1、訂貨交底記錄編 號空調工程名稱XX交底日期2014年4月4日施工單位 物資名稱燃氣蒸汽鍋爐交底提要蒸汽鍋爐訂貨交底交底內容：1. 一般要求A 應按設備表所示要求，提供數量和功能相符的設備。B 須按照以下所列的中國所制定的標準和規范進行設計、制造、安裝和承壓試驗。a. 蒸汽鍋爐安全技術監察規程b. 工業鍋爐通用技術條件JB/T10094-2002c. 鍋爐受壓組件焊接技術條件JB/T1613-93d. 鍋爐水壓試驗標準JB/T1612-94e. 鍋爐大氣污染物排放標準GB13271-2001f. 工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范GB50273-1998C 天然氣燃氣蒸汽鍋爐應須是技術成熟及全新定型

2、產品，其所生產安裝的設備必須為常規定型產品并具有五年以上成功運行的記錄，并提供成功案例的相關業績證明文件。D 燃氣蒸汽鍋爐的供應及安裝須符合當地消防部門、技術監督局、勞動局、供電局及其它政府部門所定的各項要求。承包單位須負責申請及提供所有有關部門對本鍋爐設備或本鍋爐系統安裝的批準文件。E 有關設備，無論在運送、儲存及安裝期間應采取正確的保護措施，以確保設備在任何情況下不受破損。F 承包商供應的燃氣鍋爐爐體及其安裝所需的主材或所有附件均為全新產品。2. 技術要求A 提供所有為安全運送和妥善安裝有關設備所需的配備和附件。B 鍋爐及其附屬設備所有組件不可含有任何石棉或石棉產品。C 在每臺設備上須附有

3、原廠的標志牌，標注有關廠家的名稱、設備型號、機組編號、制造日期及有關的技術資料。D 鍋爐包括鍋爐爐體、控制柜、風機、燃燒器以及配套閥組。E 鍋爐須由原廠整體裝配生產及整體運輸，并適用于設備表中所標明的燃氣、電力供應。F 燃氣鍋爐須由原廠整體裝配生產，包括燃燒室、真空室、熱交換器、燃燒器、鼓風機、控制柜、燃氣供應系統及耐高溫保護層、配附件、內置電氣線路和耐火物料等。鍋爐整體應裝配在一重型鋼制底座框架上，供電源及各類管道接駁。G 燃氣鍋爐的功能必須符合設備表所示的各項要求，按BS845的有關要求，或相關國標的要求，在滿負荷狀態下，其燃燒效率不可低于91。H 構造a. 鍋爐應配置雙回路換熱器。換熱器

4、須是技術成熟的全新配置定型產品，滿足上述主要性能指標的冷凝器材質不低于304不銹鋼，且進行表面鈍化防腐處理。b. 爐膛須用高厚度鋼板卷折焊接而成。c. 鍋爐外殼須按照英國標準BSEN12953-1或855進行全面焊接，并須同時符合相關的國家規范要求。d. 鍋爐須配備鉸接式檢修門/口，以便檢修及清理真空鍋爐內部的管板、水管、煙道等各部位。所有檢修門須配有適當及耐用的密封墊片以確保氣密性。e. 須設有耐高溫玻璃自潔式火焰觀察孔，供以觀察鍋爐的燃燒情況。f. 內置U型熱交換器，材質要求為304不銹鋼，法蘭接口。g. 鍋爐的外保溫須根據真空鍋爐的類型和操作溫度而定，但保溫隔熱的效果須等效于50mm厚高

5、密度礦物棉。h. 鍋爐涂漆前應進行防銹處理，除銹等級按GB8923-88涂漆前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級中的Sa3.0級標準。涂料使用年限應保證10年不會自然脫落。i. 鍋爐整體裝配在一重型經防銹處理的鋼制底座框架上，并配附有起重吊眼/耳，以方便設備的搬運和安裝。I 燃燒器技術要求a. 燃燒器須同時適用于設備表所列的氣體及零號輕質柴油作燃料。b. 燃燒器須配備空氣進風調節閥、供氣截止閥、供氣裝置、引燃裝置、光電組件、燃油及燃氣供應調節系統。c. 整個燃燒器裝配須同時包括一臺內置的強制鼓風風機連空氣過濾器以供應燃燒系統所需的助燃空氣。d. 燃燒器須在整個工作范圍內能作全面調節，以提供最佳的燃燒效

