1、丙烯酸樹脂工藝技術規程 1、 產品簡介 （1） 丙烯酸樹脂是由丙烯酸單體在一定條件下進行加成反應的產物。 （2） 用途：主要用于生產特種防腐涂料。 （3）質量指標：指標名稱規定指標顏色（Fe-co）1細度um 15粘度，格氏管，s5-15酸值，mgkoh/g52 、工藝生產原理： （1）流程簡述：將部分單體、部分醋酸丁酯和鏈增長劑投入反應釜中，開攪拌，用蒸汽緩慢升溫至60-70，在滴加罐打入單體，緩慢加入反應釜中（約3-4小時），滴加完畢，升溫至80-90 保溫60分鐘后再滴加剩余的鏈增長劑，控制在30分鐘左右的時間加完。取樣分析粘度、酸值，達標后降溫至60，進行兌稀，攪拌均勻后過濾包裝。（2

2、）反應方程式：CCx·R1COOR2CCy·R1COOR2+CCn·R1COOR2（3）工藝流程簡圖 醋酸丁酯甲基丙烯酸甲酯 連增長劑 反 應 釜兌 稀過濾包裝丙烯酸丁酯（4）主要工藝控制點及指標 一 、加成反應崗位控制方法：溫度以數量顯儀顯示。控制要求：加成反應溫度控制在80-90之間。 二、兌稀崗位： 控制項目： 1.丁酯數量。 2.攪拌時間。 控制方法： 1.丁酯數量用磅稱計量。 2.攪拌時間以把聚合釜內的物料全部放入兌稀釜，并用丁酯清洗反應鍋后開始計時。 控制要求： 1.準確計量丁酯數量。 2.攪拌時間不小于40分鐘。 三、過濾包裝崗位： 控制項目： 1.

3、丙烯酸樹脂細度。 2.包裝數量。 控制方法： 1.細度用0-50um量稱的刮板細度計檢測； 2.包裝數量用磅稱計量。 控制要求： 1.細度 15um 2.包裝數量200kg/桶。 主要原料及配方： 原料名稱用量 kg 質量指標 甲基丙烯酸甲酯1800國標丙烯酸丁酯1200國標醋酸丁酯1600國標 3 、安全操作規程 3.1加成反應崗位 3.1.1 崗位基本知識 A、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯在一定溫度下進行加成反應，生成性能優異的丙烯酸樹脂，該樹脂適用于生產防腐涂料和各種工業涂料。 B、主要物料的危險特性和安全要求： 甲基丙烯酸甲酯的危險特性：易燃，在蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱

4、能引起燃燒爆炸，在受熱、光和紫外線的作用下易發生聚合，粘度漸漸增加，嚴重時整個容器的單體可全部發生不規則的爆發性聚合。 蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引起回燃。 丙烯酸丁酯的危險特性：易燃，遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險，容易自聚，聚合反應隨著溫度的上升而急驟加劇。 醋酸丁酯：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火全引起回燃。 C、主要生產設施及其安全技術要求（見附表一） D、關鍵裝置及重點安全部位：根據風險分析的結果：本崗位不屬關鍵裝置和重點安全部位。 E、職業衛生、防護用品

5、的用量的配備和使用要求：需配備工作服、安全帽、口罩、圍裙、橡皮手套，并按規定要求正確穿帶防護用品。 F、崗位職責： （1、）參加安全活動、學習安全技術知識，嚴格遵守各項安全生產規章制度，操作人員需高中以上文化程度，必須經三級培訓考試合格后方可上崗。 （ 2、）精心操作，嚴格執行工藝規程，遵守紀律，記錄清晰、真實、整潔。 （ 3、）準確分析、判斷處理生產過程中的異常情況。 （4、）認真維護保養設備，發現 限及時消除，并做好記錄，保持作業場所清潔。 （5、）正確使用妥善保管各種勞動防護用品，器具和防護器材、消防器材。 （ 6、）不違章作業，并勸阻或制止他人違章作業，對違章指揮有權拒絕執行，同時及時

6、向領導匯報。 3.1.2安全操作 A 、 開車前準備、條件確認及開車操作規程： 1、檢查電機、泵、蒸汽、冷卻水閥門，確保處于正常狀態。 2、檢查反應釜、滴加罐、冷凝器、兌稀釜，確保處于正常狀態。 3、檢查各種儀表，確保處于正常狀態。 4、檢查上班的操作記錄，工藝異常。 5、檢查應急用品，勞護用品的狀態和數量，并穿戴好勞保用品。 6、檢查結果全為正常，方可開車。 7、停車后再開車和檢修后再開車須按1-6進行。 B、 正常生產控制操作規程：1、 將規定量的醋酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和鏈增長劑打入聚合釜，打開攪拌，關用蒸汽升溫。 2、將剩余的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯打入滴加罐中。 3、當

