1、目 錄一、 工程概況二、 工期及質量目標三、 施工準備情況四、 施工組織管理網絡五、 施工總體部署六、 主要分部、分項施工方法七、 針對本工程特點采用的特殊措施八、 季節性施工措施九、 質量保證措施十、 工期保證措施十一、 安全生產和文明施工措施十二、 降低成本、提高經濟效益措施十三、 主要施工機械和工具、主要周轉材料、勞動力安排一覽表十四、 施工進度計劃十五、 施工總平面布置圖第一章工程概況一、工程簡介某市經濟開發區污水處理廠一期工程（橫涇河北側、經十七路西側污水管道）標段位于開發區橫涇河北側，經十七路西側。本工程由高郵開盛市政投資建設投資新建，總造價預算為1066萬元。二、施工內容本工程施

2、工包括以下內容：經十七路污水提升泵站下部市政工程經十七路污水提升泵站室外道路工程經十七路污水提升泵站室外污水管道工程經十七路污水提升泵站室外雨水管道工程經十七路污水提升泵站上部建筑工程經十七路污水提升泵站管道工藝工程經十七路污水提升泵站水電安裝工程橫涇河北側，經十七路西側污水管道工程橫涇河北側，經十七路西側污水管道土方工程第二章工期及質量目標一、工期目標本期工程招標工期為100日歷天。該工程發標后，我單位自行組織了現場實地考察，并仔細研究了業主的招標文件，認真優選合理先進的施工方案，且通過調整優秀的項目經理部，進一步整合施工機械、工程設備及周轉材料等生產要素，經過慎密的綜合考慮，并結合本標段工

3、期緊、任務重的特點和條件，確定了本標段的以下工期目標。工期目標：施工總工期為100日歷天。二、質量目標根據招標文件要求，該工程的質量等級為“合格”，我單位確定該工程的投標質量目標也為“合格”，爭創市優。“百年大計、質量第一”，質量就是企業的明天，質量就是企業的生命；如我單位中標，將認真貫徹國家建設工程質量管理條例的精神，進一步強化和健全質量控制、質量管理和質量保證的體系，規定嚴格有效的質量獎罰制度和措施；進一步按照設計圖紙和相關的道路工程、排水工程的技術規范，制定分部分項作業指導書和實施細則，嚴格有序地按要求施工；進一步對照城鎮道路施工與質量驗收規范（CJJ1-2008）、給水排水管道工程施工

4、及驗收規范（GB50268-2008），自始至終把好質量關，隨時接受業主及監理工程師的檢定測試，確保實現“合格”的投標質量目標。第三章施工準備情況一、與業主方面的準備情況1、按中標通知書的時間要求簽訂工程施工合同，明確與工程有關各方的權利和義務，以便大家均能按章有序地開展工作。2、協調與工程施工有關的設計、監理等各方，建立對口的工作關系，以便工作銜接到位。3、交接與工程施工有關的批準報告、設計圖紙、建設許可等文件資料，辦理施工手續。4、現場交驗中心基線、樁號坐標、主要控制點、水準點等測量放樣的基礎資料。5、按合同的具體規定，現場交接水電接入點、進場交通道口及臨時設施的用地范圍。6、全面完成施工

5、范圍內的拆遷移線工作，配合業主調查、標識可能存在的地下管線等隱蔽物。7、編制各種材料的使用、進場計劃，明示各種材料的技術指標和供貨時間，明確雙方的義務和交驗方式。8、組織相關單位進行設計圖紙的技術交底。二、與地方政府的準備情況1、建立專門的工作小組，負責協調解決與社區、業主委員會及駐地單位和居民有關的各類事務及矛盾。2、根據業主指定的水電接入點、與地方協調，以達到最快、最省、最方便地解決施工用水（自來水）和施工用電問題。3、臨時設施工程嚴格在規定的施工范圍內操作，不得損壞周邊單位財物及群眾的農作物；按照環保要求的規定時間施工，不得擾亂群眾的安寧。4、加強對先期進場籌備而租住群眾的工作人員的紀律

6、教育，搞好群眾關系，建立互信的良好合作構架。5、與地方建管、治安、勞務等管理部門協調并辦理該工程施工的駐地管理的有關手續。三、本單位內部的準備情況1、按投標文件的人員計劃，立即組建工程項目部，綜合科的人員先期進場協調，工程科的人員跟進開展籌備。2、組織項目部技術人員學習設計文件、了解設計意圖、熟悉施工圖紙、深化細部構造、研究各分部分項的施工技術規范和質量檢驗標準，并編制實施性的分項作業指導書。3、現場核對各種測量數據，保證基礎資料的準確無誤。4、接通自來水，架設施工用電線路，實施臨時生產、生活設施項目。5、落實各種工程材料的貨源，進行質量、價格的優選，商談采購供應計劃。6、組織落實各種工程機械

7、，并對其進一步檢查維保，以便及時進場使用并保證完好正常。7、根據施工計劃，組織落實各施工班組就位，集中進行工程介紹、細節講解、技術交底、安全教育和文明施工宣傳，特殊工種進行崗位培訓，以保證工程施工的最基本的第一手操作人員的素質。8、單位與項目部、項目部與各科室及班組、科室與班組等各層責任人，層層分解落實并簽訂安全、質量、工期及文明施工責任書，確保責任到人，落實到位。9、建立項目部與外部方面及內部管理需要的通訊聯絡設備。第四章施工組織管理網絡針對本工程“工期緊、任務重、施工復雜”的特點，我單位將本著“任務目標明確、總體分工協作、指揮協調統一、精干高效有序、相同類似經驗、責權利三者一致”的原則，按

