1、穿膠殼基礎知識培訓生產部陳騫深圳市德譽興業電子有限公司深圳市德譽興業電子有限公司端子介紹端子介紹 圖一端子介紹端子介紹 圖二端子介紹端子介紹 端子頭公母端子對插（接觸）部位 倒鉤防止與膠殼脫落，一般為4515 前腳是線材與端子導通的重要部位 喇叭口防止端子切傷/切斷導體（銅絲） 后腳防止因線材晃動過程中，導體與端子 交界的部位因晃動而斷裂 剪尾端子與料帶連接的產物，無實際作用端子認識端子認識 主要不良一、端子變形端子在加工、搬運等作業過程中，形狀發生改變，或沒有達到設定要求的性狀，不能滿足工藝要求。正常情況下應該只是前腳與后腳的形狀發生變化，其它沒有加工到的位置的形狀不應該發生改變的。端子變形

2、端子變形圖示合格品端子認識端子認識主要不良圖示圖四圖三圖二圖一端子認識端子認識 對比 合格品不良品圖一圖四圖三圖二圖六圖五端子認識端子認識 常見不良 二、深打（包膠） 膠皮被包進喇叭口甚至到了前腳范圍內，容易導致拉力不夠、斷路等現象圖一圖二端子認識端子認識 常見不良 三、淺打（少膠） 膠皮/導體沒有超出后/前腳的壓接范圍，容易導致拉力不夠,端子脫落圖二圖一端子認識端子認識 常見不良 四、穿膠后腳刺破膠皮，一般如果沒有客戶要求，后腳沒有損傷線材且沒有刺斷導體為宜端子認識端子認識 常見不良 五、剪尾倒鉤一般為切刀不利或松動造成，容易掛傷其它部位包括手指，同時穿膠殼時也比較難穿，甚至不能作業端子認識

3、端子認識 常見不良 六、導體過長主要為脫皮長度過長及導體參差不齊造成，容易導致短路、耐壓/絕緣等不良端子認識端子認識 常見不良 七、導體分岔（漏包）因銅絲分叉、凌亂，壓接前沒有處理，容易導致拉力不夠、短路、絕緣/耐壓等不良端子認識端子認識 常見不良 八、歪端子端子在壓接前后腳變形，一側爪扣朝內歪曲；或壓接時線材與端子不在同一條垂直線，偏離較遠端子認識端子認識 常見不良 八、端子氧化端子長期在潮濕環境下，及生產運輸過程中接觸到水、化學品等物體導致氧化（生銹 ）膠殼介紹膠殼介紹 膠殼 端子膠殼英文名: HOUSING，為端子支 架，根據間距有0.8MM、1.25MM、2.54MM等；有單排、雙排、

4、多排等，也可根據不同需求進行組合而成膠殼介紹膠殼介紹圖一圖十二圖十一圖十圖九圖七圖八圖六圖五圖四圖三圖二膠殼介紹膠殼介紹 一一 膠殼擋板膠殼擋板 確保與端子的保持力，與端子倒鉤配 合使用，任何類型膠殼的擋板都不可 以損壞和變形，特別是因穿錯端子或 其它原因二次使用時，一定要重點確 認該部位膠殼介紹膠殼介紹圖一圖四圖三圖二膠殼介紹膠殼介紹二、倒鉤槽二、倒鉤槽端子倒鉤的通道，一般能夠直接從外觀辨別端子 的穿插方向，有些較隱蔽也可以從膠殼擋板的方 位來確定端子的穿插方向圖一圖二膠殼的認識與使用膠殼的認識與使用圖1-1 穿線面膠殼的認識與使用膠殼的認識與使用圖1-2 結合面膠殼的認識與使用膠殼的認識與

5、使用圖1-3 端子與膠殼的定位膠殼的認識與使用膠殼的認識與使用圖1-4 對應關系膠殼的認識與使用膠殼的認識與使用圖2-1 杜邦2.54膠殼穿線面入正面膠殼的認識與使用膠殼的認識與使用圖2-2 杜邦2.54膠殼結合面入正面膠殼的認識與使用膠殼的認識與使用圖2-3 杜邦2.54膠殼正面及端子定位膠殼的認識與使用膠殼的認識與使用圖2-4 杜邦2.54膠殼穿端子后效果膠殼的認識與使用膠殼的認識與使用圖3-1 穿線面膠殼的認識與使用膠殼的認識與使用圖3-2 結合面及端子定位膠殼的認識與使用膠殼的認識與使用圖3-3 穿端子后示意圖膠殼的認識與使用膠殼的認識與使用圖4-1 復合型膠殼穿線面膠殼的認識與使用膠

