1、大慶石化分公20萬(wàn)噸/年高壓聚乙烯裝置儀表安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 大慶石化分公司20萬(wàn)噸/年高壓聚乙烯裝置儀表安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 大慶石化儀表安裝工程處2004年4月15日 編制 :劉 琿 審核 ：劉居江 批準(zhǔn) ：李 峰 目 錄第一章 編制說(shuō)明.5第一節(jié) 編制依據(jù).5第二節(jié) 適用范圍5第二章 工程概況及說(shuō)明.6第一節(jié) 工程概況及說(shuō)明.6第二節(jié) 主要工程實(shí)物量.6第三節(jié) 工程特點(diǎn)及分析.7第三章 施工部署.8第一節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu).8第二節(jié) 主要施工人員名單.8第三節(jié) 施工程序.9第四章 施工準(zhǔn)備10第一節(jié) 施工準(zhǔn)備.10第二節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備.10第三節(jié) 施工物質(zhì)準(zhǔn)備.11第五章 主要施工方案13

2、 第一節(jié) 電纜槽盒敷設(shè)安裝方案.13第二節(jié) 儀表電纜保護(hù)管安裝方案.14第三節(jié) 儀表保護(hù)（溫）箱、接線(xiàn)箱安裝方案.16第四節(jié) 電纜敷設(shè)安裝方案.17第五節(jié) 儀表安裝方案.18第六節(jié) 儀表管路敷設(shè)施工方案.31第七節(jié) 保溫、保冷施工方案.33 第八節(jié) 孔板、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)二次拆裝. 36第九節(jié) 控制系統(tǒng)單校、聯(lián)校. .37第十節(jié) 開(kāi)工收尾與開(kāi)工保鏢39第六章 施工質(zhì)量保證措施.40第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo).40第二節(jié) 質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu).40第三節(jié) 質(zhì)量控制點(diǎn).41第四節(jié) 質(zhì)量檢查 .42第五節(jié) 質(zhì)量保證及控制措施.42第六節(jié) 質(zhì)量通病預(yù)防措施.44第七章 施工安全保證措施45第一節(jié) 安全管理目標(biāo)45

3、第二節(jié) 安全管理體系.45第三節(jié) 安全管理責(zé)任.46第四節(jié) 安全施工管理程序.48第五節(jié) 安全管理措施.49第八章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施50第一節(jié) 施工工期的總體安排.50第二節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃.50第三節(jié) 施工進(jìn)度橫道圖.50第四節(jié) 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖.50第五節(jié) 施工進(jìn)度保證措施.50第九章 HSE管理.51第一節(jié) 目標(biāo)承諾.51第二節(jié) 具體要求51第三節(jié) HSE組織機(jī)構(gòu).51第四節(jié) 崗位職責(zé).52第五節(jié) HSE保證措施.53第十章 其它施工措施.54第一節(jié) 文明施工措施.54第二節(jié) 成品保護(hù)措施.54第三節(jié) 雨季施工措施.54第四節(jié) 第四節(jié) 降低成本措施 55第一章 編 制 說(shuō) 明第一節(jié) 編

4、制依據(jù)1、 大慶石化分公司20萬(wàn)噸/年高壓聚乙烯裝置自動(dòng)控制系統(tǒng)施工圖紙。2、 大慶石化分公司20萬(wàn)噸/年高壓聚乙烯裝置自動(dòng)控制系統(tǒng)總體進(jìn)度計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)交底、現(xiàn)場(chǎng)條件及本單位的技術(shù)力量、施工力量和機(jī)具數(shù)量。3、石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH3521-1999。4、自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093-2002。5、石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(自動(dòng)化儀表安裝工程)SY4031-93。6、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50235-98。7、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50236-98。8、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50166-92。9、大慶石化分公司2

5、0萬(wàn)噸/年高壓聚乙烯裝置項(xiàng)目部關(guān)于施工管理、安全、質(zhì)量的有關(guān)規(guī)定。第二節(jié) 適用范圍本施工組織設(shè)計(jì)適用于大慶石化儀表安裝工程處承建的大慶石化公司20萬(wàn)噸/年高壓聚乙烯裝置儀表安裝工程、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。第二章 工程概況及說(shuō)明第一節(jié) 工程概況及說(shuō)明工程名稱(chēng)：大慶石化聚乙烯專(zhuān)用樹(shù)脂改造工程20萬(wàn)噸/年高壓聚乙烯裝置自動(dòng)控制系統(tǒng)安裝。工程管理單位：大慶石化分公司20萬(wàn)噸/年高壓聚乙烯裝置項(xiàng)目部工程設(shè)計(jì)單位：大慶石油化工設(shè)計(jì)院工程監(jiān)理單位：大慶石化工程建設(shè)監(jiān)理責(zé)任有限公司、吉林工程建設(shè)監(jiān)理公司、齊魯工程建設(shè)監(jiān)理公司工程施工地點(diǎn)：大慶石化公司塑料廠(chǎng)廠(chǎng)區(qū)內(nèi)計(jì)劃開(kāi)工日期：2004年6月10日計(jì)劃交工日期：2004

6、年9月20日 大慶石化分公司20萬(wàn)噸/年高壓聚乙烯裝置自動(dòng)控制系統(tǒng)是由大慶石油化工設(shè)計(jì)院詳細(xì)設(shè)計(jì)。大慶石化儀表安裝工程處承擔(dān)該項(xiàng)工程中的現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝、調(diào)校、電纜敷設(shè)調(diào)試及報(bào)警系統(tǒng)的安裝等工作。自動(dòng)控制系統(tǒng)施工將在設(shè)備安裝全部就位，配管工程完成70%左右進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。預(yù)計(jì)工期為3個(gè)月。 第二節(jié) 主要工程實(shí)物量1、主要設(shè)備表序號(hào)名 稱(chēng)數(shù)量序號(hào)名 稱(chēng)數(shù)量一、溫度儀表638五、液（物）位儀表1391雙金屬溫度計(jì) 44 1磁翻板液位計(jì)72熱電阻169 2浮筒液位計(jì)193熱電偶 1293液位變送器134溫度變送器2964雷達(dá)液位計(jì)6二、壓力儀表965放射料位計(jì)81壓力表 796射頻導(dǎo)納液位計(jì)72電接點(diǎn)壓力

7、表117振動(dòng)物位計(jì)413壓力開(kāi)關(guān)28阻旋物位計(jì)384高壓壓力表4六、調(diào)節(jié)閥298三、變送器1591調(diào)節(jié)閥1001壓力表變送器922開(kāi)關(guān)閥1192高壓壓力變送器383高壓開(kāi)關(guān)閥653差壓變送器84自力式調(diào)節(jié)閥74流量變送器215高壓自力式調(diào)節(jié)閥7四、流量?jī)x表109七、分析儀表161孔板81PH分析儀32威力巴流量計(jì)132電導(dǎo)率分析儀33靶式流量計(jì)73熱水中乙烯分析儀54質(zhì)量流量計(jì)174微量氧分析儀15熱式質(zhì)量流量計(jì)25氣象色譜分析儀16渦街流量計(jì)316熔融指數(shù)分析儀17轉(zhuǎn)子流量計(jì)267水分析儀28蝸輪流量計(jì) 1八、可燃?xì)怏w報(bào)警器959電磁流量計(jì)2九、指示開(kāi)關(guān)、按扭5810超聲波流量計(jì)1十、火災(zāi)報(bào)

