1、廠長崗位職責1. 負責組織完成需求部門下達的生產計劃，按相關技術標準、工藝要求安排生產，加強管理， 確保工廠各部門和各類人員職責、權限規范化，建立質量管理體系。2. 貫徹、執行公司的成本控制目標，積極減少廠區的各種成本，確保在提高產量、保證質量的 前提下不斷降低生產成本； 3. 組織下屬的職業發展和培訓工作，提出培訓需求，確保他們不斷適應崗位的需要4. 負責生產安全教育，加強安全生產的控制和實施，嚴格執行生產操作規程，即時監督檢查， 確保安全生產。5. 執行并落實公司相關管理制度,確保各部門和工作人員職責權限規范化，建立質量管理體系， 規范工藝流程。定期組織培訓，提高員工的工作技能和個人素質。

2、6. 及時編制年、季、月度生產統計報表，認真做好生產統計核算基礎管理工作，確保統計核算 規范化，統計數據的正確性。7. 根據需求部門的加工作業要求，協同設計、項目管理人員做好圖紙的設計和加工計劃，并做 好圖紙的跟進和審核工作。8. 生產過程中遇到問題及時與公司各部門溝通協調，定時向上級領導呈報存在的問題并跟進解決。9. 及時解決質檢出現的問題，對生產材料進度、加工進度、出貨進度的了解和反饋工作。10.負責生產部員工的招聘、培訓工作，審核員工每月考勤報表。組織各項員工活動，豐富員工業余生活。11. 安排和檢查廠區內的安全保衛和消防工作，消除安全隱患。檢查廠區內的后勤事務，解決員工 吃、住中的問題

3、。12. 檢查倉庫物料的進出狀況、擺放，每月安排相關人員做好倉庫的盤點工作。13.督導工廠各部門的日常生產活動，定期召開有關會議，發現問題、分析原因，采取有效措施， 確保生產線正常運轉。14. 監督車間9S稽查工作，并不定時進行稽查，確保9S各項要素能夠落實到位。15.完成上級安排的臨時性事務。 車間主任崗位職責1. 執行并落實車間管理制度安全消防制度，確保車間生產有序、干凈整潔、通道暢通，消除車 間安全隱患。2.根據下達的生產計劃或加工圖紙，組織車間生產，并制定具體生產計劃，有效落實到各個班組，掌握 生產進度，確保生產任務保質保量按時完成，并建立產品加工項目登記檔案，完成生產目標。3. 在加

4、工作業前，召集小組負責人進行加工作業時限、圖紙和技術講解，下發生產制作單，解決 生產過程中工藝技術和質量問題。4. 檢查和跟進各小組的加工進度，合理安排生產，降低生產成本，提高勞動效率及經濟效益，并及時 將加工進度信息和出貨信息反饋給相關人員。5.及時掌握加工主材、配件、輔材等到貨時間及配備情況，發現問題及時反饋協調，確保按計劃完成加 工任務。 6.配合質檢人員的產品檢驗工作，對質檢員下發的質量整改通知，堅決執行整改要求并在規定的時間內 完成，指導完成生產線組裝工藝，并進行產品調試。7.組織生產人員進行技能培訓工作，推廣先進經驗，貫徹產品質量，提高工作技能。積極開展技術革 新，提高產量質量，降

5、低消耗和員工勞動強度。8. 檢查和督促車間各小組物料按要求擺放，配合S稽查小組的稽查工作，并確保S各項要素能夠落 實到位。9. 收集員工的各項意見和建議，并建設好生產管理團隊，協助廠長解決相關問題。10. 做好本部門的9S稽查工作，確保9S各項要素能夠落實到位。11.與其他部門協作共同滿足客戶需求。12. 完成上級安排的臨時性事務。廠長助理崗位職責1 在廠長的領導下全面負責工廠行政后勤事務、倉庫管理、機電維修、質檢組及一般后勤物品采購的工作。2 負責監督及指導保安工作開展，不定期檢查保安工作情況，保證工廠安全情況的落實。3 負責食堂管理工作，監督食堂衛生情況，抽查食材采購情況，并控制成本。4