8、照“混合工程隊型”設置該標段組織管理網絡，組建項目經理部。為了在規定的工期內以承諾的質量完成該工程，在施工過程中，我公司將認真貫徹“質量第一、安全第一”的原則，根據項目施工組織形式，設置如下施工管理層面。一、管理層面設置1、單位領導層；2、項目經理層；3、現場管理層；4、現場作業層；二、施工組織管理網絡詳見附圖三、各層面主要人員崗位責任制1、單位領導層崗位責任制（1）、認真貫徹執行黨和國家的各項方針、政策，研究分析各階段本系統、本專業的發展方向，制定審批本單位生產經營的戰略、戰術決策和各項管理制度。（2）、勤奮工作、守法經營，經常與主管部門和業務單位溝通信息，了解業務，開拓市場。附：施工組織管

9、理網絡圖管道組土方組道路組砼工組木工組鋼筋組電工組機械組材料員資料員計劃員安全員質檢員施工員后勤員治保員事務員會計員工程科綜合科項目工程師項目副經理項目經理單位本部（3）、定期召開辦公會議，民主商討單位發展大計，團結并協調各部門及各項目部之間的工作，合理調配單位的各項資源，以達到最佳配置。（4）、經常下基層檢查督促生產經營工作，確保單位的正常有序運轉；虛心聽取基層意見，不斷整改提高，使單位管理良性循環，更上新臺階。（5）、關心職工生活，設法幫助基層解決工作中的實際困難。2、項目經理崗位責任制（1）、貫徹落實國家和工程所在地的有關法律、法規和方針政策，執行本行業的各項規章及管理制度。（2）、了解

10、本系統、本專業的技術規范、質量標準和施工規程。（3）、全面負責本工程施工組織、技術質量、材料設備、工程成本、安全生產及文明施工等各項工作，確保工程項目承包合同的履行。（4）、全面負責本工程項目施工的生產經營活動，調配并管理進入工程現場的人員、材料、機械設備等生產要素。（5）、對工程項目施工進行有效控制，執行有關技術規范和標準，積極吸收、推廣、應用新材料、新技術和新工藝，努力降低成本，提高經濟效益。（6）、分配、檢查、協調好項目副經理和項目工程師的職責工作。3、項目副經理崗位責任制（1）、在項目經理領導下，負責工程的生產管理工作。（2）、執行施工生產技術法規和上級下達的各項指令、規定，結合工程實

11、際情況，組織制定相應制度和實施方案。（3）、主持召開生產調度會，建立高效的生產指揮系統，負責項目部各部門的統一調度指揮和綜合平衡工作。（4）、組織落實施工生產、設備檢修、重大技術改進等工程計劃。（5）、貫徹執行國家和上級有關安全生產規定，建立健全安全生產保證體系，組織定期的安全檢查，分析解決安全生產中存在的問題。（6）、推動工程質量管理工作，推行ISO9000國際質量體系標準，健全質量控制機構和檢驗制度，確保工程質量符合國家要求。（7）、負責工程職業安全衛生、環境衛生管理體系的建立以及控制機構和檢驗制度，確保工程安全衛生、環境衛生符合國家規定。（8）、負責工程生產管理制度標準的審定、簽發與貫徹

12、執行，健全各項生產管理制度和標準。（9）、組織安全生產、技術培訓，提高職工生產技能。（10）、妥善處理對外業務和對工程業主的各種關系，解決施工生產中的矛盾。4、項目工程師崗位責任制（1）、熟悉和掌握市政工程施工的有關技術質量標準、規范和操作規程并能在實際施工中認真貫徹執行。（2）、協助項目經理實現工程的工期、質量、安全目標，具體負責施工過程中的日常生產控制、配合好業主及監理的質檢工作。（3）、參加分部分項作業指導書的編制，并落實到實地操作，負責材料的計劃編制和到貨復檢。（4）、認真核查施工圖紙，參加會審會議并做好記錄，做到嚴格按圖施工。在分部分項施工前，負責向有關技術及施工人員和工人進行技術、

13、安全交底，并落實檢查監督措施。（5）、具體組織施工測量放線、軸線定位和標高復核等工作，做好各種測量原始數據的記錄，并整理歸入工程技術資料。（6）、負責組織日常的施工記錄、隱蔽工程驗收記錄、施工日志等基礎技術資料，并按有關文件規定分類匯編，以做到按時提交完整的竣工資料。5、項目質檢員崗位責任制（1）、在工程施工過程的質量監督檢查中，嚴格貫徹執行國家技術規范、質量標準和上級有關質量控制方面的規定，具體負責工程的施工過程質量檢查、監控。（2）、參與定位放線及標高測量的復查工作，參與各分部分項的隱蔽工程驗收。（3）、做好各種材料的檢驗和試驗，嚴把進場材料、成品、半成品的質量驗證關，禁止使用不合格材料，

14、任何物資進場后要做好標識和記錄。（4）、負責分項、分部工程的檢查評定，負責施工項目在過程中的質量跟蹤檢查和施工中對班組“三檢”的監督檢查，對檢查出的質量問題，督促整改并重新驗證。（5）、負責對施工過程中出現的不合格工序進行標識、記錄和報告，以及處置后的重新檢查。（6）、負責收集、整理施工過程的質量檢查記錄，及時、準確、如實地整理匯總，在施工中發現重大質量事故和質量隱患，應立即向項目工程師匯報處理。6、項目安全員崗位責任制（1）、具體負責項目的安全生產監督檢查，嚴格執行國家、行業及省、市、主管部門頒布的安全生產法規、條例、規范、規程的規定。（2）、編制安全生產作業計劃，開展安全生產宣傳教育，樹立

