1、第一節(jié)第一節(jié) 采購(gòu)管理采購(gòu)管理第二節(jié)第二節(jié) 準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)策略準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)策略第三節(jié)第三節(jié) 供應(yīng)商管理供應(yīng)商管理 一、企業(yè)采購(gòu)管理一、企業(yè)采購(gòu)管理 二、采購(gòu)管理轉(zhuǎn)型二、采購(gòu)管理轉(zhuǎn)型 三、全球采購(gòu)三、全球采購(gòu) 采購(gòu)采購(gòu)：是指企業(yè)在了解生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)物資需求的基礎(chǔ)上，尋找和選擇合理的供應(yīng)商，并就價(jià)格和服務(wù)等相關(guān)條款進(jìn)行談判和實(shí)施，以確保需求滿足的活動(dòng)過(guò)程。 采購(gòu)管理的作用采購(gòu)管理的作用： q是供應(yīng)鏈管理中的重要一環(huán)；q是實(shí)施供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)；q是供應(yīng)鏈上各企業(yè)運(yùn)營(yíng)的重要環(huán)節(jié)和前提。 （一）采購(gòu)的職能（一）采購(gòu)的職能 企業(yè)采購(gòu)的基本目標(biāo)： q保證供應(yīng)q控制成本q保證質(zhì)量 擴(kuò)大的基本目標(biāo)： q建立供應(yīng)配套體系q改善企

2、業(yè)內(nèi)外部的工作關(guān)系q樹(shù)立企業(yè)形象（二）傳統(tǒng)企業(yè)采購(gòu)業(yè)務(wù)流程（二）傳統(tǒng)企業(yè)采購(gòu)業(yè)務(wù)流程 根據(jù)采購(gòu)需求擬訂采購(gòu)計(jì)劃選擇合適的供應(yīng)商擬訂并發(fā)出采購(gòu)訂單訂單跟蹤貨物驗(yàn)收貨物結(jié)算評(píng)價(jià)采購(gòu)工作圖圖 企業(yè)采購(gòu)流程企業(yè)采購(gòu)流程（一）傳統(tǒng)采購(gòu)流程的缺陷（一）傳統(tǒng)采購(gòu)流程的缺陷 （二）供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購(gòu)特點(diǎn)（二）供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購(gòu)特點(diǎn) （三）采購(gòu)內(nèi)涵的擴(kuò)展（三）采購(gòu)內(nèi)涵的擴(kuò)展從從“采購(gòu)采購(gòu)”到到“供應(yīng)供應(yīng)” q企業(yè)采購(gòu)的重點(diǎn)放在如何和供應(yīng)商進(jìn)行商業(yè)交易的活動(dòng)上，重視企業(yè)采購(gòu)的重點(diǎn)放在如何和供應(yīng)商進(jìn)行商業(yè)交易的活動(dòng)上，重視交易過(guò)程的供應(yīng)商的價(jià)格比較，通過(guò)供應(yīng)商的多頭競(jìng)爭(zhēng)，從中選交易過(guò)程的供應(yīng)商的價(jià)格比較，通

3、過(guò)供應(yīng)商的多頭競(jìng)爭(zhēng)，從中選擇價(jià)格最低的作為合作者。擇價(jià)格最低的作為合作者。 q質(zhì)量、交貨期等都是通過(guò)事后把關(guān)的辦法進(jìn)行控制的；質(zhì)量、交貨期等都是通過(guò)事后把關(guān)的辦法進(jìn)行控制的； q供應(yīng)和需求之間的關(guān)系是臨時(shí)的，或者是短期的合作，而且是競(jìng)供應(yīng)和需求之間的關(guān)系是臨時(shí)的，或者是短期的合作，而且是競(jìng)爭(zhēng)多于合作。爭(zhēng)多于合作。 1 從采購(gòu)管理向外部資源管理轉(zhuǎn)變從采購(gòu)管理向外部資源管理轉(zhuǎn)變2 從為庫(kù)存而采購(gòu)向?yàn)橛唵味少?gòu)轉(zhuǎn)變從為庫(kù)存而采購(gòu)向?yàn)橛唵味少?gòu)轉(zhuǎn)變3 從一般買(mǎi)賣關(guān)系向戰(zhàn)略協(xié)作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)變從一般買(mǎi)賣關(guān)系向戰(zhàn)略協(xié)作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)變供應(yīng)鏈的重要思想供應(yīng)鏈的重要思想同步化運(yùn)營(yíng) 外部資源管理外部資源管理：將采購(gòu)活動(dòng)

