1、電氣施工組織設計方案目錄編制說明4第一章、編制依據.4一、施工圖4二、主要標準圖集4三、主要技術標準、規范規程4四、主要法規5五、其它文件5第二章、工程概況.5一、工程簡介5二、工程特點、難點6三、建筑設計概況6四、系統組織6五、低壓配電系統6六、防雷及接地7七、電話系統.8八、有線電視系統.8九、樓宇對講.8十、寬帶網.8十一、火災報警消防控制系統.8十二、其他10第三章、施工部署.11一、工程目標.11二、施工組織機構.11三、施工范圍.11四、施工配合.11五、施工方案.12第四章、施工準備13一、技術準備.13二、現場準備.13三、材料準備.13四、機具準備.14第五章、施工方法14一

2、、鋼管敷設工程.14二、防雷接地系統.16三、橋架的安裝.16四、管內穿線及線槽配線.17五、電纜敷設.18六、低壓電纜頭的制作.19七、配電箱的安裝. 20八、低壓配電柜安裝.21九、器具安裝.22十、電動機及其附屬設備的安裝.22十一、電機試運行. 23十二、照明器具試運行.23十三、配電柜試運行.24十四、有線電視系統.24十五、電話系統.25十六、消防系統.25第六章、質量保證體系及措施26一、質量保證體系.26二、創優計劃.26三、施工質量保證措施.26第七章、現場施工各項管理制度.29一、安全施工措施29二、現場文明施工管理措施.31三、環境保護措施31四、各工序協調措施32五、施

3、工現場消防措施32六、成品保護措施33七、冬、雨季施工技術措施34編制綜合說明、電氣工程施工組織設計是根據建設單位提供的設計圖紙及合同的描述，答疑會解釋以及現場考察結果，參考現行國內規范，結合我們多年來的電氣工程施工經驗，并嚴格按照GB/T19001質量管理體系，GB/T28001職業健康管理體系，本著為建設單位保工期、保質量的最終要求，經我們技術人員圖紙會審論證和方案研討比較前期工程的實施，最終提出了我們的施工組織設計，我們的宗旨是全方位為建設單位更好地服務，實現本工程“合格、高速、安全、低耗”的施工總目標。第一章、編制依據一、施工圖1、圖紙名稱：、2、設計單位： 、3、出圖日期：、二、主要

4、標準圖集1、 35kv及以下電纜敷設（94D1015）2 建筑物防雷設施安裝 （99D5011） 3電纜橋架安裝 （04D7013） 4等電位連接安裝 （02D5012） 5電氣豎井設備安裝 （04D7011）三、主要技術標準、規范規程1、建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-20022、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范GB50254-963、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-924、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范GB50171-925、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-926、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GBJ1

5、50-917、民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-2001四、主要法規1、中華人民共和國建筑法2、中華人民共和國環境保護法3、中華人民共和國計量法4、建筑工程施工現場管理規定建設部15號令。5、建設工程質量管理條例國務院第279號。五、其它文件1、甲乙雙方簽定的工程合同。2、施工現場及周圍環境的調查記錄。3、設計交底及施工方案研討記錄。第二章、工程概況一、工程簡介1、工程名稱：、2、工程業主：、3、設計單位：、4、監理單位： 、5、施工單位： 、6、建筑面積：約5.3萬平方米7、占地面積：約2300平方米 二、工程特點、難點1、本工程單位工程項目多，施工現場小，現場管理、物資倉儲、

6、計劃比較困難。2、依據質檢要求所有電線導管和線盒，不允許與鋼筋點焊固定，標高容出現誤差。3、工期緊，任務重，對我們合理安排協調，提高效率提出了更高的要求。三、建筑設計概況本工程為一類高層建筑，地上27層。地上各層均為住宅，地下一層庫房，結構類型為鋼筋混凝土剪力墻結構。四、系統組成電氣工程包括|強電系統和弱電系統兩部份。強電系統包括：低壓配電系統，照明系統，防雷接地系統。弱電系統包括：有線電視系統，電話及寬帶網絡系統，可視對講系統，火災自動報警及消防聯動系統。五、低壓配電系統1、本工程電源為10KV引自3#2號樓地下一層 ，本工程采用TNS系統。2、供電等級：本工程地下消防設備電源、消防電梯為一

