1、XXX鍋爐房擴建鍋樓安裝工程投標書 山西XX公司三交河礦鍋爐房擴建鍋爐安裝工程技術標函招標人：山西XX公司投標人：山西XX公司法定代表人：XXX目 錄第一章 編制說明5一、編制依據5二、編制原則5三、編制范圍5第二章 工程概況6一、工程概況6第三章 施工部署6一、項目組織機構6二、目標策劃9三、施工部署10四、施工方案11第四章 施工準備12一、技術準備12二、物資設備及勞動力準備12三、現場準備13四、技術培訓13第五章 主要分項施工技術措施13一、棄用設備拆除13二、鍋爐本體安裝14三、鍋爐附件安裝16四、鼓風機、水泵等附屬設備安裝19五、管道、閥門安裝22六、水壓試驗24七、烘、煮爐26

2、八、試運行及安全閥定壓29九、電氣安裝工程31七、零星土建工程32第六章 雨期施工措施33一、施工準備工作33二、雨期施工安全措施34第八章 質量保證措施34一、質量保證體系34二、質量管理措施35三、材料保證措施38四、施工機具、設備質量保證措施39五、重要分部分項技術保證措施39第九章 工程進度保證措施43一、控制目標43二、進度控制方法43三、進度保證措施44第十章 安全保證措施46一、安全生產目標46二、安全生產管理體系46三、安全生產技術措施47四、安全防護措施51五、安全用電措施51六、現場消防保證措施52第十一章 成品保護措施52成品保護控制措施53第十二章 環保、降噪、文明施工

3、措施53一、現場環保施工措施53二、現場降噪聲施工措施54三、現場文明施工措施54第十三章 提高工程質量 保證工期 降低造價63一、提高工程質量措施63二、保證工期措施64三、降低工程造價措施64第十四章 施工總平面布置圖65第十五章 施工進度計劃66第十六章 組織機構設置67第十七章 勞動力、機械投入計劃69山西XX公司XXX鍋爐房擴建鍋爐安裝工程施工組織設計山西XX工業設備安裝有限公司施工組織設計第一章 編制說明一、編制依據1、山西XX公司XX鍋爐房擴建鍋爐安裝工程施工招標文件及招標答疑。2、XX集團設計處設計的XX鍋爐房改造工藝及設備圖施工圖設計。3、通過調查、采集、咨詢所獲得的資料及現

4、場施工條件。4、現行的工程建設國家規范、強制性標準及行業標準，國務院第393號令：建筑工程安全生產管理條例，建設部頒發的建筑工程施工現場管理規定；建筑安裝工程施工工藝標準二、編制原則1、以滿足招標文件及招標單位的全部要求為基本原則，突出快速、有序、優質、高效的施工特色。2、堅持在實事求是的基礎上，力求技術工藝先進、科學合理、經濟實用。4、圍繞工程質量達合格的標準，在質量控制作為工作的重點，爭取質量達標，降低工程造價。5、確保施工過程無安全事故，清潔生產、文明施工、創建安全文明工地6、優化施工方案，配強管理班子，配足生產要素，提高施工技術科技含量和施工現代化水平三、編制范圍XX鍋爐房擴建鍋爐安裝

5、工程施工圖紙清單內的全部施工內容。第二章 工程概況該由山西XX公司投資興建，工程包括：XX鍋爐房改造工藝及設備：兩臺SZL10-1.25-A型蒸汽鍋爐位于XX原鍋爐房內；一、工程概況1、 XX鍋爐安裝該工程為改造工程，將原設計的DZL6-1.25A及1臺DZL4-1.25-A鍋爐拆除后新安裝兩臺SZL10-1.25-A型蒸汽鍋爐。新增鍋爐上煤由垂直翻斗給煤機上煤，除渣仍采用原刮板除渣機聯合除渣方式，新增鍋爐前各設一臺除灰機，新增沖擊式除塵器3臺，新增GY10-15D左0o引風機、GG10-15D右0o鼓風機各兩臺，新增各種設備共29臺（套）,保留原有設備16臺（套)。鍋爐房內管道采用無縫鋼管，

6、焊接或法蘭連接。控制電纜采用KVVP-500型，動力電纜采用VV-1KV型，電纜沿原有支架敷設。鼓風機、引風機等新增設備及部分更換設備的基礎采用C20混凝土基礎。第三章 施工部署一、項目組織機構1、施工組織機構的建立我公司針對本工程由公司優秀的管理人員組成，項目部設項目經理一名，項目技術負責人一名，施工員一名，其它管理人員三名。項目經理負責本工程的具體施工管理，同時向業主承諾：針對本工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗。實行項目經理責任制，項目經理將對質量、工期、安全、成本及文明施工全面負責。做到有計劃的組織施工，確保工程質量、工期、安全等方面達到目標要求。本項目經理部采用老、中、青相結

7、合的方式，把老同志的豐富經驗、中年同志的穩重干練、年輕同志的開拓進取精神有機結合，形成強有力的項目班子。其項目部主要人員均來自施工生產管理第一線的骨干力量，年富力強、精力充沛，而且個人素質高，專業技術水平強。2、項目管理人員制度及其職責項目經理：對工程全面負責。在組織工程的施工中，建立工程項目的質量保證體系，明確質量分工，確保資源充分配置，做好質量審核工作，在施工中認真執行施工組織設計，組織質量檢查和評定，制定措施，確保施工過程處于受控狀態，工程質量達到合同要求，對工程的質量負全面責任。項目副經理：對自己分管的工程負責。在組織工程的施工中，嚴格質量保證體系，明確質量分工，確保資源充分配置，做好