6、負責宿舍的全面管理，對入住、退住、安全、衛生等工作負主要責任。5 負責協助公司行政部對工廠人力情況進行監督掌控，監督公司制度的落實，及時協調出現的異常情況，不能處理的報公司行政部處理。6 對機電維修人員進行管理，合理安排維修方式及時間，保障現場生產的順利進行。7 嚴格監督倉庫運行，保證倉庫物品按制度出入庫，并協助倉管完成每月盤點工作。8 協助質檢組處理異常情況，并不斷學習提升本小組的技術水平，保障公司質量體系的順利運作。9 監督工廠全體人員按公司制度辦事，落實公司層面的決策和指令，及時向廠長或公司行政部反應異常情況。10. 負責工廠考勤的監督及統計，每月5號前提交公司行政部。11. 申購重要生

7、產設備、設施，對外業務的聯系及溝通處理。12. 收集員工的各項意見和建議，9S稽查工作，確保9S各項要素能夠落實到位，協助廠長解決相關問題。 13. 完成上級安排的臨時性事務。 出貨組長崗位職責1. 與相關小組做好配合工作，檢查所加工產品的質量與圖低是否相符，如不符，則退回相關小組進行整改，如合格，則辦理入庫手續，并建立流程單管理檔案。2. 對入庫的加工產品，應及時向主任匯報，由主任與需求部門進行進一步溝通，并在接到廠長出貨通知后，安排出貨，并辦理好出貨手續。3. 作業完成后，應將出貨單交收貨人簽字（由司機帶回），并完善出貨作業統計管理檔案。4. 在下班前應做好本小組生產日報表，并上交主任。5

8、. 指導下屬進行作業，及時解決下屬人員在工作中遇到的各種問題。不定期培訓本小組工作人員，提高本小組員工的工作技能。6. 做好本小組的9S工作，配合9S的稽查工作，確保9S各項要素能夠落實到位。7. 完成上級安排的臨時性事務。 質檢/跟單崗位職責1. 根據加工作業單，對每單產品在車間加工的各項作業工序及完成結果進行檢查，同時做好檢查記錄工作。2. 做好材料催繳、加工產品下單、車間加工、出貨跟進，并及時將信息反饋給客戶，同時做好記錄并建立相關工作檔案。3. 對不合格工序，應及時發出整改通知單，并跟進整改結果；必要時依據相關制度進行獎懲，填寫獎懲通知單，建立產品質量整改管理檔案和員工獎懲管理檔案。4

9、. 對產品質量情況進行記錄，及時糾正生產中出現的質量問題，及時上報相關領導。對重大質量事故，應呈報主任及廠長，并建立重大質量事故檔案。5. 以工藝標準作業指導書為依據，進行相關質檢工作，及時糾正偏差，上、下工序要辦理交接手續，確保不合格半成品不流入下道工序。. 每周編制車間各小組質量檢驗報告，交主任及廠長審批后，發放至各小組，并建立質量檢驗報告管理檔案。.不斷學習，熟悉產品的生產工藝、流程及驗收規范，提高自我工作技能。. 完成上級安排的臨時性事務。倉管員崗位職責1. 根據采購單和收貨單，做好物料的入庫手續的辦理工作，做好物料入庫的帳務工作（包括退 料工作），做到單、物、賬一致。2. 對照采購單

10、和收貨單，核對貨物的入庫憑證，清點入庫貨物，與送貨員辦理交接手續，如發 現物料缺少或物料規格、型號、數量不對時，應及時通知采購員跟進采購進度，直至收貨入庫完畢。3. 對于入庫后的物料，倉管員應及時將收貨數量、規格、型號通告在公告欄上，便于相關人員知曉。 4. 根據領料單，做好物料的出庫手續的辦理工作，做到單、物、帳一致，同時要做好物料出庫的帳務工 作，領料單必須經車間主任簽字后，方可領料，手續不全者，嚴禁領料。5. 及時向施工員呈報倉庫庫存物料的庫存情況，每周向施工員提供倉庫庫存報表。6. 及時將公司辦理材料退貨的詳細情況報給公司財務部，避免公司遭受不必要的經濟損失。7. 做好倉庫物料的合理擺