7、級負荷，其它為三級負荷。3、用電負荷：本工程總用電負荷Pe=3372KW,其中照明負荷Pe=2266KW，住宅負荷按每戶5KW計算。4、功率補償：本工程功率因數補償在變配電窒集中補償，要求熒光燈單燈補償，使其COS0、9。5、低壓配電柜均采用上進上出接線方式。6、住宅配電干線采用YJV型銅芯交流電纜，水平部份明敷地下一層橋架上，垂直部份明敷在電纜豎井內金屬線槽內。7、照明支線均選用BV2.5m的銅芯線，穿焊接管沿墻及樓板暗敷，3根以下穿 SC15管，46根以下穿SC20管。8、本工程熒光燈選用連吊式安裝，燈具高度為2.8m應急時間60分鐘，采用節能燈。9、公共走道金屬線槽均明裝，安裝高度為貼梁

8、底敷設，吊架的間距不大于1.5m.10、消防電源配電導線在金屬線槽內敷設時，線槽及管線應刷防火漆。雙路電源在線槽內分槽敷設。金屬線槽穿防火區及在豎井內穿樓板時均應采取防火隔離封堵措施。六、防雷及接地1、本工程為三類防雷建筑。2、在屋頂用12鍍鋅圓鋼作避雷帶，屋頂避雷帶連接網格0.2m，與出風口的凈距應1.5m。4、消防模塊由集中與就地分散安裝相結合，就近安裝在受控設備旁邊。十二、其他1、電氣設備定貨時由廠家核對尺寸，如與設計不符時，以廠家為主及時修改墻洞尺寸。2、進戶線施工時如與水專業管道沖突時應避開，并按國家規范施工。3、施工時電氣專業與土建專業應密切配合，作好孔洞預留及電氣管線敷設工作。第

9、三章、施工部署一、工程目標1、合同質量目標：所有分部分項工程合格率100%，優良率90%以上。工程質量確保“合格”。2、嚴格合同工期要求，在確保質量的前提下，爭取提前完成。3、文明安全施工目標：無重大安全事故，爭創“建設工程文明安全工地”。二、施工組織管理機構 為了確保上述各項目標的實現，把本工程列為重點工程，配備強有力 的管理班子，組織指揮現場施工和各項工作的管理實施。機構組成見下表。組織系統職務姓名技術職稱崗位資質備注工程指揮系統工程總指揮電氣工長技術管理系統生產技術管理電氣質檢生產管理系統施工技術負責 電氣班、組長資料管理系統資料管理 資料員材料管理系統材料管理 材料員三、施工范圍根據合

10、同要求包括：配電、動力照明、防雷接地及弱電系統的預留、預埋。四、施工配合1、與甲方、監理的配合：在施工中注意與甲方、監理的配合，材料、設備不合格品嚴禁進入現場；工程資料根據建筑工程資料管理規程DBJ1-51-2003要求，按照工程進度及時做好并報檢；在施工過程中出現的問題及時與甲方、監理溝通，取得一致意見后再進行下一步的工作；在施工過程中，甲方、監理對工程質量進行監督，設備進場、系統功能性試驗、單機式運轉、系統式運行甲方、監理應參加。2、與土建工種的配合：在施工前應將土建圖紙與專業圖紙進行核對，以確保專業預埋的準確性，避免不必要的返工，尤其是地下部份，在預留預埋時，不得任意破壞鋼筋，有矛盾的地

11、方及時與土建技術部門協商。同時在施工過程中注意相互間的成品保護，并且根據土建的施工進度計劃合理的安排專業的施工進度，保質保量的完成施工任務。3、專業各工種之間的配合：專業水、電、通三個工種之間注意密切配合，在施工前各專業先相互協調，共同布置線管，以避免管道之間相互沖突。五、施工方案1、施工配合階段：主體施工階段，為水電配合階段，在此期間電氣預埋配管，由于棟號大，流水段多，在只要具備工作面的同時，就要進行下一步的安裝工作。2、施工階段：專業開始全面的展開自己的工作，此階段以設備安裝為主，包括：明配電管、線槽等，對已進場的設備進行安裝。 3、成品安裝階段：此階段主要以系統連接為主配合裝修工序進行燈

