1、質量專題培訓質保部-2016年11月18 培訓內容l質量管理發展的三個階段l質量對一個企業的重要性l如何做好質量l公司質量目標l工廠現行質量管控方式缺點：其一，出現質量問題容易扯皮、推委，缺乏系統的觀念；其二，只能事后把關，而不能在生產過程中起到預防、控制作用，待發現廢品時已經成為事實，無法補救；其三，對產品的全數檢驗，有時在技術上是不可能做到的（如破壞性檢驗），有時在經濟上是不合理、不合算的（如檢驗工時太長、檢驗費用太高等）。隨著生產規模的不斷擴大和生產效率不斷提高，這些缺點也就越來越顯得突出。一、質量檢驗階段質量管理發展的三個階段二、統計質量階段 這一階段的特點是利用數理統計原理在生產工序

2、間進行質量控制，預防產生不合格品并檢驗產品的質量。在方式上，責任者也由專職的檢驗員轉移到由專業的質量控制工程師和技術人員。這標志者事后檢驗的觀念改變為預測質量事故的發生并事先加以預防的觀念。由于這個階段過于強調質量控制的統計方法，使人們誤認為“質量管理就是統計方法，是統計學家的事情”，因而在一定程度上限制了質量管理統計方法的普及推廣。三、全面質量管理階段 最先起源于美國，后來一些工業發達國家開始推行。六十年代后期，日本又有了新的發展。所謂全面質量管理，就是企業全體人員及有關部門同心協力，把專業技術、經營管理、數理統計和思想教育結合起來，建立起產品的研究設計、生產制造、售后服務等活動全過程的質量

3、保證體系，從而用最經濟的手段，生產出用戶滿意的產品?；竞诵氖菑娬{提高人的工作質量，保證和提高產品的質量，達到全面提高企業和社會經濟效益的目的?；咎攸c是從過去的事后檢驗和把關為主轉變為預防和改進為主；從管結果變為管因素，把影響質量的諸因素查出來，抓住主要矛盾，發動動員、全部門參加，依靠科學管理的理論、程序和方法，使生產的全過程都處于受控狀態?；疽螅阂笕珕T參加的質量管理；范圍是產品質量產生、形成和實現的全過程；是全企業的質量管理；所采用的管理方法應是多種多樣。它是在統計質量控制的基礎上進一步發展起來的。它重視人的因素，強調企業全員參加，全過程的各項工作都要進行質量管理。它運用系統的觀點，

4、綜合而全面地分析研究質量問題。它的方法、手段更加豐富、完善，從而能把產品質量真正地管起來，產生更高的經濟效益。當前世界各國的大部分企業都在結合各自的特點運用著全面質量管理，各有所長、各有特點。產品質量對一個企業的重要性企業競爭日趨激烈，質量對于一個企業的重要性，日益明顯，產品質量高是企業核心競爭力體現之一；提高產品質量是保證企業能夠持續經營的重要手段。一個企業想做強，就必須在增強創新能力基礎上，努力提高產品質量和服務水平。縱觀國內外第一個長久不衰的知名企業，其產品或服務，都離不開過硬的質量。所以，質量是企業生命是企業的靈魂，任何一個企業要生存發展就必須要千方百計致力于提高產品質量，不斷創新和超

5、越，追求更高的目標。一企業唯有不懈追求，精益求精，方能處于行業領先之列。我們質量永遠沒有最好，只有把質量做到更好。簡而言之，一是品牌價值提升，二是質量成本降低。質質量量貴貴如如生生命命如何做好質量一、從小事做起，做好細節，把握質量。在生產過程中的工藝要求與質量水平嚴格把關，嚴格執行產品生產的質量管理，建立起獨立于生產管理的質量保證體系。二、一定要樹立好“質量是設計出來的、生產出來的，而不是檢驗出來的”思想觀念。三、責任心在質量中的作用， “一個把關一處安，人人把關穩如山”的觀念（不要視而不見）。態度造成產品質量的波動的原因主要有6個因素的總稱a) 人(Man/Manpower): 操作者對質量

6、的認識、技術熟練程度、身體狀況等;b) 機器(Machine): 機器設備、工夾具的精度和維護保養狀況等;c) 材料(Material): 材料的成分、物理性能和化學性能等;d) 方法(Method): 這里包括加工工藝、工裝選擇、操作規程等;e)測量(Measurement):測量時采取的方法是否標準、正確;f) 環境(Environment) 工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等;知識技能-技術1、產品設計。2、工藝設計。3、五大工具書：FMEA,APQP，PPAP,SPC,MSA。4、防錯技術的運用。5、程序文件，管理辦法。技能-生產1、操作者：熟悉工藝流程、作業指導書、檢驗標準，能熟練

7、操作，執行檢驗（原材料、成品）。2、班長：熟悉工藝流程、作業指導書、檢驗標準，能夠培訓操作者，執行產品巡檢，工藝紀律巡查，發現跟蹤解決問題。人員安排。3、車間主任：監督班長工作執行情況，解決跟蹤問題到關閉，資源調動。4、設備模具工程師：設備的維護穩定性，模具維護保養壽命。行動一、做好自檢，嚴格執行“三不政策”。 操作者：不接收，不制造，不傳遞二、出現不合格品執行“三不放過原則”。 管理人員：不查清不合格的原因不放過 、不查清責任者不放過 、不落實改進的措施不放過“三不放過” ： 不查清不合格的原因不放過.因為不查清原因,就無法進行預防和糾正,不能防止再現或重復發生. 不查清責任者不放過.這樣做

8、,不只是為了懲罰,而主要是為了預防, 提醒責任者提高全面素質,改善工作方法和態度,以保證產品質量. 不落實改進的措施不放過.不管是查清不合格的原因,還是查清責任者,其目的都是為了落實改進的措施.質量方針公司質量方針:科學管理、質量第一、持續改進、顧客滿意科學管理、質量第一、持續改進、顧客滿意。1）科學管理：堅持“科學管理”的經營理念，引用和借鑒先進的管理模式，讓企業內部形成科學管理、規范管理的意識，逐步提高企業的管理水平。2）質量第一：企業要把產品的質量放在首位，以提高產品的質量為宗旨來生產、運作，在進料、外協、生產、裝配到銷售的整套過程中預防缺陷產品的產生，用優質產品來滿足顧客的要求。3）持

9、續改進：在生產經營過程中，對生產過程中的技術水平、機械設備和管理模式不斷的進行改進和完善，降低能源資源消耗和對環境的污染，以滿足顧客和其他相關方和潛在的需求，使企業自身蓬勃發展，不斷完善。4）顧客滿意：通過“科學管理”、“質量第一”、“持續改進”等各個方面來滿足顧客的需求，使顧客滿意是我們企業追求的不變宗旨。公司質量目標:1、顧客零公里不良率：不超過50 PPM2、綜合廢品率： 不超過200 PPM3、一次交驗合格率：99%以上質量目標生產車間生產車間檢驗人員檢驗人員制氈線制氈線首件自檢、過程全檢、首件自檢、過程全檢、班長巡檢班長巡檢首件確認檢驗、過程抽首件確認檢驗、過程抽檢、成品入、出庫抽檢檢、成品入、出庫抽檢成品線成品線首件自檢、過程全檢、首件自檢、過程全檢、班長巡檢班長巡檢首件確認檢驗、過程抽首件確認檢驗、過程抽檢、成品入、出庫抽檢檢、成品入、出庫抽檢原材料原材料領料