11、放工作，確保通道暢通，同時做好防火、防潮工作。8. 配合相關人員的盤點工作，編制倉庫盤點記錄表，做到帳、物相符，并建立倉庫盤點記錄表管理 檔案。填制、報送各種商品單據，定期盤點商品，上報盤點報告；現場剩料、廢料、退料，保證物資 安全配合司管理會計的成本控制工作；9. 嚴格執行倉庫管理規定，實施倉庫的安全管理，管理記錄項目實施過程中的各項物資及匯總、存 檔相關資料，做好物料的出入庫工作。10. 完成上級安排的臨時性事務。 繪圖員崗位職責1. 根據廠長或技術員下發的產品加工單，進行加工圖紙設計和下料單制作，填寫加工圖紙設計繪制統計表，并建立加工圖紙設計繪制統計管理檔案。2. 圖紙設計和下料單制作完

12、畢后，交廠長審批，合格后，交車間進行產品加工。3. 在產品加工之前，應對車間各小組人員進行圖紙解說，并要車間主任簽收。4. 在加工過程中，如發現圖紙存在問題，應及時與車間主任進行溝通解決。5. 做好產品加工工藝講解和培訓工作。6. 完成上級領導安排的臨時性事務。 機修員崗位職責1. 受理各需求部門的維修作業單，并建立維修作業管理檔案。2. 在規定的時間內，完成維修作業，如果特殊情況無法完成時，應及時知會需要部門使用人員，維修完畢后，應通知使用人進行驗收并簽字。3. 建立各項設備保養卡，定期或不定期進行設備的維護保養，并制定保養計劃。4. 作好維修所需用料和工具的申購和保管工作，建立維修工具箱。

13、5. 建立各項設備保養卡，定期或不定期進行設備的維護保養，并制定保養計劃。6. 指導各項設備使用人員進行設備的使用及日常維護。7. 對于設備的異常事故或老化情況，應及時向廠長報備。8. 完成上級安排的臨時性事務。 辦公室管理制度為維護辦公室的正常辦公秩序，創造良好的工作環境，樹立辦公室的良好形象，特制定辦公室管理規定，具體如下：1. 辦公室是日常辦公場所，嚴禁吸煙、嬉戲打鬧、大聲喧嘩，辦公人員必須穿戴整齊，舉止得體，違者每 次罰款10元。2.辦工作室人員應愛護辦公室財產，如故意損壞，則照價賠償 。3.不得隨地吐痰，不得隨地丟垃圾，必須保持辦公室的整潔衛生，違者每次罰款5元。4.辦公室物品不得擅

14、自帶走，用完后放歸原處。物品如有缺失，追究相應責任人。5.離開辦公室時，必須隨手關閉電腦、燈、風扇和空調的電源，同時應關好門、窗，違者每次罰款10元。6.各部門工作人員應本著節約原則使用辦公耗材及水電能源。7.辦公室人員持有工作室的鑰匙，鑰匙不得轉借他人使用，如若丟失，追究相應責任人。8.辦公桌面電腦、文具、文件應擺放整齊，人離開座位時，應將座椅歸位。9.辦公室人員離廠外出時，應提前報告上級領導，違者，每次罰款5元。10.不得隨意帶領陌生人進入辦公室，不得隨意翻弄他人辦公桌和用品。11.公司員工須自帶水杯，客人統一用飲水杯。12.辦公室人員不得使用網絡做與工作無關的事情（如聊天、游戲等），不得

15、用公司電話聊天，違者， 每次罰50元。13、各部門人員都有義務按照本規定嚴格維護辦公室的正常辦公秩序。宿舍管理制度 1、各宿舍負責本室相關事務輪流值日，打掃衛生，管理人員隨時抽查。 2、住宿員工應遵守下列規定： 2.1 嚴禁男女混住，夫妻外住的可申請100元/對外住補貼，其他情況不補貼；2.2 禁止燒煮，烹飪，禁止私自接配電線及裝接電器；2.3 室內不得使用或存放危險及違禁物品；2.4 個人用品擺放整齊，床底不得垃圾、雜物堆積。個人棉被起床后疊齊；2.5 煙灰、煙蒂不得丟棄地上，易燃物品不得放置寢室； 2.6 電視、收音機聲音不得放大，以免妨礙他人安寧； 2.7 就寢后不得有影響他人睡眠行為；

