1、年產5萬噸細旦差別化加彈項目可行性研究報告(代項目建議書)杭州永寧爾紡織有限公司二OO九年十二月目 錄第一章 總論第一節 編制依據及編制原則第二節 項目建設的必要性和有利條件第三節 研究范圍第四節 主要技術經濟指標第五節 研究結果第二章 市場分析及預測第一節 差別化纖維是我國化纖工業的發展方向第二節 國外市場需求及預測第三節 國內市場需求及預測第三章 原料來源、建設規模、產品方案及規格第一節 原料來源第二節 建設規模第三節 產品方案第四節 產品規格第四章 生產裝置第一節 工藝技術選擇第二節 工藝流程第三節 主要原材料規格及消耗第四節 公用工程規格及消耗第五節 主要工藝設備選擇第五章 總圖運輸、

2、土建及公用工程第一節 總圖運輸第二節 土建第三節 給水、排水第四節 供電、通訊第五節 通風及空氣調節第六章 輔助生產設施第一節 消防設施第二節 維修、倉庫、物檢化驗第七章 節能及綜合利用第八章 環境保護與工業安全衛生第一節 “三廢”治理與環境保護第二節 勞動安全衛生第九章 勞動組織及定員第十章 技術經濟分析第一章 總論 隨著我國國民經濟的快速發展，人民生活水平的不斷提高，對各種差別化纖維需求也進一步增加。為進一步開拓產品市場，滿足人們生產生活需求，杭州永寧爾紡織有限公司投資建設年產5萬噸的50臺彈力絲機及配套設備的加彈工廠，并編制預可行性研究報告(代項目建議書)。 杭州永寧爾紡織有限公司的基本

3、情況介紹如下： 杭州永寧爾紡織有限公司原來是蕭山區南陽鎮南翔村村辦紡織企業，1994年轉制成立杭州永寧爾紡織有限公司。注冊資本3318萬元。現有員工1100人，占地面積110畝，廠房建筑面積65萬平方米。一直是南陽鎮十強企業、南陽鎮納稅十強企業，區百強企業，優勢成長性企業。是目前國內粘合襯生產規模最大的企業，部分出口歐洲和中東國家。 公司現成立五個分廠，非獨立法人，財務統一管理，銷售經營考核單分開。一分廠，主要產品是四面彈、傘面布。主要設備264臺噴水織機，10臺劍桿織機，12臺氨綸包覆機。平均每天7萬米左右，員工176人。08年銷售收入為8700萬元；二分廠，主要產品是各種窗紗，特色品種是3

4、4米機臺織的寬幅窗紗。擁有噴水織機248臺，倍捻機96臺，絡絲機15臺，倒筒機11臺，員工300人。08年銷售收入為6300萬元；三分廠，主要生產服裝襯布。擁有噴水織機250臺，整經兩套流水線。每天可生產10萬米襯布。08年銷售收入為7100萬元，員工138人；四分廠，是07年底新上的年產5000萬米高檔醫用面料技改項目，是永寧爾紡織有限公司基于行業基點的產品戰略升級舉措和填補國內生產空白。生產初期由韓國包銷70成品。主要生產亞沙滌和電子膠帶，設備有205臺噴氣織機，3套整漿并，3臺空壓機。每天可生產3萬米，設計產量每天5萬米。由于符合國家產業政策和行業發展規劃，技術含量較高、有較好市場前景，

5、該項目獲得“杭州市重點工業投資(技術改造)項目”以及“2009年蕭山區重點技改項目”的政策支持。08年銷售3750萬元；五分廠，主要生產傘面布，217臺噴水織機，3臺并軸機，主要為圣山配套，員工130人，設計預計達300臺噴水織機。去年8月份正式生產，銷售為1500萬元。 1998年成立了杭州江南世家藥業有限公司，主要生產中藥保健品、中藥新型貼膏劑、6864類醫療器械等產品。現為杭卅“新藥港”備案成員企業之一。擁有標準化的GMP廠房。設立蕭山區級企業技術中心，2008年藥業公司總資產規模為3220萬元。 公司擁有自營進出口權，設有國際貿易部。紡織去年的外貿出口300萬美元左右，主要是往德國、葡

6、萄牙、中東(阿聯酋、迪拜)等國家和地區。藥業去年外貿出口120萬美元，主要出口到澳大利亞、韓國、沙特等國家。外貿業務客戶比較穩定，但今年由于全球金融危機的影響，外貿也面臨新的挑戰。公司經過多年的建設、生產時間，聚集培養了一支具有豐富專業經驗的基本建設、生產經營和檢修保養隊伍具有成熟的建設和生產管理經驗，為項目建設和運行提供了人才保障。第一節 編制依據及編制原則 一、編制依據 (一)、杭州永寧爾紡織有限公司編制年產5萬噸細旦差別化加彈項目預可行性研究報告(代項目建議書)的函。 (二)、年產5萬噸細旦差別化加彈項目的有關基礎資料。 二、編制原則 (一)、貫徹“三高、三少”的設計原則，以適應市場經濟