15、安全生產目標方針，制定并執行安全獎罰制度，進行安全生產日常檢查，整理保管安全生產技術資料。（3）、具體貫徹執行安全施工組織設計，參與指導重點和特殊分部分項工程的安全技術交底；負責對進入現場的機械設備、電氣設施、安全防護設施的安全驗證，對不合格品和不符合安全要求的設施拒絕使用。（4）、每周組織進行一次系統安全大檢查，對檢查出的安全問題、事故隱患和違章現象，負責整改落實，并將整改情況及時上報。（5）、指導班組長和班組兼職安全員做好工種安全檢查施工；負責對工人進行操作規程、崗位技能、自我保護知識的安全教育；負責本項目工傷事故統計分析和有關報告的編寫，參與事故的調查和處理。7、專職資料管理員（1）、負

16、責本工程質量技術文件和資料的管理工作。（2）、負責工程施工圖紙的管理。（3）、根據公司及業主方要求對文件和資料進行分類、編號和標識。受控文件由項目總工批準后發放，發放采用發放號碼和發放清單進行控制。（4）、工程過程中技術資料的管理應遵守公司及北京市有關文件的規定，對技術文件和資料進行妥善保管，并建有目錄檢索。8、材料部（1）、負責本工程各類物資采購資料的保管整理和采購物資的驗證。（2）、負責對本工程物資進場前進行檢驗和試驗，保證進場物資合格。（3）、負責收集、提交原材質及原材質復試報告。（4）、負責本工程業主提供產品的管理。（5）、負責本工程庫存物資標識的實施。（6）、負責本工程材料設備檢驗和

17、試驗狀態標識的實施。（7）、負責本工程物資出庫前不合格品的控制。（8）、負責本工程物資出庫前的搬運、貯存、包裝和保護的實施。9、機械部（1）、負責機具的保養維護工作。（2）、負責對所有機具進行標識。10、作業層各專業隊長崗位責任制（1）、必須遵守安全操作規程，按圖施工，參加圖紙技術交底，參與編制施工方案；不違章指揮，杜絕違章作業。（2）、負責施工圖結構尺寸放樣，確保工種之間的相互協調，配合工作。（3）、每天進行班前教育，強化質量和安全意識，對操作人員進行分項工程技術交底，認真抓好質量和安全生產工作。（4）、督促班組做好自檢、互檢和交接班檢查工作，按質量標準和規范要求評分，并按人、按班、按事做好

18、評定記錄。（5）、參與現場容貌、衛生、文明、質量和材料節約的管理，確保施工進度，按期完成項目部布置的生產任務。（6）、發生重傷、死亡和重大設備事故，立即上報，及時組織搶救，并保護好現場，參與調整處理。（7）、關心工人生活，安排好工余活動，遵章守法，勞逸結合。第五章施工總體部署（一）施工安排的總則本期招標工期為100天，我單位投標目標工期也為100天；在確保安全質量的前提下，加快施工速度，使本工程早日完工。在工程施工全過程中，充分依靠和運用我公司多年來在類似大型的建設工程中積累的成功經驗運用到本工程的施工中，編制最合理、優化且符合文明施工要求的施工組織設計。挑選與我公司長期合作，具有合格資質等級

19、的勞務隊伍參與本工程施工在施工管理中充分發揮廣大工程技術和施工管理人員的聰明才智與積極性，以領先的技術為龍頭，建立完善的項目管理體系與質量體系，齊心協力完成本工程的建設任務。在進行施工場地內臨設、施工道路、材料堆放的規劃、大型施工機械的布置、施工部署、施工方法的確定，將以提高施工進度、不與指定分包商發生任何沖突并且積極配合為原則，同時做到合理、經濟、安全且利于文明施工管理，以此進行施工場地總體合理規劃。對于進出施工現場地主要通道，采用澆搗20cm厚混凝土面層。加強施工準備，如大型施工機械配備、場地規劃、軸線復測、以使工程順利開工。（二）施工組織部署作為本工程總承包方，我們將以污水提升泵房為主，

20、污水管道采用統一計劃協調施工，加強各單位之間的協調合作。本工程施工期間以工程進度及質量、安全文明施工為控制前提，一切施工協調管理即人、材、物應首先滿足以上先決條件，以確保施工總進度計劃達到要求。（三）施工總平面管理部署1、施工總平面管理原則本合同段臨時工程用地本著盡量利用既有建筑及現有道路，壓縮臨時用地面積的原則，編制施工場地和施工駐地臨時占地計劃。施工駐地在建設之前，向有關部門和單位報送駐地建設平面布置圖、便道設計圖，并注明其使用功能和使用期限。根據施工總平面設計及各分階段布置，以充分保障階段性施工重點，保證進度計劃的順利實施為目的，在工程實施前，制定詳細的大型機具使用、進退場計劃，砂石料、

21、管材等材料的生產、加工、堆放、運輸計劃，以及各工種施工隊伍進退場的調整計劃，對施工平面實行科學、文明管理。2、施工總平面管理體系由項目副經理負責總平面的使用管理，并派專人對現場平面進行分區管理。現場實施總平面使用調度會制度，根據工程進度及施工需要對總平面的使用進行協調與調整。施工布置詳見“施工總平面布置圖”。3、施工總平面管理計劃的制定施工平面科學管理的關鍵是科學的規劃和周密詳細的具體計劃。在工程進度計劃的基礎上形成主材，機械、勞動力的進退場，以確保工程進度。充分均衡利用平面為目標，制訂出符合實際情況的平面管理實施計劃，同時將該計劃輸入電腦，進行動態調控管理。4、施工平面管理計劃的實施根據工程