16、 2.8 夜間最遲應于23：30時應熄燈睡覺； 2.9 污穢、廢物、垃圾等應集中于指定場所傾倒； 2.10 不得向宿舍窗外亂丟垃圾物品，各個宿舍窗外空地上的垃圾由宿舍人員自己清掃，各宿舍人員應相互監督，如發現有人把垃圾丟到其他宿舍窗外的空地上，無人舉報時，則由該宿舍人員自行清掃，宿舍管理員和保安負責監督； 2.11 水、電不得浪費。隨手關燈及水龍頭，沐浴的水、電用完即關閉；長明燈、長流水等情況一經發現，無法確定責任人的全宿舍處罰10元/人/次，確定責任人的，罰責任人50元/次；2.12 員工不得于宿舍內喝酒、賭博、打麻將或其他不良或不當行為；2.13 不得私自調換宿舍，違者每次罰款200元；

17、2.14 遷出員工應將使用的床位、物品、抽屜等清理干凈，所攜出的物品，應先經主管人員檢查；3、 本公司宿舍水電提供一定限額，限額之內的費用由公司承擔，超出限額部分由住宿人 員均攤。3.1 用電限額：夏季：13.5度/人/月； 冬季：6度/人/月；3.2 用水限額：全年：3方/人/月。 食堂管理制度1. 食堂工作人員1.1 食堂工作人員必須持健康證上崗，每半年進行一次健康檢查(在公司指定醫院)。1.2 食堂時刻保持清潔衛生，每次用餐后必須對食堂的桌椅、地板進行清洗。1.3 食堂的盆、碗、盤、碟、杯、筷等使用中的公共餐具必須每天消毒。1.4 各種蔬菜加工時，必須一摘二洗三切配，洗好的菜品中不得有泥

18、沙、雜物。1.5 食堂門窗、紗窗、無灰塵、油垢、玻璃干凈明亮。墻壁、屋頂經常打掃，保持無蜘蛛網、無黑垢油污。1.6 已做好等待食用的菜肴、米飯，加蓋防蠅、防塵罩。1.7 剩余的飯菜應盡快放置到冰箱里，但放置時間不得超過24小時，剩飯、剩菜再次食用時，必須確認無變質、變味后方可加熱食用。1.8 遵照辦公室關于滅鼠、滅蠅、滅蟑螂的安排和實際情況，按照技術要求在食堂內噴灑藥水，擺放夾鼠板，做到無蠅、無鼠、無蟑螂。 1.9 每月一次對食堂、廚具、桌椅板凳、門窗、地面、水溝、洗菜池等進行清潔和消毒，人事行政部每月不定期對食堂衛生進行檢查。 1.10 食堂工作人員應注意個人衛生。工作時要穿戴工作衣帽、手套

19、，做到勤洗手、勤剪指甲、勤換、勤洗工作服。 1.11 提前一天制定隔天的食譜，品種式樣多，合理搭配，營養均衡。1.12 采購人員必須嚴謹、誠實，嚴禁采購腐爛、變質、廉價食物，防止食物中毒。 1.13 平等待人，飯菜定量，食品足稱。 1.14 做好安全工作，使用炊事械具或用具要嚴格遵守操作規程，防止事故發生，非相關人員不得進入廚房和保管室。下班前，要關好食堂門窗，檢查各類電源開關設備，做好防盜工作。 1.15 堅持實行驗收制度，搞好成本核算。不虛報食品數量和價格，按實際情況對伙食費進行報銷。 1.16 食堂必須備用至少 3 份客餐餐具或一次性餐具供客人及公司內部流動人員使用。2. 就餐人員 2.

