1、楊柳煤業瓦斯管理模式楊柳煤業二零一四年十一月目 錄第一章 礦井概況1第一節 礦井概況1第二節 礦井各系統簡介1第三節 礦井瓦斯情況3第二章 瓦斯管理理念及管理模式3第一節 瓦斯管理理念3第二節 巷道設計管理4第三節 瓦斯涌出日分析4第四節 瓦斯管理模式分類5第三章 人員管理模式5第一節 瓦斯管理機構5第二節 瓦斯檢查人員配置7第三節 瓦斯管理人員隊伍建設管理模式8第四章 瓦斯管理制度建設管理模式8第一節 制度建設8第二節 礦井通風系統管理模式9第三節 礦井抽采系統管理模式10第四節 礦井監測監控系統管理模式12第五章 現場（采掘工作面）瓦斯管理模式13第一節 瓦斯管理通用模式13第二節 采煤工

2、作面瓦斯管理模式14第三節 掘進工作面瓦斯管理模式15第四節 硐室及盲巷管理模式17第五節 采空區瓦斯管理模式19第六章 電氣設備管理模式21第一節 電氣設備管理模式21楊柳煤業瓦斯管理模式第一章 礦井概況第一節 礦井概況一、礦井設計開采情況楊柳礦是集團公司七年建成八對礦井宏偉戰略目標的一部分，礦井井田面積約60.4km2，32、82、10煤為礦井主要可采煤層，32煤平均厚度1.35m ，82煤平均厚度1.87m，10煤平均厚度3.19m，可采儲量1.83億噸，煤種以1/3焦煤為主。礦井采用井工法開采，設計采用走向長壁式綜合機械化采煤法回采，一次采全高，設計能力180萬噸/年，服務年限56.5

3、年。二、建礦以來開拓、開采及發展情況礦井自2005年12月開始建設，2010年11月26日聯合試運轉。礦井分為東翼（生產采區）、北翼（生產采區）和西翼采區（開拓采區），所采煤層為10煤，根據工作面布置和推進方法采用走向長壁后退式回采，采煤方法為綜合機械化采煤一次采全高法回采，采用直接垮落法管理頂板。目前，已形成三區兩面回采（已回采了10414、10416、10412、1061四個工作面）的格局，年產180萬噸。西翼采區開拓2018年完成后，礦井將擴能至300萬噸/年。第二節 礦井各系統簡介一、礦井通風系統礦井通風方式為中央邊界式，通風方法為抽出式，礦井主副井進風、東風井回風。礦井總進風1975

4、0m3/min，總回風20800m3/min。東風井安裝 2臺KAMF-31501780-IB軸流式通風機（一臺運轉，一臺備用）；配備YKK710-8型電機,額定功率2000kW；風機風葉角度45°，負壓2560Pa。二、礦井監測監控系統礦井裝備一套KJ2000N安全監控系統，該系統于2008年2月投入使用。礦井監測監控系統已形成環網，并安裝風機在線監測、一套抽放計量子系統及一套監控上傳系統。2014年5月對監控機房服務器、磁盤陣列、監控終端進行更新。礦井共安裝監控分站43臺、甲烷傳感器65臺（其中裝備高低濃甲烷傳感器14臺、低濃甲烷傳感器51臺）、溫度傳感器10臺、風速傳感器10臺

5、、CO傳感器14臺、設備開停傳感器40臺、斷電儀40臺，管道計量19套，安全監控系統滿足礦井安全生產需求。三、礦井抽采系統礦井建立地面永久和井下臨時瓦斯抽采系統。地面永久抽采系統裝備2臺2BEY-72型水環式真空泵（一用一備，額定流量630 m³/min）、2臺2BEY67-00型水環式真空泵（一用一備，額定流量440 m³/min）和2臺2BE1-353型水環式真空泵（一用一備，額定流量80 m³/min）。2BEY-72型泵主要負責全礦井井下永久合茬（穿層鉆孔和順層鉆孔）抽采；2BEY67-00型或2BE1-353型泵主要負責地面井抽采。井下設有移動泵站3個，