8、質量審核工作，在施工中認真執行施工組織設計，組織質量檢查和評定，制定措施，確保施工過程處于受控狀態，工程質量達到合同要求，對所負責工程的質量負全面責任。施工員：協助項目經理指揮施工生產，搞好計劃調度和質量管理，與技術負責人一起落實施工組織設計中的各項要求，制定具體實施方案，確保工程質量與目標的實現，對工程質量負重要責任。技術負責人：在項目經理領導下，抓好質量管理的具體工作，實施施工組織設計中制定的各項技術質量措施，實現合同中承諾的工程質量目標，對工程質量負主要責任。負責各分部分項工程的技術交底、質量檢查、原材料檢驗、試驗以及等級評定的組織或具體工作，保證過程施工始終處于受控狀態。質檢員：根據工

9、程進度計劃合理安排各項工作，組織施工調度，并組織有關人員檢查、落實計劃完成情況及質量情況。技術員：在技術負責人領導下負責施工過程中的技術和質量管理工作。做好洽商變更的往來和實施，編制施工方案和技術質量措施，把好每個施工環節中的施工技術質量關，提出各種施工合理化建議，負責各種材料進場的資質審查和質量驗收，組織新材料，新工藝，新技術的推廣和實施。預算員：負責施工的材料計劃，工程預、決算及勞務隊結算工作，檢查合同履行情況，并作好記錄。安全員：負責文明安全施工，安全保衛及管理人員后勤保障工作，負責進場施工人員的安全教育及成品保護工作。質量員：在技術負責人領導下負責施工過程中的質量管理工作，做好分部分項

10、工程的日常檢驗、檢測工作 ，負責各工種、工序的交接檢驗。材料、員：負責施工所需物資的采購、驗收、搬運、貯存、防護和發放，并按程序進行標識或記錄，以便追溯，對采購及進場材料的和設備的數量、質量、價格負責。機械管理員：負責施工機械設備管理，檢驗，編制設備使用計劃，按時組織施工機械進場。預算、勞資定額、計統后勤組：根據工程總進度、總計劃，編制年、月、周的生產計劃及主要材料進場計劃，并及時統計、整理各項指標完成情況，編制施工預算、落實勞動定額執行情況，檢查本項目部施工進度，及時調整施工進度網絡計劃。3、施工組織機構的啟動本工程項目班子人選一旦經過甲、乙雙方確認，全班人選將處于啟動狀態，未進場之前可根據

11、設計要求積極為本工程做好開工前的準備工作（材料、機械、技術等準備工作與策劃工作），并且以無條件滿足本工程需要為前題。4、施工組織結構的運轉根據項目經理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責、權、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高項目經理的工作效率，有效促進管理整體實力強化，使項目經理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復雜的管理局面，做到項目整體下活一盤棋，充分發揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗，無準備之仗。以已制定的各項目管理制度來指導、督促、規范每個管理人員的工作質量、效率。變“人管理人”“人盯人”為“制度管理人”，做到項

12、目管理“有章可循，執法必嚴、違章必糾”，賞罰分明的先進管理模式。我公司的項目管理歷來將工程的社會效益看重于經濟效益，將項目職業道德作為專項考核制度，并在項目管理中大力提倡和推廣，我們將一如既往地實行這一制度，以贏得客戶的信任及市場的回報。建立質量保證體系，對各分部分項工程實行目標管理，做到組織落實，建立崗位責任制，以保證實現總的質量目標。組織強有力的項目班子，選派思想好、業務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。建立健全項目經理、施工員、內業、材料、機械、勞資等崗位責任制，由工程領導小組定期對各專業進行考核。強化激勵與約束機制，制定業績評比，獎罰辦法，定時組織項目經理部管理人員

13、會議，檢查工作質量。建立工程領導小組現場辦公制，每周召開一次現場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉。每天下午召開由項目經理主持的班后碰頭會，對次日的工作進行協調安排。質安、動力等部門及監理公司駐現場代表、項目部主要管理人員參加，例會重點解決質量、進度、施工技術等難點。明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀要。實行勞動用工管理，選派組織能力強，技術水平高，能打硬仗的作業隊伍，樹立連續作戰的精神，確保工期的按時和提前完成。以工程進度、質量、安全、成本文明施工為主軸，對各生產要素實施全過程的動態、科學管理,精心組織施工，大力推廣先進施工

14、技術，在創優質工程的同時，力爭提前完成施工任務。二、目標策劃1、工期目標根據業主90天工期的要求，我公司承諾：自業主通知進場后90天竣工，總工期為90天。2、質量目標確保“合格”工程。3、安全目標加強進場人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識，同時加大安全費用投入，杜絕重大人員及設備事故，輕傷率控制在10以下。4、文明施工目標嚴格按文明施工的各項規定執行，場內各種建設材料堆碼成行成垛，實行禁煙、無垃圾管理，保持場容，市容環境衛生，創建安全文明工地。5、環境保護目標在確保工程質量和工期的前提下，樹立全員環境意識，采取有效措施，減少施工噪音和環境污染，自覺保護場區設施，最大限度地減少對環境的污

15、染。6、服務目標服務周到，業主滿意，信守合同，認真協調與有關各方面的關系，接受并積極配合業主和監理對工程質量、進度、計劃協調、現場管理的控制和監督。三、施工部署 根據我公司對工期的承諾，本項目安排自 進場后90天內完成全部工程 。施工日歷天數為90 天。1、 作業段劃分根據工程工期要求，結合本工程特點，擬將工程分別按照各工程作業面施工、共分為兩個作業段。2、 施工設備、機械部署 設備運輸采用40T大型平板拖車，裝卸作業采用50T汽車吊，材料運輸采用載重汽車運輸，廠房內小型設備安裝采用手動起重設備進行吊裝,安裝階段安排25T汽車起重機及8T汽車起重機各一臺協同作業。本工程計劃投入的工程機械設備見