7、和社會化大生產的要求。“三高”：高起點、高水平、高投資回報率。“三少”：少投資、少占地、少定員。 (二)、加彈設備選用歐瑞康巴馬格FK6-1000型高速彈力絲機，歐瑞康巴馬格早在1954年創造了第一臺假捻變形機，今天歐瑞康巴馬格已成為此領域的市場領導者，代表此領域當今最高的設備技術，適應制造我公司目前織造在使用的DTY產品及將來需要開發使用的DTY產品。 (三)、嚴格遵守國家關于環境保護及職業安全衛生的法規，做到治理“三廢”安全和工業衛生設施與工程同步實施。(四)、項目總體規劃按年產5萬噸50臺彈力絲機及配套設備的總體規劃安排生產。項目分兩期實施。一期20臺及配套設備在2010年12月底完成安

8、裝調試投產；二期30臺及配套設備在2012年6月底完成安裝調試投產。加彈項目按照以月為時間單元安排安裝調試投產，加彈項目生產產能按月均5%的速度增長。第二節 項目建設的必要性和有利條件 一、項目建設的必要性 聚酯纖維具有優良的物理機械性能，用途極為廣泛，特別是滌綸長絲因其具有許多天然纖維無法比擬的優良特性，制成的衣料和針織品深受人們喜愛。多年來，由于受到科研力量、研發資爭、技術條件等多種因素的限制，我國生產的滌綸纖維絕大多數為常規品種，新型的、穿著更舒適的細旦、超細旦差別化纖維以及具有阻燃、抗茵、遠紅外、抗紫外等特性的功能性纖維卻一直依賴進口。隨著我國國民經濟的快速發展和人民生活水平的不斷提高

9、，人們對具有優異性能的各種差別化纖維的需求進一步增加。經國務院批準國家發改委2005年發布的第40號令產業結構調整指導目錄(2005年本)，紡織類中將“各種差別化、功能化化學纖維、高技術纖維生產”列入國家重點鼓勵發展的產業和產品。杭州永寧爾紡織有限公司在原織布的基礎上，建設年產5萬噸細旦差別化加彈項目，主要生產細旦、超細旦、大有光等差別化纖維，符合國家產業政策，這將是公司向產業上游發展戰略的第一步，必將進一步對增強公司的市場競爭力，提高企業經濟效益產生積極影響。 二、項目建設的有利條件 (一)、本項目建設年產5萬噸細旦差別化加彈工程，采用先進節能的設備，自主的成熟工藝技術，科學可行的生產流程，

10、可節省成本。 (二)杭州永寧爾紡織有限公司是輕紡行業的龍頭企業，已經在同行領域中確立了領先的品牌地位，目前公司紡織企業聚酯纖維使用能力為5萬噸/年。本項目的產品絕大部分為自己使用，沒有經營風險。 (三)杭州永寧爾公司有限公司經過多年的生產實踐和市場開發，在輕紡產品和產品開發方面積累了豐富的經驗，培養了一批技術骨干，造就了一批懂管理、善經營、具有較高技術水平的職工隊伍，具有技術優勢，有利于產品差別化的開發。第三節 研究范圍 本預可行性研究報告研究范圍包括主體工程和輔助的公用工程設施。主體工程指年產5萬噸細旦差別化DTY產品的50臺加彈機及配套設備。主體工程在安吉永寧爾內擴建，建設場地統一規劃。

11、本報告研究重點包括：產品市場需求和預測、生產規模及產品方案、生產技術路線的選擇、建設場地統一規劃、以及建設投資估算及財務評價，對上述方面的合理和可行性進行分析、論證，并提出可靠的依據。第四節 主要技術經濟指標 表1-4-1 主要技術經濟指標序號項目名稱單位指標備注一、基礎數據滌綸DTYt/a50000二、主要原料、輔料消耗DTY油劑t/a1500DTY紙筒管萬個/a1100包裝材料萬套/a175序號項目名稱單位指標備注POY原料t/a50000三、公用工程消耗生產、生活水m3h126.7循環冷卻水 m3h6，000循環量冷卻水m3h1，514電 KWh/h10，850045Mpa工藝壓縮空氣N

12、m3/h7，380五、總占地面積(方案一)公頃10.07總占地面積(方案二)公頃16.53六裝置建筑面積(方案一)平方米60，818裝置建筑面積(方案二)平方米73，204七、定員人178八、建設投資萬元15，000九、銷售收入萬元/年80，000十、銷售利潤萬元/年4，800十一、財務內部收益率 %6.43（稅前）財務內部收益率 %8.18（稅后）十二、投資利潤率55.33十三、稅后投資回收期年3.97（含建設期）稅前投資回收期年3.41（含建設期）第五節 研究結果 一、本項目建設符合我國紡織工業“十五”發展總體規劃和國內外市場擴展的需要，符合國家產業政策。 二、本項目年產5萬噸細旦差別化D