12、具、開關、插座等成品的安裝，同是對具備調試的系統進行初步調試。 4、系統調試階段：系統已經全部安裝完畢，進行系統調試階段，根據圖紙、設計及規范編制切實可行的調試方案，主要配合設備供貨廠家進行各個系統的調試工作，并做好調試記錄，同時根據設計要求的各種數據對弱電各個系統進行調試（包括聯動），以確保各個系統正常運行。 5、竣工驗收階段：竣工驗收階段，進行現場的清理工作，分為兩部分：一、整理竣工資料；二、清理施工現場，以達到交工的要求。第四章、施工準備一、技術準備 1、組織有關人員學習施工規范、規定學習招標文件、合同文件。統一認識，統一標準。 2、組織有關人員參加圖紙預審、會審，完善施工設計圖，最大限

13、度減少施工中可能出現的問題，為施工創造好的條件。 3、對進入現場的施工人員進行技術考核和必要的技術培訓，提高他們的技術水平和實際操作能力。二、現場準備 1、積極主動同總包協商合作，根據機電項目進場人員情況，落實辦公用房、通訊設施及辦公用具，力爭做到便于開展工作，整潔規范，各就其位。 2、按工期要求，分階段落實材料倉儲條件和現場材料碼放好，不同材料分類保管，做到控制有序。 3、根據勞動力階段進場計劃，落實食宿條件。 4、根據各階段投入工程使用的機具量，水壓試驗用水情況，落實臨電臨水的設施。三、材料準備 根據施工圖紙到位情況，在圖紙審后立即組織編制材料預算，依照工程進度計劃，及時向物資公司提出材料

14、供應計劃，做好材料報驗審批工作，做好到場材料的倉儲工作，保證施工需要。四、機具準備機具準備詳見下表名稱規格數量（臺）進場時間電錘TE-1410 開孔器7 臺鉆16MM2 無齒鋸400MM2 磨光機8 煨彎器6 云石機7 手槍鉆9 套絲機DN15-1002 第五章、施工方法一、導管敷設工程1、本工程強電、弱電均采用焊接管，按照鋼管敷設的方法實施，靈活運用。（1）工藝流程：預制加工測定箱盒位置固定箱盒管路連接地線連接變形縫處理管路清理穿帶線（2）施工方法根據土建進度，隨時配合土建作好管路明、暗敷設，管材采用焊接鋼管，管路連接采用管箍連接，跨接地線焊接，管進箱盒連接。2、保證工程的工期和質量，做好以

15、下工作：（1）材料進場檢驗，鋼材材質合格，鋼管壁厚均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象，材料進場后清凈管內異物，并作內防腐；金屬內、外壁鍍層均勻、光潔、完好。（2）管路預制及現場院施工過程中，管路的彎曲處不能有折皺、凹穴、裂縫現象，彎扁度小于管外徑的1/10，暗配管路彎曲半徑大于管外徑的10倍。（3）管路連接全部采用套管連接。（4）管路超過下列長度，在便于穿線處加裝接線盒。a、無彎時30m。b、有一個彎時20m。c、有二個彎時15m。d、有三個彎時8m。（5）箱盒開孔為一管一孔，管進箱盒做到順直，管口露出箱、盒小于5mm，兩根管以上入盒箱長短一致，間距均勻，排列整齊。（6）跨接地線兩端焊接面不小

16、于該躊接線截面的6倍，焊縫均勻、牢固，焊接處清除藥皮，刷防腐漆（砼內不刷），跨接線配合管徑的規格如下：a、管徑SC15-SC40采用6圓鋼。b、管徑SC50-SC65采用10圓鋼。c、管徑在SC70以上采用8圓鋼2根。（7）本樓所有進出建筑物的弱電總干線（包括消防線路）均穿焊接鋼管保護至每戶弱電箱。（8）過墻電氣引入管必須做好防水處理，并應有適當的防水坡度，伸出墻外1米，電氣管線過建筑物伸縮沉降縫時應作處理。（9）施工前，應仔細審核開關、強弱電插座位置，畫線定位，強弱電插座間距應大于0.5m，強弱電插座與暖氣片距離大于0.3m，且不應與土建結構及其他專業設備位置沖突。（10）明配管彎曲半徑一般

17、不小于管外徑6倍。如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。（11）明配管敷設時應檢查管路是否暢通，內側有無毛刺，管子不順直者應調直。（12）明管敷設時,管路連接應緊密,管口光滑,護口齊全，其支架應平直牢固、排列整齊，管子彎曲處于明顯折皺。二、防雷接地系統1、工藝流程接地裝置焊接引下線焊接接閃器焊接2、施工方法本建筑物屋頂設避雷帶，避雷帶采用鍍鋅圓鋼，將建筑物構造柱、剪力墻暗柱內兩根對角主筋通長焊接作為防雷引下線，基礎鋼筋網作為接地極，進入建筑物的金屬管道、金屬構件等均應在入戶處與接地裝置可靠連接，電源入戶處做重復接地。所有突出屋面的金屬管道及金屬構件等均與避雷帶可靠連接。3、保證工程的質量，做好以