16、附表。3、勞動力組織選派技術精、業務強、能吃苦、具有豐富施工經驗的施工人員進場作業。在基礎施工階段，由木工、模板工、鋼筋工、焊工、砼工、電工等各專業工種進入分段流水作業。設備安裝階段安排電焊工、機加工工（車工、鉗工、刨工等）、設備安裝工、管道工、電器安裝工、水暖工等工種進場作業，所需勞動力為平均35人，高峰期65人，所有勞動力除技術工從自有施工隊伍中選取外，其余擇優選用勞務隊伍。 本工程擬投入的主要工種和人數見附表。 4、施工材料、構、配件進場安排 根據進度要求，三材在工程開工后即陸續進場，設備在安裝工程施工前10天進場，且需在該設備基礎施工前進場，以便與土建對照及進行安裝前的設備本體解體檢查

17、，其余隨施工進度陸續進場。四、施工方案 本工程施工地點分散，且由于是改造工程，施工條件較差，考慮到保證工程進度，提高工程質量和最大限度滿足業主要求及維護業主利益的原則，結合現場施工環境，我單位確定如下施工方案。總體安排：遵循先拆除后安裝的施工原則；進場后丟棄設備拆除、零星基礎土建全面展開，設備拆除后完成，基礎工程全部出地面，基礎回填全部結束，而后以鍋爐安裝作為主線重點突擊，同時其它輔助設備安裝工程相繼展開，電氣控制設備安裝在機械設備調試前應全部完成。1、設備主體安裝工程總體部署是先設備、電器，后管道的順序，以鍋爐設備安裝作為主導線，由鍋爐二次安裝作為起始點，鼓風爐，引風機、水泵等較大設備首先定

18、位，設備之間的工藝管道連接由鍋爐二次向外擴散。利用原廠房的起重設備，為設備安裝提供有利條件。設備解體檢查現場進行，非標件加工由基地車間制作加工，設備吊裝就位由汽車式起重機進行。2、管道安裝 管道坡口加工采用機械進行，零星機加工件由基地車間加工，管道焊接采用交流弧焊機施工，施工用電由柴油發電機組提供。5、進度計劃控制根據總工期要求，結合工程實際編制施工進度網絡計劃，編制關鍵線路工期保證措施，隨時檢查前鋒線，修改網絡計劃，調整施工力量，確保按照工期承諾完成施工任務。施工進度網絡計劃詳見附圖。6、施工平面規劃依照現場現有條件，結合工程施工需求繪制施工平面布置圖，熱源廠具體設置為：（1）、臨建 盡量采

19、用現有建筑安排工具庫、材料庫，室外搭設設備棚，設備檢修庫，材料棚。（2）、消防 利用現場消防栓，如沒有應單獨設置消防栓2個，水源直接取自給水主管。（3）、圍墻 材料、設備的堆放場地進行封閉并設臨時大門。（4）、場地硬化 設備堆放、檢修場地，主運輸道路硬化，三合土墊層，混凝土面層。（5）、施工用水由業主提供的接口引入，廠區供水管道采用鋼管埋地設置。（6）、施工用電引自建設單位提供的接口，3×351×25銅芯橡套電纜接入工地配電箱。其它施工平面布置根據實際場地安排。（具體布置見施工平面布置圖）第四章 施工準備一、技術準備1、認真閱讀設計圖紙，建立工程技術數據文件，編制切實可行的

20、施工組織設計和專項施工方案，逐級做好技術交底。2、熟悉現場實際情況。檢查現有設備安裝情況，調取原設計圖紙及資料，掌握第一手資料，熟悉環境，用明顯的標記標注設計要求保留及拆除的設備并繪制詳細的圖紙。3、配備高精度的施工測量儀器、工具，設專業測量小組，負責施工過程中的測量工作。4、編制施工預算，簽定施工合同。二、物資設備及勞動力準備1、根據工程進度列出物資需用量計劃表，落實設備訂貨情況及到場時間，制定設備安裝材料詳單。2、做出各種材料、半成品、構件、需用計劃，掌握貨源和產品質量情況，確定進場時間。3、落實各種施工設備、機具，熟悉其使用性能，組織性能良好的施工機械向施工現場輸送。4、組織精干高效，技

21、術技能高的勞務隊伍進場，確保施工隊伍按照施工階段要求逐漸投入。5、加強各專業工種間的相互配合，互創條件，使施工隊伍能夠及時進入操作最佳狀態。三、現場準備1、在建設單位提供施工場地的基礎上，對施工現場進行整理，保證施工。2、搭設臨建盡快完成平面布置。3、修建現場臨時道路及消防道路，依據施工平面布置圖和安全文明施工標準平整現場，道路局部硬化，坡度1%，道路兩旁挖300×300mm斷面的排水溝統一排水。四、技術培訓1、組織專業技術人員培訓，認真學習設計圖紙、質量驗收規范、新技術、新工藝的操作規程，做到人人心中有數。2、對現場的勞務隊伍進行業務、交叉作業、職業道德、安全、衛生等方面的培訓，經

22、考核合格后持證上崗。3、加強特殊工種的崗前培訓，組織技能考核，堅持持證上崗。第五章 主要分項施工技術措施一、棄用設備拆除1、給據施工圖設計，現場確定拆除范圍，繪制拆除專業圖，專人負責在設備上用油漆標注拆除界限。2、利用廠房內的起重設備進行輔助拆除工作，鍋爐水平運輸采用滾木和絞車（或手動起重葫蘆）進行。3、場外設置專門堆放場地，并進行防雨覆蓋。二、鍋爐本體安裝 1、鍋爐水平運輸：（1）由于快裝鍋爐重量較大，現場搬運采用滾運方法。運輸前應先選好路線，大型設備主要考慮用一臺50T吊車裝卸作業，滾杠拖排運輸倒鏈牽引。用多個起道器將設備抬升至設備所在高度，再用滾杠拖排運輸倒鏈牽引至設備基礎上，原有廠房內

