǎng)度不宜大于36m。 5.4.8 管道對(duì)口前應(yīng)將管道、管件內(nèi)部清理干凈，不得存有雜物。每次收工時(shí)，敞口管端應(yīng)臨時(shí)封堵。 5.4.10 管道下溝前必須對(duì)防腐層進(jìn)行100 的外觀檢查，和電火花檢漏；回填前應(yīng)進(jìn)行 100 電火花檢漏，回填后必須對(duì)防腐層完整性進(jìn)行全線檢查，不合格必須返工處理直至合格。6 球墨鑄鐵管敷設(shè) 6.2.4 將管道的插口端插入到承口內(nèi)，并緊密、均勻的將密封膠圈按進(jìn)填密槽內(nèi)，橡膠圈安裝就位后不得扭曲。在連接過(guò)程中，承插接

12、口環(huán)形間隙應(yīng)均勻，其值及允許偏差應(yīng)符合表6.2.4的規(guī)定。 6.3.5 采用2根相同角度的彎管相接時(shí)，借轉(zhuǎn)距離應(yīng)符合表6.3.5的規(guī)定6 球墨鑄鐵管敷設(shè)管道公稱(chēng)直徑（mm）環(huán)形間隙（ mm ）允許偏差（ mm ）80 20010+3-2250 45011+4-2500 900121000 120013表6.2.4 承插口環(huán)形間隙及允許偏差管道公稱(chēng)直徑（ mm）借高（ mm ）9045223011151根乙字管8059240519512420010059240519512420015074246522612425020094352425816225025099552525916230030012

13、9758531116230040014007043432024005001604822418242400600185594147824270020571060539243表6.3.5 彎管借轉(zhuǎn)距離 7.3.8 在復(fù)合管上安裝口徑大于100mm的閥門(mén)、凝水缸等管路附件時(shí)，應(yīng)設(shè)置支撐。 8.1.3 試驗(yàn)使用的壓力表必須經(jīng)校驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)，量程宜為被測(cè)壓力的1.52.0倍，閥門(mén)試驗(yàn)用壓力表的精度等級(jí)不得低于1.5級(jí)。9 管道穿（跨）越 9.1.2 燃?xì)夤艿赖陌惭b應(yīng)符合下列要求：1. 采用鋼管時(shí)，燃?xì)怃摴艿暮缚p應(yīng)進(jìn)行100的射線照相檢驗(yàn)。2. 采用PE管時(shí)，要先做相同人員、工況條件下的焊接試驗(yàn)。

14、3 接口宜采用電熔連接；當(dāng)采用熱熔對(duì)接時(shí)，應(yīng)切除所有焊口的翻邊，并應(yīng)進(jìn)行檢查。4. 燃?xì)夤艿来┤胩坠芮埃艿赖姆栏羊?yàn)收合格。5. 在燃?xì)夤艿来┤脒^(guò)程中，應(yīng)采取措施防止管體或防腐層損傷。9 管道穿（跨）越9.3.4 燃?xì)夤艿腊惭b應(yīng)符合下列要求：1. 燃?xì)夤艿赖暮缚p應(yīng)進(jìn)行100%的射線照相檢查。2. 在目標(biāo)井工作坑應(yīng)按要求放置燃?xì)怃摴埽脤?dǎo)向鉆回拖敷設(shè)，回拖過(guò)程中應(yīng)根據(jù)需要不停注入配制的泥漿。3. 燃?xì)怃摴艿姆栏瘧?yīng)為特加強(qiáng)級(jí)。4. 燃?xì)怃摴芊笤O(shè)的曲率半徑應(yīng)滿足管道強(qiáng)度要求，且不得小于鋼管外徑的1500倍。12 試驗(yàn)與驗(yàn)收 12.1.1 管道安裝完畢后應(yīng)依次進(jìn)行管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 12.1.2 燃?xì)夤艿来纾┰酱笾行秃恿鳌㈣F路、二級(jí)以上公路、高速公路時(shí)，應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試壓。 12.2.1 管道吹掃應(yīng)按下列要求選擇氣體吹掃或清管球清掃： 1. 球墨鑄鐵管道、聚乙烯管道、鋼骨架聚乙烯符合管道和公稱(chēng)直徑小于100mm或長(zhǎng)度小于100m的鋼質(zhì)管道，可采用氣體吹掃。 2. 公稱(chēng)直徑大于或等于100mm的鋼質(zhì)管道，宜采用清管球進(jìn)行清掃。12 試驗(yàn)與驗(yàn)收12.2.2 管道吹掃應(yīng)符合下列要求：1. 吹掃范圍內(nèi)的管道安裝工程除補(bǔ)口、涂漆外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成。2. 管道安裝檢驗(yàn)合格后，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)