4、滲透到供應(yīng)商的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品質(zhì)量控制過(guò)程，通過(guò)同步化的供應(yīng)鏈計(jì)劃使供應(yīng)鏈上各企業(yè)在響應(yīng)需求方面取得一致的行動(dòng)，增加供應(yīng)鏈的敏捷性。實(shí)行同步化運(yùn)營(yíng)的措施：實(shí)行同步化運(yùn)營(yíng)的措施：并行工程 并行工程：并行工程：制造商企業(yè)參與供應(yīng)商的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制過(guò)程，與供應(yīng)商共同制訂有關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使需求信息能很好地在供應(yīng)商的業(yè)務(wù)中體現(xiàn)出來(lái)。制造商：制造商： q與供應(yīng)商建立一種長(zhǎng)期的、互利互惠的合作關(guān)系。q通過(guò)提供信息反饋和教育培訓(xùn)支持，在供應(yīng)商之間促進(jìn)質(zhì)量改善和質(zhì)量保證。q參與供應(yīng)商的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品質(zhì)量控制q協(xié)調(diào)供應(yīng)商的計(jì)劃q建立一種新的、有不同層次的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò) 供應(yīng)商：供應(yīng)商： q幫助擴(kuò)展用戶（下游企業(yè)）

5、的多種戰(zhàn)略q保證高質(zhì)量的售后服務(wù)q對(duì)下游企業(yè)做出快速反應(yīng)q及時(shí)報(bào)告所發(fā)現(xiàn)的可能影響用戶服務(wù)的內(nèi)部質(zhì)量問(wèn)題q基于用戶的需要不斷改進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量q在滿足自己的能力需求的前提下提供一部分能力給下游企業(yè)（能力外援） v傳統(tǒng)采購(gòu)：采購(gòu)部門(mén)不關(guān)心生產(chǎn)過(guò)程，不了解需求，采購(gòu)計(jì)劃與制造計(jì)劃、需求相脫節(jié)。v供應(yīng)鏈：采購(gòu)活動(dòng)是在訂單驅(qū)動(dòng)方式進(jìn)行的。 供應(yīng)商需求訂單制造訂單采購(gòu)訂單驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)圖圖 供應(yīng)鏈下的采購(gòu)驅(qū)動(dòng)模式供應(yīng)鏈下的采購(gòu)驅(qū)動(dòng)模式v信息傳遞準(zhǔn)確、及時(shí)和迅速：信息的及時(shí)傳遞使供應(yīng)商應(yīng)變能力增強(qiáng)v縮短了對(duì)用戶的響應(yīng)時(shí)間制造、采購(gòu)和供應(yīng)計(jì)劃同步進(jìn)行：v簽訂供應(yīng)合同的手續(xù)簡(jiǎn)化：建立了戰(zhàn)略合作伙伴的關(guān)系v實(shí)現(xiàn)面

6、向過(guò)程的管理模式：可實(shí)現(xiàn)精細(xì)采購(gòu)v采購(gòu)物資直接進(jìn)入制造部門(mén)v協(xié)調(diào)供應(yīng)商的計(jì)劃 戰(zhàn)略協(xié)作模式：可以解決傳統(tǒng)采購(gòu)關(guān)系下無(wú)法克服的庫(kù)存、風(fēng)險(xiǎn)、成本等一系列問(wèn)題 進(jìn)入21世紀(jì)以后，采購(gòu)管理職能進(jìn)一步與企業(yè)所有的業(yè)務(wù)過(guò)程整合，采購(gòu)的職能也不斷擴(kuò)展，涵蓋了包括購(gòu)買(mǎi)、存儲(chǔ)、運(yùn)輸、接收、檢驗(yàn)及廢料處理的全過(guò)程。 隨著供應(yīng)鏈管理的興起，“采購(gòu)”的概念有被“供應(yīng)”逐步取代的趨勢(shì)。 你如何理解“采購(gòu)”與“供應(yīng)”？?jī)烧咧g有何區(qū)別？全球采購(gòu)： 利用全球資源，在全世界范圍內(nèi)尋找供應(yīng)商，尋找質(zhì)量最好、價(jià)格合理的產(chǎn)品。（一）全球采購(gòu)的優(yōu)勢(shì)（一）全球采購(gòu)的優(yōu)勢(shì) v對(duì)于采購(gòu)商來(lái)說(shuō)，最大的好處是成本的降低 v采購(gòu)商運(yùn)用全球化采購(gòu)