23、的起重設備進行輔助起重作業。（2）用千斤頂將鍋爐先進鍋爐房的一端頂起，放進滾杠，用卷揚機或倒鏈牽引前進，在前進過程中，隨時撥正滾杠，防止拉偏，井隨時向前倒滾杠和道木。道木應稍高于鍋爐基礎，保障基礎不受損壞。2、鍋爐定位當鍋爐運到基礎上以后，不撤滾杠先進行找正。應達到下列要求：（1）鍋爐爐排前軸中心線應與基礎前軸中心基準線相吻合，允許偏差±2mm。（2）鍋爐縱向中心線與基礎縱向中心基準線相吻合，或鍋爐支架橫向外邊緣與基礎橫向輪廓線相吻合，允許偏差±10mm。（3）鍋爐標高允許偏差±5mm，可根據基礎放線驗收時，基礎上平面標高的差值。預先制作墊鐵，把標高調整到允許范圍

24、。3、撤出滾杠使鍋爐就位：（1）撤滾杠時用道木或木方將鍋爐一端墊好，防止撤滾杠時爐體滑動。用兩個千斤頂將鍋爐的另一端頂起，撤出滾杠，落下千斤頂，使鍋爐一端落在基礎上。再用千斤頂將一端頂起，撤出其余的滾杠和木方，落下千斤頂使鍋爐全部落到基礎上。（2）鍋爐就位后應進行校正，因鍋爐就位過程中可能產生位移，如有位移時，可用千斤校正，達到找正的允差以內。4、鍋爐找平（1）鍋爐縱向找平：用水平尺（水平尺長度不小于600mm）檢查鍋爐的縱向水平度。檢查點最少前后兩處。要求鍋爐縱向應水平或略坡向爐膛后部，但最大傾斜度不大于10mm。當鍋爐縱向不平時，可用千斤頂將過低的一端頂起，在鍋爐的支架下墊以適當厚的鋼板，

25、使之達到水平度的要求，墊鐵間距一般為5001000mm，墊鐵長度等于支架寬度，墊鐵寬度為100120mm。（2）鍋爐橫向找平打開前煙箱，在平封頭上找出或核定原制造時的水平中心線，用玻璃管水平測定水平線的兩端點，其不水平度全長應小于2mm。用水平尺（長度不小于600mm）放在鍋爐的橫向排面上檢查橫向水平度，檢查點最少為前后兩處，橫向傾斜度應下大于5mm，且前后傾斜方向應一致，即在允許范圍內有傾斜時不能是扭斜。當鍋爐橫向不平時，用千斤頂將鍋爐低的一側支架同時頂起，在支架下墊以適當厚度的鋼板，墊鐵間距一般為5001000mm，墊鐵長度為支架寬度，墊鐵寬度為100120mm。用玻璃管水平校核兩側鍋爐水

26、位計的高度，兩側水位計的可見水位最低點高度應一致，偏差不應超過2mm。當兩側水位計高低不一致時，應查明原因，如水位計引出管沒有問題，則應在偏差允許范圍內重調鍋爐橫向水平，互相照顧，使之均達到合格范圍。（3）鍋爐支架下墊鐵應接觸嚴密，用手錘輕敲不松動，而后將墊鐵間與支架間進行點焊。5、爐底風室的密封要求：（1）、鍋爐支架的底板與基礎之間必須用水泥砂漿填實堵嚴，表面抹平。（2）、鍋爐支架與基礎之間的密封墻應砌筑嚴密，墻表面應抹水泥砂漿。（3）、鍋爐安裝完畢后，基礎上的預留孔洞應砌好，并用水泥砂漿抹嚴。三、鍋爐附件安裝1、安全閥安裝：（1）、安全閥的規格、型號必須符合規范及設計要求。（2）、此工程鍋

27、爐額定蒸發量為2T/h，應裝設兩個安全閥。（3）、由于鍋爐水壓試驗壓力高于安全閥的工作壓力，所以安全閥不參加鍋爐水壓試驗。水壓試驗時，可將安全閥管座用盲板法蘭封閉，也可在已就位的安全閥與管座間加鋼板死墊，但要注意，當試壓完畢后應立即將死墊拆除，切勿疏忽漏拆。（4）、安全閥上必須有下列裝置： 杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的導架； 彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘的裝置。（5）、蒸汽鍋爐的安全閥應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的截面積（不小于安全閥出口截面積），保證排汽暢通。    安全閥排汽管底部應裝有接到安全地點的

28、疏水管（可用Dgl5鋼管），在排汽管和疏水管上都不允許裝設閥門。2、彈簧管壓力表安裝：（1）、壓力表的規格、精度級別、量程范圍、安裝地點等必須嚴格按設計要求進行。（2）、壓力表安裝前必須經過校驗，并在刻度盤上用紅線標出工作壓力點。（3）、壓力表裝設應符合下列要求：便于觀察和吹洗的位置，并應防止受到高溫、冰凍和震動的影響。壓力表的最大量程應為工作壓力的1.53倍，最好選用2倍；表盤直徑不應小于100mm。壓力表應裝存水彎，在表與存水彎間應安裝三通表用旋塞，以便沖洗管路和拆換壓力表。鋼管存水彎的內徑應不小于10mm，壓力表的導壓管不得泄漏。（4）、電接點壓力表安裝同彈簧管式壓力表。電接點壓力表的作

29、用主要是：高低壓報警。控制設備起停。3、溫度計安裝：（1）、溫度計的量程、規格、尾長應符合設計要求。（2）、溫度計安裝最好在投入使用前逐個裝好，并加以防護，防止碰壞或丟失。（3）、內標式溫度計安裝：溫度計的絲扣部分應纏麻涂白鉛油或纏生料帶，密封墊應涂石墨粉（石墨粉可用少許機油調合），結合處應嚴密不漏，溫度計的標尺應朝向便于觀察的地方。（4）、壓力式溫度計安裝：工藝同上。溫度計的感溫器端應裝在管道中心，毛細管應固定好，防止碰斷，其多余部分應盤好固定在安全處。溫度計的表盤應安裝在便于觀察的位置，表盤上或表殼上應用紅線劃出最高運行溫度的標志。（5）、壓力式電接點溫度計的安裝：與壓力式溫度計安裝要求相