6、東翼移動泵站（104、106采區）和北翼移動泵站。104采區泵站裝備2BE1-353（一用一備，額定流量80 m³/min ）和2BE1-303型（一用一備，額定流量60 m³/min ）水環式真空泵各兩套，2BE1-303型抽放泵負責工作面上隅角埋管、高位鉆孔，2BE1-353型抽放泵負責底板穿層鉆孔、順層孔臨時合茬抽采；106采區泵站裝備2臺2BE1-353型水環式真空泵，主要負責106采區底抽巷穿層鉆孔臨時合茬抽采和1061工作面老塘埋管抽采；北翼泵站裝備2臺2BE1-353型水環式真空泵，主要負責1071工作面上隅角埋管抽放。第三節 礦井瓦斯情況礦井東翼104采區1

7、0煤層（地質破壞帶）煤體破壞類型屬于類，10煤層正常區域的破壞類型為類；在打鉆過程中曾出現卡鉆、頂鉆、抱鉆、噴孔等瓦斯動力現象。10煤的絕對瓦斯壓力為2.00MPa，大于突出臨界值0.74MPa；10煤層瓦斯含量為9.98m3/t。106采區10煤層實測最大瓦斯壓力為2.15MPa，10煤層瓦斯含量最大值為12.02 m³/t。107采區10煤層實測最大瓦斯壓力為2.65MPa，10煤層瓦斯含量最大值為9.99 m³/t。礦井所開采的10煤層104、106、107采區均為突出危險區域，礦井為煤與瓦斯突出礦井。2014年度全礦井最大絕對瓦斯涌出量為64.23m3/min，最大

8、相對瓦斯涌出量為31.28m3/t；平均絕對瓦斯涌出量63.46m3/min，平均相對瓦斯涌出量30.91m3/t。第二章 瓦斯管理理念及管理模式第一節 瓦斯管理理念一、理念引領：樹立“零超限”的理念，形成“瓦斯超限就是事故”的意識。二、奮斗目標：（1）消除瓦斯積聚，實現零超限。（2）杜絕瓦斯事故。第二節 巷道設計管理一、巷道設計時要根據煤層和瓦斯賦存情況，優化巷道布置，簡化生產系統和通風系統并保證巷道通風斷面，明確采掘工作面施工順序；生產系統和生產布局滿足瓦斯治理的需求，做到采、掘、抽平衡，科學合理確定礦井采掘工作面個數，實現安全高效生產。二、生產技術部在設計巷道時，要通知熟悉礦井通風系統的

9、通風區技術員參與，避免巷道施工后出現不合理通風。第三節 瓦斯涌出日分析1、每天由瓦斯辦負責組織通防、技術、機電及采掘單位值班人員參加瓦斯日分析會議，會議由總工程師主持。2、通風區對采煤工作面、掘進工作面、采空區等地點匯報上一個圓班瓦斯情況，重點對出現瓦斯異常的地點進行分析。分析范圍包括瓦斯濃度異常增大2倍以上、瓦斯濃度達到或超過0.5%、瓦斯預警（超限）、打鉆出現噴孔、遇地質構造等異常情況；防突區從瓦斯抽采濃度變化方面進行匯報分析。3、瓦斯涌出異常原因分析結束后，由總工程師或通風副總(防突副總)制定防范措施，并安排專人進行落實。4、本著“四不放過”的原則，通過匯報分析，對存在較大安全隱患及安全

10、威脅的，要采取措施立即進行處理并對相關責任人進行責任追究。第四節 瓦斯管理模式分類1、人員管理模式2、瓦斯管理制度建設模式3、現場（采掘工作面）瓦斯管理模式4、電氣設備管理模式第三章 人員管理模式第一節 瓦斯管理機構礦成立以黨政正職為組長的領導小組，并制定瓦斯管理責任制，嚴格落實集團公司各項瓦斯管理規定，明確技術、安監、通防、采掘及相關部門單位分工，確保瓦斯管理措施與管理責任雙落實。一、組織機構組 長：礦 長、黨委書記常務副組長：總工程師副組長：采煤副礦長、掘進副礦長、機電副礦長、安監處長、經營副礦長、黨委副書記（紀委書記）、礦工會主席成 員：通風副總工程師、防突副總工程師、掘進副總工程師、采