13、TY生產能力，建設規模經濟合理，技術含量高，經濟效益顯著，社會效益好。 三、隨著我國國民經濟的發展，人們生活水平的提高，以及天然纖維發展受自然條件制約和耕地逐年減少等因素，便得紡織工業對化纖的需求和依賴程度越來越大，大力發展化纖及化纖原料工業以滿足日益增長的國際與國內兩個市場的需求，仍然是“十五”期間發展的總趨向。永寧爾公司抓住時機建設加彈工程，進一步向產業上游發展，可以提高市場競爭力，增加公司經濟效益。 四、本項目全部投資所得稅后財務內部收益率為1286，投資回收期(含建設期)593年。項目建成后，公司獲利多，社會和經濟效益好。 綜上所述，本項目建設是必要的，技術經濟是可行的。建議上級主管部

14、門盡快審批，加快建設進度，實現早建設早投產早收益。第二章 市場分析及預測第一節 差別化纖維是我國化纖工業的發展方向 差別化纖維的研發，起源于上世紀70年代，由于其優異的性能和快速增長的市場需求，成為近幾十年來化學纖維發展的主流，品種達到數干種之多，常見品種有著色纖維、有光纖維、異形纖維、高強高模纖維、細旦纖維、超細旦纖維、高收縮纖維、復合纖維、水溶性纖維、空氣變形絲、三維卷曲纖維、化學改性纖維、功能性纖維、特種纖維等。差別化纖維主要功能集中在以下幾個方面： 一、超細纖維是近年來發展迅速的差別化纖繹的一種，被稱為新一代的合成纖維，是一種高品質、高技術的紡織原料，是化學纖維向高技術、高仿真化方向發

15、展的新合纖的典型代表。超細纖維由于直徑很小，其彎曲剛度很小，纖維手感特別柔軟；超細纖維的比表面積很大，因此超細纖維織物的覆蓋性、蓬松性和保暖性有明顯提高，比表面積大纖維與灰塵或油污接觸的次數更多，而且油污從纖維表面間縫隙滲透的機會更多，因此具有極強的清潔功能；將超細纖維制成超高密織物，纖維間的空隙介于水滴直徑和水蒸汽微滴直徑之間，因此超細織物具有防水透汽效果；超細纖維在微纖維之間具有許多微細的孔隙，形成毛細管構造，如果加工成可被水潤濕的毛巾類織物，則具有高吸水性，洗過的頭發用這種毛巾可很快將水份吸掉，使頭發快干。從開發的超細仿真絲織物看，所用纖維密度一般約在O105dtex。超細纖維可以做成仿

16、真絲、仿桃皮絨、仿麂皮絨、仿毛和高密類產品。超細纖維在紡織領域中升拓了前所未有的出路，其主要應用領域為高檔時裝面料、高密織物、高性能揩布、仿桃皮絨織物、人麂皮、高級拭鏡紙、氣體過濾材料等，還可用于人造血管等生物醫學工程領域。 二、消光、阻燃、抗菌、陽離子等功能性纖維是通過在聚合工序或紡絲過程中加入具有消光、阻燃、抗菌、陽離子等性能的添加劑，在賦予纖維永久功能性的同時，還能保持一般聚酯纖維性能的高功能性材料。根據纖維消光劑含量的不同，纖維分為有光、半消光、全消光纖維，不含消光劑的稱為有光絲，半消光纖維中消光劑的含量在O35左右，全消光纖維中消光劑的含量在25左右，目前市場上大多為半消光絲。全消光

17、具有卓越的洗滌耐久性，可加工性與普通纖維等同，織物柔軟，抗皺，手感豐滿，用途十分廣泛。阻燃纖維還可用于嬰兒服、特殊工作服、室(車)內裝飾材料，座位罩，墻紙、窗簾、地毯、縫邊附料、帳篷、睡袋、被褥、過濾材料等。陽離子可染纖維主要是在聚合中加入第三單體進行共聚反應，在形成的高分子聚合物鏈上嵌入陽離子集團，以改善纖維的染色性。陽離子可染纖維在常壓下即可進行染色加工，同時，纖維染色后，色彩更為艷麗、上色更加牢固。 三、異形纖維截面形狀的變化為差別化纖維制成新型紡織產品開拓了廣闊的途徑。異形纖維的性能特點是輕量化率高、發色性優于普通的纖維、自然的觸感及涼爽感、改善了合成纖維的蠟感、增加纖維的蓬松度和透氣

18、性。異形截面纖維與天然纖維或其他常規合纖混紡時，通過原料組合使用，能發揮優勢互補、性能互補的優點，使面料性能更勝一籌。 四、其他高性能復合紡纖維。如高收縮纖維可用于開發各類紡織品，提高產品檔次。復合纖維是借助于共軛熔融紡絲技術，將兩種聚合物分別通過兩臺螺桿擠壓機連續熔融擠出，并經齒輪泵定量輸入紡絲組件，最終得到皮芯型、并列型復合纖維或截面為星形、橘瓣形、米字形結構的、單絲纖度小于03dtex的復合超細纖維。 早在上世紀70年代末，日本差別化纖維己占到其化學纖維總生產量的19，到90年代末差別化化纖已超過50，品種開發了3000種以上，市場常見的達到百余種。目前韓國和我國臺灣省滌綸纖維差別化率約