6、果。燃燒器的調節比需為1:4，并應返回低火位置以便于引燃。e. 燃燒器的控制須經由蒸汽鍋爐的控制屏與供氣閥及進風調節器互相聯鎖。f. 氣體引火控制電極包括一獨立的氣體引火管及電光傳感器組成，以監察引火管的操作狀態及控制供氣閥門的操作，燃燒器須在有關引火的火焰確立后，才能正式開啟運作。g. 鍋爐整個燃燒控制系統需包括氣壓調節裝置、油量調節控制、氣量調節控制、電磁截止閥、氣壓計等。整套裝置將安裝在蒸汽鍋爐的前端或按蒸汽鍋爐供應商的建議位置。h. 每臺燃氣蒸汽鍋爐鍋爐須設有一正壓移動氣量計，以量度有關燃氣用量。在油量計及氣量計旁各裝設一旁通閥作蒸汽鍋爐起動之用。i. 須提供有關整個燃燒器在最高火位操

7、作時所產生的噪音數據供機電顧問審核。如有需要，須提供消音裝置以包裹燃燒器，以減低于操作時其所產生的噪音。J 助燃空氣供應控制a. 所有供燃燒用的空氣，將由一裝設在蒸汽鍋爐燃燒器上部的電動機驅動的鼓風機負責供應。b. 一個由電位調位器調節控制的電動機將負責調校助燃空氣進風閥和由凸輪操控的油量調節閥以調節燃燒器的火位，以配合實際系統負荷需要。c. 每臺燃氣蒸汽鍋爐須配有一個全封閉式控制屏，控制屏需安裝在鍋爐上適當視察高度，并需配備下列附件：燃燒器的啟停開關按鈕及復位按鈕。電預熱器的開關掣。燃燒器的低/正常火位控制選擇掣?；鹞豢刂频氖謩?關閉/自動選擇掣。補給水泵的手動/關閉/自動選擇掣及復位按鈕。

8、鼓風機開關掣。循環油泵開關按鈕。d. 有關燃油燃氣真空熱水鍋爐的控制屏須同時配備提供下列各聲光警報信號：低水位限位開關（白燈）。超低水位及燃燒器聯鎖開關（白燈）。高水位報警及聯鎖（白燈）?；鹧嫖茨艽_立（紅燈）。低油溫限位開關（淡黃燈）。e. 在每個燃氣鍋爐控制屏須設有量度及指示下列各項技術參數的儀表，而儀表的指示盤的直徑需不小于100mm：燃燒器的空氣壓力。燃氣溫度。燃氣壓力。f. 燃氣鍋爐須按下列自動程序啟動，在燃氣經燃氣閥門送至燃燒器后，鼓風機開動供應鍋爐燃燒所需的空氣，引火裝置激活，待火焰確立一段時間后，燃燒器開始在低火狀態下工作。燃氣燃燒系統須與鼓風機及空氣進風調節器互相聯鎖，在鼓風機

9、和空氣進風調節器都在操作和開啟的狀態下才能開始燃燒工作。g. 控制屏須穩固地及在不受震動影響的情況下安裝在真空熱水鍋爐上，以預防電氣系統中的接觸器及電子控制組件受損壞。h. 鼓風機斷電或燃氣壓力低于規定值時，系統將自動切斷燃氣供應，并將有關的故障訊號顯示在控制屏上。K 控制a. 每臺燃氣蒸汽鍋爐應由原鍋爐廠家配套的綜合控制系統進行自動操控。綜合控制系統應具有控制燃燒安全、控制熱媒介與熱交換器溫度和顯示故障原因及存儲功能。同時，還應具有防凍功能、防過熱功能、遠程控制功能和溫度補償（通過室外溫度傳感器探測室外溫度，自動調整熱媒介溫度）功能。鍋爐控制器應采用中文菜單式操作界面，并輔以圖形，能夠清楚顯

10、示當前熱水供回水溫度、鍋爐真空度、燃燒器運行狀態、排煙溫度等信息。b. 應有針對燃燒過程、優化燃燒的自動調節裝置。c. 鍋爐配帶自身控制系統、控制顯示屏、儀表（包括控制信號及輸出端子）等。包括：監視鍋爐的運行狀態并進行故障報警，統計各臺鍋爐的累計運行時間等。d. 站房控制室內除設中央控制系統外，還設有系統中央控制屏，控制屏上顯示各有關設備的啟/停狀態。e. 本控及遙控選擇最基本的控制開關，以備在計算器系統故障時備用等。f. 蒸汽系統程序啟停及連鎖機組啟動時：蒸汽以及凝結水管道上電動閥水泵鍋爐。停機時，次序反之。鍋爐關閉、延遲一定時間后，再關閉水泵和電動閥。鍋爐為一用一備；任何一臺鍋爐停止運行，