18、下工作：（1）防雷、接地系統所使用的材質必須符合設計要求和施工規范。系統各部分的電氣連接應牢固可靠，防腐性能好。（2）焊接做到平整飽滿，無砂眼，跨接地線采用12的圓鋼，焊接長度大于80mm，雙面焊接。（3）接地線應與接地端子壓接牢固，不得松動。三、橋架的安裝本工程配電室內干線電纜穿槽式橋架敷設。1、 工藝流程預留孔洞彈線定位 預埋吊件 支吊件固定橋架安裝膨脹螺栓安裝2、施工方法本工程選用槽式橋架，由廠家提供成品。3、 保證工程的工期和質量，做好以下工作：（1） 結構施工階段的預留孔洞要合理準確。（2） 安裝之前彈線定位，根據設計要求及施工規范的要求彈出中心線。（3） 鋼支架與吊架整齊平直，焊接

19、牢固，無變形、焊縫均勻平整，焊縫長度符合要求，角鋼吊架規格不應小于25mm25mm3mm。（4） 支架與吊架安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度處，支、吊架安裝應與建筑物有相同的坡度，根據支架承受的負荷，選擇相應的膨脹螺栓。（5） 加強橋架的進場檢驗工作，橋架要平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，鍍鋅均勻，各種附件齊全。（6） 橋架安裝時，橋架的接口平整，接縫處嚴密平直，蓋板裝上后平整，無翹角，出線口位置正確，并做好整體接地。（7） 敷設在豎井、吊頂、通道、設備層等處的橋架應符合民用建筑設計放火規范的有關防火規定。四、管內穿線及線槽配線1、鋼管內穿線 （1）工藝流程選擇導線導線與帶線綁扎放線及斷線帶護口

20、二次斷線導線接頭接頭包扎線路絕緣檢查2、 施工方法（1） 材料進場檢驗，塑銅材質合格，線徑合格，絕緣層均勻。（2） 線的選擇應根據設計圖紙，照明按相色（黃綠紅）、地線（PE線）為黃綠雙色、零線為藍色和控制線為白色；動力線A、B、C三相分別為黃、綠、紅的顏色加以區分。（3） 管內穿線前，檢查各管口的護口。（4） 穿線時，應互相配合，一拉一送。（5） 剪斷導線時，導線的預留長度應按以下考慮：接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線預留長度為15cm。配電箱內導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2。3、 線槽配線（1） 線槽內配線前先清理線槽內的積水和污物。（2） 放線前檢查管路與線槽連接處的護口是否齊

21、全，導線和保護地線是否符合設計要求，管進箱盒內外母是否鎖緊，無誤后方可放線。（3） 先將導線拉直，調順，盤成大盤或放在放線架上，先干線后支線，從始端到終端，邊放邊整理，每個分支應用尼龍帶綁扎成束；放好后蓋上蓋板。五、電纜敷設1、土建工程的電纜溝等處地坪及抹面工作結束，場地清理干凈等條件具備后，即可敷設電纜；2、工藝流程準備工作電纜橋架、管路敷設電纜敷設（水平、垂直）掛標志牌4、 操作工藝（1） 施工前對電纜做詳細的檢查：規格、型號、截面、電壓等級均應符合設計要求，外觀無扭曲、壞損；（2） 電纜敷設前按有關要求做絕緣搖測和耐壓實驗；（3） 采用機械放電纜時，將機械選好適當位置安裝，對于不便于用機

22、械的地方采用人工放，使用滾輪；（4） 放電纜時用無線電對講機做定向聯絡；（5） 在橋架上敷設電纜時，根據實際情況，事先將電纜的排列用圖表畫出，避免電纜交叉混亂；（6） 電纜穿過樓板時，加裝套管，敷設完畢后將套管用防火材料堵死。（7） 主電纜通電試運行應測量其工作溫度，YJV電力電纜導體工作溫度90度。六、低壓電纜頭的制作：1、工藝流程電纜絕緣搖測剝除電纜護層包繞電纜套電纜終端頭套壓接線鼻子2、施工方法（1）電纜絕緣的搖測：選用1000V搖表，對電纜進行搖測，絕緣電阻應在10M以上，搖測完畢后，應將芯線對地放電。（2）根據不同的相位，分別使用相對應相色的塑料帶包纏電纜各線芯至接線端子的壓接部位。