19、為40，以美國、日本和一些歐洲國家為代表的化纖生產先進國家，化纖的差別化率已超過50。我國化纖行業，與世界發達國家相比就在於差別化產品的發展無論從質上還是量上存在很大差距。據統計，迄今為止，我國僅開發了近百種差別化纖維，市場上常見的約有40多種，我國化纖的差別化率為20，處于較低水平，目前我國差別化纖維很大程度上依賴進口，造成我國每年需大量進口差別化滌綸產品，以滿足市場需求，進口總量占總消費量的60，實際上我國化纖的差別化率為8左右。這一方面表明我國要成為化纖行業的世界強國，必須加快差別化纖維的發展。另一方面，也表明我國差別化纖維有著巨大的市場空間和發展空間。近年來隨著人們生活水平的不斷提高，

20、人們對纖維、對織物的要求也越來越高。發展差別化纖維的生產，提高纖維的附加值、不斷提高產品的差別化率是未來發展的方略，也是十分必要，十分迫切的。為此，2005年12月2日經國務院批準國家發改委頒布了產業結構調整指導目錄，這是一部引導我國高技術產業化發展的指導性文件，鼓勵生產各種差別化、功能化化學纖維、高技術纖維。發展差別化纖維有利于調整產品結構、提高產品檔次、滿足市場需求的變化，增加產品的附加值，提高化纖行業的產品和技術開發水平，國家還出臺了一系列的優惠政策和措施，為發展差別化纖維創造了良好的外部環境。第二節 國外市場需求及預測 由于世界人口的增長和經濟的繁榮促使全球化學纖維需求量逐年增加，推動

21、世界化纖工業的飛速發展。全球主要化纖品種產量如表22一l所示。表2- 2一l 全球主要化學纖維產量 單位：百萬噸年度纖維素長絲腈綸纖維滌綸長絲滌綸短纖纖維素短纖尼龍及PTT長絲1980年1.052.02.23.12.452.51982年0.922.052.13.02.252.21984年0.922.32.43.42.42.61986年0.932.53.03.92.32.71988年0.942.53.54.32.33.01990年0.842.43.94.32.33.11992年0.752.44.85.02.13.01994年0.642.66.05.52.23.001996年0.642.67.25

22、.82.253.21998年0.552.59.27.62.153.252000年0.362.49.07.42.03.32002年0.342.610.18.32.13.32004年0.322.711.09.02.23.52006年0.302.812.09.62.253.6備注：數據源自中國化纖信息及日本化學纖維協會纖維手冊。從表221可以看出，纖維素長絲生產呈下降趨勢，腈綸纖維保持極慢的增長，而滌綸纖維生產則保持極快的增長，滌綸長絲由1980年的220萬噸增長到2006年的1200萬噸，滌綸短纖由1980年的310萬噸增長到2006年的960萬噸，滌綸纖維占到世界化纖總量的34左右。滌綸纖維具有

23、優起的物理機械性能，用途極為廣泛。工業化生產以來，發展速度一直很快，隨著紡織工業的發展和人民生活水平的提高以及滌綸纖維性能的不斷改善，用滌綸纖維或滌綸纖維與天然纖維混紡或交織制成的衣料和針織品深受歡迎，滌綸纖維織物成為產量最大的化纖品種。近年來，全球聚酯纖維產量繼續保持增長勢頭，產量從2000年的1976萬噸增長到2006年的2770萬噸，年均增長率為7O。預計到2010年，全球纖維用聚酯需求量將達3450萬噸，增長幅度最大。全球聚酯產量及需求預測表222。表222全球聚酯產量及需求預測 萬噸年份聚酯總量纖維用非纖用世界總計亞洲合計世界總計亞洲合計世界總計亞洲合計200029371169719

24、761190961498200130501756200012341050522200231651938203013981135540200335462186227616061270580200438162497248418821332615200540402895260222091438685200642613070277023751491695200845003450310027001580750201051503800345030001700800備注：資料源自中國化纖信息及日本化學纖維協會纖雛手冊。從表222可以看出，到2010年亞洲地區的纖維用聚酯約占世界纖維用聚酯總量的87左右。全球

25、化纖產量按地區分亞洲地區增長最快，發展潛力巨大。亞洲地區未來幾年將成為世界化纖的生產地。第三節 國內市場需求及預測 2000年以來，由于聚酯國產化技術的開發和應用，我國聚酯生產呈持續穩定增長的態勢。2005年聚酯產能約為1961 6萬噸，其中纖維用聚酯產能約為1683 6萬噸，產量約為1448 1萬噸。根據化纖工業協會制定的“十一五”我國化纖工業發展目標，中國化纖產能將由2005年的1900萬噸年，發展到2010年的2500萬噸年；化學纖維產量將由2005年的1629萬噸年，發展到2010年的2350萬噸年，其中滌綸纖維產量將從2005年的1283萬噸年，發展到2010年的1870萬噸年。近年