20、1 排隊就餐、文明用餐，不吵鬧不喧嘩。離開時清理干凈餐桌上用餐時的舍棄物。 2.2 就餐按座位安排表餐桌就餐、文明用餐，不吵鬧不喧嘩。離開時清理干凈餐桌上用餐 時的舍棄物、并將自已所座的凳子擺回原回。 2.3 因公外出或需要臨時加班不能準時用餐者，如需食堂留餐，須提前半小時通知食堂工作 人員。車間管理制度為了加強公司規范化管理，保證生產高效、安全、有序，創造一個良好的生產環境，特制定如下車間管理規定：1. 自覺遵守勞動紀律，嚴格執行公司各項規章制度，尊敬領導，服從分配 ，認真完成本 職工作。. 上班時，必須配帶廠牌、穿廠服，違者，每次對當事人罰款元。不得穿拖鞋、敞胸 露懷、打赤膊，違者，每次對

21、當事人罰款元。 3. 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天（接打私人電話不得超過兩分鐘）、嬉戲打鬧，違者，每次對當事人罰款0元。4. 禁止在車間吵嘴、打架，擅自離崗、竄崗等行為，違者，每次對當事者罰款0元，對情節嚴重者另行處理。5. 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間，不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者,每次對當事人罰款20元；造成事故的，由當事人承擔。6. 上班時間，車間員工應服從上級人員的管理和工作指導，不得頂撞、漫罵、污辱、毆打上級，違者，對當事人給予解雇處理。7. 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規

22、程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故的，由操作人員自行承擔；造成產品質量問題的，依據相關規定進行處罰。8. 員工有責任維護車間的環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾；在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起，違者每次對當事人罰款元。9. 不得惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產），違者不論價值多少，一律對當事人給予解雇處理，情節嚴重者，交公安機關依法處理。10. 下班時（或完成某一工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。違者每次對當事人罰款元，同時，若發生失竊等意外事故，

23、將追究當事人和車間主任的責任。11. 未經批準，不得私自將車間物品帶攜離車間，違者每次對當事人罰款20元，并收回所攜離物品。 倉庫管理制度1. 用于加工項目所購買的所有材料物品都必須經出入庫手續后才能使用，沒有倉管員和驗收人簽名，公司財務部有權拒絕帳。2. 倉庫所有物品進行分類建立帳冊，憑單出入庫并保存好原始單據。3. 倉庫所有物品必須根據材料的屬性和類別安排固定位置進行規范擺放，盡可能在固定位置上貼上物品標識以便拿取。4. 倉庫必須建立起分類的入庫帳本和各工程項目的出庫帳本。所有帳目當天發生當天入帳完畢，禁止隔天做帳。5. 與倉庫發生各種業務關系的各相關人員必須在倉管員的指導下辦理入庫、出庫

24、、退料手續，并經責任人簽字后（車間主任或廠長簽字，補料必須經廠長簽字），方可辦理相關手續。6. 倉庫每月進行一次倉庫清理、整理和資產整體盤點并將盤點情況（包括產生盈虧情況說明）上報公司。盤點時必須對實物實盤，禁止抄襲敷衍。7. 做好倉庫的安全防范工作，合理擺放消防器具，倉庫內及倉庫四周米內禁止吸煙，違者一次罰款50元；非倉庫管理人員未經許可禁止進入倉庫，不聽勸告者每次給予20元罰款。8. 根據材料的性能合理放置各類材料，防止材料變形、變質、受潮等現象發生，要經常檢查化工類物品的性能、狀態，變質且有危險的物品要及時處理并上報公司。. 嚴格執行材料驗收標準，認真核實入庫材料的品名、等級、規格、產地

25、、單價、數量、性能、質量和期限等。確保入倉的材料符合要求。1. 倉管員應嚴格執行此倉庫管理規定。開料作業指導書1. 領料 1.1 根據產品加工單要求，車間領料員持車間主任批準領料單到倉庫倉管員處領料。 1.2 開料人必須填寫開料單，按型號、規格、數量，領取物料。 1.3 領料完畢后，應在倉管員的指導下簽字注明。 1.4 如開錯料時，必須及時到倉庫更換并經負責人簽名確認，更換手續上同“1.2款”。2. 開料 2.1 要求下料直角是90°,鈄角按材形標準要求。2.2 原材料應根據框和扇的角度，不得造成材料的浪費。 2.3 同一批物料開料時要求不能長短不一，按標準誤差±0.5。3