7、平臺(tái)可獲得更大的“比較優(yōu)勢(shì)”。v為供應(yīng)企業(yè)提供了一個(gè)開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng)、建立穩(wěn)定銷售渠道、帶動(dòng)企業(yè)產(chǎn)品出口的機(jī)遇 （二）全球采購(gòu)流程（二）全球采購(gòu)流程 獲取有關(guān)全球采購(gòu)的信息獲簽訂合同評(píng)價(jià)供應(yīng)商選擇進(jìn)行全球采購(gòu)的物品圖圖 全球采購(gòu)流程全球采購(gòu)流程簡(jiǎn)單測(cè)算一下：采購(gòu)成本降低給企業(yè)所帶來(lái)的效益？ 椐統(tǒng)計(jì)，一個(gè)企業(yè)的采購(gòu)支出占其銷售收入的60%70%。對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，采購(gòu)中每節(jié)省1元錢(qián)，則交替地直接轉(zhuǎn)化成1元錢(qián)的利潤(rùn)，但是如果根據(jù)傳統(tǒng)贏利模式，靠增加銷售來(lái)獲取1元錢(qián)的利潤(rùn)，則需要多賣十幾元甚至幾十元的產(chǎn)品。對(duì)于一個(gè)贏利水平在幾個(gè)百分點(diǎn)的大型企業(yè)而言，通過(guò)采購(gòu)如能節(jié)省1%的成本，整個(gè)公司的凈利潤(rùn)將會(huì)成倍增

8、加。 中國(guó)在加入WTO后，成為越來(lái)越多的跨國(guó)公司“全球采購(gòu)”的市場(chǎng)。2007年世界頭號(hào)零售業(yè)巨頭沃爾瑪在中國(guó)采購(gòu)的產(chǎn)品的數(shù)額已經(jīng)達(dá)到720億美元，家樂(lè)福635億美元，戴爾電腦135億美元，摩托羅拉116億美元，福特110億美元，西門(mén)子通訊68億美元，占上述公司全球采購(gòu)市場(chǎng)份額的25%。 此外，很多國(guó)際專業(yè)化的采購(gòu)組織和中介機(jī)構(gòu)近年來(lái)也紛紛造訪中國(guó)，與國(guó)內(nèi)企業(yè)進(jìn)行接觸，尋找與中國(guó)企業(yè)合作的機(jī)會(huì)，并將中國(guó)企業(yè)納入到它們的全球采購(gòu)網(wǎng)絡(luò)。我國(guó)的企業(yè)也正積極地融入到這些跨國(guó)企業(yè)的供應(yīng)鏈中，利用全球化采購(gòu)平臺(tái)，進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。 一、準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)的核心理念一、準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)的核心理念 二、準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)的特點(diǎn)二、準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)的特

9、點(diǎn) 三、準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)的實(shí)施三、準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)的實(shí)施 準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)產(chǎn)生的背景：準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)產(chǎn)生的背景： 準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)也叫JIT（Just-In-Time）采購(gòu)，它是由準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)發(fā)展而來(lái)的。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)最先出現(xiàn)在日本，是日本豐田公司在20世紀(jì)60年代實(shí)行的一種生產(chǎn)方式。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)：準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)：是指將必要的零件以必要的數(shù)量在必要的時(shí)間送達(dá)到生產(chǎn)線，并且只將所需要的零件、只以所需要的數(shù)量、只在正好需要的時(shí)間送到生產(chǎn)線。 特點(diǎn)：特點(diǎn)：這種生產(chǎn)模式大大消除了庫(kù)存，優(yōu)化了生產(chǎn)物流，減少了浪費(fèi)，以求實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”.準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的必然要求準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的必然要求準(zhǔn)時(shí)采購(gòu) 準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)：準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)：在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間、恰當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量、恰當(dāng)?shù)馁|(zhì)量提供恰當(dāng)