26、來我國滌綸纖維產量及進出口量見表23一l。表231 近年來我國滌綸纖維產量及進出口量單位：萬噸年份產量進口量出口量滌綸長絲滌綸短纖維合計滌綸長絲滌綸短纖維合計滌綸長絲滌綸短纖維合計2000325.24194.94510.1840.2662.24102.501.860.242.102001379.50253.00632.5029.0352.4081.501.980.612.592002477.04295.12772.1634.4058.9393.332.986.979.952003564.22349.13913.3540.7756.8897.654.3611.8816.242004703.314

27、34.741138.0536.1950.1586.3413.2613.9827.242005784.83485.331270.1628.9533.8862.8325.4820.3045.78從表231可以看出，我國滌綸產量從2000年的51018萬噸，增加到2005年的1270.16萬噸，增加了14896；其中滌綸長絲進口從2000年的4026萬噸，減少到2005年的2895萬噸，減少了2809；滌綸長絲出口從2000年的186萬噸增加到2005年的2548萬噸，增加了1270倍之多；表明我國滌綸長絲進口逐年下降，出口增長迅速，但進口量仍高于出口量，其中差別化纖維所占進口比例較高。隨著經濟全球

28、化的發展，我國化纖工業也將積極參與國際競爭，今后必將朝著多功能差別化方向發展。 我國化纖差別化工業的科技創新和新產品開發還處于起步階段，產品創新能力遠遠低于日本、美國、韓國及臺灣省，許多化纖新產品、高仿真纖維仍不能生產。隨著人們生活水平的提高，對服飾的要求不僅是保暖、舒適，并將更多的追求功能化，差別化纖維產品將逐漸受到消費者歡迎。常規滌綸纖維產量增長的速度將有所放0市場的需求將使差別化品種、高附加值產品呈快速發展趨勢。 近年來，我國化纖行業的投資方向已做出了調整，一些規模小、技術落后的滌綸長絲裝置遭淘汰，滌綸長絲生產向大企業轉移。據初步統計，年生產能力15萬噸以上的企業已達19家，產能超過50

29、0萬噸。滌綸工業的生產技術比較穩定，自動化程度較高，投資成本越來越低，因而面對激烈的市場競爭，降低成本顯得尤為重要。降低成本的重要舉措就是擴大生產規模，達到經濟規模，最終達到降低產品成本的目的。生產越來越集中，符合滌綸工業向規模發展的趨勢從市場行情看，由于滌綸常規品種產能迅猛增加和生產高度集中，使生產成本逐漸降低，價格將長期趨向薄利，而功能性差別化纖維因科技含量高價格仍將居高不下。我國的布料市場及織布機大多集中在江、浙地區，因此滌綸長絲的使用也集中在這兩地。受運輸成本及信息等諸多因素的影響，這兩地的滌綸生產廠具有較強的市場競爭能力，其它地區尤其是中西部地區的滌綸產業將呈萎縮狀態。從全國市場看，

30、浙江省是一個紡織大省。但滌綸長絲還是以常規產品生產為主，滌綸差別化、功能化產品，作為紡織業的主要原料，在浙江省還沒有配套發展，大部分由進口來滿足。因此，從浙江市場看，功能性差別化滌綸纖維有著更廣闊的市場前景。本項目的實施能解決紡織廠對差別化纖維的需求，更能代表當今化纖紡織行業發展方向，帶動和推進紡織產品結構調整升級和優化，提高紡織產品的功能、品質、檔次，對提升紡織產品的技術含量和市場競爭力以及擴大出口份額等都具有深遠的意義。第三章 原料來源、建設規模、產品方案及規格第一節 原料來源 彈力絲機的主要原料為聚酯POY長絲，國內市場采購，其貨源有保證。第二節 建設規模 本項目主要由50臺彈力絲機、輔

31、助生產設施及公用工程設施組成。第三節 產品方案 本項目建設50臺彈力絲機，年產50,000噸細旦DTY。年操作時間按350天計。產品方案詳見表3-31。表3-31 DTY產品方案典型品種機臺數產量（t/a）30D/24F5120050D/48F5210075D/144F53600100D/144F156100150D/288F56500200D/384F58500300D/96F512500300D/576F512500合計5051000第三節 產品規格一、 滌綸低彈絲（DTY）物理質量指標 表3-4-1序項 目單 位優等品、一等品二等品1線密度偏差率 ±%M1±3.5M1

32、±4.52線密度CV值 %2.02.53斷裂強度 cN/dtex3.53.04斷裂強度CV值 %8.010.05斷裂伸長率±%M2±7.0M2±9.06斷裂伸長率CV值 %13.015.07卷曲穩定度 %50.040.08沸水收縮率±%M3±0.8M3±1.2序項 目單 位優等品、一等品二等品9染色均勻度(灰卡)級4.03.510含 油 率±%M4±0.5M4±1.211網 絡 度±個/mM5±15M5±25注：1.M1為線密度偏差率，由供需雙方確定2.M2為斷裂伸