23、七、配電箱的安裝1、工藝流程彈線定位箱體安裝盤芯安裝固定絕緣搖測2、施工方法按設計要求將配電箱安裝在圖紙所示位置，同類配電箱安裝高度一致；掛式明裝箱用膨脹螺栓固定。3、配電箱安裝時要注意的問題：（1）配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均要有可靠的軟銅PE線接地。（2）配電箱上的配線應排列整齊，并綁扎成束，盤面引出引入的導線留有適應的長度，以便檢修；導線壓頭牢固可靠，多股導線加裝壓線端子，涮錫壓接。（3）配電箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等當處于斷路狀態時，刀片可動部分均不帶電。（4）配電箱安裝應牢固、平正、其垂直度偏差3；固定面板用的機螺絲，應采用鍍鋅圓帽機螺絲，其間距不得大于250。

24、（5）立式箱的背面離建筑物不得小于800，基礎型鋼安裝前應調直后埋設固定，其水平誤差不大于1，全長總誤差不大于5，盤面底口距地不小于500（6）絕緣搖測：配電箱的全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測，搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進行搖測同時作好記錄。八、低壓配電柜安裝1、基礎型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片。最終基礎型鋼頂部宜高出地面10。手車柜與地面相平（不含鋪膠墊時）。在震動場所，應采取防震措施。基礎型鋼安裝，其允許偏差應符合下表：名稱項目允許偏差（）垂直度每米1全長5水平度全長5每米12、柜（盤）

25、安裝，應按施工圖的布置，按順序放在基礎型鋼上。單獨柜（盤）只找柜面和側面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，再從柜下至上三分之二高的位置放水平線，逐臺找正，柜不標準，以柜面為準。找正時采用0.5鐵片進進行調整每處墊片最多不能直超過三片.按固定螺孔尺寸,在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔.一般若無要求時,低壓柜鉆12.2孔,用M12鍍鋅螺孔固定.盤柜單獨或成排安裝時,其垂直,水平度以及盤柜面平直度和盤、柜間接縫的允許偏差應符合下表要求：名稱項目允許偏差（）垂直度（每米）01.5水平偏差相鄰兩盤頂部水平度2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫23、柜（盤）試驗調整：試驗標準符合

26、國家規范，當地供電部門的規定及產品技術資料要求。九、器具安裝這里主要指燈具、開關、插座等的安裝，燈具、開關插座的具體安裝方式和接線方法都應該嚴格按產品說明以及規程規范進行，應注意的幾點質量要求：1、 燈具、開關插座安裝必須牢固端正，位置正確。2、 重量超過3kg的燈具，必須在頂板上加獨立的吊桿或預埋件，承擔燈具全部重量，不應使吊頂龍骨承受燈具荷載。3、 安裝開關、插座時必須將盒內清理干凈，再用濕布擦凈。4、 凡安裝距地高度低于或等于2.4M的燈具其金屬外殼必須連接保護地線.5、 安裝好的器具要認真保護,防止損壞和被盜.十、電動附屬設備的安裝1、安裝前的檢查：電動機應完好，盤動轉子應輕快無卡阻及

27、異常聲響，電動機的引線鼻子焊接或壓接良好，且編號齊全，附件備件齊全，潤滑脂情況正常。無異常且不超過出廠保質期，無需進行抽芯檢查。2、電機本體安裝應由各工種配合進行，按設計圖就位。穩固穩裝時電機墊片一般不超過三塊，各種傳動形式的軸向、徑向、中心線平行誤差都應在允許范圍內。穩固電動機的地腳螺栓與基座結合牢固，固定時防松裝置齊全，緊固到位。3、導線連接牢固緊密，接線盒內裸露的導線間及導線對地間最小距離不得小于10，外殼接地保護可靠，接地線截面符合規范要求，控制箱接線正確，色標齊全，保護罩齊全牢固。十一、電機試運行1、 電機試運行前，應做好檢查，應測定電機絕緣，絕緣電阻值不得小于0.5M.2、 電動機