26、. 框、扇壓線：壓線直角鈄角不能短，開拉手口，兩點鎖不能太大有縫隙。4. 物料擺放、搬運、保護4.1 鋁材堆放必須整齊，尺寸、支數必須準確。4.2 鋁材必須保護好，不得、碰傷、刮花。 4.3 人員在搬運原材料時必須戴好勞保用品注意安全。 4.4 已開材料做好相關標示并分類做防護措施。5. 成品料擺放時必須墊木條，開出的成品材料要注明棟數、尺寸、數量：廢鋁材必須分類擺放好。6. 工序交接：每一批加工記錄必須清楚，注明日期和時間，并簽名確認質量及數量再轉下一工序。 沖床作業指導書1. 生產操作規程 1.1 按圖紙型號、規格，經復核、抽檢符合尺寸規格，按圖紙工藝要求進行互檢，不合格退回上道工序。 1

27、.2 根據材料的型號、長短，調好開榫機，做好開榫的尺寸、模型。 1.3 開機前，檢查機械設備運作狀態，按機械操作要求進行操作。檢查模具是否有無異物，如有用風槍吹干凈，調好托架材料與模具，定好尺寸沖孔。 1.4 調試機械時，按圖紙工藝，調好所需鉆孔位置，在操作時必須用均勻的速度鉆孔。2. 質量要求 2.1 所有材料無任何劃傷、孔位無變形和扭曲情況流到下道工序。 2.2 開榫誤差為±0.3mm，孔位大小誤差為±0.4mm，孔距誤差為±0.8mm。 2.3 鉆孔孔位要平行，誤差為±0.2mm。3注意事項 3.1 加工前分清左右、上下數量。 3.2 首件加工后，

28、前10支必須進行復核，生產過程中每20支抽檢一次。 3.3 區分一字孔和二字孔的分別，沖孔的方向與上下位置一致。 3.4 所加工的角碼孔位是直角，鉸鏈按指定型號、規格鉆孔。 3.5 完工后做好標識。4. 其他4.1 物料堆放必須整齊，尺寸、支數必須準確。4.2 物料必須做好保護，不得碰傷刮花。 4.3 人員在搬運原材料時必須戴好勞保用品注意安全。 4.4 廢物料必須分類擺放好。4.5 成品材料要注明棟數、尺寸、數量擺放時，必須墊木條。4.6 工序交接：每一批加工記錄必須清楚，注明日期和時間，并簽名確認質量及數量再轉下一工序。 組裝作業指導書1. 生產操作規程 1.1 到倉庫領取五金配件，配好組

29、裝所需鋁材型號。 1.2 對上一工序進行互檢。 1.3 按窗框要求的五金配件，按孔位安裝。 1.4 按窗框要求的膠條、毛條穿好，要求膠條比鋁型材長。 1.5 按窗框要求組裝角碼、鉆槽、上橫料。 1.6 根據圖紙配好鋁型材料，按工藝要求組框。 1.7 核對圖紙，檢驗窗型，辦好半成品及成品的工序交接。2. 質量要求 2.1 榫頭打點牢固，接口平整無縫隙。 2.2 半成品窗框的對角線小于1500mm±1.5mm，小于2500mm±2.0mm，大于2500mm±2.5mm。 2.3 配件安裝在同一個平面，任何尺寸±0.3mm。 2.4 窗框膠條、毛條不能有收縮情

30、況出現。 2.5 組裝半成品與圖紙相符。 3. 注意事項 3.1 臺面要清理干凈，不能有易損壞鋁材的雜物。 3.2 上橫料時，電鉆、風批要避免擦傷鋁型材，接口不能用鐵垂或其他硬物敲打。 3.3 認清漏水孔的上下方向安裝。 4. 其他4.1 物料堆放必須整齊，尺寸、支數必須準確。4.2 物料必須保護好，不得刮花。 4.3 人員在搬運原材料時必須戴好勞保用品注意安全。 4.4 廢物料必須分類擺放好。 4.5 工序交接：每一批加工記錄必須清楚，注明日期和時間，并簽名確認質量及數量再轉下一工序。包裝作業指導書1. 生產操作規程 1.1 看清圖紙，檢查窗框規格、質量、鋁材、配件有無遺漏，進行工序互檢。