8、警器37611流量開(kāi)關(guān)1十一、控制柜（火災(zāi)、報(bào)警器）2序號(hào)主要材料名稱(chēng)單位 數(shù)量 備注1電纜橋架米2149大跨距2各種電纜千米18073穿線(xiàn)管米186501/2、3/4、1、1 1/2、24引壓管米265322×4、12×1.5、8×15供氣管路米17201/4、1/2、3/4、16伴熱線(xiàn)米200022×3、14×27儀表保溫（護(hù)）箱個(gè)658接線(xiàn)箱個(gè)1969各種儀表閥門(mén)個(gè)76510角鋼米420050×50×511槽鋼米200102、主要材料第三節(jié) 工程特點(diǎn)及分析本工程時(shí)間緊張，邊設(shè)計(jì)、邊施工，各工種交叉作業(yè)，特別是到工程施工

9、后期，各工種進(jìn)度互相制約；再加之涉及火災(zāi)報(bào)警等專(zhuān)業(yè)，施工較復(fù)雜，因此對(duì)施工隊(duì)伍整體素質(zhì)要求較高。第三章 施工部署第一節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)經(jīng)理:李峰項(xiàng)目部：劉琿項(xiàng)目經(jīng)理：陳春鴻預(yù)算員郭艷霞安全員高鵬舉材料員賈榮林質(zhì)檢員高鵬舉施工員王曉東第二節(jié) 主要施工人員名單序號(hào)姓名專(zhuān)業(yè)職務(wù)電話(huà)職稱(chēng)1李 峰儀表公司副經(jīng)理6767008高工2劉 琿儀表項(xiàng)目部副主任6762624高工3陳春鴻儀表項(xiàng)目經(jīng)理6762790工程師4劉顯晶儀表車(chē)間副主任6760001工程師5高鵬舉儀表安全、質(zhì)檢員6762892助工6王曉東儀表施工員6763442助工7郭艷霞儀表預(yù)算員6762892助工8賈榮林儀表材料員6762625助工9電焊工

10、10人高級(jí)工10氣焊工9人高級(jí)工11管工10人高級(jí)工12儀表工15人高級(jí)工施工前準(zhǔn)備第三節(jié) 施工程序到貨設(shè)備、材料驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)儀表支架預(yù)制配合土建安裝盤(pán)柜底座儀表單校槽盒托架預(yù)制儀表盤(pán)柜出庫(kù)檢驗(yàn)電纜槽盒組對(duì)安裝預(yù)制安裝儀表配管盤(pán)內(nèi)配線(xiàn)、校線(xiàn)引壓管敷設(shè)儀表保護(hù)管配制配置儀表安裝調(diào)節(jié)閥二次拆裝系統(tǒng)離線(xiàn)調(diào)試導(dǎo)通絕緣測(cè)試校線(xiàn) 系統(tǒng)聯(lián)調(diào)三查四定、中交開(kāi)工保鏢第四章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 施工準(zhǔn)備1.我單位擬派第一分公司來(lái)完成此項(xiàng)工程，并擬派第三、四分公司作為機(jī)動(dòng)力量并隨時(shí)可以補(bǔ)充人員、機(jī)具。2、明確各職能部門(mén)職責(zé)，做到分工清晰明確，管理無(wú)缺位、越位。2.1 儀表安裝工程處項(xiàng)目管理部負(fù)責(zé)工程聯(lián)絡(luò)、圖紙發(fā)放、組織圖紙

11、會(huì)審。2.2 儀表安裝工程處項(xiàng)目管理部負(fù)責(zé)組織編制施工組織設(shè)計(jì)；負(fù)責(zé)組織技術(shù)交底、確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)條件；負(fù)責(zé)技術(shù)方案、技術(shù)措施審查；負(fù)責(zé)新工藝和特殊工藝試驗(yàn)。2.3 分公司負(fù)責(zé)辦理施工動(dòng)火、用電、動(dòng)土手續(xù)及具體施工和基礎(chǔ)交工資料整理并組織人員實(shí)施。3、對(duì)施工前期各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做到周密細(xì)致。第二節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備1、基礎(chǔ)資料準(zhǔn)備核對(duì)圖紙、按照?qǐng)D紙要求準(zhǔn)備驗(yàn)收規(guī)范、各種標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量評(píng)定手冊(cè)。2、組織圖紙會(huì)審2.1 項(xiàng)目管理部負(fù)責(zé)召集施工、安全、質(zhì)量、供應(yīng)等有關(guān)人員參加甲方組織的圖紙會(huì)審。2.2 參加會(huì)審的人員應(yīng)提前認(rèn)真審查設(shè)計(jì)圖紙，盡量將設(shè)計(jì)問(wèn)題暴露在施工前，會(huì)審內(nèi)容：a、 圖紙是否完整、齊全。b 、與土建、設(shè)

12、備、工藝專(zhuān)業(yè)之間有無(wú)銜接問(wèn)題。c 、設(shè)計(jì)是否合理。d 、材料是否充足，稀有材料是否能代用。2.3 項(xiàng)目管理部將問(wèn)題匯總形成圖紙會(huì)審記錄，交設(shè)計(jì)管理部門(mén)。3、編制施工（方案）組織設(shè)計(jì)4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.1 項(xiàng)目管理部負(fù)責(zé)與甲方及協(xié)作單位聯(lián)系，保證現(xiàn)場(chǎng)“三通一平” （水、電、通信、道路暢通，場(chǎng)地平整），使現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到施工條件。4.2 施工分公司組織施工用設(shè)備、材料按總平面圖進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4.3 施工分公司按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布置臨時(shí)設(shè)施、機(jī)具和材料。4.4 施工分公司按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，根據(jù)平面圖、消防、保安、防火防爆等規(guī)章制度，做好安全工作。5、技術(shù)交底5.1 項(xiàng)目管理部協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)人員、甲方代表、質(zhì)量監(jiān)督人員對(duì)

13、現(xiàn)場(chǎng)施工員質(zhì)檢員進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量交底，并形成會(huì)議紀(jì)要。5.2 現(xiàn)場(chǎng)施工員根據(jù)實(shí)際情況對(duì)施工作業(yè)組進(jìn)行技術(shù)交底并形成技術(shù)交底記錄。第三節(jié) 施工物質(zhì)準(zhǔn)備1、施工物資準(zhǔn)備1.1 材料設(shè)備計(jì)劃編制前，供應(yīng)科和各分公司先統(tǒng)計(jì)庫(kù)存，報(bào)項(xiàng)目管理部備案，作為材料審核的依據(jù)。1.2 各施工分公司根據(jù)分工情況編制設(shè)備、材料需要計(jì)劃，送項(xiàng)目管理部審核、主管部長(zhǎng)審批。1.3 供應(yīng)組執(zhí)行設(shè)備、材料計(jì)劃的采購(gòu)或領(lǐng)取，由施工分公司自行保管。1.4 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種材料、半成品、產(chǎn)品、配件必須有正式出廠(chǎng)合格證、材質(zhì)化驗(yàn)單及必要說(shuō)明文件（說(shuō)明書(shū)）。1.5 按有關(guān)規(guī)范對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。不合格品禁止使用。1.6 對(duì)進(jìn)口設(shè)備