11、該鍋爐對應的電動閥門關閉。g. 任何一臺鍋爐均可由時間程序、中央控制中心及現場手動啟停。h. 鍋爐自行控制其本身的運行狀態，以滿足鍋爐用氣量的變化需求。i. 常壓密閉除氧水箱的液位控制補水泵的開啟。j. 根據海綿鐵過濾除氧器的運行需求，自動控制補水泵及反沖洗水泵的開閉。k. 通過煙氣的溫度不小于160（可調）控制分流三通閥，調節通過節能的水流量。l. 每臺鍋爐需配有一個全封閉式的控制屏，控制屏需安裝在鍋爐上適當視察高度，并需配備下列配件：燃燒器的啟停開關按鈕及復位按鈕。燃燒器的手動/關閉/自動火位控制選擇掣。鼓風機開關掣。m. 有關蒸汽鍋爐的控制屏須同時具備顯示下列信號/信息的功能：燃燒器工作

12、前、后，風壓、燃氣壓、燃氣 泄 漏。 運行中熄火，停爐并報警。待運行狀態下監測到火焰，顯示并報警。傳感器斷路或接觸不良，顯示并報警。真空室壓力異常，停爐，顯示并報警。燃氣溫度、壓力和燃氣量。爐溫。n. 鍋爐須按下列自動程序啟動：燃氣經燃氣閥門送至燃燒器后，鼓風機開動供應真空鍋爐燃燒所需的空氣，引火裝置激活，待火焰確立一段時間后，燃燒器開始在低火狀態下工作。燃氣燃燒系統須與鼓風機及空氣進風調節器相互聯鎖。o. 控制屏需穩固地安裝在真空鍋爐上，以防電氣系統中的接觸器及電子控制組件損壞。p. 鼓風機損壞或燃氣壓力低于規定值時，系統將自動切斷燃氣供應，并將有關的故障信號顯示在控制屏上。L 電氣每臺鍋爐

13、的控制屏，當地供電局的要求，提供及安裝有關設備的電源供應及控制系統所需的接線、開關按鈕、接觸器、繼電器、指示及試驗燈等裝置。上述裝置須滿足以下各項要求：a. 提供足夠和適當的預防措施，以預防因信號或控制線路發出干擾和接線錯誤所引起的錯誤操作。b. 提供氖管及測試線路，以顯示系統的啟動和關閉狀態及設備激活的先后順序。c. 提供一主控系統以確保系統的啟動和關閉是按照安全的程序進行。所有線路須具備自我監測和失效保險的功能。d. 在開始裝配前，須提交詳細的體統線路圖供工程師審批。e. 配有一個三相四線的隔離開關供電，并接至配電屏。f. 為樓宇控制系統預留通訊接口，并提供通訊協議。M 須為蒸汽鍋爐和排煙

14、系統供應及安裝下列各項測量儀器：a. 二氧化碳含量測量儀在每臺鍋爐的排煙出口須設有一個煙氣采樣點，以便將每臺鍋爐所排出的煙氣引至設在真空鍋爐房的中央控制屏上的測試儀進行測試。須采用直徑1025mm的銅管作為取樣管，取樣管管徑應根據管路長度而定。取樣管走向須妥善安排，在許可情況下盡量避免轉彎，否則須采用較大半徑彎頭。各取樣管應有條理地安裝在電線托架上。所有管線安裝完成后須進行試壓，應按儀器供貨商或按實際系統所要求壓力的1.5倍進行試壓。須提供一套配附抽氣氣泵和自動切換氣閥的測量裝置，可輪流不斷地向各取樣點抽取煙氣樣本進行測試。各取樣樣本的二氧化碳含量將分別顯示和標繪在設于真空鍋爐中央控制屏上的儀

15、表和多點自動記錄器上。同時須設有一手動選擇開關，可供值班測試人員手動選擇測試點。所有供測試用的記錄器、指示器、儀表等須安裝在易于維護的位置處。b. 排煙管道煙氣溫度測量儀在每臺鍋爐的排煙出口須設有一個溫度測量點，以便測量每臺真空鍋爐所排出的煙氣溫度并顯示和標繪在設于鍋爐中央控制屏上的溫度指示儀和多點自動溫度記錄器上。c. 氧氣含量測量儀在每臺鍋爐的排煙出口須設有一個煙氣采樣點，以便將每臺鍋爐所排出的煙氣引至設在真空鍋爐房的中央控制屏上的測試儀進行測試。須采用直徑1025mm的銅管作為取樣管，取樣管管徑應根據管路長度而定。取樣管走向須妥善安排，在許可情況下盡量避免轉彎，否則須采用較大半徑彎頭。各