10、的物品。 目標(biāo)：目標(biāo)：是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的幾個(gè)“零”化管理。即：零庫(kù)存、零缺陷、零交貨期、零故障、零紙文書(shū)、零廢料、零事故、零人力資源浪費(fèi)。 采用較少的供應(yīng)商，甚至單一的最佳供應(yīng)商采用較少的供應(yīng)商，甚至單一的最佳供應(yīng)商優(yōu)點(diǎn)： v供應(yīng)商管理方便，利于降低成本v有利于供需之間建立穩(wěn)定的合作關(guān)系，保證質(zhì)量的穩(wěn)定 缺點(diǎn)： q供應(yīng)商可能因意外原因中斷交貨q供應(yīng)商缺乏競(jìng)爭(zhēng)意識(shí) 擇供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)主要是質(zhì)量與合作能力，而非價(jià)格擇供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)主要是質(zhì)量與合作能力，而非價(jià)格 供應(yīng)商選擇考察的因素供應(yīng)商選擇考察的因素： 產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、價(jià)格、技術(shù)能力、應(yīng)變能力、 批量柔性、交貨期與價(jià)格的均衡性、批量與價(jià)格的均衡性、地理

11、位置等。 關(guān)鍵因素關(guān)鍵因素：質(zhì)量與合作能力 交貨準(zhǔn)時(shí)性要求高交貨準(zhǔn)時(shí)性要求高 對(duì)于供應(yīng)商，要做到交貨準(zhǔn)時(shí)對(duì)于供應(yīng)商，要做到交貨準(zhǔn)時(shí)： v不斷改善企業(yè)的生產(chǎn)條件，提高生產(chǎn)的可靠性和穩(wěn)定性，減少延遲交貨或誤點(diǎn)現(xiàn)象v不可忽視運(yùn)輸問(wèn)題 供需雙方信息共享供需雙方信息共享 在戰(zhàn)略合作關(guān)系的基礎(chǔ)上，雙方在生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存、質(zhì)量等各方面的信息要共享。 小批量采購(gòu)小批量采購(gòu) 準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)和傳統(tǒng)采購(gòu)的比較 類別項(xiàng)目準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)傳統(tǒng)采購(gòu)采購(gòu)批量小批量，送貨頻率高大批量，送貨頻率低供應(yīng)商選擇長(zhǎng)期合作，單源供應(yīng)短期合作，多源供應(yīng)供應(yīng)商評(píng)價(jià)質(zhì)量、交貨期、價(jià)格質(zhì)量、價(jià)格、交貨期檢查工作逐漸減少，最后消除收貨、點(diǎn)貨、質(zhì)量驗(yàn)收協(xié)商內(nèi)容

12、長(zhǎng)期合作關(guān)系，質(zhì)量和合理價(jià)格獲得最低價(jià)格運(yùn)輸準(zhǔn)時(shí)交貨，買(mǎi)方負(fù)責(zé)安排較低的成本、買(mǎi)方負(fù)責(zé)文書(shū)工作文書(shū)工作量少，需要的是有能力改變交貨時(shí)間和質(zhì)量文書(shū)工作量大，改變交貨周期和質(zhì)量的采購(gòu)單多產(chǎn)品說(shuō)明供應(yīng)商革新、強(qiáng)調(diào)性能、寬松要求買(mǎi)方關(guān)心設(shè)計(jì)、供應(yīng)商無(wú)創(chuàng)新包裝小的、標(biāo)準(zhǔn)化容器包裝普通包裝、沒(méi)有特地說(shuō)明信息交流快速、可靠一般要求企業(yè)實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)的基礎(chǔ)企業(yè)實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)的基礎(chǔ) q選擇最佳供應(yīng)商，并對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行有效的管理是準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)成功的基石；q供應(yīng)商與用戶的緊密合作是準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)成功的鑰匙；q卓有成效的采購(gòu)過(guò)程質(zhì)量控制是準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)成功的保證具體供應(yīng)鏈管理下的準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)具體供應(yīng)鏈管理下的準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)實(shí)施步驟實(shí)施