14、、配件或國(guó)產(chǎn)貴重儀表要會(huì)同甲方代表、供貨商開(kāi)箱檢驗(yàn)，以確認(rèn)其品質(zhì)和數(shù)量并做好記錄。1.7 大型或貴重設(shè)備要制定進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸方案。1.8 做好材料的合格證、材質(zhì)化驗(yàn)單及有關(guān)說(shuō)明等資料的收集整理工作。2、施工機(jī)具及儀器計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量制造廠(chǎng)家1內(nèi)燃弧焊機(jī)MOG-250臺(tái)6北方電器2電焊機(jī)WS-315B臺(tái)12北京時(shí)代3電腦打號(hào)機(jī)LM-350A2臺(tái)2日本4液壓開(kāi)孔器HKD-186套6美國(guó)里奇5電動(dòng)套絲機(jī)1233臺(tái)9美國(guó)里奇6電動(dòng)智能彎管機(jī)MSTBE臺(tái)2美國(guó)Swagelok7信號(hào)發(fā)生器UPS-II臺(tái)12美國(guó)德魯克8試壓泵1450臺(tái)2美國(guó)里奇9壓力校驗(yàn)儀DPI-610臺(tái)3美國(guó)德魯克10工

15、業(yè)過(guò)程校驗(yàn)儀TRX-II臺(tái)3美國(guó)德魯克11切割機(jī)355臺(tái)10日本12焊條烘干箱ZYHC-50臺(tái)1國(guó)產(chǎn)13萬(wàn)用表1905a臺(tái)3美國(guó)德魯克14電阻測(cè)量?jī)xZC-8臺(tái)1國(guó)產(chǎn)15兆歐表TES1601臺(tái)2國(guó)產(chǎn)16等離子切割機(jī)M3500臺(tái)2日本OTC17叉車(chē)3T臺(tái)1合叉18叉車(chē)5T臺(tái)1合叉19東風(fēng)自備吊4T臺(tái)1錦州20客貨車(chē)慶鈴臺(tái)3慶鈴第五章 主要施工方案第一節(jié) 電纜槽盒敷設(shè)安裝方案1、概況簡(jiǎn)述本方案主要為電纜槽盒敷設(shè)。安裝內(nèi)容有：電纜橋架制作、電纜槽盒制作安裝、電纜槽盒敷設(shè)、連接。 2、施工程序槽鋼調(diào)直橋架安裝防腐涂漆橋架預(yù)制橋架驗(yàn)收槽盒預(yù)制槽盒安裝槽盒連接3、施工方法3.1 一般規(guī)定3.1.1 電纜橋架

16、施工條件是：土建、設(shè)備、工藝配管等專(zhuān)業(yè)完成總工程量65%以后才可以進(jìn)行施工。3.1.2 電纜橋架走向應(yīng)結(jié)合圖紙并與設(shè)備、配管等專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師共同最后確認(rèn)，必要時(shí)可行成備忘錄，防止將來(lái)產(chǎn)生交叉返工。3.1.3 現(xiàn)場(chǎng)條件具備，主材已到貨，機(jī)具已準(zhǔn)備齊全，報(bào)驗(yàn)已獲批準(zhǔn)。3.2 安裝工藝3.2.1 槽鋼調(diào)直，槽鋼容易在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生變形，因此應(yīng)進(jìn)行調(diào)直處理，采用木工吊線(xiàn)方法確認(rèn)彎曲點(diǎn)，然后用大錘調(diào)直，必要時(shí)可用氣焊配合。3.2.2 防腐涂漆，槽鋼應(yīng)按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行防腐和涂漆處理3.2.3 輔助橫旦焊接必須采用“先點(diǎn)后焊”原則，并滿(mǎn)焊打磨除藥皮補(bǔ)漆。3.2.4 在混凝土墻上安裝時(shí)應(yīng)有預(yù)埋件和

17、加強(qiáng)板，在加強(qiáng)板上焊接輔助橫旦。3.2.5 電纜槽盒各種彎通應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)件，自己制作時(shí)嚴(yán)禁使用氣焊切割應(yīng)使用槽盒切割圓鋸切割，并補(bǔ)漆。3.2.6 多層橋架安裝時(shí)應(yīng)考慮電纜敷設(shè)順序有利于克服屏蔽干擾。3.2.7 電纜橋架應(yīng)有可靠接地，可采用16mm軟銅線(xiàn)與接地干線(xiàn)相連。3.2.8 電纜橋架與電氣橋架交叉時(shí)，兩橋架間距應(yīng)大于800mm。3.2.9 電纜槽盒連接時(shí)應(yīng)使用連接板連接嚴(yán)禁電、氣焊連接。3.2.10 電纜橋架支架間距應(yīng)小于2米，特殊位置應(yīng)縮小間距。3.2.11 槽盒敷設(shè)完后應(yīng)在橋架上安裝限位措施。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題4.1 支架安裝應(yīng)橫平豎直、整齊美觀(guān)、固定牢靠、保護(hù)漆均勻完整。4.2 各槽

18、盒連接應(yīng)緊密，內(nèi)部無(wú)卷（折）邊、光潔無(wú)毛刺。4.3 電纜橋架直線(xiàn)長(zhǎng)度超過(guò)50米時(shí)應(yīng)有熱補(bǔ)償措施。4.4 電纜橋架宜安裝在工藝管線(xiàn)側(cè)上方，但不宜安裝在高溫管線(xiàn)上方。4.5 電纜橋架進(jìn)戶(hù)前應(yīng)有一定坡度防止雨水進(jìn)入。4.6 不同電壓等級(jí)電纜走同一槽盒時(shí)應(yīng)有擱板屏蔽。第二節(jié)、儀表電纜保護(hù)管安裝方案1、概況簡(jiǎn)述儀表電纜保護(hù)管的安裝是在儀表槽盒敷設(shè)完成后進(jìn)行。主要施工內(nèi)容：定點(diǎn)、槽盒開(kāi)孔、配管、打卡子固定。2、施工程序測(cè)量保護(hù)管尺寸、套絲確定安裝點(diǎn)確定保護(hù)管管徑槽盒開(kāi)孔配穿線(xiàn)盒保護(hù)管安裝打卡子固定3、施工方法3.1 一般規(guī)定3.11 主材已到貨并核對(duì)完畢，經(jīng)報(bào)驗(yàn)批準(zhǔn)。3.1.2 電纜槽盒已安裝完畢，儀表安