11、煤副總工程師、機電副總工程師、地質副總工程師、安全副總工程師、經營副總工程師、瓦斯辦主任、生產技術部部長、通風區區長、安全生產信息中心主任、安監處副處長、機電科科長、地測科科長各業務部門：生產技術部、瓦斯辦、通風區、采煤區、掘進區、防突區、安全生產信息中心、安監處、機電科、保運區、經營管理部、物管科。二、崗位職責1、礦長是瓦斯管理工作的第一責任人，全面負責管理工作，從人、財、物等方面給予保障，按要求配備瓦斯管理工作所需的儀器儀表、設備，建立瓦斯管理專業隊伍，配齊配足人員。2、黨委書記配合做好瓦斯管理工作，督促檢查各基層單位、部門在礦井瓦斯管理工作中齊抓共管責任制的落實，組織開展宣傳、教育、培訓

12、、安全督查等工作，是礦井瓦斯宣傳、教育第一責任人。3、總工程師為瓦斯管理工作技術責任人，負責技術與日常管理工作，負責審批瓦斯檢查點設置及巡回檢查路線圖和瓦斯管理技術措施。4、采煤、掘進副礦長對分管范圍內的瓦斯管理措施落實情況負責。5、安全副礦長對礦井瓦斯管理監督工作負責。6、礦工會主席在礦黨委領導下，負責利用各種宣傳形式，對廣大職工進行瓦斯管理知識教育，提高職工的對瓦斯的防范意識。7、副總工程師在總工程師領導下，負責礦井瓦斯管理技術工作。參與編制、審查瓦斯管理技術措施。貫徹落實上級下發的各項技術政策、指令、規定、措施等，協助總工程師做好瓦斯管理工作。8、通風區是瓦斯管理主管部門，負責制定月度瓦

13、斯檢查點設置計劃及礦井瓦斯檢查等工作。9、生產技術部負責合理安排礦井生產布局，在設計源頭上立足于超前預防，杜絕出現盲巷。10、采煤區負責瓦斯管理措施的落實工作，使用、管理和維護好本工作面系統內通風、監測及瓦斯管理設備、設施。11、掘進區負責貫徹執行瓦斯管理制度及措施，做好頂板超前管理，減少冒高現象的發生，對出現的冒高隱蔽工程，現場做好記錄，并及時采用不然材料進行充填。12、保運區負責貫徹執行有關瓦斯管理規章制度及全礦井下地點的安全供電管理，確保電氣設備防爆性能完好，杜絕失爆現象。13機電科負責貫徹執行安全生產方針、政策及上級和礦制定的有關瓦斯管理的規章制度。保證入井電氣設備防爆性能完好，“三大

14、保護”靈敏可靠，杜絕失爆現象。負責驗收井下機電安裝工程的電氣設備防爆性能，電纜、器材等耐壓、絕緣性能，皮帶等非金屬制品的阻燃性能等。14安監處負責貫徹、執行上級及礦有關瓦斯管理的指令、文件、規定、通知等，并負責進行監督監察。15、安全生產信息中心負責貫徹執行上級和礦制定的有關瓦斯管理的規章制度，負責督促檢查其執行落實情況。掌握井下瓦斯管理的動態情況，及時下達調度指令，并向礦領導匯報并督促有關部門進行整改落實。第二節 瓦斯檢查人員配備 1、配備專業瓦斯檢查隊伍，設立測氣隊，屬通風區管理。2、人員配備：測氣隊配備1名隊長、2名副隊長，三班分別配備班長、副班長各1名。通風調度員配備5人，每小班配備測