28、的第一次啟動在空載下運行,首先點動,無問題時,空載運行時間2小時.3、 開始運行及每隔1小時要測量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉速等。4、 電動機在運行時進行電機的轉向、換向器、滑環及電刷工作情況、電機溫升等的檢查。5、 交流電動機的帶負荷連續起動次數，如生產廠家無規定時，可按下列規定：a 、在冷態時，可連續起動二次；b 、在熱態時，可連續起動一次。十二、照明器具試運行1、 電氣照明器具應以系統進行通電試運行，系統內的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為8小時。2、 全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統的電源電壓負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔2小時需測量記錄一次，

29、直到8小時運行完為止。上述各項測量的數值要填入試運行記錄表內。十三、配電柜的試運行1、 配電柜試運行前，檢查配電柜內有無雜物，安裝是否符合質量評定標準。相色、銘牌子是否齊全。2、 在未關閉主開關時，直投柜要校相。3、 將開關柜內各分開關處于斷開位置。當主開關閉合后，逐外合上分開關。4、 在空載情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。5、 在負載運行的情況下，切斷弱電系統中的線路，測弱電端子感應電是否符合廠家要求。6、 送電空載運行24小時，無異常現象，經監理工程師及甲方檢查確認后，向監理公司及甲方各報一份存檔。十四、有線電視系統本工程設置有電視系統，傳輸方式采用860MHZ鄰頻系統。干

30、線選用-9型支線采用-5型，用戶端電平684dB。分配器箱至戶弱電箱線均穿SC鋼管沿墻樓板暗敷。具體施工方法（參看有線電視系統工程建筑電氣標準圖集（92DQ11）施工）具體施工時須注意：a、 電視出線口與強電插座水平距離不小于0.5米。b、 管路敷設時，強、弱電管路按規范保持一定間距，避免干擾。c、 使用屏蔽線時外銅網必須與芯線分開。d、 設備及屏蔽一定要壓接好保護地線。e、 電視配線箱內電纜應按有關要求留有適當余量，并綁扎成束。f、 電視配線箱內電纜應壓接牢固，按有關要求仔細核對。有線電視系統的施工與產品的選型有關系，具體方案待產品選定后另行作出。十五、電話系統本工程設置電話系統，為每戶提供

31、2對電話線。戶內支線采用HYV-40.5型通信線；TP箱至戶弱電箱線均穿SC鋼管沿墻樓板暗敷。管路敷設、箱盒預留、預埋方案（與強電部分有關內容相同）施工時須注意；a 電話出線口上方位置有暖氣管時，其間距應大于200；下方位置有暖氣管時，其間距應大于300b 電話出線口與強電插座水平距離不小于0.5米。c 管路敷設時，強、弱電管路按規范保持一定間距，避免干擾。d 配線箱內導線應按有關要求留有適當余量，并綁扎成束。e 配線箱內導線應壓按牢固，按有關要求仔細核對后，進行編號。電話系統的施工與產品的選用有很大關系，具體方案應在產品選定后另行作出。十六、消防系統本建筑物在地下設控制室，控制室內設報警控制

32、器、消防廣播操作臺，負責全樓消防報警聯動及廣播；消防顯示及控制系統有：消火栓系統控制、電梯控制系統、非消防電源控制系統、應急照明控制系統。管路敷設、箱盒預留、預埋方案（參看建筑電氣通用圖集（92DQ）施工）。施工時應注意：1、 警報和通訊線路應穿金屬保護管，應暗敷設在非燃燒體結構內，其保護層厚度不應小于30。2、 不同系統，不同電壓，不同電流類別的線路不應穿在同一根管內或線槽的同一槽孔內。3、 橫向敷設的報警系統傳輸線路采用穿管布線時不同防火區域的線路不應穿入同一根管內。4、 用于消防的導線穿鍍鋅鋼管明敷的須在鋼管外層涂防火涂料。消防系統的施工與產品的選用有很大關系，具體方案應在設備選定后和廠

33、商配合另行作出。第六章、質量保證體系及措施一、質量保證體系依據GB/T19001質量管理體系，建立文件化的質量體系，確保我單位的質量保證能力滿足質量管理和甲方的要求。二、創優計劃1、本工程列為重點工程，其質量目標是：確保“優良”。2、為認真貫徹落實工程質量等級，結合本工程的實際情況，項目部制定了分部、分項工程及驗收批的實施計劃，以精品工程質量向用戶提供滿意的建筑產品，實現質量第一，用戶至上，竭誠服務的宗旨。3、創優機制：我們提出的以“過程控制”為主線，以動態管理為特點，以目標考核為內容，以嚴格獎罰為手段的質量保證體系和運行機制，創造出精品工程，從本質上來說，得益于這種機制的建立、完善和不斷創新