7、釜溫升至60-70時，停蒸汽，緩慢滴加單體，用3-4小時左右滴加完畢。 4、滴加完畢，升溫至80-90，保溫60分鐘，再將剩余的鏈增長劑，打入滴加罐中，并用半小時的時間滴加進反應釜。 5、滴加完畢，取樣檢測粘度、取值，達標后降溫至60，放料進預先打進兌稀溶劑的兌稀釜中，并用預留的300KG兌稀丁酯清洗反應鍋，攪拌40分鐘后過濾包裝。 6、生產過程中所有工具，物料均要輕拿輕放，嚴禁撞擊，生產結束后，要清理檢查生產現場中的設備、工具、清潔衛生，切斷水、電、汽、關閉門窗，確認無誤后方可下班。 C 、正常停車操作規程： 1、將所有閥門調整到正常位置。 2、切斷車間水、電、汽。 3、打掃干凈生產現場。

8、4、檢查崗位無事故隱患。 5、記好操作記錄并保存。 D、緊急停車記錄規程 1、停車 通知電工送電 ，并打開自來水降溫。 2、停水 通知公用工程送水，同時關閉蒸汽或電加熱裝置。 3、停汽 通知鍋爐房送汽或啟動電加熱裝置。 E、安全要求 一、檢維修程序 1、檢修維修須進行風險評價，制定有效措施。 2、設備吊裝、動火等作業 辦理特種作業證，并經主管領導審批。工作完成后須經過必要的空試，并確保達到工藝要求。 二、意外事故時的應急措施 1、若發生火災，需立即啟動事故應急救援預案。 2、發生一般性泄漏按下達處理：甲基丙烯的甲酯：迅速撤離污染區人員至安全區，等進行隔離，嚴格阻制出入。切斷火源，建議應急處理人

9、員帶自給式 收器，穿防護服，盡可能切斷泄漏源，防止入下水道，排水溝等限制性空間，小量泄漏用砂土或其它惰性材料吸收。大量泄漏，構筑圍堤或挖坑收容；用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。 丙烯酸丁酯：迅速撤離污染區人員至安全區，等進行隔離，嚴格阻制出入。切斷火源，建議應急處理人員帶自給式 收器，穿防護服，盡可能切斷泄漏源，防止入下水道，排水溝等限制性空間，小量泄漏用砂土或其它惰性材料吸收。大量泄漏，構筑圍堤或挖坑收容；用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。 醋酸丁酯：迅速撤離污染區人員至安全區，等進行隔離，嚴格阻制出入。切斷火源，建議應急處理人員帶自

10、給式 收器，穿防護服，盡可能切斷泄漏源，防止入下水道，排水溝等限制性空間，小量泄漏用砂土或其它惰性材料吸收。大量泄漏，構筑圍堤或挖坑收容；用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。三、安全設施：崗位所用電機及銨鈕全為防爆型，傳動部分有外殼保護，管道、閥門法蘭連部位用銅片連接。崗位配置干粉滅火器2臺，DN65消防栓一只，消防水帶一根。3.2兌稀崗位3.2.1 崗位基本知識A、本崗位是將反應釜中反應結束的物料放入兌稀釜中，并用丁酯稀釋攪拌均勻，以便于過濾包裝。B、主要物料的危險特性及安全要求： 丙烯酸樹脂的危險特性：遇明火、高熱或氧化劑接觸有引起燃燒的危險。安全要求：不接觸明火

11、。 C、主要生產設施及其安全技術要求（見附表一） D、關健裝置及重點安全部位： 根據風險分析，該崗位不屬于關健裝置和重點安全部位。 E、職業衛生、防護用品的用量的配備和使用要求：需配備工作服、安全帽、口罩、圍裙、手套，并按規定要求正確穿帶防護用品。 F、兌稀崗位職責： 參加安全活動、學習安全技術知識，嚴格遵守各項安全生產規章制度，操作人員需經三級安全培訓考試合格后方可上崗。 精心操作，嚴格執行工藝紀律。 正確使用妥善保管各種勞動防護用品，器具和防護器材、消防器材。 認真維護保養設備，發現異常及時消除，并做好記錄，保持作業場所清潔。 保持生產現場的清潔衛生。3.2.2 安全操作 A、開車前準備、

12、條件確認及開車操作規程： 檢查兌稀釜攪拌、真空是否正常，管道是否通暢，閥門是否關好； 檢查上一班操作記錄，確認兌稀釜中沒有物料； 檢查勞護用品的狀態和數量，并穿戴好勞保用品； 檢查結果全為正常，方可將丁酯打入兌稀釜； 停車后再開車和檢修后再開車需按-進行。 B 正常生產控制操作規程： 準確計量好所需投入的丁酯數量（沖洗反應釜的丁酯預先扣除）。 打開兌稀釜冷凝器上的冷卻水。 打開兌稀釜上真空泵，待釜壓力為-0.4MPa，打開進料閥，將丁酯吸入兌稀釜。 抽完停真空，并打開兌稀釜上放空閥，關閉進料閥。 打開兌稀釜上的攪拌，打開反應釜底閥，將反應好的物料放入兌稀釜。 放完關閉反應釜底閥，用預的留300

