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文檔簡介

1、安全生產相關資料目 錄安全風險評估小組設立通知.。.。.。.。.。.。.。2生產安全事故風險評估報告明編制說明。.。.。.。.。.。3生產安全事故風險評估報告.。.。.。.。.。.。3一、評估目的。.。.。.。.。.。.。.。.。.3二、評估原則.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.3三、評估組織.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 3四、評估過程.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 4五、風險評估范圍。.。.。.。.。.。.。.。.。.4六、危險源辨識.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。5七、 評估結果.。.。.。.。.。.。.。.。.。.111、火災。.。.。.。.

2、。.。.。.。.。.112、機械傷害.。.。.。.。.。.。.。.。.。113、觸電傷害。.。.。.。.。.。.12 4、自然災難。.。.。.。.。.。.。.。.。.12八、 預防監控措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。13九、評估結論.。.。.。.。.。.。.。13xxxxxxxxx有限責任公司資料文件關于設立安全風險評估及應急資源調查小組的通知安(2018)10號公司各單位:為了貫徹貫徹中華人民共和國安全生產法、中華人民共和國突發事件應對法保護公司職工或員工的生命安全,減少資產損失,使事故發生后能夠快速、有效、有序地實施應急救援,依據有關國家安全生產監督治理總局發布實施的生產安全

3、事故應急預案治理辦法(國家安監總局令第88號)和xx生產安全事故應急預案治理辦法實施細則(x安委*第15號)、xx*突發事件應急預案治理辦法x政辦*141號的有關要求,公司設立安全風險評估及應急資源調查小組。組 長: xxx副組長: xxxxxx成 員: xxx xxx xxx xxx xxx xxx 特此通知。 xxxxxxxxxxx有限責任公司 年11月10日生產安全事故風險評估報告明編制說明依據有關安全生產法、生產安全事故應急預案治理辦法(國家安全監管總局令第88號)和生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則(gb/t29639)等關于規定,公司依據有關企業生產的實際情形,對生產過程中存

4、在的危險因素和事故風險進行分析、評估,通過對危險因素分析和事故風險評估,查找生產過程中潛在的危險、危害因素,分析可能造成生產安全事故的觸發條件,為編制生產安全事故應急預案提供技術支持。公司設立了以總經理為組長的生產安全事故風險評估小組,在應急預案編制前,對各類危險因素、生產安全事故的類型、原因、事故易發生的場所、事故發生的征兆進行分析和評估,為編制應急預案采取防范措施和應急救援措施獲取詳細的第一手資料文件資料.生產安全事故風險評估報告一、評估目的生產安全事故風險評估是生產安全事故應急預案治理工作的重要環節,是應用安全系統工程及安全監控論的原理和方法,查找、分析和猜測系統存在危險、有害因素及可能

5、致使的事故危險、危害后果和程度,提出合理可行的應急救援對策和措施,識別和分析生產安全作業中的危險有害因素,消除或減少事故危害,確保安全作業并保證事故發生時能迅速、有序、有效地開展應急救援工作,監控或消除事故,最大限度地減少人員傷亡、資產損失和環境污染等后果,在事故后盡速恢復正常的生產經營活動。為此由公司風險評估小組進行風險評估。二、評估原則堅持客觀公正原則。在組織評估和撰寫評估報告等各個環節,都從思想和形式上力求做到實事求是,確保評估結果的可信、可用。堅持發展性原則。評估不是目的,促進應急治理工作的開展和完善才是目的.評估過程中,應始終以發現問題,解決問題為主要目標,建設性的開展工作。三、評估