19、裝位置已確定。3.1.3 接線(xiàn)箱、儀表保護(hù)（溫）箱已安裝完成50%以上。3.2 安裝工藝3.2.1 首先檢查保護(hù)管不應(yīng)有變形、裂紋、癟曲，其內(nèi)部應(yīng)光滑、無(wú)毛刺、管口應(yīng)光滑無(wú)銳邊。3.2.2 當(dāng)采用非鍍鋅管時(shí)，管外應(yīng)除銹并涂漆防腐，但埋入混凝土內(nèi)部的保護(hù)管，管外不涂漆。3.2.3 保護(hù)管套絲時(shí)螺紋不宜太長(zhǎng)或太深，管端螺紋有效長(zhǎng)度應(yīng)大于管接口長(zhǎng)度的1/23.2.4 彎制保護(hù)管時(shí)應(yīng)采用液壓彎管機(jī)或智能電動(dòng)彎管機(jī)，彎曲角度不應(yīng)小于90度，單根保護(hù)管的直角彎不宜超過(guò)兩個(gè)。3.2.5 當(dāng)保護(hù)管的直線(xiàn)長(zhǎng)度超過(guò)30米，或彎曲角度總和超過(guò)270度時(shí)應(yīng)在其中加裝穿線(xiàn)盒。3.2.6 保護(hù)管與檢測(cè)元件或就地儀表采用撓

20、性管連接時(shí)，管口應(yīng)低于儀表電氣接口250毫米。3.2.7 明配保護(hù)管應(yīng)排列整齊、橫平豎直，美觀(guān)牢固，支架間距不大于2米，特殊處均應(yīng)加裝支架，保護(hù)管端頭必須固定。3.2.8 保護(hù)管在槽盒上開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)在槽盒側(cè)面上部2/3處，應(yīng)采用機(jī)械開(kāi)孔，應(yīng)優(yōu)先采用電鉆與開(kāi)孔器配合開(kāi)孔，嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔，嚴(yán)禁在槽盒底部開(kāi)孔。3.2.9 為防止儀表進(jìn)水，在保護(hù)管低點(diǎn)處安裝排水三通。3.2.10 保護(hù)管引入接線(xiàn)箱或儀表保護(hù)（溫）箱時(shí)宜從底部進(jìn)出。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題4.1 保護(hù)管套絲應(yīng)使用套絲機(jī)進(jìn)行，螺紋不宜套太深，太深會(huì)破壞強(qiáng)度。套完絲后用導(dǎo)角刀趟一下驅(qū)除毛刺。切割時(shí)使用切割機(jī)并驅(qū)除毛刺。4.2 保護(hù)管與橋架或槽

21、盒連接時(shí)，應(yīng)采用護(hù)線(xiàn)帽和鎖緊螺母連接緊密。兩個(gè)保護(hù)管連接時(shí)，應(yīng)采用穿線(xiàn)盒或管箍連接，并計(jì)算好穿線(xiàn)盒或管箍長(zhǎng)度，以免造成保護(hù)管過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短影響安裝質(zhì)量。4.3 保護(hù)管彎曲應(yīng)采用冷彎法，彎制后不應(yīng)有凹陷、裂縫、明顯彎扁，彎度不得小于90度。4.4 配完后的保護(hù)管應(yīng)合理、整齊、美觀(guān)，保護(hù)管用管卡子固定時(shí)，管卡子間距應(yīng)均勻、牢固，推薦采用U型、環(huán)型、鞍型管卡子，嚴(yán)禁將保護(hù)管焊接在支架上。4.5 多根保護(hù)管并行或與儀表風(fēng)線(xiàn)并行安裝應(yīng)考慮用同一支架固定。4.6 當(dāng)電纜敷設(shè)比較集中時(shí)，應(yīng)考慮使用小型電纜槽盒敷設(shè)。4.7 配保護(hù)管時(shí)，應(yīng)考慮避讓開(kāi)工藝管線(xiàn)及保溫厚度，與工藝管線(xiàn)并行時(shí)間距應(yīng)大于200毫米，交叉時(shí)間

22、距應(yīng)大于0.5米。4.8 保護(hù)管穿過(guò)平臺(tái)、篦子板結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)有保護(hù)護(hù)套。4.9 保護(hù)管與撓性管連接時(shí)，撓性管應(yīng)有防水彎，與Y型密封接頭連接時(shí)考慮Y型密封接頭方向。4.10 嚴(yán)禁在槽盒底部開(kāi)孔。4.11 特別注意成品保護(hù)，防止保護(hù)管、穿線(xiàn)盒損壞。第三節(jié) 儀表保護(hù)（溫）箱、接線(xiàn)箱安裝方案1、概況簡(jiǎn)述儀表保護(hù)（溫）箱、接線(xiàn)箱施工宜在電纜橋架施工完成后進(jìn)行，這樣有利于整體布局合理，儀表保護(hù)（溫）箱、接線(xiàn)箱安裝宜在電纜橋架附近可以降低施工成本，方便后面工序施工。主要施工內(nèi)容：儀表保護(hù)（溫）箱、接線(xiàn)箱保護(hù)支架、底座預(yù)制，安裝，找正、調(diào)水平。2、施工程序支架底座安裝支架底座預(yù)制確定安裝位置箱子安裝找正調(diào)水平3、

23、施工方法3.1 一般規(guī)定3.1.1 箱子到貨后經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，報(bào)驗(yàn)批準(zhǔn)后進(jìn)行安裝。3.1.2 結(jié)合圖紙并會(huì)同監(jiān)理、設(shè)備、工藝配管、電氣各專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)共同確定安裝位置，防止與其他專(zhuān)業(yè)產(chǎn)生交叉，造成返工移位。3.1.3 儀表保護(hù)（溫）箱、接線(xiàn)箱施工可與儀表電纜保護(hù)管的安裝同時(shí)進(jìn)行施工。3.1.4 儀表保護(hù)（溫）箱、接線(xiàn)箱施工可與儀表電纜橋架本著就地就近原則施工。3.2 施工方法3.2.1 底座、支架預(yù)制。底座宜選用角鋼預(yù)制、支架宜選用槽鋼預(yù)制，3.2.2 下料要準(zhǔn)確，底座不宜過(guò)大或過(guò)小。3.2.3 底座距地面或平臺(tái)600毫米左右，或按設(shè)計(jì)要求制作。3.2.4 儀表保護(hù)（溫）箱要安裝在光線(xiàn)充足，干燥通風(fēng)

24、處。3.2.5 在震動(dòng)場(chǎng)所安裝儀表保護(hù)（溫）箱要有防震措施。3.2.6 表箱底座、支架要焊接牢固可靠并防腐涂漆。3.2.7 儀表保護(hù)（溫）箱成排安裝時(shí)要高低一致。3.2.8 接線(xiàn)箱安裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度不宜高于45度。3.2.9 箱體中心距基面高度宜為1.2米。3.2.10 接線(xiàn)箱安裝位置應(yīng)方便接線(xiàn)和維護(hù)。3.2.11 施工完成后，要進(jìn)行調(diào)水平調(diào)垂直，要在規(guī)定誤差內(nèi)。3.2.12 施工完成后，要進(jìn)行成品保護(hù)，用塑料布包好。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題4.1 底座下料要準(zhǔn)確，否則焊完支架后底座會(huì)產(chǎn)生變形，給找正調(diào)直帶來(lái)困難。4.2 表箱開(kāi)孔要使用機(jī)械開(kāi)孔，嚴(yán)禁使用電、氣焊開(kāi)孔，宜在底部開(kāi)孔。4.3 必須加強(qiáng)成