30、同。其作用是報警和自控，與電接點壓力表相似。4、水位表安裝：（1）、每臺鍋爐至少應裝兩個彼此獨立的水位表。但額定蒸發量小于或等于0.2t/h的鍋爐可以裝一個水位表。（2）、水位表安裝前應檢查旋塞轉動是否靈活，填料是否符合使用要求，不符合要求時應更換填料，水位表的玻璃管或玻璃板應干凈透明。（3）、水位表安裝時，應使水位表的上下兩個接口保持垂直和同心。玻璃管不得損壞，填料要均勻，接頭應嚴密。玻璃板應完整無缺損，與玻璃板的接觸面應平整，無溝痕與麻點，墊片裁剪要適宜，墊片上應涂油質石墨粉，壓緊螺栓時，應對稱擰緊，用力適中而均勻，防止壓偏或損壞玻璃板。（4）、水位表應有放水旋塞，以便沖洗水位表。放水管應

31、接至安全地點。（5）、水位表的玻璃管或玻璃板最低可見邊緣應比最低安全可見水位低25mm；最高可見邊緣應比最高可見水位高25mm。水位表裝好后應用紅油漆準確標明最高水位。正常水位和最低水位線。（6）、玻璃管水位表應裝有防護罩，防止損壞時傷人。（7）、采用雙色水位表時，每臺爐只裝一個，另一個應裝普通無色水位表。（8）、水位表和鍋筒之間汽水連通管的內徑不得小于18mm，連通管應盡可能地縮短。汽連通管的凝結水應能自行流向水位表（稍向下坡），水連通管的水應能自行流向鍋筒（稍向上揚）。5、排污閥安裝：（1）、此工程鍋爐設備的額定蒸發量為2t/h，排污管應裝兩個串聯的排污閥。（2）、每臺鍋爐應裝獨立的排污管

32、，排污管應盡量減少彎頭（彎頭應用煨制彎管，其彎曲半徑R應不小于管子直徑的1.5倍），保證排污暢通并接到室外安全的地點或排污膨脹箱。3、鍋爐的排污閥、排污管不允許用螺紋連接。四、鼓風機、水泵等附屬設備安裝1、引風機安裝（1）、安裝前應對設備基礎和防震裝置進行檢查,并符合設計要求。按設備裝箱單清點零件、部件和配套件，各主要安裝尺寸應符合設計要求，葉輪旋轉方向和定子導流葉片的導流方向應符合設備技術文件的規定，不能發生明顯的變形或嚴重銹蝕、碰傷等。（2）吊裝時，應選擇合適的部位捆扎千斤鋼絲繩，以免損傷機械加工面和傳動部件。（3）在找正找平引風機時，應配裝引風機進出口的兩段煙道，適當調整位置和標高，使前

33、后連接可靠，避免發生進出口煙道強力對口的現象。引風機的縱向水平可在軸頸上測量，橫向水平在電機底部導軌面上測量，聯軸器應校正同軸度，使之符合要求。然后進行地腳螺栓的灌漿、養護。安裝的進出口煙道除了連接法蘭面對中貼平，不應硬拉，煙道的重量不能承壓在機殼上，防止機殼變形。安裝完畢后，對機組進行復測、精平，如不符合要求時，應進行調正，最后緊固地腳螺栓。機組整體水平度不應大于11000。（4）、引風機聯軸器同軸度校正允許偏差值(鼓風機、水泵等傳動設備也參照此值)見表3。（5）、試運轉。在試運轉前必須按設備技術文件的規定，經清洗后加入一定數量的潤滑油。冷卻水管應保持潔凈和暢通。盤動風機轉子時，應無卡住和摩

34、擦現象。電動機的轉向應與風機的轉向相符。啟動引風機前，應關閉調節閥，待開啟引風機后，應緩慢開啟調節閥，使引風機在較小的負荷下試運轉，冷態試運轉的時間按說明要求不超過5min，以免影響電機。待電機運轉正常，電流不得超過額定值，連續運轉時間不應少2h。 彈性園柱銷聯軸器同軸度裝配允許偏差 mm聯軸器外徑D兩軸心徑向位移兩軸線傾斜端面間隙S901600.050.2/1000231952002.542803200.0835360410464800.105754068630注：表3值參照JBJ2396“機械設備安裝工程施工及驗收通用規范”第5.3.3。（6）、風機運轉時的振動速度有效值不大于6.3mm/

35、S，風機軸承的溫升，滾動軸承不高于40；滑動軸承溫度不高于65。2、鼓風機安裝（1）、鼓風機安裝前應檢查其基礎、消音和防震裝置，并符合設計要求。（2）、鼓風機安裝時其出口的中心與鍋爐進風口中心保持一致，在初步找正、找平后對地腳螺栓進行灌漿養護,安裝的風管或風道應潔凈和嚴密，風閥啟閉應靈活可靠，待電源接通后進行試運轉。3、水泵的安裝 （1）、安裝前應對基礎的尺寸、位置和標高進行復核檢查，應符合設計要求。設備開箱清點后不應有缺件、銹蝕和損壞等現象，盤動應靈活無阻滯卡住現象。 （2）、吊裝時應注意繩索的位置，固定在底盤的兩端，禁止縛在泵軸上。（3）、泵的找平縱、橫向不平度不應超過0.1/1000，測