13、步驟： q創(chuàng)建準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)班組 q精選少數(shù)供應(yīng)商，建立伙伴關(guān)系：q做好供應(yīng)商的培訓(xùn)：q有效的采購(gòu)過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控：q切實(shí)配合準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的交貨方式：q持續(xù)改進(jìn)，擴(kuò)大成果。 一、供應(yīng)商的選擇一、供應(yīng)商的選擇 二、供應(yīng)商管理二、供應(yīng)商管理 （一）供應(yīng)商選擇的評(píng)估要素（一）供應(yīng)商選擇的評(píng)估要素 q質(zhì)量q價(jià)格q可靠性q能力q服務(wù)水平 （二）供應(yīng)商選擇的步驟（二）供應(yīng)商選擇的步驟 綜合評(píng)分并確定供應(yīng)商逐項(xiàng)評(píng)估每個(gè)供應(yīng)商的能力建立供應(yīng)商評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)供應(yīng)商做出初步篩選確定潛在供應(yīng)商名單成立供應(yīng)商評(píng)估小組分析市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境圖圖 供應(yīng)商選擇流程供應(yīng)商選擇流程v對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分類管理 v建立科學(xué)的指標(biāo)體系，對(duì)供應(yīng)商業(yè)績(jī)進(jìn)行綜合

14、的評(píng)估 v保持供應(yīng)商之間的適度競(jìng)爭(zhēng)，實(shí)行優(yōu)勝劣汰v建立企業(yè)和供應(yīng)商之間的密切合作 v普通供應(yīng)商v重點(diǎn)供應(yīng)商 q伙伴型供應(yīng)商q優(yōu)先型供應(yīng)商q一般商業(yè)型供應(yīng)商 實(shí)例實(shí)例 如福特汽車公司20世紀(jì)90年代前，曾經(jīng)的供應(yīng)商的數(shù)目是52000家，經(jīng)過(guò)大幅度削減后仍有5000多家，要對(duì)這些供應(yīng)商進(jìn)行有效的管理，就必須根據(jù)供應(yīng)商對(duì)本企業(yè)經(jīng)營(yíng)影響的大小，設(shè)定優(yōu)先次序，區(qū)別對(duì)待。 當(dāng)前國(guó)外企業(yè)管理理論和實(shí)踐正朝著精細(xì)化方向發(fā)展，其中實(shí)時(shí)管理JIT得到了廣泛的應(yīng)用并卓有成效。實(shí)時(shí)物流是伴隨實(shí)時(shí)生產(chǎn)而產(chǎn)生的，隨著實(shí)時(shí)生產(chǎn)的發(fā)展與普及，實(shí)時(shí)物流也得到了迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。 實(shí)時(shí)物流與一般物流有很大不同，實(shí)時(shí)物流不再是傳

15、統(tǒng)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)學(xué)的范疇，而是立足于時(shí)間的經(jīng)濟(jì)管理學(xué)，核心是恰好在需求的時(shí)候到達(dá)。實(shí)時(shí)制的采用可以加快貨物的流通速度，降低庫(kù)存水平，使補(bǔ)貨時(shí)間更加精確，達(dá)到降低成本、提高服務(wù)水平的目標(biāo)。高效、靈活的生產(chǎn)體系，離開(kāi)了高效的實(shí)時(shí)物流的支持，是根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。下面介紹日本豐田公司的實(shí)時(shí)物流戰(zhàn)略，以及影響企業(yè)物流戰(zhàn)略的主要因素。 1 零部件廠商對(duì)整車企業(yè)的實(shí)時(shí)物流供應(yīng)零部件廠商對(duì)整車企業(yè)的實(shí)時(shí)物流供應(yīng) 在實(shí)時(shí)物流中，取消了倉(cāng)庫(kù)的概念，例如豐田公司只設(shè)“置場(chǎng)”臨時(shí)堆料，原材料和零配件只在此堆放幾個(gè)小時(shí)，短的只要幾分鐘，就被領(lǐng)用。在看板制度下，許多零件是等到下一個(gè)制造過(guò)程需要的幾個(gè)小時(shí)才上線生產(chǎn)。為使物流跟上