25、品保護(hù)。4.4 嚴(yán)格執(zhí)行找正調(diào)直質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.5 安裝位置應(yīng)避開(kāi)潮濕、高溫、磁場(chǎng)、工藝管線(xiàn)。4.6 接線(xiàn)箱應(yīng)仔細(xì)核對(duì)型號(hào)、銘牌、防爆性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.7 如果底座焊接在鋼結(jié)構(gòu)上，應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)防腐及放火層間距，施工時(shí)和鋼結(jié)構(gòu)保持一定距離。第四節(jié) 電纜敷設(shè)1、概況簡(jiǎn)述電纜敷設(shè)是在電纜槽盒以及儀表保護(hù)（溫）箱、接線(xiàn)箱、電纜保護(hù)管施工完成80%后進(jìn)行，電纜敷設(shè)可采用多工種、多人力共同施工以減少施工時(shí)間是提高整個(gè)工程進(jìn)度的關(guān)鍵控制點(diǎn)。主要施工內(nèi)容：檢查電纜、敷設(shè)電纜準(zhǔn)備、電纜敷設(shè) 2、施工程序電纜敷設(shè)檢查電纜檢查接線(xiàn)箱3、施工方法3.1 一般規(guī)定3.1.1 電纜敷設(shè)在電纜槽盒以及儀表保護(hù)（溫）箱、

26、接線(xiàn)箱、電纜保護(hù)管施工完成80%后進(jìn)行。3.1.2 電纜敷設(shè)可采用多工種、多人力共同施工以減少施工時(shí)間，是提高整個(gè)工程進(jìn)度的關(guān)鍵控制點(diǎn)。3.2 施工方法3.2.1 電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：電纜槽盒內(nèi)部有無(wú)雜物、是否光潔、無(wú)毛刺，電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，外觀(guān)是否良好，保護(hù)層是否有破損。3.2.2 電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通與絕緣測(cè)試。3.2.3 檢查電纜保護(hù)管與電纜是否匹配。3.2.4 結(jié)合圖紙使用計(jì)算機(jī)編制電纜分配表。3.3.5 電纜首尾應(yīng)做好標(biāo)記，專(zhuān)人指揮，留好余量。3.3.6 不同信號(hào)、不同電壓等級(jí)和本安電纜應(yīng)分區(qū)分層敷設(shè)。3.3.7 信號(hào)電纜與動(dòng)力電纜間距應(yīng)大于800毫米。3.

27、3.8 電纜嚴(yán)禁打接頭。3.3.9 電纜在槽盒中應(yīng)排列整齊做到松緊適度，在適當(dāng)間距內(nèi)應(yīng)有固定支架，在拐彎、兩端、伸縮縫、易震部位應(yīng)有余量嚴(yán)禁打死彎。3.3.10 信號(hào)電纜、補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)、供電電纜、安全聯(lián)鎖電纜、本安電纜應(yīng)分別采用各自的保護(hù)管。3.3.11 電纜在槽盒中敷設(shè)不應(yīng)放滿(mǎn)槽盒，只需放到槽盒容量2/3即可。3.3.12 電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意環(huán)境溫度要求，達(dá)不到環(huán)境要求時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題4.1 電纜在槽盒中敷設(shè)嚴(yán)禁過(guò)松、過(guò)緊、打死彎、纏繞。4.2 電纜分層敷設(shè)時(shí)應(yīng)按照儀表信號(hào)、安全聯(lián)鎖、儀表供電順序從上到下排列。4.3 電纜兩端余量要適量，兩端標(biāo)記要清晰牢固。4.4 多根電纜穿

28、同一保護(hù)管時(shí)要涂滑石粉防止電纜拉傷。4.5 電纜在惡劣環(huán)境中使用要有保護(hù)措施。4.5 嚴(yán)禁在電纜敷設(shè)過(guò)程中損傷電纜。第五節(jié) 儀表安裝方案1、概況簡(jiǎn)述儀表安裝在整個(gè)施工后期進(jìn)行，就地指示儀表（壓力表、雙金屬溫度）在中交之前進(jìn)行，并做好交接形成備忘錄，玻璃板液位計(jì)、浮筒液位計(jì)、浮球液位計(jì)在設(shè)備打壓前進(jìn)行安裝，流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥、孔板、熱偶管嘴（護(hù)管）應(yīng)與工藝配管專(zhuān)業(yè)配合安裝，變送器在電纜敷設(shè)完10天內(nèi)安裝完畢。主要施工內(nèi)容：核對(duì)儀表規(guī)格、型號(hào)、量程，儀表單校，儀表安裝。2、施工程序安裝前施工儀表校驗(yàn)核對(duì)儀表 合格儀表安裝供應(yīng)商處理 否3、施工方法3.1 一般規(guī)定3.1.1 儀表設(shè)備、主材經(jīng)校驗(yàn)標(biāo)定合格

29、，報(bào)驗(yàn)已經(jīng)批準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件。3.1.2儀表校驗(yàn)應(yīng)在清潔、安靜、光線(xiàn)充足或有良好的工作照明的室內(nèi)進(jìn)行，盡可能避免高溫、潮濕、強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)電磁及溫度變化劇烈、震動(dòng)較大的場(chǎng)所。校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表應(yīng)具備有效的鑒定合格證書(shū)，其基本誤差的絕對(duì)值不宜超過(guò)被測(cè)儀表基本誤差絕對(duì)值的1/3。3.1.3 安裝材料嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選用，管件壓力等級(jí)、墊片型號(hào)、螺紋制式、介質(zhì)溫度、壓力、腐蝕性影響必須仔細(xì)核對(duì)，形成記錄。3.1.4 用于指示的儀表一般距地面1.2-1.5米為宜，其他儀表應(yīng)符合具體要求。3.1.5 需要脫脂的儀表應(yīng)先進(jìn)行脫脂，待脫脂檢查合格后再進(jìn)行安裝。3.1.6 儀表檢定必須取得具有社會(huì)法定公證效

30、力的計(jì)量檢定（測(cè)試）證書(shū)。3.2 校驗(yàn)3.2.1 熱偶（阻）、雙金屬溫度計(jì)、壓力儀表、孔板、流量?jī)x表等計(jì)量?jī)x表需經(jīng)業(yè)主委托送至省技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)的法定計(jì)量檢定單位進(jìn)行標(biāo)定。3.2.2 調(diào)節(jié)閥要進(jìn)行氣密和耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)（1）氣密試驗(yàn)：將0.1MPa的儀表風(fēng)輸入薄膜氣室切斷氣源后5分鐘內(nèi)，氣室壓力不得下降。（2）耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)：在閥門(mén)全開(kāi)狀態(tài)下用潔凈水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為調(diào)節(jié)閥公稱(chēng)壓力的1.5倍，所有在工作中承受壓力的閥腔應(yīng)同時(shí)承壓不少于3分鐘，且不應(yīng)有可見(jiàn)的泄漏現(xiàn)象。3.2.3 差壓液位變送器校驗(yàn)時(shí)應(yīng)水平放置，零點(diǎn)校驗(yàn)時(shí)應(yīng)使正壓室通大氣，其它各點(diǎn)校驗(yàn)時(shí)用壓力發(fā)生器向正壓室輸入相應(yīng)壓力信號(hào)。帶正負(fù)遷移的差壓