6、組織風險評估小組由公司主要負責人、安全生產治理人員、總務處、生產處、保衛處等各部門主要負責人組建.風險評估小組名單論證組組職位部門職位姓名電話論證組組長總經理組 員事業部部長辦公室主任生產部部長生產部副部長開發部部長物料部主管銷售部部長后勤部四、評估過程 1、設立風險評估小組2、收集分析資料文件資料、現場勘察3、組織進行風險識別和評估4、評估匯總交公司主要負責人批準五、風險評估范圍評估范圍主要圍繞生產經營活動開展,主要包括公司在生產經營過程的生產工藝裝置和儲存設備以及配套的公用工程系統的風險級別和分析。六、危險源辨識序號作業活動危險點/危險源危害后果預 控 措 施一、鋸、刨床設備(圓鋸機、拉鋸

7、、框鋸、刨床)(1)鋸床操作下料生產違章操作措施不全鋸片割傷1、 應編制機器運行操作規程, 操作人員應熟悉操作規程。2、 設備必須按操作規程執行.禁止超負荷運行.3、 按時對設備進行維護、保養。4、 對于鋸片經常進行檢查,及時更換帶傷及有問題鋸片。(2)刨床操作刨料生產違章操作設備刨刀挖傷1、應編制機器運行操作規程, 操作人員應熟悉操作規程。2、設備必須按操作規程執行。禁止超負荷運行。3、按時對設備進行維護、保養。4、對于刨經常進行檢查、效正,及時更換帶傷及有問題刨刀二、工具使用不當(1)砂輪機的使用1、 使用不當2、 砂輪片不合格機械傷害1、砂輪機的準確旋轉方向應砂輪軸端螺帽的旋轉方向相反,

8、并不得裝倒順開頭,工作時旋轉方向禁止對著主要通道. 2、使用砂輪機時,應先啟動,達到正常轉速后再接觸工件,不得在砂輪機的側面打磨工件。3、不得用砂輪機打磨軟金屬、非金屬及大工件。 4、使用砂輪機時應站在砂輪機的側面,并戴防護眼鏡。5、 砂輪片有缺損或裂紋嚴禁使用,其工作轉速應與砂輪機的轉速相符。6、 砂輪片有效半徑磨損倒原半徑的 1/3 時必須更換。(2)手動工具使用不當機械傷害1、大錘、手錘、手斧等甩打性工具的手柄應用堅韌的木料制作,錘頭應用金屬背楔加以固定。打錘時握錘的手不得戴手套,揮動方向不得對人。(3)其他可攜式或移動式電動工具的使用1、 對設備的性能不熟悉2、 使用不當機械工具傷害1

9、、 電動工具的操作開關應置于操作人員伸手可及的地方,休息、下班或工作中突然停電時,應切斷電源測開關。2、 電動工具在運行中不得進行檢修或調整,在檢修或調整時必須切斷電源。 3、移動式電動和手持電動工具的單項電源線必須使用三芯軟橡膠電纜,三相電源必須使用四芯軟橡膠電纜。接線時纜線護套應穿進設備的接線盒內并予以固定。4、 電動工具的絕緣電阻應按時用 500v 的兆歐表進行測量,如帶電部分與外殼之間絕緣電阻達不到2m時必須進行修理修繕處理。5、 連接電動機械及工具的電氣回路應單獨設開關或插座,并裝設漏電電流運行保護器,金屬外殼應接地,嚴禁一閘接多臺設備.6、 電流型漏電保護器額定漏電運行電流不得大于

10、30ma,動作時間不得大于 0.1s;額定漏電運作電壓不得大于36v。(4)鉆床的使用使用不當人身傷害1、 使用鉆床時嚴禁戴手套,袖口應扎緊,鉆具、工件均應固定牢靠.2、 薄工件和小工件施鉆時不得直接用手扶持。3、 鉆頭鉆動嚴禁直接用手清除鉆屑或用手接觸轉動部分.三、防觸電(1)電源布置電源設備布置不規范有害線能量1、 電源、盤、箱布置合理。2、 電源、盤、箱所有檢修完好合格,符合條列安全要求。 3、電源、盤、箱統一著色,噴有“有電危險”明顯標識.4、各電纜、盤、箱所有配鎖。5便攜式電源盤等,必須按要求裝設漏電保護器。 7、嚴禁私拉、亂接電源(2)電動工具的使用1、 未按時試驗2、 電動工機具