22、計劃的實施調整情況，分階段發布平面管理實施計劃，包含采用周期計劃表、責任人、執行標準、獎罰標準等。在執行中，根據各分項進場與作業計劃，利用工地例會和工程調度會，充分協調、協商，及時發布計劃調整書，并定期進行檢查監督，確保平面管理計劃的實施。第六章主要分部、分項施工工藝和方法一、泵站施工污水提升泵房1、工藝流程施工準備基坑開挖 不合格檢驗 合 格墊層施工 不合格檢驗 合 格底板施工 池壁施工池頂施工附屬工程閉 水2、在施工前應做好以下施工準備工作：（1）熟悉施工圖紙，如發現圖紙問題，及時與設計部門聯系解決。認真學習有關技術規范，安全操作規程及質量檢驗評定標準，制定本工程質量控制、試驗、安全、文明

23、施工的具體實施細則。按各單位工程編制好詳細的施工組織設計和施工方案，并經有關人員審核實施。（2）測量放樣a.軸線控制進場交樁后，根據業主提供的平面坐標系統，放出控制點，再根據控制點測放出各單體的具體位置。及時在施工安全區域內做好保護樁，保護樁應為十字的元鋼，埋置深度在50厘米以上，周圍30cm30cm范圍內用C20砼澆筑，測放出控制樁后，上報監理請其復驗、批準，同時填寫測量復核記錄。b.水準點控制 根據業主提供的場內水準點，用S2型水準儀將水準點引至廣場周邊自己設置的臨時水準點上，并進行往返閉合，閉合精度需符合要求。c.做好水電接入及文明施工準備，及時做好材料供應計劃，辦妥材料供應渠道，組織人

24、員和機具設備，材料進場。d.施工區域排水在施工用地的沿線開挖排水邊溝，排水溝寬不小于50厘米，將場地沿線的地表水及溝槽內排水引入邊溝，并排入就近排水管，確保施工過程中不受水害，保證工程順利進展。3、基坑：根據工程地質勘察報告，本工程土質基本以淤泥質粘土主，地下水位于地表以下2米左右，因此，基坑的排水問題能否很好的解決，關系到整個泵房施工的成敗，基坑排水考慮采用明排水與深井泵降水相結合的方法。（1）基坑明排水：基坑開挖后，在基坑四周挖一條寬30CM，深40CM的排水明溝，在排水溝里設二只集水坑，用水泵將水排至地上排水溝；（2）深井泵設置：在基坑四周設置四只深井泵，水泵進水管口徑選用100MM，深

25、井泵設置時，要求基坑地下水位在基底以下50cm左右。基坑開挖宜采用機械開挖，人工配合的方法，采用二級放坡的形式，邊坡為1：1。為確保場地整潔，多余土方采用直接外運，符合要求的回填土方采用集中堆置于北側綠化用地內，并設置磚墻或彩鋼板隔離。當開挖至設計高程時，不得擾動原狀土，不得超挖，如發生超挖，嚴禁復土回填，必須用砂卵石回填壓實。4、鋼筋工程 各種規格鋼筋的進場都必須有出廠質保書或合格證，并在使用前做鋼材機械性能試驗，試驗合格后方可使用。各種鋼筋焊接都必須在使用前做焊接機械性能試驗，合格后方可成批焊接，并按每300個接頭為一組的標準進行試驗，焊接II級鋼采用結502焊條，I級鋼采用結432焊條。

26、電弧焊焊縫要求：雙面焊搭接長度為5d，單面焊搭接長度為10d。施工焊接頭影響區域必須除銹，兩筋交叉間縫3mm，焊接時焊縫要求寬0.75d，高0.3d。表面清潔、無焊渣、漏焊和脫焊，對外觀不合格的應及時補焊或更換。閃光對焊要求鋼筋對焊前，應將鋼筋15cm范圍內的鐵銹污物等清除干凈，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”，并且鋼筋端頭保持順直，使兩筋在同一軸線上，鋼筋對焊時進行預熱閃光二次閃光成型：即第一次閃光，閃平為準，預熱充分，頻率要高，第二次閃光要短、穩。鋼筋閃光對焊的軸線偏差不大于0.1d并不大于2mm。鋼筋取料前，必須認真填寫鋼筋取料單。鋼筋取料，必須按施工圖及施工規范要求。鋼筋如需

27、代換時，必須經設計和建設方同意。鋼筋切斷斷口整齊，不得有馬蹄形或端頭彎曲現象，下料長度正確，允許偏差為10毫米。鋼筋的彎鉤長度應符合施工規范規定，鋼筋成型后，應掛好標牌，分別堆放整齊。鋼筋綁扎安裝時，先在模板上畫出鋼筋排布位置，確保主筋間距準確。鋼筋綁扎好后應做好成品保護，以免變形，影響結構，整個基礎鋼筋綁扎好后，必須全面檢查一遍，并搭設臨時走道，確保鋼筋骨架及鋼筋網清潔和整齊一致。鋼筋綁扎完成后，應首先進行自檢，合格后方可通知有關單位進行檢查，在自檢中，應重點進行以下內容：鋼筋的規格、型號、間距、數量、尺寸、軸線、標高、保護層厚度、搭接長度、錨固長度等。5、模板工程在本工程的支模系統中，模板