31、變送器應(yīng)先進(jìn)行零點(diǎn)和量程校驗(yàn)，然后進(jìn)行遷移量校驗(yàn)，正遷移在正壓室加遷移量所對(duì)應(yīng)壓力使輸出為0%，負(fù)遷移在負(fù)壓室加遷移量所對(duì)應(yīng)壓力使輸出為0%。3.2.4浮筒液位變送器宜用水校法校驗(yàn)。校驗(yàn)時(shí)應(yīng)確保零點(diǎn)液面準(zhǔn)確，輸出和輸入信號(hào)應(yīng)按介質(zhì)密度進(jìn)行換算。當(dāng)測(cè)量介質(zhì)的密度小于1g/cm3時(shí)，應(yīng)將各測(cè)量點(diǎn)的液面按下式換算成水的液面： hs=hjj/s式中：hs、hj-分別為介質(zhì)和水的液面（mm）；s、j-分別為介質(zhì)和水的密度（g/cm3）。當(dāng)測(cè)量?jī)煞N介質(zhì)的界面時(shí)，密度應(yīng)定于兩介質(zhì)的密度差處，零點(diǎn)和上限水位分別按下式計(jì)算：零點(diǎn)水位高度： hs=HQ/s滿(mǎn)度水位高度： hs=HZ/s水位變化范圍： hs=H（Z

32、-Q）/s式中：Z-重介質(zhì)密度； Q-輕介質(zhì)密度； H-最大液位。3.2.5音叉物位開(kāi)關(guān)檢查時(shí)，將音叉股向上放置，通電后用手指按壓音叉端部強(qiáng)迫停振，輸出繼電器應(yīng)動(dòng)作。3.2.6智能變送器。采用智能編程器對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)和組態(tài)，具體方法如下：（1）為變送器供24VDC電源，連接變送器和編程器，打開(kāi)編程器電源，這時(shí)編程器進(jìn)行自檢，然后檢查編程器和變送器的通訊狀態(tài)。（2）選擇“save”保存變送器的出廠(chǎng)組態(tài)信息到編程器的寄存器，防止因誤操作丟失數(shù)據(jù)。（3）檢查變送器的組態(tài)參數(shù)：公稱(chēng)單位、輸入輸出方式、測(cè)量上限和下限、阻尼時(shí)間、位號(hào)等組態(tài)參數(shù)，如果制造廠(chǎng)已經(jīng)組態(tài)完畢，則檢查無(wú)誤后退出，如果制造廠(chǎng)沒(méi)有組態(tài)，

33、必須按照儀表規(guī)格書(shū)進(jìn)行組態(tài)。（4）選擇零點(diǎn)回路測(cè)試，查看輸出是否為4mA,選擇滿(mǎn)量程回路測(cè)試，查看輸出是否為20mA。（5）檢查合格后，做好組態(tài)參數(shù)記錄。（6）采用壓力校驗(yàn)設(shè)備DPI610PC，為變送器輸入壓力信號(hào)進(jìn)行精度校驗(yàn)。方法為按照儀表量程，分別輸入滿(mǎn)量程壓力信號(hào)的0%、25%、50%、75%、100%，檢查其精度和靈敏度。3.2.7浮球液位開(kāi)關(guān)檢查時(shí)，應(yīng)用手平緩操作平衡桿或浮球，使其上下移動(dòng)，帶動(dòng)瓷缸使微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作。3.2.8浮球液位計(jì)、各種閥門(mén)必須進(jìn)行打壓和性能試驗(yàn)。3.2.9 流量計(jì)精度在1.5以上必須送黑龍江省石化計(jì)量檢定站檢定，精度在2.0以下可根據(jù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行校驗(yàn)。3.2.10

34、 玻璃板液位計(jì)必須進(jìn)行泄露性試驗(yàn)和打壓測(cè)試。3.2.11 分析儀表安裝完成后由廠(chǎng)家協(xié)助校驗(yàn)。3.2.12可燃?xì)怏w、火災(zāi)報(bào)警器安裝完成后由大慶遠(yuǎn)東消防設(shè)施檢測(cè)公司進(jìn)行測(cè)試。3.2.13其它儀表可根據(jù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行校驗(yàn)。3.3 施工工藝 儀表安裝應(yīng)該嚴(yán)格按照儀表安裝圖進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，應(yīng)該按下述要求進(jìn)行。3.3.1 溫度儀表溫度儀表必須安裝在能準(zhǔn)確反映介質(zhì)溫度的位置。安裝在工藝管道上的測(cè)溫元件應(yīng)與管道中心線(xiàn)垂直或傾斜45度，插深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或處在管道中心，插入方向宜與被測(cè)介質(zhì)逆向或垂直，工藝管道公稱(chēng)直徑小于80毫米時(shí)可安裝在彎頭處或加擴(kuò)大管。雙金屬溫度計(jì)安裝時(shí),刻度盤(pán)面應(yīng)便于觀(guān)察。安裝在含固

35、體顆粒介質(zhì)中的測(cè)溫元件，應(yīng)采取防磨損保護(hù)措施。測(cè)溫元件用接頭應(yīng)與測(cè)溫元件螺紋相匹配。3.3.2 壓力儀表壓力儀表不宜安裝在震動(dòng)較大的設(shè)備和管線(xiàn)上。被測(cè)介質(zhì)壓力波動(dòng)較大時(shí)，壓力儀表應(yīng)采取緩沖措施。在安裝測(cè)量低壓的壓力表時(shí)，應(yīng)避免液柱對(duì)測(cè)量引起的誤差，應(yīng)盡量使儀表與取壓點(diǎn)處于同一高度。測(cè)量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，宜距地面1.8米以上或在儀表正面加保護(hù)罩。壓力取源部件應(yīng)安裝在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方；當(dāng)與溫度儀表安裝在同一管線(xiàn)上時(shí)，應(yīng)位于溫度儀表的上游。壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備或管道的內(nèi)壁。3.3.3 流量?jī)x表（1）孔板安裝孔板、噴嘴和文丘里管上、下游直管段應(yīng)符合工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工