16、取樣管應有條理地安裝在電線托架上。所有管線安裝完成后須進行試壓，應按儀器供貨商或按實際系統所要求壓力的1.5倍進行試壓。須提供一套配附抽氣氣泵和自動切換氣閥的測量裝置，可輪流不斷地向各取樣點抽取煙氣樣本進行測試。各取樣樣本的氧氣含量將分別顯示和標繪在設于鍋爐中央控制屏上的儀表和多點自動記錄器上。同時須設有一手動選擇開關，可供值班測試人員手動選擇測試點。所有供測試用的記錄器、指示器、儀表等須安裝在易于維護的位置處。d. 煙氣濃度指示器在每臺鍋爐的排煙出口須裝設有一煙氣濃度感應設備，包括光源發射器及接收器，以測量真空鍋爐在燃燒時所產生的煙氣濃度，并顯示在設于真空鍋爐中央控制屏上的煙氣濃度指示器上。

17、煙氣濃度指示器包括一直徑150mm，10100觀測刻度的微安計，并配有紅色警示燈、警示鈴和靜調諧開關。N 輔助配備每一個鍋爐應配備但不限于如下的裝置和設備：a. 燃燒器（分體式或整體式）和鼓風機。b. 蒸汽鍋爐進/出水接駁口，并均配有符合國標的法蘭供管道接駁。c. 可熔安全閥：當蒸汽室內部壓力超過設定壓時自動泄壓，防止蒸汽室內部壓力過高。d. 防過熱控制開關：e. 防凍控制開關：f. 熱媒介溫度傳感器、供水溫度傳感器、排煙溫度傳感器和爐外溫度傳感器。g. 配有一道防爆門在煙道上。h. 配有一個排煙連接口。i. 配有用以觀察燃燒室的耐熱自潔式視察鏡。j. 排水閥：僅在鍋爐檢修時用的手動排水閥門。

18、k. 配有一個帶有試驗表接頭以Bar（kPa或mmHg）為標準刻度的彈性金屬曲管式圓形壓力表。l. 配有一個以攝氏度（）為標準刻度的圓形溫度表（或液晶溫度顯示裝置）。O 鍋爐儀表及控制臺a. 須供應安裝一鍋爐儀表控制臺，控制臺將設置鍋爐房內所有設備的控制器及各類顯示控制儀表。b. 控制臺由不少于2mm厚不銹鋼板制成，控制臺的所有邊沿角都應倒圓角以利安全，控制臺內應加設適當的支承以加強控制臺的剛度。c. 控制臺設有檢查門以方便設備儀表的裝配、維修、以及線路/取樣管道的接駁，檢查門周邊需配附有橡膠密封邊，門上需配有鎖。d. 所有的接線端子需有標識，以方便日后的維修檢查。e. 控制柜/臺需按有關要求

19、作防銹處理及外表面噴漆。f. 所有控制柜上的標貼，均需以中英文兩種文字顯示。g. 控制臺應設有但不限于如下控制顯示記錄儀表，所有儀表均以國際單位作為計量單位，精度不小于5%(特別注明者除外)附有秒針的指針式計時鐘。多點溫度指示儀表，顯示鍋爐房室內、以及室外溫度。煙氣溫度顯示儀，溫度傳感器需設于每一個煙囪內。煙氣分析儀，以測量煙氣內CO2和O2的含量，煙氣分析儀須包括集氣管、分析儀、變送器等一切所需配套管路。煙氣記錄儀，以記錄每一鍋爐煙氣的成分。煙氣密度計，配附有聲光報警設備，而有關的感應器需設在煙囪的正壓段。煙氣密度記錄儀。熱水供應壓力及流量顯示儀表。燃油及燃氣流量計。燃油及燃氣切斷閥狀態指示

20、燈。排污降溫擴容器的溫度。化學水處理水泵的運行，故障狀態顯示。鍋爐補風測量儀。補給水泵的運行故障狀態顯示。補給水的進水溫度。低水位警報。熱水供應壓力超限警報。P 其它配備及要求提供及安裝其它配備見設備清單。3. 資料送審A 提交由廠家提供的技術資料，以顯示有關設備的總輸出功能、效率、耗電量、壓力降、水流量、工作及試驗壓力、操作程序、安裝及調試步驟等資料。B 提供由原廠所編印的安裝、操作及維修手冊，內容應詳述有關操作和維修的程序及守則等，并同時提供由廠家所建議和要求的備用配件表。C 提交經核定認可的熱水鍋爐試驗證書，一式六份。D 提供施工圖，詳細顯示有關設備的安裝和固定要求、設備負載承重分布、控