34、。三、施工質量保證措施1、項目驗證審核大綱 明確本工程各施工階段的控制項目，控制點、控制人、工作依據和工作見證記錄，把指標分解到每一個具體人，落實責任，上墻公布。2、 施工組織設計與技術方案 嚴格施工組織設計與技術方案的審批工作。對施工方案，實施中優化總結，保證施組及方案對工程的指導作用。3、 技術交底施工過程中，嚴格技術交底制度：包括施工組織設計交底、各分項工程技術交底、原材取樣及試驗交底，做到先交底，后施工，保證工程質量，減少不必要的返工，杜絕質量事故的發生。4、 質量分析會診制度與獎罰制度相結合工程現場根據工程質量的運行狀態，每一層結構施工完或特殊過程施工前，及時召開質量分析會，總結質量

35、工作，分析質量優差的原因，及時采取糾正與預防的措施。同時，嚴格獎罰制度，明確責任人的行為標準，調動現場管理人員落實各項制度的積極性。5、 施工過程中的質量控制（1） 按照我單位過程（施工）控制程序認真抓好施工中的質量控制工作，加強各階段的檢查試驗和檢驗工作。（2） 嚴格按施工圖紙、施工規范和操作規程組織施工，認真搞好技術交底工作，由工程師負責關鍵部位及重要的分項工程的技術交底。（3） 施工中嚴格執行工序質量控制程序。方案審批技術交底工序操作工種自檢質檢復檢監理驗收下道工序 （4）每道工序都建立嚴格的質量檢驗系統，遵守“監督上道工序，保證本道工序，服務下道工序”的宗旨。 （5）堅持“三檢制”，班

36、組完成施工工序后，認真進行自檢，然后由質檢員進行專檢，最后由前后工序的工程師作交接檢查，凡上道工序不合格決不允許進行下道工序施工。 （6）分項工程完成后，由質量經理組織驗收，隱蔽工程要作預檢、隱檢記錄，并請甲方、工程監理和質監站等有關單位進行復驗，簽字認可后再進行下道工序施工。 （7）質量檢查執行現行施工規范相關標準，并作出書面保證資料，要求存檔。6、特殊工種及上崗培訓（1）特殊工種，操作手必須經過培訓，考核合格后方可上崗。（2）季節性施工前資料員等崗位的業務技術人員進行培訓，保證季節性施工的順利展開。7、電氣專業施工質量保證措施（1）材料進場檢驗，鋼材材質合格，鋼管壁厚均勻，無劈裂、砂眼、棱

37、刺和凹扁現象，材料進場后清凈管內異物。（2）管路預制及現場施工過程中，管路的彎曲處不能有折皺、凹穴、裂縫現象，彎扁度小于管外徑的1/10，彎曲半徑大于管外徑的10倍；（3）管路連接全部采用套管連接，管口對嚴。（4）箱盒開孔為一管一孔，管進箱盒做到順直，管口露出箱、兩根管以上入盒箱長短一致，間距均勻，排列整齊。（5）電線管沿最近的線路鋪設，減少彎曲，距砼表面凈距不小于15mm，消防探頭盒距、梁、墻、燈距離不小于50cm；（6）土建拆模后，電氣施工人員及時進行管盒清理，做到盒凈，管路暢通，并將上行管口用管堵堵好。（7）防雷引下線跨接線采用12的圓鋼；靠外墻預留鋼板備用用；焊接做到平整飽滿，無砂眼，

38、焊接長度大于80mm，雙面焊接。（8）鋼支架與吊架整齊平直，焊接牢固，無變形、焊縫均勻平整，焊縫長度符合要求，角鋼吊架規格不應小于25mm25mm3mm；（9）配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均有可靠的軟銅PE線接地；配電箱上的配線應排列整齊，并綁扎成束，盤面引出引入的導線留有適當的長度，以便檢修；導線壓頭牢固可靠，多股導線加裝壓線端子，涮錫壓接，不減少導線的股數；（10）配電箱的全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測，搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進行搖測同時作好記錄。第七章、現場施工各項管理制度一、安全施工措施安全管理