36、及驗(yàn)收規(guī)范GB50093-2002的規(guī)定。孔板的銳邊或噴嘴曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測(cè)介質(zhì)的流向；在水平和傾斜的工藝管道上安裝的孔板或噴嘴，若有排泄孔時(shí)，排泄孔的位置對(duì)液體介質(zhì)應(yīng)在正上方，對(duì)氣體及蒸汽介質(zhì)應(yīng)在正下方。 孔板采用法蘭取壓時(shí)，應(yīng)保證上、下游取壓孔的軸線(xiàn)相距孔板上、下游表面為25.4±0.8mm。墊片的內(nèi)徑不應(yīng)小于工藝管道的內(nèi)徑。（2）差壓流量測(cè)量變送器安裝位置和引壓管應(yīng)滿(mǎn)足下列要求:介質(zhì)為氣體時(shí)，變送器應(yīng)高于取壓點(diǎn)安裝，引壓管的水平段應(yīng)向取壓點(diǎn)方向傾斜，坡度為1:10 1:100；介質(zhì)為液體時(shí)，變送器應(yīng)低于取壓點(diǎn)安裝，引壓管的水平段應(yīng)向變送器方向傾斜，坡度為1:10 1:100；介質(zhì)

37、為蒸汽時(shí)，變送器應(yīng)低于取壓點(diǎn)安裝，引壓管的水平段應(yīng)向變送器方向傾斜，坡度為1:10 1:100；當(dāng)不能滿(mǎn)足上述要求時(shí)，應(yīng)在引壓管最低處安裝集液罐或在最高處安裝集氣罐。兩導(dǎo)壓管應(yīng)在同一高度，若有伴熱，伴熱量應(yīng)相等。測(cè)量蒸汽流量時(shí)，應(yīng)安裝兩只平衡容器。平衡容器安裝時(shí)，必須保持在同一水平線(xiàn)上，平衡容器入口管水平偏差不得超過(guò) 2mm；垂直管道上的流量導(dǎo)壓管敷設(shè)方式見(jiàn)圖 15-12 。并應(yīng)符合下列要求:a）介質(zhì)為液體時(shí)，負(fù)壓管應(yīng)向下傾斜；b）介質(zhì)為蒸汽時(shí),正壓管向下傾斜；（3）靶式流量計(jì)安裝：靶式流量計(jì)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其直管段應(yīng)符合儀表說(shuō)明書(shū)的要求或設(shè)計(jì)要求。靶式流量計(jì)的靶板中心應(yīng)安裝在管道中

38、心軸線(xiàn)上，并與軸線(xiàn)垂直，靶面應(yīng)迎著介質(zhì)流向。靶式流量計(jì)應(yīng)垂直安裝在管道上。（4）質(zhì)量流量計(jì)安裝：質(zhì)量流量計(jì)的流向應(yīng)與介質(zhì)流向相同，流量計(jì)在水平管線(xiàn)上安裝時(shí)，矩形箱體管或U型箱體應(yīng)處于垂直平面內(nèi)。介質(zhì)為氣體時(shí)，箱體管應(yīng)處于工藝管道上方，介質(zhì)為液體時(shí)，箱體管應(yīng)處于管道下方，表體應(yīng)固定在金屬支架上。當(dāng)在垂直管道上安裝時(shí)，介質(zhì)流向應(yīng)由下向上，流量計(jì)后應(yīng)能保持一定背壓。質(zhì)量流量計(jì)安裝在振動(dòng)的管道上時(shí)，應(yīng)采取措施消除振動(dòng)的影響。質(zhì)量流量計(jì)不應(yīng)承受管道應(yīng)力，必要時(shí)應(yīng)加支撐。（5）電磁流量計(jì)的安裝電磁流量計(jì)在垂直管道上安裝時(shí)介質(zhì)應(yīng)自下而上流動(dòng)，上游直管段應(yīng)大于5倍管道內(nèi)徑，下游直管段可為2-3倍管道內(nèi)徑。電磁

39、流量計(jì)在水平管道上安裝時(shí)兩個(gè)電極應(yīng)位于水平方向，以免電極被沉淀物覆蓋而影響測(cè)量精度。電磁流量計(jì)安裝完應(yīng)用導(dǎo)體將表體法蘭和管道法蘭連在一起，以使被測(cè)介質(zhì)、流量計(jì)和管道三者同電位，并可靠接地，接地電阻應(yīng)不大于10。變送器與轉(zhuǎn)換器之間的信號(hào)線(xiàn)必須采用專(zhuān)用屏蔽導(dǎo)線(xiàn)，并應(yīng)單獨(dú)穿在接地鋼管內(nèi)，嚴(yán)禁信號(hào)線(xiàn)與電源線(xiàn)穿在同一鋼管內(nèi)。（5）轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝轉(zhuǎn)子流量計(jì)表體必須垂直安裝，垂直度允許偏差為2/1000。介質(zhì)流向?yàn)橛上孪蛏狭鲃?dòng)，上游直管段應(yīng)大于5倍管道內(nèi)徑。為了防止轉(zhuǎn)子下部的導(dǎo)向桿拆裝時(shí)被碰彎，金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)下面不應(yīng)有可以和儀表同時(shí)拆裝的直管段。（6）渦輪流量計(jì)安裝渦輪流量計(jì)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,上游直管

40、段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。渦輪流量計(jì)應(yīng)安裝在無(wú)振動(dòng)的水平管道上。 渦輪流量計(jì)的上游應(yīng)安裝過(guò)濾器，當(dāng)與溫度和壓力儀表安裝在同一管道時(shí)，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在其下游側(cè)3.55.5D的位置，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在其下游側(cè)68D的位置。3.3.4 物位儀表（1）玻璃板液面計(jì)安裝玻璃板液面計(jì)應(yīng)安裝在便于觀(guān)察和檢修拆卸的位置，如果和浮筒液面計(jì)并用，安裝時(shí)應(yīng)使兩者的液位指示同時(shí)處于便于觀(guān)察的方向。液面計(jì)安裝應(yīng)垂直，其垂直度允許偏差為5/1000。（2）浮筒液面計(jì)安裝浮筒液面計(jì)安裝前應(yīng)檢查設(shè)備上的安裝法蘭的法蘭間距和垂直度，兩法蘭面應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，垂直度允許誤差為2/1000。浮筒液面計(jì)的表頭應(yīng)位于便于觀(guān)察和維護(hù)的方位。（3）

41、差壓液面變送器安裝差壓液面變送器安裝高度應(yīng)不高于液面下部取壓口，但是雙法蘭式差壓變送器可不受此限制。雙法蘭式液位變送器毛細(xì)管敷設(shè)時(shí)應(yīng)加保護(hù)措施，彎曲半徑應(yīng)大于50毫米，安裝地點(diǎn)的環(huán)境溫度變化不得過(guò)大，否則應(yīng)采取隔熱措施。（4）雷達(dá)液位計(jì)安裝雷達(dá)液位計(jì)安裝時(shí)，其法蘭面應(yīng)平行于被測(cè)液面，探測(cè)器及保護(hù)管應(yīng)按設(shè)計(jì)和制造廠(chǎng)要求進(jìn)行安裝，一般插入罐體35厘米。雷達(dá)液面計(jì)的天線(xiàn)必須伸出容器上的安裝接管，必要時(shí)使用天線(xiàn)延長(zhǎng)器。針狀天線(xiàn)的安裝接管直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)要求。天線(xiàn)軸心與罐壁的安裝距離應(yīng)應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)要求。雷達(dá)液面計(jì)不要安裝在容器中心或人孔中心，以防多重反射；不要安裝在下部有干擾物體的地方，以防干擾反