15、氣員不少于25人。第三節 瓦斯管理人員隊伍建設管理模式 1、傳幫帶現場教學；新進職工到單位后，由一名責任心強和業務技能高的老職工作為導師進行一對一幫教，并簽訂師帶徒合同，考核期為3個月。導師帶徒跑重點頭面，通過現場教學提高徒弟業務技能。新職工取得特殊工種操作資格證后持證上崗。2、專業知識培訓；每月制定月度培訓計劃，培訓內容包括煤礦安全規程、一通三防管理規定及相關文件等，并根據通風區培訓考核管理辦法月底進行考核。3、開展名師講堂活動；每周抽出一名業務技能較強的測氣員進行課堂式講解，重點講授現場工作中可能存在的問題及解決辦法。4、會議制度；每班班前會有一名測氣隊長參加，同時利用班前會前20分鐘進行

16、當班工作安排并與職工交流工作學習生活中存在的問題，掌握職工的工作、生活狀態。每周四安全例會由技術員帶頭學習上級部門下發的文件內容，并采用抽問答題方式，了解職工對本月學習內容掌握情況。第四章 瓦斯管理制度建設第一節 制度建設礦井建立健全瓦斯管理規章制度，進一步完善瓦斯巡回檢查制度、瓦斯檢查匯報制度、瓦斯涌出動態分析制度、瓦斯超限事故追查與處理規定、瓦斯抽采管理辦法等規章制度。第二節 礦井通風系統管理模式1、礦井必須有穩定、可靠、合理的通風系統。改變全礦井通風系統、新水平延伸、開拓新采區或改變礦井一翼、一個水平、一個采區的通風系統時，礦井編制通風設計及安全技術措施經礦審批后上報集團公司。2、采掘工

17、作面要實現獨立通風。避免出現串聯通風，如無法避免串聯通風時，編制通風設計及安全技術措施經礦審批后上報集團公司。3、每月由總工程師負責組織生產技術部、通風區及生產單位人員對全礦井巷道失修情況進行檢查，并將巷修工程列入礦月度生產計劃實施。4、每季度由總工程師負責組織對礦井反風設施進行一次全面檢查，對存在的問題由安監處下“五定表”，并監督落實。5、通風區負責每周進行一次全礦測風及通風設施檢查，保證設施穩定、可靠，正常使用，各用風地點風量充足。檢查情況要作好記錄，存檔備查。6、主通風機管理，保運一區負責檢查地面主要通風機運轉情況，并做好記錄。負壓、軸承溫度、電流、電壓等參數變化較大時，必須立即查明原因

18、，采取措施進行處理，并匯報通風副總、機電副總、機電礦長、總工程師。7、巷道貫通管理，由生產單位編制巷道貫通安全技術措施，通風區編制巷道貫通通風系統調整方案及安全技術措施并做好通風系統的調整準備工作。貫通期間要停止受貫通影響的所有采區、工作面的一切工作，進行通風系統調整，待風流穩定后，方可恢復工作。8、采煤工作面正?；夭蓵r，嚴格按照采煤工作面作業規程要求，配足工作面風量，同時，由測氣員、安監員監督工作面上下出口斷面是否符合規定，確保最小斷面不小于6；在工作面遇斷層、收作時，根據工作面瓦斯涌出情況調整工作面風量。第三節 礦井抽采系統管理模式一、上隅角抽放1、采煤工作面上隅角采用ø8寸站管

19、按12m邁步埋設，抽放管端頭設計成“T”型，“T”型管安設時，必須用“井”字形木垛保護，且保證上端口距頂板不超過300mm，端口用鐵砂網包裹；抽放管路用竹笆保護，防止撞擊。2、工作面老塘抽放管路均采用井下移動泵抽放，其排氣直接排放至采區回風巷；泵站司機必須每小時監測一次抽放濃度和負壓，并記錄，測氣員每班檢查一次抽放濃度、負壓和一氧化碳，如果發現瓦斯濃度超過10%時，必須及時將管路連接到地面抽放系統，避免造成采區回風瓦斯超限。3、上隅角埋管抽放無法有效解決上隅角瓦斯時，在上隅角袋墻上部左、中、右均勻布置3根ø 4寸埋吸管作為插管補充抽采，插管吸氣口距頂板不大于300mm。二、高位鉆場和