36、量時，應以加工面為基準。整體安裝的泵，不應有明顯的偏斜，找平找正后進行灌漿養護。（4）、泵試運轉前應作檢查。電動機的轉向應符合泵的轉向要求，各緊固連接部位不應松勸，潤滑油脂的規格、質量、數量應符合設備技術文件的規定。有預潤要求的部位應按設備技術文件的規定進行預潤；潤滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動等附屬系統的管路應沖洗干凈，保持暢通；安全保護裝置應靈敏、可靠；盤車應靈活正常。泵起動前，泵入口閥門全開，離心泵出口閥門全閉。泵在設計負荷下連續運轉不少于二小時，泵應運轉正常，無雜音，密封部位不泄漏，滾動軸承溫度不應高于80，滑動軸承的溫度不應高于70為合格。4、單機試運行：先單獨試轉

37、電機轉動方向正確且無異常現象。安裝聯軸器的連接螺栓，安裝前用手轉動水泵軸，應轉動靈活無卡阻、雜音及異常現象，然后再連接聯軸器的螺栓。泵啟動前應將出口閥門關閉。（防止啟動時超負荷，然后啟動電機，當達到額定轉速后，緩慢打開出口閥門，使其保持工作壓力。連續試運時間應不小于2小時。運轉中不應有不正常的聲音。各密封部位不應泄漏。各緊固連接部位不應松動。滾動軸承溫度不應高于75，滑動軸承溫度不應高于70。填料的溫升應正常，普通軟填料應有少量的泄漏（每分鐘不超過10-20滴）。作好試運記錄。五、管道、閥門安裝1、系統安裝程序：首先鍋爐管道安裝，其他主要設備就位后進行配管，最后進行水壓試驗保溫和調校。2、管道

38、連接的技術要求（1）、管道焊接連接：本工程采用手工電弧焊，單面焊接雙面成型的方法進行。管道焊縫位置的選擇：焊接前，應清除管內土塊、泥垢等污物，管道邊緣和焊口兩側不小于1015mm范圍內的表面鐵銹應清除干凈，直到出現金屬光澤。并且焊口的位置設置應符合有關規定。手工電弧焊對口型式及組對要求接頭名稱接    頭   尺   寸備    注壁  厚間  隙鈍  邊坡口角度管接頭為V型坡   口5-88-125-2.52-31-1.51-1.560-706

39、0-65d4mm管子對接如能保證焊透可不開坡口（2）、 坡口的加工及處理；焊口當管道壁厚超過4mm時，為保證管道能充分焊透，應進行坡口，坡口的對口型及組對要求見下表： 坡口可用氣焊坡口，施焊時必須清除坡口產生的氧化鐵及焊渣管道焊接應有加強度面和遮蓋面寬度，如設計無要求可按下表確定。電焊焊縫加強面高度和寬度（mm）厚           度2-34-67-10無破口焊縫加強高度h1-1.51.5-2焊縫寬度b5-67-9有破口焊縫加強高度h1.5-22焊縫寬度b蓋過每邊坡口約2mm時不得

40、將管道懸空處于受力狀態下焊接，應盡量采用轉動方法施焊，減少仰焊，以提高焊接速度，保證焊接質量。進行多層焊接時，焊縫內堆焊的各層，其引弧和熄弧的地方不應重合。焊縫的第一層應稱凹面，并保證把焊縫根全部焊透。每層焊縫應焊透，不得有裂紋、夾喳、氣孔、砂眼的缺陷。2)焊接材料：根據GB5117-85,選用E4303焊條。焊條烘干溫度為150200oC,烘干時間為12小時，在100 oC的溫度下保溫，隨用隨取。焊藥應無脫落和裂紋。(3)焊接要求：在焊件表面不得進行引弧和試驗電流。收弧時將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應錯開。點固焊采用的焊接材料和工藝要求與正式焊接相同，點固焊焊縫高度為24mm，焊縫長度為10

41、30mm，間距為100300mm。焊縫檢驗要求見下表：管道焊口尺寸的允許偏差項          目允許偏差焊縫加強面管壁厚度<10mm管壁厚度的1/4高       度+10mm寬       度咬  邊長  度深       度小于0.5mm連 續 長 度25mm總長度（兩側）小于焊縫長度的10%（

42、4）、管道法蘭連接管道法蘭一般采用凸面板式平焊法蘭，安裝法蘭時，必須使管道與法蘭端面垂直，可用靠尺度量，檢查時需從相隔90度兩個方向進行，點焊后，還需用靠尺再次檢查法蘭盤的垂直度，然后用手錘找正，另外插入法蘭盤的管子端部；距法蘭盤內端面應為管壁厚度的1.3-1.5倍，檢查法蘭垂直度。法蘭連接前應將其密封面清理干凈，焊肉高出密封面部分應打磨平整，墊圈應放置平正，法蘭連接螺栓應適用同一規格，安裝方向一致，螺栓緊固后應與法蘭緊貼，不得有契縫，加墊圈時每個螺栓不得超過一個。緊固后的螺栓應與螺母平齊。法蘭位置應設置在便于檢修的地方，不得緊貼樓板、墻壁或管架，安裝閥門時，應防止產生拉緊力。（5）、焊接工藝

43、合理地選用焊接規范，正確地運用焊接工藝措施，才能保證焊接質量，否則雖然合理地選擇了焊接方法、焊接設備、焊接材料，有了合格的焊工和良好的組對裝配質量，也不會有好的焊接質量。各級焊接人員必須嚴格按焊接工藝要求控制焊接施工的各個環節。六、水壓試驗1、水壓試驗前的準備工作：（1）、將鍋筒、集箱內部清理干凈后封閉人孔手孔。（2）、檢查鍋爐本體的管道、閥門有無漏加墊片，漏裝螺栓和未緊固等現象。（3）、閉關排污閥、主汽閥（或出水閥）和上水閥（或熱水循環回水閥）及其它與鍋爐連接的所有閥門。（4）、安全閥不參加水壓試驗，將安全閥管座用盲板（或加鐵扳死墊）封閉，水壓試驗后將盲板即時拆除，切勿遺忘。（5）、安裝水壓