33、長率中心值，由供需雙方確定。3.M3為沸水收縮率中心值，由供需雙方確定。4.M4為含油率中心值，由供需雙方確定。5.M5為網絡度中心值，由供需雙方確定(輕網絲小于50個/米，不影響退卷為標準)。 6.以全自動卷曲儀測試數據為標準。二、 滌綸低彈絲（DTY）外觀指標表3-4-2序號指標名稱單位優等品一等品二等品等外品1色澤正常輕度異常明顯異常2毛絲正常輕度較多3油污cm2正常1cm24僵絲無稍有較多5尾巴絲根/筒1.5圈以上無尾、多尾無尾、多尾6絲筒軟硬M1±10M1±157網絡均勻、無脫網輕微不勻嚴重脫網8絆絲根/筒無雙面內層繞亂達1cm單面內層繞外達2cm離內層2cm外單

34、絲繞外長度達2.5cm以上的上端面2根；下端面1根雙面繞亂9筒重Kg 優等品：M2±0.1； 一等品：0.8 注：優等品為定重定長卷裝，M2為筒重中心值，由供需雙方確定。第四章 生產裝置第一節 工藝技術選擇滌綸滌綸低彈絲(DTY)是以予取向絲(POY)為原料在牽伸假捻機上變形加工后制得。牽伸變形工藝路線己相當成熟。一般采用變形熱箱和定型熱箱雙區加熱。假捻主要有摩擦盤、皮圈和轉子三種形式。對生產多孔細旦低彈絲，要盡量減少對纖維的損傷，應采用V形絲路，減少折繞，并采用低摩擦表面，選用張力較低的表面摩擦輕柔的假捻器，還要求網絡均勻、卷繞裝置的退繞性良好。第二節 工藝流程外購POY原料筒子運

35、至彈力絲機絲架經過加熱、加捻、冷卻、解捻、定型、上油、卷繞等加工過程制成低彈絲。一般采用變形熱箱和定型熱箱雙區加熱。在上油裝置前設置網絡噴嘴，可根據市場需要生產網絡彈力絲。彈力絲(DTY)筒子由小車運出待檢，分級包裝。放于筒子車上的DTY產品絲筒，經搖襪、判色、物檢、外觀檢查、分級后，按產品品種及其等級，包裝后，用手動叉車輸送至成品倉庫。第三節 主要原材料規格及消耗表4-3-1序號項目消耗量備注1POY原料50,000t/a2DTY油劑1,500t/a3DTY紙筒管1,100萬個/a4包裝材料175萬套/a第四節 公用工程規格及消耗一、公用工程規格l、生產水 溫度 常溫 壓力 04MPa 壓力

36、波動 <±10 PH(20) 65752、循環冷卻水 溫度： 入口33 溫差 10壓力：入口 0 45MPa 出口 025MPa PH(20) 7.08.5 污垢系數 3.44×10-4K/W 濁度 <10度 氯根 35mg1 二氧化硅 70mg/l 總含鹽量 <1，000mg13、除鹽水 溫度 35 壓力 0.3MPa 總硬度 O05。dH 電導率(20) 1 uscm PH 6.57.5 二氧化硅 0.1mg/l4、冷凍水 溫度：入口 7 溫差 5 壓力：入口 0.45MPa 出口 025MPa PH 65755、蒸汽 壓力 03Mpa 壓力 06MP

37、a 壓力 1.2MPa 溫度 飽和蒸汽溫度+206、工藝壓縮空氣 溫度 常溫 露點 一20(大氣壓下) 壓力 l.0MPa 其它 無油、無塵6、工藝壓縮空氣 溫度 常溫 露點 一20(大氣壓下) 壓力 0.6MPa其它 無油、無塵 三、 公用工程消耗表4-4-1序號項目單位消耗量備注1生產、生活用水m3h126.72循環冷卻水m3h6,0003冷卻水m3h1,5144電KW/h10,8505壓縮空氣Nm3/h7,380第五節 主要工藝設備說明每臺FK6V-1000 R2005主機的供貨范圍:機器型號:FK6V-1000 R2005  雙熱箱型  240錠=10節 

38、 交流馬達變頻控制用OCN BU-TEX的摩擦器錠組,10節型機器牽伸變形纖度為56分特至220分特的滌綸絲。FK6V-1000 R2005型機是生產各種假捻變形紗的雙熱箱機器。1. 傳動系統:羅拉、卷繞以及假捻器由8個交流電機帶動。W1由二個4.0千瓦的交流電機帶動W2由一個11千瓦的交流電機帶動W3由一個7.5千瓦的交流電機帶動W4由一個7.5千瓦的交流電機帶動W5由一個7.5千瓦的交流電機帶動W6(假捻器)由二個交流電機帶動,每個18.5千瓦為了達到最高馬達速度精度,由OCN BU-TEX PLC系統控制這8個交流電機。各羅拉之間不同的速度比、卷繞的欠喂、D/Y比,以及卷繞的交叉角均可通