20、斜交孔抽排瓦斯1、高位鉆場抽放；在工作面風巷每間隔80-120m施工一個高位鉆場，在鉆場內施工頂板高位走向鉆孔，利用工作面回采動壓形成的頂板裂隙通道來抽采鄰近層及本煤層回采后采空區上方形成的冒落拱頂部的高濃度瓦斯。每個鉆場布置9-15個鉆孔，控制傾向0-30m區域，鉆孔孔徑113mm，和前方高位鉆場壓茬40m。2、斜交孔抽放；在高位鉆場抽放采空區瓦斯效果不佳時，在風巷中每隔30米左右布置一組斜交孔，每組斜向采空區方向施工3-5個鉆孔，攔截采空區瓦斯向工作面涌出。（不要出現）三、工作面煤壁瓦斯抽放1、如工作面破巖落煤造成回風量瓦斯濃度增大時，安排測氣員間隔5架對煤壁瓦斯進行排查，煤壁瓦斯達到1%

21、以上時，施工鉆孔合茬抽放。2、針對煤壁瓦斯含量大的區域，每隔3-5架施工一個深度5米的鉆孔合茬抽排瓦斯。四、抽放管路管理1、防突區敷設抽放管路時，所有抽采管路必須布置平直，斜巷段與巷道坡度一致，低洼點安裝自動放水器，每天安排專人巡查放水，確保抽采管路暢通。2、高位鉆場安裝兩個集氣裝置和自動放水器，采用埋吸管、波紋管將鉆孔、集氣裝置、1#管路連接待抽。待鉆孔進入采空區時，開始抽放。3、底板穿層鉆孔每個鉆場安裝一套兩個集氣裝置和自動放水器，采用埋吸管將鉆孔、集氣裝置、永久抽采管路連接抽采。 4、煤巷順層鉆孔每20m范圍采用ø4寸埋吸管連成一組，與巷道高濃抽采管路連接抽采（高濃抽采管路每2

22、0m預留一個三通接口）。抽采濃度要求：合茬封孔在13KPa負壓下抽采一個月內，抽采瓦斯濃度不小于15%。第四節 礦井監測監控系統管理模式1、建立健全監測監控管理制度，充分發揮各部門、各單位的作用，形成齊抓共管合力。2、通風區確保安全監控系統各傳感器24小時不間斷對礦井各地點瓦斯情況進行監控。3、對井下各施工地點瓦斯管理實行預警管理，巖巷瓦斯傳感器預警值為0.3%、采煤工作面、煤巷掘進工作面、鉆機、采區回風巷瓦斯傳感器預警值為0.4%、瓦斯抽采泵站瓦斯傳感器預警值為0.3%。4、通風區負責每周進行甲烷傳感器、甲烷便攜儀、瓦斯抽采計量、斷電控制的調校、標校與試驗；每月對設備電源放電試驗及環網測試工

23、作。5、井下每臺傳感器連續運行30天后由通風區負責升井進行維護。6、監測監控系統出現異常時，機房值班人員匯報隊長、分管區長、區值班及礦調度，并組織人員排查故障。同時記錄異常現象，發現異常時間，故障排除時間，并說明故障原因。7、機房值班人員發現測點出現預警、超限報警時立即匯報隊長、分管區長、區值班及礦調度。礦調度接到預警匯報后，立即聯系現場施工人員停止作業，并安排人員進行排查，并將排查情況匯報相關領導。8、當班人員要認真記錄運行日志、各種臺帳、報表和瓦斯超限記錄，落實瓦斯超限閉合管理制度。9、認真做好交接班工作，上班遺留的問題，要認真做好記錄，并交接清楚，做到情況清，狀態明。第五章 現場（采掘工