28、采用竹夾板和膠合板，擱柵采用鋼管和方木，用量配置見機械設備表。柱和梁采用竹夾板，柱緊固件采用型鋼箍，間距500mm，以防炸模。現澆墻板的主擱柵采用483.5鋼管，次擱柵采用方木，立桿間按800mm設置，水平橫桿按1000mm設置，并設剪刀撐形成整體，并保證模板垂直度，板模采用膠合板，板縫用膠帶封貼，防止漏漿。在砼澆筑前，必須對模板系統進行技術復核，復核內容主要包括模板的標高、軸線、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架的強度、剛度、穩定性等。避免在砼澆筑時直接沖擊模板，柱砼高度2m時應加溜槽，避免砼離析，同時使模板系統受力均勻。A基礎模板安裝1）根據軸線控制樁，在墊層上用墨線彈出基礎邊線。2）基礎模

29、板采用膠合板。3）基礎模板立柱間距為50cm，水平橫桿設三道，并按800mm間距設置斜撐與拉桿，拉桿一側與主筋焊接，斜撐一側與設置在基坑邊坡處的鋼管邊接。4）基礎模板向墻身方向接高30cm，以便在基礎成型后墻身模板的立設。B墻板模板安裝1）墻身模板采用膠合板，主擱柵采用483.5鋼管，次擱柵采用方木，立桿間按800mm設置，水平橫桿按1000mm設置，并設剪刀撐形成整體，并保證模板垂直度，板縫用膠帶封貼，防止漏漿。2）按模板設計圖的模板位置，由下至上安裝模板。3）在墻身模板處設置12的穿墻螺桿，間距為10.8米，在螺桿中間焊接80804的止水鋼片，在靠模板內側設2cm厚木楔塊，以便在螺桿割除后

30、，用環氧樹脂修補埋塞。C梁模板安裝1）在柱頂彈出軸線、梁位置線和水平線。2）梁支架的排列、間距要符合模板設計和施工方案的規定，根據該工程結構及施工方法，梁支架的立柱間距按800mm進行布置。3）按設計標高調整支架的標高，然后安裝鋼管龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平，當梁底板跨度大于等于4m以上時，梁底起拱，起拱高度為梁跨的1%3%。4）支架之間應設水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于1米。5）梁柱接頭模板應根據工程情況，進行詳細的設計和加工。D頂板模板安裝1）通過對本工程頂板砼重量和施工荷載大小的計算，根據頂板的跨徑大小，在模板設計中確定支頂間距為800900mm，大龍骨間距為600800mm，小龍

31、骨間距為400600mm，支頂排列要考慮設置施工通道。2）拉通線調節支架高度，將大龍骨找平。3）頂板模板采用膠合板，鋪模板時從一側開紿鋪，與梁模板交接處、收口拼縫處用木模或用特制尺寸的模板代替，但拼縫要嚴密。4）多層支架支模時，支頂應垂直，上下層支架應在同一豎向中心線上，而且要保證多層支架間在豎向與水平向的穩定。5）頂板模板鋪完后，應檢查支柱是否牢固，然后將表面清掃干凈。6、砼澆筑 為便于施工同時也是為保證工程質量，根據結構受力特點以以往類似工程施工經驗，計劃采用三次澆筑完工，即地板、墻板、頂板進行分別澆筑。設施工縫二處，即第一次澆筑施工縫留置于墻身高度30cm，第二次留設于頂板梁底30cm，

32、施工縫采用凸縫形式，尺寸為10cm10cm。1、砼澆筑時注意事項、攪拌站應合理安排好每次施工所需的混凝土運輸車，前后臺派有專職調度員值班，以避免混凝土的斷檔和不合理的積壓現象發生。、澆筑混凝土應連續進行，當必須間隙時，間隙時間宜盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。、混凝土澆筑過程中振搗應充分，避免出現因振搗不充分而出現問題。、現場嚴禁加生水、混凝土應采取斜面分層法澆搗，每層厚度300500mm。、遇緊急情況時的補救措施：突遇停電情況：現場及攪拌站自備發電機（或采用另一電源供電），短時間內即可保證生產所需用電。遇到交通堵塞現象：由于攪拌站所用外加劑為聯合高效減水劑，緩凝時間

33、較長，初凝時間達到8到10小時。如遇交通堵塞現象，項目部與攪拌站及時聯系，現場啟動臨時用備用攪拌系統，不會留下質量隱患。2、砼的澆筑具體措施、砼澆筑前，應對模板、支架、預埋件等進行細致檢查，并做自檢記錄和交接手續，模板應清除表面雜物，澆水濕潤，板縫應堵嚴，防止漏漿，鋼筋上污漬也應清理干凈。、加減水劑的砼從攪拌機中卸出至澆筑完畢的最長延續時間，當氣溫低于10時，不超過2小時，當氣溫低于25時，不超過3小時；當氣溫高于25時，不超過1.5小時，砼達到1.2N/mm2強度的時間約為15h-24h（具體由試驗報告得出）。、砼必須攪拌均勻，主體結構砼的坍落度控制在15cm左右。、砼自高處傾落時，其自由傾

34、落高度不應超過2米，如超過2米，加設漏斗和串筒，以滿足要求。3、砼的振搗根據砼泵送時自然形成的一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、后布置三道振搗器。第一道布置在砼的卸料點，主要解決上部砼的搗實；由于底皮鋼筋間距密室，第二道布置在砼的坡腳處，確保下部砼的密實；第三道布置上述二道振搗器的中間確保砼與下層砼接合密密實。隨著砼澆筑工作的向前推進，振動器也相應跟上，以確保整個高度砼的質量。4、砼了尾瓦工在終凝用前鋼板、木抹子了尾，砼的面層應根據不同部位結合圖紙要求，為便于將來抹灰等裝飾可分別做拉粗毛、拉細毛處理。對有泛水要求的砼部位在了尾時應和木工主動配合，留置出高低差，坡度指向規定的方向。5、砼養護