39、過OCN BU-TEX PLC系統設置。以上電機品牌為DUTCHI，傳動柜內傳動軸承均為NTN公司品牌，傳動同步帶為美國蓋茨品牌，2. 羅拉部件:帶皮輥的W1、W2和W3,W2帶有分絲輥,三擋羅拉均配有皮輥快換裝置, 搖架為鋁制 。全部羅拉軸承均為瑞士JESA品牌。壓輥為德國品牌。分絲輥德國INA公司品牌。3. 熱箱:變形（第一）熱箱-聯苯氣相接觸式熱箱,長2m。溫度范圍為150-250°C，溫度公差：150-170 度 +/- 3度，170-250 度 +/-1 度定形(第二)熱箱-聯苯氣相對流非接觸式低溫熱箱,帶不銹鋼螺紋管,長1.46m。溫 控 范 圍 : 100°C

40、 - 180°C。溫度公差： 100-170 度 +/- 3度， 170-200 度 +/-1 度。變形（第一）、定形（第二）兩種熱箱都配有電子數字溫控和一個自動監測系統。4. 生頭裝置:手動執行絲尾生頭操作, 帶止捻羅拉。止捻器為日本YUASA金屬，導絲器品牌CERAMTEC。5. 冷卻:不銹鋼板1.1m長,通過環境空氣冷卻,來冷卻并支撐假捻器上方的絲道。6. 摩擦器錠組:該機器配有OCN BU-TEX 8型摩擦器錠組。7. 排油煙裝置:在第一熱箱上下端口排放紡絲油劑煙霧8. 吸絲裝置:9. 電子探紗傳感器:非接觸式探紗器觸發相應切絲器的動作。切絲器為巴馬格品牌10. 卷繞/橫動:

41、高速卷繞裝置卷繞速度高達1,200m/min,卷裝可以是雙錐形的,生產上常用錐度65°-85°,可用量規調整槽輥,以5°為間隔單位進行設定。-最大卷裝直徑250mm-基本橫動動程長度250mm-每分鐘最大橫動次數600DS/min通過卷繞處理器（包括在基本機器內）,帶有防疊紗裝置、干擾系統的橫動傳動可循環地改變動程長度,控制絲餅邊緣的密度。在電氣上連動這兩種系統以避免最大橫動動程時遇上高橫動速度、實現最小卷繞張力變化。絲餅握持器配有機械式卷裝制動器（環制動）。兔子頭品牌為德國KURBI公司, 摩擦輥軸承為Barmag品牌，筒管架軸承為瑞士JESA品牌，槽筒箱軸承為

42、瑞士JESA品牌。動程修正電機為巴馬格進口專用電機，帶巴馬格標簽。12. 上油裝置:在第三喂入羅拉和卷繞之間裝有上油裝置,傳動速度可調。13. 控制柜（PU保護功能和空調）:控制柜電壓380伏,50HZ。變頻品牌為施耐德。14. OCN BU-TEX控制系統PLC:OCN BU-TEX-FK6V-1000高速牽伸變形機的所有重要功能都通過PLC系統監測。所有數據由觸摸屏輸入,并在觸摸屏上讀出。15. 觸摸屏:10.4寸， 64色，通用型施耐德觸摸屏。16. 定長裝置:支持單錠落筒， 定長顯示。17. W2網絡管道系統（不含噴嘴及空壓機）完整的管道系統含壓力調節器和空氣過濾器，位于W2羅拉和第二

43、熱箱之間，不帶噴嘴及空壓機。隨機配備直插式插座。壓力調節器和空氣過濾器為美國Wilkson品牌。18. 維修平臺19. 操作小車(每臺2輛)第五章 總圖運輸、土建及公用工程第一節總圖運輸 一、廠址概況 本項目在安吉縣天子湖現代工業園良朋園區內建設，距杭長高速安吉出口處3公里，比鄰04省道，其地理位置優越，環境便利宜人，道路暢通，交通便捷。 二、總平面布置 遵照生產流程合理，平面布置緊湊，運輸通暢，管理方便，統一規劃，分期建設等項原則，充分吸取了甲方意見和要求，根據廠址的現狀條件，進行合理布置。、 (一)、總平面規劃原則 1、總平面規劃在滿足聚酯和長絲生產工藝條件下，滿足防火、安全、衛生等有關要

44、求，做到功能分區明確，生產流程合理，各環節聯系方便，交通路線簡捷，人貨流路線不交叉。 2、合理確定建筑間距，盡可能把各單項工程集中布置，聚酯、切片包裝、滌綸長絲裝置、加彈車聞集中聯合布置，以節約用地，節省投資，管理方便。 3、充分考慮企業生產情況及進一步發展聚酯、紡絲生產的可能性，本項目相對集中、緊湊、合理布置，物料流向通順，管線銜接短捷。 (二)、總平面規劃方案 本項目總體規劃用地呈長方形，東西長約530米，南北寬約380米，總用地面積約為2014公頃(約合3021畝)。本工程生產裝置包括聚酯裝置、滌綸長絲裝置、加彈車間和生產輔助設施程等(如乙二醇罐區、熱媒站、綜合動力給水站、PTA倉庫、成