24、作面）瓦斯管理模式第一節 瓦斯管理通用模式1、瓦斯檢查員實行現場交接班， 不得私自改變交接班地點， 交接班時，瓦斯檢查員要分別在對方瓦斯檢查手冊上簽字認可，不得代簽；同時交班人要向接班人交待清楚當班工作地點的通風瓦斯情況和所存在的隱患以及下一班需要注意的問題；如當班存在隱患，未處理完畢，當班瓦斯員不得離崗。2、一通三防設施管理；測氣員進入采煤工作面時，認真排查巡查范圍內一通三防設施完好情況及使用情況，如發現問題立即匯報并處理。a、測氣員負責監督防塵設施使用情況，重點監督好工作面煤機內外噴霧（包括外置高壓噴霧）、架間噴霧、機風巷凈化噴霧以及防塵水幕簾等的完好以及使用情況。如防塵設施不完好或使用效

25、果差立即督促采煤區進行整改。b、巡查范圍內的瓦斯傳感器必須監督按標準懸掛，實測數據與探頭進行比照，誤差值較大時必須匯報通風區調度，區調度安排相關人員及時處理。3、局扇管理；測氣員進入掘進工作面前，首先檢查局扇是否發生循環風，局扇是否有異常聲響。并沿途檢查風筒吊掛情況，風筒是否存在跑漏風現象，如發現局扇、風筒出現異常時，立即匯報通風區調度并及時處理。施工單位安排專人看管局扇，每天進行局扇切換時要進行三匯報，通風區監測機房值班人員查看主備局扇切換試驗記錄。局扇附近懸掛局扇切換記錄本。4、做好巡查區域內電器點、絞車窩、避難硐室、高位鉆場、冒高點等特殊地點瓦斯檢查工作.5、測氣員在工作面所檢查的結果及

26、數據要記錄，并及時填寫瓦斯檢查牌板。做到“三對口”。所有牌板必須保持整潔干凈，牌板吊掛點不低于2點，牌板上數據必須清晰規范。第二節 采煤工作面瓦斯管理模式1、重點檢查工作面風流、回風流、上隅角、鏈板機底槽、工作面煤壁、工作面機尾10架范圍內架間、架后瓦斯情況。掌握工作面瓦斯重點管理地點。2、交接班時，交班測氣員向接班測氣員交待清楚當班工作地點的通風瓦斯情況和所存在的隱患以及下一班需要注意的問題，重點交接上隅角站管、插管、束管壓埋情況，上隅角附近、工作面煤壁瓦斯情況、回風流瓦斯情況及抽采管路負壓情況。3、測氣員負責監督好工作面上下隅角袋墻設置、封堵情況以及架間空隙，如架間空隙超過300mm時督促

27、采煤區進行封堵，架間封閉必須封堵嚴密，上、下隅角封堵完畢后采用黃泥勾縫，確保袋墻嚴密不漏風。4、測氣員負責監督上隅角埋管、站管、高位鉆孔等抽采管路負壓情況，抽放管路由漏氣的要及時匯報，由防突區安排人員進行處理。 5、測氣員負責監督工作面打校檢孔、排放孔及注水孔注水情況，以及機風巷超前甩孔及注水情況。6、測氣員檢查上隅角墻內瓦斯時，要通過取樣束管進行檢查，首先對束管排氣，瓦斯機吸氣球膽壓排不低于20次，把氣體取到球囊里，再進行瓦斯、一氧化碳、二氧化碳的檢查。7、工作面風巷施工高位鉆場及順層孔打鉆重點檢查，確認打鉆地點探頭按標準懸掛，防噴孔裝置使用正常，抽放負壓正常，對施工結束的鉆場要及時打設柵欄