44、試驗用臨時上水管及閥門。（6）、打開前、后煙箱，以便試驗時檢查。（7）、打開鍋爐頂部放空氣閥。（8）、水壓試驗時應至少裝兩塊經計量部門校驗合格的壓力表，并將其旋塞轉到開通位置。（9）、準備好試壓泵與臨時上水管接通。（1）、組織好參加水壓試驗人員，并規定各自的崗位責任。2、試驗時對環境溫度的要求：（1）、水壓試驗應在環境溫度高于5時進行。（2）、在環境溫度低于5進行水壓試驗時，必須有可靠的防凍措施。（3）、水溫一般應在2070。如水溫較低與室溫相差較大時，應提前向鍋爐注水，使水溫自然升到接近室溫或無結露時，方可進行水壓試驗。3、水壓試驗的壓力應符合下表的規定。 鍋爐水壓試驗的壓力（MP

45、a）名    稱鍋筒工作壓力P試驗壓力鍋爐本體及過熱器0.591.5P，且不小于0.200.591.18P0.291.181.25P可分式省煤器1.25P0.494、水壓試驗步驟：（1）、向鍋爐上水，爐頂放空氣閥見水無空氣后，將空氣閥關閉，最后關閉上水閥。（2）、用試壓泵緩慢升壓至0.30.4MPa時，應暫停升壓，進行一次全面檢查，必要時可緊固螺栓，如無滲漏或異常現象，可繼續升壓至工作壓力，再進行一次檢查，如無問題，將壓力升至試驗壓力，保持20min，然后降至工作壓力進行檢查，檢查期間壓力應保持不變。5、鍋爐水壓試驗符合下列情況為合格：（1）、試驗壓力下保持20m

46、in，其間壓力下降不應超過0.05MPa。（2）、在受壓組件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。（3）、脹口處不滴水珠。（4）、水壓試驗后，無可見的殘余變形。6、水壓試驗結果，應記錄在工業鍋爐安裝工程質量證明書中，并有參加驗收人員簽字，作為存檔材料。七、烘、煮爐1、烘爐（1）、準備工作：鍋爐本體及工藝管道全部安裝完畢，水壓試驗合格。鍋爐的附屬設備、軟水設備、化驗設備、水泵等已達到使用要求。鍋爐輔機包括鼓風機、引風機及電氣控制設備及儀表均已安裝完畢調試合格，并同時加滿潤滑油。編制烘、煮爐方案及烘爐溫升曲線，選好爐墻測溫點，并裝好測溫儀表，準備好烘、煮爐記錄表格。關閉排污閥、主汽閥或出水閥，開啟一只安全

47、閥，如有省煤器時，開啟省煤器再循環閥。然后將合格的軟化水上至比鍋爐正常水位稍低一點的位置。（2）、烘爐方法及要求：快裝鍋爐均采用輕型爐墻，根據爐墻潮濕程度，一般烘烤時間為46天，整裝爐時間應短些，組裝爐因現場有一部分砌筑量，烘爐時間相對長一些。自然通風，緩慢升溫，第一天排煙溫度不得超過80，后期煙溫不得超過160。烘烤約23天。整個烘爐期間要注意觀查爐墻、爐拱情況，按時作好溫度記錄（可2小時記錄一次），最后畫出實際的升溫曲線圖。（3）、注意事項：火焰應保持在爐膛中央，燃燒均勻，升溫緩慢，不能時旺時弱。烘爐時鍋爐下升壓。烘爐期間應注意及時補進軟水，保持鍋爐正常水位。烘爐中后期應適量排污，每68小

48、時可排污一次，排污后及時補水。2、煮爐（1）、為了節約時間和燃料，在烘爐后期應進行煮爐，一般采用堿性溶液煮爐，加藥量根據鍋爐銹蝕、油污情況及鍋爐水容量而定。如鍋爐出廠說明書未作規定時，可按下表規定計算加藥量。（2）、藥品應溶化成溶液加入鍋爐內，配制和加入藥液時應注意安全。（3）、加藥時，爐水應在低水位。煮爐時的加藥配方藥品名稱加藥量（kg/m3爐水）鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉（NaOH）2334磷酸三鈉（Na3PO4·12H2O）2323注：表中藥品按100%純度計算；    無磷酸三鈉時，可用碳酸鈉代替，用量為磷酸三鈉的1.5倍；  

49、  單獨使用碳酸鈉煮爐時，每立方米爐水中加6kg碳酸鈉。（4）、煮爐末期應使蒸汽壓力保持在工作壓力的75%左右；煮爐時間一般應為23天。如在較低的蒸汽壓力下煮爐，則應適當地延長煮爐時間。（5）、煮爐結束后，待鍋爐壓力降至零，水溫低于70時，方可將爐水放掉，待鍋爐冷卻后，打開人孔和手孔，徹底清除鍋筒和集箱內的沉積物，并用清水沖洗干凈，排污閥應無堵塞現象。（6）、煮爐后符合下列要求為合格：鍋筒和集箱內壁應無油垢。擦去附著物后金屬表面應無銹斑。（7）、經甲乙方檢驗，確認合格并在檢驗記錄上簽字后，方可封閉人孔和手孔。八、試運行及安全閥定壓    鍋爐在正式投產前

50、應進行48小時的帶負荷試運行，試運行開始時，首先應進行安全閥定壓。1、準備工作：（1）、準備充足的燃料、供水、供電系統均能滿足鍋爐滿負荷連續運行的需要。（2）、在單機試車、烘煮爐期間發現的問題和缺陷已全部處理完畢。（3）、由具有合格證的司爐工、化驗人員負責操作，并在試運前熟悉各系統流程，操作中嚴格執行操作規程，試運行工作由甲乙雙方配合進行。2、點火運行：（1）、將合格的軟水上至鍋爐最低安全水位，打開爐膛門、煙道門自然通風1015分鐘。添加燃料，然后點火。（2）、間斷開起引風機、鼓風機，使火逐漸燃燒旺盛。（3）、根據燃燒情況進行適當撥火，同時調整鼓風量、引風量逐漸正常燃燒。（4）、升火時爐膛溫升