13、kg丁酯沖洗反應釜5分鐘并放入兌稀釜。物料在兌稀釜中攪拌混合40分鐘后進行過濾包裝。 C 、正常停車操作規程： 將所有閥門調整到關閉位置； 切斷崗位上的水、電、汽（氣）； 打掃干凈生產現場； 檢查確認崗位無事故隱患； 記錄好操作記錄； D、緊急停車規程 停電 通知電工送電 若暫時沒有電，可檢查關閉好閥門，待來電時再恢復生產。 停水 通知公用工程送水。 E 安全要求 一、檢維修程序： 檢修維修需進行風險評價，制定落實安全措施； 設備吊裝、動火等作業需辦理特種作業證，并經主管領導審批，工作完成后須經過必要的空試，并確保達到工藝要求。 二、意外事故時的應急措施： 若發生火災，需立即啟動事故應急救援預

14、案 發生一般性泄漏按下述處理：丙烯酸樹脂泄漏：迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，嚴格限制出入。切斷火源，應急處理人員戴自給式呼吸器，穿消防防護服，小量泄漏；用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏，構筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害，用消防泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。三、安全設施：崗位配備1臺干粉滅火機，DN65消防栓一只，消防水帶一根。3.3過濾包裝崗位：3.3.1崗位基本知識：A、崗位工藝簡述：本崗位是將兌稀釜中的丙烯酸樹脂進行過濾包裝，使丙烯酸樹酯達到規定的細度。B、丙烯酸樹脂的危險特性：遇明火、高熱或氧化劑接觸有引起燃燒的危險。安全要求：不接觸明火。 C

15、、主要生產設施及其安全技術要求（見附表一） G、關健裝置及重點安全部位： 根據風險分析，該崗位不屬于關健裝置和重點安全部位。 E、職業衛生、防護用品的用量的配備和使用要求：需配備工作服、安全帽、口罩、圍裙、手套，并按規定要求正確穿帶防護用品。 F、過濾包裝崗位職責： 參加安全活動、學習安全技術知識，嚴格遵守各項安全生產規章制度，操作人員需經三級安全培訓考試合格方可上崗。 精心操作，嚴格執行工藝紀律。 確保丙烯酸樹脂的細度達標，包裝重量符合規定要求。 認真維護和保養好過濾機，發現異常及時消除，并做好記錄。 過濾廢渣及時收集，以便于循環利用。 保持生產現場的清潔衛生。3.3.2安全操作： A、過濾

16、包裝前準備、條件確認及開車操作規程： 檢查過濾機是否清潔干凈、傳動裝置是否正常； 檢查管道是否通暢，閥門是否處于正常位置； 檢查上一班操作記錄； 檢查勞護用品的狀態和數量，并穿戴好勞保用品； 停車后再開機和檢修后再開機需按-進行。 B 正常生產控制操作規程： 打開兌稀釜底閥，啟動過濾機進料泵，將要過濾的物料打入過濾機打漿桶，液位達到桶體四分之三的高度，再關閉兌稀釜底閥，關閉進料泵。 開啟打漿桶上的攪拌機，將稱量好的7.5kg硅藻土倒入打漿桶中，繼續攪拌5-10分鐘。 打開過濾桶蓋裝好過濾篩網，并關閉桶蓋，打開打漿桶與過濾桶間的閥門，啟動進料泵，使漿料在過濾桶與打漿桶之間循環5分鐘。 打開過濾機

17、上的取樣閥，取樣檢測細度，合格后打開兌稀釜底閥，關閉打漿桶與過濾之間的循環閥，開始包裝，每桶樹脂稱量200kg。 過濾包裝完畢，關閉兌稀釜機閥，關閉進料泵，將過濾篩網清洗干凈，并將少量的過濾廢渣收集起來送指定地點循環利用。 清理好生產現場的衛生，并為下次過濾做好相關準備工作。 D 緊急停車規程 停電 通知電工送電 。 過濾細度不好。 重新打漿循環，取樣檢測合格后重新過濾包裝。 E 安全要求 一、檢維修程序： 檢修維修需進行風險評價，制定落實好安全措施； 動火作業需辦理特種作業證，并經主管領導審批。 二、意外事故時的應急措施： 若發生火災，需立即啟動事故應急救援預案 發生一般性泄漏按下述處理：丙烯酸樹脂泄漏：迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，嚴格限制出入。切斷火源，應急處理人員戴自給式呼吸器，穿消防防護服，小量泄漏；用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏，構筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害，用消防泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。 三、安全設施： 崗位配備臺泡沫滅火機，DN65消防栓一只