28、，并吊掛老虎牌防止人員進入，鉆場瓦斯要重點檢查，防止瓦斯積聚，每班巡查三遍進行瓦斯檢查，對瓦斯異常點要經常檢查，發現問題要及時匯報及時處理。第三節 掘進工作面瓦斯管理模式一、巖巷瓦斯管理1、底板抽采巷巖巷掘進巡查時，首先要確認好鉆場打鉆地點探頭的懸掛，確認鉆場的瓦斯濃度符合規定，確認防噴孔裝置使用正常，抽放負壓正常。發現異常問題及時匯報處理，確保安全施工。鉆場施工結束后，要及時打設柵欄，掛老虎牌及瓦斯檢查牌板。已合茬抽放的鉆場每班檢查抽采負壓，對于掩護煤巷掘進的底抽巷穿層抽放鉆孔提前30米停止抽放。2、對于采用負壓通風的底板抽采巷，測氣員除檢查鉆場瓦斯濃度、抽放負壓外，并每隔2個鉆場檢查巷道頂

29、板瓦斯情況。3、巷道遇地質構造，迎頭出現淋水、瓦斯涌出量增大時，具備安設兩路風筒的要安設第二路風筒，并對淋水區域采取打鉆注漿進行處理，同時打鉆進行瓦斯抽放，掘進時采取短掘短進。4、對于底板抽采巷迎頭掘進、后路鉆場打鉆施工的巷道，安設兩路風筒，一路供迎頭掘進使用，一路供鉆場打鉆施工使用。5、測氣員負責監督管路抽采負壓、防噴孔裝置完好及使用情況，掌握在施工鉆孔瓦斯情況。抽放管路有漏氣的要及時匯報，由防突區安排人員進行處理。防噴孔裝置不齊全或不能正常使用的，要立即督促鉆孔施工單位進行整改并匯報通風區調度。 二、煤巷瓦斯管理1、測氣員負責監督管路抽采負壓、順層孔防噴孔裝置完好及使用情況，掌握在施工鉆孔

30、瓦斯情況。抽放管路有漏氣的要及時匯報，由防突區安排人員進行處理。 防噴孔裝置不齊全或不能正常使用的，要立即督促施工單位進行整改并匯報通風區調度。2、掘進過程中要防漏頂、片幫造成異常瓦斯涌出，地測科要利用好地質探查孔分析掘進工作面前方圍巖情況，生產技術部根據現場地質構造預想提前優化支護設計，避免施工過程中出現漏頂、片幫。3、探查掘進巷道前方可能遇到老垌子、斷層等情況時，要加強探查，在距揭露老垌子前20米施工探查孔，根據巷道前方老空、構造情況設計探查孔位置，孔數不少于3個，孔深不小于3米；如果發現老垌子內有超過1%的瓦斯，必須采取措施處理，保證瓦斯降到1%以下，才能正常施工。如巷道前方遇斷層，煤層

31、完全斷開時，要進入石門揭煤程序。4、煤巷施工要安設兩路風筒，第一路風筒出口距迎頭保持在2-4米，第二路風筒出口滯后第一路風筒出口15-20米。迎頭必須備3米、5米的短風筒，保證風筒不超距。5、測氣員負責監督管路抽采負壓、順層孔防噴孔裝置完好及使用情況，掌握在施工鉆孔瓦斯情況。抽放管路有漏氣的要及時匯報，由防突區安排人員進行處理。 防噴孔裝置不齊全或不能正常使用的，要立即督促鉆孔施工單位進行整改并匯報通風區調度。6、沿空掘進工作面測氣員重點檢查沿空側瓦斯情況及工作面回風流中瓦斯情況，沿空側瓦斯檢查點應在巷道肩窩位置，如回風流瓦斯濃度超過0.5%，經確認是由采空區內瓦斯涌出，則開啟采空區地面抽采井