39、方針是“安全第一，預防為主”；安全管理嚴格執行GB/T28001職業安全健康管理體系。1、 安全施工總則（1） 安全施工組織保證體系以工長為首，由現場等各方面的管理人員組織的安全保證體系。2、 安全施工管理制度（1） 安全技術交底制：根據安全措施要求和現場實際情況，各級管理人員需親自級進行書面交底；（2） 腳手架、大中型機械設備安裝實行驗收制，未經驗收的一律不得投入使用；3、 臨時用電措施（1） 嚴格落實現場院臨時用電管理制度及電工值班、巡查制度，落實臨電管理人員崗位責任制。（2） 做好臨電施工組織設計及安全技術交底，并進行記錄。（3） 本工程用電機械設備的使用要求先申請提計劃，由電工統一接線

40、管理。（4） 所有電動機具、機械、電氣設備必須由專職電工或持證的操作手進行操作和維修，非電工或操作手不得隨意動用機電設備。（5） 電工要做好值班及維修日記。（6） 工地使用的所有電器必須保證質量合格，有合格證。（7） 臨時照明系統均采用重復接地的裝置，低壓燈泡（36V、60W），確保安全。（8） 現場作業區及宿舍區的臨時用電，均由指定的專職電工負責管理，電工須持證上崗，嚴禁非電工人員亂拉電線、亂接電源。（9） 電工應掌握安全用電基本知識和所用設備的性能，電工使用的各種測量儀表一類絕標準的電動工具，要按規定進行檢測，滿足計量要求。（10） 停用時間較長的電動工具，如振搗棒、磨石機等，重新啟用前，

41、要做絕緣電阻檢測，合格方可使用，檢測結果應有記錄。（11） 現場使用經國家勞動部，建設部誰的標準的配電箱和開關箱，使用期間安排專人負責定期保養，清掃和擦試。（12） 施工現場線路采用電纜埋地敷設，所有電纜采用檢查無破損、龜裂，符合標準的電纜。（13） 對用電安全影響較大的測試項目，如防雷接地、保護接地、工作接地、重復接地的電阻測試工作，每季底進行一次，測試由專人進行，記錄阻值，填測試記錄，繪制接地裝置圖。（14） 臨時用電一律采用“三相五線制”配線，每個臨時配電箱必須全部安裝靈敏的漏電保護器。（15） 現場臨時用電安裝完畢，經工地檢查合格報公司安保處復驗通過后方可投入使用，復驗結果要有記錄。（

42、16） 臨時用電安裝施工及使用期間的各種資料要收集齊全，以備查驗。二、現場文明施工管理措施1、將施工現場進行全面硬化，防止塵土、泥漿被帶到場外。設專人進行現場內及周邊道路的清掃、灑水工作，防止灰塵土飛揚，保護周邊空氣清潔。2、現場采用全封閉圍擋，圍擋以外的地方進行綠化，靠近道路的圍擋外進行美化環境設計，繪制積極向上的圖案，與周圍環境溶為一體。大門處設置“一圖四板”要求內容詳細，字跡工整、范圍明確清晰。三、環境保護措施環保方針：嚴格規范，文明施工，美化現場，保護環境。環境保護管理嚴格按照GB/T24001環境管理體系執行。1、 環境保護責任目標（1） 噪音控制：噪音排放達到中華人民共和國建筑施工

43、場界噪聲限值（GB12523-90）的要求。（2） 現場揚塵排放達標：現場施工揚塵排放達到當地環保機構的粉塵排放標準要求。（3） 運輸遺撒達標：確保運輸無遺撒。（4） 活及生產污水達標排放：生活污水中的COD達標（COD=300mg/1）。（5） 施工現場夜間無光污染：施工現場夜間照明不影響周圍環境。（6） 杜絕施工現場火災、爆炸的發生。（7） 固體廢棄物實行分檢制，在內部回收利用。（8） 合理運用資源，降低能耗。四、各工序協調措施1、施工中嚴格執行工序質量控制程序。2、每道工序都建立嚴格的質量檢驗系統，遵守“監督上道工序，保證本道工序，服務下道工序”的宗旨。3、對關鍵的工序及影響質量的重要因素按特殊過程處理，編寫特殊過程作業指導書，施工中加強監督檢查，嚴格控制。4、嚴格按設計圖施工，變更須經有關各方同意、簽字認可后方可實施。以有關各方認可后展開施工，施工中嚴格按標