35、自然養護：在日平均溫度高于+5的自然條件下，對已澆筑完的砼表面收水并初凝后應盡快用草簾覆蓋并澆水養護。最初3d內，應每隔2-3h澆水一次，以后每日至少3次，保持砼處于足夠的濕潤狀態。對表面不便澆水養護的柱（豎向構件）拆模后可釘掛潮濕的麻袋、草包等材料，并用噴壺灑水保持濕潤，也可涂刷保護膜。養護中如發現砼表面泛白，則表明缺水，應立即加以覆蓋并灑水養護。6、質量驗收標準混凝土工程嚴格按高于國家規范標準施工，質量標準如下：混凝土結構工程允許偏差（mm）項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎10尺量柱、墻、梁52標高5水準儀、尺量3截面尺寸基礎5尺量柱、墻、梁24垂直度5經緯儀、吊線5表面平

36、整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺二、污水管道工程1、測量放線1.工程施工前應由設計單位進行設計交底。當施工單位發現施工圖有錯誤時應及時向設計單位提出變更設計要求。根據施工圖會審紀要以有關單位確定，本工程管道中心線定位以道路已建成的永久性建筑物為參照進行放樣。（并見管段參數計算表）2.水準點控制體系：依據國家一級或二級水準點或小區內的高程控制點，沿管線敷設位置，于沿原有道路的適當位置，每100米測設水準控制點，根據測量復核標準的有關規定，形成高程控制體系。3.施工測量應符合下列規定：（1）施工前，建設單位應組織有關單位向施工單位進行現場交樁；（2）臨時水準點和管道軸線控制樁的設置應便于

37、觀測且必須牢固，并應采取保護措施。開槽鋪設管道的沿線臨時水準點，每200米不宜少于1個（具體位置見臨時設施布置示意圖）；（3）臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁，應經過復核方可使用，并應經常校核；（4）已建管道、構筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開工前應校測。2、溝槽開挖管道溝槽底部的開挖寬度，按下式計算：B=D+2(b1+b2+b3) 式中 B管道溝槽底部的開挖寬度（mm）； D管道結構的外緣寬度（mm），查全國通用給水排水標準圖集S222； b1管道一側的工作面寬度（mm），可按下表采用； b2管道一側的支撐厚度，可取150200mm； b3現場澆筑混凝土或鋼盤混凝土管渠一側模板的厚度

38、（mm）。管道一側的工作面寬度（mm）管道結構的外緣寬度D1管道一側的工作面寬度b1非金屬管道D1500400500 D110005001000 D115006001500 D13000800注：1.槽底需設排水溝時，工作面寬度b1應適當增加；2.管道有現場施工的外防水層時，每側工作面寬度宜取800mm。3管道結構寬度無管座時按管道外坡計，有管座時，按管座外皮計。根據全國通用給水排水標準圖集S222，b2取150mm, b3取25mm, 則算出各溝槽底寬如下表：管徑D1200D1500基礎135混凝土基礎90混凝土基礎135混凝土基礎180混凝土基礎溝槽底寬3.63m3.70m4.08m4.2

39、0m管段W1-w38W23-w41 w43-w48 w58-w65 w74-w100W41-w43 w48-w50 w54-w58 w65-w71W72-w74W50-w542、溝槽開挖溝槽采用直槽開挖，挖土采用機械和人工結合的方法施工。為防止擾動槽底土層，機械挖除控制在距槽底土基標高2030處采用人工挖土、修整槽底。溝槽挖土，隨挖隨運，及時外運至業主指定地點，溝槽邊不得堆土，以減少溝槽壁的側壓力。為保證槽底土的強度和穩定，施工時不得超挖，也不能擾動；當發生超挖或擾動時，必須按規程進行地基處理。 溝槽排水根據當地水文、氣象等資料，管道施工期間為多雨季節，我們必須在溝槽底兩側設置排水明溝，確保溝

40、槽內無水施工。3、土方堆放 根據現場實際情況，土質可能為三、四類土，按規范化可以作為溝槽的回填土，故開挖出來的土一部分可以運作回填，剩余土運到業主的指定點。4、溝槽支撐 溝槽開挖的支撐采用鋼板樁支撐。結構如下圖：豎撐板（28a型熱扎槽鋼）長度為6m，采用密搭接組合方式，用柴油打樁機打樁，單層圍檁打入法打設（形式如下圖）：*各管段溝槽的具體寬度、深度、土方開挖量及采用何種支護措施見管段參數計算用表 鋼板樁入土深度（T）和溝槽深度（H）的比值參見下表：槽深（m）T/H5m以內0.3557m0.55、溝槽排水處理本工程采用坑內明溝排水，在坑底隨同挖方一起設置集水井。并沿坑底的兩側挖排水溝，使水流入集

41、水井內，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后經過沉砂池，才排入市政污水管網。排水溝離坡腳0.5m，斷面取0.30.3m, 坡度為0.5%，集水井隔40m左右設置一個，集水井的直徑為0.8m。深度隨挖土的加深適當設置。3、管道基礎在溝槽開挖接近尾聲時，應迅速做好管道基礎準備，迅速攤鋪碎石和澆筑混凝土基礎，不使溝底土基暴露時間過長，造成不必要的損害。砂礫墊層按規定的溝槽寬度滿堂鋪設、攤平、壓實。鋪設結束后，在鋪好的砂礫墊層上混凝土基礎。混凝土的級配由有資質的試驗室試驗人員按設計規定的強度進行配合比設計，混凝土基礎澆筑采用鋼模板立模，管道基礎第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座。混凝土用插入式振動器振