11、外殼手柄破損和電纜或軟線損毀3、 使用不當有害線能量1、按時試驗合格,并有記錄。2、使用前進行外觀檢查,壞的進行更換修理修繕。 3、使用前應對漏電保護裝置進行檢查,確認完好。4、使用時須戴好絕緣手套或站在絕緣墊上。5、電動工具開關應置于操作人員伸手可及的位置.6、在使用時不得對電動工具進行調整、擦拭。(3)電氣檢修1、無措施或措施不完善 2、違章作業人身傷害1、禁止非電工從事電氣作業。2、電氣檢修必須設有監護人。3、檢修時,未經檢修人員許可,操作人員不得擅自合閘。 4、操作回路檢修時,必須先將主回路隔離開關斷開,并掛上禁止合閘的標識牌。5、對已發生邦聯的電氣設備,必須先弄懂設備的工作原理,方可

12、進行檢修。6、帶載檢修時必須特別留意;先確認操作回路完好,方可將主回路合閘。7、電動機具檢修時,對暫無配件而應急采用的代用品時,應囑咐工作人員留意運行情形,發生異常應立即停機,以免故障擴大.8、大型機械檢修時,因幫需暫且解除或不投入安全裝置,應及時告訴工作人員,防止誤操作。9、檢修完畢時,應對檢修回路進行仔細檢查,確認無誤后方可合閘試運行作業前,先檢查接觸安所有分是否帶電.10、進入配電室、電氣柜、回轉機臺等環境作業,特別晚上檢修,做好照明等工作后,經檢查后,方可作業。四、防火(1)鋸沫、刨花堆放與治理1、電器打火、發熱2、電線短路發熱3、無措施或措施不完善使用明火4、違章使用明火火災1、生產

13、運行中造成或產生的鋸沫、刨花及時清理、按要求進行儲存裝袋碼放.2、設備及電器四周不得堆放儲存鋸沫、刨花。3、所有帶有電器的機器設備必須接地。4、使用的電源線,必須符合國標,按要求不得過載使用。5、電源線到配電箱之間不得裸漏必須穿管,條件答應下配電箱下線到設備端也要進行穿管隔離處理.6、配電箱,設備開關必須暗裝或加裝電器安裝箱。7、每班按時檢查、清理電器開關箱。8、按時檢查電器開關,接頭發現發熱燒焦等問題及時通知電工更換、修復。9、使用明火前必須,上報備案做好防范設備,有條件時地面必須灑水,四周 3m 范圍內無鋸沫、刨花、木料等易燃物。10、使用明火工作履行后,必須確認無起火危險后方可離開。11

14、、未經上報批準不得使用明火、設立“嚴禁煙火"的標識牌;配備足夠的消防器材。(2)木料加工鋸床加工過程當中不當摩擦發熱火災1、不得過載使用設備。2、每班按時按時檢查鋸片,發現磨損嚴重或其他問題及時更換,研磨鋸片。3、生產過程當中發現設備有煙味、冒煙等及時關停設備,查找原因,完全排除問題點后方可恢復生產.(3)消防治理1、 使用不符合要求的消防器材2、 消防通道不暢火災1、 配置適用于毀滅各種火災的消防器材,加強教育,提升人員消防知識.2、 加強執法,即使整改3、 應設立企業(專業)業余消防隊,配備消防設備,并經常練習五、機械加工(1)機械設備傳動各車間設備機械傷害1、機械設備各傳動部位

15、必須有可靠防護裝置。2、各機械開關布局必須合理,必須符合兩條標準:一是便于操作者緊急停車;二是避免誤開動其他設備。3、嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業現場,非本機械作業人員因事必須進入的,要先與當班機械作者取得聯系,有安全措施才可同意進入4、操作各種機械人員必須經過專業培訓,能把握該設備性能的基礎知識,經考試合格,方能上崗。上崗作業中,必須精力集中,嚴格執行關于規章制度,準確使用勞動防護用品.(2)零件加工修理修繕間機械傷害1、安全教育,使操作者準確穿戴個人防護用品.嚴禁戴手套操作。每天對安全防護裝置進行檢查,發現問題及時整改。2、嚴格遵守操作規程,嚴禁各種違章作業七、評估結果主要危險有害