16、生產(chǎn)的步伐不造成缺貨或生產(chǎn)延誤，豐田公司采用了全新的“拉出方式”，即在需要時(shí)由后工序的人員去前工序領(lǐng)取加工品的“領(lǐng)取方式”，此種方式存在于整個(gè)生產(chǎn)范圍(包括企業(yè)外部的零部件、原材料的供給)。這種方式使主動(dòng)權(quán)掌握在本企業(yè)手中，使得在需要時(shí)得到物流的實(shí)時(shí)服務(wù)。 實(shí)時(shí)生產(chǎn)能發(fā)揮作用，除了要求“準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)”外，還需要零配件廠商的實(shí)時(shí)物流做保障。為此，豐田公司采用了CADCAM技術(shù)生產(chǎn)設(shè)計(jì)零電腦分解畫(huà)面進(jìn)行、設(shè)計(jì)，并根據(jù)此資料設(shè)計(jì)車體的各部分構(gòu)造，再用CAM生產(chǎn)出樣機(jī)模型，然后分派給零件廠商，以適應(yīng)生產(chǎn)需要。零配件廠商大多位于同一個(gè)工業(yè)園區(qū)，這樣不僅降低了運(yùn)輸成本，使運(yùn)送途中的損耗降低到最低程度，而且降

17、低了所需的庫(kù)存量。 零配件廠商和企業(yè)的關(guān)系是一種長(zhǎng)期的、穩(wěn)定的合作關(guān)系，是一種特殊的契約關(guān)系。一個(gè)零配件廠商的絕大部分產(chǎn)出都供應(yīng)給一個(gè)或兩個(gè)主機(jī)廠，而主機(jī)廠一般會(huì)在供應(yīng)商那里擁有一定的股份和指揮權(quán)。由于在長(zhǎng)期交易關(guān)系中居于支配地位，大企業(yè)可以要求協(xié)作企業(yè)采用“最佳時(shí)態(tài)”供貨制，通過(guò)適時(shí)適量供應(yīng)零部件來(lái)降低庫(kù)存，提高有效開(kāi)工率。實(shí)時(shí)物流的要求者會(huì)提供一定的資金、技術(shù)援助以推廣實(shí)時(shí)生產(chǎn)和實(shí)時(shí)物流的概念和方式。同時(shí)供應(yīng)商多少會(huì)建立一定的緩沖庫(kù)存以備不測(cè)，以免失掉長(zhǎng)期的合同。不能完全避免，但數(shù)量大大降低。 2 整車企業(yè)對(duì)經(jīng)銷商及顧客的實(shí)時(shí)物流服務(wù)整車企業(yè)對(duì)經(jīng)銷商及顧客的實(shí)時(shí)物流服務(wù) 豐田公司將JIT生產(chǎn)體制和銷售網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合，將日本全國(guó)經(jīng)銷商的電腦和豐田總公司的電腦連網(wǎng)，銷售人員可以將客戶定貨的中容實(shí)時(shí)通知生產(chǎn)線，從而形成一個(gè)大規(guī)模的信息系統(tǒng)，訂貨手續(xù)大為簡(jiǎn)化，訂單當(dāng)天就可以傳入總公司的電腦中，交貨時(shí)間就可以減少10天以上，而且經(jīng)銷商的庫(kù)存也減少7080，大幅度降低了存貨成本。由于建立了“靈活銷售體系”，將產(chǎn)品分成小批量，以更快的速度銷售出去，進(jìn)一步降低了產(chǎn)品在流通領(lǐng)域的費(fèi)用。 在運(yùn)輸方面，對(duì)于出口海外的產(chǎn)品，豐田公