42、實后，再用平板式振動器振平及抹平，基礎澆筑完畢后2小時內不得浸水，并進行養護。 未盡事宜參照全國通用給水排水標準圖集S222/30-6、7、8基礎立模如下圖：管道基礎分別采用90、135及135混凝土基礎，基礎大樣圖如下，具體做法見全國通用給水排水標準圖集S222。4、管道鋪設1、墊層平基驗收合格后，達到一定的強度即可安管。把污水管運至施工現場，沿線攤開，做好嚴格按產品標準進行逐節檢驗，不符合標準的不得使用。管材要經試驗合格后才能使用，并要有質保單，合格證書。在施工時，排管前做好清除基礎表面污泥、雜物和積水，復核好高程樣板的中心位置與標高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8T汽車吊配合。鋪管

43、時，將管節平穩吊下，用手拉葫蘆吊將管子平移到排管的接口處，用人工安排放置，調整管節的標高和軸線，使管子平順相接。管道鋪設驗收合格后，即可進行混凝土管座及接口施工。2、安管方法：普通法安管施工程序：澆筑混凝土平基養護抹帶接口澆筑管座混凝土下管、字管養護施工要點：平基混凝土應在驗槽合格后及時澆筑，終凝前不得泡水，并應進行養護。平基混凝土的高高程應嚴格控制，不得高于設計高程，低于設計高程不超過10mm.平基混凝土強度達到5MP以上時，方可直接下管。安管的對口間隙為10mm。澆筑管座混凝土前平基應鑿毛沖凈。平基與管子相接觸的三角部分，應用同等強度等級混凝土中的軟灰填搗密實。澆筑管座混凝土時，應兩側同時

44、進行，以防將管子擠偏。 3、接口方法：鋼絲網水泥砂漿抹帶接口 由于本工程土質較好且具有帶形基礎，故采用鋼絲網水泥砂漿抹帶接口。 （1） 操作程序：基礎和管口鑿毛洗凈 澆筑管座混凝土 將加工好的鋼絲網插入管座的對口砂漿中 勾捻管內下部管縫 上部內縫支托架 抹第一層水泥砂漿 按鋼絲網片 抹第二層水泥砂漿 勾捻管內上部管縫 養護（2）操作要點：抹帶尺寸為：帶寬200mm，帶厚25mm，鋼絲網寬度180mm.抹帶前先刷一道水泥漿，然后安裝好弧形邊模。第一層砂漿厚約15mm，抹完后稍涼有漿皮兒出現時，將管座內的鋼絲兜起，緊貼底層砂漿，上部搭接處用綁絲扎牢，鋼絲網頭應塞入網內使網表面平整。第一層水泥砂漿初

45、凝后再抹第二層水泥砂漿，初凝后趕光壓實。抹帶完成后，應立即用平軟材料覆蓋，3-4h后灑水養護。其接口形式如下圖：（3）材料和工具：1）鋼絲網 規格為20號10mm X 10mm，鋼絲網應無銹、無油垢，按設計要求事先截好，留出的搭接長度不小于100mm。搭接處用20號或22號鍍鋅鐵絲綁扎。2）水泥砂漿 抹帶和鎮縫均用1：25水泥砂漿。3）抹帶工具 漿桶、刷子、鐵抹子、抹具等。鋼絲網抹帶的模具，用以控制帶寬和帶厚。5、檢查井砌筑污水檢查井的磚砌體必須保證灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫，壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等。流槽與井壁同時砌筑，流槽高度：污水井與管內頂平。井內流槽應平順，不得有建筑垃圾

46、等雜物。井內壁在流槽上D/2+200mm（D：管徑）上采用20mm厚1：2.5水泥砂漿抹面，以上用1：2防水水泥砂漿勾縫。遇地下水時，井外墻用20mm厚1：2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼，鑄鐵井蓋及座圈安裝時用1：2水泥砂漿座漿，并抹三角灰，井蓋頂面與路面平。鑄鐵井蓋及座圈必須完整無損，安裝平穩，位置正確。本工程的檢查井采用收口式。砂漿采用機械拌和,拌和時間不得少于3分鐘,砂漿應隨拌隨用,一般在3個小時內用完,當氣溫超過30時,砂漿應在2小時內用完。嚴禁使用隔夜砂漿。未盡事宜參照排水檢查井（國標02S515）圖集施工檢查井直徑選用表管徑（mm）12001500井徑

47、（mm）20002500檢查井允許偏差序號項目允許偏差（mm）范圍1井身尺寸長20每座寬直徑2井蓋高程非路面20每座路面與道路的規定一致3井底高程D1000mm1%每座6、污水管道嚴密性試驗本工程中污水管道，回填土前應該采用閉水法進行嚴密性試驗。1試驗管段按井距分隔，帶井試驗。在澆筑管座2天后，便開始閉水。2管道閉水試驗水頭應符合下列規定：1）當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計；2）當試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；3）當計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準；