31、1.2 窗框內的膠條要燙貼在一起。 1.3 壓線的扣壓與打榫頭膠時，應清理窗框內所有雜物。 1.4 檢查應從上下方向進行，先包保護膠，后包綠油紙的工序進行包裝，由上下到排序。 1.5 按圖紙編好窗框的相應型號與位置。 1.6 送檢驗區檢查驗收，成品入庫。2. 質量要求 2.1 壓線口、交接口誤差不得±0.5mm。 2.2 檢查窗框的所有組件孔位是否按工序要求注榫頭膠及粘雙面貼。 2.3 檢查包好后的半成品，保護膠不能有氣泡。2.4 檢查包好后的綠油紙要有規律、包扎結實。3. 注意事項 3.1 平口壓線不能用硬物敲打。 3.2 綠油紙一定要從下往上包裝。 3.3 窗框漏水孔的上下分別。

32、 3.4 包裝前，框必須先燙好膠條。 3.5 包裝時必須清理框上的油灰。 3.6 外觀要求：外框保護膜不褶皺，無氣泡，油紙緊密嚴實。4. 其他4.1 物料堆放必須整齊，支數必須準確。4.2 物料必須保護好，不得碰傷、刮花。 4.3 人員在搬運原材料時必須戴好勞保用品注意安全。 4.4 廢物料必須分類擺放好。4.5 成品料擺放時必須墊木條，開出的成品材料要注明棟數、尺寸、數量。4.6 工序交接：每一批加工記錄必須清楚，注明日期和時間，并簽名確認質量及數量再轉下一工序。發貨作業指導書1. 發貨前必須檢查產品的規格、型號、數量是否和圖紙相符。2. 發貨的數量、型號、尺寸和規格必須與發貨單相符合。3.

33、 裝車時，必須做好成品的保護工作。4. 發貨單必須要求收貨人簽字（委托發車司機帶回）。6. 每月做好發貨數量統計月報表，呈交廠長。5. 其他5.1 物料堆放必須整齊，支數必須準確，并貼合格證。5.2 物料裝車時必須保護好，不得碰傷、刮花。 5.3 人員在搬運原材料時必須戴好勞保用品注意安全。 5.4 成品出貨裝車擺放必須墊木條對成品進行保護。45度窗玉機作業指導書1. 領料 確認窗型的材料的輔料，與主料的顏色、型號按清單上的數量、規格。是否與單相符，置于機器材料 擺放處。2. 機器操作規范 2.1 打開總電源。2.2 打開機身電源開關和氣閥，電路和器路。 2.3 檢查機器有無異常，一聽：有無異

34、常聲音，二看：零件有無松動，三試：運行是否流暢，氣壓是否 充足，空裁1-2分鐘。3. 調試檢查 3.1 按單的尺寸在標桿定位、固定。 3.2 調好鋸片的高度。 3.3 調試進刀速度，噴霧裝置是否適中。 3.4 底模型號是否與型材相符。 3.5檢查行程是否有擅抖現象。4. 截斷 4.1 將材料置于托料架上，與模槽中，放下壓料板，使其穩固，用手推拿，看看是否移動。 4.2 按下開關，自動切割、自動回位。 4.3 取料、復查、置于托料架上、登記標識、交接。 工藝標準： a. 刀面平整、光滑，橫向為90°，允許偏差10。 b. 角度為44°58，允許偏差10。 c. 長短誤差不能0

35、.2mm。5. 關機清潔 5.1 關閉機身電源，氣閥。 5.2 清潔機身，及四周鋁屑。5.3工序交接：每一批加工記錄必須清楚，注明日期和時間，并簽名確認質量及數量再轉下一工序銑鑼榫作業指導書1. 領料 1.1 從上道工序中領取物料。 1.2 確認數量、系列、型號。 1.3 置于機器材料擺放處。 工藝標準： a. 分清左右方向。2. 機器操作規范 2.1 打開總電源，開機身電源，打開氣閥。 2.2 起動馬達，一聽：有無異常聲音，二看：零件有無松動，三試：運行是否流暢，空栽1-2分鐘。3. 調試 3.1 根據系列型號，試調試工具。 3.2 四把刀把根據系列、尺寸調試。 3.3 大刀根據型號、尺寸調