16、因素為:火災、機械傷害、觸電傷害等。1、火災事故類型依據有關引發火災爆炸事故的原因和條件分析,可能造成發生火災爆炸事故的原因主要有兩大類:(1)電器設備及電源線打火、發熱引起火災事故:設備安裝違反操作規程未按要求接地、電器監控箱清理不及時、鋸沫刨花未按要求堆積碼放。(2)鋸床加工過程當中不當摩擦發熱引起火災事故:未按要求檢查機器設備、過載使用設備等。(3)人為因素引發的火災爆炸事故:違反操作規程、違章安裝電氣設備、違章使用明火作業、檢修現場違反安全治理規定等。(4)客觀因素引發的火災爆炸事故:雷擊、設備、材料質量、引發的火災事故。危害程度分析:公司生產過程中,修理修繕過程或使用到造成或產生明火

17、散發的設備(焊機、氣焊、角磨機等),易造成火災的發生,設備使用電氣設備也存在火災的發生隱患,如發生火災,將會在一定范圍內影響生產和公司財物的安全,造成一定的資產損失,危機人身安全.2、機械傷害生產過程中使用的機械設備,如機械設備的切割部分、轉動部分、皮帶傳動部分若沒有防護罩或防護罩損毀或檢修拆下防護罩,未及時恢復,對設備操作不熟悉,操作人員安全意識淡薄精神不集中,這時由于設備高速運轉,可能對作業人員造成機械傷害.事故類型對設備檢修工藝以及檢修設備的構造不熟悉、使用工器具的不符合國家要求、工器具的使用方法不準確、設備的維護檢修質量差或不及時等,均有可能造成機械傷害.機械傷害類型包括夾擠、碾壓、剪

18、切、切割、或刺傷、摩擦或磨損、飛出物打擊、碰撞或跌落等。危害程度分析在生產現場所有轉動機械處,在運行或檢修過程中,均可能造成機械傷害事故。機械傷害事故危害程度:撞傷、碰傷、絞傷、咬傷、打擊、切削等傷害,會造成人員手指絞傷、皮膚裂傷、骨折,工件飛出,打擊致傷,。3、觸電傷害生產過程中由于電氣設備的大量使用,如這些設備保護接地不好或者失效、漏電等,可能致使設備帶電,會致使操作人員觸電,發生觸電事故。事件特征(1) 觸電是指電流通過人體,人體直接接受電流能量將遭到電擊;(2) 電能轉換為熱能作用于人體,致使人體受到燒傷或灼傷;(3) 人體在電磁波照射下,吸收電磁場的能量也會受到傷害等。(4) 觸電事

19、故的特點是事故發生突然、時間短、后果嚴重.危險性分析使用電動工器具時,電動工器具外殼漏電。電氣設備外殼漏電。電燈開關、插座破損,帶電部分外露.職工或員工勞動保護使用不恰當。帶電作業.臨時用電使用的設備、設備不符合要求。在電氣設備的檢修和維護過程中,缺少電氣危險警告標志。檢修、檢查或操作過程中忽視安全措施.4、自然災難洪水、地震、龍卷風等自然災難危險。事故類型防汛事故指因暴雨、洪澇等引起的造成人員傷亡或資產損失的事故,主要包括暴雨、洪澇等事故類型.危險程度分析暴雨、洪澇事故是常見的事故,暴雨、洪澇事故,將有可能造成重大人員傷亡和資產損失。通過對生產全過程危險因素的辨識和評估,將防汛列為公司生產安全的重大危險因素.八、預防監控措施1、通過本次評估結果,要求公司各級領導、各部門要堅持“預防為主"的原則,收

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