48、4）閉水試驗裝置如下圖：3試驗按給水排水管道施工及驗收規范（GB50268）第10.3節方法進行，驗收標準按市政排水管渠工程質量檢驗評定標準執行。具體做法如下： 1）管道安裝及檢查井全部完成后即可進行閉水試驗。 2）閉水試驗的水位，應為試驗段上游管道內頂以上2m，如上游管道內頂水位由于井室限制2m（但不得0.5m時，其允許滲水量可按：水位2m的允許滲水量=H/2允許滲水量，H為上游管內頂至試驗水位的高度（單位為m）。 3）閉水試驗應在管道與檢查井灌滿水經過24小時后再進行， 4）對滲水量的測量時間30min。實測滲水量按下式計算q=W/TL。q實測滲水量（Lminm）W補水量（L）T觀測時間（

49、min）L試驗段長度（m）允許滲水量D=1200，70m3/dkm、D=1500，93m3/dkm。7、溝槽回填管涵工程經監理工程師主體結構隱蔽驗收合格后，應及時進行回填。以免晾槽過久造成塌方，擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂；雨季易產生泡槽、漂管或造成回填作業困難。管線結構驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業。1、為了保證回填土的質量，在現場辦公區設土工試驗室，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。2、回填土的含水量必須符合要求，當回填土的含水量過大時，根據天氣、現場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填土的最佳含水量。3、為了避免井室周圍下沉的質量通病，

50、在回填施工中應采用雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室周圍進行2次臺階形開挖，然后用9%灰土重新進行回填。4、管頂以上0.5m范圍內用人工夯填，每層壓實厚度不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機配合壓路機進行回填。具體施工操作應嚴格按操作規程進行。5、回填土高度至路床以下15cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩定性。6、回填前清除槽內雜物、排除積水。7、溝槽兩側須同時回填，且兩側高差不得超過30，管頂以上50范圍內應特別注意夯實設備的選用，以防止對管道結構造成損壞。8、回填土每層虛鋪厚度為2025。9

51、、回填土中不得有碎磚、石塊。10、分段回填時，相鄰段的接茬應呈階梯狀，且不得漏夯。11、每層回填完成后必須經質檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。12、溝槽回填密實度要求如下圖：三、污水提升泵站安裝工程電氣工藝流程盤柜安裝竣工驗收聯動試車檢查接線電纜敷設單體調試檢查預埋管電纜溝板拆除熟悉圖紙及材料機具準備 1、電纜管檢查本工程電纜管均均已預埋好，在放電纜之前必須按規范要求對其進行檢查。若不合格應從新開槽預埋電纜管。檢查內容：A.保護管彎曲處不應有折皺、凹扁和裂縫，其彎曲半徑不小于管外徑的10倍，彎扁度不大于管外徑的10%。每超過20米，有一彎曲；每超過15米，有二個彎曲；每超過8米

52、，有三個彎曲時，中間應增設接線盒或轉線盒，保護管在經過伸縮縫、沉降縫時應將其斷開增設轉線盒。B.保護管連接采用絲接，絲口采用電動套絲機加工，螺紋表面應光滑、無缺損，管間連接時管端螺紋長度不小于管直接頭的一半，連接后其螺紋應外露2-3扣，鍍鋅管與接線盒、配電箱間連接應內外使用鎖緊螺母牢固連接，管端螺紋外露2-3扣；并與接地干線可靠連接。2、 電纜溝蓋板拆除本工程利用原有電纜溝，拆除后的蓋板應就近堆放整齊，不得影響運行人員、施工人員的通行，同時做好安全警示標志，防止人員墜落。3、接地線敷設本工程新增設備，利用-404鍍鋅扁鋼與原接地網焊接。施工完畢后，應選擇晴好天氣再次進行接地電阻測試，其阻值應滿

53、足原設計阻值要求。4、盤柜安裝盤柜進場檢驗：檢查盤柜規格、型號是否符合設計要求，外觀應無缺陷，收集相關質保資料。 基礎型鋼檢查：本工程利用原有基礎槽鋼，主要是檢查幾何尺寸，水平度等，同時應檢查接地干線是否可靠連接，保證接地良好。盤柜安裝；盤柜安裝前應驗收基礎型鋼，其允許偏差、位置應符合如下標準。項目允許偏差mm/mmm/全長水平度15不直度15不平行度5原成排柜并列安裝，因此安裝新增盤柜時應以原安裝的端盤為準，盤柜安裝后各項偏差應滿足下列要求：項目垂直度（每米）允許偏差mm1.5小平偏差相鄰兩盤頂部2成排盤頂部5盤面平整度相鄰兩盤間1成排盤面5盤面接2盤柜應以原已安盤柜為準，逐臺就位，利用磁力

54、線錘檢測其垂直度；用水平尺、水準儀檢測其水平度；用粉線、量尺檢測其盤高平整度；用塞尺檢測其盤間縫隙；當所有檢測項目均滿足要求后，用M12鍍鋅螺栓固定于基礎型鋼上，盤柜間也采用鍍鋅螺栓鎖緊。5、 電纜施放。電纜檢驗：電纜型號、電壓等級、規格應符合設計要求，電纜外觀無損傷，絕緣良好。根據電纜走向、規格和長度，合理安排施放人員，如直線段人員宜少，而轉彎處人員宜適當增加，并應安排人員做電纜端頭編號粘貼、電纜標牌的配掛、起始端的預留等工作，做到電纜敷設井井有條。電纜敷設過程中應從電纜盤的上部引出，避免在支架及地面上磨擦而破壞絕緣保護層，電纜不得有絞擰和機械損傷；電纜敷設時，不應損壞電纜溝、橋架結構；每根電纜敷設完畢后，在電纜起始端、轉彎等處應及時掛上電纜標牌；水平敷設每