45、品庫、切片包裝、35kv變電所、污水處理站、維修及綜合庫、廠前區及倒班職工宿舍等)。其中主生產裝置兩套，統一規劃，分二期建設，其它配套設施為一期統一布置。將一、二期主生產裝置分別在廠區的北南兩側平行布置，配套設施集中布置在廠區的東側，綜合辦公樓及倒班職工宿舍布置在廠區南側。根據工藝流程需要并考慮管線布置合理，該廠區僅鄰工業園區新建主干道，將廠區主入口布置在用地南側并與工業園區主干道連接，貨物運輸出入口布置在場地西側，位于園區的次干道，使人流、物流運輸分離。綜上所述，總平面布置的特點為功能分區明確，流程順，管線短，緊湊合理，交通運輸安全方便。詳見總平面規劃方案圖(一)。 (三)、豎向布置 廠區豎

46、向采用平坡式布置，并與工業園區道路合理銜接。廠內道路均呈環狀布置，以滿足運輸和消防的要求。道路為城市型混凝土路面，路面寬為6、9、12米，廠區道路雨水采用暗管埋設，并排入園區總雨水管網。 (四)、綠化 該園區地勢平坦，四周環境優美，氣候條件適合樹木、花草生長。廠區綠化以道路兩側為主，點、線、面相結合，喬木、灌木、草皮相及配套公用工廠內貨物運輸除液體原料采用管道輸送外，其它均采用汽車及叉車，本工程配備10臺2噸叉車。廠外貨物運輸采用船、汽車及汽車槽車，均依托地方運輸設施及能力，廠方不再配各運輸車輛。第二節 土建 一、自然條件 本項目位于安吉縣天子湖現代工業園良朋園區內，距杭長高速安吉出口處3公里

47、，比鄰04省道，其地理位置優越，道路暢通，交通便捷。 安吉縣良朋鎮的氣候屬于亞熱帶北緣濕潤季風區。春季天氣多變，夏季濕潤多雨，溫度較高，秋季天高氣爽，冬季寒冷、干燥。季節分配比較平均，并具有四季分明，日照充分和雨量充足的特色。年平均氣溫171，極端最高氣溫404，極端最低氣溫一62；年平均相對濕度為83；年平均降雨量1420mm，一日最大降雨量2153mm；夏季平均風速2Oms，冬季平均風速2 .2ms，瞬時最大風速31ms；主導風向全年EN，夏季SSW，冬季WS。最高洪水位(黃海高程，50年一遇)為726米，地震基本烈度為6度，地下水位埋深自然地坪下06米。 三、土建設計 建筑設計在滿足聚酯

48、、紡絲生產功能的前題。對各個單體建筑物有重點、有變化地進行詳細設計。在總體上，通過外墻色彩及材料等建筑語言，力求設計風格協調統一，使整個車間建立起一個簡潔、美觀的工作環境。第三節 給水、排水一、給水 (一)概述 本項目生活、生產新鮮水用量為30408m3d，采用安吉縣天子湖工業園區自來水作為供水水源。 (二)系統劃分 根據各用水部門對水質、水壓的不同要求，本項目共設以下七個給水系統。 1、生活給水系統2、生產、消防給水系統3、泡沫消防給水系統4、循環冷卻水系統5、冷凍水系統6、除鹽水系統7、回用水系統(三)用水量本項目總用水量： 1845768 m3d 其中： 耗水量： 60816 m3d 重

49、復使用水量： 181536 m3d 重復使用率： 9835(四)給水設施 本項目生活、生產、消防給水貯水及加壓、除鹽水和循環冷卻水制備及加壓等設施均建在新建的綜合動力站內。1、生產、消防給水(1)本項目生產用水量為125O m3h，室內外消防用水量為190Om3/h，泡沫消防用水量為300m3/h。(2)主要設備 生產水泵 2臺 消防水泵 3臺 泡沫消防水泵 3臺 2、循環冷卻水 (1)處理規模：Q=12000 m3h (2)主要設備 逆流式玻璃鋼冷卻塔：Q=3000 m3h 2座循環冷卻水泵 3臺過濾器供水泵 2臺全自動過濾器 2臺3、除鹽水制備(1)處理規模： Q=30 m3h(2)主要設備除鹽水制備裝置 D-30 1套除鹽水儲水箱 30 m3 2套除鹽水供水泵 2臺二、排水(一)系統劃分根據清濁分流、便于處理的原則，本項目共設以下四個排水系統1、生活污水系統2、生產污水系統3、生產廢水系統4、雨水系統(二)排水量本項目總排水量 1434 m3d(三)排水方案 1、生活污水系統 主要接納全廠生活衛生排水，經化糞池處理后排入廠區生活污水管道，送至污水處理站進行生化處理，再經深度處理后作為回用水使用。 2、生產污水系統 主要接納聚酯裝置和滌綸長絲裝置在工藝生產過程中排放的聚酯生產廢水、酸堿廢水等，沿廠區生產污水管