51、不宜太快，避免鍋爐受熱不均產生較大的熱應力影響鍋爐壽命。一般情況從點火到燃燒正常，時間不得小于34小時。（5）、運行正常后應注意水位變化，爐水受熱后水位會隨之上升，超過最高水位時，應及時排污，以便水位保持正常。（6）、當鍋爐壓力升至0.05Mpa0.1MPa時，應進行一次壓力表管和水位表的沖洗工作。以后每班沖洗一次。    當鍋爐壓力升至0.30.4MPa時，對鍋爐范圍內的法蘭、人孔、手孔和其它連接螺栓進行一次熱狀態下的緊固，并注意觀察鍋筒、集箱、管道及支架的熱膨脹是否正常。3、安全閥定壓：（1）、試運行燃燒正常后，應進行安全閥的調整定壓工作，安全閥開啟壓力見下表

52、的規定。安全閥開啟壓力起座壓力的高低始    啟    壓   力      （MPa）較    低1.12倍的工作壓力，且不小于0.07MPa工作壓力較    高1.14倍的工作壓力，且不小于0.10MPa工作壓力    注：鍋爐上必須有一個安全閥按表中較低的始啟壓力進行整定：        這里的工作壓力

53、是指安全閥直接連接部件的工作壓力。（2）、定壓工作完成后，應作一次安全閥自動起跳試驗，合格后應加鎖或鉛封。(3)、安全閥的整定時，必須邀請甲方代表參加，并將安全閥的始起壓力、起座壓力、回座壓力正確的記錄在工業鍋爐安裝工程質量證明書中存檔。記錄要有甲乙方代表簽字及加蓋公章。(4)、注意事項：安全閥整定必須組織專人進行，應包括整定操作人員、壓力表監視人員、排放汽（或放水）操作人員、司爐操作人員等，由一人負責指揮。整定前作好技術交底，交待清楚每個安全閥的整定始啟壓力，明確各崗位的職責，互相配合，以保證整定工作順利進行。鍋爐應緩慢升壓，當壓力達到安全閥應起跳壓力而未起跳時，應及時利用排汽閥（或放水閥）

54、排汽（或放水）降壓，而后調整彈簧或重錘位置，重新整定，嚴防鍋爐超壓。場地照明充足，周圍無雜物，沒有無關人員，嚴防蒸汽噴出傷人或發生高處墜落事故。要保持正常水位，防止缺水和滿水事故。(5)、安全閥整定完畢后，鍋爐應連續運行48小時，以鍋爐及全部附屬設備運行正常為合格。九、電氣安裝工程 1、在土建進行基礎施工時，要按照圖紙及規范要求進行防雷接地焊接。土建回填土后馬上進行接地電阻測試，達不到設計要求時，應再作輔助接地極。2、在已土建地面上進行開槽，安裝電工要密切配合，做好電線管，線盒的敷設，在施工中，不得隨意改變管線的敷設方式和管徑。管子煨彎時彎曲半徑不得小于管子直徑6倍，在管子隱蔽前，要會同甲方、

55、監理、施工人員共同驗收，并作好隱蔽工程記錄，甲方、監理簽字認可。3、暗配鋼管時，埋在砼中時，管內壁必須做防腐處理，埋在磚墻時，管內、外壁必須防腐，暗配管時，管子外皮低于墻面不小于15mm，管子應垂直進箱、盒，不得斜進。4、管子穿線前應進行掃管，把管內雜物、積水清理干凈后才可穿線，穿線時，管口應帶好護口，以防傷線，兩端留有余線，電線接頭時，單線必須纏繞5圈，接好頭后，進行掛錫，先包橡膠布，再包黑膠布。5、低壓配電柜安裝時，一定按照實際要求極施工規范進行安裝，配電柜安裝橫平豎直，垂直度偏差不得大于3mm,接地線一定要連接可靠，接地線規格一定要按設計就規范要求去做，不可隨意較少面積，以保證設備正常運

56、行及人身安全。6、整個動力系統安裝完成后，進行絕緣電阻的測試工作，并做好記錄，合格后才可以進行試亮及電動設備的調試工作，燈具試亮時，開關要控制火線、插座左零右火，接地線在上方。試亮正常后，把絕緣測試記錄及設備試運轉結果，填好有關資料，會同監理、甲方代表驗收，驗收合格后，進行簽字蓋章。7.電氣工程的調試應在配電室各設備調試完成，確保無誤的前提下然后分系統、線路相各分體工程進行送電，先向主干線送電再向支路送電。測試電壓高低來判斷配電是否均勻。檢查各配電柜、箱運行是否正常。照明系統應逐個開關插座、燈具地進行調試檢查。設備逐臺調試并有調試記錄，電機調試時應先搖測絕緣程度，然有用手轉動，是否靈活若無異常

57、，可以進行空載運轉，再加負荷運轉，并做好記錄。七、零星土建工程1、安裝腳手架工程（1）、采用外經為48mm，壁厚3.5mm,的焊接鋼管。材質符合，普通碳素結構鋼技術條件GB70088中的A3鋼的技術條件，管材符合直徑5152mm電焊鋼管YB24263中的甲類軟鋼管。低壓流體輸送用焊接鋼管GB309282中普通鋼管的規定。對購進的鋼管先除銹，內壁擦涂兩道防銹漆，外壁涂桔黃色防銹漆。有嚴重銹蝕、彎曲、壓偏損傷、及裂紋者挑出。（2）、扣件要符合GJ2285鋼管腳手架規定，材質應符合GB07867可鍛鑄鐵分類及技術條件中的技術條件。（3）、腳手板采用寬厚300mm×50mm厚木板，材質不低于國家的二等杉木和松木板，兩端使用1014號鍍鋅鋼絲捆緊。(4)、搭設要求根據結構特點采用雙排或