42、射。（5）料位計(jì)安裝 料位計(jì)的探測(cè)器應(yīng)安裝在便于維修位置，并應(yīng)遠(yuǎn)離下落物料或加保護(hù)罩。探測(cè)器與轉(zhuǎn)換器之間的接線(xiàn)應(yīng)采用屏蔽導(dǎo)線(xiàn)。音叉料位計(jì)水平安裝時(shí)應(yīng)使兩個(gè)差股水平放置，電纜出口應(yīng)位于下方。安裝位置應(yīng)符合工藝料位極限位置的要求，同時(shí)考慮到物料的安息角和進(jìn)料口位置，避免進(jìn)料速度的直接沖擊，也要避免裝在料位變化極小的死角中。若不可避免落料的影響，可在音叉上部焊一角鐵保護(hù)檐，保護(hù)檐有效寬度應(yīng)大于叉端寬度（建議大于45mm），其長(zhǎng)度應(yīng)大于音叉伸進(jìn)容器內(nèi)的長(zhǎng)度，焊接位置應(yīng)比叉股安裝孔高出大約100mm。3.3.5 調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)垂直，底座離地面應(yīng)大于200毫米，閥體周?chē)鷳?yīng)有足夠空間便于維護(hù)。帶定位

43、器的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)將定位器固定在調(diào)節(jié)閥支架上，并便于操作維修，定位器的反饋連桿與調(diào)節(jié)閥連桿應(yīng)緊密牢固。調(diào)節(jié)閥安裝方向應(yīng)與工藝管道介質(zhì)流向一致。3.3.6在線(xiàn)分析儀表安裝技術(shù)方案（1）分析儀表取樣點(diǎn)的位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)在無(wú)層流、無(wú)渦流、無(wú)空氣滲入、無(wú)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的位置。（2）分析儀表取樣系統(tǒng)安裝時(shí)，應(yīng)檢查樣品的除塵、除濕、減壓以及對(duì)有害和干擾成份的處理系統(tǒng)是否完善。（3）分析尾氣回收和樣品回收應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（4）大型分析儀表應(yīng)在廠(chǎng)家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行安裝。3.3.7火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝方案3.3.7.1 一般規(guī)定1) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,不得隨意更改。2) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施

44、工前應(yīng)該具備設(shè)備布置平面圖、接線(xiàn)圖、安裝圖、系統(tǒng)圖及其他必要的技術(shù)文件。3)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)竣工時(shí)，施工單位應(yīng)該提交下列文件： 竣工圖； 設(shè)計(jì)變更文字記錄；施工記錄（包括隱蔽工程記錄）；竣工記錄（包括絕緣電阻、接地電阻的測(cè)試記錄）竣工報(bào)告3.3.7.2 施工方法1) 布線(xiàn)a)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的布線(xiàn),應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電器裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。b) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的布線(xiàn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的種類(lèi)、電壓等級(jí)進(jìn)行檢查。c)在管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)的穿線(xiàn)，應(yīng)該在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。穿線(xiàn)前應(yīng)該將管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。d)不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不

45、同電流類(lèi)別的線(xiàn)路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線(xiàn)槽的同一孔內(nèi)。e)在管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線(xiàn)的接頭，應(yīng)在接線(xiàn)盒內(nèi)焊接或用端子連接。f) 敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)做密封處理。g) 管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在便于接線(xiàn)處裝設(shè)接線(xiàn)盒：管子長(zhǎng)度每超過(guò)45米，無(wú)彎曲時(shí)。管子長(zhǎng)度每超過(guò)30米，有一個(gè)彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過(guò)20米，有兩個(gè)彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過(guò)12米，有兩三個(gè)彎曲時(shí)；h) 管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖緊螺母，內(nèi)側(cè)應(yīng)加護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。i) 管線(xiàn)經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線(xiàn)跨越變形逢的兩側(cè)應(yīng)固定并留有余量。j)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)后，

46、應(yīng)對(duì)每回路的導(dǎo)線(xiàn)用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20兆歐。2) 火災(zāi)探測(cè)器的安裝a) 點(diǎn)形火災(zāi)探測(cè)器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5米;探測(cè)器周?chē)?.5米內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于 1.5m ；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于 0.5 ；在寬度小于3米的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，宜居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò)10米；感煙探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò)15米；探測(cè)器距墻的距離，不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于 45 °b) 線(xiàn)型火災(zāi)

47、探測(cè)器和可燃?xì)怏w探測(cè)器等有特殊安裝要求的探測(cè)器,應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.c) 探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線(xiàn)連接必須可靠壓接。當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶有腐蝕性的焊劑。d) 探測(cè)器的“+”線(xiàn)應(yīng)為紅色，“-”線(xiàn)應(yīng)為藍(lán)色，其他線(xiàn)應(yīng)根據(jù)不同用途加以區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線(xiàn)顏色應(yīng)一致。e)探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)留有不小于15厘米的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。f)探測(cè)器底座的穿線(xiàn)孔宜封堵，安裝完畢的探測(cè)器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。g) 探測(cè)器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀(guān)察的主要入口方向。h) 探測(cè)器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。3 )手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按扭的安裝

48、a) 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按扭，應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面1.5米處。b) 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按扭，應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。c)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按扭的外接導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)留有不小于10厘米的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。4 )火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝a) 控制器在墻上安裝時(shí),其底邊距地（樓）面高度不應(yīng)小于1.5米;落地安裝時(shí),其底宜高出地坪0.10.2米。b) 控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上，應(yīng)采取加固措施。c) 應(yīng)入控制器的電纜，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，應(yīng)符合下列要求：配線(xiàn)整齊、避免交叉，并應(yīng)固定牢固；電纜芯和所配導(dǎo)線(xiàn)的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡清晰不宜褪色。端子板的每個(gè)接線(xiàn)端，接線(xiàn)不得超過(guò)2根；電纜芯和導(dǎo)線(xiàn)，

49、應(yīng)留有不小于20厘米的余量；導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)綁扎成束；導(dǎo)線(xiàn)因如穿線(xiàn)盒后，在進(jìn)線(xiàn)管處應(yīng)該封堵。d) 控制器的主電源引入線(xiàn)，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。e) 控制器的接地，應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。3.3.8可燃?xì)怏w檢測(cè)器安裝方案（1）可燃?xì)怏w檢測(cè)儀表的報(bào)警設(shè)備應(yīng)安裝在便于觀(guān)察和維修的表盤(pán)或操作臺(tái)上，其周?chē)h(huán)境不得有強(qiáng)電磁場(chǎng)。（2）可燃?xì)怏w檢測(cè)器探頭的安裝位置應(yīng)根據(jù)所測(cè)氣體密度確定。用于檢測(cè)密度大于空氣的氣體檢測(cè)器應(yīng)安裝在距地面0.30.6米的位置；用于檢測(cè)密度小于空氣的氣體檢測(cè)器應(yīng)安裝在可能泄露區(qū)域的上方位置或根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，檢測(cè)器的接線(xiàn)和外殼應(yīng)有可靠的接地。（3）檢測(cè)器探頭應(yīng)安裝在可能發(fā)生泄漏處的附近，選