36、試。 3.4 噴霧裝置調試對稱均勻。 3.5 鎖緊螺絲。 3.6 按長短調試擋板。 測試標準： a. 用廢料試機，刀具鋒利，型號相配。4. 銑榫 4.1 根據系列，把物料置于托料架上，料頭平行整齊，緊靠樣板，把壓料板搖下壓緊。 4.2 啟動馬達按下噴霧開關，用力均勻的向后拉動，走定行程四位。 4.3 取料檢查，看、量、卡合格后放回料架上，作好記錄。 工藝標準： a. 先用一支料做樣品，合格后方能生產。 b. 長榫榫頭根據材型的厚度3-5mm，允許偏差0.2mm。 c. 注意清潔鋁屑，刀面上滑平整，橫向角度90°。 d. 允許偏差10。5凈空尺寸允許誤差0.2mm。5. 關機清潔 5.

37、1 關機。 5.2 清潔機身及四周。5.3工序交接：每一批加工記錄必須清楚，注明日期和時間，并簽名確認質量及數量再轉下一工序。55、65系列撞角機作業指導書1. 領料 1.1 從上道工序中領取物料，分清數量、型號、規格、厚度、角碼。 1.2 由裝配員組好角置于機器材料擺放處。 工藝標準： a. 角碼厚度與窗玉內空相符，空隙在0.3mm之中。 b. 在角碼上涂上榫頭膠。2. 機器操作規范 2.1 打開總電源，開機身電源，打開氣閥。 2.2 查試設備，電路、氣路、油路。 2.3 查試油位是否正常。 2.4 一聽：有無異常；二看：油路是否有滲漏，固定件是否松動，工作臺面有無硬物；三試：運行是否流暢，

38、 雙刀是否協調平穩。3. 調試 3.1 根據系列、型號不同，調試氣壓油壓的力度。 3.2 調試刀模距離與行程運行均勻平衡。 3.3 調試壓料件于適當位置。 工藝標準： a. 氣壓不低于68。 b. 油壓不低于120150。 c. 壓孔深度不能深于5mm。4. 撞角 4.1 先單角平穩置于模具之中，緊靠前面固定位置，用手緊握雙料。 4.2 用腳踏動換向開關，使其平穩均勻，同步向組料壓緊均勻。 4.3 成形后，注明標號，流入下道工序。 工藝標準： a. 無松動、無逢，成形后四角平穩，不得有高低平，扭曲錯位。 b. 1500mm以內對角線允許偏差0.5mm。5. 關機清潔 5.1 關機。 5.2 清

39、潔機身及四周。5.3工序交接：每一批加工記錄必須清楚，注明日期和時間，并簽名確認質量及數量再轉下一工序。HK0033仿形機作業指導書1. 領料 1.1 從上道工序中按單領料，分清型號、左右及方向。 1.2 用型材車置于機器材料擺放處。 工藝標準： a. 分線仔細，左右分置。2. 機器操作規范 2.1 打開總電源。2.2 打開機身電源，打開氣閥。 2.3 手握手柄開關，啟動馬達。 2.4 腳踏換向開關，啟動壓料件。2.5 聽：有無異常；看：有無松動和錯位；試，運行是否流暢，油路、氣路、電路三路 是否暢通。3. 調試 3.1 根據型號、尺寸，調換仿形模型與銑刀。 3.2 調試所需尺寸、定位、固定。 3.3 緊固定位螺絲。4. 銑鉆 4.1 把工藝件平穩置于托架上，緊靠定位板，用手穩住。 4.2 用腳踏動換向開關，使其緊固夾緊工藝件。 4.3 用手握手柄開關，用力均勻，緊沿仿形模板進行銑鉆完成后，腳踏開關，取料復查，注標，放回型材車上，進入下