6、殼的認識與使用圖4-2 復合型膠殼穿線面端子定位方式膠殼的認識與使用膠殼的認識與使用圖4-3 復合型膠殼接合面膠殼的認識與使用膠殼的認識與使用圖4-4 復合型膠殼接合面及端子定位方式膠殼的認識與使用膠殼的認識與使用圖4-5 復合型膠殼結合面及穿端子后示意圖端子與膠殼的適配端子與膠殼的適配 適配條件 首先是型號要匹配，當不知道是否匹配可 用以下方式去驗證： 一、端子的大小（高、寬度）與膠殼的口徑 二、端子倒鉤與膠殼擋板的位置 三、端子與膠殼之間的保持力 四、穿著過程是否順暢適配與定位適配與定位找到需求的膠殼作業流程作業流程 示列一示列一 示列二示列二根據膠殼找到對應的端子確定端子與膠殼適配的方式

7、按操作要求進行組裝作業圖一圖二圖三圖四圖八圖七圖六圖五適配與定位適配與定位找到需求的膠殼作業流程作業流程 示列三示列三 示列四示列四根據膠殼找到對應的端子確定端子與膠殼適配的方式按操作要求進行組裝作業圖一圖二圖三圖四圖八圖七圖六圖五穿膠殼常見不良穿膠殼常見不良 端子穿歪 操作時沒有按正確的角度去作業穿膠殼常見不良穿膠殼常見不良 線皮受損 主要為作業時指甲掐傷所致,作業時指甲不能掐住線材,指甲不能過長圖一圖二穿膠殼常見不良穿膠殼常見不良 芯線錯位沒有按照即定線位要求穿膠殼，主要原因為：1.作業人員工作不認真且沒有進行自檢2.作業人員不知道標準，隨意作業圖一圖二一樣嗎？一樣嗎？穿膠殼常見不良穿膠殼

8、常見不良 芯線錯位圖三穿膠殼常見不良穿膠殼常見不良 退退PINPIN（端子脫落）（端子脫落） 端子從膠殼中退出，主要因素有： 1.作業時沒有將端子推到位，且沒有后拉確認動作 2.端子倒鉤倒鉤過低/損壞；膠殼擋板擋板變形/受損。主要 是維修造成的（倒鉤過低要將其還原后使用） 3.操作方法不對：端子與膠殼的角度及方向沒有取 對；拿捏線材部位距端子太近，被手指頂住穿不 進去 4.作業人員不了解作業標準，怎樣行怎樣不行穿膠殼常見不良穿膠殼常見不良圖1-1退PIN圖中圖中為端子沒有到位為端子沒有到位,則要么為空則要么為空PIN要么端子已經脫落要么端子已經脫落穿膠殼常見不良穿膠殼常見不良圖1-2退PIN穿

9、膠殼常見不良穿膠殼常見不良圖1-3退PIN穿膠殼常見不良穿膠殼常見不良 倒鉤變形/斷裂 在作業過程中端子倒鉤因外在張力，性狀發生改變，主要原因有： 1. 解除包裝時去除橡皮筋或PE膜方法不對 2. 抽取線材時方法不對，扯壞掉 3. 穿端子后，后拉用力太大 4. 端子沒穿到位，回拉時用力太大 5. 端子方向穿錯，因倒鉤卡住，退出時所致穿膠殼常見不良穿膠殼常見不良 倒鉤變形/斷裂圖一圖二穿膠殼常見不良穿膠殼常見不良 倒鉤變形/斷裂圖三圖四穿膠殼常見不良穿膠殼常見不良 端子變形 作業過程中，因端子受到外力導致變形，主要為： 1. 因端子沒有穿到位，用工具推的時候用力不當 2. 穿端子的時候，端子與膠殼配合的角度不佳 3. 作業過程中取線時過度拽拉，及端子未穿好退 端子時方法不當，導致變形（如：圖二）穿膠殼常見不良穿膠殼常見不良穿膠殼常見不良穿膠殼常見不良用錯物料用錯物料 使用了與產品要求不符的物料，主要原因為：使用了與產品要求不符的物料，主要原因為：1. 材料用完后，沒有向現場技管人員確認，隨意取用材料用完后，沒有向現場技管人員確認，隨意取用 2. 前置作業過程中，材料沒有隔離及標識，混料后所致前置作業過程中，材料沒有隔離及標識，混料后所致 3. 材料材料/部品相似，且在同一區域作業，但作業完成后沒部品相似，且在同一區域