32、進行瓦斯抽采。7、測氣員負責監督沿空掘進工作面沿空側巷道噴漿，沿空掘進巷道（架棚巷道從不沿空側起拱處開始噴至沿空側底板；錨噴巷道從沿空側頂板0.5米范圍噴漿）采空區一側頂幫必須噴漿處理，巷道裂隙較發育的必須先噴漿后注漿，處理措施滯后迎頭不得大于30米。第四節 硐室及盲巷瓦斯管理模式1、生產技術部在設計硐室時，要避開地質構造帶，同時要滿足硐室擴散通風要求，硐室深度不得超過6米。2、機電硐室、絞車房、注氮硐室、抽采泵站等硐室，必須要有專用回風道。3、測氣員檢查硐室時，先檢查硐室入口處氣體濃度，確認無安全威脅時，進入硐室內進行氣體檢查。4、生產技術部設計巷道時，首先要考慮巷道盡快形成全風壓通風系統，

33、杜絕或減少盲巷的產生。臨時停工的地點不得停風，凡停工時間較長需停風的掘進工作面，經礦總工程師批準后，如停風必須立即斷電、同時在距離巷道口不超過5米的地方設置密閉，同時切斷盲巷內鋼管、軌道、電纜等導電物體，防止雜散電流引入盲巷內。5、井下出現盲巷必須在24小時內封閉完畢。井下所有不通風或風速低于0.15m/s的巷道，均按盲巷處理。6、因臨時停電或其他原因造成掘進工作面臨時停風的，必須立即撤出人員，切斷電源，由當班瓦斯檢查員設置臨時柵欄（掘進巷道必須在距離回風口不超過5米的地方吊掛臨時柵欄），并揭示警標。掘進施工單位必須設專人在巷道口的新鮮風流中看守，任何人不得隨意進入停風區。7、 所有盲巷都必須

34、設置密閉或柵欄，同時設“禁止入內”牌和檢查記錄牌，實行掛牌管理，并建立盲巷管理臺帳（與防火密閉分開）。盲巷恢復通風，啟封盲巷密閉排放瓦斯時，必須嚴格按排放瓦斯制度的規定執行。8、已封閉的盲巷，每周至少檢查一次封閉墻和柵欄的質量及封閉墻內外的瓦斯、二氧化碳濃度、溫度等有關數據，并詳細記錄在管理牌板和盲巷管理臺帳上。9、臨時停風設置柵欄的盲巷，每班至少檢查1次柵欄的質量及柵欄內1米處至巷道口這一段巷道內的瓦斯、二氧化碳濃度等數據，并詳細記錄在管理牌板和盲巷管理臺帳上。10、凡發現封閉墻或柵欄損壞或墻內外瓦斯、二氧化碳濃度異常的，要及時匯報分管通風區長，并立即處理。11、所有盲巷都必須及時填到采掘工

35、程平面圖和通風系統圖上，采掘工作面要接近盲巷，必須在距離盲巷20米以外時，先排除盲巷內積存的瓦斯，并保持正常通風后，采掘工作面方可正常施工。第五節 采空區瓦斯管理模式1、采空區防爆墻設置標準；采空區封閉前，在距收作線5米處構筑兩道防爆墻，防爆墻間距不小于1m，墻間豎立三根工字鋼并固定，并用袋裝粉煤灰充填，每道墻體厚度不小于0.8m，在工作面兩巷回風口前3m處根據后期生產情況構筑永久封閉墻或臨時封閉墻，永久墻體采用雙墻結構，兩墻間隔不小于1.0m，墻體采用瓦石構筑，每道墻體厚度不小于0.8米，中間用粉煤灰充填并壓注水泥砂漿；臨時封閉墻為1道瓦石墻，厚度不小于0.8m。墻體留設“三孔”，連通采空區的放水孔、觀察孔、措施孔等打開期間，必須由通風區專人看管，工作完畢后必須及時關閉。2、取樣化驗；通風區每天對采空區封閉墻氣體進行取樣化驗，化驗結果發現墻內氣體異常，進行每班一次取樣，并根據取樣結果分別繪制采空區封閉墻內O2、CH4、CO變化曲線圖，并做氣體變化情況分析，形成分析結果在瓦斯日分析會上通報。3、當通風系統發生較大調整時，通風區必須對影響區域封閉墻內外的瓦斯、CO