21、制和電氣線路及管道接駁等資料。E 提交機組平面圖，包括頂視圖、前/后視圖和左右視圖；和機組電氣及控制原理圖。F 提交煙管清理流程。G 提供與投標產品型號相同或類似接近的、由中國相關節能環保中心出具的MAC熱工檢測報告。H 當地有關部門所簽發的使用許可證書。I 提交工廠驗收測試報告、檢驗合格證書和運行測試結果。J 提交以下有關排煙管道的計算書審批：a. 排煙管道的保溫計算書。b. 排煙管道尺寸計算書。設計單位所提供的管道尺寸只供參考，承包單位須提交計算書確認在所有燃氣鍋爐同時工作的條件下，排煙管道尺寸是適當及足夠。c. 排煙管膨脹伸縮器計算書。K 提交一份完整的材料清單，清楚顯示各部件的品牌、產

22、地和規格。L 由原廠所編印的安裝、操作及維修手冊，內容應詳述有關操作和維修的程序及守則等，并同時提供由廠家所建議和要求的備用配件表。M 當地有關部門所簽發的使用許可證書。4. 測試與試運行A 設備廠家協助調試及試運行，直至設備正常運轉。1. 機組設備運至工地必須均為全新產品，廠家負責將機組運至現場指定地 點,并負責卸車。2. 合同簽定后，廠家必須按照項目部月度物資計劃注明的供貨數量、型號、供貨時間供貨。3. 所有進場各個設備均應提供6份合格證、6份檢測報告、6份廠家資質證明及質量保證體系文件，并在檢測報告、資質證明及質量保證體系文件上加蓋廠家紅章。5.采購合同簽訂后，應立即提供設備安裝基礎圖。

23、生產廠家原產地品牌型號燃燒器主要部件配置部件名稱品牌產地控制方式結構形式（分體式、整體式）主要元器件名稱品牌產地材質結構形式M2設計額定供回水溫度WNS-2(Q)型臥式燃油氣蒸汽鍋爐產品隨機發貨清單序號名 稱型號規格單位數量備注一鍋爐1鍋爐主機WNS-2L=2t/h 1.0MPa 熱效率（含節能器）：94%臺2天然氣耗量：320.5Nm3/h N=6.2kW 380V帶控制柜，一用一備2燃汽燃燒器臺23電控柜N=6.2kW 380V臺24節能器臺25給水泵臺26管道泵Wilo-IPn40/250-1.5/4。L=3m3/h H=22m 1450rpm 1.5kW 380V臺2一用一備7水處理套

24、18軟水箱2000*1400*1400H個1自動控制，碳鋼罐體9常壓密閉除氧水箱7m3 1800x2850配水位計、液位控制器，碳鋼個1能輸出液位信號10排污擴容器DP-3.5設計壓力：0.69MPa 設計溫度：320°C 有效容積：1.5m3個111海綿鐵過濾除氧器THO-600 出水量：4m3/h含錳砂濾層1進水壓力0.2MPa、反沖壓力0.28MPa、進水溫度2012反沖水泵Wilo-IPn100/315-11/4。L=20m3/h H=29.5m 1450rpm 11kW 380V臺2一用一備13軟水箱2000*1400*1400H個1自動控制，碳鋼罐體14常壓密閉除氧水箱7

25、m3 1800x2850配水位計、液位控制器，碳鋼個1能輸出液位信號15排污擴容器DP-3.5設計壓力：0.69MPa 設計溫度：320°C 有效容積：1.5m3個116海綿鐵過濾除氧器THO-600 出水量：4m3/h含錳砂濾層1進水壓力0.2MPa、反沖壓力0.28MPa、進水溫度2017反沖水泵Wilo-IPn100/315-11/4。L=20m3/h H=29.5m 1450rpm 11kW 380V臺1一用一備18軟水箱2000*1400*1400H個1自動控制，碳鋼罐體19常壓密閉除氧水箱7m3 1800x2850配水位計、液位控制器，碳鋼個1能輸出液位信號20排污擴容器

26、DP-3.5設計壓力：0.69MPa 設計溫度：320°C 有效容積：1.5m3個121分氣罐1.915*325MM個122扶梯套223閘閥DN250個11.6MPa24閘閥DN150個11.6MPa25閘閥DN100個21.6MPa26閘閥DN125個11.6MPa27閘閥DN50 個251.6MPa28閘閥DN65 個71.6MPa29閘閥DN80個31.6MPa30截止閥DN40個121.6MPa31截止閥DN32個71.6MPa32截止閥DN25個61.6MPa33電動三通調節閥DN50 個21.6MPa34安全閥DN50 個51.6MPa35安全閥DN125個11.6MPa3